废润滑油再生循环利用项目可研报告

1/年废润滑油再生循环利用工程目 录TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250014“第一章总论 2\l“_TOC_250013“其次章工程背景及必要性 6\l“_TOC_250012“第三章市场分析 9\l“_TOC_250011“第四章建设规模与产品方案 11\l“_TOC_250010“第五章工程选址和建设条件 13\l“_TOC_250009“第六章工程技术方案 14\l“_TOC_250008“第七章总图布置与公用工程 24\l“_TOC_250007“第八章原料及燃料动力供给 28\l“_TOC_250006“第九章节能节水 30\l“_TOC_250005“第十章环境影响评价 33\l“_TOC_250004“第十一章劳动安全卫生与消防 40\l“_TOC_250003“第十二章劳动定员及治理 44\l“_TOC_250002“第十四章经济效益测算 47\l“_TOC_250001“第十五章社会效益分析 48\l“_TOC_250000“第十六章风险分析 4911/年废润滑油再生循环利用工程第一章总论工程概况工程名称1/年废润滑油再生循环利用工程。工程承办单位工程承办单位：攀枝花钢城集团综合工业攀枝花钢城集团综合工业由原攀钢集团实业开发总公202312IS09001—2023认证，是一家集研发、生产、销售、贸易为一体的综合型企业。公司同时控股攀西地区唯一合同能源治理专业化公司-利源节能技术。内强治理降本钱，综合利用促进展”的经营方针，留意原始创、集成创、消化吸取再创。主要从事废旧物资综合利用、油脂(含废润滑油〕经营、有色金属制品、矿石贸易等经营业务，节能灯、金属构造件等加工生产。拟建地点东区小攀枝花钢城集团综合工业原炼油厂内。建设规模与目标工程拟建规模为年处理1万吨废润滑油，实现资源再生循环利55004000500质燃料油。主要建设条件⑴工程选址位于东区小攀枝花钢城集团综合工业原炼区位条件满足工程建设要求。良好的经济效益，符合国家资源循环利用的相关政策。求。21/年废润滑油再生循环利用工程因此工程建设的主要建设条件是具备的。工程投入总资金及效益状况2400工程建成达产后，年可实现销售收入 7030万元，增利税477.375可行性争论报告编制依据⑵再生资源回收利用“十五”规划的通知〔国经贸资源[2023]9号；⑶废润滑油回收与再生利用技术导则GB/T17145-199〔技术监视局1997年12月12日批准1998年7月1日实施；⑷遵照《炼油化工建设工程可行性争论报告编制规定》〔2023〕有关规定进展编制；⑸《建设工程经济评价方法与参数》第三版；主要技术经济指标工程主要技术经济指标见下表。1-1主要技术经济指标表序号工程单位数值备注1产量吨10000达产后正常年份1.1润滑油吨5500达产后正常年份1.2根底油料吨4000达产后正常年份1.3重质燃料油吨500达产后正常年份2销售收入万元7030达产后正常年份3总本钱费用万元6393.5达产后正常年份4利润总额万元636.5达产后正常年份5所得税万元159.125达产后正常年份31/年废润滑油再生循环利用工程税后利润万元477.375达产后正常年份增职工岗位人46达产后正常年份人数工程总投资万元2400固定资产投资万元1760流淌资金万元640增建筑面积m2改造旧生产线总占地面积亩16.36676788.18.2910结论1面争论和论证，得出以下结论：实现资源节约和环境保护的双重效益。产品的质量到达相应的产品标准。⑷工程的财务分析说明工程具有良好的经济效益。施。工厂建成投产后，对四周环境和生态平衡无不良影响。效益来看，是必要的、可能的和可行的。工程在技术上可行，经济上合理。41/年废润滑油再生循环利用工程建议的投资、质量、进度打算，留意对可能发生的不利条件及变化因素的推测与防范对策，以保证工程按期完成。51/年废润滑油再生循环利用工程其次章工程背景及必要性背景建设资源节约型社会的重要途径之一。事实上，废润滑油的组成中，除了含有2%-10%的变质物外，其90%～98％都未变质，完全可以再利用。选择合理的工艺，规模水脱杂质、难于分馏、加工单位费用大等一系列技术问题。废润滑油的规模化、专业化的再生利用，是保护环境的需要，也是节约能源的需要。同时，废润滑油的规模化、专业化的再生利用也，有更大的润滑油需求市场，同时产生更多的废旧润滑油，更需要以环保的形式利用废旧再生润滑油。工业分公司与同国内知名专家和相关的废润滑油再生利用企业进展接触，对国内润滑油市场，国内、国际废润滑油再生利用技术进展了广泛深入的调查争论。针对不同行业、不同种类、不同组成的废润滑油进展了大量的再生利用试验，积存了丰富的技术阅历。10000吨/年废润滑油再生生产线，利用好攀西地区废润滑油资源，以赢得更好的经济效益、社会效益和环境效益。61/年废润滑油再生循环利用工程必要性⑴工程建设符合国家产业政策《国民经济和社会进展第十二个五年规划纲要〔草案》提出，面对日趋强化的资源环境约束，必需增加危机意识，树立绿色、低碳进展理念，以节能减排为重点，健全鼓励与约束机制，加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式，增加可持续进展力量，提高生态文明水平废植物油、废酸、废碱、废液等回收和资源化利用在商务部2023”期末，初步建立拥有现代回收方式、先进的技术设备、完善的回收网络、良好的分拣与处理、标准化治理的废旧商品回收体系，使得全国主要品种再生资源回收率到达70业构造调整指导名目(2023修正)》中的鼓舞类工程。可见，废润滑政策，符合国家进展循环经济、保护环境的要求。⑵工程资源利用和环境保护效益显著很大。随着经济的进展，对润滑油的需求量也不断增加，每年废润滑污染。废油不管是倒入下水道，或倒在空地地面，都会对环境造成严峻的污染。进入下水道中的废油，会随着污水流入河流，进入江湖河中土壤及水系的污染。进入水系的油对水有很强的污染力，一桶〔200L〕3～5化物随烟气进入大气中，会造成严峻的空气污染。可见，废弃的废润滑油对环境所造成破坏性的影响是格外大的。71/年废润滑油再生循环利用工程常用的液压油、机械油、内燃机油，汽油机油等润滑油是从石油中提炼出来的，在存储、运输及使用过程中会混入水分、空气和杂质等污染物，从而加速油品氧化而生成酸液，使油品发生乳化、浑浊面变质，降低油品的使用性能。其实废油并不废，用过的废油中真正变质的只有很小一局部烃油，然后实行与自然油同样的添加剂配方生产出高质量的高档油品。这样对我国目前枯竭石油资源问题是大有裨益。845230600格为每吨3300元左右。而一般成品润滑油的销售价在每吨6500～90009500对废旧润滑油进展资源化利用，并实现产业化，将变废为宝，实现资源利用和环境保护的双重效益。⑶工程建设单位具有实施工程优势条件原料收集和产品销售网络成熟。综合工业是钢城集团和攀钢集团的废润滑油定点回收单位，目前已与攀钢集团、钢城集团、攀钢西昌二基地、攀西地区大品销售渠道，并建立起了快捷有效的废润滑油收集网络。技术先进。综合工业与国内相关科研院所在技术开发方面建立起组分,然后再用溶剂和白土进展精制。其主要特点是用酸少,酸渣量小。得到的再生润滑油质量好,原料中的添加剂几乎全部从再生油中除去。具有质优、环保的特点。81/年废润滑油再生循环利用工程第三章市场分析产品市场需求据ICIS2023年中国润900200这一需求。产品市场供给据国家统计局数据，2023845工业和汽车行业对润滑油的需求，将来润滑油生产量还会进一步增加。依据目前的进展状况来看，将来润滑油市场将有以下进展趋势：牌的热潮，比方目前国内的三家主要润滑油企业：中石油、中石化、营的形式。产品目标市场及价格推测本工程目标市场是一般成品润滑油市场。是同向性的。目前，一般润滑油成品油价格状况见下表。3-1一般润滑油成品油价格表序名称价格〔元/吨〕1汽油机油80002柴油机油85003齿轮油90004液压油90005全损耗系统油65006根底油料5500竞争优势及营销策略竞争优势91/年废润滑油再生循环利用工程国家标准，工程主要原料是回收的废润滑油，本钱较低，在行业竞争中优势明显。营销策略抓：一手抓产品质量，一手抓销售，在效劳上实行优质效劳策略。具体的营销策略：从事产品销售及售后效劳工作。业信息公布和技术沟通平台，使人们更便利的了解公司和润滑油产品，准时、高效、安全地完成商品交易。101/年废润滑油再生循环利用工程第四章建设规模与产品方案建设规模工程打算建成一套年处理10000吨废润滑油的再生利用设施及其配套系统。1〕10000/年预处理装置，脱去废润滑油中的局部机械杂质和局部水分。2〕建10000/年蒸馏装置，减压切割分馏。将脱除机械杂质及原料，再分别进入硫酸精制装置，去除非抱负组份。3〕10000/年白土补充精制装置，进一步精制而获得合格的根底油。5500/年调配装置，对精制后的各种根底油参加功能剂调和后生产符合国家标准的柴油机油、汽油机油和工业机油。改建储运设施，装卸、储存回收的废润滑油、中间原料、产品等。改建配套公用设施和配套设施。产品方案本工程的产品主要是柴油机油、汽油机油、一线根底油料、二线根底油料、150SN200SN重质燃料油。4-1主要产品一览表序序产品名称产品规格产品标准产品产量号SGGB11121-19951汽油机油SHGB11121-1995CDGB11122-199755002柴油机油CFGB11122-1997CEGB11122-19973通用机油SG/CF通用机GB11122-1997111/年废润滑油再生循环利用工程油油SF/CD通用机GB11121-1995油一般车辆齿轮4 GL-4SH/T0350-1992油5压缩机油DABQ/YLY005-20236根底油料40007重质燃料油500121/年废润滑油再生循环利用工程第五章工程选址和建设条件工程选址本工程场址在攀枝花市东区攀密路七公里钢城集团综合工业16.36建设条件自然条件本工程位于攀枝花市东区攀密路七公里综合工业炼油利用局部原有的储罐、厂房等设备设施，耗资少，符合建厂条件。1310m，背靠大黑山，属于构造山地地貌，厂区内地貌南高北低，呈两级台地分布，通风条件好。场地四周无文物古迹、风景名胜、大型居民区等环境敏感目标，作条件，选址符合当地区域规划。根底设施条件6kv需求，增大变压器容量后，便可直接接入各用电设备。⑵供水：厂内已有供水系统，只需依据工程实际用水需求，增加水池容量，改建供水管网，即可满足用水需要。完善后投入运行。⑷通讯：已建成现代的通讯网络，无线传输、接入、因特网等通讯业务及技术得到广泛运用。⑸供热：依据工程需求，对现有锅炉管道进展完善。131/年废润滑油再生循环利用工程第六章工程技术方案技术方案工艺流程废润滑油→预处理→蒸馏切割→硫酸精制→白土补充精制→调配→成品润滑油。废润滑油收集回厂，经过滤脱机械杂质、沉降脱水脱杂质,然后油可直接外销，或者经调配后可作为润滑油成品油进展销售。工艺流程环节说明⑴预处理50-704h步分别。依据类比同类型的润滑油生产厂家，该过程分别出的油、水及杂质约为0.2%左右。经沉淀处理后的润滑油进入原料油罐以备下一步处理。⑵脱水前废油通过换热器与减压蒸馏得到的馏分根底油进展换热至90℃左右，再利用真空泵抽真空使脱水塔内保持肯定的负压，然后依据油、水沸点差异进展蒸馏脱水，经过脱水后进入下一流程进展处理。⑶初馏200℃左右进入初馏塔，由真空泵保持塔内负压，利用油水物理性质一起带出。⑷减压蒸馏初馏塔塔底油经塔底泵升压后再次经加热炉间接加热到390℃进141/年废润滑油再生循环利用工程入减压塔。掌握减压塔内各馏分的馏出温度，分别得到一线馏分、二线馏分、三线馏分、减顶轻质油组分和塔底重油组分。减顶轻质油和经换热、冷却后进入重油罐内储存外卖。⑸硫酸精制0.5%Wt98%的浓硫40202～3进入酸渣罐。⑹白土精制80℃左右，依据油料的品位人工参加0.5%Wt30min30min⑺调配时参加肯定比例的添加剂，搅拌30min左右便形成成品进入包装车间。⑻包装成品油通过自动罐装机进展罐装、封盖、喷码、打包后进入成品仓库。工艺流程图及物料平衡图本工程生产的工艺流程图及生产过程中的物料平衡图详见图6-1、6-2。15外购废旧格栅润滑油

预处理 换热器 减压塔塔顶废气G2

110±20℃

塔顶轻组分S1含油废水W1

90℃真空

390℃真空

140-160℃210-230℃260-280℃

三线馏分二线馏分污水处理塔处理

含油废水W2 脱水塔

减压蒸馏塔

一线馏分200℃真空含油废水W3 初馏塔

再加热

加热炉加热炉

塔底重油初馏塔塔顶废气G1

燃烧 外硫酸精制 白土精制 调配 包装 成酸渣S2 白土渣S3 根底油入库交危废处理单位处理图6-1 工程工艺流程16油泥

送加热炉燃烧 塔顶轻组分有机废气1.1t/a

0.1t/a

500t/a外购废旧10000t/a 预处理 脱水润滑油180t/a 150t/a

150t/a

1t/a初馏 减压蒸馏44t/a

2500t/a4000t/a2023t/a污油回收1.36t/a污油回收0.22t/a

含油污水524t/a油水分别器522.64t/a污水处理系统

添加剂500t/a

500t/a0.05t/a

随污水外排约522.37t/a〔含油小于4mg/L)

包装

4000t/a成品入库 根底油入库6-2工程物料平衡图171/年废润滑油再生循环利用工程设备方案工程主要设备选用国内先进节能设备。设备编号1、加热炉类名6-1称蒸馏装置静设备一览表数量F101321塔类T101初馏塔Φ1200X96001T102减压塔Φ1800X120231T103脱水塔Φ1800X96001T104Φ1800X60001类换-1BES500-55-25-4B=2001换-2BES500-65-25-4B=1501换-3BES600-90-25-2B=2001换-4BES600-90-25-2B=2002冷-1BJS600-90-25-2B=3001冷-2BJS700-120-25-2B=3001冷-3BJS600-90-25-2B=3009冷-4BJS500-70-25-2B=3001冷-5BJS600-90-25-2B=3001冷-6BJS600-90-25-2B=3001冷-6BJS500-70-25-2B=30013、容器类容-10.81容-2107容-3404容-4504181/年废润滑油再生循环利用工程6-2蒸馏装置动设备〔机泵〕表h350MCZ40-2503235065AY100*2A3235065AY100*2A3254065AYII80A3255065AYII100A52350AY60×2A3155MZA40-220031215MZA25-200C31820YCB60-0.6-1524020IS100-150-20011215L31∕S1030CB30/0.6-131机水环真空4M3-1.2.3泵∕S序号工艺号流量序号工艺号流量设备名称m3扬程m型号功率〔KW〕数量1237泵-11.2泵-21.2泵-31.2泵-41.2泵-51.2泵-61.2泵-71.2原料油泵脱水塔底泵初馏塔底泵4减一线泵5减二线泵6减三线泵35050AY60×2A32减底泵508泵1.28∕991010真空泵冷水泵原料注碱泵倒油泵11泵-11循环水泵∕1.212121313尾气真空泵轻油装车泵`142BV5131-OKC3115KWKW名称型名称型号数量容积m3191/年废润滑油再生循环利用工程熔－1、2熔胶釜Ф2023×202316.28调－1、8调合釜Ф2023×202316.28调－2、3、6、7调合釜Ф2023×202316.28调－4、5Ф2023×202326.28污油罐－1、2调合釜Ф2023×202326.28添－1、污油罐Ф2023×202326.28添加剂储罐添加剂罐Ф2023×202316.286-4名名称型号功率数量调－2、3、6、7调－4、5搅拌机XLD15－73KW4粉碎机机NGW－L411.1KW1SWP－30E1.1KW1660－1调配车间设备装机容量为:65.7KW 生产时轴功率为：26.28KW添－1、2齿轮泵YCB5/0.4-13KW2齿轮泵YCB12/0.6－15.5KW2原料泵齿轮泵YCB20/0.6－15.5KW1齿轮泵YCB20/0.6－15.5KW2搅拌机YCB30/0.6－13KW2添－1、2搅拌机XLD11－73KW2调－1、8搅拌机XLD7.5－63KW2工程方案工程设计原则操作、便于治理、利于设备安装修理。⑵在满足要求的根底上，应符合防火、防爆、防震、防腐等安全201/年废润滑油再生循环利用工程要求。⑷生产车间柱网、层高和定位轴线，在满足生产工艺要求下，应遵循国家规定的《建筑模数协调统一标准》和《厂房建筑模数协调标准》的有关规定，尽可能使设计标准化，构件定型化。通风、采光要求，制造良好的劳动卫生条件。品的运输〔水平的和垂直的〕制造条件。⑺认真贯彻适用、经济、在可能条件下留意美观的方针，在满足建筑艺术和城市建设的要求。土建工程⑴主要建、构筑物的建筑特征及构造设计的主要土建构筑物是改造钢混构造的工业厂房。⑵特别根底工程的设计按设计要求。⑶建筑材料家选购。⑷工程工程内容工程工程内容包括主体工程、关心工程、公用工程、环保工程、储运工程及生产装置。类别主体工程组成硫酸精制类别主体工程组成硫酸精制主要工程内容9846m3反响罐211万吨/年废润滑油再生循环利用工程工 参加白土进展机械搅拌后通过压滤机进展压滤将程 白土精制 6m3。将各种静置好的根底油依据不同的协作比混合，调配 并参加各种添加剂通过肯定时间的反响、均化后形成成品。包装 依据需要将成品润滑油进展分装。预处理装经化验室化验后，经格栅粗滤、沉淀除去污油中置 的杂质和局部水。主 脱水塔 脱去原料油中的水分和少量挥发性有机质。生产 初馏塔装置 减压分馏塔

彻底脱去原料油中的水分，同时带出油料中的部分轻组分通过保持塔内负压，分别掌握三线温度将油品分三条侧线馏出，后再进展余热回收后经冷却塔冷却至常温回收进根底油原罐。30供热装置 馏出的高温根底油通过换热器进展余热回收，与待蒸馏的冷油进展换热。

循环冷却水池和冷却塔，对换热过后的根底油进展冷却辅 给排水设由攀钢自来水供给水管网接入，排水经污水处理助 施 装置处理合格后外排。工程 供电系统 由攀钢电网接入6kv电源经变压器变换供给用电和 单位。公 办公设施用工程 消防

综合办公楼、化验室、职工倒班宿舍、职工食堂500m2。全厂消防水系统分生产水给水系统〔低压〕和高压消防水给水系统。设消防水池和消防水泵房，罐区和各车间岗位配备足够的灭火器，设消防值班室并制定相关消防紧预案。空压站 修理 修理人员负责机械、电力电气和仪表修理。污水处理去除含油污水中的油以及其他杂质。塔环 油水分别对含油污水进展油水分别221/年废润滑油再生循环利用工程保塔工三级气浮程隔油池三级隔油池危险物储存间20m20m3/d。处理厂区车间冲洗废水及初期雨水，处理规模5m3/h。储存白土废渣以及压滤机的废旧滤布。冷却塔原料油罐对经换热器进展余热回收后的根底油进一步冷却。储存原料油，450m3。储运工程原料油缓存罐成品油储存罐包装仓库根底油罐3，10m34，10m3440m3。450m3。工程组成的具体建筑物、构筑物见下表：6-6工程建筑物、构筑物一览表序号名称单位规格数量备注1预处理工序㎡681钢混构造2酸洗工序㎡391钢混构造3白土精制工序㎡1201钢混构造4调和工序㎡2801钢混构造5包装工序㎡2801钢混构造6三级隔油池m3301砖混构造7三级隔油池m3401砖混构造8气浮隔油池m3202砖混构造9絮凝沉淀池m3202砖混构造10中转泵房㎡121砖混构造11循环水池m3201砖混构造12冷却水塔m3361钢构造13锅炉房㎡241砖墙钢顶棚14仓库㎡1601砖墙钢顶棚15化验室㎡51.21砖混构造16办公综合楼㎡6001砖混构造231/年废润滑油再生循环利用工程第七章总图布置与公用工程总图布置全厂总图⑴总平面布置原则①充分表达国家的政策，结合当地状况，在满足使用的要求下，做到布局合理，节约用地；②符合生产要求，保证生产过程的连续性，使生产作业最短，最便利；③结合地形、地质、气象等自然条件，符合竖向及绿化布置的要求；满足地上、地下工程管线的铺设和交通运输的要求。⑵总平面布置平面布置本工程建设地区选择在东区小攀枝花综合工业公司原炼油厂内，按两级平台分布布置。②道路布置整个厂区道路均环形布置，道路宽度4m～7m，转弯半径10m～12m，满足消防要求。厂绿化方案30%，并种植有赏识性树种。竖向布置本工程全部用地范围内为两级台地，竖向布置承受连续平坡式。地面雨水排放承受地沟排水方式，雨水沿地面设计坡度流入排水沟，汇入全厂雨水管网。厂内外运输方案工厂原材料的进厂和产品的外运的运输方式均承受陆路汽车运输。工厂原料储藏以302510内固体物料。241/年废润滑油再生循环利用工程给排水工程供符合生活饮用水标准的颖水。⑵给排水系统划分：工厂给排水分别为：颖水管网、循环冷水系统、消防水系统、含油污水系统、生产废水系统。颖水管网：供给各装置和各单元的生产、冲洗用水和厂区的生活饮用水。循环冷水系统：供给各装置、单元内冷凝器、冷却器及机泵等的0.4Mpa。防使用的独立系统。及未到达排放标准的生活污水。被油品污染的生产排水及到达排放标准的生活污水。局部含盐污水。给水给水消耗指标颖水0.2t/h,年消耗1600t,颖水的消耗主要表现在循环水冷却塔蒸发损失颖水0.2t/h，而泵冷却用水地面冲洗水有回水池在循环利用，损耗极少。25t/h。40t/h〔备用。设计规模循环水系统循环水量25t/h；40t/h〔备用。污水处理设计处理水量6t/h，由于整个装置内的前期雨水都进入污水处251/年废润滑油再生循环利用工程100030t/h不下雨时污水量小于5t/h〔攀枝花地区近年平均日最大降雨量为120mm。各装置、各单元给排水⑴装置、单元给排水的设计原则为保证满足装置、单元生产、消防和生活给水、排水的要求，做到经济合理、安全牢靠，保护环境。⑵装置、单元用水，增大循环水用量，降低颖水用量，以降低生产本钱。⑶装置、单元压力水管〔除消防给水〕进出边界限内均设置计量设施，以满足生产的需要，全部压力管线进出装置、单元均设压力指标。⑷装置、单元内生产污水、生活污水做到清污分流，降低污水处理量，削减排污量。(5)装置、罐区消防管线进口均设置二个进口，形成环路，依据规定及消防操作要求，合理设置室内外消火栓、箱式消火栓、消防水5防设施或某段消防管线检修时，其他管段仍能满足消防供水的需要。厂区给排水系统管网⑴系统管网设计遵照经济合理、降低能耗、安全牢靠原则，合理布置管网走向及编排。⑵依据各装置、单元进出口方位及厂区工艺管带、电缆布局，合理布置管网走向，到距离最短、节约工程造价、降低能耗，以获得最大经济效益。⑶为便于检修，便利操作，在管网压力线、生产需要部位合理设置中断阀、泄水阀。供电用电状况⑴主要生产装置用电、6-455kw65.7kw⑵其他用电261/年废润滑油再生循环利用工程白土车间：10kw锅炉房：7.5kw照明6kw办公室5kw污水处理：5kw5kw⑶总用电量159.2kw。7.3.1一起。低压侧承受母线桥连接。6kV地震设防选型7生活福利设施工厂主要生活福利设施是行政办公楼和值班休息楼。内设阅览室、消遣室等。271/年废润滑油再生循环利用工程第八章原料及燃料动力供给原材料、燃料消耗本工程原料主要是回收的废旧柴油机油、汽油机油和工业机油。原材料、燃料动力、生产关心材料供给及消耗状况见下表：1废润滑油油料万吨/年1.01废润滑油油料万吨/年1.01燃料油万吨/年0.05给四 动力1颖水万吨/年攀钢供含生活用3电万Kwh20应序号工程单位用量来源备注一原材料2润滑油添加剂吨/年500产外购二1关心材料硫酸吨/年50外购2白土吨/年50外购3碱吨/年15外购三燃料0.25水水2循环水万吨/年204压缩空气Nm30.3连续5〔1.0Mpa〕万吨/年0.24自给来源分析原料来源主要是各工业企业机械设备换下来的油品，如机械油、液压油、齿轮油、变压器油等，以及各种车辆换下来的柴油机油、汽油机油、变速箱齿轮油、方向机油等。50001000攀钢二基地40008000281/年废润滑油再生循环利用工程600024000随着经济的快速进展，每年将按8～15%的速度递增。如此多的废旧坊经简易脱水、沉降、过滤和吸附再生后降级使用，还有20%左右的废旧润滑油没有得到有效利用。10000/年300km润滑油资源。目前，综合工业与攀钢集团、钢城集团、攀枝花汽车修理业务量的不断扩大，废润滑油的回收也将随之增加。有保证的，足以支撑工程设计产能。291/年废润滑油再生循环利用工程第九章节能节水节能设计依据⑴中华人民共和国节约能源法〔1998.1.1〕⑵公共建筑节能设计标准〔GB50189-2023〕⑶国家建设部〔1998〕第1号令《城市节约用水治理规定》〔1998.11〕⑷建筑节能设计标准、标准及技术规定等节能措施本工程具体实行如下措施，以到达良好的建筑节能效果。建筑电气节能在大面积场所承受工业型LEDLED日光灯带。集中设置照明电线路与开、关掌握，加装自控设备，便于掌握和照明，节约用电。在满足使用功能的前提下，合理布置管线走向，缩短路径，削减能耗。总体规划设计时，在保证合理布局的前提下，尽可能缩短供水、排水等管道路径，选好合理的供水位置。道路照明节能道路两侧照明选择高效率的LED200Im/w，显色指数76000以削减照明电能的消耗。装置节能290工艺管线、高温设备、塔、炉都承受了保温顺绝热措施，使得热量损失大大降低，从而到达节能目的。301/年废润滑油再生循环利用工程引起的灯具自身能耗增加的局部。要解决配套电器的间接能耗问题，问题。在工程的建设施工过程中，应加强对施工人员的教育，培育电。节水生产、生活节水合理规划和建设工程区内水环境，供给安全、有效的供水、污水处理、日用系统，节约用水。实现水资源的可持续进展和利用，改善区内生态环境。建立完善的给水系统，保证供水水质符合卫生要求，水量稳定，水压牢靠；建立完善的排水系统；雨水经处理后到达国家规定的相应排放标准，回用作生活杂用水等各种用途。收集到指定场所。规划，避开雨水淹渍、冲刷给环境带来的破坏。绿化景观、道路冲洗及车辆清洗节水用水设置循环系统，并结合中水系统进展优化设计以保证水质，水及利用自然渗透补充地下水。节水器具节水大力推广使用节水型器具，不断提高用水效益。承受节水洁具，99⑴水龙头①不使用螺旋升降式铸铁水嘴。②依据用水场合的不同，选用延时自动关闭〔延时自闭〕式、水311/年废润滑油再生循环利用工程力式、光电感应式和电容感应式等类型水龙头；手压、脚踏、肘动式水龙头停水自动关闭〔停水自闭〕式水龙头；陶瓷片防漏水龙头等节流水龙头。⑵淋浴器具冷、热水混合器具〔水温调整器喷头等。生产过程节水在生产过程中承受污水处理后的水再用来作为工艺冷却水用的节能节水效果290料消耗大大降低。建议境影响，依据相关标准和标准，与工厂的设计、建设同步一次到位配套建设工厂的污染治理设施。的污水得到有效处理，经过处理可以满足建工程二级排放标准。备和密封构造、严格治理生产过程以严格掌握排放。备、隔噪等综合治理措施。321/年废润滑油再生循环利用工程第十章环境影响评价工程承受的环境保护标准⑴《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996⑵《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996⑶《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990⑷《污水排放综合标准》GB8978-1996工程主要污染物和污染源主要污染物工厂的主要污染物是废水、废气、废渣和噪声。⑴废水工厂的废水包括含油废水﹑生产废水及生活废水三种。1含油废水用水﹑生成水﹑处理装置集中处理。2生产废水生产废水主要来自动力站的锅炉排污﹑反冲洗水﹑白土填装抽真空﹑和固体悬浮物。3生活废水水。⑵废气和其它废气。粉尘〔TSP〕及二氧化硫﹑氮氧化物等。泄漏量也是很有限。此类废气无法准确计算。331/年废润滑油再生循环利用工程换及吹扫排放的废气，因排放时间短，污染物浓度也较低，对大气的影响稍微。废气类别排气规废气类别排气规排气律 温度℃排气度主要污染物排放量kg/hSO2NOXTSP油气排放去向蒸馏装置加热炉连续180～250181．452.8192.01〔F-101〕大气锅炉烟囱连续180～250251．272．3041.91大气装置高点排放口﹑泄漏点合计连续、非正常生产时40高点放空少大量气2.726.13.92⑶废渣污泥和原料预处理过滤下的固体机械杂质。⑷噪音工厂噪音主要是生产装置的加热炉﹑锅炉﹑机泵运行的噪声和低﹑中频气流噪声。污染物和污染源治理措施污水处理措施全厂废水承受装置预控、全厂清污分流、分类处理的处理方式。理，处理到达二级排放标准后排放。工厂含油污水和生产废水经工厂给排水系统的废水管网收集送5/时。341/年废润滑油再生循环利用工程设计根底数据设计处理水量：5t/h(考虑前期雨水量，不下雨时＜1.5t/h)；10-2；10-3。序装置名称号鲜循环循环含油生产水 冷水热水序装置名称号鲜循环循环含油生产水 冷水热水污水废水生活用水备注9下雨时101预处理-蒸馏联合0.40.2装置5循环水场已蒸发6锅炉房0.027空压站0.02初期雨水〔最大5时〕生活污水0.1合计0.15.40.24总计5.7410-3进水水质和处理后污水水质一览表序号1工程PH单位进水水质6～9排放指标6～9排放水质6～9备注2CODcrmg/l300120＜1203BOD5mg/l6030＜304石油类mg/l100～20010＜65硫化物mg/l≤3.01.0≤1.06挥发酚mg/l7mg/l2850≤508氰化物mg/l9悬浮物mg/l≤2023150＜100⑵处理流程及流程说明①污水处理流程351/年废润滑油再生循环利用工程→调整罐→↑ ↓含油污水→格栅→沉砂→提升水池提升→一级隔油→二级隔油→一级气浮→二级气浮缺氧生化(并可好氧运行)→好氧生化→沉淀池→过滤→局部用作工业用水重使用/局部排放②污泥处理流程油泥、浮渣、剩余活性污泥→污泥池→提升→浓缩罐→外运③污油处理流程污油→污油池→提升→脱水罐→污油罐沉降脱水→加热炉燃烧⑶流程说明①污水处理流程池。隔油池设有收油机、集油管、排泥阀、蒸汽消防设施。经过隔油到二级气浮进一步去除乳化油。二级气浮出水自流入生化处理局部，该局部承受A/O(可好氧运行)；其次段为好氧段，污泥回流量为50%～100%。污水在好氧处理时，废水中的含碳有机物(BOD)被好氧微生物氧化分解；有提升水池重处理。油、污泥处理流程污水处理过程中，回收的污油含水率约70%，用泵送至污油罐进展脱水，再送至工厂回炼。污水处理过程中产生的油泥、浮渣和剩余活性污泥，经泵提升到浓缩罐加药浓缩后，经干化后外运。废气排放治理措施⑴工厂烟气废气主要污染物为粉尘〔TSP〕及二氧化硫﹑氮氧化物及粉尘〔TSP〕等。工厂烟气承受湿式石灰乳液喷雾喷淋联合除硫除尘工艺处理达标后排放。361/年废润滑油再生循环利用工程喷淋下来的碱液充分接触、潮湿、反响并降温，烟气中的二氧化硫、淀循环槽。监控槽内碱液的PHPH≥10，以保证对烟气中酸性气体的有效吸取。填埋。⑵蒸馏联合装置产生的少量不凝气经收集后引入装置加热炉做为燃料气燃烧，其它装置正常生产和非正常生产的放空油气量极少，实行高点放空，不会对大气造成污染。治理；尽可能消退“跑﹑冒﹑滴﹑漏”现象，削减油气损失，保护环境。废渣治理措施本工程的废渣包括污水处理场的活性污泥和原料预处理过滤下的固体机械杂质、白土精制装置的废白土渣。污水处理场产生的活性污泥﹑浮渣﹑油泥进展浓缩﹑脱水干化。2kg/天。0.4t/天。噪声治理措施在工厂的设计和建设时，对高强度噪声源实行适当的减噪措施55dB〔A〕以下。环保投资6025305环境保护治理和环境监测建议环境保护治理⑴工厂设置环境保护治理部门，环境保护部门工作职能包括371/年废润滑油再生循环利用工程①制订环境保护目标责任制。保治理设施正常运行。③定期进展环保会议，总结和安排工作。④定期向全厂及公司领导通报环保工作。⑤定期与当地政府及外单位环保部门协调工作。⑥进展环保学问宣传﹑普及工作，提高职工的环保意识。⑵环境治理的依据和执行的法规①《中华人民共和国环境保护法》及各项具体法规。②地方有关环境法规。③《环境质量空气标准〔GB3095-96〕二级标准，烃类参照系列5mg/m32mg/m3。④《城市区域环境噪声标准〔GB3096-93〕中二类混合区标准及〔JT36-7。〔GB8978-96〕建工程二级标准。⑥《锅炉大气污染物排放标准〔GB13271-9。⑶环境监测门实施环境监测。环境监测的任务是：①工厂的各废水﹑废气﹑24一次，废水污染源半年监测一次。分析其中有害物质的浓度，检查是否符合国家规定的标准。②定期监测四周环境中大气﹑水体﹑土壤中有害物质的含量是否符合国家规定的卫生标准。③把握工厂内治理设施的实施及其运行效果。害的影响。据。⑥建立污染档案﹑381/年废润滑油再生循环利用工程真实的环境背景资料。⑷工厂绿化有害气体及粉尘﹑﹑烟尘等有效吸附和抑﹑净化空气﹑改善环境均具有格外重大的意义。的减尘﹑﹑杀菌的作用。全部这些都可在肯定程度上净化空气，改善大气质量。设计推举了相应的植物品种。而消耗了声能，另一方面由于树叶对声波的多方向反射而使其减弱，从而起到较好的减噪效应。③调整气候：植物可截留降水，保蓄水份；树木可遮挡阳光，降低气温；因此说可以对气候有肯定的调整作用。植敏感植物即可准时简便的监测大气污染程度。⑤美化环境：合理良好的绿化能为人们制造一个美丽的工作环境。391/年废润滑油再生循环利用工程第十一章劳动安全卫生与消防工厂生产过程危害因素分析火灾﹑爆炸滑油和重质油料。在生产过程中的原料及产品是具有可燃性质的液条件下进展。全厂工艺装置﹑关心装置﹑储运系统火灾危急分级见下表。表11-1全厂主要工艺装置﹑关心生产装置﹑储运系统火灾危急分级装置名称火灾危急分类液体类别蒸馏切割装置乙乙A白土精制装置丙丙B润滑油调和装置丙丙B原料及产品罐区丙丙B润滑油油装车设施丙丙B污水处理场丙丙B工厂的原料和产品属于丙B度是高于介质闪点。装置内有明火设备〔加热炉〕和大量电气设备。毒性危害工厂的全部气体都是无毒气体。高温热源装置内的加热炉﹑﹑管道的内部或外部均设置了隔热衬里或蒸汽烫伤。噪声噪声主要来源是各生产装置和公用系统工程的机泵﹑压缩机﹑鼓风机﹑都承受低噪音设备，对环境影响不大。401/年废润滑油再生循环利用工程粉尘具有粉尘的环境下都不会对人体呼吸系统造成损害。高空坠落危急场所生产装置加热炉区生产装置区锅炉站压缩机房高处操作危急性质危急场所生产装置加热炉区生产装置区锅炉站压缩机房高处操作危急性质高温﹑噪声噪声﹑火灾﹑爆炸、粉尘高温、噪声﹑火灾﹑爆炸﹑粉尘噪声﹑火灾﹑爆炸高空坠落设计中实行的安全卫生防护措施安全卫生防护措施设计主要承受以下的标准及标准①《建设工程〔工程〕19963总公司；③《工业企业设计卫生标准》TJ36-79；④《石油化工企业设计防火标准》GB50160-92；⑤《石油化工企业职业安全卫生设计标准》SH3047-93；GBJ16-8〔9；⑦《工业企业噪声掌握设计规定》GBJ87-85。安全卫生防护措施⑴防爆符合标准要求。⑵设备①按标准要求在带压设备上设置安全阀，防止设备超压操作。411/年废润滑油再生循环利用工程构筑物内。③明火设备如加热炉布置在远离可能散发可燃气体的设备或储罐。⑶自动掌握系统无论是DCS﹑DCS﹑监视﹑掌握﹑操作﹑数据处理﹑生产治理等功能集中在一个协调﹑分散型计算机网络中，既发挥了计算机的高智能﹑高速度的性能，高系统的安全性﹑牢靠性。⑷防震和抗震措施7震设计均严格依据《构﹑加热炉﹑储罐﹑换热器﹑压缩机等重要设备的主体构造﹑支座﹑根底﹑固定方式﹑﹑周密仪器和通讯设施按有关规定执行。⑸设备外围的防护措施凡需要常常操作﹑检查的设备或其它主体均设有操作平台﹑梯﹑设施均按国家或行业标准的有关规定进展设计。⑹转动设备的安全防护转动设备的外露转动部位按要求设置防护罩。⑺防高温烫伤工厂生产装置内的人员能接触到的高温设备设计均实行隔热保护，凡操作人员常常经过或有可能接触到的部位都设有防烫隔热层，防止操作人员受损害。⑻防噪声损害本设计执行《工业企业噪声掌握设计标准〔GBJ87-85〕的规定，421/年废润滑油再生循环利用工程境符合GBJ87-85消防全厂生产装置火灾危急性均属于乙16.36亩,依据《石油化工企业设计防火标准》和《建筑设计防火标准》的10L/折3643⑴消防流程攀钢来水→消防水池→泵站→消防水管网⑵消防设施的设置1150m3。12，111140m3/h，40-50m，电机功22kw140m3/h，40-50m，配22kw。⑤依据《石油化工企业设计防火标准》规定，厂区设环状消防供15L/S。管网上设地上式消火栓，为火灾时供给消防人员或岗位操作人员应急使用。⑥小型灭火器材的设置依据需要，按标准规定设置小型灭火器。另外需要说明一点，依据《石油化工企业设计防火标准》中的相和设置灭火器就可以了。431/年废润滑油再生循环利用工程第