高速公路现浇箱梁专项施工方案

徐明高速公路XMLJ02合同段现浇箱梁专项施工方案徐州至明光高速公路XMLJ02合同段高速公路现浇箱梁专项施工方案重庆市涪陵路桥工程有限公司徐明高速公路XMLJ02合同段项目经理部徐州至明光高速公路XMLJ02合同段高速公路现浇箱梁专项施工方案编制：审核：审批：重庆市涪陵路桥工程有限公司徐明高速公路XMLJ02合同段项目经理部目录第一章编制说明 1一、编制依据 1二、编制原则 1三、编制范围 1三、编制目的 1第二章工程概况 2一、工程简介 2二、工程环境 2第三章工程施工计划 4一、总体施工进度计划安排 4二、人员安排 4三、机械设备、机具 5第四章现浇连续箱梁施工方案 6一、总体施工方案及工艺 6二、现浇连续箱梁施工方法 7三、现浇连续箱梁预应力筋的张拉值计算 17第五章安全、文明施工措施 20一、安全组织机构及安全管理制度 20二、高空作业的安全规定 21三、电焊、气焊的安全规定 21四、防漏电、防雷击的安全措施 22五、预应力工程中的安全措施 23六、支架搭设及拆卸作业的安全措施 24第六章环境保护施工措施 25第七章应急救援预案 26一、应急处置领导小组 26二、应急资源 26三、应急响应 27四、突发事件应急预案 28附1：现浇连续箱梁满堂支架受力计算书 31附2：现浇连续箱梁满堂支架布置示意图 38现浇箱梁专项施工方案第一章编制说明一、编制依据1、《徐明高速公路XMLJ02合同段两阶段施工图设计文件》2、徐明高速公路《标准化工地建设》安全相关规定3、《徐明高速公路XMLJ02合同段总体施工组织设计》4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG_TF50-2011）5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）6、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）7、《汽车起重机安全操作规程》DL/T5250-2010二、编制原则1、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产原则，始终把安全工作放在第一位，确保桥梁梁板安装工程施工的安全。2、坚持全员、全面、全过程的安全、质量管理，在每道工序施工中，严格按技术设计要求施工，并确保安全措施到位。3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，力求设计符合工程实践，成为指导工程施工的技术文件。4、做到精心设计，合理组织，严格管理，科学施工，在确保安全的前提下优质、高效地完成工程任务。三、编制范围徐明高速公路XMLJ02合同段K16+800--K30+705范围内的匝道桥及车行天桥，本方案以AK0+760.145匝道桥现浇箱梁进行计算编制，其余K20+182.808、K21+510、K28+190、K30+355车行天桥按照此方案施工。三、编制目的1、认真贯彻执行各项技术规范、标准、安全操作技术规程。2、有效的控制现浇箱梁的工程进度、工程安全。第二章工程概况一、工程简介1、工程简介徐明高速公路XMLJ02标项目路线起于灵璧县渔沟镇梁集村，起讫桩号为K16+800--K30+705，全长13.905km。本项目有5座桥上部结构为现浇连续箱梁，共25跨。1座匝道桥（AK0+760.145）和4座车行天桥（K20+182.808、K21+510、K28+190、K30+355）。2、工程数量桥梁现浇梁板工程统计表序号工程名称孔数及孔径交角°支座形式结构尺寸（米米）工程数量钢筋砼桥台桥墩顶宽底宽TM31AK0+7660.144520+4×225+2000GPZ(KZZ)2DXXGPZ(KZZ)2SXXGPZ(KZZ)3.55DXGPZ(KZZ)3.55SX7.754.5257.57781357.442K20+1882.800820+26++38+226+2000GPZ(KZZ)2DXXGPZ(KZZ)2SXXGPZ(KZZ)3.55DXGPZ(KZZ)3.55SX84156.81126653K21+511016+20++20+1160FLBZ5500×990GYZF4350××875.75.745.2622233.54K28+199020+26++38+226+2000GPZ(KZZ)2DXXGPZ(KZZ)2SXXGPZ(KZZ)3.55DXGPZ(KZZ)3.55SX84156.81126655K30+355520+26++38+226+2000GPZ(KZZ)2DXXGPZ(KZZ)2SXXGPZ(KZZ)3.55DXGPZ(KZZ)3.55SX84156.8112665二、工程环境1、AK0+760.145匝道桥：本桥位于渔沟互通内，上跨徐明高速公路，桥下净空为5米，荷载等级为公路-Ⅰ级，匝道交叉桩号为AK0+760.145=主线桩号K20+339.954。本桥位于缓和曲线上，布孔方案为20+4×25+20m，下部结构为花瓶式桥墩、肋台、桩基础，上部结构为现浇预应力连续箱梁，采用盆式抗震支座，桥面铺装由10cm厚沥青砼+8cm厚C40防水砼组成。2、K20+182.808车行天桥：本桥为乡道Y004上跨徐明高速公路，桥下主线和D匝道净空为5米，荷载等级为公路-Ⅱ级。布孔方案为20+26+38+26+20m，下部结构为花瓶式桥墩、肋台、桩基础，上部结构为现浇预应力连续箱梁，采用盆式抗震支座，桥面横坡为双向2%，由铺装层厚度渐变形成。3、K21+510车行天桥：本桥上跨徐明高速公路，桥下净空不小于5米，荷载等级为公路-Ⅱ级。布孔方案为16+20+20+16m，下部结构为薄壁式和桩柱式桥墩、肋台、桩基础，上部结构为现浇预应力连续箱梁，采用防震支座。4、K28+190车行天桥:本桥上跨徐明高速公路，桥下净空不小于5米，荷载等级为公路-Ⅱ级。布孔方案为20+26+38+26+20m，下部结构为花瓶式桥墩、肋台、桩基础，上部结构为现浇预应力连续箱梁，采用盆式抗震支座，桥面横坡为双向2%，由铺装层厚度渐变形成。5、K30+355车行天桥:本桥上跨徐明高速公路，桥下净空不小于5米，荷载等级为公路-Ⅱ级。布孔方案为20+26+38+26+20m，下部结构为花瓶式桥墩、肋台、桩基础，上部结构为现浇预应力连续箱梁，采用盆式抗震支座，桥面横坡为双向2%，由铺装层厚度渐变形成。第三章工程施工计划一、总体施工进度计划安排1、计划开工时间：2012年10月1日2、计划完工时间：2013年2月30日3、计划工期：120天二、人员安排1、管理人员安排管理人员情况一览表序号职务/岗位姓名职称备注1项目经理周绍钢高级工程师2技术负责人邹仁平高级工程师3安全负责人何天卫工程师4安全工程师刘胜伟工程师5质检工程师杨厚宜工程师6试验工程师刘传伟工程师7测量工程师王晨工程师8桥梁工程师代雪飞工程师9桥梁工程师李艳工程师10桥梁工程师孟璐珈工程师2、施工人员施工人员情况一览表序号职务/岗位人数备注1现场施工队长长12工程技术人员员23吊机驾驶员24安全员25钢筋工106模板工107架子工58混凝土工8三、机械设备、机具现浇连续梁主要施工机械设备表机械名称型号数量新旧程度（%%）电焊机YK-5055F62台85调直机1台84钢筋弯曲机GZ201台85切断机1台80吊车25t2辆90拌合站（楼）1座100砼罐车8m34台100砼输送泵1台100插入式振动器器50型20根100潜水泵2台90发电机100KW1台83挖掘机1台80穿心式千斤顶顶YCD35004台100电动油泵ZB4-50002台100活塞式压浆机机1台100推土机T—2301台85压路机18t1台90全站仪SET21330R1台95水平仪C3Ⅱ1台95第四章现现浇连续箱箱梁施工方方案一、总体施工工方案及工艺艺1、总体施工工方案现浇箱梁支架架采用满堂堂式碗扣支支架，碗扣扣支架上搭搭设纵横方方木，箱梁梁底模板及及侧模板采采用厚1..5cm的的高强度竹竹胶板，箱箱室内模采采用木模板板及竹胶板板共用，箱箱梁砼浇筑筑采用二次次浇筑法，第第一次浇筑筑至腹板与与翼缘板连连接处，第第二次浇筑筑顶板和翼翼板，待箱箱梁砼达到到设计强度度的100%后，且龄龄期达到14d以上时方方可进行预预应力张拉拉。连续梁按3个个阶段（每每个阶段2跨）施工，左幅幅按0#台6#台施工顺顺序，右幅幅按6#台0#台施工顺顺序，左右右两幅反方方向张拉。墩柱施工完成后，从地面搭设满堂支架，施工第一、二跨粱段，待第一、二跨粱段混凝土达到预应力张拉强度时，完成箱梁的纵向预应力张拉并压浆后，安装第三、四跨粱段的支架，施工第三、四跨粱段，待第三、四跨粱段混凝土达到预应力张拉强度时，完成箱梁的纵向预应力张拉并压浆后，安装第五、六跨粱段的支架，施工第五、六跨粱段，待第五、六跨粱段混凝土达到预应力张拉强度时，完成箱梁的纵向预应力张拉并压浆。脚手架在第四四跨第3#墩和第4#墩之间预预留3.6××4.0mm的车行通通道，通道道两边纵桥桥向立杆间间距0.3m，横桥向向立杆间距距0.9米，横杆杆布距0.6米。通道顶顶用 I25a工字钢作作横梁，横横梁下支撑撑于碗扣架架顶托上，通通道顶横梁梁上满铺3cm厚的模板板，防止坠坠物，横梁梁上部脚手手架立柱支支撑在工字字钢横梁上上。2、施工工艺艺流程施工准备→地地基处理→支架位置置放线→支架搭设→支架校验验调整→铺设纵横横方木→安装支座→安装底模模、侧模→底模调平→支架预压→支架及底底模调整→绑扎底板板、侧板钢钢筋→安装波纹纹管→安装内模模板→安装端模模板→绑扎顶板板钢筋→自检、报报检→混凝土灌灌筑→混凝土养养护→拆除端模模和内模板板→预应力张张拉→拆除底模模板和支架架→压浆、封封锚。支架搭设支架搭设支立模板、预压调整模板尺寸及标高绑扎钢筋及预应力束混凝土浇筑及养生预应力张拉（卸落支架）水泥浆试块制作梁端封锚施工地基处理钢筋加工成型模板加工及制作施工测量复核混凝土配合比设计砼生产及运输张拉设备标定压浆锚具夹片等试验制作混凝土试块浆液配合比试验浆液制备养生二、现浇连续续箱梁施工工方法1、施工准备备工作（1）墩柱施施工：墩柱柱为异形花花瓶墩及矩矩形墩柱，模模板采用定定型钢模板板。矩形墩墩柱按照一一般施工方方法，重点点考虑异形形花瓶墩施施工。因异异形花瓶墩墩墩柱高度度不一致，墩柱模板按最高墩设计1套（7米一节，1.4米一节），所以墩柱砼采用两次浇筑，1.4米节段模板作不同高度墩柱底部砼的调节段施工。当墩柱底部调节段砼浇筑完并达到一定强度后，拆除模板，进行墩柱上部7米标准节段模板安装，模板与调节段砼的搭接长度必须保证10cm以上，保证接头处不漏浆。标准阶段砼与底部调节段砼间的接缝按施工缝处理。墩柱按0#台台→6#台的施工工顺序施工工，以便基基础回填，浇浇筑C15砼垫层，进进行打架施施工，不影影响后续施施工作业。（2）材料设设备准备：：做好支座座、钢筋、钢钢绞线、脚脚手架、方方木及模板板等材料采采购、检验，准备备好施工过程中中的机械设设备、机具具及辅助材材料。（3）施工前前编制可操操作性强的的施工技术术交底，并并按照三级级作业指导导交底的要要求使各工工种作业人人员熟练掌掌握施工方方法、流程程、顺序、技技术要求和和作业任务务，确保施施工满足各各项技术要要求，有序序进行。(4)桥墩及及桥台台帽帽砼养护期期达到要求求，将桥墩墩及台帽顶顶面清理干干净。2、测量放线线由测量人员按按照设计图图纸放样支支座中心线线，对支座座垫石的高高程及偏位位情况进行行检测，调调整预埋锚锚栓竖直度度和位置直直到符合图图纸设计及及施工规范范要求，自自检合格后后报监理工工程师检验验，为支座座安装做好好准备。3、支座安装装支座在安装前前，应对支支承垫石的的混凝土强强度、平面面位置、顶顶面高程等等进行复核核检查，确确认符合设设计要求后后方可进行行安装。支座安装时，应应分别在垫垫石和支座座上标出纵纵横向中心心十字线。支座安装质量量要求项目目规定值或允许许偏差支座中心线与与主梁中线线（mm）2支座顺桥向偏偏位（mm）10高程（mm）±5支座四角高差差（mm）承压力≤50000KNN小于1承压力＞50000KNN小于24、支架基础础处理桥梁上部荷载载传递途径径为：支架架、枕木、15cm厚C20混凝土土垫层、翻翻松压实的的灰土地基。本桥第三、四四跨位于主主线路基上上，所以第第三、四跨跨脚手架基基础施工按照路路基填筑采采用二灰土土进行翻松松、晾晒、整平、碾碾压，重点点控制承台台基坑的回回填，然后后在上面浇浇筑15cm厚的C20混凝土土。0#、6#桥台锥坡坡采用C15砼浇筑台台阶，台阶阶宽度及高高差按照满满堂脚手架架90CMM×90CCM的间距控控制，台阶阶长按照半半幅现浇箱箱梁宽度加加1米控制。第第一、二跨跨及第五、六六跨脚手架架基础采用用换填片石石的方法，即即原地面碾碾压后，回回填30-660cm片石，重重点控制桥桥墩基坑回回填，回填填片石后采采用振动压压路机碾压压，并作换换填处理到到无弹簧基基础，然后后在上面浇浇筑15cm厚的C20混凝土土，确保地地基不受雨雨水、冲洗洗模板水、压压浆流水、砼砼养生流水水浸泡。为防止雨水浸浸泡地基，保保证雨季两两侧的水便便于排出，在在处理过的的地基支架架两侧范围50cm以外挖设20×200cm的排排水沟，并并做出2%横坡，保保证C20素混凝凝土面层高高出地面至至少10ccm不受雨雨水浸泡影影响，避免碗扣扣支架产生生不均匀沉沉降，有利利于支架的的稳定性。5、碗扣支架架搭设AK0+7660.1445匝道桥桥连续箱梁梁采用逐段段（50米、50米、40米）搭架3阶段现浇施施工，整体体箱梁两次现浇浇，逐段（50米、50米、40米）张拉预应应力钢束，分分次落架形形式施工，预预应力钢束束采用连接接器连接，支支撑方式采采用满堂式式碗扣支架架。现浇连续箱梁梁宽7.75米，支架搭设采用WDJ碗扣式支支架，支架搭设设宽度为10.0米，考虑到到支架预压压时间及周周转时间，支支架一次按按4跨长度搭搭设。支架顺桥桥向每个桥桥墩（台）轴线位置要确保有支架支撑，在两个桥墩（台）之间支架的立柱纵向间距为0.9m，立柱横桥向间距为0.9m，步距为1.2m；考虑支架的整体稳定性，自箱梁纵横向中心线向两侧每4.5m间距布置斜向钢管剪力撑，剪力撑与水平方向呈45°夹角满堂支架C115厚15cm砼基础满堂堂支架搭设设立面示意意图满堂支搭设架架侧面示意意图满堂支支架顶板示意图图（1）测量放放线测量人员用全全站仪放样样出箱梁在在地基上的的竖向投影影线，并用用白灰撒上上标志线，现现场技术员员根据投影影线定出箱箱梁的中心心线及桥墩墩（台）轴轴线，同样样用白灰线线做上标记记，根据箱箱梁中心线线及桥墩（台台）轴线向向两侧对称称布设碗扣扣支架。（2）步设立立杆垫板根据立杆位置置横桥向布布设立杆垫垫板，垫板板采用5×25cm的方木，使使立杆处于于垫板中心心，垫板放放置平整、牢牢固，底部部无悬空现现象。（3）碗扣支支架安装根据砼垫层标标高和梁底底标高计划划所需立杆杆规格，同同时根据立立杆及横杆杆的设计组组合，从底底部向顶部部依次安装装立杆、横横杆。安装装时保证立立杆处于垫垫块中心，先先全部装完完一个作业业面的底部部立杆及部部分横杆，再再逐层往上上安装，同同时安装所所有横杆。立立杆和横杆杆安装完毕毕后，安装装斜撑杆，保保证支架的的稳定性。斜斜撑通过扣扣件与碗扣扣支架连接接，安装时时尽量布置置在框架节节点上。（4）顶托安安装先在地面上大大致调好顶顶托伸出量量，再运至至支架顶安安装。根据据梁底高程程变化决定定控制断面面间距，并并设左、中中、右三个个控制点，精精确调出顶顶托标高。然然后用明显显的标记标标明顶托伸伸出量，以以便校验。最最后再用拉拉线内插方方法，依次次调出每个个顶托的标标高，顶托托伸出量控控制在300cm以内内。6、纵横梁安安装顶托标高调整整完毕后，在在其上布设12×155cm的方方木纵梁，在在纵梁上布布设间距(净距)为20cmm的10×122cm方木木横梁，横横梁长度比比顶板一边边各宽出1115cmm，以支撑撑外模支架架及检查人人员行走。安安装纵横方方木时，横横向方木的的接头位置置与纵向方方木的接头头错开布置置，且在任任何相邻两两根横向方方木接头不不在同一平平面上。7、支架预压压在纵横梁安装装完毕后进进行支架预预压施工。预预压采用砂砂袋，预压压范围为箱箱梁底部，预预压重量为为连续箱梁梁自重的100%。对于重重量较轻的的悬臂板部部分，根据据实测的预预压结果，对对悬臂板模模板的预拱拱度作相应应调整。（1）加载顺顺序：分三三级加载，第第一、二次次分别加载载总重的30%，第三次次加载总重重的40%。（2）预压观观测：观测测位置设在在每跨的L/2，L/4处及墩部部处，每组组分左、中中、右三个个点。在点点位处固定定观测杆。采用水准准仪进行沉沉降观测，布布设好观测测杆后，加加载前测定定出其杆顶顶标高。沉沉降观测过过程中，每每一次观测测均请测量监理理工程师抽抽检，并将将观测结果果报监理工工程师认可可同意。第第一次加载载后，每2个小时观观测一次，连连续两次观观测沉降量量不超过33mm，且且沉降量为为零时，进进行第二次次加载，按按此步骤，直直至第三次次加载完毕毕。第三次次加载沉降降稳定后(估计2天左右)，经监理理工程师同同意，可进进行卸载。沉降观测点布布置图（3）卸载：：人工配合合吊车吊运运砂袋均匀匀卸载，卸卸载的同时时继续观测测。卸载完完成后记录录好观测值值以便计算算支架及地地基综合变变形。根据据观测记录录，整理出出预压沉降降结果，调调整碗扣支支架顶托的的标高来控控制箱梁底底板及悬臂臂的预拱高高度。8、模板安装装（1）底模板板底模板采用11.5cmm厚高强度度竹胶板，模模板在安装装之前全面面涂刷脱模模剂。底板板横向宽度度要超出梁梁底边线不不小于5ccm，以利利于在底模模上支立侧侧模。模板板之间连接接部位采用用海绵胶条条以防漏浆浆，模板之之间的错台台不超过11mm。模模板拼接缝缝要纵横成成线，避免免出现错缝缝现象。底模板铺设完完毕后，进进行平面放放样，全面测测量底板纵纵横向标高高，纵横向向间隔5mm测一点，根根据测量结结果将底模模板调整到到设计标高高。底模标标高为设计计梁底标高高加上支架架变形预估估量（暂按按2cm考虑），来来控制底模模立模。支支架预压后后根据沉降降观测分析析得出支架架的弹性变变形值重新新调整模板板标高。底底板标高调调整完毕后后，再次检检测标高，若若标高不符符合要求进进行二次调调整。在纵横向向方木上安安装箱梁底底模板时，应应避免竹胶胶板单侧悬悬空现象。在在调节桥面面标高时，加加强检查由由于标高的的调整易引引起其它部部位顶拖松松动。底板设置通气气孔，间距距1.4米，采用UPVC管D=100cm，施工时时钢管插入入木塞，底底板浇筑前前插入木塞塞，底板浇浇筑后拔出出木塞，UPVC管露出梁梁底20mm。（2）侧模板板和翼缘板板模板侧模板和翼缘缘板模板采采用竹胶板板一等品，厚15mm，规格2440×1220×15mm。根据测量放样样定出箱梁梁底板边缘缘线，在底底模板上弹弹上墨线，然然后安装侧侧模板。侧侧模板与底底模板接缝缝处粘贴海海绵胶条防防止漏浆。在在侧模板外外侧背设纵纵横方木背背肋，方木木采用截面面尺寸为110cm××12cm的方木，顺顺桥向布置置，方木间间距为0.3米。用钢管管及扣件与与支架连接接，用以支支撑固定侧侧模板。翼缘板底模板板安装与箱箱梁底板模模板安装相相同，外侧侧挡板安装装与侧模板板安装相同同。挡板模模板安装完完毕后，全全面检测标标高和线型型，确保翼翼缘板线型型美观。（3）箱室内内模板由于箱梁混凝凝土分两次次浇筑，箱箱室模板分分两次安装装。第一次次用竹胶模板做做内模板，用用5cm厚的的木板做倒倒角模，用用方木、钢钢管及顶筒筒做横撑，同同时用定位位筋进行定定位固定，并并拉通线校校正模板的的位置和整整体线型。当当第一次混混凝土达到到一定强度度后拆除内内模，再用用方木搭设设小排架，在在排架上铺铺设2cmm厚的木板板，然后在在木板上铺铺一层油毛毛毡，油毛毛毡接头相相互搭接长长度不小于于5cm，用用一排铁钉钉钉牢，防防止漏浆。在在浇筑砼过过程中派专专人检查内内模的位置置变化情况况。为方便便内模的拆拆除，每个个箱室均需需布设天窗窗，天窗尺尺寸为0.6××0.8mm。9、钢筋加工工及安装钢筋加工时，严严格按照设设计要求尺尺寸进行下下料、成型型，钢筋安安装时间距距、位置、数数量、钢筋筋弯钩、焊焊接尺寸及及接头符合合规范要求求。一般钢钢筋采用电电弧搭接焊焊连接，钢钢筋焊接前前，必须根根据施工条条件进行试试焊，合格格后方可正正式施焊。双双面焊缝长长度不小于于5d，单面焊焊缝长度不不小于10d。焊缝表表面平顺、无无缺口、裂裂纹和较大大的金属焊焊瘤，焊缝缝断面满足足规范要求求，钢筋焊焊接完毕后后，将焊渣渣全部敲除除掉。钢筋在加工场场地集中制制作，钢筋筋在场内按按不同钢种种、等级、规规格、牌号号及生产厂厂家分别挂挂牌堆放。钢钢筋存放采采用下垫上上盖的方式式避免钢筋筋受潮生锈锈。为保证证钢筋施工工进度，纵纵向较长钢钢筋骨架在在加工场地地进行焊接接后用“炮车”拉到桥位位，用吊车车吊装到模模板上后再再进行整体体焊接。现现场人工绑绑扎，下料料制作钢筋筋时，考虑虑相邻两焊焊接接头距距离不小于于35d且不小于50cmm,同一断面面内焊接根根数不大于于50%。钢筋的的交叉点处处,用直径1..0mm的的铁丝扎牢牢，绑扎按按逐点改变变绕丝方向向（8字形）交交错扎结，对对直径25mm及以上的的钢筋，采采用双对角角线（十字字形）方式式扎结。钢钢筋安装位位置与预应应力管道或或锚件位置置发生冲突突时，适当当调整钢筋筋位置，确确保预应力力构件位置置符合设计计要求。在在底模上焊焊接钢筋时时用布垫在在底模上以以减小焊渣渣对底模的的污染，同同时避免金金属波纹管管道被电焊焊烧破，如如发现必须须封堵。绑扎钢筋筋的铁丝丝丝头不应进进入混凝土土保护层内内。钢筋保保护层采用用提前预制制与主梁等等标号的砼砼垫块，砼砼保护层的的厚度要符符合设计要要求。在钢钢筋安装过过程中，对对设计的预预留孔道及及预埋件进进行设置，设设置位置正正确、固定定牢固。10、混凝土土浇筑混凝土采用混混凝土集中中拌和站拌拌和，混凝凝土运输采采用罐车运运送，现场场采用吊车浇注混混凝土。箱箱梁应严格格按照从每每跨跨中向向支点的顺顺序进行浇浇筑，箱梁梁混凝土分分两次浇筑筑，第一次次浇筑底板板和腹板，浇浇注至肋板板顶部，第第二次浇筑筑顶板和翼翼板，两次次浇筑接缝缝按施工缝缝处理。混凝土浇筑前前，用人工工及空压机机将模板内内杂物清除除干净，对对支架、模模板、钢筋筋和预埋件件进行全面面检查，同同时对吊车车、拌合站站、罐车、发发电机和振振捣棒等机机械设备进进行检查，确确保万无一一失。混凝凝土浇筑按按纵向中心心线对称进进行，先中中心后两侧侧。混凝土土分层厚度度为30ccm，浇注注过程中，随随时检查混混凝土的坍坍落度。混混凝土振捣捣采用插入入式振动棒棒，移动间间距不应超超过振动棒棒作用半径径的1.5倍。振动动棒振捣时时与侧模保保持5～10cm的距离，避避免振捣棒棒接触模板板和预应力力管道。振振捣上层混混凝土时，振振捣棒要插插入下层混混凝土100cm左右右。对每一一振动部位位振捣至混混凝土停止止下沉，不不再冒气泡泡，表面平平坦、泛浆浆为止，避避免漏振和和过振，每每一处振完完后徐徐提提出振捣棒棒。在混凝凝土浇筑过过程中安排排专人跟踪踪检查支架架和模板的的情况，模模板若出现现漏浆现象象，要用海海绵条进行行填塞。在浇筑混凝土土前，在L/2，L/4截面位置置的底模板板下挂垂线线，每截面面分左边、左左中、中线线、右中、右右边设五道道垂线。垂垂线下系钢钢筋棍，在在地面对应应位置埋设设钢筋棍，在在两根钢筋筋棍交错位位置划上标标记线，以以此来观测测混凝土浇浇筑过程中中底板沉降降情况，若若发生异常常情况，立立即停止浇浇筑混凝土土，查明原原因后再继继续施工。第第一次浇筑筑混凝土，浇浇注至腹板板顶部时，做做好施工缝缝。混凝土土高度略高高出设计腹腹板顶部11cm左右右，将顶面面的水泥浆浆和松散砼砼凿除掉，露露出坚硬的的混凝土粗粗糙面，用用水冲洗干干净。第二二次浇筑箱箱梁顶板混混凝土时，在L/2,L/4墩顶等断面处，从内侧向外侧间距5m布设钢筋棍，将钢筋棍焊在顶层钢筋上，使顶端标高为顶板标高，以此办法来控制顶板砼浇筑标高及横坡度。抹面时要架设木板，不得踩砼面，以免影响平整度。混凝土收浆后进行人工拉毛，采用钢丝刷横桥向拉毛，深度控制在1～2mm。分两次进行抹面。第一次抹面对混凝土进行找平，在混凝土接近终凝、表面无泌水时，进行二次抹面收光。然后横桥向进行拉毛处理。混凝土养生采用土工布覆盖洒水养生，保证混凝土表面始终处于湿润状态，养生时间不少于7天。用于控制张拉、落架的混凝土强度试块放置在箱梁室内，同条件进行养生。养生期内，桥面严禁堆放材料。11、预应力力张拉（1）孔道成成型预应力管道成成型采用金金属波纹管管，金属波波纹管在使使用前要逐逐根检查，不不得使用有有锈包裹及及沾有油污污，泥土或或有撞击、压压痕，裂口口的波纹管管。绑扎钢筋过程程中凡与波波纹管冲突突的钢筋或或将其扳弯弯，或将其其移位，确确保波纹管管的坐标准准确。金属属波纹管在在安放时，根根据管道座座标值，按按设计图纸纸要求设置置定位筋，并并用绑丝绑绑扎牢固，曲曲线部分采采用U型定位环环与定位筋筋绑扎，卡卡牢波纹管管。在波纹纹管接头部部位及其与与锚垫板喇喇叭接头处处，用宽胶胶带粘绕紧紧密，保证证其密封，不不漏浆。锚垫板安装前前，必须检检查锚垫板板的几何尺尺寸是否满满足设计要要求。锚垫板的的安装必须须牢固，并并使垫板与与孔道严格格对中，与与孔道端部部垂直，不不得错位。锚锚下螺旋筋筋及加强钢钢筋必须定定位准确，嗽嗽叭口与波波纹管管道道要连接平平顺、密封封。对锚垫垫板上的压压浆孔要妥妥善封堵，防防止浇筑砼砼时漏浆堵堵孔。锚头安装装时，应使使锚头入槽槽，不得随随意放置。限限位板安装装过程中注注意钢绞线线与孔洞一一一对应，防防止错位，造造成张拉过过程中钢绞绞线断丝，限限位板槽的的深浅合适适，防止过过浅钢绞线线刻痕厉害害，过深造造成夹片外外露较长或或错位。（2）下料编编束本桥钢绞线使使用高强度度、低松弛弛钢绞线，其其标准抗拉拉强度为18600MPa，弹性模模量为1.955×1055MPaa，控制张张拉应力为为0.755fpk。首先检查查钢绞线质质量是否符符合设计要要求，保证证钢绞线表表面无裂纹纹毛刺，机机械损伤，氧氧化铁皮或或油迹。钢钢绞线下料料长度经计计算确定，L=(两锚头间间的设计长长度)+2(锚具厚度+限位板厚厚度+千斤顶长长度+预留长度)。钢绞线线切割用砂砂轮机切割割后编成束束，编束时时保持每根根钢绞线之之间平行，不不缠绕，每每隔1—1.5mm绑扎一道道铅丝，铅铅丝扣向里里，绑好的的钢绞线束束编号挂牌牌堆放，离离开地面，以以保持干燥燥，并遮盖盖防止雨淋淋生锈。（3）穿束箱梁钢绞线采采用钢套牵牵引法，穿穿束时钢绞绞线头缠胶胶带，防止止钢绞线头头被挂住。本桥预应应力筋第一一施工阶段段（左幅0#台-2#墩，右幅6#台-4#墩）采用用两段同时时张拉，第第二施工阶阶段（左幅幅2#墩-4#墩，右幅4#墩-2#墩）及第第三施工阶阶段（左幅幅4#墩-6#台，右幅2#墩-0#台）均采用用一端张拉，施施工中必须须先穿束，后后浇筑砼。施施工中必须须认真检查查锚具质量量，以确保保锚具安装装精度。预预应力筋穿穿束前要对对孔道进行行清理，采采用金属网网套法，先先用孔道预预留铅丝将将牵引网套套的钢丝绳绳牵入孔道道，再用人人工配合慢慢卷扬机牵牵引钢束缓缓慢引进。管管道位置的的容许偏差差平面不得得大于±1cmm,竖向不得得大于±0.55cm。（4）张拉=1\**GB33①预应力筋筋的张拉力力计算为了保证张拉拉工作安全全可靠和准准确性，所所选用设备备的额定张张拉力要大大于所张拉拉预应力筋筋的张拉力力。预应力力筋的张拉拉力计算如如下：Ny=N×δδk×Agg×1/11000式中：Ny———预应力筋筋的张拉力力；N——同时张张拉的预应应力筋的根根数；δk——预应应力筋的张张拉控制应应力；δk=0.775fpk；Ag——单根钢绞绞线的截面面积。本桥采用高强强度、低松松弛钢绞线线，公称直直径为15.220mm，截面面面积为140mmm2，其标准抗抗拉强度为为18600MPa，钢绞线弹弹性模量为为1.955×1055MPa，控制张拉拉应力为0.755fpk。施工段预应力力张拉需用用最大张拉拉力为：A、12Φss15.22钢绞线最最大张拉力力：Ny==12×13995×1440×1//10000=23443.6((kN)B、16Φss15.2钢绞线最最大张拉力力：Ny=116×13395×1140×11/10000=31124.88(kN))=2\**GB33②张拉机具具设备和仪仪表选用张拉设备为22台YCD型350吨穿心式式千斤顶和和两台ZB4--500型电动油油泵进行张拉，通通过上式计计算可知，能能够满足现现场生产的的需要。根根据规范及及张拉应力力的要求，采采用油压表表的量程为为0～60Mppa，精度为1.5级，其读读数盘的直直径要求大大于1500mm。张张拉设备在在使用前必必须进行标标定方可进进行施工。=3\**GB33③预应力筋筋张拉顺序序预应力筋的张张拉顺序严严格按照设设计及施工工规范进行行张拉。=4\**GB33④预应力筋筋张拉伸长长值预应力筋按技技术规范和和设计图纸纸进行张拉拉,张拉程序序为0→15%初应力→δk(持荷2minn锚固)。张拉时时，边张拉拉边测量伸伸长值，采采用应力、应应变双控制制，实际伸伸长值与理理论伸长值值相比误差差控制在±6%以内，如如发现伸长长值异常则则暂停张拉拉并通知监监理工程师师，张拉现现场记录及及时整理，并并报监理工工程师，并并按监理工工程师批示示的措施进进行处理。张张拉过程中中出现的响响动或异常常现象立即即停止施工工，进行检检查，查明明原因后再再行张拉。钢绞线理论伸伸长值ΔL计算：ΔL=PpLL/(AppEp)式中：Pp———预应力力筋的平均均张拉力（N）；L——预应力力筋的长度度（mm）；Ap——预应应力筋的截截面面积（mm2）；Ep——预应应力筋的弹弹性模量（N/mmm2）。预应力筋张拉拉的实际伸伸长值△L，按照下下式计算：：ΔL=ΔL11+ΔL2式中：ΔL11——从初应力力至最大张张拉应力间间的实测伸伸长值；ΔL2——初初应力以下下的推算伸伸长值，可可采用相邻邻级的伸长长值。（5）、孔道道压浆预应力筋张拉拉锚固后，孔孔道应在48小时内完完成。压浆浆前为使孔孔道压浆流流畅，并使使浆液与孔孔壁结合良良好，压浆浆前用高压压水冲冼孔孔道，然后后用压缩空空气吹干。采采用真空灌灌浆工艺及及时灌浆，压压浆时采用用边拌和边边压浆的方方式连续进进行，直至至出口冒出出新鲜水泥泥浆，其稠稠度与压注注的浆注相相同时即可可停止。真真空压浆采采用的真空空泵应能达达到0.1MMPa的负压力力。压浆施施工完毕后后，立即进进行封锚混混凝土施工工。12、卸架预应力工程施施工完毕后后，开始进进行卸架，卸卸架时应按按先跨中后后两边的顺顺序均匀拆拆除，严禁禁野蛮施工工，卸架后后的支架应应堆放整齐齐有序，以以方便以后后的施工。（1）、拆架架时间现浇筑箱梁支支架何时可可拆除，应应按施工设设计图的要要求：结构构物龄期超超过7d,弹性模量量达到设计计要求100%；结构物物有关的预预应力工程程施工完成成；经过单单位工程负负责人、质质量自检人人员和监理理工程师的的检查验证证，确认不不再需要支支架时，并并由监理工工程师批准准确认，方方可拆除施施工支架。（2）、拆架架顺序满堂支架的拆拆除顺序：：对支架的稳定定性与拆架架程序一定定要给予高高度重视，要要采取相应应措施防止止支架下沉沉与变形。拆拆架时一定定要先拆箱箱梁翼板后后地板或先先外伸梁后后主梁，并并必须从跨跨中对称往往两边拆。当当跨度大于于20m时，支架架拆除宜分分两阶段进进行，先从从跨中对称称往两端松松一次支架架，再对称称从跨中往往两端拆，而而且在整个个拆架过程程中必须有有技术人员员跟班指挥挥与检查，以以防拆架产产生过大的的瞬时荷载载引起不应应有的施工工裂缝，多多跨连续梁梁应同时从从跨中对称称拆架。三、现浇连续续箱梁预应应力筋的张拉值计计算1、预应力筋筋的力学性性能（1）本桥采采用高强度度、低松弛弛钢绞线，公公称直径为为15.220mm，截面面面积为140mmm2。（2）力学性性能：15.2钢绞绞线标准抗抗拉强度ffpk：18600MPa，15.2钢绞绞线弹性模模量Ey：1.955×1055MPa15.2钢绞绞线控制张张拉应力QQk：0.755fpk。孔道摩阻系数数：=0.200--0..25，取0.25孔道每米局部部偏差对摩摩擦的影响响系数：k=0..001552、预应力筋筋的张拉力力计算（1）计算公公式P=×××n

式中：P—预应力钢钢束张拉力力，KN；—预应力钢束束张拉控制制应力，0.755×18600=13995MPaa；—每根预应力力筋的截面面积，取140mmm2；n—张拉预预应力筋的的根数；取取12、16（2）计算张张拉力F1束(122Φs15.22)张拉力P=13395×1103×0.1400×10-3×12=2343..6KN；F2束(166Φs15.22)张拉力P=13395×1103×0.1400×10-3×16=31244.8KN；F3束(166Φs15.22)张拉力P=13395×1103×0.1400×10-3×16=31244.8KN；F4束(122Φs15.22)张拉力P=13395×1103×0.1400×10-3×12=23433.6KN；F5束(166Φs15.22)张拉力P=13395×1103×0.1400×10-3×16=31244.8KN；F6束(166Φs15.22)张拉力P=13395×1103×0.1400×10-3×16=31244.8KN；F7束(122Φs15.22)张拉力P=13395×1103×0.1400×10-3×12=23433.6KN；F8束(166Φs15.22)张拉力P=13395×1103×0.1400×10-3×16=31244.8KN；F9束(166Φs15.22)张拉力P=13395×1103×0.1400×10-3×16=31244.8KN；T1束(122Φs15.22)张拉力P=13395×1103×0.1400×10-3×12=23433.6KN；T2束(122Φs15.22)张拉力P=13395×1103×0.1400×10-3×12=23433.6KN；T3束(122Φs15.22)张拉力P=13395×1103×0.1400×10-3×12=23433.6KN；D1束(166Φs15.22)张拉力P=13395×1103×0.1400×10-3×16=31244.8KN；D2束(166Φs15.22)张拉力P=13395×1103×0.1400×10-3×16=31244.8KN；D3束(166Φs15.22)张拉力P=13395×1103×0.1400×10-3×16=31244.8KN；4、预应力筋筋的伸长值值计算（1）理论伸伸长值计算算公式：式中：—钢绞线平平均张拉力力—预应力钢钢绞线的理理论伸长量量L—预应应力钢绞线线的长度—预应力钢钢绞线的弹弹性模量—钢绞线的的截面积（2）张拉油油表读数计计算张拉油表读数数按性线回回归方程计计算，线性性回归方程程由《千斤斤顶与油压压表配套校校验报告》提提供。（3）实际伸伸长值计算算公式：实=＋，式中：--从从初应力到到最大张拉拉应力时的的伸长量；；--初应力以以下的推算伸长量量。张拉完毕后，实与计算理论伸长值比较，其伸长值误差不应超过6%，否则停止张拉，查明原因。第五章安安全、文明明施工措施施一、安全组织织机构及安安全管理制制度1、安全组织织机构健全全，人员到到位。项目目部成立安安全领导小小组，由项项目经理任组长长，项目总工工及安全负负责人任副副组长。在在AK0++760..145分离立交交桥设专职职安全员，工工班设兼职职安全员，并并做到人员员到位，上上班要佩戴戴“安全员”袖标。组长：周周绍钢副组长：邹仁仁平何天卫卫组员：刘刘胜伟杨厚谊孟璐珈李艳刘愿高小行徐强2、健全安全全教育制度度。所有工工人要进行行“三级教育”和“三工”教育，单单项工程开开工要对每每个员工进进行一次安安全教育。项目部每月要召开一次安全总结分析会，班组每星期对员工进行一次安全教育，安全教育要做到人员、时间、教材和内容有保证，记录清楚。3、各施工班班组在单项项工程开工工前，要对对担负施工工的员工进进行一次技技术交底，明明确交代安安全注意事事项，使员员工做到心心中有数。4、凡是从事事特种作业业（起重、登登高架设作作业、电焊焊、电工和和机动车辆辆驾驶）人人员，必须须经过劳动动培训，考考试合格持持证上岗。5、凡是进入入施工区域域的人员，必必须按工种种规定配发发和正确穿穿戴安全防防护用品。6、各类施工工人员都熟熟悉本岗位位的操作规规程、规章章制度和岗岗位责任制制，无违章章行为。7、单位制定定有安全生生产奖惩办办法，明确确各类人员员的岗位责责任制。8、现场有清清晰、醒目目的安全生生产标语、口口号、板报报、墙报等等宣传标志志。9、施工场所所设有安全全标志，危危险部位有有安全警示示牌，夜间间设有红灯灯。10、施工人人员严禁穿穿拖鞋、高高跟鞋、易易滑的硬底底鞋上班和和酒后上班班及上班时时嘻笑打闹闹。11、施工道道路平整、排排水畅通。机机械设备停停放有序，材材料堆放整整齐，标识识清楚，并并保证安全全距离。12、张拉、压压浆时严禁禁在张拉、压压浆正前方方站人，避避免钢绞线线断丝飞出出、高压泥泥浆喷出伤伤人，同时时注意检查查油管接口口严实，杜杜绝油泵送送油时液压压油喷射伤伤人。二、高空作业业的安全规规定凡距离地面22m以上的的作业必须须遵守下列列规定：1、作业人员员必须定期期进行身体体检查，对对不适宜高高处作业的的人员，如如患有精神神病、高血血压、严重重贫血、颠颠痫、眩晕晕、心脏病病等人员，不不得从事此此项工作。2、作业人员员上下支架架要安设爬爬梯，不得得攀登脚手手架上下，更更不允许乘乘座非乘人人的升降设设备上下。3、脚手架临临空处应设设置栏杆或或挂安全网网等防护设设施。4、安全网在在使用前，应应按规定进进行试验，合合格后方准准使用。5、高处作业业区的风力力为六级（包包括六级）以以上时，在在攀登和高高处等作业业中，必须须佩戴安全全带并有牢牢靠的挂钩钩设施，严严禁在腰间间佩戴安全全带，而不不在固定的的设施拴挂挂钩环。6、高处作业业所用材料料要堆放平平稳，工具具应随手放放入工具袋袋（套）内内。上下传传递物件禁禁止抛掷。7、高处作业业与地面联联系，应设设通讯装置置，并专人人负责。三、电焊、气气焊的安全全规定1、焊接工作作开始前，应应首先检查查焊机和工工具是否完完好和安全全可靠。如如焊钳和焊焊接电缆的的绝缘是否否有损坏的的地方，焊焊机的外壳壳接地和焊焊机的各接接点接触是是否良好。不不允许未进进行安全检检查就开始始操作。2、为防止触触电，必须须穿绝缘鞋鞋，脚下垫垫有橡胶板板或其他绝绝缘衬垫。3、身体出汗汗后而使衣衣潮湿时，切切勿靠在带带电的钢板板或工件上上，以防触触电。4、工作地点点潮湿时，地地面应铺有有橡胶板或或其他绝缘缘材料。5、在带电情情况下，为为了安全，焊焊钳不得夹夹在腋下去去搬被焊工工件或将焊焊接电缆挂挂在脖、颈颈上。6、推拉闸刀刀开关时，脸脸部不允许许直对电闸闸，以防止止短路造成成的火花烧烧伤面部。7、在改变焊焊接接头，更更换焊件需需要改接二二次回路时时，更换保保险装置，焊焊机发生故故障需进行行检修，或或转移工作作地点搬动动焊机，以以及工作完完毕或临时时离开工作作现场时，必必须切断电电源。8、运行中的的压力容器器、管道或或受力构件件上严禁施施焊或切割割。焊接带带电的设备备必须切断断电源。9、施焊、切切割完毕应应检查操作作现场确认认无引起火火灾迹象后后，方可离离开现场。10、在高处处进行电、气气焊作业时时，下方不不得有易燃燃物。11、搬运氧氧气瓶时不不得剧烈震震动和碰撞撞。12、严禁将将氧气瓶同同易燃、易易爆、油脂脂及带油污污的物品一一起存放和和运输，其其距离不得得小于100m。13、不得用用明火检查查氧气瓶是是否漏气。14、严禁使使用无齐全全可靠安全全装置的乙乙炔发生器器。15、移动式式乙炔发生生器不宜在在室内使用用。16、非作业业人员严禁禁摆弄或无无焊枪的情情况下用明明火点氧气气瓶和乙炔炔发生器，防防止发生事事故。四、防漏电、防防雷击的安安全措施1、临时用电电必须符合合部颁标准准和当地供供电局的有有关安全运运行规程，施施工用电设设施设专人人管理，并并经培训合合格持证上上岗。2、低压架空空线必须采采用绝缘铜铜线或铝线线，架空线线必须设在在专用电杆杆上，严禁禁架设在树树杆、脚手手架上。3、电缆线沿沿地面敷设设时，不得得采用老化化脱皮的电电缆线，中中间接头牢牢固可靠保保持绝缘强强度；过路路处穿管保保护，电源源端设漏电电保护装置置。4、移动的电电气设备的的供电线，使使用橡胶套套电缆。5、电缆线路路采用“三相五线”接线方式式，电气设设备和电气气线路必须须绝缘良好好。施工现现场临时用用电要定期期进行检查查，防雷保保护、接地地保护、变变压器及绝绝缘强度，每每季测定一一次，固定定用电场所所每月检查查一次，移移动式电动动设备、潮潮湿环境和和水下电气气设备每天天检查一次次。对检查查不合格的的线路、设设备及时予予以维修或或更换，严严禁带故障障运行。6、使用自备备电源或与与外电线路路共用同一一供电系统统时，电气气设备根据据当地要求求作保护接接零或作保保护接地，不不得一部分分设备作保保护接零，另另一部分设设备作保护护接地。7、手持电动动工具和单单机回路的的照明开关关箱内必须须装设漏电电保护器，照照明灯具的的金属壳必必须做接零零保护。8、各种型号号的电动设设备按使用用说明书的的规定接地地或接零。传传动部位按按设计要求求安装防护护装置。维维修、组装装和拆卸电电动设备时时，断电挂挂牌，防止止其他人私私接电动开开关发生伤伤亡事故。实实行“一机一闸闸一漏”制，严禁“一闸多用”。现场的的配电箱坚坚固、完整整、严密，有有门、有锁锁、有防雨雨装置，同同一配电箱箱超过3个开关时时，设总开开关，熔丝丝及热元件件，按技术术规定严格格选用，禁禁止用铁丝丝、铝丝、铜铜丝等非专专用熔丝代代替。室内内配电盘、配配电柜要有有绝缘垫，并并安装漏电电保护装置置。变压器器设接地保保护装置，其其接地电阻阻不大于4Ω，变压器器设护栏，设设门加锁，专专人负责，近近旁悬挂“高压危险险、请勿靠靠近”的警示牌牌。9、在下雨期期间禁止带带电作业，禁禁止在打雷雷、打闪天天气在高空空作业。10、当施工工现场与外外电线路共共用同一供供电系统时时，电气设设备的接地地、接零保保护应与原原系统保持持一致，不不得一部分分设备做保保护接零，另另一部分设设备做保护护接地。施施工现场的的临时用电电电力系统统严禁利用用大地做相相线或零线线。五、预应力工工程中的安安全措施1、在各工序序施工前，所所用的机具具和支架必必须仔细检检查，确认认无隐患后后方可进行行操作。2、张拉工作作属高空作作业，必须须按高空作作业要求，实实施安全措措施。与事事前对脚手手架等进行行检查且佩佩带安全带带，设置安安全网。3、张拉过程程中千斤顶顶后方严禁禁有人站立立、穿行，不不得堆放重重要物品。4、张拉工地地应设置必必要的安全全标志提醒醒注意。5、应配置对对讲机，保保证两端张张拉及时联联系。6、长束整捆捆穿束时，必必须保持两两端平衡以以免偏载，并并要检查穿穿束架、放放束架等是是否牢固、安安全。7、张拉人员员、压浆人人员必须穿穿戴必要的的劳保用具具。8、张拉后的的预应力钢钢绞线管道道，压浆前前严禁碰击击、踩踢，压压浆时也要要避开预应应力钢绞线线端部，以以防钢筋突突然断裂伤伤人。六、支架搭设设及拆卸作作业的安全全措施1、作业现场场应设安全全围护和警警示标志，禁禁止非施工工人员进入入施工现场场。2、大雾、大大雨天气和和6级以上大大风时，不不得进行高高支架上的的高处作业业。雨后作作业，必须须采取安全全防滑措施施。3、架上作业业人员应穿穿防滑鞋和和配挂好安安全带。为为保证作业业的安全，脚脚下应铺设设必要数量量的脚手架架，并应铺铺设平稳，且且不得有探探头板。当当暂时无法法铺设落脚脚板时，用用于落脚或或抓握、把把（夹）持持的杆件均均应为稳定定的构架部部分，着力力点与构架架节点的水水平距离应应不大于00.8m，垂垂直距离应应不大于11.5m。位位于立杆头头之上的自自由立杆（尚尚未与水平平杆联接者者）不的用用作把持杆杆。4、作业人员员应做好分分工和配合合，传递杆杆件应掌握握好重心，平平稳传递。不不要用力过过猛，以免免引起人身身和杆件失失衡。对每每完成的一一道工序，要要相互询问问并确认才才能进行下下一道工序序。5、作业人员员应佩带工工具袋，工工具用后装装于袋中，不不要放在架架子上，以以免掉落伤伤人。6、架设材料料要随上随随用，以免免放置不当当时掉落。7、架上作业业时，不得得随意拆除除基本结构构杆件，因因作业的需需要必须拆拆除某些杆杆件时，必必须取得施施工主管和和技术人员员的同意，并并采取可靠靠的加固措措施后方可可拆除。8、架上作业业时，不得得随意拆除除安全防护护措施，未未有设置或或设置不符符合要求时时，必须补补设或改善善后，才能能上架进行行作业。9、模板拆除除作业前，对对参加作业业的全体人人员进行技技术交底，在在统一指挥挥下，按照照确定的方方案进行拆拆除作业。一一定要按照照先上后下下、先外后后里、先架架面材料后后构架材料料、先附件件后结构件件的顺序，一一件一件的的松开联结结、取出并并随即吊下下（或集中中到毗邻的的未拆的架架面上，扎扎捆后吊下下）。第六章环环境保护施施工措施1、项目部与与施工班组组签订文明明施工协议议书，建立立健全岗位位责任制，把把文明施工工责任落到到实处，提提高全体施施工人员文文明施工的的自觉性与与责任心。2、施工区内内道路通畅畅、平坦、整整洁、不乱乱堆乱放，无无散落物；；四周保持持清洁；场场地平整不不积水，无无散落的杂杂物及散物物；场地排排水系统，保保持畅通。施施工废料集集中堆放，及及时处理。3、施工期间间，及时对对施工机械械车辆道路路进行维修修，确保晴晴雨畅通，为为沿线居民民的生产、生生活提供方方便。4、车辆在运运料过程中中，对易飞飞扬的物料料用篷布覆覆盖严密，且且装料适中中，不得超超限；车辆辆轮胎及车车外表用水水冲洗干净净，保证道道路的清洁洁。5、易燃易爆爆物附近严严禁烟火，操操作人员必必须持证上上岗。乙炔炔和氧气存存放时必须须封闭隔离离，施工期期间距离在在5m以上。木木工加工间间以及木料料堆放场等等场所，必必须配全备备足各类相相应有效的的灭火器材材。砂石分分类堆放成成方，施工工机具、器器材等集中中堆放整齐齐。6、工程垃圾圾及时运到到指定地点点深埋，清清洗集料、机机具或含有有油污的操操作用水，采采用过滤的的方法或沉沉淀池处理理，使生态态环境受损损降到最低低程度。7、加强对施施工人员的的全面管理理，所有施施工人员要要办理暂住住证，严禁禁接收三无无盲流人员员。做好防防盗窃工作作，落实各各种防范措措施，预防防各类违法法行为和暴暴力行为的的发生，确确保在施工工地区内无无违法违纪纪现象发生生。8、尊重当地地民风、民民俗及所在在地区居委委会和社区区中各行政政管理部门门的意见和和建议，积积极主动地地争取居委委会和各行行政管理部部门支持，自自觉遵守社社区中各项项合法的行行政管理制制度和规定定，搞好文文明共建工工作。第七章应应急救援预预案一、应急处置置领导小组组1、项目经理理部成立应急处处置领导小小组，组成成员如如下：组长：周周绍钢（项目经理11860885018816）副组长：邹仁仁平（项目总工13559452292966）组员：何何天卫（综综合办公室室主任13445276622300负责通通讯联络）李艳（工工程部长11343662335567负负责技术支支持）余乐强（机材材部长1398833355399负责抢险险抢修）刘传伟（试验验室主任1867785688230负责医疗疗救护）王映（财财务部长1350055799361负责资金保保障）高小行（安全全员1367755788976负责消防防保卫）2、职责：研研究、审批批抢险方案案；组织、协协调各方抢抢险救援的的人员、物物资、交通通工具等；；保持与上上级领导机机关的通讯讯联系，及及时发布现现场信息。二、应急资源源应急资源的准准备是应急急救援工作作的重要保保障，项目目部应根据据潜在的事事故性质和和后果分析析，配备应应急资源，包包括：救援援机械和设设备、交通通工具、医医疗设备和和必备越频频、生活保保障物资。1、情报、信信息快速、准确地地传递、掌掌握各类事事故信息，是是处置突发发性事故、最最大限度地地减少损失失和影响地地关键，现现场建立信信息网络，以以保证信息息正常运转转和渠道畅畅通。2、抢险队及及培训项目部组建抢抢险队，由由预制场作作业队及桥桥梁下部施施工作业队队中挑选。发发现危险时时首先抢险险队进行抢抢险，需用用较多人员员时可由附附近各工点点及时进行行汇集，对对抢险队和和项目部所所有人员均均进行针对对性的应急急知识培训训。3、互助协议议项目部应先与与地方医院院及附近工工地建立正正式的互助助协议，以以便在事故故发生后及及时得到外外部救援力力量和资源源的援助。三、应急响应应1、应急准备备与响应流流程报告人报告人项目部应急救援组组长单位项目应急救援小组内部报警紧急动应急救援预案救援领导小组确认指示部门（小组成员）事故现场应急救援结果外部报警：消防119；匪警：110；交通：122；救护：120.政府有关部门应急救援预案检验评价、修改2、值班电话话：实行昼昼夜值班制制，电话13452276222303、紧急情况况发生后，现现场要做好好警戒和疏疏散工作，保保护现场，及及时抢救伤伤员和财产产，并由在在现场的项项目部最高高级别负责责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。（1）架梁施施工过程中中，应急小小组成员必必须驻守施施工现场，一一旦有紧急急情况发生生，威胁到到X059县道行车安安全，应急急小组须在在最短时间间内向公路路管理部门门及监理、业业主部门汇汇报并按既既定方案分分派人员车车辆等到现现场进行抢抢救、警戒戒、疏散和和保护现场场等。（2）遇到紧紧急情况，全全体职工应应特事特办办、急事急急办，主动动积极地投投身到紧急急情况的处处理中去。各各种设备、车车辆、器材材、物资等等应统一调调遣，各类类人员必须须坚决无条条件服从组组长或副组组长的命令令和安排，不不得拖延、推推诿、阻碍碍紧急情况况的处理。四、突发事件件应急预案案1、高出坠落落事故应急急预案建筑行业施工工过程中，高高处作业的的机会比较较多，经常常在四处临临空的高处处进行作业业，施工条条件差，危危险因素多多，为避免免发生高处处坠落事故故，必须加加强监控管管理。对职职工进行预预防高处坠坠落的技术术知识教育育，使他们们熟悉操作作必须使用用的工具和和防护用具具。同时，在在技术上采采取有效的的防护措施施。（1）防止高高处坠落事事故的基本本安全要求求以预防坠落事事故为目标标，对于恐恐怕发生坠坠落事故等等事故的特特定危险施施工，在施施工前，制制定防范措措施，并应应在日常安安全检查中中加以确认认。凡身体不适合合从事高处处作业的人人员不得从从事高处作作业。从事事高处作业业的人员要要按规定进进行体检和和定期体检检。严禁穿硬塑料料等易滑鞋鞋、高跟鞋鞋。作业人员严禁禁互相打闹闹，以免失失足发生坠坠落危险。进行悬空作业业时，应有有牢靠的立立足点并正正确系挂安安全带。卸料平台外侧侧边，必须须设置1..2m高且且能承受任任何方向的的10000N外力的临临时护栏，护护栏围密目目式（2000目）安全全网。所有操作层均均张挂两道道安全平网网。（2）、发生生高处坠落落事故应急急预案当发生高处坠坠落事故后后，抢救的的重点放在在对休克、骨骨折和出血血上进行处处理。发生高处坠落落事故，应应马上组织织抢救伤者者，首先观观察伤者的的受伤情况况、部位、伤伤害性质，如如伤员发生生休克，应应先处理休休克。遇呼呼吸、心跳跳停止者，应应立即进行行人工呼吸吸，胸外心心脏挤压。处处于休克状状态的伤员员要让其安安静、保暖暖、平卧、少少动，并将将下肢抬高高约20度左右，尽尽快送医院院进行抢救救治疗。出项颅脑损伤伤，必须维维持呼吸道道通畅。昏昏迷者应平平卧，面部部转向一侧侧，以防舌舌根下坠或或分泌物、呕呕吐物吸入入，发生喉喉堵塞。有有骨折者，应应初步固定定后在搬运运。遇有凹凹陷骨折、严严重的颅底底骨折及严严重的脑损损伤症状出出现，创伤伤处用消毒毒的纱杆或或清洁布等等覆盖伤口口，用绷带带或布条包包扎后，及及时送就近近有条件的的医院治疗疗。发现脊椎受伤伤者，创伤伤处用消毒毒的纱布或或清洁布等等覆盖伤口口，用绷带带或布条包包扎后。搬搬运时，将将伤者平卧卧放在帆布布担架或硬硬板上，以以免受伤的的脊椎移位位、断裂造造成截瘫，招招致死亡。抢抢救脊椎受受伤者，搬搬运过程，严严禁只抬伤伤者的两肩肩与两腿或或单肩背运运。发现伤者手足足骨折，不不要盲目搬搬运伤者。应应在骨折部部立用夹扳扳把受伤位位置临时固固定，使断断端不再移移应或刺伤伤肌肉，神神经或血管管。固定方方法：以固固定骨折出出上下关节节为原则，可可就地取材材，用木扳扳、竹头等等，在无材材料的情况况下，上肢肢可固定在在身侧，下下肢与腱侧侧下肢缚在在一起。遇有创伤性出出血的伤员员，应迅速速扎止血，使使伤员保持持在头低脚脚高的卧位位，并注意意保暖。正正确的现场场止血处理理措施：一般伤口小的的止血法：：先用生理理盐水（0.9%%Nacll溶液）冲冲洗伤口，涂涂上红汞水水，然后盖盖上消毒纱纱布，用绷绷带较紧地地包扎。加加压包扎止止血法：用用纱布、棉棉花等做成成软垫，放放在伤口上上再加包扎扎，来增强强压力而达达到止血。止止血带止血血法：选择择弹性好的的橡皮管、橡橡皮管或三三角巾、毛毛巾、带状状布条等，上上肢出血结结扎在上臂臂1/2处（靠近近心脏位置置），下肢肢出血结扎扎在大腿上上1/3处（靠近近心脏位置置）。结扎扎时，在止止血带与皮皮肤之间垫垫上消毒纱纱布棉垫。每每隔25～40分钟放松松一次，每每次放松0.5～1分钟。动用最快的交交通工具或或其他措施施，及时把把伤者送往往邻近医院院抢救，运运送途中应应尽量减少少颠簸。同同时，密切切注意伤者者的呼吸、脉脉搏、血压压及伤口的的情况。2、物体打击击事故应急急预案物体打击伤害害是建筑行行业常见事事故四大伤伤害之一，特特别在施工工周期短，劳劳动力、施施工机具、物物料投入较较多，交叉叉作业时常常有出现。这这就要求在在高处作业业的人员对对机械运行行、物料传传接、工具具的存放过过程中，都都必须确保保安全，防防止物件坠坠落伤人的的事故发生生。（1）、防止止物体打击击事故基本本安全要求求人员进入施工工现场必须须按规定配配带安全帽帽。应在规规定的安全全通道内出出入和上下下，不得在在非规定通通道位置行行走。安全通道上方方应搭设双双层防护棚棚，防护期期使用的材材料要能防防止高空坠坠落物穿透透。临时设施的盖盖顶不得使使用石棉瓦瓦作盖顶。作业过程一般般常用工具具必须放在在工具袋内内，物料传传递不准往往下或向上上乱抛材料料和工具等等物件。所所有物料应应堆放平稳稳，不得放放在临边及及洞口附近近，并不可可防碍通行行。高空安装起重重设备或垂垂直运输机机具，要注注意零部件件落下伤人人。吊运一切物料料部必须由由持有司索索工上岗证证人员进行行绑码，散散料应用吊吊蓝装置好好后才能起起吊。拆除或拆卸作作业要在设设置警戒区区域、有人人监护的条条件下进行行。高处拆除作业业时，对拆拆除下的物物料要及时时清理和运运走，不得得向下丢弃弃。（2）、发生生物件打击击应急措施施当发生物件打打击事故后后，抢救的的重点放在在对颅脑损损伤、胸部部骨折和出出血进行处处理。发生物件打击击事故，应应马上组织织抢救伤者者，首先观观察伤者的的受伤情况况、部位、伤伤害性质，如如伤员发生生休克，应应先处理休休克。遇呼呼吸、心跳跳停止者，应应立即进行行人工呼吸吸，胸外心心脏挤压。处处于休克状状态的伤员员要让其安安静、保暖暖、平卧、少少动，并将将下肢抬高高约20度左右，尽尽快送医院院进行抢救救治疗。出现颅脑损伤伤，必须维维持呼吸道道通畅。昏昏迷者应平平卧，面部部转向一侧侧，以防舌舌根下坠或或分泌物、呕呕吐物吸入入，发生喉喉堵塞。有有骨折者，应应初步固定定后在搬运运。遇有凹凹陷骨折、严严重的颅底底骨折及严严重的脑损损伤症状出出现，创伤伤处用消毒毒的纱杆或或清洁布等等覆盖伤口口，用绷带带或布条包包扎后，及及时送就近近有条件的的医院治疗疗。3、周边医院院情况一览览表医院名称医院等级联系电话送往路径渔沟镇卫生院院无0557-665424400经梁集村道，即即可到达灵璧县人民医医院无0557-660222290经梁集村道，上上X0599，即可到到达睢宁县人民医医院二级甲等0516-8883333999经大路乡，上上S2211省道，即即可到达附1：现浇连连续箱梁满满堂支架受受力计算书书1、荷载计算算：（1）箱梁荷荷载：箱梁梁钢筋砼自自重，采用用最大一阶段(2×255m)荷载载进行计算算：箱梁钢筋砼自自重G1==9.6996/2××50×226.2KKN/m33=63500.88kkN以全部重量作作用于底板板上计算单单位面积压压力：F1=G1÷÷S=63350.888kN÷÷(4.55m×50m)==28.223kN//m2（2）施工荷荷载：取FF2=3KNN/m2（3）倾倒混混凝土时产产生的冲击击荷载：FF3=2.00kN/mm2（4）箱梁芯芯模：取FF5=1.0kN/m2（5）竹胶板板：取F6=0.1kN/m2（6）方木：：取F7=0.799kN/m2荷载合计：FF=F1+F2＋F3＋F4＋F5+F6=28.233+3+22+1.00+0.1+0.799=35.122kN/m22、底模强度度计算箱梁底模采用用高强度竹竹胶板，板板厚t=155mm，竹胶板下下横梁间距距为200mmm，所以验验算模板强强度采用长长L=2000mm,平面竹胶胶板(1.22×2.444m)。（1）模板力力学性能竹胶板容许抗抗弯应力［［σ］=45MMPa，弹性模模量E=6××103MPa截面惯性矩：：I=Bhh3/12==122×1.553/12==34.3313cmm4截面抵抗矩：：W=BBh2/6=1122×1.552/6=455.75ccm3截面积：A==Bh=1122×1.55=1833cm2（2）底模板板（竹胶板板）受力计计算底模板均布荷荷载q：q=F××b=（F1+F2+F3+F4+F5）×b=（28.223+3++2+1..0+0.1）×1.222=34.333×1.222=41.8883KN//m2跨中最大弯矩矩Mmax：Mmax=qL2/8=41.8883×00.22/8=0..209KKN·m==0.2099×106N·mmA.弯曲强度度σ：σ=M/WW=0.2209×1006/45.775×1003=4.5668MPaa﹤［σ］=45MMPa竹胶板板弯曲曲强度满足足要求。B.挠度：从从竹胶板下下横梁布置置可知，竹竹胶板可看看作为多跨跨等跨连续续梁，按三三等跨均布布荷载作用用连续梁进进行计算，计计算公式为为：fmax=00.6777qL4/1000EI=(0.6777×411.8833×20004)/(1100×66×1033×34.3313×1104)=0.22mmm﹤L/4000=0..5mm竹胶板挠度满满足要求。综上，竹胶板板强度及刚刚度满足要要求。3、横梁(110×122cm方木)强度计算算横梁为10××12cmm