隧道沟槽布置方案

PAGEPAGE1新建向莆铁路青云山隧道水沟、电缆槽身身混凝土施工工方案编制：张海海洋审核：余朝阳审批：李铎中铁二十三局向向莆铁路FJ-10标项目部二OO九年八月月水沟、电缆槽身身混凝土施工工方案1编制依据及及编制范围1.1编制依依据（1）《青云山山隧道设计图图》；（2）《铁路隧隧道施工技术术指南》；（3）《铁路混混凝土与砌体体工程质量施施工质量验收收标准》；（4）《铁路混混凝土工程施施工质量验收收补充标准》;（5）《铁路隧隧道工程施工工质量验收标标准》;（6）已批复的的《青云山隧隧道实施性施施工组织设计计》;1.2编制范范围青云山隧道左线线DK4999+449～DK5133+428、右线YDK4999+4499～YDK5113+4144水沟、电缆缆槽槽身混凝凝土施工，包包括其设计要要求、质量要要求、施工工工艺等全过程程。2．设计概况洞内采用双侧水水沟电缆槽，电电力电缆槽设设置于边墙侧侧，通信、信信号电缆槽采采用合槽的方方式设置于道道床侧，水沟沟设置在两槽槽身中央。电电力电缆槽净净空尺寸为25cm××29cm((宽×高)，水沟沟身身净空尺寸为为35cm××90cm((宽×高)，通信、信信号电缆槽身身净空尺寸为为35cm××29cm((宽×高),槽身均采用C30混凝土，并并在靠道床侧侧壁布置纵向向φ10钢筋和竖向Φ12钢筋，间距距均为25cm。在电力/通讯电缆槽槽中设置通往往水沟的流水水槽，槽宽4cm，间距3~5m设置一处。沟沟槽沿道床外外侧壁距线路路中线距离为为220cm，沟槽身结结构详图如图图1所示。图1水沟及及通信信号电电缆槽结构详详图施工方案根据青云山隧道道施工组织设设计要求，在在隧道二衬分分段落完成以以后，隧道底底板及无砟轨轨道施工之前前，应及时进进行水沟及通通信电缆槽身身混凝土的施施工，模板采采用拼装式定定型钢模板，钢钢管、角钢等等加固方式，单单侧分段施工工，可采用与与原掘进方向向相反的施工工顺序进行，混混凝土集中拌拌和，搅拌运运输车运输，人人工入模及振振捣的方式进进行。混凝土土浇筑分三层层进行，分别别浇筑至水沟沟底面、通讯讯/电缆沟底板板和沟槽身顶顶面。沟槽身身混凝土施工工工序如图2所示。图2沟槽身身混凝土施工工工序图模板选型与设计计根据设计图纸和和施工组织要要求，本着安安全可靠、结结构耐用、安安装/拆卸方便，以以及便于混凝凝土外观质量量控制等原则则进行，选择择定型钢模板板，辅以钢管管、角钢等加加固方式，模模板采用厂家家定型加式，沿沿线路侧采用用大板拼装，沿沿线路侧墙混混凝土高度为为112cm，考虑到在在仰拱填充及及底板找平层层施工时可能能造成一定的的施工误差及及隧道贯通后后高程平差的的影响，模板板选用120cmm×150cm（高×宽），钢板板厚度δ选用4mm，加劲肋布布置间距为15cm××20cmm，肋高采用5cm。水沟内侧侧墙身高度为为90cm,由于模板安安装和拆卸空空间较小，采采用小模板拼拼装，选用90cm××60cmm（高×宽），钢板板厚度δ选用4mm，加劲肋布布置间距为15cm××20cmm，肋高采用5cm。通讯/电缆槽身内内侧采用30cm××120ccm的小模板纵纵向拼装,在电力电缆缆沟靠二衬边边墙侧模板及及通讯电缆槽槽靠线路侧模模板采用37cm××120ccm小模板纵向向安装，在盖盖板马口处采采用7cm×88cm槽钢与边模模一起加固而而成。模板安装加固根据向莆公司关关于对二次衬衬砌预留量要要求，二次衬衬砌均按照5cm预留量进行行了设置，为为避免隧道全全线贯通后导导线平差的影影响，确保隧隧道内无碴轨轨道建筑净空空界限，在水水沟施工时仍仍按照预留5cm作为施工误误差及贯通误误差，即沟槽槽身沿中线侧侧墙距线路中中线净距在设设计的基础上上增加5cm，至225cm。在进行第一部位位施工时仅安安装轨道侧模模板，混凝土土浇筑至水沟沟底面标高，模模板加工采用用内外侧同时时支撑固定的的方式，在模模板内侧底部部设置一固定定锚杆，以限限制模板在安安装或混凝土土浇筑时向内内侧位移，另另外在模板1/2高度和顶部部分别设置内内衬方木，方方木采用4cm×66cm，控制在混混凝土浇筑过过程中模板可可能向内倾斜斜的现象。外外侧采用三级级支撑的方式式进行，在底底部设一定位位锚杆和一纵纵向槽钢，另另外在模板1/2高度和顶部部通过外侧固固定锚杆安装装斜支撑加固固。模板全幅幅安装纵、竖竖向加固钢管管，钢管采用用φ42钢管材料。其其Ⅰ序施工模板板安装加固示示意图如图3所示。图3Ⅰ序施施工模板安装装加固示意图图在进行第二部位位混凝土浇筑筑时，其混凝凝土浇筑标高高到通讯/电力电缆槽槽身底标高标标。在此阶段段，仅需要进进行中央水沟沟内侧模即可可，模板采用用90cm××60cmm（高×宽）进行拼拼装，在模板板内外侧均设设置定位锚杆杆，模板采用用纵竖向钢管管或方木进行行支撑，并在在浇筑混凝土土空间内侧设设置内衬方木木，以防止在在混凝土浇筑筑过程中模板板向内倾斜，其Ⅱ序施工模板安装加固示意图如图4所示。图4Ⅱ序施施工模板安装装加固示意图图第三部分混凝凝土施工至水水沟盖板顶面面标高，其模模板安装与加加固方法与每每二部位混凝凝土浇筑模板板基本一致，其Ⅲ序施工模板安装加固示意图如图5所示。图5Ⅲ序施施工模板安装装加固示意图图混凝土浇注沟槽身混凝土全全部采用C30混凝土，分分层浇筑，人人工入模，小小型振动器捣捣固。砼在自自动计量砼拌拌合站拌合，搅搅拌好的砼由由砼运输车运运输至施工位位置。混凝土土浇筑完成后后，应在终凝凝两小时后及及时进行洒水水养护，待达达到设计拆模模强度后方可可进行模板拆拆除或下道工工序模板安装装工作，在施施工过程中每每一浇筑工序序均需严格对对混凝土接缝缝面进行凿毛毛处理，并清清洗基面。3.4模板拆拆除模板在最后浇筑筑混凝土达到到拆模强度后后方可进行拆拆模，拆模顺顺序由外向内内，先拆卸支支撑加固管材材，然后根据据实际施工顺顺序逐步拆除除模板。模板板拆除后及时时进行人工清清除模板上各各种污垢，并并检查和校正正在施工过程程中可以发生生局部小变形形的模板。安全管理措施在沟槽施工工序序前加强对作作业工班的安安全教育，备备配专业专职职电工配合施施工工序的施施工用电要求求。由于沟槽槽施工均在二二衬已完地段段进行，该地地段为其它作作业工序机械