静压预制混凝土桩打桩施工方案

静压预制混凝土管桩打桩施工方案编制依据：依据国家标准《预预应力钢筋混混凝土管桩施施工技术规程程》YBJ2335-98《预应力钢钢筋混凝土管管桩施工技术术规程》DBJ155-98《建筑地基基基础施工及及验收规程》DBJ155-201--91《国事安全全法》，《安安全生产条例例》，基础平平面图及地质质资料。为保保证本桩基础础工程施工质质量及施工安安全，确保工工程顺利完成成，编制本方方案。工程概况工程项目结构特特点、地理位位置：本工程位位于，工程名称称为；由兴建建；设计单位位：施工单位位：基础采用用静力压预应应力PHCΦ300-AAB型管桩。总总桩数为根，根据地地质资料设计计有效桩长约约7-23米左右，工工程约1600米左右，设设计单桩竖向向承载为600KN；我公司根根据现场实际际情况及周边边特殊环境，计计划进一台静静力全液压压压桩机施工，机机型号ZYJ-5500型；该台桩桩机具有坟桩桩速度快，质质量高等到优优点，计划每每天完成20根桩。地质条件根据钻探揭露所所得的地质资资料，经综合合整理，可将将场区地层按按分类型由上上至下划分为为：（1）人工填土土层；（2）粉质粘土土；（3）全风化砂砂砾岩；（4）强风化砂砂砾岩层具体体详阅《岩土土工程勘察报报告》。施工场地条件：：由甲方提供施工工场地地耐力力承载力为13T/㎡，电源按130KW提供到施工工场地内，道道路完善后三三通一平已基基本完成。设计要求本工程采用高强强预应力PHCΦ300-770AB型。设计桩长根据地地质资料暂定定为H=7-223M。设计桩端持力层层为强风化砂砂砾，岩层。正式施工前必须须先压试验桩桩，其数量不不少于2根以确定其其贯入度及桩桩长，并校验验桩机设备设设备工艺及技技术措施是否否符合要求。保证桩的纵横双双向垂直念头头不得超过0.5%。控制施压压速度，一般般不宜超过2m/miin。压桩应连续进行行，同一根桩桩的中间间歇歇时间不宜超超过半小时。设计单桩竖向承承载为600KNN,终压力1500--1800KKN。焊好桩接头应自自然冷却时间间不宜小于8min严禁用水冷冷却或焊好即即打。当桩出现断桩或或压力表突变变时，必须通通知甲方、监监理、设计人人员进行处理理。施工方案静力压桩施工机机理：静力桩施工是利利用桩机自重重体提供反力力，将桩送入入土层中，当当预制管桩在在垂直静力作作用下，沉入入土时，桩周周土体发生急急速激烈的挤挤压，土中的的空隙水压力力急剧上升，土土的强度大大大降低，这时时桩身很容易易下沉，桩的的阻力主要来来自桩尖，向向下穿透土层层时，直接冲冲剪桩端土体体的阻力，一一旦压桩终止止并随时间的的推移，桩基基土体孔隙水水压力逐渐消消散，土体发发生固结，桩桩侧摩擦力逐逐步恢复和提提高，从而使使静力压桩获获得较大的承承载力。当桩机的施工压压力达到设计计单桩极限荷荷载时，还应应视地质情况况进行“复压”，这时用连连续的满荷载载施加于桩身身，使桩尖进进入持力层部部分更加挤密密，达到提高高端承力，减减少沉降的作作用，如压桩桩机的配重大大大超过单桩桩极限荷载时时，采用加大大承载力，未未彀时再进行行必要的复压压。施工机械的选择择及施工组织织计划：根据本工程的地地质情况，周周边环境以及及设计要求，我我公司决定进进一台静力全全液压压桩机机施工，机型型号ZYJ-5500型，该设备备是目前最新新型号的桩基基础施工机械械，压桩施工工时具有无噪噪音，无振动动、无污染、质质量好、施工工快捷、节约约材料，并能能独立完成吊吊桩、夹桩、压压桩，一切施施工程序，并并且具备以下下特点：（1）能串联、并并联，增大桩桩机的穿层能能力及垂直度度；（2）桩机能压压边桩；（3）送桩安全全可靠，质量量高；（4）配备切割割机；（5）对中调直直快捷。主要施工方法：：做好施工前准备备桩基础的轴线控控制网，和标标高测定完毕毕，应经有关关单位复核，办办理复核鉴定定手续。施工前组织有关关人员对图纸纸进行自审和和会审，发现现有问题时会会同设计人员员、监理单位位、勘察单位位、甲方及有有关单位技术术人员协商解解决。根据轴线控制网网和设计图纸纸测定桩位，用用钢筋50cm长作出定位位标志，并将将其涂红，以以便识别及时时对中。对施工队伍进行行质量、技术术、安全交底底，并作好记记录。办理好形式报告告手续。预发加工计划，按按地质资料，合合理搭配桩长长，预应力管管桩进场后，应应进行复查和和验收，是否否在桩上面，标标明制造厂名名、日期、节节长、外径、壁壁厚，并应具具备质量规格格全部合格，坚坚持质量不合合格不用的原原则。进场管桩的堆放放应符合下列列规定：堆放场地应平整整坚实，必要要时应采取一一些措施，贴贴地垫方木。桩的堆放层数一一般不得超过过二层。垫方木应选择耐耐压的长方木木，不得使用用有菱角的金金属构件，支支撑力分布以以0.2L,并采取防外外边桩滚下措措施。工艺流程施工准备测量放线、定定桩位桩位复核桩机就位焊接桩头（冷却）对对中调直沉桩对中调整焊接、冷却再沉沉桩、送桩移机。施工工艺a、桩机就位：：压桩机就位前，应应对中桩位，垂垂直、稳定、确确保施工中不不倾斜、移动动，桩机应平平衡架在压桩桩部位，压桩桩机的施工按按有关程序进进行。b、吊桩：根据地质资料、相相关资料合理理配桩，并按按配桩规格进进行选桩，捆捆绑好桩，起起动吊车吊起起管桩慢慢移移至桩机，使使桩垂直对准准桩位。C、当桩长入土土50cm时，再交校校正垂直度和和平台的水平平度，保证桩桩的纵横双向向垂直偏差不不得超过0.5%，然后启动动压桩油缸，把把桩徐徐压下下。d、压桩顺序：：压桩顺序由由中间向两边边或从中心向向外施工，先先深后浅原则则施工。e、接桩：采用焊接接桩法法，焊接时应应将桩端头板板表面清理干干净上下桩节节间的缝隙应应用铁片垫密密焊牢，焊缝缝不得少于2层，复层焊焊缝应错开，焊焊缝应连续、饱饱满，不得出出现夹渣或气气孔等自然冷冷却8min后开始压桩桩。f、送桩：送桩器的中心线线应与桩自身身中心吻合，保保证送桩尝试试不超设计标标高，压力值值达到设计要要求。g、稳压：当压桩力已达到到2.5倍以上设计计荷载并桩端端已达到持力力层时应停止止施压，并即即时进行稳压压，稳压次数数为5次。h、压桩施工时时应由专人做做好施工记录录，详细准确确记录压桩的的桩长、压桩桩时间、桩编编号、桩垂直直度、桩终压压力值、桩焊焊接等。i、截桩：因有个别桩在施施工时地质上上的变化桩高高出地面，此此时虽切割桩桩头后桩机才才可行走，在在切割桩时用用机械切割桩桩头，确保桩桩头不损、桩桩机行走安全全。关键工序控制措措施对于压桩过程，垂垂直度控制，桩桩的驳接等关关键工序必须须充分注意。必必须重视，第第一节桩入土土时应采用双双向吊垂控制制垂直度。送送桩时，一定定要保证送桩桩器中心线与与桩头中心在在同一垂直线线上，以免引引起桩身倾斜斜，确保符合合设计要求。桩的驳接应严格格遵照设计要要求及现行国国家规范《建建筑钢结构焊焊接规程》JGJ81中规定要求求施工，确保保焊缝饱满、充充实，无焊渣渣，无气孔，等等充分冷却后后再施工。管桩有出厂合格格证，其技术术参数符合设设计要求。焊焊条有产品合合格证其型号号符合要求。（四）、静力压压桩施工参数数：1、桩型及规格格：PHCΦ300-770AB型管桩97条。2、终止压力值值要求为略2.5倍单桩承载载力。3、施工机械：：YZY-2240型至600型一台。4、桩双向垂直直度偏差不大大于0.5%。5、桩中心偏离离允许值：不不大于10cm。施工进度计划本工程采用PHHCΦ300-770AB型管桩，工工程设计为97支，工程量量大约16000m，采用一台台压桩机进行行施工，计划划每天完成20支桩，共用5个工作日，如如施工期间碰碰到雨天或施施工场地沉机机则相应延期期，详见施工工进度计划表表附图。施工准备工作计计划：施工准备计划：：桩机械设备维修修、保养，施施工前设备试试用运转正常常。对甲方提供的点点线及桩位进进行复核。对场地的“三通通一平”进行检查，确确保施工进度度。审阅施工图纸进进行图纸会审审，经甲方设设计部门工作作人员确认后后，方能作下下一步工作。勘察施工现场情情况，进行整整体施工布置置。材料来源计划：：由专业运输单位位运输到施工工现场，桩的的规格分别为为5m6mm7m88m9m10m111m122m等几种规格格，每批桩符符合要求，桩桩身外观检验验完好，方能能使用，进场场有出厂合格格证，桩的生生产厂家由甲甲方、设计、施施工单位共同同协商决定。机械设备用量计计划：见下表表主要机械设备用用量计划表序号机械名称单位数量规格1YZY-2400型至600型台1配套2焊机台310—15KWWKW割桩机具台1配套4集装箱个35氧气切割机台116乙炔切割机台1（四）施工机械械设备及用水水电计划：本工程采用一台台全液压桩机机，主机总功功率110KW，电焊机3台为30KW，集装箱（宿宿舍）3个，生活用用电为5KW，夜间施工工照明为5KW，总功率150KW，经计算总总的电流强度度103.115A，查表选用4×35mmm2橡皮电缆埋埋地接入施工工现场，并专专线安装一级级电箱，二级级控制电箱再再接入各用电电机械三级电电箱，集装箱箱、宿舍施工工用水主要是是生活用水，建建设单位负责责提供到现场场。质量计划：为了确保工程质质量及进度，开开工前必须对对参与施工的的各个人员进进行质量教育育，树立质量量为主的方针针。严格按照公司颁颁布的质量方方针进行施工工，工程达到到优良标准。开工前做好质量量教育及技术术交底工作。设专职资料员，负负责所有资料料的收集工作作，并做好记记录。地盘提出总的材材料计划需求求后，材料应应根据施工情情况及时将材材料送至现场场。对于进入施工现现场的材料，要要组织人员做做好验收工作作，严格检查查桩的质量，不不合格桩不用用，桩的堆放放不能超过二二层。施工过程中，应应做好桩位标标记工作，依依据施工顺序序在流水图上上标记已完成成的桩位情况况，以免漏桩桩。放线测量做到精精心操作，测测量结果应交交叉复合无误误再交甲方复复核。桩位在施工期间间，应经常复复核，以免偏偏位，施工过过程中要确保保桩的垂直符符合要求。测量器、压力表表等开工前做做好检查、校校对工作，确确保仪器设备备符合使用要要求。在每施压一根工工程桩测量桩桩顶标高，以以备复测上浮浮记录，若有有上浮应对上上浮的桩进行行复压。当施工完成每栋栋工程桩应对对桩位进行检检查，检查桩桩位偏移情况况，有否漏桩桩，并应积极极配合检验中中心对工程中中进行检验，在在桩经检验全全部合格后桩桩机才可以撤撤场。主要技术质量保保证措施1、严格遵守《地地基与基础施施工验收规范范》中的有关关条款。2、压桩应配足足额定的重量量。3、严格按照设设计图纸，图图纸会审后，要要按更改通知知等对甲方提提供的轴线，桩桩位进行复核核，并经业主主及监理复核核无误后方可可施工，施工工时应经常检检查桩位，压压桩偏差不得得超过10cm。4、检查桩的规规格、质量、每每批桩进场时时必须进行必必要的检验，执执行不合格桩桩不用的原则则，按照施工工顺序连续施施工，严格认认真做好压桩桩记录，避免免漏桩现场。5、压桩过程中中应经常观察察压力值，终终压时控制压压力值到设计计承载力的2.5倍。6、第一节桩下下压前后应严严格对中调直直，倾斜率不不能超过1%。若发现不不垂直，则应应停机采用其其它手段，进进行调直。7、压桩过程中中，若遇特殊殊情况（如压压力读数值突突变、桩身严严重倾斜，桩桩尖遇到障碍碍物，应立即即汇报给技术术员，并会同同甲方和设计计单位进行协协商解决。）8、桩施工最后后终止时，必必须符合下列列条件：（1）桩身完整整，压力达到到设计要求。（2）若桩头破破坏、凿平修修复后，再复复压达到设计计要求。（3）桩机运转转正常。安全生产、文明明施工措施：：认真执行《建筑筑工程安全技技术规范》《建建筑工程安全全检查标准》JGJ—59S标准及有关关安全管理制制度，时刻牢牢记“安全第一，预预防为主”。（1）桩机进场场安装完成必必须会同监理理单位、总承承包方、公司司等有关单位位专业技术人人员验收合格格后，共同签签字，提交安安监部门备案案后，才能正正式开始施工工。（2）办公场所所、集体宿舍舍必须搞好环环境卫生，保保证全体职工工身体健康。（3）进入施工工现场人员必必须戴好安全全帽，防护用用品，严禁穿穿拖鞋、光赤赤身子、酒后后上岗。（4）施工作业业前应检查桩桩机各部位连连接是否牢固固，液压系统统的零件接头头有无破损。（5）电工要经经常检查导线线的绝缘情况况，特别是电电源的动力线线和配电箱，引引入线绝缘是是否可靠。（6）施工作业业时，非工作作人员不得进进入桩机动力力10m内，桩机班班组人员严禁禁站立在起重重