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【标准施工方案】主体分部施工小结(标准施工方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)
阳江市中冠房地产开发御品豪庭(2#栋、1#地下室、3#栋、4#,5#栋、6#栋、7#栋、2#地下室)【标准施工方案】主体分部施工小结(标准施工方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)主体工程施工小结施工单位:广东电白二建集团项目经理:审核人:总结人:阳江市中冠房地产开发御品豪庭(2#栋、1#地下室、3#栋、4#,5#栋、6#栋、7#栋、2#地下室)主体分部工程施工小结一、工程概况(1)工程位置及地基概况本工程由阳江市中冠房地产开发投资开发建设的高层商住工程,位于阳江市江城区江朗大道33号。结构为框剪结构。建筑使用年限50年,建筑抗震设防烈度为7度。建筑结构安全等级为二级,建筑物耐火等级为一级。地基基础设计等级为甲级。(2)建筑规模:阳江市中冠房地产开发御品豪庭(2#栋、3#栋、4#,5#栋、6#栋、7#栋、)。总建筑面积约为107242.65㎡。地上层数为2#栋21层,3、4,5、6、7#栋23层,建筑最大高度为72.3米。验收范围为2#~7#栋±0。00以上。(3)建设工程投资总额:21829。3726万元二、项目参与单位建设单位:阳江市中冠房地产开发勘察单位:广东省湛江地质工程勘察院设计单位:中机国际工程设计研究院有限责任公司监理单位:广州广骏工程监理总包单位:广东电白二建集团监督单位:阳江市建设工程质量安全监督站三、工程形象进度情况该主体分部工程于2021年10月8日施工,至2021年5月13日完工。四、施工情况1、施工过程中,严格按照设计图纸、施工合同、施工规范及验收规范进行施工,在质监、设计、监理及建设单位主管人员指导和监督下,经项目部精心组织施工,保证了整个分部工程的质量、进度和安全。2、对各单项工程的质量要求、控制要点及具体操作方法,我们在施工前对各班组都进行书面技术交底,采取过程控制,每个分项工程质量验收合格后进行下道工序施工,保证了质量全部达到合格。3、在施工中坚持班前布置班后检查总结,严格执行自检、互检、交接检的“三检”制度加重质量管理,发现不合格的部位及时整改,层层把关,严格验收。4、加强原材料的控制,经自检合格后才能进场并建立原始台帐,双控材料及时进行抽样送检,各种材料经监理验收合格后才投入使用。五、工程质量1、钢筋工程a、对进场原材料按规范严格实行双控制度,并经抽样送检合格后才使用。b、钢筋严格按照规范要求进行制作、安装,并经建设单位代表和现场监理检查合格后开始浇筑砼.c、存在的问题及处理方法:钢筋定位、个别地方保护层不够,在现场监理人员的指导下整改到位并检查合格后再进行下道工序施工。2、模板工程a、模板严格按照图纸设计尺寸进行安装,其支撑具有足够的稳定性,截面内部尺寸及表面平整度均符合规范要求。b、模板安装完毕后,经现场监理工程师检查合格后才进行下一道工序施工。3、混凝土工程a、混凝土原材料符合规范要求,进场水泥按规范要求送检并合格后才使用。b、严格按照施工配合比配料,并派专人配料、专人搅拌.配备专用磅称,采用称量计量。c、砼成型较好,无蜂窝麻面及严重缺棱掉角现象.成型尺寸及外观质量均符合规范要求.4、砌体工程砂浆严格按照配合比单配料,所用水泥均有出厂合格证及检验报告,砌体所用材料均符合设计要求,有出厂合格证及检验报告。施工验收资料核查表分项工程名称检验批数检查评定结果模板分项工程模板安装313合格模板拆除361钢筋分项工程钢筋加工361合格钢筋安装361砼分项工程混凝土施工313合格混凝土原材料及配合比设计6现浇结构分项工程361合格砌体分项217合格五、工程材料报验情况核查表材料名称合格证试验报告检验结果水泥2份2份合格钢筋75份12份合格砌体材料19份12份合格钢筋焊接件/58份合格混凝土试件(标养)C30/260份合格C35/21份合格C40/48份合格混凝土试件(同条件)C30/225份合格C35/21份合格C40/48份合格水泥砂浆试块/砂浆试块M7.5/207份合格水泥砂浆试块/砂浆试块M5/207份合格六、主体结构实体检测项目名称试验报告检验结果回弹46份合格抽芯6份合格楼板厚度16份合格钢筋保护层60份合格七、安全情况该工程自开工以来,树立以“安全第一"的综旨,对进场工人进行三级安全教育,建立完善的安全保证体系及各项安全操作规定和安全技术交底。在该阶段内,整体安全情况较好,无任何安全事故发生。自检结论:主体分部工程共分5个分项工程,每分项均为合格;共2022份检验批,每份检验批均为合格。主体分部工程资料基本齐全,自评该主体分部工程合格.最后,感谢各单位对本工程的关心和支持,在以后的装饰部分的施工中,我项目部仍将一如既往的走“重安全,抓质量”的路子,严格施工,精益求精,无论在施工工艺、工程质量,现场管理上力争上一个新的台阶,为建设单位交出合格的、满意的工程。广东电白二建集团御品豪庭项目部项目经理:日期:年月日富卓花园南区主体结构工程施工小结富卓花园南区自2009年12月14日开始进行26栋别墅主体结构施工,到2010年9月10日完成6栋屋面结构封顶,再到2010年10月23日砌体施工全部完成,目前4、5、6、7、7-1栋、18~30栋、50~54栋、60、61栋共31栋主体结构已全部完成,共历经314日历天,现已具备了主体工程验收条件,经我司自检,所含砼结构工程及砌体工程两个子分部工程及模板工程、钢筋工程、砼工程、填充墙工程等4个分项工程的质量全部合格,根据《混凝土结构工程施工质量验收规范GB54-2002》、《砌体工程施工质量验收规范GB53-2021》及《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001》自评等级为合格。一、工程概况富卓花园南区工程由广东富卓房地产投资兴建,项目位于白云区街道办大和路西侧,封河以东,环城南路以南.富卓花园南区工程由4幢18层住宅、1幢3层社区活动中心、1幢2层入口商业中心、25幢3层别墅组成。总建筑面积约16.34万平米。其中高层建筑5栋分A、B两个单元,建筑面积约14100m2、7、7—1栋分A、B两个单元,建筑面积各有17300m2,6栋分A、B、C三个单元,建筑面积25700m2;会所主体三层,建筑面积约6000m2;入口商业中心建筑面积1060m2;其他低层建筑有2~5个单元组成,单体建筑面积800~3900m2。5栋首层层高4。2m,标准层层高3.0m,建筑总高度55.2m;6、7、7—1栋1~18层层高3.0m,建筑高度54.0m;会所一、二、三层层高分别为4。45m、6.0m、4。55m,建筑总高度15。0m;入口商业中心一、二层层高分别为5.95m、4.50m,建筑总高度10.45m;环湖别墅层高各栋结构设计概况:(1)均采用钢筋混凝土结构型式,5#楼结构形式为框支剪力墙结构,6#、7#、7-1#楼结构形式为剪力墙结构,一般剪力墙抗震等级为三级,短肢剪力墙抗震等级为二级;3层住宅部分(别墅):结构形式为异型柱框架结构,抗震等级为三级;社区活动中心部分:结构形式为框架结构,抗震等级为三级。(2)本建筑物结构安全等级为二级,设计使用年限为50年;建筑抗震设防分类为丙类,抗震设防烈度为7度。(3)采用50年一遇的基本风压,其值为0.75(kN/㎡).(4)高层住宅建筑物耐火等级为一级;其他建筑物耐火等级为二级。(5)各部位砼强度等级:4栋会所一层~二层墙柱梁板C30三层~屋面层墙柱梁板C255栋一至四层墙柱C45五至十层墙柱C35十一至十八层墙柱C25二层梁板C40三至屋面层梁板C25花架层墙柱梁板C256、7、7-1栋一至三层墙柱C45四至十层墙柱C35十一至十八层墙柱C25二层梁板C40三至屋面层梁板C25花架层墙柱梁板C25别墅18—1~18—7、19~30、50~54、60、61栋一至三层墙柱梁板C25其他公建24栋入口商业、18#沿街商铺墙柱梁板C25(6)钢筋:本栋钢筋主要采用Ⅰ级光圆钢筋及Ⅱ、Ⅲ级螺纹钢筋。其中梁纵向受力钢筋Ⅲ级螺纹钢筋,墙柱竖向受力钢筋为Ⅱ级螺纹钢筋.梁纵向受力钢筋直径大于等于20mm及墙柱竖向钢筋直径大于等于25mm的采用直螺纹套筒方式连接,樯柱竖向钢筋直径大于等于14mm但小于等于22mm的采用电渣压力焊方式连接,其余规格的受力钢筋均采用绑扎搭接。(7)砌体:除厨卫间内填充墙采用蒸压灰砂砖外,其余所有填充隔墙均采用蒸压加气砼砌块砌筑。砌块强度等级为≥A5.0,灰砂砖强度等级≥MU5.0。所有厨卫间墙底部先浇200mm高同墙宽的C20素砼坎台.出屋面楼梯间、电梯机房墙体根部先浇500mm高同墙宽的C20素砼坎台。所有构造柱及过梁均按相关规范留设,室内砌体墙与砼墙交接处挂300mm二、质量管理情况1.工程质量管理方式在施工过程中,我司严把质量关,对原材料、成品、半成品等均经过严格检验,合格后方准进场使用。采用了施工方自检、监理员旁站、见证送检及监督员监督抽检等方式实现了施工全过程的质量控制。工程质量是企业的生命,为贯彻“百年大计,质量第一”和“预防为主,事前把关”的质量管理方针,建立了完善的质量保证体系,对工程质量进行了全过程、全方位、全员的控制。2.工程保证资料的核查2.1主体分部分项工程质量验收记录如下表子分部工程名称分项工程名称检验批数量施工单位自检评定结果混凝土工程钢筋(加工)259合格钢筋(安装)259合格模板(安装)259合格模板(拆除)259合格混凝土(施工)160合格混凝土(结构观感质量及尺寸偏差)160合格砌体工程填充墙砌体173合格2.2主体工程各项检验情况如下(1)钢筋原材:(φ8~φ25)见证送检和监督送检共120组,合格率100%;(2)混凝土标准养护抗压强度试块:C25共329组,C30共6组,C35共60组,C40共2组,C45共30组,共计427组,合格率100%;(3)混凝土同条件养护抗压强度试块:C25共249组,C30共3组,C35共61组,C40共2组,C45共27组,共计342组,合格率100%;(4)混凝土抗渗强度试块:屋面S8抗渗砼强度试块共87组,合格率100%;(5)砌筑砂浆抗压强度试块:共172组,合格率100%;(6)加气砼砌块:抗压强度复检报告共24组,合格率100%;出厂合格证、自检报告各16份,全部合格;(7)灰砂砖:抗压强度复检报告共14组,合格率100%;出厂合格证、自检报告各10份,全部合格;(8)砌筑水泥砂浆配合比设计报告1份,砌筑用水泥出厂合格证、28天强度报告、水泥物理性能试验报告各8份,全部合格;(9)混凝土浇灌令共184份;混凝土配合比设计报告、用砂检验报告、用石检验报告、水泥28天强度报告、粉煤灰品质试验报告、预拌混凝土出厂质量证明书各263份,全部合格;商品混凝土用水泥、砂、碎石放射性检测报告各1份。(10)测量施放保证资料:单位工程坐标定位测量记录32份;建筑物轴线测放检查记录表、建筑物垂直度、标高、全高测量记录表、工程基线复核表、建筑物楼层标高控制测量记录表各有292份;垂直度最大偏差18mm,累计沉降观测量最大值为27mm。3。功能使用和结构安全情况本工程主体结构观感良好,符合设计要求,结构安全可靠,满足使用功能.三、施工过程控制1.质量目标质量要求:合格2。质量保证体系及各项制度2。1管理组织本公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构,横向包括各职能机构,纵向包括分公司、项目直至施工班组,形成质量管理网络;项目建立以项目经理为总负责,项目质量工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2.2严格执行各项规章制度(1)推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己.正确贯彻执行党和国家的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。(2)建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职,有权、有责.以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。(3)建立施工组织设计的施工方案审查制度.工程开工前,将经我公司技术主管部门批准的施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工,提前制订具体的施工方案、施工技术保证措施,经监理工程师审核后再进行施工组织.3.质量控制及技术措施3。1质量控制(1)施工准备过程的质量控制:1)按优化的施工组织设计和方案进行精心施工准备工作。2)做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。(2)工序中间交接时,必须有明确的质量交接意见,每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度",即检查上道工序,做好本道工序,服务下道工序。每道隐蔽工程完成并经自检合格后,报请监理工程师验收,做好隐蔽工程验收质量记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。(3)所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序。同时须按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录。3.2技术措施(1)在每个分项工程开工前,必须制定详细的施工方案,进行详细技术交底再实施。(2)严格实行“三检”制度,经班组自检、专业工长互检、专职质检员检查所有隐蔽工程记录,必须经监理工程师等有关验收单位签字认可,方可组织下道工序施工。(3)测量工程:制定切实可行的测量放线方案。有多年丰富经验的测量专业技术人员进行本工程的施测工作。严格按程序进行建筑物定位、标高及垂直度测量,并对主体结构进行定期沉降观测和分析.每次测量放线后必须坚持复检工作。(4)钢筋工程:进场的钢筋原材料,必须具备出厂合格证。每批进场钢筋外观、尺寸、产地、炉批号与合格证相符,经确认无误,方可收货。对每批进场钢筋都由监理工程师随机抽查取样进行钢筋化学分析和力学分析,复检合格才允许使用到工程结构中。钢筋的加工、除锈、除污、调直全部符合规范并严格按设计要求的规格和间距安装各构件,并确保钢筋保护层厚度。每批次钢筋隐蔽验收合格后才允许浇灌砼。本栋主体结构施工期间未出现不合格原材及不合格接头.(5)模板工程:本主体工程除4栋会所属于高支模外,其余楼层均属于普通模板安装范畴。但我部仍严格按施工方案进行搭设,未发生任何模板质量安全事故。对于梁长大于4m的梁,起拱高度为梁跨度的1~3‰。模板安装结构尺寸、位置正确且牢固、稳定。每一块模板在砼浇筑前都经过质量安全部门、技术部门专项验收合格,再经监理工程师、业主验收合格后才允许浇筑砼.(6)砼工程:本主体结构工程全部采用泵送商品砼。严格控制砼配合比、坍落度和浇筑时间,浇筑砼期间未出现施工冷缝,并安排专人进行精心养护,其中对楼板采取了蓄水养护方式,对墙柱采取薄膜覆盖或淋水养护方式,确保了主体砼质量。(7)砌筑工程:在砌筑施工前,提前做好砌筑砂浆及抹灰砂浆配合比;对墙体根部基层清理干净;专人放线、验线,找好水平标高控制线,弹好墙体位置、门洞位置及构造柱位置。所有填充墙按规范要求进行砌体拉接筋植筋;加气砼砌块及灰砂砖上墙前充分湿水,以防抹灰后脱水而开裂;厨卫间严格采用灰砂砖砌筑,厨卫间墙底部先浇200mm高同墙宽的C20素砼坎台.凡填充墙门、窗洞顶标高低于结构梁板底标高时,均应设置钢筋砼过梁;入户门、悬墙及墙长大于4m时设置构造柱,砖墙用拉结筋与构造柱连成整体.过梁及构造柱砼标号为C20。待砌筑完成至少间隔7天后,对填充墙顶部进行补砌对称斜顶.室内砌体墙与砼墙交接处挂300mm宽复合纤维网,外墙基层面满挂复合纤维网,挂网做到粘结牢固.按规定做好砌筑砂浆试块。四、施工安全与文明施工情况1。安全生产方面我部自该工程开工以来,对安全生产十分重视,建立了完善安全生产保证体系,认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,制定各项安全生产方面的规章制度,经常组织职工学习安全法规、条例和安全操作规程,提高职工安全意识和安全操作技术,整个基础施工期间未发生任何安全事故。2.文明施工方面文明施工是施工企业的追求,同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。在主体施工期间,我司对派驻本工程的一切人员进行教育,提高文明素质和管理水平,要求全体员工自觉自愿地积极参与到文明施工的具体行动中,达到广州市建筑工程文明施工合格标准.施工单位:广东广厦建设集团公司富卓花园南区工程总承包项目经理部2011年主体结构分部工程验收施工自评报告一、工程概况1、建筑概况:2、结构概况:2.1结构型式为全剪力墙结构,外墙均设50mm厚钢丝网架聚苯乙烯保温板.2.2混凝土强度等级结构部位强度等级2。3钢筋保护层厚度构件部位保护层厚度(mm)2。4钢筋强度钢筋直径d〈12mm板钢筋为冷轧扭钢筋,其余为HPB235;钢筋直径d≥12mm钢筋均为HRB335;2.5填充墙概况填充墙厚度为90mm的GM轻质隔墙条板;填充墙厚度为200、250mm均为加气砼块墙;填充墙厚度为120mm的均为粘土空心砖墙;砌体采用M5混合砂浆砌筑,在单片填充墙两端、填充墙转角处均设置构造柱4Φ12,沿墙高每500mm设2Φ6通长墙筋。表一项目单位名称建设单位监理单位设计单位勘察单位试验(检测)单位施工单位(二)施工概况1、参见单位名称:见表12、施工方法:(1)施工流水段划分:主体施工1—42轴共分三个流水段施工,三段分别为:1-14轴、14—28轴、28-42轴。(2)施工缝处理:对已硬化的砼表面进行清理,除去水泥浮浆及松散石子并凿毛用水冲洗干净,砼浇筑前先铺一层10—15mm厚的同标号水泥砂浆,再浇筑砼。(3)后浇带留设及处理:后浇带留设在27-28轴之间,宽度为800mm,施工时采用双层钢丝网及木方进行分隔,后浇带在其两侧混凝土浇筑60天后进行浇筑,后浇带浇筑前,按照施工缝处理方法,把两侧混凝土凿毛,清洗干净并刷水泥净浆,然后用高一个强度等级的微膨胀混凝土进行浇筑。(4)墙柱纵筋纵向连接采用电渣压力焊,墙身钢筋纵向连接采用搭接绑扎;楼板钢筋为冷轧扭钢筋,剪力墙模板采用钢大模,顶模板采用竹胶模板,支撑为钢管碗扣架支撑体系,砼采用商品砼泵送工艺.3、施工进度:主体结构分部工程于年月日首层结构开始施工,年月日完成所有主体结构,至年月日完成所有二次结构和砌体工程。二、施工依据1、山西省建筑设计研究设计的图纸2、图纸会审记录3、设计变更及技术核定单4、强制性标准(2002年版)、建标[2002]219号5、经审批的施工组织设计及方案6、工程测量规范GB50026—937、冷轧扭钢筋砼构件技术规范JGJ115—978、砌体工程施工质量验收规范GB53—20029、砼结构工程施工质量验收规范GB54-200210、高层建筑砼结构技术规程JGJ3—200211、钢筋焊接及验收规程JGJ18—200312、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/27-200113、普通砼配合比设计规程JGJ55—200014、砼泵送技术规程JGJ/T10—9515、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—200116、砼质量控制标准GB50164—9217、砼强度检验评定标准GBJ107—8718、砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101—119、建筑变形测量规程JGJ/T8—9720、建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001三、本次验收内容本次为主体结构工程验收,验收内容为:1、砼结构子分部①模板分项②钢筋分项③现浇结构分项④砼分项(600℃。d同条件实验报告由于天数不够,部分报告未出来,分别是:填充墙构造柱份;飘窗、空调搁板及阳台拦板份;后浇带份)2、砌体子分部:填充墙砌体四、各检验批、分项、子分部、分部工程质量验收情况汇总分部工程名称子分部工程名称及评定分项工程名称及评定检验批数量及评定备注主体结构砼结构合格模板合格合格钢筋合格合格现浇结构合格合格砼合格合格砌体结构合格填充墙砌体合格合格五、材料、半成品检验试验情况1、钢筋均采用甲供“长钢"钢材,Φ6。5—Φ25合计吨,原材料进场进行有见证取样,有见证取样试验报告份,均合格。2、钢筋焊接接头及焊工合格证暗柱纵向钢筋采用电渣压力焊,有组见证焊接试验,代表个焊接接头,质量均匀合格,焊工人,均持证上岗。3、顶板冷轧扭钢筋顶板钢筋d〈12mm采用冷轧扭钢筋,为加工厂加工,冷轧扭钢筋母材选用甲供“长钢"钢筋,冷轧扭钢筋有见证取样试验报告,均合格。4、混凝土均采用“”商品砼,主体结构共浇砼m3;其中C40为m3;C35为m3;C30为m3;C20为m3,标养试块有见证取样试验报告组,经汇总验算全部符合合格标准。5、水泥采用“”P。S.32。5,配制混合砂浆M5,砌筑填充墙。材料进场均有见证取样,有水泥合格证份,检验报告份,均合格。6、砂采用水泥中粗砂,配制M5混合砂浆,砌筑层填充墙.材料进场均有见证取样,有检验报告份,均合格.7、砖采用MU10空心砖和机红砖,按进场批量见证取样,有见证试验报告份,均合格。其中机红砖有见证试验报告份,空心砖有见证试验报告份,均合格。8、加气混凝土砌块容量≤7.5N/m3,按进场批量进行了见证取样和试验,有见证试验报告份,均合格。六、隐蔽验收情况:隐蔽工程均按设计及规范要求进行隐蔽验收,有相关的验收记录份,其中钢筋工程均按检验批进行了隐蔽验收,有相关的验收记录份,均符合设计和规范要求.七、测量仪器、放线及沉降观测采用J12经纬、和DS3水准仪、DZJ3激光垂准仪、DSZ-2型水准仪、2m铟合金标尺、50m钢卷尺进行定位及测量放线和沉降观测,所有仪器定期送检,有放线测量记录份.(详见放线测量记录)沉降观测情况:主体施工从年月日至年月日观测天,累计沉降观测次,共设个观测点,最大沉降量mm,最小沉降量mm沉降均匀,符合相关规范倾斜率要求.建筑物大角垂直度,全高实测情况,垂直度最大偏差为7mm,全高最大偏差为+5mm。符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB54-2002)的允许偏差值。(详见垂直度、标高测量记录)八、结构实体检测1、钢筋保护层厚检测:板钢筋保护厚度15mm,允许偏差为+8mm,-5mm;梁钢筋保护层厚度为25mm,允许偏差为+10mm,—7mm;钢筋保护层厚度检验采用非破损方法,板类构件共计个,共抽取个构件(个悬挑构件)进行检测,检测点个,合格点个,合格率为%;梁类构件共计个,共抽取个构件(个悬挑构件),检测点个,合格点个,合格率为%,均合格。2、砼强度评定(注:C40砼试块共有组,未参加评定)(1)砼标养度块评定混凝土强度等级分部工程总组数(n)平均强度标准差S强度评定(GBJ107—87)评定结果n≥10Mfcu—λ1sfcu≥0。9fcu,kFcu,min≥λ2fcu,kn<10Mfcu≥1。15fcu,kFcu,min≥0.95fcu,k主体结构合格判定系数试块组数备注变异系数=sfcu/mfcuλ1λ2(2)结构实体检验同条件试块600℃.d强度评定混凝土强度等级分部工程总组数(n)平均强度标准差S强度评定(GBJ107—87)评定结果n≥10Mfcu-λ1sfcu≥0。9fcu,kFcu,min≥λ2fcu,kn〈10Mfcu≥1。15fcu,kFcu,min≥0.95fcu,k主体结构合格判定系数试块组数备注变异系数=sfcu/mfcuλ1λ23、M5混合砂浆强度评定:砌体部位砂浆强度采用GBJ301-88标准评定公式:mfcu=fmk=fm,min=0.75fmk=3。75Mfcu〉fmkfm,min>0.75fmk该批砂浆评定合格。九、质量控制资料核查:1、施工图纸会审、设计变更、洽商记录份;2、工程分层放线、测量记录份;3、原材料、半成品质量证明文件及进场检验报告共计份;4、钢筋出厂质量证明文件及进场检验报告份;5、砂浆、砼配合比通知单:混合砂浆配比单份,砼配比单份;6、砼强度试验报告共计份,均合格;7、砂浆强度试验报告共计份,均合格;8、钢筋电渣压力焊接接头试验报告共计份,均合格;9、施工组织设计、施工方案共计份,技术交底共计份,均审核;10、砼结构实体检验记录,600℃d同条件养护试验报告共计份,均合格,钢筋保护层检测梁个构件,板个构件,均合格;11、钢筋电渣压力焊工上岗操作证份,施焊范围均为钢筋电渣焊;12、沉降观测记录共计份,均审核,并符合相关规范要求;13、检验批分项工程验收记录:其中模板检验批份,钢筋检验批份,现浇结构检验批份,砼检验批份,填充墙砌体份,均合格;分项工程为五项分别为:模板、钢筋、现浇结构砼、填充墙砌体,均验收合格,合格率100%。14、植筋拉拨试验份,检测构造柱钢筋Φ12,墙拉筋Φ6均合格.十、安全功能检验:1、建筑物标高、全高测量和垂直度检测二项均符合设计和规范要求。2、建筑物沉降观测记录累计次,沉降观测方法及最大沉降数据符合JGJ/T8—97规程要求。3、结构实体检验:600℃•d同条件砼试块试验报告和梁板钢筋保护层检测报告,均符合设计及相关规范GB54—2002标准要求。4、砂、机红砖、加气砼砌块、砼、水泥、放射性检验各份,均符合设计及相关规范要求。十一、强制性标准执行情况:逐条制定了落实措施,并严格按照措施执行,未违反“强条"中有关规定。十二、结论根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5300-2001、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54—2002、《砌体工程施工质量验收》GB53—2002和工程设计图纸要求,主体结构分部工程:1、质量控制资料具有完整的施工操作依据和质量检查记录;2、工程有关安全及功能检验和检测结果符合有关规定;3、所含的分项工程和检验批工程合格率100%.综合以上内容自检评定为合格,请予以核验。附:沉降观测最终结果表(略)沉降观测曲线图(略)主体结构工程施工小结一、工程概况本工程位于东莞市麻涌镇.总建筑面积约10625。4m2.建筑层数:地上二层,建筑总高度约22。0m;结构采用现浇钢筋混土框架结构;其中屋面为钢结构网架。墙体采用加气混凝土砌块,用M5混合砂浆砌筑。二、工程特点及施工条件1、工程施工工期紧,工程量大,投入的人力、物力、财力很大。2、工程施工条件差,施工图变更范围大,施工技术要求高,难度大.三、施工内容根据施工设计内容,完成了分部基础工程、框架主体结构、基础砖墙及其内外墙加气混凝土砌块的砌筑、内外墙体的抹灰工作。三、严格施工质量管理我公司本着“质量第一,信誉第一"的宗旨,对该工程的质量进行严格管理。1、施工前做好图纸自审、会审工作,达到指导施工的目的。对各部分项工程,有针对性的施工方案指导施工作业,通过层层技术交底,使各级人员通晓本工程的施工方法、技术措施、安全要求、质量标准。实行三级质检制度,然后协同监理检验。2、现场施工及管理人员严格遵守各自的岗位职责,强化质量意识,定期召开工程进度会和质量例会,切实保证施工过程严格按照有关规程、规范、设计要求。3、质量把关落实到人,各负其责,职责分明.质量责任人在施工过程中处处检查,层层把关。4、现场施工负责人对整个施工过程进行详细记录,建立施工日记。5、组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档.6、所有隐蔽工程经现场监理验收合格后,才进行下一道工序施工。7、钢材、水泥等原材料、成品、半成品的采购均有材质证明或合格证,严格执行材料进场检验制度。对进场的原材料均进行抽样试验,并出具检验报告,检验结果与合格证相符者方可使用。8、所有进场施工机电设备进行定期维修、保养,保持良好的状态,保证满足施工需求。四、严格工期管理目标工期管理目标:精心组织施工、按期交工。具体的工期保证措施有:1、精心编写施工组织设计,确保重点,统筹兼顾。2、认真作好施工准备,包括材料、设备、人员和技术交底等工作。3、合理组织施工,有章有序,统一指挥。分工细致,层层落实,名负其责。施工中不断完善施工工艺水平,提高施工速度和效率.4、强化质量意识,防止因质量问题而造成返工。5、加强设备检修,确保燃料和配件等及时补给,搞好业主、监理、当地部门和群众的关系,创造良好的施工环境.五、严格工程成本管理1、加强钢材综合利用,钢筋加工进行集中加工,对集中加工后的剩余短料充分利用,如制作钢纤、穿墙螺栓、预埋件等制品。加强完善钢筋翻样配料工作,提高钢筋加工配料单的准确性,减少漏项,消灭重项、错项。2、严禁优材劣用、长材短用、大材小用,合理使用木材。拆模后及时将模板、木支撑等清点、整修、堆放整齐,减少模板和支撑物的损坏。3、、灌注砼时有专人对模板、支撑进行检查,防止漏浆、跑模。4、合理的安排施工程序避免产生人工或机械设备的浪费。六、严格施工安全管理在现场施工中,严格执行《建设工程施工现场管理规定》、《项目施工安全手册》及公司各项安全文明生产规章制度中的有关规定。根据本工程情况,具体措施有:1、在施工过程中,严格执行本工地制订的安全施工措施。对第一次进入现场的施工人员,要明确有关安全制度,进行有关安全意识教育,并办理安全教育合格证手续。班前的安全活动由质安员负责按公司规定的内容进行。2、工作时必须戴安全帽,不得赤脚,穿拖鞋及赤脚及赤膊;严禁违章指挥和违章操作。机械操作人员,持证上岗。3、施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空,电缆电线通过道路时,加保护设施,以免车辆滚压造成电线破裂,发生触电事故。4、工地设专职电工管理日常施工用电工作,每一开关箱应加设漏电保护开关;全部电动机具都应按规定接地线;检修时,开关箱应挂牌示意。七、严格环境保护和文明施工管理在施工过程中,我们按照“履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好”的总要求落实精细管理。1、施工人员严格服从管理公司、监理等有关管理人员的指挥。2、施工、机具、材料应摆放整齐、不乱堆乱放.3、遵守当地城市监察管理条例,施工泥浆不得直接排入下水道,以免造成地下水道堵塞。4、保护环境卫生,垃圾统一集中后运输到指定地点.5、本工程由于工期短,为了按工期完成该工程,各工种交叉作业,给安全生产和文明施工带来难度,项目部实行安全生产责任制,安全责任分解到班组,形成安全生产齐抓共管的局面。工人开工前均进行了三级安全教育。安全、质量技术交底,安全教育记录齐全。与此同时把文明施工和安全生产结合起来,从材料的堆放及施工机具的布置,均整齐规划,协调统一,方便运输及施工。在质监站、业主及其管理公司、设计院、监理公司等单位的经常指导、配合下,经过全体人员的努力,整个施工期间没有出现安全事故,保证了工程顺利竣工。八、工程质量等级评定1、工程技术资料齐全、有效,符合建设工程文件归档要求。2、工程施工安全管理资料齐全,内容真实,符合《东莞地区建设工程质量安全监督站》的要求。3、钢筋混凝土基础及其梁板柱等主体结构工程施工质量等级:优良(自评)。4、内外墙砌筑及其抹灰工程施工质量等级:优良(自评)。5、施工安全评价:优良(自评)。松福大道(福永码头至公明北环道路工程)土建工程(K15+800-K17+520)冲孔灌注桩施工小结中交第三航务工程局松福大道土建工程6标段项目经理部20目录TOC\o"1—3”\h\z1工程概况1HYPERLINK\l”_Toc275288258”1.1施工工期11。2工程主要内容和项目简介11。3相关参建单位1HYPERLINK\l”_Toc275288261”2工程施工质量情况及相应措施22。1桩位定位22.2冲孔垂直度22。5清孔22。6钢筋笼22.7灌注水下砼3HYPERLINK\l”_Toc275288269”2。8桩基检测方式及评定结果3HYPERLINK\l”_Toc275288270”3质量管理情况4HYPERLINK\l”_Toc275288271"3。1项目技术质量管理4HYPERLINK\l”_Toc275288272”4施工进度管理54.1从组织管理上保证工期54。2从计划安排上保证工期54.3从资源上保证工期6HYPERLINK\l”_Toc275288276"4.4从技术上保证工期64。5其它施工保证措施75施工安全与文明施工情况86环境保护措施10HYPERLINK\l”_Toc275288282”7对建设单位、设计单位和监理单位的评价11HYPERLINK\l”_Toc275288283”8施工体会121工程概况1。1施工工期2021年9月15日~2021年8月11日1。2工程主要内容和项目简介松福大道土建工程第六标段施工起点桩号K15+800,终点桩号K17+520,全长1。72km。本标段施工范围内设松罗立交桥及K16+283人行天桥两座桥梁,桩基施工155根。其中:1、松罗立交桥(嵌岩桩共136根):设计桩径1200mm~1500mm,单桩设计竖向力最大为3250KN~6500KN,桩底持力层为微风化砂岩及中风化砂岩,桩身采用C30水下混凝土浇筑。2、K16+283人行天桥桩基共19根(其中,嵌岩桩6根、摩擦桩13根):设计桩径1000mm,单桩设计竖向力最大为900KN~2300KN,桩底持力层为中风化砂岩及强风化混合岩,桩身采用C30水下混凝土浇筑。1。3相关参建单位业主:深圳市宝安区建筑工务局。勘察单位:深圳市勘察测绘院。设计单位:深圳市市政设计研究院。监理单位:深圳市建控地盘监理.承建单位:中交第三航务工程。质量监督部门:宝安区质量监督站。安全监督部门:宝安区安全监督站。。2工程施工质量情况及相应措施2。1桩位定位1、根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放羊定位,经监理公司和建设单位复核认可后才交付使用。2、采用三次定位校正.第一次放样定出孔位中心,并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置引出护桩。第二次校正护筒位置,打入定位钢筋,请监理复刻。第三次桩机就位时,使用重锤校正,使桩锤中心与孔位中心重合.2。2冲孔垂直度1、桩基的基座稳固,桩机安装周正水平,钢丝绳、桩锤中心和桩位三点成一垂线。2、经常使用护桩对桩锤中心检查,使冲孔偏差控制在允许范围内。2.3桩径和桩形1、根据桩基孔径选择桩锤,桩锤直径不小于设计桩径。2、用好泥浆,防止缩颈和坍孔。2。4桩端持力层1、根据设计及地质勘探资料作为桩端持力层参考依据。2、孔底标高达到设计桩底标高时,经业主、设计、地勘等相关部门现场验孔.2。5清孔1、桩端持力层达到设计要求后进行两次清空,孔底沉渣小于5cm。2.6钢筋笼1、钢筋进场后通知监理共同验收,并现场抽样焊接做力学实验及焊接实验.2、按照设计图纸加工钢筋笼,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离.3、钢筋保护层用φ100mm水泥砂浆制作,每4.0-4。5m一组,每组4个,沿钢筋笼环向均布.4、钢筋笼入孔前用主卷扬机吊钩调直,孔口焊接时,上下笼保持同心。钢筋检测统计表序号试件名称检测数量(组)合格率备注1钢筋原材18100%合格品2钢筋焊接20100%合格品2.7灌注水下砼1、灌注桩均采用深圳市晋荣混凝土生产的C30水下商品砼,混凝土坍落度为18~22cm。2、每根桩身混凝土制作试块1—2组,浇筑过程中坍落度抽查不少于2次.混凝土试件检测统计表序号试件名称检测数量(组)合格率备注1C30砼188100%2。8桩基检测方式及评定结果本项目冲孔灌注桩主要采取超声波检测、低应变检测、抽芯检测及单桩承载力检测等检测方式检验桩基施工质量。其中,超声波检测151根、低应变检测4根、抽芯检测30根、单桩承载力检测2根。桩基检测统计表根据实际的工程质量情况以及质量控制资料的收集情况综合评定,桩基础分部工程质量自评为“优良”。3质量管理情况3。1项目技术质量管理1、建立健全了质量管理体系,分工明确,责任到人,保证工程在整个施工过程中有序管理和正常运转。2、认真执行建立的规章制度,确保质量创优目标的实现。3、在施工过程中质量管理的落实及实现预期目标情况。4、建立质量管理网络,责任到人。本合同段自进场以来,建立起以项目经理,项目总工为领导的一整套完整的切合实际的质量管理网和质量保证体系,以班组为基层,施工队为中坚,保证上、下畅通,控制逐级控制的质量管理运作及控制流程。5、落实制订的规章制度,贯彻落实质量管理制度,制订项目部质量考核办法,加强对职工的质量教育,不断加强质量的持续改进。6、全体职工坚持贯彻“质量第一”的指导思想,贯彻执行“谁负责施工,谁负责施工质量”这一指导方针,并在日常施工中成为自觉行动。7、严格贯彻和执行质量工作的“三检”(自检、互检、专检)制度。8、发现和发生质量问题应及时上报,及时处理,有质量隐患及时消除。9、贯彻落实原材料及半成品质量管理制度,试验、材料部门密切配合,确保原材料合格.10、对特殊关键工程的施工重点加强控制。做到事前做好预防工作,必要时进行典型施工或作为特殊过程控制,使施工过程始终受控状态。11、加强测量、试验控制。在施工过程中从人员配备、仪器及检测设备的配备及定期率定和检查,保证精度,从而保证了施工产品的质量。①、加强原材料试验、检查工作;②、按规范和设计要求,选择最佳配合比试验;③、分析、整理保管各种试验、测量资料;④、制订并落实仪器设备管理制度;⑤、质量管理过程中对“质量管理考核细则”各项规定在实施过程中进行兑现,奖优罚劣,与分配挂钩,提高职工的积极性,加强职工质量意识,从而保证了施工产品质量.4施工进度管理4。1从组织管理上保证工期1、本工程实行项目法施工,成立了由项目经理领导的,由软基处理施工经验丰富的人员担任施工主管,设水泥搅拌桩、高压旋喷桩、素混凝土桩、换填施工负责人,加强施工现场的协调和指导。以各施工队为生产实施对象,形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。2、建立了以项目为核心的责权利体系,定岗、定人、授权,各负其责。3、经理部坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题不留到下一天,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置,合理调配机械设备、物资和人力,及时解决施工生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外部的关系。4、每月由项目经理主持的生产总调度会,总结上个月的施工进度情况,安排下个月的施工生产;及时解决工程施工内部矛盾,及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系;对施工机械设备、生产物资和劳动力进行合理调配安排;并对资金进行合理分配,保证施工进度的落实和完成。5、建立严格的《工程施工日记》制度,逐日详细记录工程进度、安全情况、质量情况、设计修改及重要问题的处理情况,以及施工过程中必须记录的有关问题。4。2从计划安排上保证工期1、在分项工程开工前,必须严格按照总工期要求,提出分项工程施工总进度计划,并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题,进行认真审核。2、在分项工程施工总进度计划的控制下,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排。3、制定周密详细的施工进度计划抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理.灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需要的人员、物质进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。5、分项工程计划执行过程,如发现未能按期完成计划的情况时,及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补,白天的损失晚上补,本周的损失下周补,本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施,确保总工程进度计划的实现。4.3从资源上保证工期1、加强对施工设备、机械的组织,施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用,组织机械化流水作业,利用施工机械高效生产力,做好施工机械的维修、保养工作,施工现场设置修理场,保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备如发电机、搅拌机、旋喷机等,以防机械出现故障影响工程质量。2、制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应,杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。如水泥等材料价格波动较大,市场供货紧张,采取及早计划,及早落实进场,确保工程在大干期间满足施工需要.3、作好人员配备、材料采购、机械进场及维修等后勤保障工作;保证施工正常进行.4.4从技术上保证工期1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。2、精心组织,精心施工。在对工程及其所在地情况进行详细调查,充分掌握实际情况的基础上,编制科学合理的施工组织设计和施工方案.在施工中认真实施,并根据工程进展情况及时调整,保证施工按照既定计划有序进行。3、实行图纸会审制度,认真审核图纸,在分项工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,及时向业主和监理工程师提出施工图纸和其它技术文件中的错误和不足之处,提出改进意见。掌握施工技术规范和验收规范。对可能出现的问题及时处理,避免因设计原因造成延误或返工,使工期顺利进行.4、严把质量关,切实保证各项质量管理制度的有效执行。加强工序检查,上道工序不合格,下道工序不进行。通过培训和技术攻关提高工人技术素质和工艺水平。5、实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详细的技术交底;勤到现场,对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题及时现场就地解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误工期。4.5其它施工保证措施1、关心员工的生活,根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食,加强饮食卫生管理,减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力,良好的精神状况投入施工中。定期做好饮食卫生的消毒工作,防止恶性传染病的发生而影响正常施工。2、做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作,确保施工的顺利进行。3、严格履行合同,积极配合业主、监理工程师的工作,发现问题及时解决,协调好及当地群众的关系,创造一个天时地利人和的施工环境,从而保证工程的顺利实施。5施工安全与文明施工情况5。1安全管理1、建立健全了安全管理体系。2、整个施工过程中严格执行我局、公司所制定的各项安全规章制度以及安全操作规程。3、严格执行了业主对工程现场有关安全要求。4、建立和完善了各类安全管理台帐。5、安全生产责任制及文明施工管理制度台帐.6、安全教育(包括特种作业人员、复训情况、安全知识抽考、安全生产“三级”、“三新"教育)台帐齐全完整。7、施工组织设计(包括分部分项工程安全技术交底)台帐。8、安全检查及事故隐患整改台帐.9、班前安全活动台帐。10、工伤事故管理台帐。11、安全例会台帐。12、遵章守纪、违章处理记录台帐。13、职工安全管理台帐(包括经济合同、安全管理协议书、开工报告等).14、安全监控:工地必须有具体的安全监护实施计划和施工现场安全监控的具体做法,安全监控人员持证上岗。15、实行安全奖惩制度,社绝了安全事故的发生。5.2文明施工1、文明施工目标:为不断提高我公司的文明施工管理水平,预防伤亡事故的发生,确保职工的安全和健康,树立三航作出新贡献.2、文明施工措施:①、建立健全各种台帐;②、“四宝"、“四口”、“五临边”要符合安全规范;③、大型机械、特殊工种要有上岗操作证;④、机具的传动、刀口要有保护装置。3、场容场貌:①、健全台帐,要有门头标志,围挡符合要求;②、现场设备安指定地点停放,建筑材料堆放整齐;③、宣传标志牌,警示牌齐全;④、现场施工便道清洁畅通。4、卫生状况:①、施工场地要有排水沟,及时排除生产废水,消灭蚊蝇孳生,保持清洁卫生,积存垃圾废料需定期清理;②、工地的临时厕所采取水冲式排污,与食堂间距不得小于30m。厨房设施工设计合理、卫生达标,根据卫生标采购,以免出现食物中毒.③、开展创建文明工地,文明班组活动,按各单位施工范围,进行分区卫生包干,定期打扫卫生,创造一个文明清洁卫生的环境.6环境保护措施1、运输、倾倒含有尘埃的材料时,应在装卸点装帘子、罩子。2、运输可能产生尘埃材料的开敞车,要适当安装侧板、尾板,用油布封盖.3、施工车辆进入施工区域,车速限制在8kn以内,施工路面要经过适当的防尘封面处理,定时洒水。4、所有施工机械必须采用减噪措施工,如消音器、减音器、隔音器等。5、材料堆存合理,分批进场,对施工用材料和场地合理规划和布局7对建设单位、设计单位和监理单位的评价我部在施工中得到了业主深圳市宝安区建设工务局,设计单位深圳市市政设计研究院和深圳市建控地盘监理和驻地监理组的大力支持和热情服务,及时解决施工中所遇到的协调问题,同时在业主和监理的严格要求下,工程质量优良,施工较为顺利。8施工体会本工程在业主业主深圳市宝安区建设工务局,设计单位深圳市市政设计研究院和深圳市建控地盘监理和驻地监理组以及我局我公司的指导和帮助下,经过经理部全体职工的辛苦努力,克服了工程工期紧,任务重,施工干扰多等困难,我项目部经过广泛宣传和发动,通过劳动竞赛,制定奖惩措施,明确面临的形势,做好克服困难准备,充分调动广大职工工作热情,充分调动各施工队的积极性,整个工程已经圆满结束.中交第三航务工程局松福大道土建工程6标段项目经理部20主体结构分部工程施工方案1、工程概况1.1、越溪副中心徐舍小区动迁房Ⅰ标段项目工程由十四幢砖混结构的住宅楼组成,其中两单元房型楼有十幢,即2#、3#、4#、10#、11#、14#、15#、16#、17#、18#楼,三单元房型楼有四幢,即6#、7#、8#、9#楼。具体情况见下表:栋号建筑面积(㎡)占地面积(㎡)层数建筑高度(m)2、3、4、10、11、14、15、16、17、18计10栋两单元房型车库层439;标准层1873;阁楼层249;每栋计2561439车库层一层标准层四层阁楼层一层车库层层高2。2标准层四层2.8*4阁楼层一层3.66、7、8、9、计4栋三单元房型车库层534。6;标准层2250.4;阁楼层315。2;每栋计3100.3534.61。2、本项目工程主体结构混凝土采用C25;钢筋为HPB235、HRB335、HRB400三种品种;主体砌体采用Mu10PK1型多孔砖,±0.000~5。000部位采用M7.5混合砂浆砌筑,5.000部位以上采用M5。0混合砂浆砌筑。1。3、、本项目工程主体结构混凝土保护层:柱30mm,梁25mm,板15mm.1。4、本项目主体结构工程的钢筋最小锚固长度为≥250mm,其中HPB235型钢筋锚固长度为27d,HRB335型钢筋锚固长度为33d,HRB400型钢筋锚固长度为40d,d为钢筋直径。1。5、本项目工程主体结构具体情况详见建筑、结构施工图.2、施工部署2.1、根据本项目工程现场实际基础分部施工进度状况,决定对本项目主体结构工程采用分栋号、分班组的方法组织平行、流水施工。2。2、本项目工程现场总平面布置情况:2。2.1、施工现场内道路围绕建筑物周边布置,路宽按5m考虑,用400厚道渣铺筑而成,路边侧设明沟排水;施工过程中根据实际情况随时进行修筑.2、本工程共设的搅拌站八座,分别布置在各拟建楼长度方向井架位置间,以向两边楼提供混凝土,各配以JZ350混凝土搅拌机一台。2。2。3、在每幢拟建楼混凝土搅拌站侧约中间位置布置一台井架,负责混凝土、砂浆、砖块等的垂直运输任务。2。2。4、水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌站及井架附近空地上,以便于材料的周转倒运。2。2。5、本工程临时施工用电主要供应施工机械、搅拌场、照明等用电.各主电箱电源从甲供总电箱接入;各楼号根据作业面相应在楼层设置若干分配电箱,以便于施工。施工用水主管选用φ50钢管,支管选用φ32钢管,由水源点引出沿道路边布设并接至各施工用水点.3、主体结构工程主要施工流程基础分部验收→车库层砌体、现浇柱梁板梯施工→一层砌体、现浇柱梁板梯施工(一层楼面放线→一层构柱钢筋绑扎、墙体砌筑→支一层构柱、圈梁、平板模→绑扎一层梁板梯基础钢筋→隐蔽验收,一层构柱、梁板梯钢筋砼浇筑→养护→拆模)→二层砌体、现浇柱梁板梯施工→三层砌体、现浇柱梁板梯施工→四层砌体、现浇柱梁板梯施工→阁楼层砌体、现浇柱梁板梯施工→屋面结构施工→主体结构验收。4、主要分项施工方法4.1、施工放线和抄平4。1.1结构平面的施工放线:A)根据已有控制轴线精确引测到各层楼面上,特别是±0。000层的引测必须复核无误后做好标记,以后每完成一层楼面用垂球或经纬仪把±0.000层控制轴线传递到上一层楼面(具体可在楼面内的控制轴线位置设一100*100的传递孔,以便在室内传递轴线);B)控制轴线传递到楼面后要用经纬仪进行闭合复核,复核无误后再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和门窗等洞口的平面位置线;C)所放各线均用墨线弹出。4。1。2、结构高程施工测量:A)各层柱筋接驳安装完后把水准点结合每栋建筑物相应的高程用水平仪引测至竖向钢筋上,用红油漆标示,再按施工图在柱筋相应位置标出梁板的标高标记。B)砌砖施工时应在墙体转角处的地面上引测水平标高标志(或以柱筋上标高为准),以作为砌砖时立皮数杆的水平标高依据,待墙体砌到适当(一般为窗台位置)高度后在砖墙上引测0。5米水平线,并用墨线弹出;所引测水平标高线必须周边交圈,误差在限差范围内。4。2、砖砌体分项工程、本工程为砖混结构,墙体的施工质量也是保证整个工程质量的关键环节之一,内外墙体砌筑将采用混水清砌的方式,以保证其砌筑质量.4。2。2、施工准备材料:(1)砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单。(2)水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。(3)砂:宜采用中砂,不得含有机杂物,配制强度等级等于或大于M5的水泥砂浆或水泥混合砂浆时,砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。(4)水:应采用不含有害物质的洁净水。(5)掺合料:石灰膏:熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石膏。粘土膏:以使用不含杂质的黄土为宜,使用前加水淋浆,并过6mm孔径筛子沉淀后才可使用。其它掺合料:电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。(6)其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉剂等均应符合设计要求。B、作业条件:基础墙砌砖前基槽或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续;首层砖墙、柱、砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好分部工程验收手续。首层砖墙砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井盖板,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层。砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。砖应在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后,含水率宜为10%~15%;不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门进行技术复核,检查合格,方可施工,基础砌砖应弹基础轴线和边线、水平标高;首层砌墙,柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。楼层砖墙、柱砌筑墙、外脚手架已按施工要求搭设完成,并经检查验收符合安全和使用要求.(7)砌体施工:应设置皮数杆(转角及每隔15m处),并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造(门窗位置等)的变化部位:根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪器进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖中间填心找平的方法。施工工艺a、拌制砂浆根据级配单进行配料称量,水泥配料精确度控制在2%以内;砂、石灰膏、电石膏、粘土膏和细磨生灰石灰粉配料精确度控制在5%以内。砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料,后加水、拌和时间自投料完毕算起,不得少于1。5min。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。④每一层楼或250m3砌体中砌筑砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),如砂浆强度等级或配料比变更时,还应制作试块。b、组砌方式:砖墙厚度在一砖或一砖以上,可采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度3/4砖时,采用两半一顺的砌法。砖墙厚度1/2砖或1/4砖时,采用全顺砌法。砖砌体砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时段处应砌成斜槎,斜槎不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于1000,末端应有90°弯钩;接槎时将槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保证灰缝顺直.多孔砖承重墙的最下三皮砖用标准砖砌筑;承重墙最上一皮砖,梁、梁垫的下面应用丁砖砌筑。一皮砖砌体的台阶上平面以及砖砌体的挑出层(挑檐、腰线等)应用丁砖砌筑。构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60mm,高度为300mm,从底部先退后进,并按要求设置拉墙筋2φ6@500。c、注意事项:①在施工过程中,要认真进行自检,如出现偏差应随时纠正,严禁事后拆墙返工。②墙体拉墙筋、构造柱筋、埋件、水电管线等均要注意保护,不得任意损坏和拆改。③门窗安装预留水泥砖应根据门窗图籍所示位置尺寸留设。4.3、模板分项工程4。3.1、工艺流程:准备工作→支构造柱、圈梁、楼板模→办预检→拆模、支模前将构造柱、圈梁及板内杂物全部清理干净。构造柱模板构造柱采用九夹板模板,木方作龙骨,对拉螺栓加固。模板宽度要保证模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。墙转角部位用九夹板与木方拼装成阴、阳角模。柱模立好后用50*100mm方木做柱箍,用对拉螺栓对拉收紧固定;每根构造柱的柱箍间距为500,最少不得少于三道。模板与墙面接触部分,加密封条,防止漏浆.圈梁模板钢筋绑扎完以后,将对拉螺栓穿过砖墙预留孔,并将穿螺栓用方木在墙身两侧立好,摆放圈梁模板并将对拉螺栓连接拧紧固定,对拉螺栓间距为1~1.2m。检查模板的标高,如不符合要求,调整模板的上下位置并达到设计要求,然后用铁钉将方木与模板钉牢;模板上口宽度用短钢筋控制。楼板模板1、楼板面模板采用1200*2400九夹板,用50*100mm方木做板底龙骨,小龙骨间距400,大龙骨间距600~1000,;大龙骨下支柱采用直径(稍径)为≥80mm的杉木撑,支柱间距≤1000。2、底层立柱时地面应夯实,并铺垫脚板;多层支架支模时支柱应做到上下层在同一竖向中心线上;各层支柱应垂直,支柱间用水平拉杆和剪刀撑加强。调节支柱的高度并将龙骨找平、固定,板跨度大于4米时在板中部起拱0。2%。铺楼面模板时从四周铺起,在中间收口;模板铺完后应检查支架是否牢固,楼板面、梁面应干净,应均匀满涂脱模。4.3。6、模板安装完毕,应根据质量要求进行全面检查,要确保模板的强度、刚度和稳定性;要复核模板标高、截面尺寸等,并将误差控制在允许偏差范围内;待自检合格后,报监理单位复查并办理有关资料手续.4。3.7、模板拆除1、在砼强度达到1。2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除柱和梁侧模;梁板底模拆除时须参考同条件试件抗压强度报告,跨度在2米以下强度达到50%即可拆除,跨度小于8米时强度应达到75%方可拆除,跨度在大于8米时强度应达到100%方可拆除,悬臂梁板拆除时强度必须达到100%方可拆除;拆除顺序一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,梁板底模原则上隔层拆除;除后的模板要及时清理和涂刷脱模剂,需用的和不用的分类集中堆置。模板安装的一般要求A、封模前仔细检查核对各设备及安装管线位置是否正确,预埋件、预留洞是否遗漏,并用高压水枪、吸尘器等严格清除模板内杂物。B、模板安装好后,按平面位置、轴线尺寸、标高等进行复核,并填好技术复核单。4。4、钢筋分项工程4.4。1、工艺流程(一)构造柱钢筋绑扎加工构造柱钢筋→施工缝混凝土表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋→验收(二)圈梁钢筋绑扎画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎钢筋→验收(三)楼板钢筋绑扎加工楼板钢筋→清理模板→模板上画钢筋位置线→绑扎板下受力筋→绑扎板负弯矩筋→放置垫块→验收(四)楼梯钢筋绑扎加工楼梯钢筋→清理模板→模板上画钢筋位置线→绑扎板主筋→绑扎板分布筋→绑扎踏步筋→放置垫块→验收4。4。2、操作工艺(一)构造柱钢筋绑扎1。制作构造柱钢筋骨架(1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距.(2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或缠扣绑扎.箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置.为防止骨架在运输中变形,构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。(3)穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头弯钩角度为135.,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。(4)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋;无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围,箍筋间距为100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。2、底层伸出的构造柱搭接筋.根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计合抗震规范要求.底层构造柱竖筋与基础锚固要求,应按设计要求进行施工。3、安装构造柱钢筋骨架。先在搭接处的钢筋套上箍筋,注意箍筋应交错布置.然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,对好标高线,再竖筋搭接部位各绑3个扣,两端中间各一扣。骨架调整后,可按顺序从根部加密区箍筋开始往上绑扎。4、绑扎搭接部位钢筋(1)构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。(2)在砌砖大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根ø6。5水平拉接筋,与构造柱钢筋绑扎连接。(3)砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确.(二)圈梁钢筋的绑扎1、一般采用预制圈梁钢筋骨架,然后按编号吊装就位进行组装后支模板。也可现场绑扎,后支模板。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线.放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2、圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要求符合设计要求.3、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB54)附录B中对纵向受力钢筋搭接长度的有关要求,如下表。钢筋类型混凝土强度等级C15C20~C25C30~C35≥C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB400级___55d40d35d注:两根直径不同的钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。4、圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。5、楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。6、圈梁钢筋绑扎后,应加钢筋保护层垫块,以控制受力钢筋的保护层.7、钢筋下料应严格按照《建筑物抗震构造详图》(砖混结构楼房)G329-3~6图集要求设置;拐角处及丁字墙处附加筋应严格按要求设置。(三)楼板钢筋绑扎1、楼板钢筋根据设计图纸进行配料成型,成品按规格在现场码放,整齐;绑扎使用时按先后顺序运至现场施工部位.2、清理好模板上的杂物,用粉笔划好板主筋、分布筋间距位置线,一般板四周边第一排钢筋距梁边50mm。3、按划好的间距,先摆放受力筋,再摆放分布筋;板中有梁时应先绑扎梁筋,然后再放板筋.4、板筋绑扎时,一般用顺扣或八字扣,除外围两排钢筋交点应全部绑扎外,共余各点可错开(梅花式)绑扎。5、如板为双层钢筋,两层筋之间必须加马凳筋或水泥垫块,以确保上部钢筋的位置,板面负弯矩筋每个交点均要绑扎.6、板底筋下面垫水泥砂浆垫块,间距不达于800,垫块的厚度应满足设计要求,一般为15mm,负弯矩筋下部马凳间距设置同板面垫块。(四)楼梯钢筋绑扎1、在楼梯底板上划出主筋和分布的位置线。2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均绑扎,如有梯梁时,先绑扎梁筋后绑扎板筋,板筋要锚固到梁内。3、底筋绑扎完,支踏步模之前,再绑扎踏步钢筋;主筋接头位置和数量要符合施工规范的规定。4、楼梯钢筋保护层垫块做法同楼板钢筋。4.4。3、成品保护1.构造柱、圈梁、板钢筋成型加工后,应在指定地点垫平,码放整齐。2。往搂层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。3。不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。需注意的质量问题1.钢筋变形:钢筋骨
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