综采工作面风化带区域段人工开采安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT975版本/修改状态：01/00综采工作面风化带区域段人工开采安全技术措施通用范本综采工作面风化带区域段人工开采安全技术措施通用范本TheProductionProcessIncludesDeterminingTheObjectOfTheProblemAndTheScopeOfInfluence,AnalyzingTheProblem,ProposingSolutionsAndSuggestions,CostPlanningAndFeasibilityAnalysis,Implementation,Follow-UpAndInteractiveCorrection,Summary,Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________综采工作面风化带区域段人工开采安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。一、工作面概况：

907综采工作面现推采至：补上顺距38#测点20m,下顺距21#测点17m处,工作面70#-103#架出现一风化带，预计走向影响长度30m，经矿相关科室研究决定，风化带区域段采取人工开挖、攉煤的方法进行推采，循环进度0.5m,为确保安全特制定以下安全措施。

二、准备工作：

1、准备注液枪3把，斧镐5把、洋镐5把，铁锹6张。

2、在进风料场备用足够的板皮、荆笆等维护材料及2.5m的单体液压支柱50根。

3、检修班按支架完好标准加强支架检修，支架各管路、千斤顶完好，无漏液、窜液现象，各操作手把灵活可靠。

三、推采方法：

采煤机割煤至风化带，若煤墙松软人工易挖掘时，停止采煤机并闭锁，对风化带区域进行维护，采用人工开挖、攉煤的方法进行推采，每一循环进度0.5m，采高控制在1.8m-2.0m。落煤由人工用洋镐自上而下的顺序开挖，装煤由人工将煤炭装至工作面溜子上，然后推移溜子，拉移支架，并在风化带区域支架伸缩梁下打设贴帮支柱，结束后进入下一循环。

四、工艺流程：

打出支架伸缩梁→维护→人工开挖、攉煤→推溜→收支架伸缩梁、拉架

即：

1、将风化带段的支架伸缩梁全部打出顶实煤墙，当采煤机割煤距风化带2-3架时，采煤机停止割煤调整前后滚筒位置，将采煤机牵引至中部。

2、采煤机牵引至指定位置后，必须将采煤机、溜子闭锁，安排专人监管，确认为安全后，方可进行维护工作。

3、维护由班长指定有经验的老工人进行作业。进入煤墙作业前，必须严格执行“敲帮问顶”，确认安全后，方可进行维护工作，其方法是：在每架支架的伸缩梁下打设两根临时贴帮支柱并吃劲有力，其间距为600mm，将相邻伸缩梁之间的间隙用荆笆、板皮篷严，所有贴帮柱必须拴好保险绳。

4、确认煤墙安全后，开始人工开挖、攉煤，挖、攉煤时要先“敲帮问顶”和清理煤壁，作业过程中人员要相距3m-5m，防止相互影响或伤人，以保安全。

5、当开挖进尺达到0.5m人工攉煤结束，攉煤要攉净，保证底板平整，为推溜做好准备。风、氧化带溜子与正常段溜子过渡平缓。

6、推溜结束后，回收支架前梁下的单体支柱，回收的单体柱子要及时运到老空侧安全处盖朝上竖直靠放，不准随意横放，以免水煤泥进入支柱内腔和锈蚀表面，若三用阀损坏，应及时更换三用阀。

7、拉架前必须在支架底座前推拉杆下沿工作面倾向铺设道木，拉架结束后，必须将支架伸缩梁全部打出顶实煤墙，并在支架长梁下重新打设单体支柱进行维护。

五、安全技术措施：

1、所有入井作业人员必须持证上岗并认真学习执行本措施规定进行签字。

2、开工前，严格执行“四位一体”安全确认制度。

3、工作面上、下端头按规定架设好2对4根长梁，每根长梁下必须有4根支柱，上、下落山角按规定打设好拦头柱，且用荆笆和板皮将落山角背严背实，确保支护安全有效，支柱迎山合适，柱梁应严格按标准进行联锁，失效支柱及时更换。

4、人员进入煤墙作业前或跨越溜子时，必须将工作面溜子、采煤机停电闭锁，并安排专人监管，未经班长同意任何人员不得打开闭锁启动溜子，保证安全。严格执行“敲帮问顶”制度。严禁空顶作业，作业人员必须认真检查煤壁、顶板、支架情况，发现问题及时处理。

5、人工开采期间，班长必须现场统一指挥发现问题隐患立即安排人员处理，严禁违章蛮干。

6、攉煤过程中要时刻注意安全，人员要站在距溜槽铲煤板200mm以外的安全地点，面对溜子拉矸（煤）方向，攉煤时要注意周围环境安全，防止伤及他人。人工攉煤、挖柱时，严禁坐下或跪下作业。

7、人工攉煤及维护作业过程中，必须有一名班长在场统一指挥现场监管，随时观察周围环境的安全情况，严禁任何人操作风化带区域段支架。

8、工作中必须人工抬运物料，严禁用溜子拉运物料。所有单体液压支柱要完好，不漏液，不自动卸载、无外观损伤。

9、将支柱移至预定支设地点后，先用注液枪冲洗注液阀体，然后将注液枪插入三用阀中并用销紧套连接好，三用阀的单向阀应朝采空区方向，以利安全回柱。注液枪使用后，应挂在支柱上，不允许随意乱扔，更不允许用注液枪敲打硬物。

10、支护过程不准以支柱手把体作为推移装置的支点，以免损坏支柱。

11、支柱打设好后，将相邻伸缩梁之间的间隙用荆笆、板皮篷严。以防漏顶、冒顶现象发生。

12、泵站压力不小于30Mpa，支架要保证有足够初撑力，支架不漏液、不窜液、不卸载，支架升起后顶梁要升平、升紧。

13、被操作支架前后3m范围内不得有其它人员，操作人员面向煤壁，侧向站在安全地点操作，并安排专人观察煤帮及顶板状况。

14、风化带区域拉移支架时，必须带压差顶拉架，并保证支架拉移后接顶严实、有足够的初撑力、操作手把打到“零”位。

15、支架伸缩梁打到位后，必须保证端面距不大于340㎜，若该处端面距大于340㎜时，采取提前拉架的方法进行支护。

16、顶板破碎时，支架工操作时要带压拉架，并时刻注意煤墙顶板动态，防止片帮、漏顶。

17、若风化带区域顶板破碎出现漏顶时应及时采取措施维护，其方法是：支架工首先及时打出伸缩梁，减少端面距，同时采煤机与溜子闭锁，安排专人看护，待顶板压力稳定后，人员开始从两边进行维护，首先将圆木一端绑在支架顶梁下，另一端顶住煤墙，然后在圆木靠煤墙侧下打设单体支柱，再从支架顶梁与煤墙中间的空隙向上铺荆笆、板皮等物料直至煤墙，若漏顶高度较大时，必须铺圆木、板皮，保证支架与顶板接顶，用同样的方法，逐架维护直至处理好。维护人员要始终站在有掩护的安全地点操作。三人配合作业，即两人作业，一人监护顶板，出现异常时要立即停止工作，撤出人员，等隐患处理完好后，方可重新工作。

18、当压力大时，片帮趋势严重时，必须停止采煤工作进行维护，确保安全生产。

19、加强工作面防治水管理，工作面每班必须按排专人进行抽水工作，抽水人员要认真负