城市污水处理厂运行管理

城市污水处理厂运行管理Urbansewagetreatmentplantoperationmanagement

教学计划

lessonplan第一篇2次(4课时)1第二篇6次(12课时)2第三篇4次(8课时)3第四篇3次(6课时)4第五篇3次(6课时)5本课程特点以城市污水处理厂运行管理为重点系统地介绍了城市污水处理的基本原理和基本工艺城市污水处理采用的新技术和新工艺详细介绍城市污水处理厂处理设施运行和管理中常遇到的问题和解决办法实用性和针对性强学好本课程的必要性生存的需求(就业的需求)提高生活质量的需求(找到一份合适自己的工作及好的工作单位)享受生活的需求(高薪,高职)回报社会怎样学好本课程认识本课程的重要性:本课程是理论和实践紧密结合的一门课程,针对性强、实用性强提高学习兴趣注重授课时所讲的重点自学为主(语之所贵者意也,意有所随,意之所随者,不可以言传也)结合实际,慢慢体会(精彩之处是很难表达的,是要慢慢体味,像老牛嚼草一样,吃下去后又翻出来,再嚼一遍,如此几番才能很精)城市污水的主要水质指标生物化学需氧量(BOD)是一个反映水中可生物降解的含碳有机物的含量及排到水体后所产生的耗氧影响的指标。它表示在温度为20℃和有氧的条件下，由于好氧微生物分解水中有机物的生物化学氧化过程中消耗的溶解氧量。化学需氧量（COD）是指在酸性条件下,用强氧化剂重铬酸钾将污水中有机物氧化为CO2、H2O所消耗的氧量,用CODcr表示，一般写成COD。在城市污水处理分析中，常用BOD5/COD的比值来分析污水的可生化性。当BOD5/COD>０．３时，可生化性较好，适宜采用生化处理工艺。但在工业废水处理中往往遇到BOD5/COD<０．３时我们就会结合采用其他方法的生化处理工艺。悬浮物（ＳＳ）是指水中末溶解的非胶状的固体物质，在适宜时可以沉淀。ＰＨ值总氮（ＴＮ）、氨氮（ＮＨ３－Ｎ）、凯氏氮（ＴＫＮ）氮是水体富营养化的主要物质。总磷（ＴＰ）磷也是水体富营养化的主要物质。非重金属无机物质有毒化合物重金属微生物二、水质污染物排放标准执行标准为《污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)。该标准将城镇污水污染物控制项目分为两类。第一类为基本项目。主要是对环境产生较短期影响的污染物，共19项。第二类为选择控制项目。主要是对环境有长期影响或毒性较大的污染物，或是影响生化处理、在城市污水处理厂又不易去除的有毒有害化学物质和微量有机污染物，43项。该标准分一级标准、二级标准、三级标准。一级标准又分为一级A标准和一级B标准。标准的意义:保护人类生存环境国家安全战略选择污水处理方法、流程的依据第二章城市污水处理方法及处理工艺第一节城市污水处理方法及典型处理工艺流程一、污水处理的基本方法1.物理处理法2.化学处理法3.生物化学处理法二、处理技术与工艺按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。一级处理一般为物理处理，二级处理为生化处理，三级为深度处理1.城市污水一级处理(1)、作用:去除污水中相对密度较大的无机颗粒去除部分有机质(2)、效果:SS可去除40-50%BOD可去除30%(3)、所用构筑物格栅沉砂池初沉池2、城市污污水二级级处理(1)、作用:去除污水水中呈胶胶状和溶溶解状态态的有机机污染物物(BOD、COD)(2)、效果:城市污水水有机物物的去除除率可达达90%以上,出水BOD、SS等指标能能够达到到排放标标准。(3)、主要方法法:活性污泥泥法生物膜法法3.三级处理理：是在在一级、、二级处处理后，，进一步步处理难难降解的的有机物物、磷和和氮等能能够导致致水体富富营养化化的可溶溶性有机机物等。。主要方法法：生物物脱氮除除磷法、、混凝沉沉淀法、、砂滤法法、活性性炭吸附附法、离离子交换换法和电电渗析法法等。三、活性性污泥法法:是以活性性污泥为为主体的的污水生生物处理理技术,是污水自自净的人人工强化化。（一）、、活性污污泥的基基本概念念1.活性污泥泥的组成成：是由由细菌和和原生动动物组成成，也有有真菌和和以轮虫虫为主的的后生动动物。2.活性污泥泥微生物物及其在在活性污污泥反应应中的作作用：2.1.细菌是活活性污泥泥净化功功能最活活跃的成成分，将将污水中中可溶性性有机物物分解为为无机物物，如CO2和H2O等。2.2.真菌分解解碳水化化合物、、脂肪、、蛋白质质及含氮氮化合物物的功能能。2.3.原生动物物摄食水水中游离离细菌起起到进一一步净化化水质的的作用，，同时是是活性污污泥系统统中的批批示性生生物，它它的出现现说明处处理水质质良好。。3.活性污泥泥净化污污水的过过程:3.1.吸附过程程3.2.氧化过程程3.3.泥水分离离过程4.活性污泥泥微生物物的增殖殖与污泥泥的增长长4.1.适应期4.2.对数增长长期,其特点:微生物活活动能力力很强,不容凝聚聚,沉淀性能能较差.4.3.减衰增殖殖期,其特点:沉淀性能能提高,污水水质质改善.4.4.内源呼吸吸5.活性污泥泥性能指指标5.1.活性污泥泥微生物物量的指指标5.1.1混合液悬悬浮固体体浓度MLSS(混合液污污泥浓度度)MLSS=Ma+Me+Mi+Mii单位一般般g/l5.1.2挥发性悬悬浮物固固体浓度度ＭＬＶＶＳＳ表表示ＭＬＶＳＳＳ＝Ma+Me+MiＭＬＶＳＳＳ／ＭＭＬＳＳＳ在一定定条件下下比较稳稳定，对对于城市市污水一一般为００．７５５5.2.污泥沉降性性能指标5.2.1污泥沉降比比SV又称30min沉降比：混混合液在量量筒内静置置３０min后所形成的的沉淀污泥泥与原混合合液的体积积比，以％％表示。其意义：（（１）反应应曝气池活活性污泥量量；（２）发现现污泥膨胀胀异常现象象；（３）依据据它控制和和调节剩余余污泥的排排放量。一般控制在在２０－３３０％5.2.2.污泥容积指指数,简称污泥指指数（SVI）。指曝气气池出口处处混合液经经30min静沉后，1KG干污泥所形形成的沉降降污泥所占占的容积，，以ml计。SVI=SV/MLSS其意义：较较SV更好的反应应了污泥的的沉降性能能，其值过过低，说明明活性污泥泥无机成分分多，污泥泥细小密实实；过高说说明污泥沉沉降性能不不好。一为50-150之间。（二）、活活性污泥基基本流程（（见图2-7）四、生物膜膜法1.生物膜法的的基本原理理:在污水处理理构筑物内内设置填料料,让微生物生生长在填料料上,当污水经过过填料时,附在填料上上的微生物物会吸附污污水中的有有机污染物物,在有氧的条条件下,分解其有机机物,使污水净化化。2.生物膜法的的特点:2.1.微生物多样样性第二节城市市污水处理理厂水处理理构筑物及及其结构主要构筑物物:格栅、沉砂砂池、初沉沉池、曝气气池、二沉沉池等。1、格栅1.1其作用：去去除污水中中较大的悬悬浮物和漂漂浮物1.2其构造：平平行的格栅栅条、格栅栅框、清渣渣耙及浮渣渣输送机组组成。1.3分类：根据据格栅条间间距的大小小可分为粗粗、中、细细三类。粗粗格栅设置置在提升泵泵前，一般般间距为16-25MM，细格栅设设在处理系系统前，一一般间距为为3-10MM。2、沉砂池2.2作用:去除相对密密度较大的的无机颗粒粒;2.3分类:平流式沉淀淀池、曝气气沉砂池、、涡流式沉沉淀池和多多尔沉砂池池;2.3.1平流式沉淀淀池其优点:构造简单,处理效果好好,工作稳定。。其缺点:沉砂中夹杂杂一些有机机物,易于腐化散散发发臭臭味,难于处置,并且对有机机物包裹的的砂粒去除除效果不好好。其构造：由由入流渠、、出流渠、、闸板、水水流部分及及沉砂斗组组成。其特点：（（1）重力排砂砂，排砂管管直径200MM；（2）机械排砂砂采用单口口泵吸式排排砂机，沉沉砂池为平平底。2.3.2圆形涡流式式沉砂池其优点:占地面积小小,土建费用低低2.3.3多尔沉砂池池其结构特点点:上部为方形形,下部为圆形形,装有复耙提提升坡道式式筛分机，，进水采用用穿孔墙进进水，固定定堰出水。。优点：砂粒粒比较纯净净，有机物物含量仅10%左右，含水水率比较低低。2.3.4曝气沉砂池池其结构特点点:平面形状为为长方形,横断面多为为梯形或矩矩形,池底设有沉沉砂斗或沉沉砂槽,一侧设有曝曝气管。曝气沉砂池池的停留时时间一般为为1-3min,进水方向应应与水在沉沉砂池内方方向一致，，出水方向向与进水方方向垂直，，并设置挡挡板诱导水水流；集砂砂槽附近安安装纵向挡挡板。3.初次沉淀池池是城市污水水一级处理理的主要构构筑物,其作用:去除污水中中可沉悬浮浮物,一般采用平平流式沉淀淀池和辐流流式沉淀池池两种类型型。3.1平流式沉淀淀池其构造:由进水装置置、出水装置、沉淀区、缓冲区、污泥区及排排泥装置等等构成。其优点：沉沉淀效果好好，对冲击击负荷和温温度变化适适应性强，，平面布置置紧凑，施施工方便。。其缺点：配配水不易均均匀，采用用机械排泥泥时设备易易腐蚀；采采用多斗排排泥，排泥泥不均匀，，操作工作作量大。3.2辐流式沉淀淀池.其构造:由进水管、、出水管、、沉淀区、、污泥区及及排泥装置置组成。分类：按进进出水的形形式分：中中心进水周周边出水，，周边进水水中心出水水，周边进进水周边出出三种类型型。其优点：（（1）用于大型型污水处理理厂，沉淀淀池个数较较少，比较较经济，便便于管理；；（2）机械排泥泥设备已定定型，排泥泥较方便。。其缺点：（（1）池内水流流不稳定，，沉淀效果果相对较差差；（2）排泥设备备比较复杂杂，对运行行管理要求求较高；（（3）池体较大大，对施工工质量要求求较高。3.3竖流式沉淀淀池4.生化处理构构筑物4.1活性污泥法法活性污泥法法的核心处处理构筑物物是曝气池池。它是活活性污泥与与污水充分分混合接触触，将污水水中有机物物吸收并分分解的生化化场所。从从混合液的的流动形态态分：推流流式，完全全混合式和和循环混合合式。4.1推流式曝气池其特点:(1)一般为矩形池体体,廊道长度以50-70M;(2)污水与污泥从一一端流入,水平推进,从另一端流出;(3)不会发生短流,出水水质较好。。曝气多采用鼓风风曝气，如采用用机械表面曝气气则相邻两台曝曝气装置的旋转转方向相反。4.2完全混合式曝气气池其特点:是对入流水质水水量的适应能力力强;曝气一般采用表表面机械曝气。。4.3循环混合曝气池池主要是指氧化沟沟,其特点:综合了推流式和和完全混合式优优点。曝气方式可采用用机械表面曝气气也可采用鼓风风曝气5.二沉池其作用:污泥和处理水分分离,并将污泥加以浓浓缩。其结构同初沉池池基本一致，由由于二沉池分离离的污泥质量轻轻，容易产生异异重流，沉淀时时间比初沉池长长，水力表面负负荷比初沉池小小。第三节城市污水水处理厂常用的的生物处理工艺艺及特点1.活性污泥法及其其主要运行方式式1.1传统活性污泥法法(普通活性污泥法法或推流式活性性污泥法)其特征:(1)长宽比一般不小小于5:1;(2)前段液流和后段段液流不发生混混合;(3)污水浓度自池首首至池尾呈下降降的趋势;(4)需氧率沿池长逐逐渐降低。优点：（1）处理效果好，，BOD去除率可达90%以上。适用于处处理净化程度和和稳定程度较高高的污水；（2）可以灵活调整整污水处理程度度的高低；（3）进水负荷升高高时，可通过提提高污泥回流比比的方法予以解解决。缺点：（1）曝气池容积大大，占用土地较较多，基建费用用高；（2）容积负荷较低低；（3）动力消耗较大大；（4）运行效果易受受水质、水量变变化影响1.2阶段曝气活性污污泥法特征:分段进水或多段段进水优点:(1)动力费用较低;(2)提高了曝气池对对水质水量冲击击负荷的适应能能力;(3)减轻二次沉淀池池负荷,有利于提高二沉沉池固液分离效效果。1.3吸附-再生活性污泥法法1.4完全混合活性污污泥法其特征:污水进入曝气池池后,立即与回流污泥泥及池内原有混混合液充分混合合。优点（1）耐冲击负荷强强；（2）其负荷率高于于推流式曝气池池；（3）能耗低。缺点（1）易产生污泥膨膨胀，（2）出水水质低于于传统活性污1.5延时曝气活性污污泥法(完全氧化活性污污泥法)其特征:剩余污泥量少。。优点：（1）出水水质好，，稳定性高；（2）耐冲击负荷（3）达到去除氨氮氮的效果。缺点：（1）占地面积大，，基建和运行费费用高；（2）出水SS偏高1.6纯氧曝气活性污污泥法2.AB两段活性污泥法法AB法是吸附-生物降解工艺的的简称,是德国亚深工业业大学宾克教授授于20世纪70年代开创的。其其工艺流程图2-31所示。3.缺氧-好氧活性污泥法法(A/O法)A/O工艺,具有同时去除有有机物和脱氮的的功能。其工艺艺图2-32所示。A/O法操作要点：（（1）A段溶解氧应控制制在0.5mg/l以下;(2)O(3)A段混合液停留时时间为30-45min为宜;(4)O段末段PH值应控制在6.3-7.0之间；（5）混合液回流比比R一般控制在3-5之间。4.厌氧-好氧活性污泥法法(An/O法)An/O法具有同时去除除有机物和除磷磷的功能.工艺流程图2-34其优点:(1)建设费用及运行行费用较低;(2)抑制丝状菌的生生长,防止污泥膨胀;(3)有利于聚磷菌的的选择性增殖。。缺点：除磷效果果低，除磷效果果只有75%左右。5.厌氧-缺氧-好氧活性污泥法法(A2/O法)A2/O法不仅能够去除除有机物,同时还能脱氮除除磷的功能。其其工艺图2-35所示。其操作要点：（（1）剩余污泥尽可可能回到厌氧池池；（2）厌氧池最好增增设填料，以免免污泥沉积；（3）缺氧池混合液液停留时间以30-45min为宜；（4）O段末段PH值应控制在6.3-7.0之间；（5）根据进水总氮氮调整R优点：（1）去除含氮高的的污水；（2）有效去除难生生物降解有机物物；（3）产泥量少，可可实现少剩余污污泥运行；（4）工艺调整灵活活，适应性广；；（5）丝状菌不能大大量增殖，避免免了污泥膨胀；；(6)抗冲击负荷强。。6.改良的A2/O法7.间歇式活性污泥泥法(SBR)工艺核心是集有有机物降解与混混合液沉淀于一一体的间歇式曝曝气池。工艺流流程图2-37其优点：（1）对水质水量变变化适应性强，，运行稳定，适适应于水质水量量变化较大的小小城镇污水处理理；（2）为非稳态反应应，反应时间短短，可不设二沉沉池，建设费和和占地少；（3）处理效果好，，BOD5去除率达95%，且产泥量少；；（4）同时脱氮（80%-90%）和除磷（80%）的功能；（5）溶解氧的浓度度在0-2mg/l之间变化，可减减少能耗。缺点：（1）操作复杂；（2）自控化要求比比较高；（3）对高氮和高磷磷废水处理效果果差。操作要点：（1）根据进水COD浓度采用非限量量曝气，半限量量曝气，限量曝曝气;进水时间以短促促为宜,瞬间最好;（2）反应曝气后，，进行缓速搅拌拌；在进入沉淀淀过程前，进行行短暂的微量曝曝气，脱除附着着在污泥上的气气泡或氮，以保保证沉淀过程的的正常进行；（3）沉淀时间为1.5-2.0h(4)排放上清液后,排放剩余污泥;8.氧化沟(又称循环曝气池池)是荷兰20世纪50年代开发的一种种生物处理技术术。也是目前城城市污水处理应应用较多的处理理工艺。其工艺艺流程图2-448.1氧化沟的基本工工艺过程进入氧化沟的污污水和回流污泥泥混合液在曝气气装置的推动下下，在闭合的环环形沟道内循环环流动，混合曝曝气，同时得到到稀释和净化。。其特点：（1）除外部污泥回回流之外，还有有极大的内回流流，环流量为设设计进水量的30-60倍，循环一周的的时间为15-40min;(2)综合了推流式与与完全混合式的的优点。8.2常用氧化沟类型型8.2.1卡鲁塞氧化沟是一多沟串联系系统,一般采用垂直轴轴表面曝气机曝曝气。每组沟渠渠安装一个曝气气机，均安设在在一端。处理系系统如图2-46所示。特点：（1）沟内环流速度度为0.3m/s;(2)氧化沟水深可达达4.5m。8.2.2奥贝尔氧化沟是多级氧化沟,一般由若干个圆圆形或椭圆形同同心沟道组成。。工艺流程图2-47所示其优点：对高效效硝化和反硝化化有利。第五节污水消毒毒污水消毒主要方方法有液氯、臭臭氧、氯酸钠、、二氧化氯、紫紫外线。目前用得比较多多的是二氧化氯氯、紫外线消毒毒。其优缺点见见表2-6第三章城市污水水处理厂污泥处处理与处置第一节污泥分类类和性质指标1.污泥处理的目的的及处理方案1.1污泥处理的目的的1.1.1使污水处理厂能能够正常运行,确保污水处理效效果;1.1.2使有害、有毒物物质得到妥善处处理或利用;1.1.3使容易腐化发臭臭的有机物得到到稳定处理;1.1.4使有用物质能够够得到综合利用用。一句话概括括就是使污泥减减量、稳定、无害化及综合利利用。2.污泥处理方案2.1生化泥→浓缩→→消化→自然干干化→最终处处置2.2生化泥→浓缩缩→消化→机机械脱水→最最终处置2.3生化泥→浓缩缩→自然干化化→堆肥→最2.4生化泥→浓缩→机械脱水→干燥焚烧→最终处置2.5生化泥→湿污泥池→最终处置2.6生化泥→浓缩→消化→最终处置3.污泥处理方案选择原则3.1污泥的性质与数量;3.2投资情况与运行管理费用;3.3环境保护要求及有关法律法规;3.4城市农业发展展情况及当地地气候条件等等情况。2.污泥分类2.1按成分分类类2.1.1污泥2.1.2沉渣2.2按来源分类类(初沉污泥、、剩余活性性污泥、腐腐殖污泥、、消化污泥泥、化学污污泥)3.污泥的性质质指标3.1污泥含水率率:初沉池污泥泥含水率一一般为95-97%;剩余污泥一一般为99.2-99.8%;3.2挥发性固体体和灰分:挥发性固体体通常指有有机物含量量,用VSS表示;灰分通常指指无机物含3.3湿污泥相对密度与干污泥相对密度3.4污泥肥分:主要指N、P、K的含量3.5污泥中重金属离子含量第二节污泥泥浓缩1.污泥浓缩的的目的:去除污泥中中的水分,减少污泥体体积,进而降低运运输费用和和后续处理理费用。2.浓缩污泥的的效果:浓缩后污泥泥含水率一一般为3.污泥浓缩常用方法有:重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。用得比较普遍的是重力浓缩法第三节污泥泥厌氧消化化1.厌氧消化的的目的:1.1使污泥得到到稳定;1.2污泥中的有有机质得到到综合利2.厌氧消化机理2.1水解酸化阶段；2.2产氢产乙酸阶段；2.3产甲烷阶段。3.影响厌氧消化的因素3.1温度(33-35℃)；3.2负荷:宜采用20-30d；3.3搅拌和混合合3.4PH应控制在7.0-7.3;碱度控制在2000mg/l以上(CaCO3计);3.5有毒物质。第四节污泥泥的脱水与与干化1.污泥脱水的的意义:去除污泥中中的吸附水水和毛细水水,一般可使污污泥含水率率从96%左右降低至至60-85%,污泥体积减减少至原来来的1/5-1/10。2.污泥脱水方方法:自然干化和3.污泥脱水性能指标:污泥比阻是衡量污泥脱水难易程度的指标;比阻大脱水性能差,比阻在(0.1-0.4)×109s2/g之间适应机械脱水。4.机械脱水方法与脱水机械4.1机械脱水方法:真空吸滤法、压榨法和离心法;4.1.1压榨法:利用空压机液压泵或其他机械形式形成大于大气压的压差进行过滤脱水;

常用机械有:板框压滤机和带式压滤机4.1.2离心法:利用快速旋旋转所产生生的离心力力使污泥中中的固体颗颗粒和水分分离。常用机械：：筒式离心心机、盘式式离心机和和板式离心心机。第二篇城市市污水处理理厂处理构构筑物的运运行管理第四章城市市污水处理理厂的试运运行1.试运行的内内容1.1单机试运;1.2联动试车;1.3通水试运;1.4培养与驯化化2.试运行目的的2.1检验土建、设备和安装装工程质量量,建立相关的的档案材料料,对机械、设备、仪表的设2.2通过污水处理设备的带负荷运行,测试其能力是否达到铭牌或设计值。2.3检验各处理单元构筑物是否达到设计值。2.4模索整个系统及各处理单元构筑物转入正常运行后的最佳工艺参数。`3.城市污水处处理厂水质质与水量监监测3.1监测项目3.1.1感官指标(颜色、气味、泡沫与气泡泡、水温、水流状态、出水观察、排泥观察、各类流量的的观察、设备直接3.1.2理化指标3.1.2.1反映效果的项目:进出水的BOD、COD、SS;3.1.2.2反映污泥情况的项目:SV%、MLSS、MLVSS、SVI、微生物相的观察;3.1.2.3反映污泥营养和环境条件的项目:N、P、PH、DO、水温等。4.城市污水处处理设施的的试运转4.1处理构筑物物或设备的的试通水的的意义:4.1.1检验其工艺艺性能是否否满足设计计要求;4.1.2检测结构性性能是否达达到设计要要求;4.1.3检验在重力力流条件下下污水或污污泥流程的的顺畅性;4.1.4检验各处单单元间及全全厂连通管管渠水流的的通畅性,附属设施是是否能正常常操作;4.1.5检验各处处理单元元进出口口水流流流量与水水位控制制装置是是否有效效。5.处理机械械设备的的试运转转满足的的技术标标准5.1机械设备备各部件件之间的的联接处处螺栓不不松动、牢固可靠靠，无渗渗漏;密封处松松紧适当当5.2启动运转要平稳,运转中无振动和异常声响,启动时注意依照标箭头方向旋转。5.3各运转啮合与差动机构要依照规定同步运行,并且没有阻塞碰撞现象。5.4在运转中保持动态所应有的间隙,无抖动晃摆现象。5.5各转动件件运行灵灵活。5.6滚动轮与与导向槽槽轨各自自啮合运运转,无卡齿、、发热现现象。5.7各限位开开关或制制动器在在运转中中动作及及时,安全可靠靠。5.8在试运转转之前或或后,手动或自自动操作作,全程动作作各5次以上,动作准确确无误,不卡、不不碰撞、、不抖动动。5.9电动机运运转中温温升在允允许范围围内,一般以手手背放置置3秒为准。。5.10各部轴承承注加规规定润滑滑油,应不漏,不发热,升温小于于规定要要求(滑动轴承承＜60℃,滚动轴承承＜70℃)5.11试运转时时一般空空车运转转2h,(且不少于于2个运行循循环周期期),带75%负荷、100%负荷与115%负荷分别别运转4h,各部分应应运转正正常、性性能符合合要求。。5.12带负荷运运转中要要测定转转速、电电压电流流、功率率、工艺艺性能,并应符合合设备技技术要求求或设计计规定,填写记录录表格建建档备查查。6.好氧活性性污泥的的培养与与驯化6.1目的:为活性污污泥的微微生物提提供一定定的生长长繁殖条条件,包括营养养物质溶溶解氧适适宜的温温度和碱碱度等,经过一段段时间,就会有活活性污泥泥形成,并在数量量上不断断增长,并最后达达到处理理废水所所需的污污泥浓度度。6.2方法:接种培养养法和自自然培养养法6.3培养步骤骤:6.3.1将曝气池池进水至至正常水水位1/3;6.3.2闷曝4-12h;6.3.3将污泥投投放至曝曝气池;投放量一一般以曝曝气池内内水量的的1%-5%为准;6.3.4投放污泥泥后闷曝曝24-48h;6.3.5曝气池进进水,进水量为为曝气池池的1/5;进水后继继续闷曝曝,闷曝时间间比第一一次缩短短;6.3.6直至曝气气池水位位达正常常水位后后,进水按正正常设计计进水量量的1/5,连续进水5-7天,同时,开启污泥回流流泵,使污泥回流至至曝气池,如果污泥沉降降性能不好,在二沉池处增增加絮凝剂加加速污泥沉淀淀,以减少污泥随随出水而流失失;6.3.7然后进水量逐逐渐增大,连续时间可缩缩短直至达设设计进水量。。6.4好氧活性污泥泥培养与驯化化成功标志6.4.1稳定运行的出出水水质达到到设计要求;6.4.2生物处理系统统的各项指标标达到设计要要求;6.4.3曝气池微生物物镜检生物相相丰富,有原生动物出出现。6.5好氧活性污泥泥培养时应注注意的问题6.5.1温度最适宜温温度为15-25℃℃;低于最适宜温温度培养时间间相应会增长长;6.5.2污水水质6.5.3曝气量:污泥培养初期期,一定不能太大大,一般控制在设设计正常值的的1/3-1/2;6.5.4观测:测量SV和MLSS,随时观察污泥泥的生物相,了解菌胶团及及指示微生物物的生长情况况,以便根据情况况对培养过程程进行必要的的调整。第五章城市污污水处理系统统的运行管理理1.城市污水处理理厂运行管理理的技术经济济指标和运行行报表1.1技术经济指标标1.1.1技术指标1.1.1.1污水处理量:日平均时流量量、最大时流流量、平均日日流量、年流流量。1.1.1.2污染物去除指指标：CODcr、BOD5、SS、TN、NH3-N、TP等的总去除量量、去除率。1.1.1.3出水水质达标标率:全年出水水质质达标天数与与全年运行天天数之比。一一般要求在95%以上。1.1.1.4设备完好率和和设备使用率率：完好率一一般应在95%以上，使用率率越高说明设设计、建设和和管理合理、、经济。1.1.1.5污泥渣沼气及及其利用指标标：一般10000M3污水产湿泥7M3（含水率在75-80%）。1KG挥发性有机物物可产0.75-1.0M3的沼气,沼气的CH4含量约为55-70%,热值约为23MJ/M3。1.1.2经济指标:1.1.2.1电耗:一般在0.2-0.3kwh/t。1.1.2.2药材消耗指标标:一般是2.0-3.0kgPAM/t.干泥;消毒成本在0.018-0.025元/吨.污水。1.1.2.3维修费用指标标1.1.2.4产品收益指标标1.1.2.5处理成本指标标1.2运行记录与报报表原始记录主要要有值班记录录、工作日志志和设备维修修记录,包括各种测试试、分析或仪表显显示数据的记记录。报表是在原始始记录的基础础上汇编而成成，可分为年年统计、月统统计、季统计计等。运行值班人员员在填写原始始记录时，一一定要及时、、清晰、完整整、真实准确确；而统计报报表的编制则则应定时系统统简练地反映映污水处理过过程不同时期期不同专业的的运行管理状状况的主要信信息。2.格栅单元的运运行管理2.1过栅流速的控控制:栅前渠道流速速一般控制0.4-0.8m/s;过栅流速应控控制在0.6-1.0m/s。一般通过开开停格栅工作作台数，来控控制过栅流速速。2.2栅渣的清除:及时清除栅渣渣是控制过栅栅流速在合理理范围内的重重要措施。做做到按时现场场巡检。及时时清除栅渣。。2.3格栅维护保养养:巡检时应注意意有无异常声声音,观察栅条是否否变形,应定期加油保保养。3.沉砂池的运行行管理3.1应经常巡检沉沉砂池的运行行状况,及时调整进水水量和空气量量,保证进水,布气均匀性;3.2及时清除沉砂砂,根据沉砂量的的多少及变化化规律,合理安排排砂砂次数,保证及时排砂砂;4.初沉池的运行行管理4.1初沉池水力停停留时间不应应大于1.5h;4.2堰板溢流负荷荷不应大于10m3/(m.h);4.3水平流速不大大于50mm/s;4.4括泥机线速度度不能大于3m/min;4.5巡检时注意观观察各池出水水量是否均匀匀,出水堰口的出出水是否均匀匀,堰口是否堵塞塞,并及时调整和和清理;4.6巡检时应注意意观察浮渣斗斗上的浮渣是是否能顺利排排除,浮渣刮板与4.7巡检时应注意辨听刮泥机、刮渣、排泥设备是否有异常声音,同时检查是否有部件松动等,并及时调整或检修;4.8检测SS并及时比较,确定SS的去除率是否正常,如果下降应采取整改措施。5.曝气池的运行行管理5.1常见工况指标标见表5-1;5.2曝气池溶解氧氧控制为2-3mg/l,如果进水总氮氮不高曝气池池出口溶解氧氧一般控制为为2mg/l,如果进水总氮氮比较高,曝气池出口溶溶解氧一般控控制为3-4.5mg/l;5.3各池进水和进进泥均匀5.4经常观察曝气池混合液的静沉速度、SV、及SVI,若活性污泥发生膨胀,分析其产生的原因,并及时采取针对性措施控制污泥膨胀;5.5经常观测曝气气池的泡沫发发生情况，判判断泡沫异常常增多的原因因，并及时采采取处理措施5.6及时清除曝气池边角外飘浮的部分浮渣;5.7观察曝气池充氧是否均匀,如有不均匀现象,检查曝气器是否堵塞或脱落情况,并及时更换;5.8每班测定曝气池混合液的DO,根据测量数据及时调整供氧量;6.二沉池的管理6.1二沉池管理的注意事项6.1.1经常检查并调调整二沉池的的配水系统,确保各池进水水均匀;6.1.2检查积渣斗的的积渣情况并并及时清除,经常冲洗浮渣渣斗,注意浮渣括板板与浮渣斗挡挡板配合是否否得当,并及时调整和和修复;6.1.3经常检查出水水堰口的平整整度,及时清除挂在在堰板上的浮浮渣、生物膜膜和澡类;6.1.4观察出水的感感观指标,污泥面的高低低变化、悬浮浮污泥的多少少,是否有污泥上上浮现象等;6.1.5注意辩听刮刮泥、刮渣渣、排泥设设备是否有有异常声音音,同时检查其其是否有部部件松动,并及时调整整或检修;6.1.6二沉池放空空时,要事先注意意地下水位位,必要时降6.1.7二沉池的上清液厚度应不少于0.5-0.7M.6.2污泥回流比的调整方法6.2.1根据二沉池的泥位调整;6.2.2根据污泥沉降比确定R=SV/100-SV6.2.3根据回流污泥浓度和混合液污泥浓度确定R=MLSS/RSS-MLSS6.2.4根据污泥沉降曲线确定R=SVm/100-SVm其中SVm是混合液最最佳污泥沉沉降比6.3控制污泥回回流的方式式6.3.1进水水质、、水量比较较稳定的情情况下,保持回流量量的恒定;6.3.2进水水质、、水量比较较稳定的情情况下,保持剩余污污泥排放量量的稳定;6.3.3在进水水质质水量发生生变化时,回流比和剩剩余污泥排排放量随时时调整;7.活性污泥法法运行中的的异常现象象与对策7.1活性污泥的的异常现象象通常指污泥泥膨胀,污泥膨胀时时SVI值异常升高高,出水SS大幅度增加加,出水各项指指标超标,污泥沉降性性能减弱,生化池伴随随有大量泡泡沫产生和和污泥发黑黑等现象。。7.2污泥膨胀的的原因7.2.1是由丝状菌菌的过度繁繁殖产生;7.2.2菌胶团生理理活动异常常,细菌向体外外分泌大量量的多聚糖糖类物质,而这些物质质中含有很很多氢氧基基而具有亲亲水性7.2.3细菌中毒分泌出足够的黏生物质。7.3污泥膨胀控控制措施7.3.1减少或停止止进水;7.3.2加大供氧量量,进行闷曝;7.3.3加大回流量量,同时加入少少量絮凝剂剂;7.3.4补充7.3.5投加少量消泡剂,控制泡沫的大量产生;7.3.6待污泥膨胀得到控制后,恢复细菌活性后,慢慢增大进水达正常运行。7.5生化池内活活性污泥不不增长或减减少7.5.1二沉池出水水SS过高,污泥流失过过多,可能是因为为污泥膨胀胀所致或是是二沉池水水力负荷过过大。7.5.2进水有机负负荷偏低,减少曝气量量或减少生生化池运转转个数,以减少水力力停留时间间。7.5.3曝气量过大大,使活性污泥泥过氧化,污泥总量不不增加,对策是合理理调整曝气气量,减少供风量量。7.5.4营养物质不不平衡,造成活性污污泥微生物物的凝聚性性变差,对策是补充充足量的N、P等营养。7.5.5剩余污泥量量排放过大大,使活性污泥泥的增长量量小于剩余余污泥的排排放量,对策是减少少剩余污泥泥的排放量量。7.6活性污泥解解体7.6.1污泥解体的的现象:SV和SVI值特别高,出水非常浑浑浊,处理效果急急剧下降。。7.6.2污泥解体的的原因:7.6.1污泥中毒;7.6.2负荷过低,过度曝气;7.7二沉池出水水SS含量增大7.7.1活性污泥膨膨胀使污泥泥沉降性能能变差,造成出水带带泥,解决办法是是找出污泥泥膨胀的原原因加以解解决;7.7.2进水负荷突突然增加,增加了二沉沉池水力负负荷,流速增大,影响污泥颗颗粒的沉降降,造成出水7.7.3污泥浓度偏高,泥水界面接近水面,造成出水带泥,解决办法是加强剩余污泥的排放;7.7.4污泥解体造成污泥絮凝性下降,导致出水带泥,解决办法是查找污泥解体的原因,逐一排除和解决;7.7.5刮(吸)泥机工作状况不好,造成二沉池污泥和水流出现短流,污泥不能及时回流,污泥缺氧腐化解体后随水流出出.解决办法是是及时检修修刮(吸)泥机,使其恢复正正常状态;7.7.6污泥在二沉沉池停留时时间太长,污泥因缺氧氧而解体,解决办法是是增大回流流比,缩短二沉池池的停留时时间;7.7.7水中7.8二沉池深解氧偏低或偏高7.8.1污泥在二沉池停留时间太长,造成DO下降,污泥中好氧微生物继续好氧,对策是加大污泥回流量,减少污泥停留留时间;7.8.2刮(吸)泥机工作状状况不好,污泥停留时时间过长,造成DO下降,对策是及时时检修刮(吸)泥机,使其恢复正正常状态;7.8.3生化池进水水有机负荷荷偏低或曝曝气量过大大,可提高进水水力力负荷或减少曝曝气量,以便节能运行7.8.4二沉池出水水质浑浊,DO却升高,可能活性污泥中毒所致,对策是查明有毒物质的来源并予以排除。7.9二沉池出水BOD和COD突然升高7.9.1进水有机负荷和污泥负荷升高,有毒、有害物质浓度突然升高,都会造成污泥活性的降低,解决办法是加强进水水质质检测,合理调度使进水水均衡;7.9.2生化池管理不到到位,污泥净化功能降降低,解决办法是加强强生化池运行管管理,及时调整工艺参参数;7.9.3二沉池管理不善善也会使二沉池池功能降低,对策是加强二沉沉池的管理,定期巡检,发现问题及时整整改。7.10活性污泥法的泡泡沫现象7.10.1泡沫分类7.10.1.1启动泡沫:主要是污水中的的表面活性剂产产生;7.10.1.27.10.1.3生物泡沫:由于丝状菌的增增长,与气泡、絮凝颗颗粒形成稳定的的泡沫。7.10.2生物泡沫的危害害7.10.2.1泡沫的黏滞性在在曝气池表面阻阻碍氧气进入曝曝气池;7.10.2.2混有泡沫的混合合液进入二沉池池后,泡沫会挟带污泥泥增加出水的SS浓度,并在二沉池表面面形成浮渣层;7.10.2.3泡沫蔓延溢出生生化池,会使污泥流失和和产生一系列卫卫生问题;7.10.2.4回流污泥含有泡泡沫会引起类似似浮选现象,损坏污泥性能,生物泡沫随排泥泥进入泥区,干扰污泥浓缩和和污泥消化。7.10.3生物泡沫的控制制对策7.10.3.1水力消泡;7.10.3.2投加消泡剂7.10.3.3降低污泥龄,减少污泥在生化化池的停留时间间,抑制生长周期较较长的丝状菌的的生长;7.10.3.4加大回流量,使活性污泥在好好氧缺氧状况交交替进行,以控制丝状菌的的生长;8.缺氧-好氧活性污泥法法的运行管理应应注意的问题8.1A/O工艺的特点8.1.1适用于处理氨氮氮和BOD5含量均较高的工工业废水;8.1.2硝化反应是在BOD反应之后进行,DO应控制在2.0mg/l以上;8.1.3硝化过程中产生生H+,而硝化菌对PH值非常敏感,曝气池出水PH值应控制在6.3以上;8.1.4硝化菌繁殖较慢慢,保证硝化菌有效8.2A/O工艺的运行管理理应注意的问题题8.2.1污水碱度的控制制:曝气池出水段PH应控制在6.3以上;8.2.2DO的控制:曝气池出水段DO不低于2mg/l;A段出水不高于0.5mg/l;8.2.3混合液内回流比比的控制:一般控制在2-5之间;8.2.4进水有机负荷的的调整:进水总氮过高有有机负荷控制在在0.15kgBOD5/(kg.MLSS.d)以内;但硝化负荷不能能超过0.08kgTN/kg.MLSS.d;9.氧化沟运行管理理应注意的问题题9.1氧化沟三个沟渠渠内DO的浓度是有明显显差别的;9.2第一沟DO控制在0.5mg/l以内;9.3最后沟DO控制在2mg/l左右;当低1.5mg/l时应及时调整;9.4防止污泥在沟渠渠内沉淀。第六章污水主要要运转设施的运运行管理1.污水提升泵站1.1提升泵站工艺原原理:污水经提升泵提提升到后续处理理单元所需要的的高度,使其实现重力流流。一般由水泵泵、集水池和泵泵房组成。1.2运行与管理1.2.1集水池池的维维护(1)定期清清淤;(2)清淤时时,保持通通风,下池之之前确确认无无有毒毒,有害和和可燃燃气体体;(3)池下工工作时时间每1.2.2泵组的的运行行调度度(1)保持来来水量量与抽抽水量量一致致;(2)保持集集水池池高水水位运运行;(3)水泵的的开启启次数数不可可过于于频繁繁(4)机组均衡运行,泵组内每台水泵的投运次数应基本均匀。本着先开先关的原则。1.2.3水泵的运行(1)根据生产的需要确定要启动的机组及数量;(2)检查相应机组电源是否送到现场,控制柜显示是否正常;(3)查看现场场集水井井水位,液位仪显显示的水水位达到到启动水水位;(5)上述准备工作结束后,按启动按钮,观察启动电流的变化是否正常,否则,启动其他水泵;(6)水泵运行后,定期检查水泵的运行情况,电流是否在额定范围内,检查有无各种故障的显示,并根据情况做出运行调整;(7)定期对进厂的水位进行观察和记录,并根据水位变化,合理对水泵的运行数量进行调整;(8)水泵调整的原则是在进厂水量额定范围内,最大限度地地利用进进厂高水水位,水泵台数数尽量少少;(9)根据离心心泵的特特点,为保证其其效率,开、停泵泵时应按按开的先先停,后开的后后停的原原则,且及时更更换水泵泵,确保泵效效的发挥挥。2.鼓风机房房2.1工艺原理理:是将空气气中的氧氧通过鼓鼓风机经经曝气器器传送到到生化池池的设施施。2.2鼓风机供供气系统统及鼓风风机种类类鼓风机供供气系统统是由鼓鼓风机、、输送管管道和曝曝气器等等部件组组成鼓风机有有两类:一是罗茨茨风机,一是离心心鼓风机机;曝气器有有空孔管管曝气、、散流式式曝气和和微孔曝曝气器等等。鼓风机供供气系统统的作用用：2.2.1供氧;2.2.2搅拌混合合作用;2.3罗茨风机机2.3.1工作原理理:装有两根根平行轴轴上的8字形转子子相互齿齿合,以相反方方向旋转转,随着转子子的旋转转,交替形成成吸气穴穴,吸入一定定容积的的气体,气体在缸缸内推移移,压缩和升升压后,最后从排排气口排排出。2.3.2性能特点点(1)当相对压压力低于于或等于于48kpa时,效率高于于相同规规格的离离心风机(2)当流量小于14m3/min时,所需功率是离心风机的1/2;(3)罗茨风机主要是由气缸和端盖转子、轴、轴承、同步齿轮等组成,结构简单,制造方便;(4)压力和流量曲线是倾斜的,罗茨风机的性能不受进气温度影响。2.3.3罗茨风机机的操作作:(1)操作前检检查隔音音罩的门门,隔音罩的的门必须须用三角角扳手锁锁上,当切断电电源或拆拆除保险险丝后才才能打开开;(2)检查鼓风风机的转转向,如转向错错误应立立即停车车,不允许操操作;(3)打开闸阀阀,启动风机机;(4)应注意清清洁鼓风风机吸气气口处固固体、液液体和粉粉状物质质;(5)在风机运运转时不不允许打打开隔音音罩接内内部运转转部件,不允许拆拆除任何何安全装装置;(6)检查风机机出口处处风压,不允许超超过风机机名牌上上标注的的额定风风压;(8)鼓风机不允许在末停稳或间隔时间过短的情况下启动,每小时限启动次数参照设备说明书;(9)鼓风机运行24小时后检查三角带状况;(10)鼓风机运行2年或20000工作小时后应进行现场检修,运行4000小时或半年以上进行润滑油更换;(11)变频器变速的风机必须设置好最低频率,在工作中不能低于最低频率;最大频率的设定必须与电机和风机的最高转速之内。2.4离心式鼓鼓风机2.4.1工作原理:是根据动能转2.4.2性能特点:(1)离心风机是一种变流量恒压装置,风压-流量曲线是弯曲的;(2)离心风机产生的压力受到进气温度或密度变化的影响,当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量所需的功率随进气温度的降低而升高。2.4.3离心风机的操作作:2.4.3.1开车前的检查,检查机组的气路路、油路、电路和控制系统统是否达到了设设计和使用要求求;2.4.3.2试运转,试运转是为了检检查开/停顺序和电缆连连接是否正确;2.4.3.3启动(1)打开放空阀或旁旁通阀;(2)使扩压器和进口口导叶处于最小小位置;(3)给油冷却器供水水(风冷时开启冷却却扇);(4)启动辅助油泵,待正常油压;(5)启动机组主电机机;(6)主油泵产生足够够油压后,停辅助油泵;(7)微开导叶(15度);(8)机组达到转速确确认各轴承温升升,各部分振动都符符合规定,进口导叶全开;(9)慢慢关闭放空阀阀或旁通阀。2.4.3.4正常停车(1)打开放空阀;(2)进口导叶关至最最小;(3)开辅助油泵;(4)停主电机;(5)机组停车后,油泵至少连续运运行20min;(6)油泵停止工作后后,停冷却器冷却水水。2.4.3.5运行检查(1)油位不得低于最最低油位线;(2)油温、油压;(3)油冷却器的进水水温度和压力;(4)鼓风机的进出口口风温、风压;(5)检查过滤器压差差;(6)振动及电流、电电压。2.4.3.6机组运行维护(1)首次开车后200h换油;(2)首次开车后500h做油样分析,以后每月做一次次,变质应立即换油油;(3)油号必须符合规规定,严禁使用其他牌牌号的油;(4)(5)经常检查轴承温度,不应超过60℃;(6)定期检查油过滤器;(7)经常检查空气过滤器的阻力变化,定期更换滤布;(8)经常注意测听机机组运行和轴承承振动,发现异常和振动动加剧,应立即采取措施施;(9)按电机说明要求求,定期对电机检查查和维护。2.4.3.7机组的并联(1)在新启动的鼓风风机并网前,将运行的鼓风机机风量减少到最最低;(2)关闭放空阀现实实并网;(3)调整风机的流量量,使其工况一致,防止喘振现象的的发生。2.4.3.8喘振及其防止的的措施2.4.3.8.1喘振产生的原因因(1)总压力管压力过过高;(2)进气温度太高;(3)鼓风机转速降低低或机械故障。。2.4.3.8.2防止措施(1)开启放空阀或旁旁通阀;(2)调节进气导叶;(3)调速,2.4.4离心风机节能措施(1)调整转速;(2)调节进风口导叶叶或蝶阀调节其其流量。3、污泥脱水机房房3.1工艺原理:将剩余污泥调质质后,在污泥脱水系统统实现脱水,经脱水后含水率率在80%以内,便于运输与填埋埋。主要设备包包括:脱水机、切割机机、污泥泵、加加药装置、污泥泥输送机等。3.2离心脱水机原理理及工作过程:污泥由同心转轴轴送入转筒后,先在螺旋输送器器内加速,然后经螺旋筒体体上的进料孔进进入分离区,在离心加速度作作用下,污泥颗粒被甩在在转鼓内壁上,形成环状固体层层,并被螺旋输送器推向转鼓鼓锥端,而排出;水则在内层,由转鼓大端端盖盖的溢流孔排出出。3.3离心脱水机运行行与管理3.3.1开车前检查要点点(1)上、下罩壳中是是否有固体沉积积物;(2)排料口是否打开开;(3)用手转动转鼓是是否容易;(4)所有保护是否正正确就位;(5)检查轴承油脂是是否变硬,如变硬,用手慢慢转动转转鼓,并同时注入新的的油脂。3.3.2离心机启动(1)松开“紧急停车车”按钮;(2)启动离心机的电电机;(3)离心电机启动2-4min后,启动污泥输送机机;(4)启动絮凝剂投加加系统;(5)开启进泥系统。。3.3.3离心机的停车车(1)关闭絮凝剂投投加泵;(2)关闭进泥泵及及进泥系统;(3)待离心机清洗洗完毕后停止止离心机的主主电机。3.3.4离心脱水机运运行最佳化(1)调整转鼓的转转速,转鼓转速越高高,分离效果越好好;(2)调整脱水机出出口堰口的高高度;(3)调整速差也称称转鼓比;(4)进料速度;(5)扭矩的控制。。3.3.5离心脱水机日日常维护管理理(1)经常检查和观观测油箱的油油位、设备的的震动情况、、电流读数等等;(2)离心脱水机正正常停车时先先停止进泥和和进药,并将转鼓内的污泥推推净,及时清洗脱水水机,确保机内清洗洗彻底;(3)离心机的进泥泥一般不允许许大于0.5cm的浮渣进入,也不允许65目以上的砂粒粒进入;(4)应定期检查离离心脱水机的的磨损情况,及时更换磨损损部件。3.3.6异常问题的分分析与排除(1)分离液浑浊,固体回收率降降低其原因及解决决对策:液环层厚度太太薄应增大液液环层厚度,必要时,提高出水堰口口的高度;进泥量太大,应减少进泥量量;速差太大,应降低速差;进泥固体负荷荷超负荷,核算后调整到到额定负荷以以下;螺旋输送器磨磨损损严重,应更换;转鼓转速太低低,应增大转速。。（2）泥饼含固率率降低其原因及解决决对策：速差差太大，应减减少转速差；；液环层厚度度太大，应降降低其厚度；；转鼓转速太太低，应增大大转速；进泥泥量过大，应应减少进泥量量；调质过程程中加药量过过大，应降低低干污泥的投投药量。（3）转轴扭矩过过大其原因及解决决对策：进泥泥量太大，应应减少进泥量量；进泥含固固率太高，应应核对进泥负负荷；转速差差太小，应增增大转速差；；浮渣或砂进进入离心机，，造成缠绕或或堵塞，应停停车予以检修修；齿轮箱出出现故障，应应加油保养。。（４）离心机机震动过大其原因及解决决对策：润滑滑系统出现故故障，应检修修并排除；有有浮渣进入机机内缭绕在螺螺旋上，造成成转动失衡，，应停车清理理；机座松动动，应及时检检修。（５）能耗增增大，电流增增大如果能耗突然然增加，则离离心机出泥口口被堵，可能能是由于转速速差太小，导导致固体在机机内大量积累累，可增大转转速差，如仍仍增加，则停停车清理并清清除；如果电电耗逐渐增加加，则螺旋输输送器已严重重磨损，应更更换。3.4带式压滤脱水水机运行与管管理3.4.1带式压滤机原原理:带式压滤机是是由上、下两两条张紧的滤滤带夹带着淤淤泥层,从一连串规律律排列的辊压压筒中呈S形弯曲经过,靠滤带本身的的张力形成对对污泥层的压压榨和剪切力力,把污泥层的毛毛细水挤压3.4.2工艺运行控制:有带速控制、张力控制、调质控制。(1)带速控制:初沉污泥和活性污泥的混合污泥带速控制在2-5m/min,活性污泥一般不宜单独进行带式压滤脱水；(2)滤带张力的控控制:对于城市污水水厂混合污泥泥,一般张力控制制在0.3-0.7MPa,正常控制在0.5MPa;(3)调质的控制:一般一吨干泥泥用药量为3-4kg。3.4.3带式压滤机维维护和管理(1)注意经常观察察滤带的损坏坏情况,并及时更换新新滤带;(2)每天保证足够够的滤布冲洗洗时间,冲洗压力0.05MPa;(3)定期进行机械械检修和维护护。3.5高分子絮凝剂剂配置与投加加3.5.1自动配药过程程(1)调配罐的液位位处于最低保保护液位;(2)制定药液浓度度,确定落药时间间(3)检查系统水压是否达到要求,把配药系统的模式转换为自动状态;3.5.2手动配药过程(1)配药系统的模式转换为手动状态;(2)检查供水水压是否达到要求;(3)开启进水电磁阀,确保配药罐达到一定水位后,启动搅拌器;(4)待配药罐达到最低保护液位后,启动落粉系统,用秒表准确记录落粉时间,达到规定的落药时间,关闭落药系统;(5)观察配药罐液液位,达最高保护液液位后,关闭进水电磁磁阀;(6)定时巡检,当贮药罐达到到最低保护液液位后,开启配药罐的的药液电磁阀阀,配药系统进入入下一周期配配药。3.5.3加药(1)启动加药泵和和稀释水电磁磁阀;(2)调节稀释水的的比例;(3)定期测定进泥泥、出泥和出出水的含固率率,根据情况调整整进药量和稀稀释水。3.6污泥切割机3.6.1原理:装在主动轴的的齿轮齿数与与装在从动轴轴的齿数不等等,装在主、从动动轴的刀片产产生相对运动动,从而切碎杂物物。3.6.2污泥切割机的的运行操作(1)初次运行前检检查系统,减速机内的润润滑油及刀片片的旋转方向向,从进料口观测测,刀片向中心旋旋转;(2)启动;运行机体的振振动不大于1mm峰值,减速箱及轴承承温升不超过(3)初次运行后,200h换减速机润滑滑油,以后每100h检查油质、油油量,每1500h取样测定一次次,每3000h更换一次润滑滑油;(4)每次换油应检检查密封是否否漏水,检查时打开油油堵,放出减速机内内油液,并观察是否有有水,如发现漏水及及时更换密封封。3.7螺杆泵3.7.1组成:主要是由驱动动电机、减速速机、连轴杆杆及连杆箱、、定子及转子子等部分组成成。3.7.2工作原理:由于转子转转动,密封腔沿轴向向螺杆的吸入入端向排出端端方向运动,介质在空腔内内连续地由吸入端转向输输出端。3.7.3螺杆泵的主要要性能参数(1)压力与杨程:每一级的压力(2)流量:是通过转子的转速来控制的;(3)吸程:可达8.5m。4消毒设施：有有液氯、二氧氧化氯、臭氧氧和紫外线消消毒，目前二二氧化氯和紫紫外线消毒用用得比较广泛泛。5污水计量：现现在用得多的的是电磁流量量计、超声波波流量计、巴巴氏计量槽。。第七章城市污污水处理厂污污泥处理构筑筑物的运行管管理1.污泥浓缩1.1.污泥浓缩:主要有重力浓浓缩、气浮浓浓缩和离心浓浓缩三种工艺艺浓缩。目前前以重力浓缩缩为主。1.2污泥浓缩的意义:降低污水处理厂运运行成本;污水处理厂直接成成本构成如左图:影响污泥脱水系统统成本主要是浓缩缩后污泥浓度和污污泥特质。2.污泥浓缩池的运行行管理与工艺控制制2.1污泥量的控制:根据固体表面负荷荷确定。(1)初沉池污泥一般控控制在90～150kg/(m2.d);(2)活性污泥一般控制制在10～30kg/(m2.d);(3)初沉污泥与活性污污泥混合浓缩一般般控制在60～70kg/(m2.d);2.2浓缩效果的评价:通常用浓缩比、分分离率和固体回收收率三个指标综合合评价。(1)浓缩比:是指浓缩池排泥浓浓度与入流污泥浓浓度比,用f表示f=Cu/Ci式中f----污泥经浓缩后被浓浓缩了多少倍;Cu----排泥浓度,kg/m3;