区c3c4施工组织设计全

目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章编制依据 61.1施工合同 61.2施工图纸 61.3主要法规 61.4主要施工规程及规范 71.5主要标准 81.6主要图集 81.7其他 8\o"CurrentDocument"第二章工程概况 82.1工程建设概况 82.2建筑设计概况 92.3专业设计概况 112.4结构设计概况 11\o"CurrentDocument"第三章项目实施目标 123.1工程质量目标 123.2工期目标 123.3安全目标 123.4文明施工目标 123.5技术档案整理目标 133.7保修服务承诺 133.8新技术应用目标 133.9其他目标 13\o"CurrentDocument"第四章施工部署 144.1施工组织部署 144.2施工任务划分与管理 164.3施工顺序及验收程序 174.4施工工期 184.5劳动力组织 194.6主要材料计划与管理 204.7主要机械配置及管理 214.8主要施工方法 224.9主要项目施工工艺流程 234.10施工总平面布置 24\o"CurrentDocument"第五章施工准备 255.1准备原则 255.2技术准备 255.3现场准备 315.4施工用水准备 325.5施工用电准备 335.6施工过程通讯联络 345.7大型机械设备准备 345.8岗位培训 345.9现场试验准备 355.10物质准备 35\o"CurrentDocument"第六章主要项目施工方法 366.1流水段划分 366.2施工测量放线 366.3降水、护坡工程 38土方工程 38C15砼垫层 396.6防水工程 406.7钢筋工程 406.8模板工程 456.9砼工程 656.10二次结构 686.11屋面工程 696.12脚手架工程 716.13铝塑门窗工程 726.14装饰装修工程 736.15水、暖、电工程 75\o"CurrentDocument"第七章季节性施工技术措施 777.1冬期施工措施 777.2雨期施工措施 78\o"CurrentDocument"第八章工期保证措施 808.1工期保证对策措施 818.2进度控制措施 81\o"CurrentDocument"第九章技术管理措施 839.1测量管理措施 839.2施工试验管理措施 849.3施工资料措施 859.4其他技术管理措施 869.5四新技术应用计划 879.6技术节约措施 87\o"CurrentDocument"第十章施工质量管理措施 8810.1质量方针和目标 8810.2质量管理控制措施 8810.3质量技术控制措施 90\o"CurrentDocument"第^一章施工现场管理措施 9311.1安全防护措施 9311.2临时用电管理措施 9411.3消防保卫管理措施 9511.4场容管理措施 9711.5文明建设管理措施 9811.6环保管理措施 9911.7环卫管理措施 10011.8材料管理措施 10011.9机械管理措施 101\o"CurrentDocument"第十二章安全生产投入计划及措施 10312.1工期项目的安全管理 10312.2保证安全的主要措施 10412.3安全管理制度 10512.4专项管理制度 108第十三章安全生产投入计划及措施 11313.1土方工程 11313.2钢筋工程 11313.3模板工程 11413.4砼工程 11513.5防水工程 11513.6屋面工程 11513.7楼地面工程 11613.8门窗工程 11613.9装饰工程 117附表一拟投入施工机械设备计划表附表二劳动力计划表附表三安全文明施工投入计划表附图一质量管理体系组织机框图附图二施工现场总平面布置图附图三施工进度计划表第一章编制依据1、 施工合同山西潞安房地产开发有限公司潞安颐龙湾商住小区 C区工程施工合同；2、 施工图纸山西潞安房地产开发有限公司提供的由太原市筑博建筑设计有限公司设计的潞安颐龙湾商住小区C区建筑、结构、给排水、消防、采暖、通风及电气等施工图纸。图纸名称图号建筑施工图结构施工图结施01—结施27给排水施工图暖通施工图暖施01—暖施7电气施工图电施01—电施413、主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号施工项目安全管理手册施工手册第四版企业质量/职业健康安全管理手册4、主要规程、规范

类别名称编号民用建筑设计通则GB50352-2005高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005)住宅建筑规范GB50368-2005住宅设计规范GB50096-2011建筑内部装修设计防火规范GB500222-95(2001)城市道路和建筑物无障碍设计规范GJ50-2001屋面工程技术规范GB50345-2012地下工程防水技术规范GB50108-2008民用建筑节能设计标准DBJ04-216-2012民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008)湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-20045、主要标准类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砼质量控制标准GB50164-1992行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004地主山西省住宅工程质量通病防治细则6、主要图集类别名称编号国家Sy膨胀玻化微珠保温防火砂浆外墙保温构造图集

7、其他GB/19001-2000《质量管理体系要求》；GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》；公司的与质量/职业健康安全管理所有相关的程序文件;第二章工程概况1、工程建设概况1工程名称潞安颐龙湾小区C3-C4栋2工程地址长治市府站前北路3建设单位山西潞安房地产开发有限公司4设计单位太原市筑博建筑设计有限公司5勘察单位山西冶金岩土工程勘察总公司6监理单位潞安工程监理有限公司7施工单位河南省广厦建设工程有限公司8承包范围本工程的土建、装饰、安装9资金来源自筹资金10工期要求主体结构为306天11承诺工期开工日期2009年5月5日，竣工日期2011年4月30日，日历工期：683日历天12质量目标合格，达到企业优良标准13现场管理目标达到安全文明工地14安全管理目标杜绝重伤以上事故、消灭三级以上非伤亡事故，轻伤率控制2%。

建筑设计概况序号项目内容1工程性质民用建筑2建筑面积3建筑层数该建筑地下为一层和地上二1十三层的建筑地上'、. 二 * L出屋面 出屋面4建筑层高十八层楼梯间 机房层3.0米3米 5米 5米6建筑保温7屋面工程8建筑防火9建筑防水屋面：防水等级为i级，防水层合理使用年限为 15年卫生间地面：1.5厚聚氨酯防水涂膜三遍。外装修：外墙外侧贴65厚挤岩棉板；采用铝塑复合窗；10装饰装修内装修：毛墙毛地，精装修用户自理专业设计概况系统名称系统做法给排水给水下供排水自重

采暖采暖上供下回单管异程式消防消防电气照明避雷弱电4.结构设计概况抗震等级一般剪力墙三级，短肢剪力墙二级桩端阻力特征值1000KPA基础类型预应力混凝土管桩基础结构形式混凝土剪力墙结构屋盖结构现浇钢筋混凝土C3-C40砼强度等级基础底板C40（S6抗渗混凝土）地下室墙、柱C45（S6抗渗混凝土）地下室梁、板C35一、二层墙、柱C45三层-九层墙、柱C40九层-十四层墙柱C35十四层及以上墙柱C30一层及一层以上梁板C30构造柱、过梁、圈梁C25楼梯C30基础垫层C15后浇带高一级膨胀混凝土钢筋及钢材钢筋接头类别墙体第三章项目实施目标我单位在本工程的施工全过程中将严格执行施工合同各项目标和我单位在投标文件中的各项承诺，具体如下：1、 工程质量目标单位工程达到企业优良标准。2、 工期目标开工日期为2012年10月1日，竣工日期为2013年11月30日，日历工期为456日历天。3、 安全目标杜绝人身重大伤亡事故和机械重大伤亡事故；轻伤事故频率控制在2%。以内。4、 文明施工目标标准化工地，达合格安全文明工地标准。5、 技术档案整理目标确保工程技术档案资料真实、完整、齐全，符合《山西省建筑工程施工资料管理规程》的归档标准要求。6、 合同信誉目标合同履约率100%用户满意率100%7、 保修服务承诺工程保修严格执行《工程质量保修书》中规定，以诚信为原则，最大限度维护顾客利益，做到“顾客至上”8、新技术应用目标确保山西省建筑业第八批新技术应用示范工程。9、其他目标材料检试验及使用合格率达100%；机械设备利用率达70%；机械设备完好率达95%以上；确保工程一次交验合格率100%职工安全培训教育率达100%特殊工种培训达标准100%；施工中积极服从和接受建设、监理单位和质量安全监督站的监督管理，积极维护周边环境，严格履行市场行为规范，保证在市场行为规范内施工。严格执行环保及有关建筑文明施工规定，不污染环境、不影响其他正常社会秩序。第四章施工部署根据本工程结构特点及建设单位的要求，施工部署必须坚持“组织精干施工力量，配置高效率的施工机械，科学的统筹管理，严谨施工安排，完善技术质量监督体系，确保工程质量及施工工期”的原则，进行本工程的整体项目施工部署。施工组织部署1.1组织机构

针对本工程的范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目工程管理中积累的施工经验，组建一支精明强干、反应快速、经验丰富、工作负责的项目管理班子，进行本工程的施工管理，全面履行合同内容。从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础。项目部领导班子由项目经理、项目技术负责人两人组成，主管行政管理和技术、质量、生产、安全、经营、成本工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。项目组织机构图（见下图）。预算员刘东明施工员郭向红质检员石启增资料员申振宇平广技术员申振宇安全员石福山计划员董军莉劳资员张三陆机管员石志文预算员刘东明施工员郭向红质检员石启增资料员申振宇平广技术员申振宇安全员石福山计划员董军莉劳资员张三陆机管员石志文材料员李义1.2项目组织机构分工表序号姓名职务职 责1全面负责本工程各项管理工作2技术负责人主管技术、质量、预算统计管理工作

序号姓名职务职 责3申振宇技术员负责本工程土建技术管理工作4施工员实施现场施工管理5质检员负责工程土建质量检查和验收6安全员负责工程施工现场安全管理7材料员负责土建材料验收、保管、发放8计划员负责工程计划、劳资、核算9负责资料收集、管理10负责同材料员、施工员见证取、送样11机械员负责工程项目的机械设备周转安装12预算员及维护负责预算管理1.3机构保证、组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。、现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。、所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上1.4质量管理体系质量管理体系组织结构图(见附图)2、施工任务划分与管理2.1任务划分根据本工程属一类高层建筑的工程特点，结合我总承包单位—河南省广厦建设工程有限公司现有劳力储备情况，我单位对该工程所有承包范围内的工程任务进行详细划分如下：(1)水、暖、电安装工程采用包工不包料专业分包方式进行施工；(2)PHO地基处理工程、防水工程(包括地下防水、屋面防水及厨卫间地面防水等)、门窗工程、外墙保温及室内外油涂工程均采用包工包料工程分包方式进行施工；(3)基础与主体结构、室内外抹灰及楼地面装饰装修工程均采用包工不包料的专业分包方式进行施工。(4)围护及填充砌筑工程、直筋工程、回填土、屋面工程及室内零星工程等均采用自有队伍进行施工。总、分包单位之间的协调与管理本工程的管理严格“合同制”管理模式，施工现场项目经理部应严格按照《施工合同》及与建设、监理单位和施工单位各级领导或各部室等进行充分协调配合工作，保证信息沟通及时。各分包队伍的选择与确定均应符合总公司质量/职业健康安全管理程序文件《劳务分包》和《工程分包》管理程序各项规定，各分包队伍均应服从现场项目经理部的管理，在我总包单位施工进度计划和各项管理要求下组织施工，服从我单位的统一协调，完成合同内的各项指标。每周召开监理例会，有建设单位、监理单位及项目经理部共同协调该工程的有关事宜，项目部根据施工合同制定年度、月度及周进度计划，并转发给各分包单位，每周二、四、六下午4：30组织各分包单位召开碰头会，总结前一段时期进度、质量等方面的情况并提出下一步进度、质量要求。3、施工顺序及验收程序本工程施工严格遵循“先地下、后地上，先结构、后装修”的施工组织原则，结构工程施工分两步进行验收，分别为：基础结构验收为第一次，主体结构地下室~ 12层验收为第二次，13层〜主体结构封顶为第三次。施工中要严格按照合理的施工方案和先进的流水网络进行组织，以钢筋制作为先道工序，模板支设为关键工序，施工中要合理安排劳动力，密切围绕钢筋制作与安装工序，组织钢筋、模板、现浇砼等各工序施工。充分利用平面、空间和时间，实施平面分区平行施工和多工种立体交叉施工。每次结构验收合格后及时插入二次结构，粗装修及专业管线等施工。4.施工工期本工程合同工期为456日历天，我公司严格按投标承诺，在保证施工质量的前提下，实行快速流水作业，争取严格按合同工期顺利实现工期总目标（其中不包含降水、护坡等时间），这是做好本工程施工进度计划的指导思想。编制控制性网络计划：根据本工程的施工图预算和总工期目标，编制控制性网络计划，详见附图“工期网络计划图”。各施工阶段的工期目标具体如下：地下工程：2009年5月5日至2009年6月20日主体工程：2009年6月20日至2010年5月31日屋面工程:2010年8月1日至2010年11月10日装饰装修工程：2009年7月31日至2011年3月15日安装工程：2009年6月1日至2011年4月10日竣工验收：2010年11月25日至2011年4月30日水、暖、电安装工程的管线及设备的预留、预埋、安装等穿插在土建施工中。安装工程应保证在2010年7月10日具备全面调试验收条件。施工中，土建专业要安排月、周进度计划，其他专业要随意安排相应计划。5.劳动力组织集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据本工程结构特点、建设单位的工期要求及我公司对本工程工期的承诺条件，在我公司接到该工程的中标通知书后积极组建项目管理机构的同时，结合长治地区的施工情况和我公司现有劳动力状况，通过我公司劳务管理程序规定积极筹建了一支装备先进、技术过硬、施工经验丰富和力量充足的施工队伍。该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作。培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习长治市各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习文明公约，激励职工的积极性。加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级安全教育，包括国家法规相关要求，企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当做头等大事来抓。落实各级人员的岗位制。对职工进行施工组织设计及各部分（子分部）、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我心中”及“百年大计，质量第一”的内涵根据该工程的总体施工部署，各分部分项工程的专项施工方案，编制详细的施工预算，并汇总分析各项工程用工工日，最终编制“项目劳动力计划”，施工中能保证所需劳动力能按周期、分阶段、分专业工种来合理组织和安排劳动力进场。结构施工及装饰装修施工所需劳动力情况详见“劳动力计划表”。6、主要材料计划及管理材料供应方式：根据本工程施工合同补充条款，该工程所需的钢材均应为长钢钢材，木材、水泥商品砼、防水材料、外墙涂料、防盗门、窗户及水暖电器材料需经甲、乙双方认可的厂家品牌，其余材料可由我单位自行采购，但所有进场材料须经监理及甲方认可后方可施工。材料采购计划：本工程所需的所有材料采购均实行公司材料管理制度——项目负责制，但针对本工程的结构特点，公司材料供应科对本工程的材料购置更要起到督促与服务的作用。即施工前应由施工项目部统计员、技术员和材料员根据施工预算和技术要求提出材料供应总计划，传递至项目部，由项目部相关人员审定后传递至公司材料供应科或相关供应部门，并督促其落实。针对本工程所用的新材料要做到提前实地考察，了解其性能和施工环境要求，避免造成质量通病。主要机械配置及管理根据本工程结构特点和进度目标，该工程主要施工机具配置计划以下（详细配置见“机械设备配置计划表”）：7.1大型垂直运输施工机械：C4808型塔吊一台，施工电梯两座；钢筋加工机具；木工加工机具两套。所有施工机具均采用项目部租赁制，即项目部提出租赁计划，材料设备按计划配置，日常使用管理由项目部负责，材料设备科监督其使用情况项目部应根据施工进度和施工技术要求，在开工前或施工过程中详细编制机械需用计划，传递至材料设备科，并督促其及时组织好施工机械的进场就位，尽量避免因机械设备而造成的延误工程。另在所有机械设备进场后使用前均应由项目机管院检查保养一遍，在使用过程中要严格按照机械设备使用管理程序规定进行日常保养和维修，保证设备完好率达到 90%以上，尤其应对塔吊及施工电梯等大型机械设备保证其正常连续使用要求。主要施工方法总体施工原则：本工程所有施工过程各工序应严格按照《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2002版执行，针对室内外装饰装修，建筑水、暖、电安装工程均应按相应的细部做法60条和30条地方标准和我公司内部企业标准严格执行。本工程剪力墙结构总体施工方法采用“竖直方向分层，水平方向分段”的流水作业方法。按每一结构层划分为一个检验批，并且按墙体和平板分开进行制作和安装，对每一结构层的现浇砼检验批采用墙、板分开浇筑的施工方法。水暖电管线及设备的预留、预埋工程要随工程进度及时插入进行。模板体系：本工程的模板体系三层以下采用多层板；三层及三层以上剪力墙采用大模板，顶板采用多层板，支撑体系采用钢管满堂脚手架。钢筋连接方法：基础水平钢筋全部采用闪光对焊、电弧焊连接，剪力墙暗柱竖直钢筋采用电渣压力焊连接，墙体竖直钢筋采用搭接加焊接的连接方法。砼浇筑方式：本工程所有现浇砼结构包括基础垫层及地面垫层均采用商品砼，浇筑采用汽车泵和地泵相结合的方法，集体浇筑构件视商品砼供应商确定后再专项方案中确定。脚手架搭设方式：本工程基础阶段考虑采用满堂脚手架，主体阶段考虑剪力墙外墙模板支设使用架体，一至三层采用双排落地式钢管外脚手架，四层以上采用双排悬挑式外脚手架，根据每月工程进行每三层或四层设一隔离层，最大每四层一挑，具体悬挑方式要经结构稳定性计算后在专项施工方案中确定。填充墙砌筑采用砌筑脚手架。装饰装修阶段外墙面装饰均采用电动吊篮脚手架，设置及使用均应符合相应规范或规程规定。垂直运输方法：主要施工材料的垂直运输均采用C4808型塔吊和施工电梯，并按需要设置上料平台。具体安置方法及要求在现场部署中详述。主要项目施工工艺流程9.1基础工程测量放线——（基坑降水、支护视基坑土质情况而定）——土方开挖一一（PHC静压预应力高强混凝土管桩）一一验桩一—清桩间土、凿桩头——基坑验收——砼垫层——防水保护墙砌筑——底板防水及保护层——桩承台、底板钢筋绑扎、柱墙体插筋——底板导墙模板——承台底板砼——剪力墙柱放线——墙柱钢筋——水电预留、预埋——剪力墙、柱模板——标高放线——连梁、平板模板——平板、梁钢筋——水电预留、预埋——剪力墙、柱、梁板整体性砼——拆模养护——外墙防水——防水保护层——基坑回填土。9.2主体工程测量放线——剪力墙、柱钢筋——水电预留、预埋——剪力墙柱模板——剪力墙、柱砼——墙柱拆模养护——标高放线——连梁、平板模板——连梁、平板钢筋——水电预留、预埋——梁、板砼——梁板砼养护。9.3装饰装修工程测量放线——二次结构砌筑——立门窗口——内墙抹灰——楼地面——设备安装——门窗扇安装——墙面踢脚——涂料——地面面层——油漆。10.施工总平面布置施工过程使用的全部设施、材料堆放、机械停放位置及其开行路线布置，均应考虑开工准备、施工高峰期及施工后期等施工全过程的需要，避免二次搬运。10.1现场的围挡按河南省广厦建设工程有限公司的规范设置，临时道路硬化，排水合理。现场“五牌一图”悬挂醒目，并符合文明施工规范要求。现场的基础与主体结构和装饰装修等施工全过程，现场布置一台C4808型塔吊，设置于建筑物正中位置，臂长43米。基坑土方开挖运完毕及开始立塔吊，保证清理桩间土施工使用。现场西侧设一施工大门，根基施工现场作业环境，与周围现场共同形成消防环路，保证且最窄处保证3.5米。现场消防通道设置指示牌。各种施工材料禁止占用消防道路。结合施工现场实际情况，地下室现浇砼结构模板加工拼装在基础砼底板面上进行，以上结构施工期间除在建筑物南侧合理布置多层模板堆放区域外，加工拼制同样采用随层加工制作方法。除以上主要设施外，施工现场设置经理部会议室，办公用房、材料库房、机械库房及其他必备的配套临设。要求办公生活区与生产作业区分开设置，临时设备布置合理，保证有大型会议空间2-3间房屋面积，办公室、库房的高度、材质等要严格按照临时设施搭设方案进行，要求高标准，高质量。第五章施工准备1.准备原则本工程的施工准备的原则是“积极组织，提前准备，监督落实，保证施工”，为施工全过程做好各项前期充分准备工作。2.技术准备2.1熟悉和审查施工图纸，参加图纸会审。合同签订后,由项目技术负责人向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的收发,并建立管理台帐。由项目经理组织工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。准备与本工程有关的规程、规范和图集。根据本工程的施工图纸，配备与本工程相关的规程、规范、图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。2.3工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况， 弄清楚建筑物与管线间的相互关系，明确其具体位置和深度。2.4测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。2.5器具配置①测量器具配置表（表2.5.1）序号测量器具名称规格型号单位数量备注1经纬仪FDL2CL台1工程开工前即组织进场3水准仪DS-C32台14激光垂准仪DZJ3台15钢卷尺50m把15m把56水准标尺5m根17工程检测尺JZC-2/2m根1②实验器具配置表（表2.5.2）序号试验器具名称规格型号单位数量备注1砼抗压试模150X150X150组4工程开工2砂浆试模70.7X70.7X70.7组43坍落度筒100X200X300套14回弹仪ZC3-A套15游标卡尺0〜150mm把16磅秤TGT-1000台17环刀200cn3套3前即组织8氧气表0-25MPa,0-4MPa组1进场9乙炔表0-0.25MPa,0-4MPa组110绝缘电阻表ZC-7台111接地电阻表ZC-8台12.6技术工作计划根据本工程特点，经过详细的技术论证，除对该工程在开工前按期编制缜密、合理的专项施工方案和特殊过程施工方案，要求施工组织设计和施工必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。本工程的特殊过程包括混凝土、地下防水、钢筋特殊焊接三项特殊工程。2.7施工试验工作计划根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准在开工前详细编制本工程的试验工作计划，施工过程按该施工试验计划严格执行。保证所用材料合格率达100%主要试验项目计划如下表2.7，其他试验项目及具体要求详见专项施工试验方案。序号主要试验项目试验计划总次数见证取样次数取样部位1砼抗压试块13831底板10次，地下室及以上结构层的剪力墙和现浇平板各取一次，另在现浇平板处设置同条件养护试块一组2砼抗渗试块83底板、地下室外墙均设标样和同条件养护各一组3钢筋原材52134钢筋闪光对焊196基础底板5钢筋电渣压力焊239每结构层剪力墙暗柱6钢筋电弧焊239每结构层剪力墙竖向钢筋7防水材料53底板、外墙、屋面、卫生间主要试验项目计划表2.72.8样板工序、样板间计划该工程除基础钢筋加工先做样板外，其他所有剪力墙结构的钢筋制作与安装、模板支设、砼浇筑等工序均以地下室剪力墙板为样板，提前做好模板工程的设计详图及钢筋放样工作，验收合格并达到我单位的质量标准要求后方可以上结构层大批量钢筋加工及模板拼装，在地下室剪力墙结构也要对开始段设定样板墙；内装修设定样板间，严格以样板质量控制各工序的施工质量，以此保证工序合格率100%2.9工程质量检验计划工程质量检验严格按照现行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001相应施工质量验收规范及《山西省建筑工程施工质量验收规程》规定的质量检验批严格质量“三检”验收，达到相应的质量标准，具体划分如下表2.9序号分部子分部工程名称质量等级分项工名称质量等级检验批数量成优率（%备注土方开挖合格1合格土方回填合格1合格素砼垫层优良1优良

-一-地基与基础分部优良细石砼保护层合格1合格基础钢筋优良2X3成优率90%基础底板、地下室剪力墙、现浇平板分开基础模板合格2X3成优率50%同上基础砼优良3X3成优率80%同上二次结构优良2成优率80%按材质分开地下防水优良2成优率90%底板与地下室外墙分开-二二主体工程优良模板合格2X2X22成优率50%分层按墙、板分开钢筋优良2X2X22成优率90%同上砼优良2X2X22成优率90%同上二次结构优良成优率90%分层按材质分开检验批划分及质量等级确定表序号分部子分部工程名称质量等级分项工名称质量等级检验批数量成优率（%备注二装饰装修分部地面子分部优良楼地面找平层优良22合格按层分开水泥砂浆面层优良1合格地下室地面地面隔离层优良22优良按层分开门窗子分部优良5合格同规格每100樘为一批木门制作与安装优良1成优率90%同上门窗玻璃安装合格5成优率70%同上抹灰子分部优良一般抹灰（内）优良24成优率80%按层划分一般抹灰（外）优良4成优率80%按立面划分装修子分部优良水性涂料涂饰优良22成优率90%按层划分溶剂型涂料涂饰优良4按立面划分细部子分优良护栏与扶手制作合格1按单元划分

部安装四建筑屋面子分部卷材防水屋面子分部优良屋面保温层合格1成优率80%分层按墙、板分开屋面找平层优良1成优率90%同上屋面防水层优良1成优率90%同上细部结构优良1成优率90%分层按材质分开序号分部子分部工程名称质量等级分项工名称质量等级检验批数量成优率（%备注建室内给水优良给水管道及配件安装优良23成优率90%按层划分筑给系统分部室内消火栓系统安装优良1成优率90%按单元划分水、室内排水优良室内排水管道及配件安装优良23成优率90%同按层划分五排水系统分部雨水管道及配件安装优良1成优率90%按单元划分及采卫生优良卫生器具及给水配件安装优良1成优率100%同上暖分器具安装卫生器具排水管道安装优良1优良同上部室内优良室内采暖管道及配件安装优良1优良同上采暖系统室内辅助设备及散热器安装优良1优良同上成套配电框和动力照明配电箱安优良23优良按单元划分装

六建筑电气电气照明安装优良电线电缆导管和线槽设置优良23成优率90%按层划分电线电缆优良23成优率90%按层划分普通灯具安装优良23成优率100%按层划分开关插座安装优良23成优率100%按层划分建筑电气通电试运行优良1优良按单元划分序号分部子分部工程名称质量等级分项工名称质量等级检验批数量成优率（%备注六建筑电气防雷及及接地安装优良接地装置安装工程优良1优良按单元划分避雷引下线和变电室接地干线敷设优良1优良按单元划分建筑物等电位连接工作检验优良1优良按单元划分接闪器安装优良1优良按单元划分3.现场准备3.1现场布置按原则和分阶段进行。现场布置原则：严格按照“适应各项施工阶段的生产需要，利于施工作业；交通运输畅通，尽量减少材料的二次运输；避免或减少对周围环境和市政设施的影响；符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明环境；遵循节约，降低成本”的原则，合理布置现场平面；并根据工程施工的实际情况，分开施工准备阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰装修阶段和竣工验收阶段等五个施工阶段进行逐步落实。总体布置原则和方法详见“施工现场平面布置图”和“施工现场文明施工方案”。做好施工现场路、水、电、通讯和场地平整等四通一平工作，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。根据临水、临电设计方案，搞好施工现场的临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建施工现场临时设施，包括办公、生活、生产的施工用具及材料（包括周转材料）用场，保证满足前期施工要求。为搞好施工现场文明施工，现场进行封闭管理，按照公司关于“统一施工现场大门及五牌一图标识通知”在施工过程中逐步进行。施工现场临时道路采用石屑满铺，找出排水坡度，用打夯机压实，保证现场内道路循环。4施工用水准备水源：采用施工、生活和消防合一的供水方式，从建设单位提供的承建的城建管网接入，通过DN32白塑料管引至施工现场临时水源。施工现场生活用水水管与生产用水水管要明显区分，各支管根据各自的作用及所用水量的大小（施工前应进行详细用水量计算）分别选用DN50及DN25的钢管。4.3施工生产用水：给水系统支管采用 DN50焊接钢管，其高度距相应楼层面90c（即依楼层外檐竖向布置DN50旱接钢管，向作业面供水）。沿主楼长边均匀设立两根水管，竖管在各楼层的支管上设置阀门，其阀门高度为 90cm。在施工生产用水利用塑料管满足用水点的需要。4.4临时用水系统保温：当工程进入冬施，气温较低时，给水系统干管、支管均应采用阻燃岩棉管外缠玻璃丝布保温措施，以保证正常的消防、生产及生活用水。施工用电准备：现场勘测及用电设备确定：根据现场环境勘察结果，本工地供电采用直接从建设单位提供的变压器引入两路电缆，干线全部采用埋地敷设引入本工地现场总配电箱，电压为（380/220），埋入深度700mm采用三相五线制，现场设置分配电箱，以满足各部位机械及照明需要。确定电气设备线路准备：施工前应根据选用的机械设备进行详细的用电量计算，并按其进行电容量确定。各分配电箱至对应的开关箱的支线，以及各开关箱至用电设备的负荷线的选择。可参照《JGJ46-88规范》附录一选用。根据施工现场临时用电安全技术规范JG46-88本施工现场临时用电采用TN-S接零保护系统，实行“三级配电二级保护”。施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护。期末端漏电开关漏电电流不大于 30mA，随结构施工层设备一台或几台移动式分配电箱，在作业层同时保证符合“一机、一闸、一箱、一漏”规定。所有保护零线截面为50〃，保护线采用绿/黄双线。施工过程通讯联络塔吊司机、信号工采用以对讲机联系，以确保正确指挥，共配置三台，其中塔司，楼上信号工、楼下信号工各一台。现场管理人员配置对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通。大型机械设施准备7.1主体结构施工时布置一台C4808型塔吊，设置于建筑物中间位置，臂长43m在基坑土开挖运完毕即开始立塔，保证清理桩间土施工使用。7.2主体结构施工至六层时除布置一台C4808型塔吊外增设一台施工电梯，设置于建筑物北侧位置。8.岗位培训8.1管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺，操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法令、法规、规程、标准及施工合同等相关内容。对施工管理人员进行施工交底，季节性施工交底，使全体管理人员做到心中有数。8.2劳动人员培训对全体劳务人员进行进场前的安全、质量、文明施工管理等方面的宣传和动员。对特殊工种作业人按其持有的相应合格证件考核其实际操作水平，符合公司要求的合格标准后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。现场试验准备根据本工程结构情况及设计要求，除配置足够合格的试验器具和健全试验管理制度外，施工现场还建立一标准养护水池。物质准备按施工预算，并结合施工进度编制建筑材料需用量计划，并分阶段提前5〜7天进入现场。编制半成品需用量计划，严格按照合同要求掌握货源和质量情况，确保采购供应渠道和进场时间。签订物资供应合同，确定物资运输方案和计划，组织材料按计划进场和保管。编制施工机具需用量计划表，落实各工种施工机械的使用性能，组织性能良好的施工机械按计划进场投入使用。编制周转材料需用量计划表，随工程进度组织落实。第六章主要项目施工方法1.流水段划分根据施工图设计要求，该工程的基础底板及地下室剪力墙结构体系，分别为一个流水段施工：以上结构施工层的剪力墙体均按一作业层的水平方向分为一个流水段。承台及防水板基础钢筋制作与安装和模板支设均按流水段分段连续完成，而现浇砼分一个施工段，浇筑区应连续一次性浇筑完毕，不留任何施工缝。地下室剪力墙结构及以上主体剪力墙结构的钢筋与模板安装均应按竖直结构与水平结构区分，分别按一个流水段进行施工，但对每一结构层的现浇砼浇筑的施工方法，每一浇筑层厚度控制在300〜500mm以保证进度施工和施工质量。施工测量放线。平面控制网建立:根据工程图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制。兼顾±0.000以上施工，设置控制轴线，地上地下均采用建筑四边轴；根据市规划测绘部门提供的建筑物控制红线和现场的三个水准点，分别向西侧（2个），北侧（1个）引高程控制点，距离基坑至少5m,且置于冻土层0.7m以下。控制点放线采用直角坐标法，所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核。2.2运用电子经纬仪FDTL2CL垂直投测轴线时，采用正倒镜分中法。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线桩上，瞄准方向标志，正镜和倒镜将该轴线投测至楼层上一侧，并把两次测的点位取中，再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪后视轴线标志，旋转照准部1800。检查前视标志无误后，将该轴线投测至楼面上，弹出墨线。待各主要轴线投测至楼面以后，复核间距无误即可根据楼层平面图的尺寸进行建筑物各轴线细部放样。2.3钢尺量距时，要求采用标准拉力50N,季节复检时，根据气温进行温度校正，对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下，视具体情况考虑垂直和倾斜改正，要求每层轴线距离用DM—A5红外线测距仪校对。2.4标高抄测采用DS-C32水准仪，前后视距差控制在20mm以内，圴以控制水准点作后视，并作往返闭合。楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面、标高及砼面层控制线，各个大角，以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。所有测量仪器及器具定期由长冶市质量技术监督局或经批准的计量检定机构校准检定，合格后具有检定证书方可使用。沉降观测：沉降观测点设在主楼各角一点，施工至±0.000时，按规定埋设永久性观测点，然后每施工一层复核一次，直到竣工。进入装饰装修阶段以后观测周期为每月一次，待工程竣工后，依据施测数量成果表作为竣工资料的一部分移交建设单位。由建设单位进行竣工后的观测，竣工后建设单位的观测时间及次数分别为：第一年4次、第二年2次、第三年以后每年1次，至下沉量不大于1mm/100d亭止观测。降水、护坡工程降水工程根据施工现场土方开挖实际情况不必进行。考虑施工现场情况和基坑开挖深度，具体措施详见专项施工方案。4.土方工程4.1土方开挖：（1）、土方开挖前由工地技术员向安全员、质检员、班组长及作业工人进行技术及安全交底。（2）、为确保基坑内施工人员安全施工，挖土方边坡按 1：0.7放坡；基坑底应考虑打桩设备的工作面。（3） 、为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，预留200mn厚土层，用人工开挖和修坡。（4） 、挖土时随时检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙、如发现迹象及时向监理单位（或业主方）、设计和其它有关单位报告。4.2土方回填基础工程施工完，地下室外墙在做好立面防水后及时对基础四周进行一次性集中分层回填。具体施工要点如下：回填前，应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，必须清理到基础底标高，并将回落的松散垃圾等杂物清理干净。检验回填土的质量不应有杂物，粒径应符合规定，并严格控制其含水量。回填土应分层铺摊，每层铺土厚度按蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度为200-250mm人工打夯不大于200mm回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。如分阶段流水回填时，交接处应填成阶梯形，梯形的高度比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样（环刀取样部位在每层厚度的2/3处），测出回填土的密实度达到设计要求95%后，在进行上一层的铺土。C15砼垫层基槽验收合格，即可进行素砼垫层施工，垫层厚 100mm其侧模板采用100mn宽的组合钢模板，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加400mm垫层砼强度等级为C15,采用商品砼从东向西浇筑方法和采用平板振捣器拖平振平，层面平整抹光。待防水层做完后做60mn厚C20细石混凝土保护层。垫层砼达到1.2MPa强度后，再在其上进行地下基础结构及基础钢筋测量放线。防水工程本工程基础底板与地下室外墙防水等级一级。地下室墙体采用全体包法，并严格按照国家《地下防水工程质量验收规范》GB50208Z执行。屋面防水及卫生间防水施工完成后，需进行48h的蓄水试验，蓄水深度最浅处不应于20mm。7.钢筋工程钢筋工程施工包括放样、加工、绑扎安装等施工工艺，各结构构件的钢筋连接方法为,剪力墙竖直钢筋连接采用绑扎搭接加点焊，暗柱受力钢筋采用电渣压力焊，基础底板及暗梁受力主钢筋采用闪光对焊，其余均采用绑扎搭接，交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。原材料：对每批进场材料严格验收，必须符合GB50204—2002、GB1499-1998及JG195-2003规定，按规范取样送检，试验合格方可使用。放样：设专职技术人员放样，细部放出大样图，放样严格按设计03G101-1、GB502042002规定执行。钢筋配料单经现场技术负责人或监理审核无误后方可下料，施工过程中随着注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。加工；组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，见图：钢筋加工和程序图图7.37.4放线：基础顶底板钢筋绑扎完毕后，按照墙柱位置边线,校核准确。7.5定位：在梁板筋上绑扎牢固附加筋，在墙柱上绑扎牢固附加筋或梯子筋，（附加筋或梯子筋控制好立筋间距和保护层），两附加筋绑扎应点焊牢固。7.6垫块：每层按设计要求及GB5020—2004要求，计算出保护层后并绘图标注。底板垫层采用高一级细石砼块，其余部位垫块为保证其与受力筋连接成一体，要去石砼块，其余部位垫块为保证其与受力钢筋连接在一体，在细石砼垫块中间垂直方向预埋22号铅丝，以备绑扎连接。7.7为防止墙柱钢筋浇筑砼时内缩，墙筋加工定型梯子筋，水电通电预留、预埋与土建协商，不得随意断筋，要焊接必须增设附加筋，严禁与结构主筋焊接。7.8基础底板钢筋绑扎基础底板纵横受力钢筋均采用闪光对焊连接，各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度钢筋总截面面积的50%。底板钢筋绑扎时，先清理好细石砼保护层，根据墙体轴线弹好墙体、洞口位置线，底板为双层钢筋，底板下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎。为了确保上层钢筋的标高和水平位置，同时考虑到钢筋由于自重产生的变形，底板上层钢筋采用直径25钢筋制成马凳作支撑，支撑间距1.5m，梅花型布置。墙体钢筋绑扎修整预埋钢筋，根据所弹墙位置线调整、理直、除锈、清理污染物，位移偏差的按小于15°角（1:6斜度）调整至正确位置。墙体钢筋均为双向双排钢筋，水平筋在外，竖筋在内，水平筋锚入邻墙或暗柱、端柱内40d，绑扎接头搭长度为45d,错开间距不小于500mm洞口加固与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置要符合设计要求，定位撑为二级钢直径12钢筋，按接筋间距以梅花型布置。柱钢筋绑扎根据所弹柱位置线，调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍数量，按箍筋接口循环开方式套入主筋，柱内钢筋最低电渣压力焊接接头点距离楼板面500mm连接好后划位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料块以确保保护层厚度准确。7.11梁、板钢筋绑扎主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之上，梁板上铁钢筋接头位置在距支座1/3范围内，上铁钢筋接头范围接头在跨中1/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵向筋绑扎接头范围内箍筋按间距100mn加密。板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，板的纵向受力拉筋锚固长度为 45d，钢筋排距采用08马凳铁控制，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。板筋开口方向错开：连系梁箍筋开口方向两道一循环，暗柱箍筋开口方向四道一循环，暗柱箍筋距砼板面30mn为第一箍筋位置：连系梁箍筋距洞口50mm为第一根箍筋位置，往墙内锚固方向100mn再绑扎一根箍筋。顶板钢筋距梁（或墙）边50mm为第一根钢筋位置；墙体水平筋距砼板面50mn为第一根钢筋位置；墙体坚筋距暗柱边筋50mm为第一根钢筋位置。墙体均绑扎钢筋梯子凳（间距800mm钢筋直径大于墙体竖筋2mm,以确保墙体厚度和保护层厚度；下铁弯钩向上，上铁弯钩向下，均不得平躺。7.12楼梯钢筋绑扎根据设计图纸中主筋,分布筋方向,在楼梯底板上划主筋和分布筋位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑。底板筋完，待踏步模板中吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。7.13钢筋焊接电渣压力焊，闪光对焊和电弧点焊接过程均应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003。特别应符合其焊接环境要求，如雨天不得施焊；当焊接环境出现下列情况对应采取措施后才能进行焊接；温度低于90%；风速大于10m/s或存在雨、雾气候的露天操作。7.14钢筋工程质量控制措施钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、接头类型、锚固长度，箍筋弯钩、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计及施工质量验收规范要求（当设计有要求的按设计要求操作，如设计无要求的严格按现行施工质量验收规范要求操作）钢筋保护层支撑梯子凳制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆触接模板。设置钢筋定距框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确：柱定距框梯片用比墙筋大2mm勺钢筋制作，梯凳板控制竖向筋在水平向设于墙高中部、上部各一道。控制水平筋在墙头处竖向各设置一道，墙长度大时中间加设。箍筋制作：按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板制件，弯钩的弯折度为135°。平直长度为10d，确保准确无偏差。防止钢筋污染：工作面的竖向筋施工缝上500mm包裹塑料布,较长墙钢筋在砼浇筑前施工缝上500mn用塑料布遮挡，以防水泥砂浆污染，砼浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。火烧丝绑扎钢筋的拧扣丝尾均面向结构件内侧，确保丝尾不触模板。8.模板工程本工程的三层以下剪力墙及所有顶板模板体系采用多层板模板，满堂脚手架支撑体系；三层及三层以上剪力墙采用配套大模板施工，并配以钢架管支撑体系。8.1墙体模板一、 三层以下墙体模板采用多层板模板，室内墙体与外墙的内侧使用满堂钢管脚手架支撑体系，外墙外侧利用双排落地式或悬挑式钢管脚手架（局部加强）支撑体系。墙体模板制作按各墙体的实际尺寸预组装成定型大模板，安装定位时采用顶拉同时作用的方式，为保证墙体内外两侧模板支设的整体性与稳固性，施工时墙体两侧模板均采用直径为12的穿墙对拉螺栓进行拉接固定。针对模板接缝处易漏浆等缺陷，在拼装好的模板与模板、模板与阴阳角方正、垂直、不错台。二、 三层三层以上标准层剪力墙及楼梯等采用配套大模板施工。1.施工方法（1）、墙体施工流水段的划分：流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能够确保劳动力及各工种（力工、钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机械设备（塔吊）的高效使用。模板采用合理的设计方式，减少塔吊的吊次，提高了塔吊的效率，减少模板拼缝，提高施工质量，从而加快工程进度。本工程塔吊位置及起重量叙述，根据工程特点和施工方要求，本工程每栋楼流水段划分为2段，配置1段，第一段流向第二段。（2） 、阴、阳角节点处理拼缝处搭接形式：角模与模板间拼缝采用企口搭接方式，可以很好的防止拼缝处漏浆及错台现象。阴角模与模板接口处理：为防止阴角模向墙内倾斜，用小钩栓将阴角模拉结，并固定于两侧大模板上，可防止阴角模错位，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。阳角模与模板接口处理：阳角模与大模板间用螺栓连接，可以将模板与角模连接成整体，防止错台漏浆。阳角模的优点是阳角处棱角明显，外观较好。模板与模板间拼缝质量控制措施同阳角模与模板间拼缝处理。（3） 、丁字墙位置模板处理：为减少塔吊吊次，提高施工进度，在不影响模板流水施工的前提下，丁字墙位置不配置连接板，及模板直接跨过丁字墙和另一大模板连接。、门窗洞口模板：拆装式全钢洞口模板：用门窗护角卡住门窗侧模。该门窗模板拆装方便、灵活，经济使用减少塔吊吊次，人工便可搬运等特点。使用该产品浇出的洞口方正，顺直，棱角完整。并可根据需要设计成企口式或加滴水线。、楼梯模板：钢制楼梯踏步安装、拆除方便，重复利用率高。支模：在楼梯踏步钢筋绑扎完毕，楼梯底支模完工后，用塔吊将楼梯踏步模吊装到已绑扎好的钢筋上，转动四个地腿螺栓，将楼梯校正，可以浇筑混凝土；拆模：待混凝土达到一定强度后，开始拆模，拆模时转动四个地腿螺栓，楼梯模脱开，且塔吊吊走。操作时注意防止楼梯模碰撞混凝土墙体。、电梯井筒模板配置：为节约造价，配置散拼模板进行施工。、对于外墙、电梯井、楼梯间及无顶板处的墙体，在浇注混凝土时，其浇注高度为层高-顶板厚度+20mm支顶板模板前，应先除去10mn浮浆，然后再支设顶板模板浇注顶板混凝土，在浇注顶板混凝土时，在外墙、电梯井筒、楼梯间及无顶板处外圈墙体位置顶板混凝土标高应高于室内顶板标高 20-30mm以供上一层墙体模板下包，支模前，可在此处便贴海绵条，能避免漏浆。、防止内模整体移位的措施：为防止内模整体移位，支模板前，需焊定位筋，要求定位筋距模板根部30mm其水平间距为1500mn左右，长度二墙厚一1mm要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。、模板对其他相关工序的要求钢筋对模板的影响：钢筋位置必须准确，若位置偏大，模板不能到位；暗柱位置钢筋直径较大，若位置不准确，支模板时影响穿墙螺栓的安装；若有墙体角度不等于90度时，若钢筋位置不准确，影响模板安装。放线对模板的影响：建筑物的定位线和模板位置线(五零线)必须准确，若定位线不准确，严重影响模板的安装，并且影响施工进度；若模板位置线不准确，影响墙体的厚度及垂直度。顶板的施工质量的影响：顶板混凝土的施工质量直接影响墙体混凝土质量，要求顶板沿墙100mm范围内平整光滑，否则墙体烂根及墙角拼缝较大和不顺直。脚手架：在不采用外架施工时，一般在浇墙体竖向结构时，必须搭设外脚手架，且保证其有效的工作面，一般控制在1500mm范围内，以满足外模吊装的要求。混凝土：对于大模板，混凝土配合比必须做一定的调整，否则将影响混凝土表面光洁度、颜色、甚至时浇捣混凝土产生困难。混凝土的浇注高度：分层浇注时，分层高度应控制在400-600mm范围之内，若分层高度过高，将不利于混凝土的充分振捣，混凝土表面容易产生漏振、气孔等现象。混凝土的振捣方式：在混凝土不“翻砂”的前提下，其振捣必须加强，防止振捣不密实，但不能过振、漏振；在振捣时，振捣棒不能触及模板，防止模板位移及损伤。、质量通病的防治及质量保证措施序号项目防治措施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条、海面条塞严，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。2墙体混凝土强度达到1.2Mpa方可拆模板，清理大模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新涂刷。墙面不平、粘连3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新校正，变形严重的大模板不的继续使用。4墙面凸凹不平加强模板的维修，每月应对模板检修一次，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤、振捣器及撬棍击打大模板。5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块，使用钢筋撑铁6墙体阴角不垂直，不方正及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个必须有一个顶铁，阴角模的两面侧边粘有海绵条，以防漏浆。7墙体外角不垂直加工独立的大角模，使角部线条顺直，棱角分明；模板与角模之间连接及加强牢固。8墙体厚度不一致加工专用钢筋固定撑具，撑具内的短钢筋直接顶在大模板的竖向纵肋上。9梁柱接头处漏浆在第一次浇筑成形的砼柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆。2.模板施工操作规程(1).施工前的准备工作附属材料、工具的准备；施工前现场备好扳手、铁锤、铲刀、角磨机等工具：根据要求备好海绵条、单面胶条， pvc套管等：堆放场地必须平整、夯实。场地准备：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区、及模板周转用地等。卸车场地的准备：场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面100mm木方，模板卸车后重叠水平码高度不超过 10块，起吊时，要避免碰撞；模板堆放位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程，相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。堆放场地的准备：配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑模板，可将模板吊至使用部位附近存放，然后清理板面及刷脱模剂：井筒及窄井等位置无法安装支撑的模板，现场搭设钢管架，将模板竖向插在钢管架内，并在模板间宜留出便于清理和刷脱模的通道。人员的安排：现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案、熟悉大模板的施工安全规程。(2)、模板及配件的检验、入库按模板数量表、清点运到现场的模板。穿墙螺栓及各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。(3)、配件的组装吊钩的安装：安装吊钩使用M16*80的螺栓，用套筒扳手安装、紧固，板宽凡1500mm(含1500mm以上大模板均上2个吊钩，1500mn以下上1个吊钩；吊钩位置保证大模板吊装时垂直。斜支撑的安装：斜支撑安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。结合模板平面布置图，板宽w1000不安装斜支撑，板宽L<2000mm安装一套斜支撑，板宽2000mn<L<5100mn安装2套斜支撑，L>5100mm安装3套斜支撑，如遇房间的开间或进深较小时，则只能单侧安装或不安装斜支撑。平台支架的安装：平台支架的安装间距一般为900-1500mm左右，设计两道木护栏或钢管护栏，并使用铅丝或十字扣件与平台支架(平台支架需方用钢管连接接高)固定，并应根据吊装次序，合理制作平台支架的踏脚板，踏脚板与平台支架间用铅丝固(4)、模板安装前的准备工作：安装模板前，熟悉模板结构形式和模板平面布置图纸，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线300mm既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置；检查电线管、电线盒等与钢筋固定、门窗模就位等；门窗模、预埋盒(凡是预埋木盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓)等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海绵条；弹模板安装控制线；对钢筋等隐蔽工程的验收。施工现场备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板(木跳板厚不小于50mm、护栏板等。(5)、吊装注意事项：模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆动，起吊前，应检查模板是否与周围有刮兜现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m以外，与塔施密切配合。施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。(6)、模板的安装模板安装注意事项：模板吊装前，必须检查吊钩支腿、挑架的螺栓是否紧固。起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，并及时清理。模板的安装工艺：清理楼面T抄平纹线T弹模板就位线T做砂浆找平层T绑扎钢筋及流水段施工缝处的止浆钢板网T安装预埋管线及套管T固定门窗模板T安放角模T安装内模（从右向左）7安装穿墙螺栓T安装外模（从右向左）7锁紧穿墙螺栓（调整模板垂直度）7检查验收7浇注墙体砼7拆模7清理、模板刷脱模剂7支顶板模板7绑扎顶板钢筋7浇注本段顶板砼7进入下一施工段循环。清理楼面，在每栋楼层的四大角和流水段分段处，应设置标准轴线控制桩。用经纬仪引测出各楼层的控制轴线，并用钢尺放出墙位线和模板的边线。采用筒模时，还应放出十字线。当模板竖向支架安装在土层地基时，基土必须必须坚实，并铺设垫板,雨期施工应有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土冻涨或融陷措施。底部支撑在下层楼板顶面时，应铺设垫板。根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线，对于外墙标出墙体轴线，使外模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。墙体钢筋绑扎后，在设有穿墙孔位置边缘和安装阴阳角模的钢筋网边上，竖向加焊三条与墙体同等厚度的定位钢筋。模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不跑模、不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出板模表面，严防浇入砼。组装内墙模板时，以墙的边线和模板位置线调整模板，控制墙体尺寸，用三角木靠尺和线坠调整模板垂直度。在模板及阴角模下部用水泥砂浆封堵，找平砂浆应视模板边框宽度而定，砂浆不允许伸入墙身体里侧，大模板底边粘贴海绵条，避免墙体出现烂根现象。在内墙模板安装就位准确稳固后，进行外墙模板安装。外墙模板与内墙模板、大角处相邻的两块外墙应互相拉结固定。为保证外墙模板与内墙模板安装标高准确和荷载传递均匀，可在安装外墙模板前预先抹好找平层，就位时浇水泥素浆；也可预先抹找平点，安装外墙模板后及时捻塞于硬砂浆，做到捻塞密实。安装外墙模板应以墙的外边线为准，做到墙面平顺，墙身垂直，缝隙一致，企口缝不得错位，防止挤严平腔。墙模板的标高必须准确，防止披水高于挡水台。模板安装前，施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其砂浆软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。模板安装前，钢模板内、外灰浆（含模板零部件）必须铲除清刷干净，并涂刷脱模剂。对影响结构或妨碍装修工程施工的脱模剂，不宜采用。采用柴油、机油（不准刷黑色粘稠废机油）要涂刷均匀，不准汪油和淌油，不得在模板就位后涂刷脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋及砼接茬处。模板安装应依据施工方案确保模板线的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4m的梁板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。起拱要求顺直，不得有折线。多层、高层结构工程，应采取分层分段支模方法，上、下层支架的立柱应对准。层高大于5m时，宜采用多层支架支模或桁架支模，上下层支架间应铺设垫板，上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上，拉杆、支撑应牢固稳定，垫板应平整。安装非自重平衡的阳台板时，必须搭设临时支撑，至少连续搭设三层。楼梯休息平台板按装的标高、位置应准确，并以楼梯段样板进行校核。休息平台及楼梯横梁在安装前应将墙上的预留孔洞清理干净，并用水泥砂浆或细石混凝土按设计标高找平。楼梯段安装后，应及时与休息平台、横梁、楼层平台预埋件焊接牢固。、模板拆除模板拆除工艺：拆模板连接器、加强背楞、角模连接器-拆模板t拆阳角t拆阴角。正常温度下，混凝土浇筑后8小时,可松动穿墙拉杆，一般允许拆除模板.阴角模拆除:角模的两面都是混凝土墙面,吸引力较大,加之施工中模板封闭不严,或者角模位移.被混凝土握裹,因此难以拆除:需先将外表的混凝土剔除,然后用小锤高出部分的角模进行脱模.、混凝土成品的保护：角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。、门窗洞口模板施工操作规程使用前应用钢管和碗扣件与门窗木板上的钢管连接，起到支撑加固门窗模板的作用。在门窗模板与大模板接触面的边框上粘贴10毫米的贯通海绵条，防止混凝土浆渗漏，以确保洞口棱角清晰，不出现蜂窝现象。刷脱模剂，要求涂刷均匀。组装时四角处螺栓要拧紧，以确保洞口模板的方正。拆模时松开角处螺栓和碗扣件，即可完成脱模过程。门窗洞口模板在安装中必须借助结构钢筋网做多点可靠定位，防止洞口位移，保证洞口尺寸准确。(10)、楼梯踏步施工操作支模：在楼梯踏步钢筋绑扎完毕，楼梯底模支完后，用塔吊将楼梯踏步模吊装到已绑扎好的钢筋上，转动四个地腿螺栓，将楼梯校正，可以浇筑混凝土：拆模：待混凝土达到一定强度后，开始拆模，拆模时转动四个地腿螺栓，楼梯模脱开，且塔吊吊走。操作时注意防止楼梯模碰撞混凝土墙体。(11)、外挂架施工方案说明：外墙挂架是采用一种三角型架，分跨，不落地的工具型脚手架，其高度为2000mm—般保护高度为4000mn左右(可根据楼层高度设定)，悬挂在外墙挂架螺栓上，依靠塔吊分层提升，可以用在结构工程外墙安全防护和外墙模板施工。外挂架结构a三角型外挂架，是由©48*3.钢管焊接而成，架的一侧设有2个附墙支座，三角斜支撑和加强斜杆采用©48*3钢管焊接，供现场安装时用十字扣件互相连接。b挂架螺栓采用©25圆钢制作，每个三角型架上附墙支座设1根，挂架螺栓型状为T形，一端有T25*4螺纹，配T25*4双螺母和80*80*8垫板。c安全网，从外挂架外侧顶部开始向下设置密眼安全网，绕过外挂架底部后到墙边架子处绑扎。d吊钩使用©16圆钢焊接成环，每组设2个（由工地解决）e脚手板，脚手板为50mm厚度的木板，做为操作人员通道及防止物体坠落。搭设方法：在搭设时，首先要检查外挂架预留孔，是否按平面布置图位置留设，待无误后可进行外挂架搭设。a在首层外墙体混凝土强度符合承载设计要求时，（C30混凝土养护强度为30%）可进行外挂架搭设施工。b首先将挂架螺栓从墙外穿入预留孔内，安装垫板，拧上双螺母，逐次按平面布置图安装。c挂外挂架，拧紧双螺母将外挂架连成整体，底部连接小横杆，同时搭设竖向立杆，安全防护栏（立杆底部必须与三角架小横杆连接）及剪力撑，形成一组后，从上往下兜安全网。d脚手板要用8＃铅丝与外挂架绑扎牢固，封闭要严密。另将吊环预留在外，以备吊装用。e挂架分组安装完毕后，检查每个挂架螺母是否锁紧，检查组与组相交处连接钢管是否分叉，（每组断开处间距为200mm并封活动板）确认无误后方可进行模板施工。外挂架提升a墙体混凝土强度符合承载设计要求后，将挂架螺栓穿入上层预留孔里（由外向里），用塔吊提升外挂架。b在提升时，吊环应落在外挂架重心部位（外挂架吊环位置）提起松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层预留杆处，紧固内侧螺母，落钩。注意外挂架在提升时不要互相钩挂，逐组提升。c外挂架安装时，挂架螺栓未安装好，塔吊不允许脱钩，提升时，未挂好吊钩不允许松动挂架螺栓。d挂架螺栓拆除：挂架螺栓拆除时需要在挂架下层平台内拆除，先松开内侧螺母，卸下垫片然后从外侧拔出挂架螺栓，已备下次周转使用。e挂架拆除：当结构施工完毕后，用塔吊将外挂架吊到地面再解体。三、安全、文明施工模板施工过程中除应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》建【1992】5号文相关规定外，还应执行本规程。1.基本规定首先应针对模板工程的特点，施工单位编制模板安全施工组织计划,做到安全组织措施到位，安全技术交底到位，安全例行检查到位，安全宣传教育到位，安全责任落实到位。模板施工前，认真阅读了解本规程主要内容及国家相关规范。混凝土浇筑速度对模板侧应力影响较大，施工中应分层浇筑，浇筑速度小于2m/h。一次浇筑高度不大于1m剪力墙墙体模板，拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，第一块模板拆除时，应符合墙体混凝土强度不得小于1.2MPA之规定（常温）。当安装外挂架时，支撑点处的混凝土抗压强度不得小于7.5Mpa。施工方组织混凝土墙体及其他构筑物施工过程中，外挂架承受的活荷载不得大于4KN/川。施工方组织混凝土墙体及其他构筑物施工过程中，模板上操作平台承受的活荷载不得大于2.5KN/川。模板工程施工应按工序进行，模板设置未经检验合格前不得转入下道工序。模板施工时所有承重部件须经安全员检查，合格同意后方可施工。当风力为5级时，可吊装地面上第1~2层楼体模板，当风力大于5级时，应停止模板吊装工作。2.模板的堆放模板及部件堆放按施工组织总平面图分区标识堆放。堆放场地坚实平整，且周边设排水沟，并远离高压线。堆放场地，严禁坐人或逗留。大模板立放时，应满足自稳角的要求。斜支撑的地脚螺栓不能放置在松软的沙土中，必要时可在下面垫木方。没有斜支撑的模板应在现场搭设的钢管堆放架内，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。3.模板产品的吊装吊运作业要建立统一的指挥信号、并设专人指挥。支模和拆模前必须检查吊钩部位连接螺母是否紧固。吊运前应检查吊装所用的绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否完整、安全、可靠。吊运作业前，应将吊装机械调整到位，当大模板及其它配件就位或落地时，应稳起稳落，严禁大幅度摆动，防止摇晃伤人或碰坏墙体。起吊模板产品时