变压器说明书

第一章概述一、产品型号和名称1、产品名称：GGAJ02—□高压硅整流变压器。2、产品型号含义如下：GGAj02—H/□kV-□□I变压器类别（C表示侧出线，正出线省略标注；M表示全密封，敞开式省略标注；YT表示一体化，G表示高阻抗，低阻抗省略标注）表示额定输出直流电压（平均值）表示额定输出直流电流（平均值）表示调压方式为晶闸管调压表示冷却方式为油浸自冷表示高压用表示硅整流二、种类及特点：1、变压器的组成：升压变压器+整流器组成。2、特点：（1）阻抗电压高。（2）油温升低40K（电力变为55K）3、变压器形式：按性能分有三种（1）低阻抗变压器加电抗器。（2）高阻抗变压器：它是将阻抗电压值设计在变压器中，免去一个电抗器，给设计、制造、安装提供了更多的方便。（3）一体化（YTC）变压器（新型变压器）：是我公司结合高阻抗和低阻抗变压器的技术优点而研制开发的新一代电除尘用整流变压器，具有较高的性价比。按出线方式分有两种：Q）侧出线，也称户外式；Q）正出线，也称户内式。按铁心结构分：壳式和芯式两种。第二章主要技术性能和技术参数一、产品使用条件1、海拔不超过1000m，若海拔高于1000m时，按GB/T3859.2中附录B作相应修正，并按实际海拔高度设计（特殊设计）。这是因为当海拔高度超过1000m时，由于空气稀薄，影响了绝缘和散热。当H>1000m,每升高100m，外绝缘间隙增加1%；温升限值降低1K。2、环境温度不高于+40°C，不低于变压器油所规定的凝点温度；当环境温度高于+40^时，按实际环境温度设计（特殊设计）。3、空气最大相对湿度为90%（相当于空气20+5C时）。4、无剧烈振动和冲击，垂直倾斜度不超过5%。5、运行地点无导电爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。6、输入交流电压为单相380V，电压的持续波动范围不超过额定值的±10%。7、输入交流电压频率50Hz，频率波动范围不超过±2%。8、如果要求设备在特殊工作条件使用，用户应在订货时提出并与我公司协商。二、主要技术参数1、额定交流输入：1〜380V、50HZLi2、额定整流电流等级（A）：0.1、0.2、（0.3）、0.4、（0.5）、0.6、（0.7）、0.8、1.0、1.2、1.5、（1.6）、1.8、2.0。3、额定整流电压等级（kV）：（50）、60、（66）、72、（80）、90。注：括号内数值可以采用，但不推荐使用。4、变压器绝缘等级为A级，防护等级IP54，冷却方式为油浸自冷，负载等级为“I”级（100%额定输出电流，连续）。第二章主要结构和原理一、工作原理图（一）、图（二）为变压器工作原理图。由高压控制器输出大小可调的非正弦波信号，送至变压器的输入端A-X1（或XA1-XB1），然后由变压器升压，再经高压硅整流桥整流输出负的高压脉动直流，一分支经阻尼电阻R6送至高压隔离开关，再进入电除尘器的阴极。另一分支先经高压测量电阻R5,再进入电压取样器，获得二次电压信号；整流器的正端经电流取样器，获得二次电流信号，然后可靠接地。在整流变压器箱盖中装有温度计，可将变压器油温反馈给高压控制柜，进行变压器临界油温和危险油温的报警和跳闸。根据GB/T6451-1995《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》的有关规定，容量在400kVA以上的变压器应装有气体继电器。而高压硅整流变压器的容量不大，以2.0/80变压器为最大容量，其容量是230kVA。因此，高压硅整流变压器一般不配气体继电器和油位计。当用户要求配置气体继电器和油位计时，气体继电器的“轻瓦斯”信号和“临界油温”信号并联，“重瓦斯”信号和“危险油温”信号并联。当用户要求低油位报警时，需增加油位计，油位计的“低油位”信号和“危险油温”信号并联。当用户要求油温显示时，还需增加铂热电阻。我们常称双温度计结构。全密封变压器配有压力释放阀，“压力报警”信号和“危险油温”信号并联。

图（一）、一体化变压器原理图321AAAXXX\\1\图（二）、高阻抗变压器原理图图（一）、一体化变压器原理图321AAAXXX\\1\、各部件的主要功能及特点1、铁心：由高导磁材料的冷轧硅钢片组成，芯柱截面采用多级圆柱型，铁轭为矩形截面。为提高绕2、低压绕组：采用层式结构，纸包扁铜线绕在低压筒上。由于低压绕组电压低、电流大，

组的抗冲击能力，在低压绕组内加静电屏，增大绕组对地电容，使冲击电流尽量从静电屏流走。低压绕组内设置散热油道，放在导线层与层之间，降低绕组温度。为适应不同电场的电压要求，在低压绕组中设有三个抽头，其输出分别为额定电压的100%（A-X1或XA1-XB1）、90%（A-X2或XA2-XB2）、80%（A-X3或XA3-XB3）。当电场工作电压大于额定输出电压的90%时，变压器的输入端接A-X1（或XA1-XB1）；当电场工作电压小于额定输出电压的90%，大于80%时，变压器的输入端接A-X2（或XA2-XB2）；当电场工作电压小于额定输出电压的80%时，变压器的输入端接A-X3（或XA3-XB3）。为提高绕3、高压绕组：采用漆包线绕制在高压骨架上。根据电压等级的不同而分为6〜10个高压绕组。根据整流变压器的特点，头尾的电位梯度高一些，所以头尾设置加强包，中间采用普通包，提高产品的可靠性。由于高压绕组的匝数多，层数也多，各绕组中间层设置散热油道。每个高压绕组分别与各整流桥连接。4、整流器：采用自制硅堆整流，整流桥数量与高压绕组数量相同，一一对应。负输出端的一组整流桥采用加强型（35kV硅堆），其余各组为普通型（25kV硅堆）。5、油箱：由于阻抗电压较高，变压器损耗大，箱体带波纹散热器（容量W0.2A、80KV的高阻抗和一体化变压器，无散热器；容量W0.8A、60KV的低阻抗变压器也无散热器）。高压硅整流变压器的器身由铁心、低压绕组、高压绕组、夹件、绝缘件、整流器等组成，见图五。第四章安装与使用一、起吊1、搬运用叉车或带宽的起重吊绳的起重机移动包装箱。用合适的叉车将叉子放在包装箱的底部。当用起重机起吊时起吊用的绳子至少要足够承重，并且绳子要尽可能的放在包装箱的底部。包装箱尽可能放在靠近最后的安装位置的平坦表面上。当移动和处理的时候，保留它的包装箱将有利于避免对设备的损坏。不管什么移动方式，无论什么时候都要保证设备是垂直的。2、起吊首先打开上面，然后打开四边的包装物，变压器和控制柜的底部用螺杆固定在木板上，取去固定变压器和控制柜底座的螺杆。变压器和控制柜就可以从底座上抬起来。控制柜顶部四个角上有起吊环，四条起重吊绳挂接在四个环上，用起重机或叉车起吊。变压器箱体上有四个吊攀，采用直径为20〜25mm的钢丝绳，均匀钩在吊攀上进行起吊；若采用吊钩起吊，则吊钩直径应W30mm，注意不要碰坏散热片，3、储存如果设备到达后没有立即安装，不要拆箱并存放在一个干净干燥的地方，保护设备的清洁，存放的环境温度保持在一40〜60°C。二、设备的验收开箱检查，按装箱清单查核装箱内容是否正确。然后对该变压器进行下述各项检查：1、检查低压绕组对地绝缘，用1000V的摇表测量，其阻值要大于300MQ。

2、检查高压输出端对地绝缘，用2500V的摇表测量，其阻值要大于1000MQ。3、检查高压测与高压输出端阻值，用2500V的摇表测量应为78MQ（电压等级50~80kV）或120MQ（电压等级90~110kV）。4、检查变压器四周，不得有渗漏油现象。三、变压器的吊芯检查高压硅整流变压器经过长途运输，装、卸车等因素，变压器内部的紧固件，引线等可能发生松动或位移，因此必须进行吊芯检查，把可能发生的故障消除。吊芯检查的主要项目如下：1、吊芯前先对变压器的外观处理干净，以免灰尘、杂质等进入变压器内部。2、旋开变压器箱体下部的放油阀，将变压器油放出70~100kg左右，变压器油必须用干净的油桶盛装，盖密，避免受污染。3、松开箱沿螺栓，低压接线柱（低压套管）在箱盖中布置的侧出线变压器，必须在吊芯前先将箱盖上的手孔盖打开，将高压引线（一）端松开，然后用起重设备的吊钩钩住箱盖上的吊环，平稳地将器身吊起，注意器身重心的平衡，同时注意器身不要与箱体碰撞，以免损坏。低压接线柱在箱体中布置的侧出线变压器，先将箱盖吊起移至安全位置，然后将低压引线、接地线、“+”输出线、高压测、"-”高压输出等引线松开，再用起重设备的吊钩钩住器身中的起吊孔，平稳地将器身吊起。4、检查变压器内部的所有引线有否松动，位置是否发生偏移，以及有无和其他零部件相碰撞，各紧固件有无松动现象等等，发现问题及时处理。5、检查高压测量电阻有无损坏，引线片接触是否良好，位置是否移动。6、铁芯接地可靠，且只有一点接地。检查方法：将接地螺栓松开，用2500V的摇表测量铁芯与夹件的绝缘电阻，其阻值要大于300MQ；测量后将接地螺栓复原并锁紧。7、高低压瓷瓶有无损坏。8、吊芯检查完毕，把器身缓慢地放回箱体内，注意避免器身与箱体碰撞。将低压引线、接地线、，牛”输出线、高压测、"-”高压输出等引线按原位连接好并锁紧。9、均匀锁紧箱盖上各箱沿螺栓，接好高压引线，锁紧手孔盖。从储油柜上加油口处加入合格的变压器油，油标面的高度按环境温度计量。对于全密封变压器，从箱盖上加油口处加入合格的变压器油至油面在规定的刻度处。10、一般情况下，吊芯检查后的变压器油不必进行试验。当用户要求时，可进行变压器油的耐压试验，耐压值应不小于40kV/2.5mm，否则要滤油处理。其余项目不必进行。当用户要求做其它项目的试验时，变压器油的质量指标参照GB/T7595中运行油的标准执行。

11、变压器在出厂前已做倍频感应电压和外施工频交流高压的耐压试验，因此不必再做试验。当用户要求时，可进行空载试验。将变压器输出端开路，用调压器或高压控制柜送电，由零缓慢上升交流电压至输出电压为额定输出直流电压的1.5倍，运行1min，不应有击穿、闪络或异常响声。吊芯检查应注意事项：1、场所：器身应在完好封闭场所或临时密闭的地方进行吊芯，地面应平坦结实，四周清洁，设备和工具应干净，以防尘、防雨、防雪和防污染。2、环境温度：环境温度应大于-15'C。当器身温度低于环境温度时，器身宜加热，使器身温度高于环境温度10C。当器身温度低于环境温度但空气相对湿度＜60%时，可不加热。3、器身暴露时间：空气相对湿度＜65%时，8h；空气相对湿度＜75%时，6h；空气相对湿度＞75%时，不允许吊芯检查。器身暴露时间从放油开始计算。四、变压器的安装1、起吊高压硅整流变压器时，应采用直径为20〜25mm的钢丝绳，均匀钩在高压硅整流变压器箱体的吊攀（4个）上进行起吊；若采用吊钩起吊，则吊钩直径应＜30mm，注意不要碰坏散热片。2、当高压硅整流变压器安装于隔离室时，距离墙壁应保持1m以上。2、控制柜与高压硅整流变压器之间主电回路按低压配电有关规定，选用铜芯电缆或其它适用的电缆线。4、当高压硅整流变压器安装于室内时，高压硅整流变压器输出端到负载的连接线应采用高压绝缘电缆。5、高压硅整流变压器的接地端与负载阳极的接地母线，应采用6mm2以上多股铜芯导线。6、温度计管中必须先装15〜20mL的变压器油，再装入温度计。7、空气吸湿器的安装。先拆去储油柜弯管法兰中的封板，然后将吸湿器装于储油柜的法兰上。吸湿器的罩底部需装变压器油。8、气体继电器、油位计、压力释放阀的安装（1）、当用户确实要求安装气体继电器时，考虑到电除尘器专用的高压硅整流变压器容量较小，我公司选用的气体继电器的规格为QJ-50型，能够满足变压器瓦斯报警的要求。其气体积聚数量在250〜300ml，油速整定范围为0.6〜1.2m/s。虽然在QJ-50型气体继

电器内部挡板一侧装有弹簧，改变弹簧的长度可以调整跳闸接点的油流速度，但在出厂时已调整好，用户对它不必再调整。（2）、气体继电器的安装及接线气体继电器安装在变压器油箱与储油柜之间的联接管中，气体继电器上的箭头指向储油柜一侧（变压器出厂前已安装好，现场不必进行此项）。打开气体继电器内的气塞，排除气体，使气体继电器内充满变压器油，当气塞有油排出时关紧气塞。继电器的芯子结构如图（三）。变压器正常工作时，继电器内一般是充满变压器油的，如果变压器内部出现轻微故障，则因油分解而产生的气体聚集在容器上部，迫使油面下降，开口杯E降到某一限定位置时，磁铁D使干簧接点闭合接通信号回路，发出信号。若变压器因漏油而使油面降低，同样发出信号。如果变压器内部发生严重故障将会出现油的涌浪，则在连接管内产生油流冲动挡板L，当挡板L运动到某一限定位置时，磁铁M使干簧接点闭合，接通跳闸回路，切断与变压器连接的所有电源，从而起到保护变压器的作用。气体继电器的接线为：气体继电器上共有5个端子，其中端子1与3短接，并与变压器报警检测的公共端（N）相连；“瓦斯报警”信号端子2与变压器报警检测的“临界油温”端子（229）相连；“瓦斯跳闸”信号端子4与变压器报警检测的“危险油温”端子（230）相连。0b0od12345（3）、油位计的安装及接线常规设计的整流变压器不配油位计，当用户要求安装油位计时，在储油柜的盖表面或箱体侧部（全密封变压器）安装油位计，此项在变压器出厂前已安装好，现场不必安装。当储油柜内的油位升高或降低时，油位计的浮球随之升高或降低，带动传动机构转动，通过磁耦作用使油位计的指针旋转，当油位达最低或最高位时，电气接点闭合，发出信号。油位计上有3个接线端子，其中“D1”和“D3”与变压器报警检测的公共端（N）相连；“低油位报警”信号端子D2与变压器报警检测的“危险油温”端子（230）相连。DbD1-MBD2-佩仕端子员-高制端子（4）、压力释放阀的安装及接线全密封变压器在箱盖上配置压力释放阀。压力释放阀有3个端子，其中“O”和“A”与变压器报警检测的公共端（N）相连；“压力报警”信号端子B与变压器报警检测的“危险油温”端子（230）相连。五、日常维护1、根据环境条件定期对变压器的外观进行清扫，尤其是要搞好高、低压套管的清洁；2、空气吸湿器的硅胶如有变色，必须及时更换；3、每年要进行一次变压器油耐压试验和油中溶解气体色谱分析，油的击穿电压不低于35kV/2.5mm，否则要重新滤油或更换新油，新油的耐压应大于40kV/2.5mm。油中气体含量的注意值参照DL/T722-2000表7的规定，即总烃W150pL/L；乙炔W5pL/L；氢气＜150pL/L。4、电除尘器大修后，整流变压器的试验项目和要求：（1）高压套管对地的绝缘电阻，采用2500V兆欧表，绝缘电阻＞1000MQ；（2）低压套管对地的绝缘电阻，采用1000V兆欧表，绝缘电阻＞300MQ；（3）高压测与高压输出端阻值，用2500V的摇表测量应为78MQ（电压等级50~80kV）或120MQ（电压等级90~110kV）；（4）接地可靠，接地电阻不应大于2Q；（5）检查变压器四周，不得有渗漏油现象，必要时更换密封件。5、除非变压器发生了故障或运行时间长达十年之久，否则，在一般情况下不必对变压器进行吊芯检查。6、变压器取油样的方法变压器油箱下部设置放油阀，取油样在该放油阀处抽取。取油样的容器应使用密封良好的玻璃注射器取油样，当注射器充有油样时，芯子能按油体积随温度的变化自由滑动，使内外压力平衡。取油样的方法：从变压器中取油样应在全密封状态下运行，油样不得与空气接触。先旋开放油阀的罩（见图四），然后在取油样塞的接口处接上软管，用扳手旋松取油样塞，直至油流出。取油样时应排除取样管路中及取样阀门内的空气和“死油”，取油样过程中油流速应平缓。取足油样后，反方向旋紧取油样塞，然后将罩旋紧。图（四）放油阀结构示意图7、关于油标问题敞开式变压器带有储油柜，储油柜上油标位置刻有20r和40r标记，当环境温度低于0°c时，可能导致油位有较大下降，但是不会对变压器的运行带来太大的影响。只不过是在设备投运时先按半负载进行调试，待油位上升到储油柜油标位置时，再按正常运行。全密封变压器不带储油柜，油标位置在箱体中，当环境温度低于0C时，可能导致油位下降，此时必须添加变压器油至油标可见位置，设备才可运行。第五章故障判断和处理一般说来，高压硅整流变压器工作的可靠性是比较高的，但是在运行过程中，由于除尘器本体短路，爬电或控制器失控，保护系统失灵等因素，造成变压器运行发生故障的情况也时有发生。对于由控制器原因造成变压器发生故障的，必须先把控制器修好，再对变压器进行判断。变压器故障的判断和处理方法如下：一、一般检查1、用1000V的兆欧表测量低压绕组对地的绝缘电阻，其阻值应大于300MQ，否则需吊芯检查。2、用2500V的兆欧表测量高压输出“-”极与“高压测”的阻值为78MQ（对于U2=60〜80KV）；若阻值不符，则高压测量电阻击穿，需更换。3、用2500V的兆欧表测量高压输出“-”极对地的绝缘阻值为1000MQ，否则需吊芯检查。4、变压器油耐压应大于40kV/2.5mm，若小于35kV/2.5mm，则要进行检查。二、故障判断和处理1、吊芯，用2500V的摇表检查硅堆的正反向极性，若反向阻值为“0”，则是硅堆损坏，更换损坏的硅堆，再试验。2、直流电阻测量：断开各高压绕组与硅堆的连线，用万用表测量各高压绕组的直流电阻，把测量值与标签上的电阻值进行比较，如相差较大，则该绕组被损坏；如相差不大，则需进一步判断。3、变比试验：（1）用调压器从低压绕组输入U1=5〜10V，观察一次电流的变化，若I1>1A，则肯定有绕组短路。这时，用万用表分别测量各高压绕组的感应电压，同匝数应同电压，否则电压较低的视为短路。（2）若高压绕组同匝数对应同电压，而I1有明显变化，则判断低压绕组有短路现象。通过以上方法发现了绕组、硅堆或高压测量电阻等有问题，则必须进行更换。若是换绕组，则要把绕组事先进行预烘，再进行装配。换上新的绕组后，再用以上的变比试验进行验证，保证无误后方可总装配。另外，判断和处理过程时间要尽量短，同时选择天气较干燥的时候进行。典型故障实例：1、U1、U2偏低，I2偏小，I1偏大很多，上升快，与I2上升不成比例原因：整流变压器有匝间短路或硅堆有存在开路或击穿短。处理建议：做开路试验，一次侧有电流出现，即变压器内部有器件损坏，偏励磁产生或短路。需吊芯维修，更换损坏器件。2、II、I2上升不成比例，I1猛增与突变，变压器有明显的异常声音原因：（1）整流变压器低压包短路故障；（2）整流变压器铁芯绝缘破坏，涡流严重。处理建议：（1）更换低压包；（2）重新做好铁芯绝缘。第六章变压器油一、变压器油的化学成分及特点变压器油是指从天然石油中提炼的矿物油，所含化合物高达2900多种。纯净的变压器油为烃类的混合物。变压器油可以分为环烷基原油制成的变压器油和石蜡基原油制成的变压器油，是非极性分子结构，具有良好的电气性能。绝缘和冷却二、变压器油的质量指标表1变压器油质量指标序号项目质量指标新油投入运行前的油1外观透明、无杂质或悬浮物2水溶性酸（PH值）>5.43酸值，mgKOH/g<0.03<0.034闪点（闭口）。C3140(10#、25#)3135(45#)3140(10#、25#)3135(45#)5水分,mg/L<206介质损耗因数（90C）<0.005<0.0107击穿电压，kV325a3408油中溶解气体组分含量色谱分析总烃<20uL/LH2<10uL/LC2H2=0uL/L

三、油中溶解气体组分1、特征气体：对判断充油电气设备内部