浙江安置小区工程锤击预应力管桩施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第1章编制依据 1第2章工程概况 1第3章场地工程地质条件 1第4章施工组织机构 24.1项目部的组成 24.2现场管理机构设立及其职责 3第5章施工现场总平面布置 35.1施工现场总平面布置设想 35.2现场施工用电总体布置 4第6章施工准备工作 46.1技术准备 46.2现场准备 46.3机械准备 56.4技术复核 5第7章主要项目施工方法 57.1施工布置 57.2沉桩施工 6第8章工程质量保证措施 88.1施工质量保证措施 88.2材料和设备质量保证措施 128.3防止预制桩施工可能产生位移、浮桩等现象，采取的技术措施 138.4挤土效应对周边建筑物的影响所采取的措施 14第9章施工进度计划和工期保证措施 149.1施工进度计划 149.2工期保证措施 14第10章安全生产和文明施工保证措施 1510.1现场施工安全管理措施 1510.2文明施工管理措施 17第11章劳动力计划 17第1章编制依据1、《XXXXCZ-b-20地块安置区项目岩土工程勘察报告》2、XXCZ-b-20地块安置区项目社区用房工程图及桩基设计说明3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）5、《先张法预应力混凝土管桩》图集（2010浙G22）验收标准6、钢结构焊接技术规程JGJ817、《建筑地基基础设计规范》(DB33/1001-2003)第2章工程概况XXXXCZ-b-20地块安置区项目Ⅲ标段工程由XX市临城新区开发建设有限公司开发建设，XX九米建筑设计有限公司设计，XX大学建筑设计研究院岩土工程分院勘察，XXXX广宇建设有限公司承建。本工程位于XXXX东南角，地块南面为建设中的XX海洋学院，东面和北面临海，与临城新区隔海相望，西面为自然山体。根据设计图纸桩基工程为PC-A550(100)-15、14，PC-A550(100)-15、15、10先张法预应力混凝土管桩，单桩竖向承载力特征值为800KN，桩端持力层为4-3含砾粉质粘土，入持力层深度≥1.2m，桩长为29～40m，本工程管桩总根数为90根，其中承压试桩2根。第3章场地工程地质条件拟建场地上部分布有近40m的淤泥质粉质粘土或淤泥质粘土；下部为含砾粘性土层，第四纪覆盖层厚达10～55m现根据《XXXXCZ-b-20地块安置区项目（多层部分）岩土工程勘察报告》可知，拟建场地地层可分为九大层，细分为11亚层，自上而下描述如下：①填土：杂色，主要为碎块石道渣，最大粒径大于90cm，松散，孔隙大，层厚0.5～②粉质粘土：褐黄色、灰黄色，软塑，局部为可塑，无摇振反应，稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等，含云母及氧化铁，层顶高程为2.24～-0.12m，层厚0.6～5.2④-1淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，局部为淤泥，有光泽反应，干强度中等～高，韧性中等～高，含云母，层顶高程为-0.33～-4.62m，层厚19.4～④-1A淤泥：灰色，饱和，流塑，有光泽反应，干强度高，韧性高，含云母，层顶高程为-0.33～-4.62m，层厚19.4～1.2④-2淤泥质粘土：灰色，饱和，流塑，局部为淤泥或淤泥质粉质粘土，有光泽反应，干强度高，韧性高，含云母，层顶高程为-0.14～-20.10m，层厚32.00～⑥淤泥质粉质粘土：灰色、灰褐色，软～流塑，微层理，无摇振反应，稍有光泽反应，干强度中等～高，韧性中等～高，含有机质、钙质结核和贝壳碎屑，层顶高程为-12.65～-39.41m，层厚21.8～3.1⑦含砾粉质粘土：灰绿色，灰黄色、灰褐色，软塑～可塑，稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等，中砂、角砾含量变化大，粒径一般1～15mm，最大为20cm以上的碎块石,局部过渡为砾砂，层顶高程为16.76～-44.81m，层厚0.6～⑦A砾砂：灰色，稍密，饱和，粒径变化大，局部为中细砂，偶夹碎石，粒经以0.1~4cm为主，层顶高程为-32.24～-44.3m，层厚2.5⑨粘土：灰黄色、灰色，可塑～硬塑，稍有光泽反应，干强度高，韧性高，局部为粉质粘土，层顶高程为-19.63～-47.31m，层厚3～⑩-1全风化凝灰岩：灰褐色、局部见灰白色，手易掰碎，风化成土状，局部铁质浸染，裂隙一般发育，局部夹有强等风化岩块，层顶高程为-14.23～-47.52m，层厚0.9～⑩-2强风化凝灰岩：灰黄色、灰褐色，局部灰白色，手可掰碎；母岩成份已强烈风化，局部为全风化，裂隙很发育，夹有中风化岩块，岩芯呈碎块状，层顶高程为-12.5～-35.35m，层厚0.7～⑩-3中风化凝灰岩：黄褐色、灰黄色，凝灰质结构，块状构造，含砾石，为较硬岩，岩石基本质量等级为Ⅳ级，裂隙较发育，岩芯多呈短柱状，单轴抗压强度平均值30MPa，层顶高程为-14.04～-33.3第4章施工组织机构4.1项目部的组成本工程我们将按项目法组织施工，选派优秀项目经理担任本工种的项目部经理，项目经理对该工程的施工全面负责，并亲自指挥生产协调各工种关系，项目技术负责人对该工程的施工技术管理、质量管理直接负责，确保工程质量目标的实现。本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司ISO9001：2000质量手册、程序文件及公司有关文件施工管理，项目经理、班组明确各自职责。1、项目经理部主要职责（1）根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的工序搭接。（2）负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核单项工程完成情况。（3）严格按照公司有关规章制度和法规，并按ISO9001：2000的标准及要素实际操作，使工程的施工管理走上规范化。2、施工班组主要职责（1）班组长将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。（2）班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程，作好安全、质量、技术等的交底。（3）工程施工实行责任承包，职责分明，落实到人，每月组织进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。（4）各作业班组在班组长带领下，对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。4.2现场管理机构设立及其职责本工程现场设立项目部，实行项目经理负责制，下设机务组、施工技术组、质量检查组、安全检查组、治安后勤组，在项目经理的统一领导下各组的主要职责和职能如下：1、机务组：安排现场打桩机械操作、吊装机械指挥以及机械设备维修、保养等工作。2、施工技术组：会审施工图纸，编制施工方案，负责施工测量及技术资料整理，解决施工中出现的各种技术问题，向施工班组作必要的技术交底。3、质量检查组：熟悉施工验收规范，进行各道工序的交接验收工作，把握成品桩和打桩过程中的质量控制。4、安全检查组：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，负责工程施工的安全检查及提出整改意见。5、治安后勤组：负责生活后勤，做好现场保卫工作，保持施工现场场容场貌，保护施工现场清洁。第5章施工现场总平面布置本章主要从现场用电、用水、排水、文明、环保等方面着手。通过合理场地布置，确保工程顺利完成。5.1施工现场总平面布置设想一、施工现场总平面布置原则施工现场总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；2、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对成品桩要求的前提，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；4、符合施工现场卫生及安全技术要求。二、临时办公室及其它临时用房布置：见施工总平面图。三、临时堆场：主要是堆放预应力管桩的堆放堆地，应进行适应的平整与夯实，尽量堆放在桩机附近，用桩机自身吊机或汽车吊运到桩机就位，进行打桩。5.2现场施工用电总体布置1、施工临时用电已接通，在业主提供总电源上设总计量表。2、用电采用TN-S系统，在现场临时配电房总箱内引出多路输电电缆，每路分别接到分配电箱，生活照明用电电箱从分配电箱电源引出。3、打桩机械要设置独立的专用配电箱。4、生活供电线路为施工现场照明、办公室用电及其它用电。5、为方便夜间管理，在生产区域现场四周布置若干照明灯。第6章施工准备工作6.1技术准备1、接到施工任务后立即组织各班组、工种、施工技术人员熟悉施工图纸，编制详细施工作业计划，并由业主组织图纸交底与会审。2、对建设单位提供的控制点和水准基点在开工前进行详细复测、校对，并做好交接基点保护，以便在施工应用时准确、可靠。6.2现场准备1、现场控制网测量根据给定的永久性坐标和高程，进行场地控制网测量或复核，在挤土效应范围外设置永久性测量标志。2、技术复核与现场交接工作由业主及工程监理主持，组织协调有关专业人员，参加桩基工程的验收，包括轴线位置，尺寸标高等以及相关的技术资料进行复核交验。3、继续搞好和完善现场三通一平工作。4、建造搭设临时设施，包括办公生活设施，临时生产设施等。5、组织机具进场。6.3机械准备1、根据本工程总体施工部署并结合工程施工顺序，提前安排机械设备进场，进行保养和调试。所有机械设备进场后均放置在适当的位置，小型设备根据工程实际需要合理配备，搭建工具间集中存储备用。2、建立机械设备的管理体制（1）根据“面向生产、管用结合，对机械设备实行统一管理，集中与分散相结合”的原则，由工程负责人委派专（兼）职设备管理人员，对机械设备进行日常维修管理工作。（2）施工项目部应根据施工任务具体要求及各种机械的性能，选择使用机械设备，严禁超负荷或带病使用各种机械。（3）机械设备的使用应做到随用、随检、随维护的原则，按照公司制订的《建筑机械保养规程》对机械进行日常保养，维护工作，确保机械正常运转。机械设备运行中发现异常现象或故障，应立即停机检查，排除故障或向主管部门报告及时处理，严禁带病运转。6.4技术复核做好建筑物轴线与桩位定位的技术复核工作，防止出现技术差错，各级技术管理人员及班组长均须认真严格执行技术复核制度，做好技术复核记录，根据施工进度要分段分次进行复核验收，未经技术负责人签署的技术复核记录，不得进行下一道工序施工。第7章主要项目施工方法7.1施工布置（一）施工部署接受打桩施工→签订工程承包合同书→了解施工现场条件→安排施工任务计划→熟悉有关打桩资料→编制施工方案→做好机械设备的检查保养→组织机械及人员进场→运输预制桩至工地→组装机械设备进行试桩→正式打桩→任务结束→整理资料→办理桩基交付验收和资料手续。（二）预应力砼管桩沉桩主要施工工艺流程图外观质量桩机就位下节桩沉桩桩位复核书面资料自检共同验收监测位移垂直度供运桩供运桩静压沉桩记录厂家提供桩质保书下节桩插入探桩清障测放桩位控制点交接外观质量桩机就位下节桩沉桩桩位复核书面资料自检共同验收监测位移垂直度供运桩供运桩静压沉桩记录厂家提供桩质保书下节桩插入探桩清障测放桩位控制点交接桩验收桩验收间隙时间控制接桩间隙时间控制接桩接头质量检验接头质量检验监测垂直度静压沉桩记录接桩沉桩监测垂直度静压沉桩记录接桩沉桩送桩器就位送桩器就位水准仪监测送桩水准仪监测送桩施测桩顶标高施测桩顶标高桩机移位桩机移位7.2沉桩施工（一）沉桩前准备1、管桩的运输、堆放（1）管桩砼强度等级达到100%后方能出厂。（2）吊装宜采取两支点法或二头勾吊法，两支点取桩长0.207L，吊索与桩身水平夹角不大于45度，应轻放严禁抛掷、碰撞、滚落。（3）在运输过程中应满足两支点法的位置（支点距桩端0.207L处），并垫以锲形掩木防止滚动，严禁层与层之间垫木与桩端的距离不等而造成错位，汽车运输时堆放层数不宜超过二层，如确有保证可适当增加。2、进场管桩的检验及验收（1）管桩检验管桩外观质量及尺寸检查，抗弯试验和检验规则均按GB13476-92的标准规定执行。（2）管桩验收①管桩验收时应具有下列资料：原材料质量合格证；钢筋试验报告；预应力的张拉记录；混凝土试块强度报告；桩体外观检查记录；桩身和桩接头力学性能检查报告；蒸汽养护记录；产品检查问题处理文件。②管桩出厂合格证，将制造厂的厂名、制造日期、产品外径和长度打印在桩端1.5m范围内，同时标出吊运支点位置。（二）施工方法1、根据现场场地建筑方格控制网或其他控制点，测设出主轴线，作为细部放线、放样的依据。为避免中途出差错，在以主轴线为放样依据上再稍远外（挤土影响小）测设控制桩，供复核用。同时在附近固定建筑物上引测高程水准2～3点为控制桩顶标高用。会同监理及甲方一起复核，以防有误。2、沉桩机械选用：根据桩型及地质情况，选用一台YKD320液压静力压桩机进场施工。配套设备有汽车吊机、电焊机等。3、桩机就位后，采用单点吊进行起吊，沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.1%，在距桩机不影响范围内，成90度方向设置经纬仪各一台校准，确定无误后，方可压桩，均衡压力，并随时观察桩在入土过程中引起的桩倾斜情况，及时调节桩架水平位置，确保桩垂直度在允许范围内，如果桩在刚入土过程中碰到地下阻碍物，发生桩位偏移应拔出进行重新插桩施工，确认无误后再开始沉桩，如桩入土比较深而碰到地下阻碍物，造成桩偏移和垂直度偏差，桩已无法拔出的情况下，通知有关单位，协商处理发生情况，以便施工顺利进行。待桩入土一定深度且桩身稳定后再按要求沉桩，进行沉桩距地面0.5-1.0米左右停止静压。一节桩入土后，吊上另一节桩校正接桩，重复上述操作，待整桩插入土后，按上送桩器进行送桩。桩端进入持力层一定深度后，采用水准仪测量最后贯入度及控制桩顶标高。4、焊接接桩：当下桩沉至离地面1m左右时提起桩帽，接桩前先将下段桩顶清洗干净加上定位板，然后起吊上桩至垂直状态时将桩送上，使之与下桩中心吻合，外表对齐，两钢套间隙用楔铁全部焊牢，拼接处坡口槽电焊应分层对称对齐。焊缝应连续饱满（满足三级焊缝），冷却85、接桩应在穿过硬土层后进行，接桩时上下的中心偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1%，且不大于20mm。6、沉桩后进行桩位复核，沉桩后位置的允许偏差如下表：序号项目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩（1）垂直基础梁的中心线100+0.01H（2）沿基础梁的中心线150+0.01H2桩数为1～3根基中的桩1003桩数为4～16根基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根基中的桩（1）最外边的桩1/3桩径或边长（2）中间桩1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离第8章工程质量保证措施8.1施工质量保证措施一、工程质量目标本工程的质量为合格级。为此选派组织能力强，施工经验丰富的技术骨干作为施工现场项目部的领导核心，从组织上保证工程质量。建立以项目经理为组长的质量检查组，每天对工地的施工质量全面进行检查，各施工班组长每天对自己班组施工质量进行自检，发现问题及时返工处理。按图纸设计及施工验收规范严密组织施工，将ISO9001：2000国际质量认证体系标准的标准工程程序和支持文件贯穿工程全过程，深入细致做好质量管理的各项工作，做到层层把关，确保达到质量目标。二、质量保证体系1、加强对全体施工人员的“百年大计，质量第一“的教育。2、在施工中严格遵守各项工种规范及公司技术质量管理条例，严格施工项目的质量控制过程，见下图。控制施工项目质量控制打桩工程质量控制分部工程质量控制分项工程质量控制工序质量控制控制施工项目质量控制打桩工程质量控制分部工程质量控制分项工程质量控制工序质量控制3、认真做好技术交底工作，并进行书面交底，在下达工程任务时，要明确技术要求、质量要求、操作要点等使上下都明白，心中有谱。4、认真仔细做好技术复核工作和隐检验收，应有文字记录、文档。5、认真收集、整理各项内业资料，使资料整齐，不漏项。6、对测量用的经纬仪、水准仪、钢尺等进行定期检查，校正。7、各分项工作均按前述各项要求验收，凡前一道工序未经验收合格不得进入下一道工序施工。8、建立以项目经理为主的质量体系，并结合本工种的特点采用现场设专职质检员，各作业班组设兼职质检员，按公司规定的质检程序进行监督。9、项目质量管理体系质量监督程序。项目技术负责人项目经理项目技术负责人项目经理施工员质量员施工员质量员材料员各作业班组及专业施工队各作业班组及专业施工队10、未尽事项均按公司《质量技术管理条例》执行。三、落实质量责任制（一）项目经理1、全面负责工程质量管理，组织参与施工组织设计方案及特发性质量事故方面的讨论与决策。2、督促施工员按图纸、工程验收规范、施工操作规程的要求组织施工，做好施工过程中的监督检查与整改工作。3、督促施工有关人员组织分项工程、隐蔽工程的验收工作以及原材料、检验的验收工作。4、组织施工，参与验收工作。（二）项目技术负责人1、认真组织设计图纸会审交底工作，指导生产施工，对重大部位以及特殊部位编制详细的施工方案并组织班组进行技术交底，认真做好各类技术复核、技术核定工作，及时解决施工过程中的技术问题。2、工程发生质量事故应协助项目经理做好事故原因分析，事故补救措施、方案、督促实施。（三）项目施工员1、全面负责工种的施工技术、质量、放样、复核。参加施工组织设计中质量方面的讨论和献策。2、按设计图纸、工程验收规范、施工操作规程，组织各有关施工管理人员向施工班组进行技术交底工作。3、组织各有关施工管理人员做好工程隐蔽验收工作，轴线标高技术复核工作以及打桩过程观察记录工作。4、对工程质量中的“通病”疑难点，特殊要求部位，应做到有落实有检查。（四）项目质检员1、认真贯彻执行质量程序、技术规范，搞好质量检验工作，充分发挥质量检验对工程质量的保证，预防和报告作用。2、按照规范要求和标准要求对工程使用的桩成品进行检验，对施工工种进行检验，严把质量关。3、掌握工程质量动态，不断地进行质量分析，定期向项目经理报告质量状况，参与制定有关质量管理工作制度、办法，参与质量事故的调查分析和处理工作。（五）项目材料员1、认真做好桩成品进场的质量保证工作。2、把好材料进场质量关，供施工现场使用一切材料，购入时必须有出厂合格证及相关的质保书，许可证和准用证等有关证明。四、施工质量保证的各项具体措施（一）保证沉桩过程中桩身完好的措施1、使桩帽中心、送桩器中心及桩中心同一垂直线上，以避免偏心而导致击碎。2、桩垫应有足够的刚度和弹性，以延长作用时间，减小桩身压力波，主峰幅值而保护桩身，提高沉桩效率。3、沉桩过程中观察桩身晃动情况，是否垂直、平衡入土，如发现贯入度突变等异常应停机查明原因后重新沉桩。4、液压沉桩选用适宜的桩帽和衬垫，桩帽内径宜大于桩径20~30mm，并应用排气孔，在施工中经常检查，发现损坏及时更换。5、桩开始液压沉桩时，待桩入土一定深度，且桩身稳定后再按要求进行控制，使桩机能正常工作，一根桩原则上一次打入，中途不得人为停压，确需停压，亦应尽量缩短停压时间，防止桩土固结增大沉桩阻力。（二）平面位置的控制1、在插桩前应复查桩位置是否正确，认定无误后才能插入沉桩。2、插桩时桩尖必须对准样桩，发现在插入过程中有较大移位时，应拔起填平，重新放样后重插。严禁采用边打边标的斜插法施工工序。3、及时回填送桩孔，以利于平衡主体径向压缩。（三）垂直度控制1、每施工一根桩必须认真校正桩架挺杆一次，使桩及挺杆垂直度控制在1/200范围内。2、在桩沉压过程中，旁边应立二台经纬仪成90度角对桩进行垂直跟踪、观测，发现严重偏斜，应立即停机查明原因，处理后沉压贯入。（四）按桩质量保证措施1、对下桩顶清洗干净。2、做到焊缝饱满分层焊接（满足三级焊缝），两节桩之间的空隙用扁铁塞实焊实，以保证沉压应力均匀。（五）沉桩终（中）止控制1、到达桩顶设计标高或达到试打桩所规定的2倍单桩承载值时，沉桩终止。2、沉桩过程中如遇下列情况时，应中止沉桩及时与有关单位联系解决：A、贯入度突变。B、桩身突然倾斜或移位。C、桩顶或桩身裂缝、破碎。D、遇到有地下管线或其它障碍物。8.2材料和设备质量保证措施一、材料质量保证措施1、对工程所用的原材料、成品、半成品等在采购时严格按程序文件采购要素控制质量，按有关标准进行评审，选择信誉好的供应方，进场必须要有合格证和试验报告，其各项指标必须符合要求。对不合格的材料和持怀疑的材料做到坚决不使用。2、桩的砼强度达到设计强度70%时方可起吊，达到100%时才能运输、沉桩，施工现场进入的桩除出厂合格证和质量保书外，还应进行抽检回弹砼强度，达不到要求退还供应商。桩的外表质量等应符合《先张法预应力混凝土管桩》（2002浙G22）。如发现问题应及时修理或停止使用。3、做好产品标识和可追溯性。（1）对所有产品、材料员按采购文件、合同设定及“送货通知单“产品质保书或合格证复核进场，做好”收料日记“，注明材料供应单位、变货单位等情况。（2）标识采用200×300木牌，白底黑字，注明材料名称、用途，另配50×150的活动牌进行该材料状态标识。二、设备质量保证措施1、机械设备的管理体制根据“面向生产、管用结合，对机械设备实行统一管理，分级负责，集中与分散相结合”的原则，由工种负责人委派专（兼职）设备管理人员，对机械设备进行日常维修管理工作。2、施工项目部应根据施工任务具体要求及各种机械的性能，选择使用机械设备，严禁超负荷或带病使用各种机械。3、机械使用必须按规定做好“三定”工作，大型机械设备（如桩机）的安装、拆卸、搬运，必须严格按照“方案审批制度”规定执行，未经审批不得私自组装、拆卸、搬运。大型设备安装完毕，应由有验收资格的单位及公司有关部门参加验收合格后，才准使用。4、操作人员必须持证上岗，机械操作人员必须严格遵守各种机械的安全操作规程，对施工人员违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥有权拒绝执行。5、机械设备的使用应做到随用、随检、随维护的原则，按照公司制订的《建筑机械保养规程》对机械进行日常保养、维护工作，确保机械正常运转。机械设备运行中发现异常现象或故障，应立即停机检查，排除故障或向主管部门报告及时处理，严禁带病运转。8.3防止预制桩施工可能产生位移、浮桩等现象，采取的技术措施（一）产生原因 在不敏感的饱和软土地基中沉桩时，由于土的不排水时压缩性低的特点。桩沉入地基后桩周土体受到强烈扰动，主要表现为径向位移，桩周与桩尖一定范围内的土体受到不排水剪切以及很大的水平挤压，桩周土体接近于“非压缩性”，并产生较大的剪切变形，此时地基扰动重塑土的体积基本上不会产生变化。土体颗粒间孔隙内的自由水被挤压而形成较大的超静孔隙水压力，从而降低了土的不排水抗剪强度，促使桩周土体因发生较大的侧向位移而隆起。由于孔隙水向四周消散及地基土低压缩性的影响，以及群桩施工中的叠加因素，进一步扩大位移和隆起的影响范围，这也会使已打入的邻桩产生侧向位移和上浮。（二）防止措施针对上述原因，在施工过程中合理安排沉桩施工顺序、进度。在软土地基中，沉桩施工进度过快，不但显著增加超静孔隙水压力值，并促使邻近土体剪切破坏，显著地增加地基土体的变位值，而且扩大了超静孔隙水压力和地基变动的影响范围，（三）措施实施1、合理确定打桩施工顺序。详见桩机走向图。2、打桩时，每幢楼三根桩的桩顶标高与原地面平，进行浮桩及偏位的动态观察。若发现较大的上浮量，应停止附近桩的施工，到距该桩较远的地方打桩或减少日沉桩量，尽量避免桩上浮。3、桩基施工过程中，应经常复核轴线，保证桩位正确。8.4挤土效应对周边建筑物的影响根据施工场地实际情况，因为打桩现场附近几乎没有建、构筑物，或者离建、构筑物距离较远，而且场地土质较为疏松，故挤土效应对周边建、构筑的影响不大，所以不做着重考虑挤土效应造成的影响。第9章施工进度计划和工期保证措施9.1施工进度计划本工程根据业主对工期的要求，以及施工现场地理位置，经过周密考虑及精心组织，采用一台静压桩机施打预应力管桩，共90根，桩机正常每日施工能力为7枚，计划13日历天完成施工任务。9.2工期保证措施一、组织管理措施为保证在目标工期13个日历天内竣工，以达到尽早交付建设单位使用的承诺，我们将采取以下具体措施：1、制定切实可行的施工进度计划：控制进度情况，对于由于雨季影响日进度计划，雨后要及时高速完成，这样就不会积累过多的问题，从而做到有的放矢，心中有数，不盲目行事。2、充分做好施工前的准备工作：一个工程能否按期交付，施工前准备工作非常重要，对于本工程我公司无论在人力、物力及财力上都做好了充分的准备，施工人员由我公司一直承担打桩工种的各级人员中组织调集，机械设备和周转材料由公司统一调度，一旦开工我方即能够迅速进场。3、合理安排劳动力，不但要组织精干的施工力量，同时将合理地安排作业班次和时间。4、与公司和监理公司、质监站相互密切配合。二、进度管理落实班组对各操作班组实行考核制度与奖罚制，运用经济手段进行管理，形成竞争机制。三、物资保障及机械设备供给1、制订材料供应月计划、周计划，做好均衡供应，及时到场，确保施工正常动作。2、做好机械设备的进场，维修和