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文档简介
加氢裂化加热炉操作规程一、开工检查依据有关管道和仪表图检查全部管线和设备是否都已安装妥当,使加热炉符合投用条件。1.燃料管线检查燃料气管线是否连接好,是否畅通。用氮气〔或蒸汽〕吹扫和置换燃料气系统,直到含O2﹤0.5%为合格。2.仪表检查全部仪表的位置和连接状况。检查全部仪表是否开全,有无损坏和安装不妥。检查仪表是否好用,调整阀是否敏捷。检查仪表是否处于投用状态。3.加热炉检查炉内耐火保温层是否完好。检查炉管和炉架,去除异物。检查全部阀门,确定它们能自宜地移动,并且能正确地显示其开关位置。的炉墙有无烧坏现象。示全都。内部检查完后,完全关闭全部出入门。4.安全设施检查燃料气管线上的事故阀是否好用。检查燃料掌握阀上的紧急联锁是否处于投用状态。检查引风机、鼓风机及其与挡扳的联锁是否好用。二、开工操作加热炉在点火之前必需把流程改通,保证辐射段和对流段炉管内有介质通过,以防烧坏炉管。1.引燃料气引氮置换燃料气系统。采样分析燃烧气系统的氧含量﹤0.5%为合格(留意死角)。漏入炉膛导致点火时发生爆炸。(以利再次吹扫管线)。投用燃料气分液罐204-D-406的预热蒸汽。联系调度,缓慢翻开界区阀门,引燃料气进装置内燃料气系统,留意分液罐脱水。5~10分钟(置换系统中的氮气和吹扫管线)。消防蒸汽脱水,并引到炉前。2.加热炉点火A、预备工作(烃+氢)的含量<0.5%为合格。(-5~-10mmH20)。全开自然通风门。稍开各火咀二次风门。再次确认各长明灯及火咀的手阀是否关严。预备好点火棒、火柴及柴油。B、点火先将瓦斯流量掌握阀改手动后稍开。尖端。另一长明灯,直到把长明灯全部点燃为止。应先全开一道手阀,然后渐渐翻开另一道手阀。4451263F101 点火顺序图〔单个炉膛〕F201331471611712619910 20511182158134调整各火咀手阀,掌握火焰短齐。调整二次风门及挡板,使各火咀的火焰呈光明兰色。改强制通风和将烟气并入空气预热系统(详见空气预热系统)。C、点火留意事项10秒还点不着,则认为点火失败,必需重吹扫炉膛,确认爆炸气合格前方可再次点火。点火过程中必需掌握烟气的升温速度<100℃/hr。在低温掌握时,烟道挡板和二次风门要小些,以防将火抽灭。三、升温操作度必需低于100℃/hr,并确保各炉膛温度<850℃。掌握升温曲线为均匀的斜线状,不能呈梯子状。当要增大瓦斯流量时,要相应地开大风门和烟道挡板,调整燃烧状态。当全部火咀全部点燃后,调整各火咀手阀,使火焰形状保持全都。温度切换为自动调整。阀提高去各火咀的燃料流量来实现。参考炉膛温度的变化,调整燃料流量,以到达掌握炉出口温度按方案均匀升温的目的。四、操作及维护要使加热炉燃料消耗少,热效率高,使用寿命长,避开不必要的加热炉故障,最重要的就是要正确操作加热炉。1.火咀的燃烧掌握加热炉的大多数故障是因燃烧掌握而引起的,必需加强掌握、维护的治理,保证:火焰外形应稳定、多咀、短焰、齐火苗。火焰不应触及管壁和炉墙。火咀的瓦斯压力和温度应适当。净。烧。假设氧含量过大,即空气量过大,热效率就会降低,炉内压力增高,就会导致加热炉回火。假设空气量太小,则燃烧不完全,一氧化碳和未燃烧的燃料气就会在炉膛内和烟道内产生二次燃烧。的平稳操作。正常燃烧时火焰呈光明的兰色。空气过量时火焰呈拉长的兰色,应削减空气量。空气缺乏时,火焰呈红色并飘动,应增加空气量。火咀堵塞时,火焰长而尖,此时应清理火咀。3.炉管外表温度炉管壁温是衡量炉管外表受热强度的重要参数,对于定形炉管来说,壁温超高,炉管的使用寿命将缩短。在操作过程中,特别是在炉子升温顺降量的过程中,应亲热注视炉子壁温顺目测炉管颜色,避开超温操作。4.加热
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