浙江住宅楼工程冬季施工方案

******区西区工程冬季专项施工方案一、编制依据：1.1******区西区工程设计施工图；1.2******区西区工程施工组织设计；1.3砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；1.4建筑工程冬期施工规程JGJ104-97。二、工程概况2.1工程概况序号项目内容1工程名称******区西区2建设单位3设计单位4监理单位5施工单位6建设地点7工期以开工令确定开工日期，总工期730日历天。8工程质量等级一次性验收合格2.2建筑概括建筑面积总建筑面积约61729.7m2（地下部分7499㎡）层数地上4～21层，地下一层设备用房及车库人防。层高1#楼：负一层：3.8～5.1m,1～2层4.5m，标准层均为3.7m。其他多层：1层5.15m，标准层均为3.6m，顶层3.95m。设计标高1#楼±0.000相当于黄海标高4.000m、总建筑高度为：79.45m。其他多层：±0.000相当于黄海标高3.850m、总建筑高度为：15.75m、19.35m。建筑耐久年限（50年）抗震设防烈度6度门窗彩色铝合金窗、钢制防盗门、铝包木门、防火门等建筑节能设计按照“浙江省居住建筑节能设计标准”及“夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准”（JGJ134-2001）有关规定进行建筑节能设计。外窗均采用中空玻璃，所有外窗的气密性等级为《建筑外窗气密性能分级及检测方法》（GB7107）规定的4级。外墙采用20厚聚合物保温砂浆II型外墙内保温体系，屋面采用40mm挤塑聚苯板保温层。2.3结构概括结构体系1#楼为基础采用承压钻孔灌注桩基础，现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构。其他多层基础采用预应力混凝土管桩，现浇钢筋混凝土框架结构。基础1#楼基础采用承压钻孔灌注桩基础，基础设计为甲级，桩基设计等级甲级，安全等级为二级。其他多层基础采用预应力混凝土管桩，基础设计为乙级，桩基设计等级乙级，安全等级为二级。结构合理使用年限五十年建筑结构安全等级二级建筑抗震设防类别标准设防建筑场地类别Ⅲ类抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度为0.05ｇ抗震等级1#楼及地下室为三级，其他多层及1#主楼为四级地下室混凝土强度等级部位强度等级说明基础垫层C15地下室底板、顶板及外墙均采用防水混凝土，抗渗等级为P6基础（底板、承台、梁）C35柱、墙C35地下室梁、板C35主体混凝土强度等级柱墙、梁板C45、C40、C35、C30、C25、钢筋的规格型号φ表示HPB235，表示HRB335，表示HRB400钢板、型钢采用Q235-B吊钩采用HPB235钢筋不得采用冷加工钢筋焊条焊接HPB235类钢时采用E4303型，焊接HRB335、HRB400类钢时采用E5003型。钢筋连接优先采用焊接或机械连接钢筋保护层厚度部位保护层厚度地下室外墙迎水面30地下室外墙背水面15基础承台40基础底板下筋20基础底板上筋15基础梁下部30，上部30柱30梁25板15梁柱箍筋152.4室内外建筑装饰做法表（其他做法参照地下室、高层办公、多层办公做法）1、外墙面装修表（由内至外）编号工程名称做法说明厚度备注1仿石涂料墙面20厚无机保温砂浆涂料规格颜色由三方定墙体或基层聚合物水泥砂浆一道（界面剂）15厚1：2.5水泥砂浆水泥改性剂一道（防水层）仿石涂料2、屋面做法表（由上至下）编号工程名称做法说明备注1平屋面40厚C20细石混凝土（内配φ4@150钢筋网）按≤6x6m设缝,缝内嵌防水油膏干铺耐碱玻纤布一层20厚1：3水泥砂浆找平50厚挤塑聚苯板3厚BAC防水卷材20厚1：3水泥砂浆找平B04泡沫混泥土找坡层，最薄处30厚现浇钢筋混凝土板2覆土植草屋面轻质混合营养土干铺聚酯无纺布一层塑料排水板40厚C20细石混凝土（内配φ4@150钢筋网）按≤6x6m设缝,缝内嵌防水油膏干铺耐碱玻纤布一层3厚BAC防水卷材20厚1：3水泥砂浆找平B04泡沫混泥土找坡层，最薄处30厚现浇钢筋混凝土板3天沟20厚1:2.5水泥砂浆保护层3厚BAC防水卷材两道20厚1：3水泥砂浆找平B04泡沫混泥土找坡层（兼保温层），最薄处20厚现浇钢筋混凝土板（抹平）4阳台25厚1:2水泥砂浆抹平压光兼找坡层（内掺5%防水剂）现浇钢筋混凝土板,表面抹平5空调机搁板20厚1:2水泥砂浆水泥砂浆抹平压光兼找坡层现浇钢筋混凝土板,表面抹平注：屋面防水的节点做法、材料性能指标及施工要点详见《建筑防水构造一》2007浙J56。3、室内装修一览表序号部位顶棚做法墙面做法厚度地面做法厚度墙裙踢脚做法厚度1客厅卧室物业经营用房白腻子批平12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底8厚1:0.5:3水泥石灰砂浆粉面20面层（甲方自理）30厚C20细石混凝土，随浇随抹平现浇(钢筋)混凝土板、素水泥浆结合层502卫生间白腻子批平12厚1:3水泥砂浆打底JS防水涂料三度(1.5厚)高20008厚1:2水泥砂浆粉面木蟹拉毛20基层地坪清理器清理、素水泥浆结合层15厚1:3水泥砂浆找平层JS防水涂料三度（1.5厚），15厚（最薄处）1:3水泥砂浆找坡层303厨房间白腻子批平12厚1:3水泥砂浆打底8厚1:2水泥砂浆粉面木蟹拉毛20基层地坪清理器清理、素水泥浆结合层C20细石混凝土，随浇随抹平304住宅阳台白腻子批平外墙面做法：面丙烯酸外墙涂料基层地坪清理器清理、素水泥浆结合层255楼梯间白腻子批平白色内墙乳胶漆（一底两面）12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底8厚1:0.5:3水泥石灰砂浆粉面内墙乳胶漆（一底两面）20基层地坪清理器清理、素水泥浆结合层20厚1:2水泥砂浆粉面踏步铜条包角2010厚1:3水泥砂浆打底10厚1:2水泥砂浆粉面高度:150206消控室物业管理用房详见室内装修设计详见室内装修设计详见室内装修设计详见室内装修设计7架空层40厚聚合物砂浆II型8厚抗裂砂浆（加玻纤网格布）白色内墙乳胶漆（一底两面）12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底8厚1:0.5:3水泥石灰砂浆粉面外墙涂料两道（独立柱面同墙面）20基层地坪清理器清理、素水泥浆结合层C20细石混凝土，随浇随抹平308电梯厅单元门厅公共走道详见室内装修设计详见室内装修设计详见室内装修设计详见室内装修设计备注说明：1、除公共区域外（详见室内装修设计），本工程室内装修为毛胚房。2、降板区混凝土地面做法：80厚C20细石混凝土,随捣随抹平80厚碎石层塘渣回填，分层夯实回填素土层地下室钢筋混凝土顶板三、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。四、施工部署：1预计在2010、2011年冬期施工中（根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃

时解除冬期施工。）***市的冬期施工起止日期，一般为12月10日至第二年2月20日。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。将进行以下作业：******区西区部分楼层基础、主体混凝土结构和砌体结构施工、部分水电安装等工程项目。2根据目前的施工情况，应熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度。3通过计算并结合工程特点，根据初冬（12月10日~12月25日）和严冬（12月25日~次年2月底以大气温度不低于-8℃为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。冬施前，气温突然下降时及时采取防冻措施。4项目部成立以项目负责人为组长的冬施领导小组：组长：周峰副组长：楼辽原成员：楼庆峰、蒋向红、耿宏超、赵远、吴优良、马军五、施工准备：1冬施培训和技术交底：1.1组织有关人员学习冬期施工方案，并向具体操作人员交底。1.2进入冬期施工对砼试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。2材料试验计划：冬施前明确冬期施工材料试验计划，各部位砼试件的留置数量除按常规要求外，应增设不少于两组试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度。3材料准备：主要材料用量（由材料物资部门落实）：3.1塑料薄膜5000m2；3.2阻燃草纤被或麻袋6000m2；3.35cm厚苯板2000m2；3.4彩条布3000m2；3.51500W电暖器8台；3.6玻璃温度计（-30℃--100℃）20支；4现场准备：4.1根据实际工作安排材料部门应提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。4.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。4.3现场临时供水出水口、消火栓及外露明水管做好保温防冻工作。4.4对搅拌站进行考察，提出具体要求并保证砼施工质量。4.5运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。4.6模板背面作好保温工作（镶嵌5cm厚苯板）。5测温准备：现场设置测温百叶箱，安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，积极采取措施防止寒流袭击。测温工由试验室组织统一培训，合格后方准上岗。六、冬期施工方法和技术措施：1钢筋工程钢筋品种为热轧Ⅰ级、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，直径φ14（含φ14）以上钢筋按50%错开，采用闪光对焊或电渣压力焊连接，直径φ14mm以下者按50%错开采用搭接连接。1.1钢筋加工按规范操作，装卸料时要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。1.2在负温下（不得低于-20℃）冷拉的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。1.3冬期钢筋焊接其温度不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊接部位严禁立即触及冰雪。1.4钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。（可采用浇开水的方法将冰雪融化冲走）1.5对浇筑完砼面预留钢筋上的砼及时清理干净。2模板工程顶板、柱、墙体采用15mm厚胶合板模板。若需要保温可以在模板背面采用镶嵌5cm厚苯板进行保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。3砼工程冬施期间结构部分全部采用商品砼，为保证冬施工程质量，对砼的配置、搅拌、运输向搅拌站作如下要求：3.1砼的配置和搅拌：3.1.1配置冬施的砼应选择硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方砼水泥用量不得少于300Kg。3.1.2骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。3.1.3砼的冬期施工采用热水搅拌，用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温，水及骨料的加热温度分别不得超过80℃和50℃，具体温度值由热工计算确定，水泥不得直接加热，采用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。3.1.4各种原材料计量准确，严格控制水灰比（不得大于0.6），由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。3.1.5砼中使用无氯盐类防冻剂，各类外加剂的使用应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003和《砼外加剂中释放氨的限量》GB18588-2001的规定。选定的防冻剂应经复检合格并提供国家检测机构出具的检测报告。3.1.6配置与加入防冻剂应有专人负责并作好记录，严格控制防冻剂等外加剂掺量。3.1.7砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运输尽量缩短距离，做好砼罐车及泵管的保温工作。3.1.8要求砼出搅拌机的温度不低于15℃，入模温度不低于10℃。3.2砼的运输运输砼用的罐车采取保温措施，砼到现场出罐温度不得低于12℃。3.3砼的浇筑3.3.1施工楼面在混凝土浇捣时利用外脚手架作全封闭，浇筑砼用的泵管、布料杆采取保温措施（岩棉被及塑料布包裹）。3.3.2砼浇筑前及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。3.3.3浇筑墙体砼前先检查墙体模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，墙体砼施工时除采用直接在大模板背面镶嵌5cm厚苯板进行保温外，利用外挂架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。3.3.4顶板砼浇筑前，利用外挂架安全网加棚布挡风适当封闭，同时该层墙体门窗洞口采用阻燃草纤被进行封闭。必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板底不受冻。顶板浇筑砼从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑，砼振捣密实后抹平，随抹随铺一层塑料薄膜，并在其上加双层阻燃草纤被或麻袋保温。3.3.5严格控制板面上料时间及荷载。3.3.6本工程冬施结构墙最薄为200mm厚，板为100mm厚，经热工计算以及施工的实际情况证明以下保证措施能满足冬施要求。砼冬施采用综合蓄热法，楼板砼浇筑后表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被或麻袋，保温72小时，必要时竖向结构（柱、墙）在模板背面镶嵌5cm厚苯板进行保温，拆模后覆盖一层塑料薄膜加阻燃草纤被或麻袋。顶板拆模时间按同条件试块强度而定，拆模强度按规范要求。3.4砼测温孔布置及温度测量3.4.1测温孔布置●距建筑物5m外设置百页箱一个，用于测大气气温。●剪力墙每墙一点，孔深为10cm，垂直留置，外墙每8m设一点。●楼板以表面温度代替砼温度。3.4.2测温工具半导体数字测温计两支，干湿温度计两支，普通温度计20支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。3.4.3测温时间对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，砼出罐及入模温度进行检查，每工班至少检查4次。大气温度每日三次：7：30；14：00；21：00砼养护温度每日六次：0：00；4：00；8：00；12：00；16：00；20：003.4.4责任现场配测温员两名，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好砼搅拌测温记录和砼养护测温记录，每日上午向技术负责人汇报。3.5砼试件的留置各部位砼试件的留置数量除按常规要求外，应增设不少于两组同条件试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度。3.6保温和模板拆除时间砼达到设计强度30%后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在25℃以内为安全；如温差超过25℃时，检查是否是表面温度或外部温度过底而造成，应加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过25℃时，即可拆除保温，墙体模板在砼温度降至5℃，强度达设计强度的30%时即可拆除，顶板模板待砼强度达根据规范要求并按跨度大小确定拆模强度，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。4砌筑工程4.1对砌筑的砂浆、砼采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃，砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。4.2砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。4.3每日砌筑完的墙体采用阻燃草纤被覆盖，砌体表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌体表面。4.4砂浆上墙温度不得低于5℃，在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。5水暖、管道工程5.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。5.2安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于-5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。5.3给水管用石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌合。当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时，应用35~70℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。5.4避免冬期进行管道的水压试验作业。七、质量保证措施：1砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0℃的温度。2设专人测温，做好测温记录工作，测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。3除按常温施工要求留置试块外还增做两组补充试块与结构同条件养护，一组用于检查砼受冻前的强度，另一组在冬施与结构同条件养护转入常温标准养护28d再测定其强度。4严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃~-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃~-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。5砂浆、砼内外加剂的掺量由试验确定，设专人负责，并做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、砼在硬化初期不受冻。6砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的砼，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。八、安全消防措施：1安全措施1.1入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。各工长应根据施工现场的具体情况制定本工种安全措施，并向测温人员及施工人员做安全交底。1.2注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务做好技术交底、配备好安全防护用品。1.3冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及马道上的积雪和冻冰块；停工后又复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用，雨雪天后应先对脚手架进行检查后再上人操作。1.4不得以棉帽代替安全帽。1.5做好“四口”防护并经常检查，做到进场必须戴安全帽，高空作业系好安全带，安全网支搭必须符合安全规定。1.6作好化学外加剂的安全管理：亚硝酸钠是一种白色或黄色的结晶体，有毒，易溶于水，与某些物质（如硫磺、石油等）接触会着火，发生爆炸，所以应单独存放并远离火源、热源。又因其外表形似食盐，为防止误食，因此进入现场必须先加载体（如粉煤灰等），任何时候不允许以单体形式发放使用。1.7大模板平模立放满足75°自稳角要求，采用两块大模板板面对板面对放，中间留出50cm作业通道，模板上方用拉杆固定。1.8没有支撑或自稳角不足的大模板（阴阳角模、异型角模）存放于专用堆放架上。1.9存放于施工楼层上的模板、钢管等材料物资必须有可靠的防倾倒、防冻、防火措施，不得沿建筑物周边放置，要垂直于建筑物外边线存放。1.10塔吊的大臂和吊钩，在非工作状态时放在规定的位置，六级风以上应停止作业。2消防措施2.1现场配置足够的消防器材，所有的消防器材，应设有明显标志，消火栓附近不得堆积物件，并保证消火栓用水水源。防止火灾的发生。2.2现场所有的易燃物品堆放应符合消防规定，2.3加强用火管理，严格执行用火申请制度。施行电、气焊必须设专人看火，焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。2.4加强用电管理，加强线路检查，不得私架电线，防止漏电及电路失火。2.5保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。2.6冬施用的易燃易爆品和压缩气体瓶应设专用仓库分类隔离存放。2.7冬施用的草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放整齐，应保持干燥通风环境间距要符合防火要求。2.8保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具上，防止材料长时间蓄热燃烧。2.9专职消防人员对各种消防器材设施要定期检查，使其保证灵敏有效。2.10空压机罐、乙炔瓶、氧气瓶等高压容器出厂时，应有出厂合格证，并附有技术资料，要定期检查，防止爆炸。2.11做好各种形式的安全生产宣传教育工作，充分利用安全色牌和警告的宣传教育，防止冬施安全消防事故发生。2.12在建立各种承包合同时，要将安全消防责任制纳入，并严格实施奖惩制度。2.13现场阻燃草帘子应整齐堆放到指定地点并设专人保管，保温完毕应及时运到指定地点。2.14现场设置吸烟室，施工现场严禁吸烟。2.15现场办公室、生活区严禁使用煤炉取暖，防止煤气中毒。2.16严格执行***市劳动保护法规有关规定及贯彻上级安全生产责任制，认真进行安全检查，解决安全隐患，做好冬施“六防”（防风、防火、防冻、防滑、防煤气中毒、防爆炸）安全措施，要落实到岗到人。2.17冬施前组织有关人员对现场进行一次全面大检查。附：热工计算（参照《简明施工计算手册》）1、墙体保温计算墙最薄为200mm厚，取表面系数M=8.33，一层塑料薄膜加两层2.5cm厚阻燃草纤被保温，采用普通525#水泥，每方用量420公斤，室外平均气温为-10℃，保温透风系数取α=1.3，砼入模温度为10℃。计算公式：T=（GnCn+GmCmTm）/（GnCn+GmCm）K=1/（0.04+Σδ/λ）A=C.ρ/Q0.WB=α.K.M.x3.6x24/mQ0.WE=1/(A-B)D=T-tq+EG=e-mzF=e-Bmz/At=DF-EG+tqtp=(EG0-ADF0/B+AD/B-E)/mz0+tq其中：T：浇筑完后砼的温度（℃）。Gn：与1立方砼接触的钢模板与钢筋总重量（Kg）。Cn：钢材比热，取0.48KJ/kgK.Gm：1立方砼重量(Kg).Cm：砼比热取1KJ/kgK.Tn：经搅拌、运输、成型后的温度，取10℃。Tm：当时大气温度-8℃。K：围护层的传热系数（W/m2K）。δ：围护层各层的厚度。λ：围护层各层的导热系数。ρ：砼质量密度（Kg/m3）。Q0：水泥最终放热量（KJ/Kg）。W：每方水泥用量（Kg）。m：水泥水化热速度系数（d-l）。计算：T=（GnCn+GmCmTm）/（GnCn+GmCm）=（450x0.48x8+2400x1x10）/(2400x1+450x0.48)=8.51℃K=1/（0.04+Σδ/λ）=1/(0.04+0.025x2/0.06+0.018/0.17)=1.02(W/m2K)A=C.ρ/Q0.W=1.05x2500/(356x420)=0.0176B=α.K.M.x3.6x24/mQ0.W=(1.3x1.02x8.33x3.6x24)/(0.43x356x420)=0.0148E=1/(A-B)=1/(0.0176-0.0148)=208D=T-tq+E=8.51+8+208=225用成熟度法求出各龄期砼强度达到该标号砼相应强度的百分比，列表计算如下：Z（d）DFEGt（℃）fΣf.ΔtR（%）12250.7082080.66421.1881.0825.9222250.5032080.44021.6551.0952.0832250.3572080.29219.5890.9875.6042250.2542080.19416.7980.8596.0050%52250.1812080.12913.8930.71113.0462250.1292080.08511.3450.62127.9272250.0922080.0578.8440.51140.16其中：t为砼内部在该龄期的温度f为成熟度系数结论：1）、6天前砼内部温度高于入模温度，砼处于升温状态，根据抗冻剂性能，在砼浇筑24小时内保持正温即可防止砼受冻，说明保温措施有效。2）、4天后砼强度达50%，符合拆除保温要求。3）、拆除保温后砼面要加临时覆盖，防止因温差过大产生表面裂缝，由实测温度当砼内部温度降至5℃后拆除模板。4）、当环境温度低于10℃，需按各龄期实测温度参照此结论实施。2、楼板取较薄处100mm板后，表面系数取16.67，采取普通525#水泥，每方用量400公斤，室外温度为晚间-8℃保持16小时，白天2℃保持8小时，上表面采用一层塑料薄膜加两层2.5cm厚阻燃草纤被保温，下表面为多层板模板，保温透风系数取α=1.6，砼入模温度10℃。计算公式：T=（GnCn+GmCmTm）/（GnCn+GmCm）K=1/（0.04+Σδ/λ）A=C.ρ/Q0.WB=α.K.M.x3.6x24/mQ0.WE=1/(A-B)D=T-tq+EG=e-mzF=e-Bmz/At=DF-EG+tqtp=(EG0-ADF0/B+AD/B-E)/mz0+tq其中：T：浇筑完后砼的温度（℃）。Gn：与1立方砼接触的钢模板与钢筋总重量（Kg）。Cn：钢材比热，取0.48KJ/kgK.Gm：1立方砼重量(Kg).Cm：砼比热取1KJ/kgK.Tn：经搅拌、运输、成型后的温度，取10℃。Tm：当时大气温度-8℃。K：围护层的传热系数（W/m2K）。δ：围护层各层的厚度。λ：围护层各层的导热系数。ρ：砼质量密度（Kg/m3）。Q0：水泥最终放热量（KJ/Kg）。W：每方水泥用量（Kg）。m：水泥水化热速度系数（d-l）。计算：T=（GnCn+GmCmTm）/（GnCn+GmCm）=（2400x1x5+560x0.48x10）/(2400x1+560x0.48)=3.49℃K=1/（0.04+Σδ/λ）=1/(0.04+0.025x2/0.06+0.006/0.025)=0.89(W/m2K)A=C.ρ/Q0.W=