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文档简介

大量渗水、涌涌水隧道施工工大量涌水隧道施施工1.施工方法法运用用新奥法原理理,沿隧道开开挖轮廓线(含含底部)按轴轴向辐射状布布孔(开挖面面中心也布孔孔),进行全全断面全封闭闭深孔注浆固固结止水,使使隧道周边及及开挖面形成成一个堵水帷帷幕(加固区区),切断地地下水流通路路,保持围岩岩稳定,增强强施工安全。2.施工工艺艺施工程序(见施施工程序图)超前地质预报对对于构造复杂杂、水量丰富富的地层,必必须准确预报报工作面前方方20~25M范围的工程程地质和水文文地质情况,以以便为制定施施工方案和确确定注浆参数数提供依据。①钻孔方法:利利用液压钻孔孔台车或YQ-1000A施钻深孔,在在拱顶、起拱拱线和隧道中中下部位各钻钻φ76mm孔,孔深超超出注浆段5m左右。②预报内容:预预测工作面前前方注浆段长长度范围的地地质构造和岩岩性、地下水水出露位置和和水量大小,以以及围岩变化化情况。③预报方法:采采用钻眼排碴碴取样分析,记记录钻速、水水质水量变化化情况以及开开挖后的岩面面观测素描,综综合判断预报报前方水文、地地质条件。(3)钻钻孔作业①封堵墙(止浆浆墙)施工::首先按照注注浆设计施工工封堵墙,封封堵墙设于开开挖面后端,封封堵墙厚0.8~1.0m,用C20砼灌注一次次成型。②布孔:由测工工站在工作平平台上,用红红油漆在掌子子面上按设计计准确画出钻钻孔位置,标标注编号。③钻孔:A.钻钻孔时台车大大臂必须顶紧紧在掌子面上上,以防止过过大颤动而影影响施钻精度度。B.钻钻机开孔时钻钻速宜低,钻钻深20cm后转入正常常钻速。C.第一根钻杆杆钻完后,凿凿岩机与钻杆杆脱离,使用用联接套接第第二根,依次次接杆直至钻钻到设计深度度。D.钻孔深度达达到设计要求求后,凿岩机机后退带出钻钻杆,人工用用卡或大扳手手卡紧前杆,凿凿岩机反转,松松开连接套卸卸下钻杆,按按同样方法依依次拆卸钻杆杆退出孔外。E.注浆孔角度度参数:仰角、俯俯角、左偏角角、右偏角均均控制在最小小3°、最大26°内。④开孔孔径及深深度:注浆孔孔用φ100钻头开孔,孔孔内放置长3~6m的φ86钢管(或橡橡胶止浆塞管管)做孔口管管,掏孔清碴碴时用φ76钻头。注浆浆段长度为20m一环。⑤钻孔深度控制制:台车大臂臂按设计布孔孔位置点对正正,用简易垂垂球量角器测测钻杆仰角,调调整至设计角角度,并在钻钻杆上安装导导向指示器,控控制钻孔偏角角。⑥台车钻孔工作作参数:凿岩岩台车钻孔作作业的推进压压力2.5~4.0MPPa,回转压力5.0~6.0MPPa,冲击压力19~20MPa。(4)注注浆作业①注浆材料:水泥::用425号以上的普普通硅酸盐水水泥,质量应应符合标准。水玻璃璃:用出厂浓浓度42~45Bé,比重1.42~1.45,模数2.4~2.8的水玻璃原原液。拌合水水:水质应符符合《铁路砼砼及砌石工程程施工规范》中中的各项规定定。②配合比控制::水灰比(W/C)为0.8;水玻璃稀稀释浓度为25~35Bé;双液体积积比(C/S)为1:0.5~0.7。③凝胶与凝结时时间控制:为为满足浆液扩扩散半径的要要求,采用凝凝结时间为::一般地段3分钟,富水水地段1~2分钟。施工控控制分以下三三种:A.水水灰比固定,水水玻璃浓度不不变,变换双双浆比例。当当水玻璃溶液液所占比例由由小到大,凝凝胶时间则由由长到短,初初、终凝由慢慢到快。B.水水玻璃浓度不不变,双液比比例固定,变变换水灰比。当当水灰比由小小到大,凝胶胶时间由短到到长,初、终终凝由快到慢慢。C.水水灰比不变,双双液比固定,变变换水玻璃浓浓度。当水玻玻璃浓度由高高到低,凝胶胶时间由短到到长,初、终终凝由快到慢慢。④注浆:连接注注浆管路,用用注浆泵先压压水检查管路路是否漏水,设设备状态是否否正常,然后后再做压水试试验,以冲洗洗岩石裂隙,扩扩大浆液通路路,增加浆液液冲塞的密实实性,核实岩岩石的渗透性性。对于富富水断层破碎碎带清孔后,先先压水泥浆液液,再压CS双液浆。标定注注浆泵上电接接触点压力表表的最大压力力指标,泵压压后观察压力力变化及水泥泥浆和水玻璃璃的消耗数量量。记录注注浆时间和注注浆量。注浆达达到标准后,打打开三通混合合器的减压阀阀排浆,卸下下混合器换注注另一孔。注浆结结束后,拆卸卸各注浆器件件,全部清洗洗干净,并对对注浆泵进行行检查保养。⑤作业方式::注浆方方式采用前进进式或全孔一一次压入式。钻钻孔过程中未未涌水的,就就一钻到底,全全孔一次压入入式注浆;在在钻孔过程中中,如发现有有水,即停止止钻孔,采取取注一段钻一一段的前进式式注浆,直至至达到设计段段长位置。在水压压、水量较大大的情况下,还还可采用分层层泄水减压、分分层注浆方式式。即下层管管注浆,中层层管放水;中中层管注浆,上上层管放水,这这样逐层抬水水,把水排挤挤到拱顶以上上规定的止水水固结圈以外外。注浆顺顺序为由下而而上,由里向向外。⑥注浆参数:A.注注浆压力及单单孔扩散半径径:注浆压压力一般为地地下水静水压压力的2~3倍,考虑到到岩层裂隙阻阻力,初始压压力3MPa,终压4~5MPa。单孔浆液液扩散半径4m。B.注注浆速度:钻孔出出水量大于50L/mmin时,注浆速速度取80~100L//min。钻孔出水水量等于0~50L/mmin时,注浆速速度取60~80L/mmin。C.注浆扩散范范围:注浆有效范围为为开挖轮廓线线外4.0m(塌方段为5.0m)。D.注注浆量:按注浆浆范围内围岩岩体积的5%左右考虑,实实注量由钻孔孔压水试验确确定。(单孔孔注浆量V=11mm3,参考值)。3.劳劳动力组织深孔超超前预注浆工工序多,要求求工序衔接紧紧凑,因此施施工组织安排排要合理,使使各道工序协协调动作。作业工工序为四大项项:钻孔、运运料、配料、注注浆。每班施施工作业人员员29人,劳动力力安排见下表表。序号作业内内容人数备注1注浆孔司钻22接钻杆,安孔口口管、接注浆浆管43操作注浆泵,接接电和维修34调释水玻璃,拌拌水泥浆35装、运料,卸料料96运料汽车司机,值值班汽车司机机37质量安全检查18测量19试验110技术指导工程师师111指挥112合计294.机机械设备配置置(1)主主要注浆配件件①制作注浆孔口口管,管长3m、6m两种,管尾尾焊接联接套套,联接套长长56mm,内径90mm,外径98mm,它的另一一头带有梯形形螺纹丝扣,也也可用止水浆浆塞做注浆管管,止浆塞采采用自制橡胶胶止浆塞。②羊角式注浆嘴嘴套帽注浆嘴嘴套帽内口径径螺纹能与孔孔口管尾外螺螺纹扣套接。帽帽头上钻两个个孔,接成半半角式接头,接接头直径30mm,长85mm,与三通混混合器连接。③三通混合器三通混混合器外形尺尺寸92mm××92mm××62mm,为逆止阀阀型,有4个孔,其中2个内径为28mm的螺纹孔接接注浆管的入入口,有一内内径为30mm螺纹孔为出出浆口,一个个减压排浆口口。逆止阀使使双液混合后后不能返流,直直接流入羊角角注浆嘴里。④注浆孔口管顶顶进联接套顶进联联接套尺寸和和注浆嘴套帽帽相同,在帽帽上套焊一个个钎尾套,接接在钻孔台车车的凿岩机上上。⑤注浆管φ25高压胶管管长5m和10m,每一台注注浆泵长短各各配2根。φ25无缝钢管管管路配长30~50m,水泥浆和和水玻璃浆液液各一条管路路。钢管连连接用钢制管管节对接,高高压胶管与钢钢管连接配件件为快速接头头或缩头锁接接。5.质质量控制要点点(1)一一次注浆段长长度不大于20m;(2)注注浆帷幕厚度度不小于4.0m;堵水率不低于990%;(4)注注浆结石体7天的单轴抗抗压强度不小小于5MPa。6.安安全措施(1)地地质超前预报报和监控量测测在施工中贯贯彻始终。(2)施施工排水沟要要及时疏排,严严防积水。水带固工要安则员教安思目以(5)要要配备少量聚聚胺脂材料,作作为突水应急急堵漏时用。(6)注注浆作业人员员戴口罩、眼眼镜和软手套套,以防止水水泥粉尘和水水玻璃溶液对对人体造成伤伤害。(7)要有良好好的照明条件件。施工程序图见下下页:二、大量渗水隧隧道施工1.施施工方法整治隧隧道施工渗水水,采用聚氯氯乙烯(PVC)塑料板,即即在初期支护护与模筑砼衬砌之间铺一一层PVC板,使衬砌砌表面达到干干燥的要求。2.施工工艺①准备工作A.PPVC防水板的质质量检查检查是否有变色色、波纹(厚厚薄不均)、斑斑点、刀痕、撕撕裂、小孔等等缺点。B.用用特种铅笔在在PVC防水板边缘缘上绘出焊缝缝搭接线,搭搭接线距板边边10cm。C.PPVC防水板拱部部、边墙分段段铺设,拱部部划出中线,并并对称卷起备备用。D.工工作台就位::工作台由万万能杆件拼装装,接通电源源,切断钢丝丝网露头,对对超挖空施工程程序图施工设计图施工设计图施工准备施工准备地质超前预报地质超前预报注浆配合比试验与设计计注浆配合比试验与设计计注浆站布置注浆配件加工注浆站布置注浆配件加工钻孔:钻孔→接杆钻孔:钻孔→接杆→退杆注浆:接管注浆:接管→试压→压浆注浆检查:堵水率注浆检查:堵水率>90%;浆液扩散范围从开挖轮廓算起>4m不合格开挖合格开挖超前支护超前支护衬砌衬砌洞要挂网回填砼砼。②固定PVC防防水板每环PPVC防水板拱部部与边墙分别别铺设,先将将拱部PVC防水板中线线重合隧道中中线,并及时在PVCC防水板两边边,离边缘5cm,间距0.5m,进行锚定定,边墙铺设设从起拱线开开始,板边固固定点距边缘缘5cm,间距1m,向下展开开。防水板当当中的锚固点点布置:沿横横PVC防水板施施工程序(见见下图)工作台架就位;接通电线路;工作台架就位;接通电线路;3.烧焊锚杆及铁丝网断头;4.如有超挖洞,应编铁丝网及回填;5.拱顶划出隧道中线,第一次铺第一环时,应划出垂直隧道中线的横断面线塑料板质量检查;划焊缝搭接线;3.塑料板分拱部、边墙两段截取,将拱部的对称卷起。洞外任务洞内任任务准备工作准备工作钻孔钻孔→清孔→放胀管→塑料板对位穿孔→垫圈→放塑料板上再穿螺钉→螺钉进塑料胀管上紧固定塑料板上弹固定塑料板上弹→装钉→枪口放垫圈→射击用射钉枪用电锤焊接塑料板搭接缝焊接塑料板搭接缝焊缝补强焊缝补强质量检查质量检查结束移工作台架结束移工作台架断面方向间距为为0.5~1.0m,沿隧道轴轴线方向为1.0m,梅花形布布置。③焊接PVC板板搭接缝搭接缝缝的焊接工作作要超前于另另一边。④焊缝补强焊缝有有不符合质量量要求时,及及时进行修补补处理。3.劳劳动力组织PVCC防水板施工工每班28人,分边墙墙与拱部两组组,其分工如如下:班长2人锚固6人焊接12人辅助工8人施工机具配备见见下页:4.施工工具配配备见下表名称型号单位数量备注射钉枪SDT—A3001型台3电锤回ZIC—166型台3电烙铁220V/1550W把12调压器1KVA台6铜刷4~6排刷把12小锤把3螺丝刀把3锥子把3卡丝钳把3剪刀把3万能表个1试电笔支3工具袋个15.质量控制要要点(1)固固定防水板时时,要将防水水板放松,不不可绷得太紧紧,根据岩石石基面情况留留够富余量,使使二次模筑砼砼挤压后,防防水板与喷砼砼层表面自然然密贴。(2)两两防水板间的的搭接宽度10cm。(3)用用电锤固定防防水板时,由由于塑料胀锚锚螺栓直径为为42mm,所以选用用直径8mm的钻头钻眼眼,孔深40~50mm。(4)防防水板焊缝宽宽度不小于1cm,焊接电压110V,最高不得得超过130V。(5)用用电烙铁焊接接防水板时,烙烙铁头在两塑塑料板间均匀匀移动,同时时在上层防水水板之上用手手指均匀用力力推挤,以防防水板焊缝间间挤出塑料熔熔液为最佳。(6)抽抽出烙铁头时时,需将其上上残留的熔融融塑料刷掉。6.安安全质量措施施(1)为为保证铺设PVC板的平整,隧隧道开挖采用用光面爆破,喷喷砼后要达到到隧道轮廓线线圆顺整齐。水将灌禁防行表时挡等证滴(4)射射钉枪或电锤锤,都要垂直直于岩层面

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