技术交底大全(土建部分)

工程名称小吃城、娱乐城分部工程地基与基础工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容一、 施工准备：1主要机具：（1） 挖土机械有：挖掘机、铲车、自卸汽车等。（2） 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件：（1） 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2） 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。（3） 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4） 施工机械进入现场所经过的道路，应经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。（5） 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。（6） 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（7） 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（8） 熟悉图纸，做好技术交底。二、 操作工艺1、 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度 分段分层平均下挖 卜修边和清底2、 坡度的确定：（1） 在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度8,土壤类别属于密实、中密的砂，放坡按1:1.5.（2） 、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。3、 开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。（1）、采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土离基坑（槽）的两侧。（2）、采用铲运机开挖，但每层的中心线地段应比两边稍高i一些，以防积水。技 术负责人交底人接受人

工程名称 小吃城、娱乐城分部工程地基与基础工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容（3） 铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：1） 端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2） 侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。（4） 、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑或管沟深度 1/2。如挖土深度超过5米时，应按专业性施工方案来确疋。1）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于 1.5米时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。2） 开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标咼以下，如不能准确地挖至设计基底标咼时可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲车、挖掘机挖土时，为20cm左右为宜。3） 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（5） 、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝） ，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此休整槽边。最后清除槽底土方。1） 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。2） 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免一次搬运。技 术 亠骨人负责人 父底人接受人

工程名称 小吃城、娱乐城分部工程 地基与基础工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容：三、质量标准1保证项目：1） 柱基、基坑、基槽、官沟和场地的基土土质必须2） 允许偏差项目，见表1-5。土方工程的挖方和场地平整允许偏符合设计要求，应严禁扰动。差值 表1-5序号项目允许偏差（mm）检验方法12、3、表面标咼长度、宽度边坡偏陡+0，-50—0不允许用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检查观察或用坡度尺检查四、 成品保护1） 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2） 土方开挖施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应米取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。五、 应注意的质量问题1基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基低标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。2、 基底为保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。3、 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从底处开挖，分层、分段依次进行形成一定坡度，以利排水。4•开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施，支撑结构等所需的宽度。技 术负责人交底人接受人

工程名称 小吃城、娱乐城分部工程 基础工程分项工程名称：砂砾垫层地基交底内容：一、 施工准备：1材料及主要机具：1） 砂：宜优先采用基槽中挖出的砂，但不得含有有机杂物，使用前应先筛选，其粒径大。2）石子：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于 5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。3） 主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径 6 10m和16〜20伽两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。2、作业条件：1） 基坑（槽）在铺灰土前必须先行迁探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。2） 基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。3） 当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低底下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5米左右。在3d内不得受水浸泡。4） 工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实实验来确^定。3）房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装成管沟墙间加固等措施后， 再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。4）施工前，应作好水平咼程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔 3米钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地平上钉好标咼控制的标准木桩。二、 操作工艺1、工艺流程1）检验土料和石_k k —k粉的质量并过筛 *灰土拌和 *槽底清理分层铺灰土 夯打密实 找平验收首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6〜10m的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16〜20伽筛子过筛，均应确保粒径的要求技 术 亠亡人负责人 父底人接受人工程名称**小区二期6#楼分部工程基础工程010302分项工程名称：灰十地基工程交底内容:2） 土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2:8或3:7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。3） 土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。4） 基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。5）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按标 2-1选用。灰土最大虚铺厚度 表2-1项次夯距的种类重量（如虚铺厚度（mm）备注1、木夯40〜80200〜250人力打夯，一夯压半夯落咼400〜500m2、轻型夯实工具200〜250蛙式打夯机、柴油打夯机3、压路机机重6〜10吨200〜300双轮各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地平上的标准木桩对应检查。6） 夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。7） 灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于5008） 灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场实验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy签定，一般为0.93〜0.95;也可按照表2-2的规定执行。灰土质量密度标准 表2-2技 术负责人交底人接受人

工程名称**小区二期6#楼分部工程 基础工程 O103。3分项工程名称：灰土地基工程交底内容项次土料种类灰土最小质量密度（g/cm3）1、2、3、轻亚粘土亚粘土粘土1.551.501.459） 找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土10） 雨、冬期施工：1） 基坑（槽）或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。2） 雨天施工时，应米取防雨或排水措施。刚打元毕或尚未夯头尚未夯头的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，在夯打密实。3） 冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接槎和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许散盐水。气温在 -10C以下时，不宜施工。并且要有冬施方案。三、质量标准1、 保证项目：1） 基底的土质必须符合设计要求。2） 灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、 基本项目：1） 配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。2） 留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。3、 允许偏差项目，见表2-3。灰土地基允许偏差 表2-3项次项目 允许偏差 检验方法1、2、 顶面表面-j标咼 土15 用水平或拉线和尺量检查平整度 15 用2米靠尺和楔形塞尺检查四、成品保护1） 施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2） 对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。技 术负责人交底人接受人

工程名称**小区二期6#娄分部工程 基础工程 010304分项工程名称：灰土地基工程交底内容3） 施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。4） 灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。五、应注意的质量问题1） 未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在实验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度未达设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。2） 留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500伽。接槎的规定。当灰土基础标咼不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于 500伽。接槎的槎子应垂直切齐。3） 生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。4） 灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。5） 房心灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。6） 雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否则应编好分项措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。技 术 亠亡人负责人 父底人接受人工程名称**小区二期6#楼分部工程基础工程010401分项工程名称：砂石地基工程交底内容一、 施工准备：1材料及主要机具：1） 天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。2） 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的 2/3,并不宜大于50mm。3）主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（ 6~10吨）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2、作业条件：1） 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅。2） 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。二、 操作工艺：1工艺流程：检验砂石质量 分层铺筑砂石 洒水 夯实或碾压* 找平验收2对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10吨的压路机碾压。2） 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开 0.5—1.0米，并充分压（夯）实。技 术负责人交底人接受人

工程名称**小区二期6#娄分部工程 地基与基础工程010402分项工程名称：砂石地基工程交底内容4） 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。5） 洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。6） 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确疋。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500伽，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用 200cm3的环刀取样，测定干砂1） 的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。2） 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。三、质量标准1保证项目：1） 基底土质必须符合设计要求。2） 纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。2基本项目：3） 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。4） 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。5） 允许偏差项目，见表2-4砂石英地基的允许偏差 表2-4项次项目允许偏差检验方法12顶面标咼表面平整度±1520用水准备工作仪或拉线和尺量检查用2米靠尺和楔形赛尿量检查四、成品保护1回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。技 术 亠亡人负责人 父底人接受人

工程名称**小区二期6#娄分部工程 地基与基础工程010403分项工程名称：砂石地基工程交底内容4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。5级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。五、应注意的质量问题1大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水 不足等。要严格执行操作工艺的要求。2局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。3基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。4在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加 50伽。5密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。6砂石垫层厚度不宜小于100伽；冻结的天然砂石不得使用。技 术 亠亡人负责人 父底人接受人

工程名称**小区二期6#楼分部工程地基与基础分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容一、施工准备1、材料及主要机具：(1)(2)(3)(4)水泥：宜用325(1)(2)(3)(4)石子：卵石或碎石，粒径为0?5~3?2cm，含泥量不大于2%。器、2、作业条件:(器、2、作业条件:(1)(2)(3)(4)主体结构工程质量已办完验收收手续，门框安装完，墙四周弹好 +50cm水平标咼线穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。铺设填塞垫层中的水平电管已做好，并办完隐检手续。在首层地面江筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。二、操作工艺流程：基层处理 找标高、弹水平控制线混凝土搅拌振捣 找平养护基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四墙上混凝土搅拌根据配合比(其强度等级不宜低于C10)，二、操作工艺流程：基层处理 找标高、弹水平控制线混凝土搅拌振捣 找平养护基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四墙上混凝土搅拌根据配合比(其强度等级不宜低于C10)，核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子 水泥 砂 水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000卅时，每增加1000川各增做一组试块，不足1000卅按1000卅计算(4)设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60cm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩(30mmX30mmx200mm)，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)在楼层混凝土基层上可抹100伽X100伽，找平地墩铺设混凝土找平(1)(2)(3)交底人接受人技术负责人工程名称**小区二期6#楼分部工程地基与基础分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容（用细石混凝土），墩上平地为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润， 刷一层素水泥浆（水灰比为0?4~0?5）,然后从一端正开始铺设，由室内向外退着操作。（5） 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平地堆，随即用平地板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的 1?5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。（6）找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平地标高及找平地堆为准检查平整度， 高的铲掉，凹处补平地。用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面，应按设计要求的坡度做。（7） 养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。（8） 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5C如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的 3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于 5?0N/伽2。三、质量标准1、保证项目（1） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规^定。（3）评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》 （GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。允许偏差项目，见表7-2序号项目允许偏差检验方法1表面平匚整度10用2米靠尺和楔形塞尺检查2标 高±10用水平地仪检查3坡 度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚 度在个别地方不大干设计厚度的1/10尺量检杳四、成品保护1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工技 术 亠亡人负责人 父底人接受人

工程名称**小区二期6#娄分部工程 地基与基础分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容序。2、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施） ，并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。3、 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加覆盖保护，并避免垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。五、应注意的质量问题1、 混凝土不密实：主要由于漏振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。2、 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平地标准进行刮平。3、 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暧沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足 60mm等因素，都能导致裂缝产生。技责术 交底人接受人

工程名称**小区二期6#楼分部工程基础工程010501分项工程名称：素混凝土工程交底内容、施工准备：1、1、1）2）3）4）5）6）水泥：宜用325号~425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、和普通硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，粒径5~32伽，含泥量不大于2%,且无杂物。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。2、2、1）2）3）基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔 3米左右钉上水平桩。4） 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。5） 效核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。二、操作工艺：1工艺流程：混凝土浇筑槽底或模板内清理 *混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣 混凝土养护2清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水湿润，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润木模板，堵塞板缝和孔洞。3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料） 水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90秒。4混凝土的浇筑：1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2米。如自由倾落超过2米时,应采用串桶或溜槽。2）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍。最大不超过50cm3） 用插入式振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行,不得遗漏，交底人技术负责人接受人

3） 用插入式振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行,不得遗漏，交底人技术负责人接受人工程名称**小区二期6#娄分部工程 基础工程 o10502分项工程名称：素混凝土工程交底内容做到振捣器密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5倍。振捣上一层是应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证震动器的平板覆盖已振捣的边缘。4） 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2小时，应按施工缝处理。5） 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。6） 混凝土振捣密实后，表面应用抹子搓平。7） 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。8） 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，米取有效措施，确保混凝土的质量。三、 质量标准：施工质量检验批的验收记录应由施工管理人员根据相关验收规范进行交底。四、 成品保护：1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。2在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。3在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。4基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。5冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。五、 应注意的质量问题：1混凝不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。2表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木撅不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。3缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。4不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。技 术 亠亡人负责人 父底人接受人工程名称**小区二期6#楼分部工程基础工程010601分项工程名称：防水砼工程交底内容一、工准备：1材料及主要机具：1） 水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期，受潮、变质的水泥2） 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%3） 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40伽，含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%4） 水：饮用水或天然洁净水。5）U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476-92）,其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。6） 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计量器具磅秤等。2、作业条件：1） 、钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。2） 、根据施工方案，做好技术交底。3） 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级年个按设计要求提高0.2Mpa。4） 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。二、操作工艺1） 工艺流程：作业准备 混凝土搅拌 运输 混凝土浇筑 养护2） 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子一•-砂•水泥U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1~2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落控制6~8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14~16cm03）运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过 1.5小时，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5%~3%木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。技 术负责人交底人接受人

工程名称**小区二期6#娄分部工程 基础工程 010602分项工程名称：防水砼工程交底内容4）混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。（1） 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。（2） 墙体水平施工缝留在咼出底板表面不少于200伽的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300伽，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm）,施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合 。（3） 在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2~3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50~60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶，溜槽下落。（4）应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般 10小时，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。（5） 养护：常温（20~25C）浇筑后6~10小时苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。（6）冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于 5C,采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15C。三、质量标准1保证项目：1） 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。2） 防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试验报告。抗渗试块500立方米增留两组。2）施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。2基本项目，见表3-1技 术 亠亡人负责人 父底人接受人工程名称**小区二期6#楼分部工程基础工程010603分项工程名称：防水砼工程交底内容项次项目允许偏差(mm)检查方法高层框架.高层大模inr轴线位移5尺量检杳2楼层标咼±5±10用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5+5-2尺量检杳4墙垂直度每层5用电量米托线板检查全高H/1000「用经纬仪或吊线和尺量检查51表面平整84用电量米靠尺和楔形赛尺检查6预埋铜板中心线位置偏移动 1071预埋管螺栓中心线位置偏移送 5尺量检杳8井筒全高垂直度H1000用吊线和尺量检查四、 成品保护：1为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。2在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。3保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。五、 应注意的质量问题：1严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少裂缝的效果。2细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。3地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料交总包归档。地下室方式工程保修期三年，出现渗漏要负责返修。4穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。5结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内 20伽处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20伽防水砂浆保护。6.6后浇缝一般待混凝土六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的 U.E.A补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28天。技 术负责人交底人接受人

工程名称**小区二期6#楼分部工程基础分项工程名称：钢肋绑扎与安装工程交底内容一、施工准备：1、 材料及主要机具：钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。铁丝：可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。2、 作业条件：0核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线0核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。(2)(3)(4)预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。二、操作工艺1构造柱钢筋绑扎：工艺流程：预制构造柱钢筋骨架 •修整底层伸出的构造柱搭接筋 /安装构造柱钢筋骨架 绑扎搭接部位箍筋预制构造柱钢筋骨架：先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置穿另外二根受力钢筋，并与固筋端头平直长度不小于 10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135°在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)交底人技术负责人接受人4-2;、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固：无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，如图

交底人技术负责人接受人4-2;工程名称**小区二期6#娄分部工程 基础分项工程名称：钢肋绑扎与安装工程交底内容当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，搭接倍数不低于 35d对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。绑扎搭接部位箍筋。构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封团框架。在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根©6水平拉结肋，与构造柱拉结肋，与构造柱钢筋绑扎连接，见图4-3。在砌砖设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》 (JGJ13-82)DI第3.2.5条的规定。砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。2、 圈梁钢筋的绑扎：工艺流程：画钢筋位置线——►放箍筋 穿圈梁受力筋一►绑扎箍筋支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-92)对钢筋搭接的有关要求。圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。3、 板缝钢筋绑扎(1)工艺流程技 术 亠骨人负责人 父底人接受人

工程名称**小区二期6#娄分部工程 基础分项工程名称：钢肋绑扎与安装工程交底内容支板缝模板 ►预制板端头预应力锚固筋弯成45° ►放通长水平构造筋 ►与板端锚固筋绑扎支完板缝模板作完预检将预制圆孔板外露预应力筋(即胡子筋)弯成弧形，两块板的预应力外露筋互相交叉，然后绑通长©6水平构造筋和竖向拉结筋。长向板在中间支座上钢筋连接构造墙两边咼低不同时的钢筋构造预制板纵向缝钢筋绑扎构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序。三、质量标准保证项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。钢筋表面应保持清洁，带有颗粒壮或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。基本项目：钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑口数的 10%，且不应集中。弯钩朝向正确，绑扎接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。用1级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于 4°轴线位移不大于0.1d,且不大于2伽。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，无焊熘，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4°钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3伽。焊缝厚度不大于0.05d,宽不小于0.1d,长不小于0.5do允许偏差项目，见表4-7技 术 亠亡人负责人 父底人接受人

工程名称**小区二期6#楼分部工程 基础分项工程名称：钢肋绑扎与安装工程交底内容项次项目允许偏差(mm)检验方法1骨架的宽度±5尺量检杳2骨架的长度±10尺量检杳3间距±10尺量两端、中间各一点受力钢筋排距:土5取其最大值4箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值焊接预埋件|中心线位移5+3，—0尺量检杳水平咼差6受力筋保护±5尺量检杳四、 成品保护：构造柱、圈梁钢肋如米用预制骨架时，应在指疋地点垫平放整齐。往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。五、 应注意的质量问题钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。箍筋间距不符合要求：多为防置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。楼板端头钢筋连接不当，应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成 45，吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中，不得将板端外露预应力筋折断。(4)阳台处钢筋压扁：阳台下的圈梁为“L”形箍筋，吊装阳台时必须注意保护，如碰坏，应将阳台吊起，修整钢筋后，再就位阳台。构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。板缝筋外露：纵向板缝筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。技 术 亠亡人负责人 父底人接受人

工程名称**小区二期6#楼分部工程基础、主体 01020801分项工程名称：现浇框架结构钢筋绑扎交底内容一、 施工准备：2、材料及主要机具：钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。铁丝：可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)，铁丝切断长度要满足使用要求。垫块：用水泥砂浆制成，50伽见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2、作业条件：0钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。0钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要(2)(3)(4)(5)求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭结筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。按要求搭好脚手架。根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。二、 操作工艺：1、绑柱子钢筋：工艺流程：套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋交底人技术负责人接受人套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角

交底人技术负责人接受人工程名称**小区二期6#娄分部工程 基础、主体01020802分项工程名称：现浇框架结构钢筋绑扎交底内容3）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表4-10采用。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表4-10项次钢筋类型混凝土强度等级1、I级钢筋C2035dC2530dC3025d2、U级钢筋（月牙形）45d40d35d3、川级钢筋（月牙形）55d50d「45d4） 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5） 柱箍筋绑扎。（1） 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。（2） 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相父成梅花父错绑扎。（3） 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）（5） 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。（6） 柱筋保护层厚度应符合规范要求，柱筋外皮为25伽，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000伽，（或用塑料卡卡在外竖筋上）一保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。2、绑剪力墙钢筋：1） 工艺流程：立2~4根竖筋 ►画水平筋间住 绑定位横筋 绑其余横竖筋2） 立2~4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好水平分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面应符合设计要求。3） 竖筋与伸出搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求，设计无要求时，按表4 11施工。技责术 交底人接受人

工程名称**小区二期6#楼分部工程基础、主体 01020803分项工程名称：现浇框架结构钢筋绑扎交底内容4）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于 交底内容4）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于 600伽,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。5） 剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。6） 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。7） 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。3、粮钢筋绑扎：1）工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距 *放主梁次梁箍筋•穿次粮底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋＞按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎•模外绑扎（想在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：•画箍筋间距 在主次梁模板上口铺横杆数根 在横柑上画放箍筋穿主梁下层纵筋 穿次梁下层钢筋 穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎抽出横柑落骨架于模板内2） 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3） 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。4） 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。4—234—23。6） 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d,如作成封闭箍时，单面焊缝长度为5do7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50伽处。梁端与柱交接处箍筋应技 术负责人交底人接受人工程名称**小区二期6#楼分部工程基础、主体01020804分项工程名称：现浇框架结构钢筋绑扎交底内容加密，其间距与加密区长度均长度要符合设计要求。8） 在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。9） 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22伽时，宜采用焊接接头，小于22伽，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端做弯钩（U级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。4、 板钢筋绑扎：1） 工艺流程：清理模板 卜模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋2） 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。3） 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分不筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4） 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。5） 绑扎板筋时一般用顺口（图4—24）或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。6） 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15毫米，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。5、 楼梯钢筋绑扎：1） 工艺流程：划位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋2） 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3） 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。4） 底板筋绑完待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。、质量标准:技 术负责人交底人接受人

工程名称**小区二期6#楼分部工程基础、主体01020805「分项工程名称：现浇框架结构钢筋绑扎交底内容1、 证项目：1） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2） 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3） 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。4） 钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、 基本项目1） 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2） 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为 135度，弯钩平直长度为10d。4） 钢筋对焊接头，I、U、川级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d,且不大于2伽。3、 允许偏差项目，见表4—12。现浇框架钢筋绑扎允许偏差 表4—12项次项目 允许偏差 检验方法1、网的长度、宽度±10尺量检查2、网眼尺寸±20尺量连续三档，取其最大值3、骨架的宽度、高度±5尺量检杳4骨架的长度±105、间距±10尺量两端、中间各一点，取6、受力钢筋排距±5其最大值7、绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值&钢筋弯起点位移中心线位移2059、焊接预埋件 水平咼差+3-0尺量检杳10、受力钢筋 梁、柱保护层 墙板±5±3四、成品保护1）柱子钢筋节绑扎后，不准踩踏。技 术负责人交底人接受人

工程名称**小区二期6#娄分部工程 基础、主体 01020806分项工程名称：现浇框架结构钢筋绑扎交底内容2） 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。3） 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4） 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。5） 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。五、应注意的问题1）混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝应按内皮尺寸计算。3） 梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。4） 箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10do5） 梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。6） 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。7） 绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。8） 绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能应同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。9） 在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。技 术 亠亡A负责人 父底人接受人工程名称**小区二期6#楼分部工程基础分项工程名称：混凝土工程交底内容一、施工准备1材料及主要具：1） 水泥：用325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2）砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下，含泥量不大于5%。3） 水：用不含杂质的洁净水。4） 外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。2、作业条件：1） 混凝土配合比通知单与现场使用材料相符。2） 模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过定时，要堵塞严密，并办完预检手续。3） 钢筋办完隐检手续。4） 构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。5） 常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。二、操作工艺1） 工艺流程：作业准备 混凝土搅拌 混凝土运输一•混凝土浇筑、振捣毁 混凝土养护2） 混凝土搅拌：（1） 根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量雨天应增加测定次数。（2） 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为土 2%，骨料为土3%,水、外加剂为土2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。（3） 正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。（4） 砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。（5） 投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。（6） 搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。（7） 混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1。5min。（8） 混凝土坍落度，一般控制在5~7cm,每台班应测两次。技 术负责人交底人接受人工程名称**小区二期6#楼分部工程基础分项工程名称：混凝土工程交底内容3、 混凝土运输：1） 混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。2）混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为 C30，及其以下，气温高于25°C时不得大于90min,C30以上时不得大于60min4、 混凝土浇筑、振捣：1） 构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。2）浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘 50~60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸模内。3） 浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2米，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。4） 混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣构造柱时，振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用巾30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1?25倍。5） 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。5、 表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应有尽有对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。6、 填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。三、质量标准1、 保证项目1） 水泥、砂、石、外加剂必须符号施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。2） 混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。3） 按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝土强度并符合设计要求。2、 基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。技 术负责人交底人接受人

工程名称**小区二期6#娄分部工程 基础分项工程名称：混凝土工程交底内容3、允许偏差项目，见表4-31。项次: 项目允许偏差（mm）检验方法砖混多层大模1、构造柱中心线位置1010用经纬仪或2、构造柱层间错位于88尺量检杳3、标咼（层咼）±10±10水准仪或尺量4、截面尺寸+8—5+5—2尺量检杳5、垂 每层直全 10米以下度高 10米以上101520101520用2米托线板检查用经纬仪或吊线检杳6、表面平整度过84用2米靠尺和楔形塞尺检查四、 成品保护1、 浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。2、 振捣混凝土时节，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、 补好。4、 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。五、 应注意的质量问题1、 混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。2、 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。技 术 亠亡人负责人 父底人接受人工程名称**小区二期6#楼分部工程基础工程 011001分项工程名称：人工回填土工程交底内容:一、施工准备：1材料及主要机具：1）土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50伽，含水率符合规定。5）主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径 40〜60伽）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2米靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。2、作业条件：1） 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实实验来确定。2） 前应对基础、箱形基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。3） 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地平上的积水和有机物等清理干净。6） 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3米钉上水平撅；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。2、操作工艺1） 、工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理 检验土质 分层铺土、耙平 *夯打密实 检验密实度 修整找平验收2） 、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾砂浆、石子等杂物清除干净。3） 验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可米用预先洒水湿润等措施。4） 填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200〜250伽；人工打夯不大于200伽。每层铺摊后，随之耙平。5） 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。技 术负责人交底人接受人工程名称**小区二期6#楼分部工程基础工程011002分项工程名称：人工回填土工程交底内容6）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 1:2。上下层错缝距离不小于1.0米。7） 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。8） 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶 0.5米以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯及夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。9） 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，在进行上一层的铺土。10） 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，应补土夯实。11） 雨、冬期施工：a） 基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。b） 施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。c） 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%〜50%;其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150伽。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。d）