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文档简介

一级安全技术交底记录表项目部:交底时间交底目标交底内容:交底人接收人见签到表二级安全技术交底记录表项目部:交底时间交底目标交底内容:交底人接收人见签到表三级安全技术交底记录表项目部:交底时间交底目标交底人接收人见签到表安全技术交底记录表单位:汕湛高速惠清项目TJ8标项目部□监理R项目部□班组分部分项工程名称石岭互通立交交底级别三级工程/作业部位冲孔灌注桩施工交底时间2021年5月29日交底内容:一、施工特点施工特点与环境:野外露天作业、机械作业人工配合和不良的作业环境风险极大。二、施工工艺流程平整场地→桩位放样→埋设护筒→泥浆池及泥浆制备→桩机就位→钻进成孔→钻进成孔→一次清孔→成孔检测→→安放钢筋笼→安装导管→浇筑混凝土。重点关注的活动及风险在冲孔灌注桩施工中包括:场地清表、场地整平、泥浆池清理等,在作业中可能发生机械伤人、机械违章作业、违章作业、坠落、中毒、溺水、触电、泄漏等。重大危害因素:1、行为安全:由于人的不安全行为引起的伤害或造成的事件。违反操作规程、违章操作、违章作业等。可导致人身伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、等死亡事件。2、未设置标准化电闸箱及电路,用电设备不符合安全规定,可导致触电伤害。3、特种作业人员未持证上岗:可导致伤害。4、相关人员在机械设备操作视线不良区域内:可导致机械伤害。5、作业人员:未接受安全技术交底或未按安全技术交底作业及违反操作规程,可造成严重伤害事件,后果无法接受。6、机械停置在破面和陡坎边缘:可导致机械伤害。7、桩机设备安全装置不全、失效,可导致机械伤害。8、从业人员未正确使用个人防护用品:可导致伤害。9、临建暂设:搭建在高大设备侧,可导致人身伤害。机械设备、临建暂设,搭设在高压线下方或临近高压线,可导致电击。10、配合机车作业人员未与机械保持安全距离:可导致机械伤害。11、操作人员擅自离岗,持证与操作不符,擅自将设备交给他人操作:可导致机械伤害。12、安全防护不到位,未设置围挡防护、警示标志,泥浆池未围护:可导致摔伤、人身伤害。13、起重机械安全装置不符合规定:可导致机械伤人。14、基坑无安全防护:可导致基坑坠落事故。15、其它(防火、防盗、防汛)等等。四、注意事宜1、进入现场必须遵守施工安全生产管理相关规定和桩机安全操作规程。2、现场平整填实,并铺大于20cm×20cm长2m的大方木供行走机架。3、电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。4、机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。5、作业前,应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损、变形,离合器、刹车是否灵敏,钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。6、不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。7、走管式冲孔桩机,在起吊桩锤、护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下风处,严禁停留站立和通行。8、制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。9、检修或加润油时,必须切断电源停止运转后进行,在架顶高处作业时,必须先系好安全带。10、桩机整体跑架移动,纵移(前进或退后)应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着锤跑架。11、进行孔深测量,泥浆取样时,必须停机,并将桩锤悬吊挂好保险钩。12、护筒中心应对准桩位中心,顶面高出地面40cm,溢浆口应朝向浆沟。13、开孔时,应低锤轻击,冲程不大于1m,在粘土层中孔,可加少量清水。14、冲孔时,要用泥浆护壁,泥浆比重1.2~1.5为好。15、每冲四小时,必须停机将桩锤提出孔外清洗一次,并检查桩锤有无断齿或掉齿,有无出现大蒜头状,钢丝绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题,及时报告施工员处理。16、做好台班记录和交接班记录。17、作业中,遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,必须切断电源停止作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后,必须进行一次全面检查。18、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。19、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱。20、泥浆池要防止过满,应按当地规定,及时运走,不得污染道路,不准将泥浆直接排入下水道。21、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求,接地接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏,并有防雨、防水、防尘措施。22、夜间施工保证照明充足。22、禁止穿拖鞋和光膀子作业,禁止酒后作业;严禁强令指挥和冒险作业。23、禁止穿越行车中的高速公路,邻近高速公路施工必须穿反光衣。安全操作规程桩机安全操作规程1、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2、电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。3、机架上电箱电器完好,电动机接地、接零牢固可靠,触电保护器动作灵敏。4、作业前,应检查卷扬机及架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损、变形,离合器、刹车是否灵敏,钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。5、不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。6、制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。7、检修或加润油时,必须切断电源停止运转后进行,在架顶高处作业时,必须先系好安全带。8、进行孔深测量,泥浆取样或循环排碴时,必须停机,并将桩锤悬吊挂好保险钩。9、开孔时,应低锤轻击,冲程不大于1m。10、作业中,遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,必须切断电源停止作业,如有台风警报,还必须对桩机加设缆风绳拉固,必要时采取放下桩架等措施,暴风雨后,必须进行一次全面检查。11、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱。12、泥浆池要防止过满,应按当地规定,及时运走,不得污染道路,不得将泥浆直接排入污水管道。电焊工安全操作规程(一)电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。(二)作业时应穿戴好劳动保护用品,高空作业时系安全带。(三)作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。(四)焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。(五)在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接过程中要注意防爆、防火。(六)若施焊地点潮湿,焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。定期检查绝缘鞋的绝缘情况。(七)电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过30m,特殊情况下,不得超过50m,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处必须用胶布包缠。(八)推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上。在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。(九)在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。(十)必须遵守明火作业“十不焊割”,即:焊工未经安全技术培训考试合格,未领取操作证者,不能焊割。1.在重点要害部门和重要场所,未采取措施,未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续者,不能焊割。2.在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。3.未经领导同意,车间、部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。4.盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的,不能焊割。5.用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割。6.有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割。7.焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。8.在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割。9.在一定距离内,有与焊割明火操作相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体),不能焊割。(十一)不准赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电部分;清除焊渣时应佩载防护眼镜或面罩。焊条头收集到指定地点。(十二)交流电焊机所采用的二次电压不得大于80V,直流电焊机不得大于90V容量。(十三)直流电焊机必须装有磁力起动器。(十四)在起吊部件过程中,严禁边焊边吊,严禁在带电工件上焊接。(十五)在工作点周围,防止电焊机线路与高压电线交叉,电焊机的一、二次线禁止混在一起。(十六)高、低压的线路划分明确,一次线需由电工负责接线,二次线由焊工负责。(十七)雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得进行露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。(十八)工作完后,要拉闸断电,盘好焊把线,盖好焊机防雨罩,处理好余火,并详细检查脚盖手套,以防余火带进工具箱,造成事故,确认安全后方可离开。钢筋工安全操作规程(一)清除工作面的障碍物,施工区道路要畅通,并注意周围电线及其它设施。(二)搬运较长钢筋时,步调要一致,起落要统一,人工上下传送不得在同一垂直线上。机械吊运要密切配合统一指挥。(三)钢筋、钢材、半成品等应按规格型号、品种分类堆放整齐,堆放不得压在水管和电缆上,堆放时应采取防锈措施。钢筋堆放要分散、稳当,规整堆放,避免叠压。防止倾倒和塌落。钢筋超长时,捆扎应牢固。(四)制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。(五)堆放钢筋及骨料应整体平稳,下垫木楞,堆放带有弯钩的半成品最上层钢筋的弯钩不应朝上。(六)搬运钢筋、半成品、成品时要注意前后左右是否有人,防止触伤人。搬运带有弯钩的钢筋半成品时,要注意转弯,防止弯钩钩住电线、其它物品或人。(七)进入施工区域,按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。(八)用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合起吊重量的安全规定,捆绑钢筋应牢靠,位置应正确,并有信号员指挥,必要时还要拴溜绳。(九)吊送钢筋时,基坑或模板内的人员应散开或离开,扒杆摆动的范围内严禁站人,以免钢筋滑落或摆动伤人。夜间吊运时必须有足够的照明设施,防止钢筋钩住脚手架。(十)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1m以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。(十一)搬运及安装钢筋时,防止碰触电线,钢筋与高压线路或带电体间的安全应符合规范要求。挖掘机安全操作规程1、操作司机必须经培训考核合格,持操作证方可上机操作,严禁无证和洒后操作设备。2、上机操作前应认真阅读所操作设备的操作保养手册,熟练掌握机上的全标志及应急标志,按规定对发动机、转向、传动、制动、工作装置进行检查调整、紧固、润滑确认后方可工作。3、操作人员熟悉所驾驶作业状下的最大高度和伸缩回转范围,与5000伏内电压高压输电线应保持至少3米距离,超过5000伏,每1000伏应增加距离1m方能作业或通过。4、操作前应详细了解作业场地地下隐蔽设施管、线、网位置与深度及施工场地环境,应听从施工现场指挥人员的指挥,发现不安全因素应及时解决。5、严禁在无附加座位和安全带的驾驶室内带客,机器工作时其他人员严禁上下和逗留在机器作业范围内。6、设备与悬崖峭壁和滑溜地带,有瘫塌危险的陡坡应保持一定安全距离。7、尽可能顺坡作业、避免横坡作业,如遇机器侧滑,马上卸载便机器转下坡。8、避免在斜坡上转向行驶、防止翻倾或侧滑。9、带负荷行驶或回转前,将负载移至靠近机器处。10、拖挂作业,只能在挂钩和牵引装置上进行,严禁任何人跨骑在钢索或类似的牵引装置上。11、作业过程中,禁止铲斗横向带负荷作业,当铲斗摆动时必须缓慢推动液压操纵杆,避免铲斗过激过量摆动而造成人员和设备的伤害。12、当发动机停止转动时应将液压和方向锁杆移到“锁住”位置。13、机器应停放在安全的平地,如果必须停在斜坡上,须采取“防止自滑”措施。14、工作后,必需对机器清洁和日常保养,作好运转、交接班和维修检查记录,锁闭门窗方可离开。压路机安全操作规程1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行才能起动,严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。2、起动压路机经试运行确认正常,且制动、转向灯工作机构性能完好,压路机方可进行作业。3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压一致。4、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前必须勘查施工现场,确认安全后,压路机方可驶入作业。6、压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤的高度,留有必要的安全距离。碾压傍山道路时,必须由里向侧外侧碾压。7、两台以上压路机同时作业,其起前后距离不得小于3m;在坡道上行驶时,其间距不得小于20m。8、必须在规定的碾压路段外转向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。严禁用换向离合器作制动用。9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度,不得中途停机。10、三轮压路机在正常情况下,禁止使用差速锁止装置,特别在转弯时严禁使用。11、上坡时变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶禁止换档,下坡时禁止脱档滑行。12、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木的情况下,进行机下检修。14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道上时,前后轮应置垫三角木。15、在进行路面作业时,压路机前后轮的刮板,应保持平整良好。碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合,必须跟在碾压轮行走的后方,要注意压路机转向。16、振动压路机应遵守下列规定:(1)在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。(2)起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走时候严禁振动。(3)碾压松软路基。应先在不振动的情况下碾压1-2遍,然后再振动碾压。(4)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。17、压路机操作人员必须充分考虑到机械的视线死角,严厉禁止存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。18、、压路机碾压路肩时,应注意安全,不得盲目直接贴边碾压;在雨雪等特殊条件下应充分考虑机械附着性能,防止机械滑溜。装载机操作规程1、装载机驾驶员必须经过专业培训,考核合格,持证上岗。严禁酒后驾车。2、上岗应正确穿戴好合格的劳动保护用品。3、每班开机前严格点检传动、制动、照明系统。刹车、方向、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏、可靠。4、起步前和运行中应对工作场地及行使路面做充分的检查估计。观察四周是否有人,尤其是倒车时更应加强观察,同时应观察装载机上是否有其它物品,围栏、安全防护装置是否齐全完好。对作业场所的视线、地形地势、立体交叉作业等进行确认,周围无隐患,宽敞无障碍,视线良好,场地能满足安全运行。确认安全后,应低速、平稳起步。5、作业时应选择适宜的作业路线,应能保证车辆无下陷、倾覆等危险。在作业过程中,操作工必须经常对设备和作业场所不利于安全作业的因素进行确认。6、作业面不能太滑和太陷,推运或倒运的料堆不能高于5米。禁止装载机挖掘高于5米以上的危险工作场面。7、在能见度较低的场所作业,必须保证视线良好或有专人统一指挥。8、作业场所存在立体交叉作业,要错时作业或有专人统一指挥再作业。9、夜间作业时,现场应有良好的照明。10、装载机在作业时,严禁人员上下。运行中装载机驾驶室外的其它部位禁止有人。11、装载机下坡行使时,不得将发动机熄火。12、装载机铲运物料时,严禁超载。铲斗离地面约400毫米,推铲物料时严禁单桥受力。13、装载物料时,应选择平整地面,严禁陡坡、斜坡装车,装车时严禁铲斗在卡车驾驶室顶通过。14、对装载机进行保养、检修时,一定要装折腰固定杆,作业时动臂、铲斗下面禁止有人停留。15、停放装载机时,应选择平坦、安全的地面,如需要停放在坡道上时,应把车轮垫牢,并合上手制动,铲斗平放地面,并向下施加压力。16、对装载机进行保养检修时,必须安排2人以上配合作业。17、遵守道路交通安全法规。自卸车安全操作规程1、必须由持有证照齐全的驾驶员驾驶,并应遵守交通规则。2、启动前应进行重点检查:灯光、喇叭、指示仪等应齐全完整。燃油、润滑油、冷却水应添加充足,各连接件不得松动,轮胎气压符合要求,确认无误后,方可启动。3、启动后应观察各仪表指示值,检查发动机运转情况,测试转向机构及制动器等性能,确认正常并待水温达到40度以上,制动气压达安全气压以上,方可起步。起步时,车旁机车下应无人员、障碍物。4、行使中,严禁接打,应随时观察各仪表及各运转部位有无异常,如有应立即停车检查,排除故障后,方可继续行使。5、发动机启动后检查升降装置,确保运转良好,严禁在驾驶室外进行操作,不得穿拖鞋操作。6、夜间作业时,应有良好的照明,空重车应分道行驶。7、严禁超载,也不得偏载,装载高度超过车厢栏板时,行使中不能猛力加速,以防装载物沿途溅落,驶离货场到外单位送货时,车厢应盖篷布。8、车厢内严禁乘人,卸完货后,等车厢降下后再起步。9、驾驶员点名后,必须到车辆前交接班,交接时要认真检查车辆的每个部位是否正常,车容车貌是否完整,否则不予接班。交底人签名:2021年5月29日监理签名:被交底人:手签名手签名附件:分部分项工程名称交底级别三级工程/作业部位交底时间2021年5月29日照片1照片1说明照片2照片2说明广西水电工程局施工安全技术交底记录表单位:万家口子水电站工程经理部编号:NQJS—JD-069工程名称大坝工程分部分项工程名称大坝混凝土施工施工队(班组)名称测量班、调度室、土建队、机电队、安监部、质量部安全技术交底内容:为了保证混凝土施工过程中人员及机械设备等的安全,施工过程中必须遵守有关安全操作规程。一、模板安装、拆除1.在测量放好样后,施工队即可以安模,进入施工现场,必须戴好安全帽.在地面超过2米以上的,周围应设安全网,加护身栏,现场作业人员还必须挂好安全绳;严禁酒后或精神不振者登高作业;支模时横顺拉杆要拉牢,要按工序进行,模板没有固定前,不得进行下一道工序;禁止在模板拉杆和支撑上攀登。2。支、拆模板,应防止上下同一垂直面操作,必须上下同时交叉作业时,一定要有隔离防护措施,即主要张拉安全网。3。支、拆模板高程大于2m以上的,必须挂好安全带.4.使用木模板时,模板的钢筋拉条不应弯曲,拉条直径不小于14mm,拉条与锚环必须焊接牢固;割除外露螺杆、钢筋头时,应接住,放在安全处所,不得任其自由下落。使用钢模板时,对拉螺栓拧入螺帽的丝扣应有足够长度,两侧墙面模板上的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓时,不得斜拉硬顶;钢模板应边安装边找正,找正时不得直接用铁锤猛敲或撬棍硬撬;架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具,应用低压电源,110V以上照明和动力电线,不得直接勾挂或支架在钢模板上。5.拆除模板时,高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥,并在下面划出作业区,严禁非操作人员进入或通过;拆除模板时作业人员不得站立在被拆除的模板上;已经拆除的模板、拉杆、支撑等应采用边拆、边运、边码堆的方法,防止操作人员因扶空、踏空而坠落摔伤;当遇上6级以上的大风时,应暂时停止高空作业.6。混凝土浇筑过程中,应设专人负责检查、维护模板,发现变形走样,必须立即调整、加固,以防坍塌。以上未提及的其它安全技术问题按《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD267-88)及我局现行的安全规定执行.二、钢筋制安及白铁的氧气焊、割钢筋机械调节直、切断、弯曲焊接时,必须遵守所用机械的安全技术操作规程.钢筋焊接现场应注意防火,配合焊接工作时戴有色眼镜和防护手套,焊接时不得直接接触钢筋。钢筋由吊车在钢筋场装吊到自卸车后运至工作面,吊运钢筋时必须绑扎牢固,不得与其它物件混吊,吊运中严禁在施工人员上方回转和通过,以防钢筋弯钩钩人,钩物或掉落地面发生事故;吊运钢筋,应防止碰撞电线,施工过程中,严禁钢筋与电线或焊接线相碰,以防触电。绑扎钢筋的铅丝头,应弯向模板面,以免扎伤他人;严禁在未焊牢的钢筋上行走,在已绑好的钢筋支架上行走时,应铺设脚手板。白铁类的氧气焊、割所使用的乙炔瓶和氧气瓶必须按规定操作和摆放。乙炔瓶在使用、运输和存储时,环境温度一般不得超过40度,超过时,应采取有效的降温措施。乙炔瓶应放在通风干燥的地方,不准靠近热源和烈日晒,与明火保持10米,与氧气保持5米以上的距离;乙炔皮管无破损,不准用钢管连接,不准与氧气管互换,不准与电焊线连接在一起等。不准靠近热源和可燃性气瓶,与明火距离要大于10米以上,露天存放应有覆盖物,不准烈日晒;应单独存放,不准与其它易燃易爆物品混放,搬运时轻装、轻放、不准抛、滑、碰击。使用时瓶体、瓶口不得沾有由污染的易燃品,并装减压器后方可使用;瓶阀结冻时,不得用明火烘烤;瓶内气体不能用尽,应留有余气,瓶内应留有0.3mp以上的压力。以上未提及的其它安全技术问题按《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD267—88)及我局现行的安全规定执行。三、混凝土运输及入仓混凝土运输车辆驾驶员必须严格遵守交通规则和有关规定;装卸混凝土的地点,应有统一的联系和指挥信号;卸完混凝土后,自卸车斗应立即复位,不得边走边落;夜间行车,应适当减速,并开放灯光信号。吊车司机必须身体健康,并经专门技术训练,了解本机的构造性能,熟悉操作方法及起重工作的信号规则等。吊车操作、起动等必须严格按机械操作规程执行.司机作业时听从作业指挥人员的指挥,得到信号后方可操作.司机交接班应在机上进行,双方要认真做好“五交”、“三查”,发现问题要查明原因,协商处理,重大问题应向主管部门报告,以上未提及的的其它安全技术问题按《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD267—88)及我局现行的安全规定执行。四、混凝土平仓、振捣1.浇筑混凝土前,应检查仓内排架、支架、拉条、模板等是否安全可靠,且钢筋经验收合格,并形成文件后方可浇注混凝土.2.浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。3。浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。4。仓内人员上下必须设靠梯,严禁从模板或钢筋网上攀登。5.混凝土用自卸车从拌和楼运至工作面,再用长臂勾机进仓,进仓时长臂勾机司机应注意不让料斗与模板发生碰撞,才以免摸板发生变形或倒塌。6。长臂勾机卸料时,仓内人员应注意躲开,不得在长臂勾机正下方停留或工作,接近下料位置时,长臂勾机必须减慢下降速度,并防止晃动挤伤人员。7.浇筑混凝土时,应设模板工监护,发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响,必须立即停止浇注,施工人员撤离危险区域.排险必须在施工负责人的指挥下进行。排险结束后必须确认安全,方可恢复施工。8.使用电动振动器时,必须有触电保安器或接地装置,搬移振动器或中断工作时,必须切断电源。9。湿手不得接触振动器电源开关,振动器的电缆不得破皮漏电。10.平仓振捣时。仓内人员思想要集中,互相关照。浇筑高仓时,要防止工具和混凝土骨料落仓外,更不允许大块石抛向仓外,以免伤人。11.电气设备的安装拆除或在运转过程中的故障处理,均应由电工进行。以上未提及的其它安全技术问题按《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD267-88)及我局现行的安全规定执行。12.平仓机不得碰撞模板、拉条、钢筋和预埋件,以防变形、倒塌。13。电气设备的安装拆除或在运转过程中的故障处理,均由电工进行。五、施工缝处理、养护水平施工缝打麻采用高压冲毛及人工凿麻。多人在同一工作面打毛时,应避免面对面近距离操作,以防飞、工具伤人。使用冲毛机前,必须对操作人员进行技术培训,合格后方可进行操作,操作时,必须穿带好防护面罩、绝缘手套和长筒胶靴。冲毛水、养护水不得喷射到电线和各种带电设备上,工作面上的电线灯头应悬挂在不防碍冲毛的安全高度;禁止在不易站稳的高处向低处混凝土面上直接洒水养护。垂直施工缝一般由人工凿毛处理。进行凿毛高处作业时,作业人员必须严格执行高处作业的有关规定,随身携带的工具应装袋精心保管,同一垂直面工作面,下方严禁有人作业或通行,以免坠物落伤。六、夜间施工及照明夜间施工时,在施工现场道路急弯处应设置护栏、悬挂红灯或安全警示标志,并加强夜间照明,以确保混凝土运输车辆的

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