变压器防护棚施工方案样板

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变压器防护棚架施工方案【标准施工方案】变压器防护棚施工方案样板(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）目录TOC\o"1—3"\h\u11491一、工程概况 14680二、变压器位置 115777三、防护棚做法 24653四、安全保证措施 45428五、安全技术措施

515560六、防护架拆除

623554七、文明施工、安全施工

61191八、其他有关注意事项

724365九、附防护棚搭设参考图 8一、工程概况“XXXXXXXX工程"位于XXX市XXX县XXX省道北侧XXX镇工业大道XXXXX,交通条件便利。拟建的XXXXXX工程1#、2＃、3＃楼为XXX层商住楼、B#号楼为商业楼。其一期工程建筑面积约XXXX万㎡。二、变压器位置现场南侧B＃楼东面围墙边拟由建设单位提供的400KVA变压器一台，变压器位于现场主施工道路与人行通道的夹角，紧贴现场围档。变压器位于3＃号楼塔吊的大臂旋转半径之内;同时3#楼（高41米左右)离变压器不足20米，为防止高空坠物及它物品碰撞变压器，且根据安全用电要求，变压器需做隔离防护棚，并配置相应消防措施。（如下图）

因此应提前与甲方现场的负责人联系协商、确定，两家单位一同向供电局申请局部停电一天，以便一同搭设隔离防护棚。施工单位均提前准备好搭设隔离防护棚所需的一切人力、物力资源，确保一天之内搭好.搭好之后两家单位的负责人检查确认后一同向供电局申请恢复供电。三、防护棚做法根据《电力安全工作规程》、《电力设施保护条例》及《电力设施保护条例实施细则》规定10千伏及10千伏以内电力设施距离建筑物安全距离6米，与人体水平安全距离1.5米,电力设施安全距离0。7米，架空线路与建筑物安全距离为1。5米，特制定以下防护措施。1、防护架子搭设：（a）外角杉立杆：在防护架外角开挖700×700mm深度1000mm的土坑，每坑垂直立起8米长的尾径60mm杉杆，使用斜杆支撑保持垂直，每步1.8m设置大横杆连接，保证衫立杆骨架的整体性。调整杉立杆垂直度,然后回填捣制素混凝墩,立杆长度应保证预留充足安全距离搭设双层护顶。（如下图所示）

横杆采用φ50mm毛竹按1800mm步距，用双股8＃镀锌铁线绑扎于立杆上，后再搭设剪刀撑进行加固。（b)竹笆:用双股14#镀锌铁丝把φ50毛竹的立杆、横杆固定在杉立杆架上，毛竹立杆间距100mm，横杆步距1800mm.第一道横杆离地高度不大于300mm。2、防护顶棚：根据安全用电规范以及防止高空坠物，采取两层防护以保证电压器的安全。第一层防护距高压线横担3。6米的高度，用水平毛竹网架（间距500mm×500mm）固定于立杆之上，再满铺密竹，用14＃镀锌铁丝绑扎固定。第二层防护距高压线横担2.0米的高度，用水平毛竹网架(间距1000mm×1000mm）固定于立杆之上，再满铺模板，用14#镀锌铁丝绑扎固定。绝缘层（可选做法）以变台横担高度至高压线顶高度范围内，在毛竹架内侧四周满铺环氧树脂绝缘板。4、砖砌围护/竹笆围护围绕变压器防护架砌筑高度为3。3米的围护或者利用加密毛竹立杆形成密闭围护墙，围护设置一道安全门，上锁，以作为检修变压器的通道,保证其安全适用。5、在防护架完成搭设后，拆除杉立杆上的临时斜撑。四、安全保证措施1、作业前对每个参与搭设防护棚的架工、电工进行详细安全、技术交底并严格按照方案搭设技术要求进行。2、应事先与供电局确定好，几号几点几分开始停电,工地搭设完成后，接到通知后，方能恢复供电。3、搭设防护棚时，由现场安全员带队组成三人安全小组专门对此事进行全程监督，直到防护棚搭设完毕并且恢复供电正常后，安全小组的人员方能离开。4、由于搭设高度较高，须采取抗倾覆措施，主要是减少风荷载,3.3米围挡以上均脚手架搭设，不设置安全网，保持通风.5、搭设和拆除防护架必须由具有高压防护资质的专业队伍进行，操作人员必须持证上岗，且不得穿高跟鞋操作，有不适应高空作业的人员不得上岗（如恐高症等)。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋.

6、操作人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律，必须带好安全帽及安全带,并扣好安全扣。

7、大雾、大雨和六级以上的大风天气，不得进行防护架上的高处作业，雨天后作业必须采取安全防滑措施.

8、初设时应有临时支撑,防止初立的立杆倾倒伤人.

9、在搭至近高压线、高压部件时，须特别注意每传递的竹竿不得与其相碰，操作人员必须互相提醒，互相关心。10、在搭设时，必须有专业的安全员全程巡视监控作业人员操作的各环节的安全动态情况，发现有不合安全规范的地方，尤其是在距高压线很近时必须全程监控.11、作业人员在搭设过程中注意架体高升时防止竹杆特别是小横杆坠落伤人。12、搭设前应搭设警戒线，并指派专人看护，防止人员进入警戒区。五、

安全技术措施

1、对各班组进行安全用电教育,特别电工、塔吊驾驶员除必要的安全交底、教育外；针对场内的高压线、变压器的使用安全，要求每日交接班检查,任何人员未经许可不得入内。

2、项目部把高压线、变压器立为重大危险源，针对重大危险源制定专职安全员每日巡检，项目部周检制度。

3、防护架搭设前必须根据规范规定和施工方案,制定防护架的安全技术措施.

6、为防止塔吊臂碰撞防护架,现场设监管人一名，负责监督场保护架边堆放材料.

7、塔吊设专职指挥一名，在高压线、变压器上方吊物时有专人指挥。

8、搭设时应通长拉线，立好立杆档子六、防护架拆除

1、架子使用完毕后应由专业架子工拆除防护架。

2、防护架拆除时，作业区及进出口处必须设臵警戒标志，派专人指挥，严禁非作业人员进入。

3、拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送，不得从架子上向下随便抛落.

4、竹木防护架拆除的要求

1）防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行，后绑的先拆，先绑的后拆。拆除顺序如下，外安全网→剪刀撑→横撑角杆→大横杆→立杆等。严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。

2）拆除杆件时的注意事项如下:

立杆：先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣。

大横杆：剪刀撑、斜撑：先拆中间绑扎扣,托住中间再解开两头的绑扎扣。

抛撑：先用临时支撑加固后，才允许拆除抛撑.剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉。七、

文明施工、安全施工

现场文明施工、安全施工应符合施工组织设计及现场的其他要求.

八、

其他有关注意事项

(一）一般注意事项

1、在搭设及拆除时，应停电作业。并进行相关的交底，作业时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

2、在上部水平横杆上油漆红黄色标志和悬挂醒目的警示牌。3、不得在防护棚上搭载和负重。4、夜间从事施工时，必须设臵足够的照明，并设专人看护防护架，防止意外事件的发生,并应设臵障碍灯。5、防护架不得与高压电线杆拉接。绳头不得搭在高压线上。6、为防止高压线路感应电场，防护架上至少做两处保护接地，其接地电阻值不大于4Ω.

（二）塔吊使用注意事项1、施工作业中当遇到4级风以上时，塔吊司机应立即将大臂转动，远离架空线,防止大臂钢丝绳或吊物碰触电线。并应将吊物放下，将大钩收起到大臂根部2米处，停止作业。并立即锁紧旋转机构的制动器锁紧大臂.

2、应严格对塔吊检查验收，塔吊司机、指挥人员、挂钩工及电工要持证上岗。进行专业安全操作培训和教育。严格岗位责任制.

3、对塔吊司机及指挥人员进行安全技术交底,塔吊回转时起吊的高度必须在高压线上方6.0m以上。下班后，吊钩、钢丝绳回收位臵也必须在高压线上方6.0m以上,并应远离高压线位臵。

4、在塔吊驾驶室台面上配备高压绝缘垫，所有电器装臵保持绝缘良好,并安装漏电保护器。

5、塔吊必须有可靠的接地装臵,接地不少于2组,接地电阻应小于4欧姆.

6、在使用防护架的过程中，每天派专人进行检查、监护管理,发现问题及时整改。

7、搭设后必须经监理、甲方验收合格后，方可使用.九、附防护棚搭设参考图2021—27号B地块(智慧城）工程变压器防护施工方案编制人：审核人：审批人：广西建工集团第一建筑工程2021年10月10日第一章、工程概况

一、工程概况工程名称：2021—27号B地块(智慧城）工程建设单位:徐州海泉房地产开发

设计单位：徐州久鼎工程设计咨询施工单位：广西建工集团第一建筑工程建筑面积：124971.1平方米

由于本工程为徐州海泉房地产开发开发的2021—27号B地块(智慧城）工程，在项目建筑物场地内有一路10KV高压变电器，此段高压变电器在塔吊吊运范围内需采用保护措施。根据JGJ46—2005标准对该高压线进行防护搭设.防护架和架体基础的位置设置在变压器处搭设。二、编制说明

现场有变压器二台，为保施工安全,故应对变压器采取隔离措施。第二章、编制依据1、施工现场实地勘察;2、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB

50194—2021）3、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)；

4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021)

5、《工程建设标准强制性条文》[2021］6、国家相关规范规定。第三章、防护方法按安全防护要求，搭设双排防护架高度超出变压器2m,用毛竹杆件搭设7m高的排架。详见大样图。采用绝缘材料干燥的毛竹搭设防护架，搭设参数为:步高1.5m，搭设高度为7.0m。同时在高压变电器保护架上设警示牌和夜间警示灯,警示牌上写：“高压线危险”，防护架顶部设置两道竹笆片水平防护.防护设施与外电线路之间的最小安全距离外电线路额定电压（kv）≤1035110220330500最小安全距离(m）1.72.02。54.05.06。0注：220j、330j、500j系指中性点直接接地系统。在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持最小的安全距离。最小安全操作距离（m）

外电线路电压1kv以下1—10kv35—110kv150—220kv330—500kv最小安全操作距离4681015防护布置图见附图

第四章、施工技术要求

一、搭设材料

1、根据现场实际情况，用干燥的毛竹搭设防护架，其中立杆小头直径不小于70mm，大头直径不大于180mm，长度不小于6m；横杆小头直径不得小于80mm。毛竹杆不得腐朽，表面不见虫眼。

2、绑扎铁丝用8＃脚手专用铁丝，镀锌铁丝使用时不允许用火烧，次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用。

3、围护材料四周采用安全网围护的做法。

二、搭设尺寸要求

1、防护架长4米,宽4米,高7米,立杆间距为1.2米，水平杆步距为1。5米,第一步扫地杆距地0.25米。防护距变压器距离不小于2米。

2、遇电杆处防护架与电杆进行连接，以保证防护架的稳定。

3、通常所有立杆和抛撑杆均站立在混凝土面层上，保证其下部牢固，基底做混凝土垫层。为了保证防护架体的稳定，本防护架体利用水平杆与电线杆固节，固定防护架立杆.4、防护架应牢固稳定具有抗风能力。

三、参照标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005)第4。1。4条、4。1。6条.第五章、搭设方法

（一）、准备工作

1、清除施工现场的障碍物。

2、夯实搭设防护架范围内的回填土浇筑混凝土垫层。

3、根据毛竹杆粗细、材质、外形等进行合理挑选分类,决定其用途及使用的部位。

4、根据防护架的平面几何形状和搭设高度，确定防护架的搭设形式及各部分的位置。

（二）、施工程序

确定立杆位置→竖立杆→绑大横杆→绑拉杆→设水平杆→水平杆与电线杆固节→铺设水平防护→安装警示标志。

1、立杆：立杆大头往下保证垂直度竖立在混凝土垫层上保持其架体稳固。

2、扫地杆：在立杆底部加绑扫地杆。

3、竖立杆:先竖两端头的立杆,再竖中间立杆。立杆竖好后，应纵成行，横成方,杆身垂直。立杆弯曲时,其弯曲面应顺纵向方向，既不能朝高压线面也不能背高压线面，以保证大横杆能与立杆接触良好。

4、绑大横杆：防护架两端大横杆的大头应朝外。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致,上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反,以增强防护架的整体稳定。

5、双排架绑小横杆：小横杆绑再大横杆上，相邻的两根小横杆的大小头应相反放置。小横杆绑在立杆上，上下相邻的两排小横杆应绑在立杆的不同侧面。小横杆伸出立杆部分长度不得小于300mm.

6、搭设水平防护：按照《建筑施工搭设安全技术规范》规定进行。水平防护支撑横杆应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固,绑扎间距小于0.3m，上面铺设竹笆片。

7、安装警示标志：在架体上方设置夜间警示红灯，在架体面对现场一面悬挂警示标语。所有警示标志必须安装牢固。(三)、绑扎方法

1、直交：毛竹杆垂直相交,如立杆与大横杆相交处，立杆与小横杆相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法。

平插十字扣绑扎方法的绳扣不易松动，横杆沉降量小，效果较好。绑扎时铁丝既要扭紧,使毛竹杆不松动，又不要扭紧过度，使铁丝绞段或受伤。

平插十字扣、斜插十字扣见图。2、斜交：

毛竹杆倾斜相交，如立杆与斜撑相交处，立杆与剪刀撑相交处，大横杆与斜撑相交处，应采用斜十字扣的绑扎方法。斜十字扣用的铁丝两个单头必须从毛竹杆交角最小处插进,才易扭紧,保持毛竹杆不松动。

斜十字扣做法见下图.3、毛竹杆接长

毛竹杆接长采用顺扣绑扎法,接头长度不少于1。5m，绑扣不少于3个，两端及中间各1个，扣的间距不大于0.75m。接长处必须防止弯折扣松动,以免影响防护架的整体稳定和使局部受力状况恶化。（四)、搭设标准

1、立杆:立杆应大头朝下，上下垂直，立杆杆身垂直偏差不得超过架高的1/1000，且不得大于100mm.不得向外偏斜。最后一根立杆应大头朝上，为使立杆顶端齐平，可将高出的立杆向下错动。

立杆必须按规定进行接长，相邻立杆的接头至少应错开一步架，接头的搭接长度应跨两层大横杆,且不得小于1.5m。为使接长后的立杆位于同一平面内,上下立杆的接头应沿纵向错开.

2、大横杆:大横杆绑扎在立杆内侧，沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长,接头应置于立杆处，大头伸出立杆200—300mm，并使小头压在大头上，搭接长度不小于1.5m。接头位置，上下相邻大横杆的接头应错开一个立杆。

3、小横杆:小横杆绑扎在大横杆上,大头朝里。伸出大横杆的长度不得小于200mm。小横杆应等距离均匀布置,不得抽拆.

4、斜撑:斜撑设置在防护架的外侧，与地面不小于45度角倾斜.齐底端埋入土中，底脚距立杆纵距一致。

5、剪刀撑：剪刀撑设置在脚手架外侧，是与地面成45—60度角的交叉杆件。从下至上与脚手架其它杆件同步搭设,杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处，并与立杆和大横杆绑牢.剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处应绑牢。

6、抛撑:抛撑与地面成45—60度角。防护架搭设到3步架高时,全高步大于7m，且墙体暂时无法设置连墙点，应每隔5米设置一根抛撑.其底脚应埋入土中。第六章、施工安全措施1、搭设和拆除防护架必须由具有高压防护资质的专业队伍进行,操作人员必须持证上岗，且不得穿高跟鞋操作，有不适应高空作业的人员不得上岗（如恐高症等）.操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋.

2、操作人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律,必须带好安全帽及安全带，并扣好安全扣。

3、大雾、大雨和六级以上的大风天气，不得进行防护架上的高处作业，雨天后作业必须采取安全防滑措施.

4、初设时应有临时支撑,防止初立的立杆倾倒伤人。

5、在搭至近高压线时，须特别注意每传递的木竿不得与高压线相碰，操作人员必须互相提醒,互相关心。

6、在搭设时，必须有专业的安全员全程巡视监控作业人员操作的各环节的安全动态情况,发现有不合安全规范的地方，尤其是在距高压线很近时必须全程监控.

7、在作业前，安全员应向班组操作人员作详细的交底并严格按照方案搭设技术要求进行。

8、作业人员在搭设过程中注意架体高升时防止毛竹杆特别是小横杆坠落伤人。

9、搭设前应搭设警戒线，并指派专人看护，防止人员进入警戒区.

10、变压器必须停电后方能进行防护棚搭设工作。

第七章、安全技术措施

1、对各班组进行安全用电教育,特别电工、塔吊驾驶员除必要的安全交底、教育外；针对场内的高压线、变压器的使用安全,要求每日交接班检查,任何人员未经许可不得入内。2、项目部把高压线、变压器立为重大危险源，针对重大危险源制定专职安全员每日巡检，项目部周检制度。

3、防护架搭设前必须根据规范规定和施工方案.

第八章、防护架体检查（一）、防护架搭设和使用前的检查

1、防护架搭设至三步架高时，应按设计要求检验，符合后,继续向上搭设。至要求高度，并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检验，检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用。

2、检验要求如下：

（1）整体防护架必须保持垂直、稳定,不得向外倾斜。(2）防护架及剪刀撑必须牢固,间距符合设计规定。（3）毛竹杆、镀锌铁丝的规格尺寸和材质必须符合规定。

(4）立杆、斜杆底部要牢固，填土要夯实，不得有松动现象。

（5）各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。（6）镀锌铁丝绑扎应符合规定，且不允许一扣绑扎三根杆件.

(二)、防护架使用期间的检查

1、防护架使用期间必须设专人经常检查。

2、检查项目如下：

（1）防护架有否出现倾斜或变形.

(2）绑扎点镀锌铁丝有否出现松脱和断裂。

(3）立杆有否出现沉陷和悬空。

检查后不合格部位必须及时修复或更换,符合规范规定后,方准许继续使用。

（三)、防护架在特殊情况下的检查

大雨、大风、大雪及冰雪融化后，必须重新对防护架进行详细的检查，符合要求后，方准许继续使用。

（四)、管理

1、材料部门购进的防护架木材规格和材质应符合规范规定，不得采购等外材或残次品作为防护架的部件使用。

2、施工过程中,未经技术负责人批准,不得随意抽拆防护架上的杆件，并应及时清除防护架上的垃圾和冰雪等杂物。

3、毛竹杆应按规定分别堆放，四周应设置消防器材，如灭火器、消防水桶等备用。

第九章、防护架拆除

1、架子使用完毕后应由专业架子工拆除防护架。

2、防护架拆除时，作业区及进出口处必须设置警戒标志,派专人指挥，严禁非作业人员进入。

3、拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送，不得从架子上向下随便抛落.

4、毛竹杆防护架拆除的要求。

1）防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行，后绑的先拆,先绑的后拆.拆除顺序如下,水平防护→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等.严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。

2)拆除杆件时的注意事项如下:

立杆：先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣。

大横杆：剪刀撑、斜撑：先拆中间绑扎扣,托住中间再解开两头的绑扎扣。

抛撑：先用临时支撑加固后，才允许拆除抛撑。

剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉.

第十章、其他有关注意事项（一）、一般注意事项

1、在搭设及拆除时,应停电作业.并进行相关的交底，作业时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

2、悬挂醒目的警示牌。

3、不得在防护上搭载和负重。

4、夜间从事施工时，必须设置足够的照明,并设专人看护防护架，防止意外事件的发生,并应设置障碍灯.

5、防护架不得与高压电线杆拉接。绳头不得搭在高压线上.

广西建工集团第一建筑工程2021年10月10日海口长流220kV变电站新建工程主变压器安装施工方案吉林省送变电工程公司海口长流项目部二O一O年五月十四日编写：目录目录···························································3第一章工程概况及编制依据··········································4第二章施工人员组织机构·············································6第三章施工准备·····························································7第四章施工布置及工艺流程······································9第五章施工方法及过程控制··································11第六章安全、质量保证措施及要求·································21第七章环境保护及文明施工管理···································25第一章工程概况及编制依据1.1工程概况海口长流220kV电站新建工程本期工程共安装1台新疆特变电变压器生产的三相有载调压油浸变压器。1。2编制依据1。2。1《电气装置安装工程、电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—19901。2.2《电气装置安装工程、电气设备交接试验标准》GB50150—20061。2。3海口长流设计院设计的施工图纸主变压器及高压电抗器产品技术说明书1。2.5《电力建设安全工作规程》（变电所部分）1。2.6《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第二章施工人员组织机构施工总指挥：吴晓风施工技术负责人：张金修质量负责人：郑强试验负责人：李勇施工队负责人：王树春安全员：周玉伟起重指挥：王靖电源负责人：李永春临时力工:10人第一章、工程概况及编制依据海口长流220kV变电站新建工程本期工程安装1台特变电工变压器厂生产的三相有载调压电力变压器，型号为SFZ11—180000/230，容量为180000KVA，相数三相，额定频率50HZ，冷却方式ONAN/ONAF。1．1电力变压器技术参数型号：SFSZ11—180000/220W2TH额定容量：180000kVA额定电压:（230±8×2。5％)/115/10。5kV使用条件：户外产品编号:1100006制造厂:特变电工新疆变压器厂1．2主要施工任务1．2．1对到货的变压器及其附件进行验收检查和保管.1．2．2附件检查试验.1．2．3电力变压器本体绝缘试验。1．2．4器身检查试验及附件安装。1．2．5抽真空及真空注油。1．2．6变压器本体密封试验.1．2．7交接试验。1。3现状调查变压器从厂家到现场，运输过程中用冲撞记录仪加以监视。本体到现场上台后,同业主（监理）单位对冲撞记录纸进行察看，检查纸带符合规程规定。1．3．1纵向冲击不大于3g，横向冲击不大于2g，垂直方向冲击不大于3g。并符合相关规范规定。1．4编制依据1．4．1施工合同.1．4．2。施工设计图纸。1．4．3施工组织设计.1．4．4电气装置安装工程质量检验及评定规程1．4．5《电气装置安装工程、电力变压器、油式电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90。1．4．6《电气装置安装工程电气交接试验标准》GB50150-2006。1．4．7工程建设标准强制性条文（电力工程部分)-20061．4．8《施工工艺示范手册》变电工程分册,电气部分.1．4．9SFZ11—180000/220型变压器产品安装技术手册。1．4．10施工队伍情况、技术装备条件及施工人员的施工经验.第二章、施工人员组织机构施工总指挥：吴晓风施工负责人：王树春技术负责人：张金修安全监护人：周玉伟起重指挥：王靖试验负责人:李勇电源负责人：李永春工人：8人第三章、施工准备3．1变压器基础附近的现场布置.3．1．1基础周围的场地，无低洼的水坑,地面平整。3．1．2油务设施的布置：要求清晰整齐，油罐、净油机及滤油工作棚布置在油枕一侧，油罐底部一端垫以道木，具有一定的坡度，使出油阀在低处,抽真空设施不宜离变压器太远，尽量靠近。3．1．3套管宜放在高压侧，有利于套管起吊，冷却器、储油罐应堆放在变压器道路的对侧，这样清洗、检漏和吊装较为方便.见图一《施工平面布置图》3．2工器具的准备施工机械及主要工器具计划编号名称规格单位数量备注1吊车QY—25T辆12高真空净油机ZJA,12BF台1净油能力200L/min3滤油机LY500—150台1流量100L/min4真空泵ZK—200(或70）台170L/S极限真空（5×10—4）5电焊机315A台16无齿锯G-400台17干燥箱个18油罐总油量大于40T个29法兰接头现场加工个210白布米311朔料布捆112白布带卷813钢丝绳4″米4014麻绳6″米5015链条葫芦5T个116马凳个117竹梯3米个218内六角扳手套119套筒扳手24″、19″、17″套各5个20扳手24″、19″、17″把各4个21撬棍1200mm根222道木2500mm根2023工作服无钮扣套224靴子耐油双225温湿度表GJWS-A3只1施工布置及工艺流程4．1施工布置（图一）真空滤油机油罐真空滤油机油罐主变油枕主变油枕CC吊车吊车220kVB220kVBA真空泵A真空泵004。2施工工艺流程图（图二）变压器施工工艺流程图现场验收检查现场验收检查本体就位施工准备本体绝缘判断本体破氮附件安装内部检查及接线绝缘油检验合格抽真空处理真空注油解除真空补充注油电缆二次接线整体检查试验其他附件安装附件检查试验验收第五章、施工方法及过程控制5.1。1技术措施的编制根据工程设计资料、变压器出厂技术文件、公司发布的施工作业指导书的标准，编制施工技术措施，确保工程的施工质量和施工安全，有效的进行质量控制。5。1。2安全技术交底安装施工前由工程师主持进行安全技术交底，并认真做好交底记录。未经交底，不得施工，未接受交底的人员，不得参加本项工程的施工.5。1.3资料的收集整理由专人进行变压器资料的收集和整理及归档工作.5。1。4检查验收内容5.1。4。1产品到货后校对产品铭牌和铭牌图样与合同是否相符。5.1。4.2按变压器出厂文件一览表校对随产品供给的技术文件和安装图样是否齐全。.3按变压器装箱单校对附件是否齐全,有无损伤.5.1。4.4此变电站变压器采取充氮运输，变压器运到现场后首先检查油箱中的氮气压力，通常在常温下为正压力，其压力为0.01-0。03MPa。当压力减少很快，应查明原因.5。1.5按照施工平面布置图将所有的大型机具设备吊装就位,所有电气设备包括油罐都必须良好接地.5.1.65。1。75.1.8密切关注天气情况5.1。9保证电源可靠供电5。2附件的检查与试验5.2。1冷却器检查与试验5。2。1。1检查冷却器各部位应无锈蚀，无碰撞变形,无渗漏痕迹；散热片、5。2.1.2用合格的绝缘油对冷却器进行循环冲洗,冲洗油的流量不低于318m3/h,油温为905。2。1。35.2.2储油柜的检查与试验5。2。2。1储油柜表面应无碰撞变形，无锈蚀现象.5。2。2。2储油柜内壁光滑,无毛刺，隔膜无破损，排气塞、油位指示器摆针无缺陷。内部无脏物5。2.2。3储油柜的隔膜应作检漏试验，可充入0.002—5.2。3套管的检查和试验5。2。3.1检查套管整体完整，瓷件5。2。3。2充油套管无渗漏现象，油位指示正常。5.2.3.3套管应做好下列电气试验：A：测量绝缘电阻。B：测量介质损失角。C：交流耐压试验。5.2.35。2.4其它附件的检查和试验5.2。4。1气体继电器在安装前进行下列试验：A：信号接点动作气体容积B:跳闸接点动作油流速度C:绝缘电阻D:密封性能5。2。4.2测温装置及温度计等进行校验。5。2.4。3吸湿器的主体为一粗玻璃管，检查玻璃管有无裂纹，管内装的硅胶吸湿剂是否受潮变色，如受潮变色必须进行干燥或更换新的硅胶。。4压力释放装置应有制造厂的试验报告，当无报告或有怀疑时应进行动作压力试验。5。2。4.5变压器联管应用合格的变压器油进行冲洗。5.3变压器绝缘判断及破氮5。3.1取残油做电气强度和微水含量试验并符合下列条件：1）变压器器内压力至安装前一直保持正压；2）绝缘油电气强度≥30kV；3）绝缘油微水含量：≤30PPm；破氮时首先打开油箱盖上面的盖板，再由油箱下部的油门注油排氮，所注油质应符合耐压:≥45kV；含水量:≤15PPm;tanδ（90℃）：≤0.5％。5.4器身检查及附件安装5。4.1器身检查5.4。1.1器身检查由施工单位和厂家双方各派1-2人代表参加，进入油箱人员应穿戴专用服装,不随带可能掉落的物品，所有工具系有白布带，并应办登记、注销手续。。2器身在大气中暴露的时间：当湿度小于75%时,器身暴露时间不超过16h；若空气相对湿度或暴露时间规定，必须对器身进行相应的可靠措施处理。器身的暴露时间从开始打开观察孔开始到开始抽真空为止。.3器身检查前应根据产品的结构特点、安装方式等具体情况拟定检查项目和检查办法列成表格，逐项进行检查，将检查结果详细填写在检查表中,并由检查人签字。。4在器身暴漏空气以前应先将器身加热到高于环境温度的5-10℃5。4.1。55.4。1.6现场检查结果应与出厂检查进行对比分析。如发现需要处理的问题或缺陷，一定要妥善处理，5。4。1.7检查中发现紧固件松动，应随时加以紧固.一切异物(包括非金属异物）应彻底清除。当表面有粉碎性杂物用油进行冲洗可以清除，而又不至于冲到内部的情况下,可采用合格的变压器油冲洗。否则，不要随便使用油冲。。8器身检查的内容5.4。1.8。1引线的绝缘是否有损伤，引线的位置、引线的支撑及夹持情况。5。4.1.8.2紧固件是否松动，胶木螺杆、胶木螺母、钢螺栓、钢螺母及压钉等.5.4。1。8。3木件及导线夹有无损坏、倾斜及松动现象。5。4。1。8.4检查分接开关的触头是否良好，三相的指示位置是否一致,是否为规定的位置。.8.5有载分接开关的检查按“有载分接开关使用说明书”要求进行。.8。6检查铁心、夹件、压板及接地套的接地是否牢固。5.4。1。8.7拆除运输用的临时紧固装置(有载分接开关的固定装置及引线的固定支架等）。5。4.1.95.4。1.9.1将上夹件与上铁轭的接地片打开，测量夹件与铁心之间的绝缘电阻。.9。2接地片接上后测量夹件、铁心及压板的接地情况。。9.3检测铁心的接地系统（铁心、夹件及压板等）为一点接地,220千伏级变压器铁心用电缆通过一个接地套管引出至箱盖外面，此结构夹件与铁心是绝缘的，无接地片连接。.9.4测量线圈所有分接位置的直流电阻,应符合出厂时的数据.5。4。1。9.5测量各分接位置的变压比,起偏差值应与出厂数据相等,并符合国家标准GB1094(电力变压器）中的规定。测量时注意操动机构的指示位置是否与实际情况相符；5.4。1。9.6测量线圈的绝缘电阻、吸收比及线圈的介质损失角tgδ是否与出厂数据相符;。9。7三相变压器应检查联结组标号,单相变压器应检查极性。5.5。4。25.4。2.2把变压器本体与冷却器联管相联，之后吊装冷却器，使冷却器与联5.45.45。45。45.45。45。45。45.4。55。45.45。4。55。4。5。6220kV套管重25.45.4。5.45。45。45。45。45.4。65.45.45.4.65.45。45。45.5。5真空注油5。5。1对变压器油到达现场后首先取样检测，对不满足变压器油的要退货，并在公司系统通报。将要注入的变压器油耐压:≥45kV含水量：≤15PPmtanδ(90℃）:≤油色谱分析应符合GB7252-87标准要求不应含乙炔，其他各组分也应很低。5。55。55.55.5。5当真空度抽到残压0。13kPa时，停止抽真空1小时左右。观察真空的变化和密封情况，如无异常变化,应继续抽真空使油箱的残压小于0.13kPa并维持8小时以上.5。5。65。5。75。55.55.5.105.6补充注油5。6.1保持真空6小时后,5。65.6.3补充注油后，变压器静放24h取油样化验.其结果应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》5.7密封试验5.75.7.1.1可用油柱法试验，油柱高从油箱算起为8~8.5米，油柱采用明管便于观察油位变化，油柱的有效面积不小于2.5mm5。75.75.75。7.4密封试验完毕后，变压器应静放5。7。5静放完毕后，应从变压器的套管升高座、冷却器5。8运行前的检查和试验根据国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006和制造厂技术文件的规定进行。第六章、安全、质量保证措施及要求6.1安全保证措施及要求进入现场的施工人员必须正确佩戴安全帽、穿好工作服,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋.严禁酒后进入现场。安全员负责对员工安全健康工作具体执行情况进行监督检查。施工人员必须配备符合标准的个人防护用品。6.1。2在变压器顶盖或套管作业工作人员必须经体质检查，合格后方可上岗.高处作业必须扎好安全绳;上下传递工器具应使用传递绳，严禁抛掷。施工现场遇到恶劣气候影响施工安全时，禁止吊装作业。6.1.3交叉作业时，施工人员须明确各自的施工范围和注意事项，危险区域设置围栏和警示标志。6。1。4严格执行工作票制度,禁止无票作业和无票操作.6。1。5吊装的注意事项：6。1.5。1根据产品技术文件上的吊装方法进行吊装。6.1.5。2严格执行电力建设安全工作规程的有关规定,不得有违章作业,野蛮施工的现象。6。1。5。3稳吊车时，所有回填土应全部夯实.6.1.5。4吊车的支腿一定要垫牢.6。1.5。5参加作业的人员要认真学习安装技术措施及技术交底，开安全工作票，明确自己施工范围，协调关照，注意安全。6。1。5。6起吊时吊勾要摆正,钢丝绳拉紧吃劲，保证垂直起吊.6.1.6油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，场地平整清洁,10米范围内不得有明火及易燃易爆物品。6.1。7所有设备外壳均应可靠接地。6.1。7器身检查时的电气及人身安全措施.6。1.7。1衣兜内不准带任何物件,必须带的东西可用袋子系牢在身上，严防杂物落入器身当中。6.1。7.2严禁在施工场地吸烟.6。1.7。3所带工具必须清查清楚，施工完毕后如数收回。6。1。7。4必须设专人负责监视安全工作。6。1.8附件安装注意事项6。1.8。1附件在安装前应彻底清理，包括清洗和清除焊渣和异物。6.1.8.2有安装标志的零件及部件,必须按照标志所指示的部位安装。6.1。8。3变压器套管必须进行试验合格后方可安装。6。1。8.4组件安装应按组件“安装使用说明书”中的规定进行.6。2质量保证措施及要求2。1加强对施工人员的质量观念教育,宣传和推广全面质量管理工作,采用标准化，正规化施工。6。2.2认真贯彻执行企业内部标准。6.2.3实施质量保证金制度，制定质量管理办法和考核细则。健全质量管理制度，明确职责范围.6.2.56.2.66。2。76。2.8隐蔽工程的施工必须有监理在场，未经监理6。2.9认真执行三级自检6。2。106。3控制变压器质量通病保证技术措施6.3。1绝缘问题绝缘受潮有的属于制造厂的制造质量问题，比如材料质量、焊缝有问题，造成本体密封不严，器身受潮。安装过程中造成变压器受潮的主要原因有：技术措施不周密、机具选择不当、操作失误造成潮气侵入。施工过程中针对受潮应在以下三方面加以控制。6.3。1。1绕组和铁芯级绝缘部件暴漏在空气中，空气中的潮气会在绝缘体表面凝结和渗漏，影响程度和当时的温度、湿度、暴露时间有关。具体措施是施工时选择在晴朗天气，严格控制空气相对湿度和器身温度.6.3。1.2真空处理和注油应严格控制抽真空速率，速率不宜太快；破坏真空时，进气速度也不能太快，主要是因为进出气时潮气会凝结在器身上，产生结露使器身受潮。6.3.1。3绝缘油防潮注入变压器的绝缘油，经过净化处理后，含水量应符合规程规定。6。3.2渗漏油问题变压器渗漏油是一个比较突出的问题,引起渗漏油的原因很多，其中设计制造缺陷是一个重要原因，比如密封结构不当、工艺粗糙、焊接质量不好。其次是现场安装方法不当、施工不仔细,比如法兰清洁不干净,油污、锈迹、焊渣未被清除、密封圈老化失去弹性龟裂、法兰平面吻合不均匀等。主要控制措施如下。6.3。2。1变压器安装前,应对各附件进行密封试压检查，对渗漏部位及时处理。6.3。2。2对密封部位的法兰面,进行仔细检查，认真处理,如发现法兰偏位必须处理再行安装。6。3.2。3选用粘结技术性能比较好的粘结密封剂,对所有密封法兰面进行适当处理,从而彻底消除变压器的滴、冒、渗、漏现象。第七章、环境保护及文明施工管理认真贯彻总公司及分公司有关的各项文明施工规定，坚定不移的执行“安全第一”的方针，使各项工作都在有组织、有准备、有条件的情况进行，保证在施工中做到工完、料尽、场地清，不留尾巴。端正态度，保持企业形象.提高精品意识，为公司争创信誉。施工电源、电焊机、机械加工、文明施工应由专人负责。施工及生活垃圾要及时清理,运至专门的垃圾处理场.植被保护应达到设计要求。油处理由专人负责。剩余的变压器油应及时回收，污染控制达到国家标准.加强施工管理,提高员工环境意识，形成人人重视环境，人人保护环境的局面，避免施工需求以外对环境的破坏和影响.7.1施工现场设文明施工管理小组，对整个现场文明施工负全责。7.2施工现场各级领导都要把文明施工放到主要的位置，向抓施工质量、施工安全那样，抓好文明施工，而且还要避免虎头蛇尾，要贯彻于施工的全过程.7.3管理人员都是兼职的文明施工监督员，除自身要按文明施工的施工标准做好本职工作外，要在布置、检查工作的同时布置检查文明施工，发现不足，及时解决，不断改进完善文明施工管理工作。7。4认真贯彻电力部《电力建设文明施工规定及考核办法》,在开工前制定出分公司“文明施工管理制度实施细则”，明确文明施工标准及奖惩办法并在施工中贯彻执行.吉林省送变电工程公司海口长流项目部一、工程概括1．工程地点：00000000002。工程概况：本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。其变压器安装调试是一个非常重要的环节,为确保变压器安装调试顺利施工，保证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工。二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50397—2007《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148-90《变压器油》GB2536—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-—-—90《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002

三、施工准备3.1设备及材料要求变压器应装有铭牌.铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。其它材料：蛇皮管，耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。3.2主要机具3.2.1搬运吊装机具:汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳,滚杠.3.2。2安装机具:台钻,砂轮,电焊机，气焊工具,电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。3。2.3测试器具:钢卷尺,钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。3.3作业条件3.3.1施工图及技术资料齐全无误。3.3。2土建施工基本完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。3。3。3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注:此项工作应由土建操作，安装单位配合）。3。3。4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好.3.3。5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。四、变压器安装施工4。1安装工艺流程电力变压器安装工艺流程如下图1所示:图14.2基础验收变压器就位前，要先对基础进行验收,并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程需要，轨距应与变压器轮距相吻合，具体要求：4.2.1轨道水平误差不应超过5mm。4.2.2实际轨道不应小于设计轨道，误差不应超过＋5mm。4.2.3轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。4。3开箱检查4.3。1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位及监理单位代表共同进行，并作好记录。按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。4.3。3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。4。3.4油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。4。3。5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹.4。4变压器吊装4。4.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输.4.4。2变压器吊装时，索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2）。图24.4.3变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。4.4.4变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输斜角不得超过15°，防止内部结构变形。4。4.5用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。4。4.6大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。4.5变压器本体及附件安装4.5.1安装就位时应注意变压器的高压（6KV)与低压（0.4KV)侧方向位置和施工图相符合。4。5。2变压器在吊装时索具必须检查合格，钢丝绳系在变压器的专用吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环只能作吊芯用。不得用此吊环吊装整台变压器.牵引变压器进入变压器室时，牵引着力点应在设备重心以下,运输倾斜角度不得超过15度，以防内部结构变形。4.5。3变压器固定按随机文件和图纸执行。4.6变压器联线4.6。1变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定。4。6。2变压器一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受压力.4。6.3变压器工作零线与中性点接地线,应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。4.6。4变压器中性点的接地回路中，靠近变压处，宜做一个可拆卸的连接点。4。7电力变压器试验4.7.1电力变压器试验的项目⑴测量绕组连同套管的直流电阻；⑵检查所有分接头的变压比；⑶检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数；⑸测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；⑹测量绕组连同套管的泄漏电流；⑺绕组连同套管的交流耐压试验;⑻绕组连同套管的局部放电试验；⑼测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；⑽非纯瓷套管的试验；⑾有载调压切换装置的检查和试验；⑿额定电压下的冲击合闸试验;⒀检查相位；⒁测量噪音.4.7.2变压器的每项试验按规范要求和相关的试验方法及标准进行。⑴测量绕组连同套管的直流电阻其目的是检查分接开关引线和高压(6KV)及低压（0。4KV）套管等载流部分是否接触良好，绕组导线规格和导线接头的焊接质量是否符合设计要求，三相绕组的匝数是否相同。测量仪器采用:直流单双臂电桥。分别测量变压器一次绕组的线间直流电阻和二次绕组的线间直流电阻及相间直流电阻。要求各线间测得值（直流电阻）的相互差不应小于三相平均的1%，各相测得值（直流电阻)的相互差不应小于三相平均值的2%.将变压器的直流电阻实测值,与同温度下变压器出厂时测试结果比较,其相对误差不应大于2%。⑵检查所有分接头的变压比测量仪器采用：变压比电桥。将所测得的数据与制造厂铭牌上的数据相比较应无明显差别，并且应符合变压比的规律。⑶检查变压器的三相连接组别在校验检查时只需将测试的一组结果与变压器连接组别规律表对照,就可判断被测变压器的三相连接组别与铭牌上是否相符。⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比变压器绝缘电阻测量采用2500V兆欧表，如测量变压器高压端（6KV)对低压端（0。4KV)绕组绝缘电阻时,应将被测高压绕组一端用导线接入兆欧表线路端,低压绕组端及变压器的外壳一起用导线接入兆欧表接地端.测量的绝缘电阻值(换算至出厂试验时同温度条件下）的数值不应低于出厂试验数据值的70%。吸收比测量测量的吸收比（α=R60/R15)与产品出厂值相比不应小于1。3。如果:α≥1.3，则认为变压器内部没有受潮和损坏；α≤1。3，则认为变压器内部有可能受潮和损坏。⑸测量绕组连同套管的直流泄漏电流测量仪器采用:泄漏电流试验变压器。施加的试验电压为20KV，持续时间1min，再读取泄漏电流。在温度20℃时泄漏电流值不超过50μA，温度30℃时泄漏电流值不超过74μA。绕组连同套管的交流耐压试验交流耐压试验是检查变压器主绝缘性能及耐压能力，进一步检查变压器是否受到损伤或绝缘存在缺陷。试验采用具有过电压保护装置的高压试验变压器设备。试验工频耐压≥35KV，耐压持续时间为1min。在试验过程中，如果仪表指示稳定并且被测变压器无放电声及其它异常现象时，则表明交流耐压试验合格。4。7。3额定电压冲击合闸试验额定电压冲击合闸试验。在第一次投入时，可全电压冲击合闸。如有条件应从零起升压。从变压器高压进线侧(6KV端)对变压器进行5次冲击合闸试验，每次间隔时间为5min,应无异常现象。励磁电流不应引起保护装置的误动作。对中性点接地的电力系统,试验时变压器中性点必须接地。相位检查：使用三相相序表检查变压器的相位必须与电网相位一致。4。8变压器试运行前的检查变压器试运行前应进行全面的检查，会同供电部门确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下：4.8.1油漆应完整，相色标志正确。4。8。2变压器顶盖上应无遗留杂物。4。8。3接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求,接地应可靠。4。8.4铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不同时其抽出端子应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地;套管顶部结构的接触及密封应良好.4.8.5分接头的位置应符合运行要求;有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确.4。8。6变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。4.8.7测温装置指示应正确，整定值符合要求。4.8。8变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。4。9变压器、电抗器试运行时时全面检查变压器、电抗器开始带电，并带一定负荷(即可能的最大负荷）运行24h。试运行时应按下列规定进行检查：4。9.1接于中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地。4。9.2变压器、电抗器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入；对发电机变压器组接线的变压器,当发电机与变压器间无操作开点时，可不作全电压冲击合闸.4.9。3变压器、电抗器应进行五次空载全电压冲击合闸,应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁电流不应引起保护装置的误动。4.9.4变压器并列前，应先核对相位。4.9.5带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。4。10竣工验收试运行合格后，整理填写施工纪录及验收文件，进行竣工验收,并交付业主.4.10.1在变压器验收时提交下列文件：4.10。2变压器的实际安装施工图。4.10。3变更设计的证明文件(如有可能)。4。10。4制造厂提供的产品说明书,试验记录，合格证件及安装图纸等文件。变压器试验报告。4.11成品保护4.11。1变压器门应加锁,未经安装单位许可，闲杂人员不得入内4。11。2对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸铁，应有防砸及防碰撞措施。4.11.3变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤.4。11.4在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸伤、砸坏变压器。4.11。5变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度.4.11。6对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤.4。11。7在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下,损伤设备.4.12应注意的质量问题变压器安装应注意的质量问题和防治措施参见表1。表1变压器安装应注意的质量问题及防治措施序号易产生的质量问题防治措施1铁件焊渣清理不净，除锈不净，刷漆不均匀，有漏刷现象加强工作责任心,作好工序搭接的自检互检2防地震装置安装不牢加强对防地震的认识，按照工艺标准进行施工3管线排列不整齐不美观提高质量意识,管线按规范要求进行卡设，作到横平竖直4变压器一、二次瓷套管损坏瓷套管在变压器搬运到安装完毕应加强保护5变压器中性点,零线及中性点接地线，不分开敷设认真学习上海地区安装标准,参照电气施工图册6变压器一、二次引线,螺栓不紧,压按不牢.母带与变压器连接间隙不符合规范要求提高质量意识，加强自互检，母带与变压器连接时应锉平7变压器附件安装后，有渗油现象附件安装时，应垫好密封圈，螺栓应拧紧五、安全措施5.1严格执行地方有关部门和上海液化空气公司有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底.5.2进入现场必须穿戴齐全安全劳保用品，大型设备运输安装必须听从统一指挥，实行专人专责,各司其职。5.3临时用电按施工组织设计要求架设，符合安全和技术操作规程的规定。开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求；手持电动工具要配备漏电保护装置。5。4施工现场设置明显的安全警告标志。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。施工中有专人监护,无关人员不得入内。5。5吊装作业时,实现对变压器外侧的临时平台的稳固性进行检查确认，确保稳固，派专人对所使用的吊索，吊具进行检查，检查合格方可使用.吊装作业严格按照吊装规程操作，大风天气可暂停施工.5.6使用导链向变压器室内移动变压器时注意对导链进行事前检查，确保安全，变压器进入变压器室内后吊车方可松钩，方可松开吊索。5.7变压器室内平面与外面地面落差较大，需要在变压器室外搭设临时爬梯，保证作业人员安全进出变压器室，上下变压器室要走临时爬梯5。8变压器室空间狭小,吊装变压器时防止变压器挤伤作业人员.按变压器吊装要求设置吊点,防止吊装过程中损坏设备。5.9验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器.在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。 第一章工程概况一、工程概况本项目位于芜湖市城东新区安徽工程科技学院东南隅。是集文化、办公、交易、展示、设计等功能,融合商务、休闲、饮食、旅游等多种商业业态的创意产业集聚区。在东北角综合楼2＃坡道处及西南角商务酒店处各有一台变压器供给施工现场以及生活用电，在综合楼东北角2＃坡道处布置一台78m臂塔吊，在商务酒店处有一63m塔吊。变压器线采用电缆埋地接入，2台变压器以及电线杆均在塔吊的覆盖区之内.按照《强制性条文》3.1.4规定:旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kv以下的架空裸线路边缘最小水平距离不得小于2m。因此我们在安全防护搭设与部署以及搭设施工中都必须进行防护，以满足施工规范的要求。二、编制说明现场临近高压线设2台塔吊，1#塔吊为QTZ80，臂长78米;3#塔吊为QTZ63,臂长63m。因整个施工现场场地狭窄，运转空间极小，变压器均在塔吊回转半径内，根据《施工现场临时用电安全技术规范》的要求：建筑工程（包括外脚手架具）的外侧边与外电架空线路(包括变压器）的边线之间的最小安全距离不得小于6m。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路（包括变压器)边线最小水平距离不得小于2m。综上所述,为保证塔吊的吊物起吊后在安全距离之外，以确保安全施工，故应对架空线路采取隔离措施。第二章编制依据1、总平面图；2、施工现场实地勘察；3、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)5、《工程建设标准强制性条文》[2002]2196、国家相关规范规定.第三章防护方法按安全防护要求,搭设屏蔽式安全防护墙，用杉木杆件搭设二排11。7m高的排架，上部搭设水平横杆,并用竹或木跳板做封闭.详见大样图。为防止风载的影响，采用钢管埋地，埋入地下1m,并浇筑直径不小于400mm的混凝土，在电线杆支护冠梁部位预埋φ48的钢管。搭好后，上部边缘与高压线的净距离不小于1。7m。因临近高压线施工所用的2台塔吊均需要360度回转，所以在变压器周边均做双排防护架，高度超出变压器2米.采用绝缘材料干燥的杉木搭设防护架，搭设参数为：步高1.8m，搭设高度为超过高压线2m。同时在高压线保护架上设警示牌和夜间警示灯，警示牌上写：“高压线危险”,防护架顶部挂彩旗。防护设施与外电线路之间的最小安全距离外电线路额定电压(kv)≤1035110220330500最小安全距离（m）1。72.02.54。05.06。0注：220j、330j、500j系指中性点直接接地系统。在建工程（含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持最小的安全距离.最小安全操作距离(m）外电线路电压1kv以下1—10kv3—110kv154—220kv330—500kv最小安全操作距离4681015第四章施工技术要求一、搭设材料1、根据现场实际情况，用干燥的杉木搭设防护架，其中立杆小头直径不小于70mm，大头直径不大于180mm，长度不小于6m；横杆小头直径不得小于80mm。杉木杆不得腐朽，表面不见虫眼.2、绑扎铁丝用12＃脚手专用铁丝，镀锌铁丝使用时不允许用火烧,次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用.3、围护材料采用竹笆围护的做法.二、搭设尺寸要求1、防护架总长按现场内高压线长度确定,立杆间距为1.6米，水平杆步距为1.8米，第一步扫地杆距地0。15米。防护距高压线距离不小于2米。2、防护栏每隔5米设抛撑一根,抛撑必须与地面牢固连接。同时遇电杆处防护架与电杆进行连接，以保证防护架的稳定.3、通常所有立杆和抛撑杆埋入地内不少于0.8米，保证其下部牢固，基底夯实不下沉。为了保证防护架体的稳定,本防护架体每根立杆下方采用3米的Φ48×3。5钢管打入1米深,固定防护架立杆。4、防护架应牢固稳定具有抗风能力。三、参照标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）第4.1.4条、4.1.6条.第五章搭设方法（一)、准备工作1、清除施工现场的障碍物。2、夯实搭设防护架范围内的回填土。3、根据木杆粗细、材质、外形等进行合理挑选分类,决定其用途及使用的部位.4、根据防护架的平面几何形状和搭设高度，确定防护架的搭设形式及各部分的位置。(二)、施工程序确定立杆位置→挖立杆坑→竖立杆→绑大横杆→绑拉杆→绑抛撑、斜撑、剪刀撑等→设置连电杆点→搭设安全网→安装警示标志。1、立杆坑：通常坑深800—1000mm，坑口直径较立杆直径大100mm。坑底直径稍大于坑口直径，这样可容纳较多的回填土，坑口自然土破坏比较少，易于将立杆挤紧,埋设稳固。本工程采用Φ48×3。5钢管打入1米深，固定防护架立杆。2、扫地杆:防护架搭设高度较小，在立杆底部加绑扫地杆。3、竖立杆:先竖两端头的立杆,再里中间立杆。立杆竖好后,应纵成行，横成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，既不能朝高压线面也不能背高压线面，以保证大横杆能与立杆接触良好。4、绑大横杆：防护架两端大横杆的大头应朝外。绑扎第一步架的大横杆时,应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强防护架的整体稳定.5、双排架绑小横杆：小横杆绑再大横杆上，相邻的两根小横杆的大小头应相反放置。小横杆绑在立杆上,上下相邻的两排小横杆应绑在立杆的不同侧面。小横杆伸出立杆部分长度不得小于300mm。6、绑斜撑、剪刀撑、抛撑：防护架搭设至三步以上时，即应绑设抛撑、斜撑、剪刀撑（防护架长超过15m)。7、设置连电杆点：防护架高度超过7m时,随搭设防护架随设置连电杆点。8、搭设安全网：按照《建筑施工安全网搭设安全技术规范》规定进行。安全网应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固，绑扎间距小于0.3m。9、安装警示标志：在架体上方每隔十米左右插警示红旗，同时设置夜间警示红灯，在架体面对现场一面悬挂警示标语.所有警示标志必须安装牢固。(三）、绑扎方法1、直交:木杆垂直相交，如立杆与大横杆相交处，立杆与小横杆相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法。平插十字扣绑扎方法的绳扣不易松动，横杆沉降量小,效果较好。绑扎时铁丝既要扭紧，使木杆不松动，又不要扭紧过度，使铁丝绞段或受伤。平插十字扣、斜插十字扣见图。2、斜交：木杆倾斜相交，如立杆与斜撑相交处，立杆与剪刀撑相交处，大横杆与斜撑相交处，应采用斜十字扣的绑扎方法。斜十字扣用的铁丝两个单头必须从木杆交角最小处插进，才易扭紧，保持木杆不松动。斜十字扣做法见下图。3、木杆接长木杆接长采用顺扣绑扎法，接头长度不少于1.5m，绑扣不少于3各,两端及中间各1个，扣的间距不大于0。75m。接长处必须防止弯折扣松动，以免影响防护架的整体稳定和使局部受力状况恶化。（四）、搭设标准1、立杆：立杆应大头朝下，上下垂直,立杆杆身垂直偏差不得超过架高的1/1000，且不得大于100mm.不得向外偏斜。最后一根立杆应大头朝上，为使立杆顶端齐平，可将高出的立杆向下错动。立杆必须按规定进行接长,相邻立杆的接头至少应错开一步架,接头的搭接长度应跨两层大横杆，且不得小于1.5m。为使接长后的立杆位于同一平面内，上下立杆的接头应沿纵向错开。2、大横杆：大横杆绑扎在立杆内侧,沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长，接头应置于立杆处，大头伸出立杆200-300mm，并使小头压在大头上，搭接长度不小于1。5m.接头位置，上下相邻大横杆的接头应错开一个立杆。3、小横杆：小横杆绑扎在大横杆上，大头朝里。伸出大横杆的长度不得小于200mm.小横杆应等距离均匀布置，不得抽拆。4、斜撑：斜撑设置在防护架的外侧，与地面不小于45度角倾斜。齐底端埋入土中，底脚距立杆纵距一致.5、剪刀撑：剪刀撑设置在脚手架外侧，是与地面成45-60度角的交叉杆件.从下至上与脚手架其它杆件同步搭设，杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处，并与立杆和大横杆绑牢.剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处应绑牢。6、抛撑:抛撑与地面成45-60度角.防护架搭设到3步架高时，全高步大于7m，且墙体暂时无法设置连墙点,应每隔5米设置一根抛撑.其底脚应埋入土中.7、连电杆点：本防护架搭设高度大于7m时，设置连电杆点，使防护架牢固。单排脚手架沿竖向每步架设置一个连杆点。第六章施工安全措施1、搭设和拆除防护架必须由具有高压防护资质的专业队伍进行，操作人员必须持证上岗，且不得穿高跟鞋操作，有不适应高空作业的人员不得上岗（如恐高症等）。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。2、操作人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律，必须带好安全帽及安全带,并扣好安全扣。3、大雾、大雨和六级以上的大风天气,不得进行防护架上的高处作业,雨天后作业必须采取安全防滑措施。4、初设时应有临时支撑，防止初立的立杆倾倒伤人。5、在搭至近高压线时,须特别注意每传递的竹竿不得与高压线相碰，操作人员必须互相提醒，互相关心.6、在搭设时,必须有专业的安全员全程巡视监控作业人员操作的各环节的安全动态情况，发现有不合安全规范的地方，尤其是在距高压线很近时必须全程监控。7、在作业前，安全员应向班组操作人员作详细的交底并严格按照方案搭设技术要求进行.8、作业人员在搭设过程中注意架体高升时防止竹杆特别是小横杆坠落伤人.9、搭设前应搭设警戒线，并指派专人看护，防止人员进入警戒区.10、变压器必须停电后方能进行防护棚搭设工作。第七章安全技术措施1、对各班组进行安全用电教育,特别电工、塔吊驾驶员除必要的安全交底、教育外；针对场内的高压线、变压器的使用安全，要求每日交接班检查，任何人员未经许可不得入内。2、项目部把高压线、变压器立为重大危险源，针对重大危险源制定专职安全员每日巡检,项目部周检制度。3、防护架搭设前必须根据规范规定和施工方案，制定防护架的安全技术措施。4、为防止塔吊臂碰撞防护架，现场设监管人一名，负责监督场保护架边堆放材料。5、塔吊设专职指挥一名，在高压线、变压器上方吊物时有专人指挥。6、搭设时应通长拉线,立好立杆档子。第八章防护架体检查（一)、防护架搭设和使用前的检查1、防护架搭设至三步架高时，应按设计要求检验，符合后，继续向上搭设。至要求高度，并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检验,检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用。2、检验要求如下：（1）整体防护架必须保持垂直、稳定，不得向外倾斜。（2）防护架与电杆的拉结点及剪刀撑必须牢固，间距符合设计规定。(3)木杆、镀锌铁丝的规格尺寸和材质必须符合规定.（4）立杆、斜杆底部要牢固,填土要夯实，不得有松动现象.(5）各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。(6)镀锌铁丝绑扎应符合规定,且不允许一扣绑扎三根杆件。（二）、防护架使用期间的检查1、防护架使用期间必须设专人经常检查。2、检查项目如下：（1)防护架有否出现倾斜或变形。（2）绑扎点镀锌铁丝有否出现松脱和断裂。（3）立杆有否出现沉陷和悬空。检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规范规定后，方准许继续使用。(三）、防护架在特殊情况下的检查大雨、大风、大雪及冰雪融化后，必须重新对防护架进行详细的检查,符合要求后，方准许继续使用.（四)、管理1、材料部门购进的防护架木材规格和材质应符合规范规定，不得采购等外材或残次品作为防护架的部件使用。2、施工过程中，未经技术负责人批准，不得随意抽拆防护架上的杆件，并应及时清除防护架上的垃圾和冰雪等杂物。3、木杆应按规定分别堆放，四周应设置消防器材，如灭火器、消防水桶等备用。第九章防护架拆除1、架子使用完毕后应由专业架子工拆除防护架。2、防护架拆除时，作业区及进出口处必须设置警戒标志,派专人指挥，严禁非作业人员进入。3、拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送，不得从架子上向下随便抛落。4、木防护架拆除的要求1）防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行，后绑的先拆，先绑的后拆。拆除顺序如下,安全网→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等。严禁上下同时进行拆除作业,严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。2）拆除杆件时的注意事项如下：立杆:先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣.大横杆：剪刀撑、斜撑：先拆中间绑扎扣，托住中间再解开两头的绑扎扣。抛撑：先用临时支撑加固后，才允许拆除抛撑。剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉。第十章其他有关注意事项（一)、一般注意事项1、在搭设及拆除时，应停电作业。并进行相关的交底，作业时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。2、在上部水平横杆上油漆红黄色标志和悬挂醒目的警示牌.3、不得在防护上搭载和负重.4、夜间从事施工时，必须设置足够的照明，并设专人看护防护架,防止意外事件的发生,并应设置障碍灯。5、防护架不得与高压电线杆拉接。绳头不得搭在高压线上。6、为防止高压线路感应电场，防护架上至少做两处保护接地，其接地电阻值不大于4Ω。（二)、塔吊使用注意事项1、施工作业中当遇到4级风