总部广场二期基础筏板施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\z1.编制依据 32.工程概况 43.筏板基础施工部署 43.1现场平面布置 53.2主要施工流程及方法 54．施工准备 64.1技术准备 64.2混凝土配合比设计及其原材料选择 74.3现场准备 94.4劳动力及材料设备组织 105.主要施工方法及技术措施 135.1施工顺序及工艺流程 135.2有组织排水及测量工程 135.3钢筋工程 135.4.混凝土工程 155.4.1砼浇筑方法 155.4.2砼泵的使用要求 175.4.3.浇筑前的检查和准备工作 175.4.4.温度控制 195.4.5浇筑方法 195.4.6砼振捣 206．大体积混凝土相关计算 216.1大体积混凝土热工计算 216.1.1C40砼绝热温升 216.2混凝土的裂控计算 226.2.1混凝土的收缩应力 226.2.2保温层厚度的计算 236.2.3混凝土温差 246.3试验试块留置 256.4砼养护与测温方法 256.5技术资料 277．质量保证及管理措施 288．职业健康安全保证措施 309．环保措施 311.编制依据1）、《总部广场二期》基础施工图;2）、总部广场二期工程施工合同及施工组织设计。3）、主要施工规范及标准一览表序号规范、标准名称规范、标准编号1《混凝土质量控制标准》GB50164-20102《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）（（20113《混凝土强度检验标准》GB/T50107-20104《普通硅酸盐水泥》GB1344-19995《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20036《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20137《大体积混凝土施工规范》GB50496-20098《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010J186-20109《混凝土泵送施工技术规程》JGJ／T10-9510《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200111《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9112《普通混凝土用砂》JGJ52-9213《普通混凝土用碎石和卵石》JGJ53-9214《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-201115《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-201016《商品混凝土质量管理规定》DBJ01-06-9017建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的规定》建[2000]211号18《建筑施工计算手册》（第二版）19《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-201020《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20122.工程概况该工程为重庆高科总部广场二期，位于重庆市北部新区高新园，毗邻5050亩照母山森林公园，建筑面积105745.05m2，基础持力层为中风化泥岩。拟建建筑物20#楼地下3层，地上40层。建筑最大高度（按室外地面至建筑屋面板高度计算）为203.7m，结构体系为框架-核心筒体结构。设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为一级，建筑抗震设防烈度为6度设防，地下室防水等级为二级。拟建建筑物19#楼局部地下2层，地上4层，采用全现浇钢筋混凝土框架，设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，抗震等级：1~13轴为三级，13~19轴为四级，地下室防水等级为二级。业主单位：重庆高科集团有限公司代理业主：重庆渝高科技产业（集团）股份有限公司设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司监理单位：重庆市工程管理有限公司地察单位：重庆市高新工程勘察设计院有限公司施工单位：重庆建工集团股份有限公司本工程基础主要为筏板基础，筏板砼强度等级为C35P8，其混凝土量约为1500m3，基础筏板长24.4m，筏板宽23.4m，筏板厚2.5m，属大体积砼。筏板上部配筋为HRB400级双排双向φ32@100，下部配筋为HRB400级双排双向φ32@100，筏板下设100mm厚C20素混凝土垫层。3.筏板基础施工部署3.1现场平面布置在基础筏板施工时在场地布置一台20#楼塔吊，以解决筏板施工部分材料的运输。由于现场场地狭窄，筏板钢筋加工场地布置在20#楼旁临近贯穿道部分部位进行绑扎分类码放，按现场需用塔吊运入现场，满足工程需要。详见施工组织设计施工平面布置图。3.2主要施工流程及方法1）主要施工流程：基础垫层验收合格，做好排水（截水）沟→定位放线→筏板底筋安装→多功能架搭设→安装工程及测温点预留预埋→筏板面筋安装→墙柱预留插筋→防护棚架搭设→浇注混凝土→测温及养护→拆除防护棚架。2）主要施工方法钢筋工程采用常规施工方法，其连接采用直螺纹连接技术，接头错开50%。筏板钢筋支架采用φ48*3.5钢管扣件式满堂脚手架支撑上层钢筋。筏板上部预留墙柱插筋定位采用钢管架和定位筋固定。混凝土工程采用商品砼，浇筑方法采用分层斜面推移法机械振捣，养护采用塑料薄膜和阻燃草袋覆盖或关水储水方式。为防止浇筑过程中出现下雨状况，在钢筋支架（多功能架）上搭设防护棚架并覆盖防雨布的防雨措施。基础筏板混凝土浇筑流程：钢筋安装及模板支设加固完毕报监理验收合格，填写及申请混凝土浇灌许可证，混凝土进场质量检查（塌落度、和易性、强度等级标示、温度等），混凝土浇筑，测温及计算，养护，拆模。3.3施工进度计划根据现场实际情况及作业条件、工程施工特点，基础施工进度计划，计划工期为23d（不含养护及拆模时间），节点安排如下：基础放线定位，1d，计划开始2015年5月20日；筏板基坑开挖，15，2015年6月4日完成；筏板底筋绑扎，3d，2015年6月19日完成；多功能架搭设，3d，2015年6月22日完成；安装和措施预留预埋及测温点布置，2d，2015年6月24日完成；测量放线绑扎筏板面筋，3d，2015年6月27日完成；墙柱插筋预留预埋，2d，2015年6月29日完成；防雨棚架搭设及照明，3d，2015年7月2日完成；混凝土浇注，2d，2015年7月4日完成；混凝土养护，14d，2015年7月18日完成；4．施工准备4.1技术准备1）根据工程及基础结构形式、特点及现场条件，对基础施工进行研究，确定施工技术、安全措施，保证其筏板基础施工的整体性和进度、质量安全；2）熟悉工程及基础施工图纸和本工程基础需用的施工规范及验收标准，设计和绘制钢筋支撑架、大体积砼测温布置等施工大样详图，编写施工操作工艺要求及要点。并根据图纸会审作出综合抗裂措施，制定关键部位施工作业指导书，项目管理人员应对劳务管理人员及工人进行技术、质量和安全交底。3）根据施工方案及措施，结合工程实际情况和特点，合理确定施工人员的组织、模板系统、机械设备的配备、各种材料的计划、半成品加工计划。项目技术负责人应严格审查把关。4）项目技术负责人应对商品混凝土公司提供的大体积混凝土配合比进行搅拌前的热工和抗裂等验算，符合规范要求，方可使用。5)施工中，加大混凝土养护措施的落实，进行混凝土内部温度测试与环境温度的控制。6）搞好施工现场平面布置规划，使浇注砼过程中交通舒畅。即：组织精干力量进行建筑物控制网络轴线测量，及水准点引测入现场，并增设控制桩，其次修建生产、生活临时设施，临时排水沟、沉砂井、集水井，施工道路等。7）大体积砼采购和选择供应厂家，选择资质信信誉好、供应能力强、技术力量高的大型搅拌站。按照设计意图和大体积混凝土施工规范的要求，向砼公司进行交底。本次大体积混凝土为重庆天助商品混凝土搅拌有限公司提供。4.2混凝土配合比设计及其原材料选择1）配合比设计要求商品混凝土应严格遵守《商品混凝土质量管理规定》DBJ01-06-90的各项规定且配合比采用60d或90d的强度进行设计制备，以保证混凝土工程的强度和质量，延长混凝土的寿命。为保证砼的质量，砼搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合施工技术要求进行混凝土试配，且配合比设计应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55的有关规定和《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009等要求。混凝土公司提供的配合比报告须报送总包单位项目部技术负责人审核，并报监理审查认可后方准使用。2）大体积混凝土技术要求运至浇筑作业面时，塌落度应≤160mm，采用试验塌落度筒检测，对超过偏差允许范围的混凝土拒绝使用。水胶比宜≤0.5，水的用量宜≤175kg/m3。粉煤灰掺量宜≤胶凝材料用量的40%，矿渣粉掺量宜≤胶凝材料用量的50%，粉煤灰和矿渣粉掺合料总量宜≤胶凝材料用量的50%；砂率宜为35%~42%。混凝土初凝时间：12小时，终凝时间：15小时。和易性：进场混凝土目测检查，不得出现泌水和离析现象。3）材料选择a、水泥、粉煤灰和粒化高炉矿渣粉等原材料应符合现行国家标准；水泥进场时或搅拌前应对品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，进场时应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等指标及其他必要的性能指标进行复验。b、水泥宜采用低水化热矿渣硅酸盐、3d水化热宜小于或等于240KJ/Kg，7d水化热宜小于或等于270KJ/Kg，水泥中铝酸三钙含量小于8%；原料入机温度小于60℃；c、砂，宜采用中砂，细度模数宜大于2.3，含泥量不应大于3%；石子，宜选用5~31mm粒径，采用泵送最好为5~25mm，级配应连续，含泥量不应大于1%；石子应用非碱活性的；d、外加剂的品种、掺量应根据所用胶凝材料经试验确定。3）本方案的大体积混凝土配合比由重庆天助商品混凝土搅拌有限公司提供，具体内容如下：C35P8混凝土配合比设计等级材料用量水泥细骨料粗骨料水外加剂粉煤灰矿渣粉C35P825078610411607.304440水泥：选用普通硅酸盐水泥42.5R，水化热为335KJ/Kg，用量为250kg/m3，水泥使用前应具有产品合格证及试验报告，存放期在3个月内。水泥熟料:C3S（硅酸三钙）55-60%；C2S（硅酸二钙）15-20%；C3A（铝酸三钙）7-8%；C4AF(铁铝酸四钙)12-14%。细骨料：采用混合砂（天然特细砂60%+机制砂40%），含泥量小于3%，细度模数为2.1—2.4。粗骨料：采用连续级配碎卵石，其类型及规格为5~20mm,含泥量小于1%。外加剂：掺加HX-PC80泵送剂，对水泥无不良效应。粉煤灰：重庆天助水泥集团生产的Ⅱ级磨细粉煤灰。矿渣粉：S75级重庆佩允建材有限公司生产ZY混凝土膨胀剂：重庆三圣特种建材股份有限公司4）商品混凝土运输供应要求①施工阶段以施工段为单位计算砼的供应量，根据供应量和浇筑时间的要求，确定每次浇筑所需配备的运输车辆数。根据大体积混凝土施工规范GB50496-2009计算为：实际平均输出量Q1=Qmax×α1×η=72×0.80×0.5＝28.8（M3/h）砼搅拌车台数为N=（Q1/V）×(L/S0＋Tt)=（28.8/7.5）×（60/50+1.5）=10.4（辆）由于大体积混凝土施工规范GB50496-20095.2.5条中要求大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需量的1.2倍，故所需车辆要求为：10.4×1.2=13辆。（注：Qmax为每台混凝土泵的最大输出量为72m3/h；α1为配管条件系数，可取0.8-0.9；η为作业效率，可取0.5-0.7；V为每台混凝土搅拌运输车辆的容量为7.5m3；S0为混凝土搅拌运输车平均行车速度取50km/h；L为混凝土搅拌运输车往返距离取60km；Tt为每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间，取1.5h）。因计算得到每台混凝土泵的实际平均输出量Q1，现场布置3台泵同时输送浇筑，则得到施工现场每小时平均输出砼量为Q1×3=28.8×3=86.4M3，故要求搅拌站生产能力至少为86.4×1.2=103.68M3/h。浇注筏板理论持续时间为1500/86.4=17.36小时②场内砼采用砼地泵来完成输送作业，把砼直接送到浇筑面。③搅拌运输车辆平均时速应为65-75km/h，且砼罐应保持3-6r/min的慢速运转。④砼运输延续时间：考虑到本工程混凝土供应量较大，混凝土中需掺加外加剂（高效缓凝剂），混凝土的运送持续时间不能超过所测得的砼初凝时间的1/2。⑤季节施工：在风雨或暴热天气运输砼，罐车、地泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或砼温度过高。4.3现场准备1）基础筏板及墙柱钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度、支撑体系等均符合图纸及规范要求，钢筋接头经复试合格。筒体、集水坑、墙柱体平面位置线、标高控制线、模板支设位置、支撑情况，强度及稳定性已通过质量检查。水电预留预埋已完成。以上各工序均已办好各种隐预检手续，签字齐全。2）对模板内的杂物和钢筋上的污染等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。3）施工中使用的防雨材料（防水雨布）、测温用具及仪表均已准备完毕，数量充足。振捣棒经检查试转合格，无漏电现象。4）夜间施工保证工作面照明情况良好，不断电。照明灯具、线路检修完毕。浇灌砼泵管支架应支搭完毕，并经检查合格。5）现场道路应做硬化处理且应清理干净，保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车。6）搅拌站派调度员到达现场，与生产部门共同指挥协调运输车辆，确保混凝土运输车到达现场既不积压又不间断。7）混凝土调度混凝土工长提前填写《混凝土浇筑申请》，确认混凝土浇筑部位、工程量、浇筑时间，经生产经理或者技术负责签字确认后，由工长向搅拌站发传真，通知搅拌站做生产安排，搅拌站经确认无误后，回传传真确认收到申请单并根据搅拌站实际生产情况安排混凝土供应。混凝土施工前的准备完成后，由工长电话通知开盘，混凝土进场履行进场验收确认手续，符合要求后按工艺标准进行施工。4.4劳动力及材料设备组织1）本工程平面面积较大，工程量较大，需各种劳动力数量较多。在垫层与筏板板施工阶段，针对筏板厚度大、一次浇筑量大、交通困难、现场场地狭窄等特点,并结合筏板抗裂缝的施工设计将混凝土采取多台砼泵车浇筑同时浇筑砼的方法，因此在人力、物力上要协调好各方面的关系。根据合同、施工方案及措施要求，结合现场情况，合理组织劳务班组进场，筏板施工劳动力及设备需求见表。筏板施工劳动力投入表序号工种人数备注1钢筋工302架子工103模工104混凝土工205杂工106抹灰工202）材料供应部门应按已审批的详细采供计划与商家签订供应合同，按计划组织材料进场。筏板施工前投入机械设备表序号机械名称型号单位数量备注1混凝土输送柴油泵75m3/h台3雨天备用2汽车泵94m3/h辆3备用3电泵HBT60，72m3/h台2备用4混凝土输送车8m3辆40确保连续浇筑5振动棒φ50根206塔吊QT315台17钢筋切断机12~40台18钢筋弯曲机4~40台19钢筋调直机4~12台110直螺纹机械16~32台311木工圆盘锯φ300台112发电机300KVA台1停电备用13振动棒φ50台1014潜水泵φ50，扬程20m台6主要材料、物资准备表序号名称数量1塑料薄膜1050m22防水雨布1200m23保温阻燃草袋1050m24竹胶板30m2550*100木方12m36φ50塑料软管300m7φ48钢管10000m8扣件2000颗9可调顶托250个10泵管支架（φ25钢筋焊制的条凳长450mm）100个主要仪器准备表序号名称规格数量备注1全站仪NTS-312L1台2经纬仪1台3自动安平水准仪AT-G72台4大钢尺50m1把5塔尺5m1只6电子测温仪JDC-2型1台7塌落度筒及尺和棒2套8混凝土振动台1台9盒尺（卷尺）5m5把5.主要施工方法及技术措施5.1施工顺序及工艺流程基础垫层验收合格，做好排水（截水）沟→定位放线→筏板底筋安装→多功能架搭设→安装工程及测温点预留预埋→筏板面筋安装→墙柱预留插筋→模板安装→防护棚架搭设→浇注混凝土→测温及养护。5.2测量工程定位放线测量，采用全站仪和水准仪、钢卷尺测设。弹线并用油漆做好标识。5.3钢筋工程1.钢筋绑扎的施工准备（1）技术准备1）钢筋工长应充分领会设计要求，严格执行国家标准和施工规范进行筏板钢筋的放样配筋。在钢筋绑扎之前，钢筋工长要对劳务队管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位交底。2）测量放线人员根据图纸，放出轴线、电梯井及集水坑位置，用红油漆做明显标志，并报项目监理部进行检查复验。3）钢筋进场同时提交钢筋材质证明，并严格按规范和规定标准及时进行复试，合格后方可使用。4）做好钢筋接头连接和试验工作。（2）材料准备钢筋在现场加工，工地配专职材料员到现场负责清料，按部位按种类捆扎。2.筏板钢筋的连接方法（1）筏板钢筋对接主要采用机械连接。（2）筏板主筋直径为Ф32。20#楼筏板厚2.5m，筏板钢筋底部以及上部均为双排双向C32@100，在整个筏板钢筋施工中，要注意钢筋的接头位置、下料长度等问题。本工程筏板钢筋直径≥22mm时采用机械连接（直螺纹）的施工方法，故现场配备3套连接设备。3.钢筋绑扎程序测量定位放线（标明筏板底面和电梯井、集水坑不同断面位置）→摆放垫块（采用小块花岗石或大理石布设）→铺电梯井、集水井坑短向钢筋→铺电梯井、集水井坑长向钢筋→铺电梯井、集水井坑构造钢筋→铺底板底横向筋→铺底板底纵向筋→搭设钢管脚手架作为钢筋支撑→铺底板上层横向筋→铺底板纵向筋→绑扎加强筋→清理→自检→验收。4.钢筋支撑体系施工方法：该筏板基础，保护层为40mm。筏板上层钢筋利用扣件式钢管脚手架进行支撑，钢管支撑体系均采用φ48钢管，立杆纵、横向间距1.5米；横杆纵向间距1.5米，横向间距1.5米；5.钢筋工程的质量控制（1）若发现钢筋锈蚀和沾有油污现象，必须清理干净。（2）筏板钢筋中的避雷网焊接要符合规范要求，并做好隐蔽验收。（3）钢筋绑扎和连接头位置必须符合施工规范和质量验收标准，并做好隐蔽验收。（4）钢筋在运输和存储时，不得有损害，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污；进入施工现场的钢筋每捆重量不得大于现场塔吊的最大幅度起重量。（5）筏板钢筋保护层为40mm，混凝土垫铁要保证有足够的支撑强度，按梅花状间距均匀布置。（6）混凝土浇筑时搭设泵管架子要独立搭设，避免与底板钢筋进行硬连接，造成钢筋位置的偏移。（7）筏板横向钢筋顶紧筏板基坑边。详见（一）（图一）5.4.混凝土工程本工程基础筏板混凝土的厚度为2.5m，混凝土量约为1500m3，属于大体积混凝土工程，混凝土设计强度等级为C35P8。砼配合比的水泥用量应控制在330-350㎏／m3左右，坍落度应控制在160±20㎜之间，严禁现场加水增加坍落度。5.4.1砼浇筑方法5.5.1.1砼供应及运输在混凝土运输过程中，要控制运输时间，需提前协调交通，防止运输时间过长砼离析，水泥浆流失，产生初凝现象。控制混凝土的供应速度，按现场即不压车又不等车的原则调度混凝土的供应，据此根据工程量、浇筑难度与搅拌站协调配合，保证不出差错。砼运到现场后，不得停止旋转，及时检测砼坍落度，验证具体的运输时间，超过初凝时间的砼一律不得浇筑,罐车到场后不得随意乱加减水剂，并禁止加水。现场砼的输送以混凝土泵为主。泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵出口处要设一定长度的水平管。泵送砼前，先用适量的与砼内成份相同的水泥浆润滑输送管道内壁。泵送过程中，泵车受料斗内应有足够的砼，以防吸入空气。管道向下倾斜时，应防止空气进入，产生阻塞。必须保证砼的供应，保证地泵连续工作。5.5.1.2混凝土施工时泵管布置原则砼泵及输送管路的现场布置经计算决定，在施工现场20#楼的筏板东面布置1台、西面布置1台、3台地泵进行浇筑，泵管端部接1-2节标准节塑料软管。详见图（二）图六砼泵现场布置及浇筑方向示意图图（二）现场砼泵采用管径为φ125mm的泵管，地上水平段架设于地面；在筏板钢筋网片上时，泵管水平段每1.5米做φ25钢筋支架高300固定。详见图（三）。图（三）5.4.2砼泵的使用要求①混凝土泵送前应先用适量与混凝土内成份相同的水泥砂浆润滑泵管内壁，混凝土泵送应连续进行，当因故暂停时，应每隔5－10min开泵一次，或逆向运转一至二行程，然后再顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空，当预计泵送间歇时间超过混凝土1/2初凝时间时应立即用压力水冲洗管内留混凝土。②混凝土输送泵应专人操作，专人布置、接管、移管、专人指挥，严格按操作规程操作。③砼浇筑完毕后，应及时冲洗管道。5.4.3.浇筑前的检查和准备工作（1）为防止大体积混凝土在凝结过程中因水泥水化热造成内外温差过大而发生裂缝，应选用水化热较低的水泥。（2）对模板及其支架、钢筋及其支撑体系、保护层、预埋件进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。做好模板检查、钢筋评定和隐蔽验收资料，符合要求方可浇筑混凝土。（3）经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物,泵送混凝土前要先用适当的水泥砂浆或水泥浆润湿输送管内壁。（4）如遇雨天，必须在棉毡上再增加一层彩条布（塑料布）防雨，并做好排水措施。筏板砼浇筑作业前采用扣件式钢管脚手架搭架、彩条布覆盖的方式做好混凝土表面的防雨措施。钢管架体分为上下两层，纵、横杆纵横间距均为2米，第一层横杆在距离基础筏板板顶标高200mm处设置，详见图（四）。混凝土防雨及脚手架搭设示意图 图（四）5.4.4.温度控制施工中主要采取以下措施：（1）尽量降低砼入模浇筑温度，必要时用湿润棉毡遮盖布料机泵管；（2）为防止砼表面散热过快，避免内、外温差过大而产生裂缝，砼终凝后，立即进行保温养护，保温养护时间根据测温控制；（3）保温养护措施：先铺一层塑料布，上铺两层草袋，根据温差来决定，再加储水20mm高养护；（4）砼热工计算：施工时应根据当时的大气平均温度，入模温度进行热工计算，验算保温措施是否满足要求。（5）在筏板内部预埋安装冷却水管。混凝土冷却水管采用普通钢管，管径为φ48mm，套丝机套丝后用管件相连接，单回路长约225m。当混凝土浇筑完成后每2-4小时测温一次，当内外温差快达到20C°时开始通水，出水口排出的温度较高的水可以用来养护砼表面用于提高混凝土表面温度时温差达到内外平衡。另外应当注意每天需将冷却水出入口互换保证内部降温均匀。5.4.5浇筑方法本次混凝土强度等级均为C35P8，把筏板以8.1m为宽度基准，分为3个区域，每个区域同时浇筑，详见图（五）。 区域划分及测温点水布置示意图图（五）5.4.6砼振捣在浇筑过程中，振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满插棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒选用ф50棒作业，为使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在500mm内，离开模板距离不大于作用半径0.5倍，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，控制在20-30s之间，且应在砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。在浇筑过程中，一定要控制好间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，消除上下层之间冷缝，确保砼质量。在振捣过程中，不得触及钢筋，模板，以免发生移位，爆模现象。6．大体积混凝土相关计算6.1大体积混凝土热工计算6.1.1C40砼绝热温升根据本工程实际情况，对C40混凝土进行热功计算。暂按混凝土搅拌站提供的C40混凝土配合比报告进行计算，配合比情况如下表：水泥细骨料粗骨料水外加剂粉煤灰矿渣粉每m3用量（kg/m3）31757611701659.938380质量比1.001.823.690.520.0310.260.25水泥7天水化热的温升值为：T（t）=mcQ（1－e﹣mt）/CρT（7）=EQ\F(317×335,0.9×2400)（1－2.718﹣0.362×7）＝43.14℃Tmax=mcQ/Cρ＝EQ\F(317×335,0.9×2400)＝49.16℃（Q为每千克水泥水化热，查搅拌站提供数据的值为335KJ/kg；ρ混凝土的密度，取2400kg/m3；C为混凝土的比热容，取值为0.9kJ/（kg·K）;m与水泥品种比表面、振捣时温度有关的经验系数，由建筑施工计算手册（第二版）11.6表11-10查得，取0.362）6.2混凝土的裂控计算6.2.1混凝土的收缩应力1）混凝土5d的弹性模量为：E（7）=Ec(1－e﹣0.09t)=3.25×104（1－2.718﹣0.09×5﹚=1.17×104（Ec为混凝土的最终弹性模量，查建筑施工计算手册（第二版）11-9表11-15得值为3.25×104N/mm2）2）混凝土5d水泥水化热绝热温度为：T（5）=mcQ(1－e-mt)/Cρ=[317×300×(1－2.718﹣0.362×5)]/1.0×2500=31.8℃3）由大体积混凝土施工规范GB50496—2009表B.2.1插入法计算得到：M2=1.06，M3=0.9，M4=1.2，M5=1.04，M6=0.77，M7=0.84，M8=0.7，M10=0.85，M11=0.08，M1、M9均为1。则混凝土的收缩变形值为：εy（5）=εy0(1－e﹣0.01t)×M1×M2×M3×···×Mn=3.24×10﹣4(1－2.718﹣0.01×5)×1.06×0.9×1.2×1.04×0.77×0.84×0.7×0.85×0.08×1×1=0.59×10﹣5（εy0为标准状态下的最终收缩量，取值为3.24×10﹣4；b为经验系数，取值为0.01）4）混凝土5d收缩当量温度为：Ty(15)=﹣εy(t)/α=﹣﹙0.59×10﹣5﹚/﹙1.0×10﹣5﹚=-0.59≈-1℃（α为混凝土线膨胀系数，取值为1.0×10﹣5）5）混凝土的最大综合温差为：ΔT=T0＋EQ\F(2,3)T(t)＋Ty(t)－Th=25＋EQ\F(2,3)×31.8＋1－18＝29.2℃（T0为混凝土的浇筑入模温度，取值为25℃；Th年平均气温，取值为18℃）则混凝土最大降温收缩应力为：σ=﹣[E（t）αΔT1·S（t）R/(1－νc)]=﹣[3.25×10﹣4×1×10﹣5（﹣29.2）×0.4×0.35／（1－0.15）]=1.56＜ƒt=1.71N/mm2（S（t）为考虑徐变影响松弛系数，取值为0.4；R为混凝土的外约束系数，取值为0.35；νc混凝土的泊松比，取值为0.15；ƒƒƒt为混凝土抗拉设计强度，取值为1.71N/mm2）K=EQEQ\F(1.71,1.56)=1.096可以露天养护期间基础混凝土产生的降温收缩应力为：ΔT=T0＋EQ\F(2,3)T(t)＋Ty(t)－Th=25+EQ\F(2,3)31.8＋1－10=37.2℃（Th为养护期间，最低温度，取值为10℃）。σ（5）=﹣[2.41×104×1×10﹣5（﹣37.2）×0.4×0.35／（1－0.15）]=1.477＞75%×1.71=1.2825N/mm2由计算知基础在露天养护期间混凝土有可能出现裂缝，在此期间混凝土表面应采取养护和保温措施，使养护温度加大（即Th加大）综合温差ΔT减小，使计算的σ（15）＜1.2825/1.096=1.17N/mm2，则可控制裂缝出现。6.2.2保温层厚度的计算6.2.2.1保温层厚度：设表面采用一层塑料薄膜一层草袋覆盖，则保温层的传热系数β=1/（∑EQ\F(δi,λi)＋EQEQ\F(1,βa)）=1/(EQ\F(0.001,0.04)＋EQ\F(0.01,0.14)＋EQ\F(1,23))＝7.15,λ为混凝土的导热系数，取值为2.3W/（m·K），λi为保温材料的导热系数，查建筑施工计算手册（第二版）11.13表11-20得值为0.18，Tb为混凝土表面温度取25℃，Ta为混凝土浇筑后3~5天的空气平均温度取22℃，则保温层厚度为:δi=0.5Hλi(Tb－Ta)·K/λ(Tmax－Tb)=[0.5×1.8×0.18×(25－22)／2.3×(45－25)]×2.0＝0.021m＝2.1cm.6.2.3混凝土温差1）混凝土中心温度值为：Tmax＝T0＋T(t)·ξ＝25＋33.13×0.55＝43.2℃（T0为混凝土入模温度，取值为25℃；T(t)取5天的混凝土的绝热温升值；ξ为不同降温块的温降系数，查建筑施工计算手册（第二版）11.6表11-12和表11-13用插入法计算得值为0.55）2）混凝土表面温度为：Tb(t)=Ta＋4h′(H－h′)ΔT(t)/H2＝25＋4×0.22×(2.24－0.22)×18.2/2.242＝31.45℃（h′=KEQ\F(λ,β)=0.666×EQ\F(2.33,7.15)=0.22；ΔT(t)＝ΔT(5)＝Tmax－Ta＝43.2－25＝18.2;h为混凝土的实际厚度（m）;H混凝土的计算厚度，H=h+2h′=1.8＋2×0.22＝2.24;λ为混凝土的导热系数，取值为2.33W/（m·K）；β为7.15；Ta为龄期5天时的大气平均温度，取值为25℃；K为计算折减系数，取值为0.666.）3）温度差为：混凝土中心与表面温差为：Tmax－Tb=43.2－30.23＝12.99℃＜25℃；混凝土表面与大气温差为：Tb－Ta=31.45－25＝6.45℃＜25℃4）由于混凝土温差值在25℃以下，故知保温层厚度为2.1cm满足混凝土防裂要求。6.3试验试块留置因本次基础筏板施工为大体积混凝土，且24小时连续浇筑，混凝土强度试块留置原则按每500m3取一组，均以60天标养试块强度为依据。按GB50204-2002《混凝土结构施工及验收规范》中的评定方法进行评定。6.4砼养护与测温方法6.4.1砼养护方法1）筏板混凝土的养护：根据同条件试块强度进行拆模，执行“拆模申请单”制度。随拆模板随用塑料布将混凝土表面覆盖严密用铅丝固定牢固，覆盖要及时，且使薄膜贴紧砼面，相互之间搭接不少于100mm，禁止用冷水向混凝土构件表面猛浇，使混凝土温度骤然下降而产生裂缝；基础筏板水养护时间为★7昼夜★，★7昼夜★养护后根据同条件试块强度予以调整。视养护结果决定是否拆除塑料布，养护的具体要求为养护期间构件表面保持湿润。6.4.2筏板混凝土的测温：6.4.2.1为保证混凝土质量，并有效的指导养护工作，所以必须对测温工作严格进行监控，使砼内外温差控制在20℃以内，防止温差过大而产生裂缝，施工过程中实行信息化管理。根据测温结果及时调整覆盖保温层。6.4.2.21)测温目的：砼测温的目的主要是掌握砼的中心温度与表面温度的温差，从而为砼的养护采取措施提供依据，确保大体积砼不产生裂缝。2）测温方法采用测温仪器选用点子测温仪，预埋测温点法测温，即可读出所需温度值。3)测温点的布置：水平分布按照对称性原则布置，具体布置点的设置详见图十一；纵向测温点的布置为表面测温点的高度为底板顶标高下返150mm；中部测温点的间距高度为1250mm，最底部测温点距筏板底标高150mm详见图（六),预埋PVC管与脚手架链接详见图(七）图（六）测温预埋PVC管与钢管链接示意图图（七）4）测温点的预埋：在每个测温点沿竖向预埋3个测温点，分别用来测筏板的底部温度、中部温度及表面温度。筏板顶标高下返150mm处设置一个测温点；中部设一个测温点距底板12500mm，底部距筏板底标高150mm处设置一个测温点。6.4.3大体积混凝土测温要求及注意事项：1）测温要求：测温前应对操作人员进行专门的交底和培训，提高操作人员的技术水平和n/质量意识，并配备专用表格，便于记录和管理，砼终凝后开始测温，3d以内每2h测温一次，4—7d每4h测温一次。后一周每6h～8h测温一次，同时应测坑内大气温度，随时记录，并及时的将测温结果报告当日当班管理人员阅鉴，在测温过程中，发现砼内外温差接近20℃或与大气温度接近20℃，或砼温度下降太快（接近2.0℃∕ｄ），应及时采用保温措施，控制砼的降温速率，并做好记录，当砼中心温度、表面温度与大气温度差在15℃以内时，方可拆除保温材料及设施。2）测温注意事项：在浇筑混凝土前应检查支撑钢筋的红色油漆线标高是否正确，并将钢筋顶部测温线插头用塑料包严，防止插头被污染。使用探头测温时，应将探头插入被测物约一分钟左右后读数，每次使用完毕应将头擦试干净。测温仪主机为精密仪表，使用时应小心轻放，严禁摔碰，使用完毕及时关机。为防止钢筋的导热，在测温线端的灵敏元件与钢筋之间必须加隔温垫片。6.5技术资料搅拌站及时向项目部单位提供技术资料。包括：随车提供砼小票每车一张，45天之内提供商品砼出厂合格证，并提供混凝土配合比通知单、混凝土配合比申请单，并提供水泥试验报告一张，保证字迹清楚。在商品砼小票上注明四个时刻、六个时间。即：1砼出站时刻；2到场时刻；3下料时刻；4浇筑完时刻；1运输时间；2等待时间；3浇筑时间；4出站到浇筑完时间；5间隔时间；6初凝时间。小票内容的填写由双方共同完成。其它相关资料由搅拌站分级保管，以备随时接受总包单位检查。7．质量保证及管理措施7.1混凝土的进场检验7.1.1混凝土进场后，核对混凝土供应小票内容是否为本部位所需之混凝土。7.1.2检查混凝土的出站时间，出站时间与混凝土的浇筑时间差不得超过混凝土的初凝时间。7.1.3混凝土工长目测检查混凝土的和易性，检查随车所带资料是否符合要求，并由实验工实测混凝土的塌落度作好相应记录，冬季施工时测量混凝土的出罐、入模温度，由混凝土工长记录混凝土的四个时刻，即：1砼出站时间（由搅拌站填写）；2到场时间；3下料时间；4浇筑完时间；六个时间，即：1运输时间；2等待时间；3浇筑时间；4出站到浇筑完时间；5间隔时间；6初凝时间。5.1质量管理机构为确保工程质量，从组织上予保证，成立以项目经理为首，有责任师等参加的质量管理体系。7.2保证人员素质人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，必须选派从事过类似规模工程的管理人员、技术人员和熟练的作业工人。7.3确保工程质量的技术管理措施7.3.1各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范、规程。7.3.2编制施工方案要切实可行，经审批后实施。7.3.3认真做好砼施工方案的交底，工长要对班组长进行操作要求交底，交底要认真、细致、可操作。7.4技术培训对全体管理人员、施工班组长和具体操作人员进行高强砼技术教育，提高对砼施工质量重要性的认识，使全体人员在施工中引起高度重视和精心施工。项目部对分包主要管理人员进行交底，分包单位负责对操作人员交底，做好交底记录并监督执行。7.5质量分级管理，责任明确。7.6严格按设计、规程要求对材料进行的检验和试验。7.7搅拌站必须编制技术措施包括原材料及试配控制、搅拌程序、水的计量控制等保证措施，项目部不定期去搅拌站进行检查，保证混凝土配合比的正确性。7.8严格落实墙体及框架柱的养护保温措施，加强检查控制，确保工程质量。7.9抓好成品的保护，抓好职工教育和成品的防护设施。墙柱上层接槎钢筋要在混凝土浇筑前包裹塑料布，避免水泥浆污染钢筋。7.10保证技术资料及时、真实、准确。7.11测温信息传递测温人员及时向技术部报告柱内测温点的温度情况，在内外温差超过20℃时，与技术部门商量解决方法。7.12降温及核查为保证高强混凝土的施工质量，冬季施工有保温措施（草帘被包裹）夏季施工泵管应有降温措施（冷水降温），每台地泵配一名专职收料员，对每车砼的坍落度进行检查，对砼方量进行抽检，对小票各项内容进行核对、填写，对不符合技术要求的混凝土坚决要求退场。7.13指挥有效混凝土浇筑期间必须有工长跟班指挥，对现场浇筑和振捣人员进行具体的操作交底，并配备足够的振捣设备，责任师把好振捣关，并配有钢筋工和木工随时处理在施工中钢筋和模板出现的问题，严防钢筋位移和模板跑浆现象的发生，另外，凡模板上的孔，必须从模板内侧封贴不干胶带。浇筑到顶后，检查顶面标高，校正钢筋位置。7.14在施工中坚持三检制、样板制（砼施工先做柱、筒体墙和外墙样板段）、挂牌制、技术交底制、质量奖惩制度及追根会诊制度等管理措施，规范项目部各部门的工作程序和原则，使各项工作在有序的受控中进行。7.15在混凝土浇筑申请中标明混凝土强度等级、浇筑部位、数量等，在技术部门与搅拌站共同确认后，方可进行浇筑。7.16如有水电预埋工序，在水电分包、监理确认无丢项、漏项，全部合格后，方可进行混凝土的浇筑。8．职业健康安全保证措施8.1.大体积混凝土施工前，应根据工程和现场情况编制施工专项方案、报送业主、监理及相关部门审批认可，并做好技术、质量与安全交底工作。8.2.临时用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，停止使用时切断电源，箱门上锁；8.3.临时用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配；8.4.电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责；8.5.出入施工现场自觉遵守安全文明施工规定，正确使用安全“三宝”，高空必须拴好安全带，增强自我安全保护意识、防止物体打击及坠落事故发生；8.6.操作面上堆放、吊运各种材料，必须安全可靠，各种材料、工具、用具摆放稳妥，严禁物体坠落及打击伤人事故发生；8.7.机、电操作人员必须经过专业培训、考核合格取得行业主管部门办法的操作证，方可持证上岗。8.8.各机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大适用范围；8.9.实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接记录；接班人员经检查确认无误后，方可继续工作；8.10.混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关；8.11.现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明，办理夜间施工许可证8.12.生产废水，应设置沉砂池，以实现废水回收，提高重复利用，再将回收废水用于清洗机械、车辆、防尘等，排放时，必须沉淀后汇入污水管网；8.13.本次工序作业完成后，工作面上剩余的各种材料及垃圾，必须清理干净，做到工完场清；8.14．施工期间如遇大风，大雨天气应及时对坑壁进行检查，确保施工安全。8.15.对已完成的成品、半成品，作业面上操作人员自觉做好保护工作，严禁野蛮作业。9．环保措施9.1.混凝土施工严格执行国家和地方政府制定的相关环保措施；9.2.夜间施工作息时间必须严格遵守当地相关环保部门的规定，夜间施工尽量做到不扰市民夜间休息；9.3.应在施工前，做好施工道路规划，充分利用永久性的施工道路，路面及其余场地地面宜硬化，环境场地宜进行绿化；9.4.施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘；9.5.水泥和其他易飞扬的细颗散体材料应尽量安排库内存放；9.6.混凝土罐车每次出厂应清理下料斗，防止混凝土遗洒；9.7.施工中尽量减少扬尘、噪声污染，做好扬尘、噪声防护，尽可能采取有效地防尘、降噪措施。降低尘埃、噪声对的环境污染，保证作业区扬尘、噪声排放达标。西藏昌东喀萨商贸有限公司圣地财富广场项目基础施工组织设计方案（1#、3#楼）成都市邛崃第三建筑工程有限公司2013年9月27日西藏昌东喀萨商贸有限公司圣地财富广场项目基础施工组织设计方案（1#、3#楼）编制人：校核人：审批人：成都市邛崃第三建筑工程有限公司2013年9月27日1#、3#楼基础工程施工组织设计方案第一章、编制依据1.1、编制依据1.1.1、西藏昌东喀萨商贸有限公司圣地财富广场项目1#、3#楼基础施工图；1.1.2、国家、省、市现行的规范、规程、标准、规定及有关标准图纸；1.1.3、自治区、市、有关建设管理、现场文明施工、监督管理的规定；1.1.4、公司有关施工技术、质量安全、文明施工的各项规章制度及管理办法；公司现有的管理人员、机械设备的具体情况，公司实力；1.1.5、施工现场的实际情况；1.2、组织设计编制内容本施工组织设计方案包括了财富广场1#、3#楼±0.000以下部位的土建施工组织设计。1.3、组织设计编制原则1.3.1、符合国家现行有关法律、法规，建筑规范、规程、标准的规定；1.3.2、符合《施工合同》的规定及要求；1.3.3、符合“经济、合理、优质、高效”的原则，力求做到施工技术先进、施工方案可行、施工管理科学、施工工期适当、施工质量优良、施工安全保证，同时做到防尘、防噪、防污染，确保按照进度及质量要求完成工程建设任务。1.3.4、尽可能降低造价，让建设单位的每一分钱都用得合理、恰当。1.4、施工过程中执行的规范及标准本工程在施工过程中严格执行国家、行业、地方现行有关工程施工及验收的标准、规范、规程。1.4.1、土建工程施工过程中执行的主要规范及标准工程测量规范（GB50026-2007）建筑变形测量规程（JGJ8-2007）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2010）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）高层建筑砼结构技术规程（JGJ3-2010）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2010）砼外加剂应用技术规范（GB50119-2003）普通砼力学性能试验方法标准（GB/T50081-2002）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）1.4.2、安装工程采用的施工规范、规程及标准电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254∽50257-96）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2011）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）第二章工程概况2.1、工程概况2.1.1、工程基本情况工程名称:西藏昌东喀萨商贸有限公司圣地财富广场项目建设单位:西藏昌东喀萨商贸有限公司监理单位:四川国正建设管理有限公司施工单位:成都市邛崃第三建筑工程有限公司设计单位:四川省大卫建筑设计有限公司结构类型：框架剪力墙结构场地位于拉萨市柳梧新区，场地交通方便。本工程由西藏昌东喀萨商贸有限公司开发，项目地址位于西藏拉萨市柳梧区，为新建商住楼，结构为钢筋混凝土框架——剪力墙结构，基础形式：1#3#高层建筑为筏板基础，其余为为独立基础加防水板；所有柱、梁、板均为现浇，所采用的混凝土均采用商品混凝土。质量等级：合格。工程工期：2013.9.27——2015.7.31总工期,并进行阶段性控制。±0.000以下填充墙采用MU10页岩实心砖；M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上外墙采用MU10预制混凝土空心砌块；地下室部分采用P6防水混凝土。2.2结构概况:2.2.11#、3#商住楼均为现浇框架——剪力墙，基础为筏板基础；其余部分为独立基础加防水板；主体结构以全现浇钢筋砼框柱、梁、板。模板、钢筋工程量较大。主要性能如下表:结构类型1#、3#、楼高层：框架——剪力墙结构筏板基础：框架——剪力墙结构基础型式1#、3#、楼层：筏板基础筏板基础：独立基础+防水板混凝土强度等级垫层C15、筏板基础C35、地下室顶板、水池墙;独立基础、条形基础、抗水板、地下室外墙混凝土为C30抗渗等级为P6构造柱、压顶圈梁、过梁为C20砼梁、板、楼梯：C30剪力墙为C30柱为C55、C60砼保护层厚度基础：40mm其它：墙板25mm（迎土面），柱、梁迎土面35mm。砌体材料±0.000以下填充墙采用MU10页岩实心砖；M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上外墙采用MU10预制混凝土空心砌块；电梯井道、卫生间、厨房隔墙采用MU10页岩多孔砖，M5混合砂浆。截面尺寸柱500×600、800×800梁300×700、350×700、300×800、400×800、450×900板楼面板厚160mm电梯井墙电梯井墙为200mm、250mm、300mmm3.2.2地基基础:3.2.2.1基础采用筏板基础、条形基础、钢筋混凝土独立基础。1#、3#商住楼楼采用筏板基础，地下室范围采用柱下独立基础加防水板，基础持力层采用卵石层，地基承载力特征值Fak=240Kpa;埋深为±0.000地坪以下5.15m.基础钢筋的混凝土保护层厚40mm.具体详见设计图。基坑开挖时应防止地基遭受长时间的暴晒，风干，浸湿或水湿，基坑开挖后应及时通知地勘、设计、监理、质检等相关部门进行验槽，验槽合格后应及时进行基础垫层施工。3.2.2.2本工程回填土时，须注意回填土的质量，严格按规范并结合工程土质情况分层夯实的原则施工，压实系数不小于0.94。3.2.2.3基础施工时,应预留预埋柱子或挡土墙或剪力墙插筋,其直径、数量、位置同上部筋一致，并注意竖向构件纵向钢筋的接头位置的准确性。3.2.3材料3.2.3.1混凝土：严格按设计要求施工,非结构受力构件混凝土为C20。同一楼层、柱混凝土级别不一样时应加强施工管理并采取可靠措施保证墙柱混凝土的准确性，本工程的挡土墙砼C30，而柱等混凝土C55\C60其级别差距较大，与相关方沟通后作相应调整。3.2.3.2钢材:1））表示HRB300（fy=270N/mm2），表示HRB400（fy=360N/mm2）。2）、纵向受拉冷扎带肋钢筋最小锚固长度La、骨架的制作、安装、钢筋的绑扎搭接等构造均应按（11G101-1、2、3）执行。3）、焊条采用E43Xx(焊HPB235、Q235)，E50Xx(焊HRB335)，角焊缝焊缝等级为三级，对焊焊缝等级为二级。4）、材料代换时，作相应的材料代换单。3.2.4钢筋混凝土梁、墙、柱：3.2.4.1、混凝土结构施工图说明按图集11G101-1说明执行：1）±0.000以下的基础主要构件有基础柱、梁板、剪力墙等构建2）受拉钢筋的锚固长度及抗震锚固长度及钢筋机械锚固构造、箍筋及拉筋构造等按11G329-1、2、3及11G101—1、2、3执行。3）直径≥28的墙、柱钢筋接头应采用机械连接；其余墙、柱钢筋接头可采用焊接接头。4）梁钢筋接头可采用焊接接头；钢筋构造按图集P54——P56、P60——P63、P65——P68采用。5）严格按照设计及规范要求对各节点进行施工。6）对于梁、板跨大于4000时应按0.2%起拱，强度达75%后方可拆模对于悬挑梁构件强度达100%后方可拆模。3.2.4.2、柱与现浇过梁连接处，均应按建筑图中的相应位置及相应图纸中的梁的详图，在柱内预留插筋，插筋在柱内外长度均为35d。3.2.4.3、本工程利用框架柱和筏板基础中钢筋作防雷接地，电气避楼引下线位置见相关平面图；作为避雷引下线的纵向钢筋，必须从上到下焊成通路，焊接长度不小于100，且其下端须就近与基础内底部钢筋焊接，焊接长度不小于100，其上端须露出柱顶或混凝土墙顶150，与屋顶避雷带连接；基础钢筋应与楼板、梁、柱钢筋连成通路，作为避雷使用，做法须配合电气施工图施工。3.2.5结构平面图：1）板厚：详结构平面图。2）图中支座筋下尺寸指钢筋长度。3）预留孔见结构平面，未注明的其它部位板预留孔见相关专业施工图并按甲方要求进行。4）现浇板构造选用图集11G101-1具体说明如下：①、钢筋的混凝土保护层厚度由构件所处的环境类别按图集P23；②、板底部（板底）钢筋：顺短跨钢筋放在下层，顺长跨钢筋放在上层，顺长跨钢筋未注明者均为分布筋；当板支座筋直径小于8时应采取可靠施工措施保证钢筋位置（如加密支承马凳等）。3.5安装工程概况3.5.1给排水系统施工概况设计范围：室内生活给水、热水、污废水、消火栓给水、屋面及阳台雨水、空调冷凝水系统。3.5.2电气系统安装概况3.5.2.1本工程设计包括红线内的以下电气系统:（1）220/380V配电及照明系统；(2)建筑物防雷、接地系统及安全措施；(3)有线电视，综合布线等。3.5.2.2．220/380V配电系统(1)本建筑为三类住宅建筑（2）负荷分类及容量：二级负荷（3）供电电源：本工程设计由市政引来一路10KV电源，在地下室部分设置高压配电房。并设置一台备用发电机。(4)照明配电照明、插座均由不同的支路供电，除壁挂式空调插座外，所有插座回路均设漏电断路保护。3.5.2.3建筑物防雷、接地及安全A、建筑物防雷：a、本工程防雷等级为三类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。b．接闪器：在屋顶采用∅10热镀锌扁钢作避雷带暗敷，屋顶避雷带连接线网格不大于20mX20m或24mX16m。c．引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根∅16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40X4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。d．接地极：接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。e．引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。f．凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。g．室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。B、接地及安全措施：a．本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆。b．凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。c．本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV-1X25mmPC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根大于∅16结构钢筋至局部等电位箱(LEB)，局部等电位箱暗装，底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。具体做法参见国标图集《等电位联结安装》02D501-2。d．过电压保护：在电源总配电箱内装第一级电涌保护器（SPD）。e．有线电视系统、电话、网络等弱电系统，进建筑处均设SPD保护,型号规格由专业公司定。各弱电进线保护管均进行等电位联结。f．本工程接地型式采用TN-C-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。PE线与N线自总配电箱分出后自成系统，严禁有任何电气连接。3.5.3弱电系统安装概况弱电系统包括:有线电视，综合布线，楼宇对讲、视频监控、火灾自动报警及联动控制等。第三章施工条件第一节“三通一平”条件根据现场踏勘情况，场地原始地貌平坦，场地内道路基本具备,场外道路畅通;现场施工用水、施工用电已经具备，“三通一平”条件基本具备。工程具体布置详见施工总平面布置图，第二节场地地质条件位置及地形地貌本工程位于西藏拉萨市柳梧新区，场地地势平坦，高差小，交通便利，建筑场地工程地质:《西藏拉萨市圣地财富广场工程项目地质勘察报告》。第四章施工组织机构4.1、项目施工组织管理体系项目经理项目经理项目执行经理项目执行经理安装技术负责人土建技术负责人安装技术负责人土建技术负责人试验计量员预算员机电设备员材料员质量安全员内业技术员栋号工长主办工长试验计量员预算员机电设备员材料员质量安全员内业技术员栋号工长主办工长各作业班组长各作业班组长作业工人作业工人4.2、工程质量保证体系上级主管部门上级主管部门公司领导公司领导质量监督部门设计单位监理单位建设单位质量监督部门设计单位监理单位建设单位公司质安部公司质安部项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人施工工长项目专职质安员施工工长项目专职质安员各班组兼职质安员各班组长各班组兼职质安员各班组长操作工人操作工人4.3、项目安全生产保证体系安全生产领导小组安全生产领导小组公司质安部公司质安部项目经理项目经理项目技术负责人项目安全员项目技术负责人项目安全员项目主办工长项目主办工长栋号工长材料采购员栋号工长材料采购员各班组长各班组长操作工人操作工人4.4、项目组织管理措施4.4.1、明确责、权、利为了进一步明确责、权、利，便于项目班子的工作，公司将与项目经理签定经济责任承包合同，双方严格按合同约定的条款进行工作，并按合同条款进行奖励与处罚。4.4.2、坚持碰头会制度每天下午下班时由项目经理召开碰头会，碰头会上要对当天的工作情况及质量情况进行认真的总结，并对次日的工作进行安排，使每个管理人员都能明确自己工作的优劣情况，从而制定出新的工作目标。4.4.3、建立内部定期例会制度定期召开内部例会，每次例会由公司分管生产的总经理主持，例会重点是总结考核前期的工作，并解决工作中出现的质量、进度、施工技术等方面的问题，使项目的工作能始终按照预控目标顺利发展。4.4.4、积极参加协调会准时参加由建设单位、监理单位组织召开的施工现场协调会，在协调会上如实汇报工程质量进度情况，取得建设、监理单位的指导和支持。4.4.5、强化劳动用工管理项目部将强化劳动力的管理，对作业班组要进行技术能力的考核，在公司内部选择组织能力强、技术水平高的作业班组进场工作，确保工期按时完成。通过采取上述一系列措施，加强项目班子的管理，提高工作效率，确保该工程施工质量及工期目标的实现。第五章主要施工方法和措施5.1、前期准备工作计划1)、按照施工平面布置图修建围墙并搭设临时用房，尽快完成临设的施工任务。2)、凡参加工程建设的技术人员尽快熟悉图纸，完成图纸会审工作，并编制出施工组织设计和安全生产方案，请建设监理批准后组织实施。3）、严格按照设计总平面图进行放线，确定出建筑物的具体位置，并同建设单位配合，争取尽快通过验线手续，为正式开工创造条件。4)、尽快完成土建及安装工程各类材料的备料计划。5)、尽快落实工地所需的生产班组，并签订好劳务合同。5.2、测量放线方案进入施工现场后，要将定位坐标基准点采取可靠的、永久性的妥善保护措施，在施工过程中不能碰撞，不能移位。在具体放线过程中，由专业测量人员根据建设单位提供的坐标控制基准点及工程的轴线交点的坐标值，经过计算后采用全站仪定出高层住宅工程的具体位置5.3、土方工程施工方案：见专项施工方案5.4主要施工顺序1、划分施工段：为加快施工进度，保证工程按期完成，拟将该工程以1#、、3#工程划分为两个施工区。施工段划分：1#和3#各为一施工区；每个施工区组织二个综合作业班进行同步平行施工。2、基础部分施工顺序：测量定位放线→基础土方开挖→基坑支护→地基基础验槽→基础垫层施工→地下防水施工→筏板基础施工→基础竖向构件施工→地下室顶板、梁施工→基础结构验收→室外土方回填夯实→即进入主体施工。5．6施工测量：本施工段的测量控制主要是对放线控制与垂直度的控制及检测。由于今年施工短，但要完成1#、3#楼±0.000以下部位的施工，任务相当繁重。为此，我公司将派具有实践经验的专业人员进行施工测量，并且应用稳定性好、精度高的全站仪，专门用于本工程测量放线工作。5．7控制网布置：控制网的作用：控测点的作用主要是对基础施工放线及对整幢建筑物垂直度的检测。建筑物控制网及高程控制：建筑物控制网及高程控制的布设，是建筑物放线定位及高程传递的原始依据，因此建立轴线控制网及高程控制点是施工中的主要环节。控制网的布设：对基础轴线同业主、监理，结其校核无误后，将控制轴线上的控制点布置就近固定的构筑物上，定位点用红色油漆标于铁板上。高程引测会同建设、监理，按设计图纸高程要求，利用全站仪，把高程引测到施工现场内，并测设到固定点处，并且保证控制点无沉降。5.8基础工程施工：5.8.1该工程基础1#、3#采用机械大开挖至基础承台底（筏板基础底）后再采取人工清理基底，并邀请设计、质检、地勘、建设单位进行检查验收，合格后方可进入下道工序施工。当土质与地质资料不符或不能满足承载力时应当会同设计、地勘、监理和业主单位采取相应的补强措施，完成后并进行检查验收。5.9.2基础工程施工顺序：测量定位放线→校核→放开挖线→土方开挖→基坑支护→人工清底→地基基础验槽→垫层施工→地下防水层及保护层施工→筏板、独立基础施工→地下室部分竖向构件施工→地下室顶板构件施工→基础结构验收→室内土方回填夯实。5.9.3土方开挖：基坑开挖由反铲挖掘机，进行开挖，开挖时，先测量自然地面标高，再指挥挖掘机开挖，开挖基坑土方按1：0.33放坡，每边加300mm工作面，一次性挖至基底，预留设计标高30cm，由人工清底。待机械施工完毕后，再由人工挖至设计标高，机械挖土过程中，土建配备20人，随时配合清槽修坡，土方外运至甲方甲方指定地点。人工清底完毕后，应及时与业主、质检站、监理、地勘方、设计方取得联系，经共同验槽，达到设计要求后，方可进行下道工序施工。为防止扰动，基底挖好后，由技术人员及时邀请建设单位、设计单位、地勘察单位、监理单位、质监单位及相关人员到场验收，尽量减少暴露时间，验收合格后及时打垫层，转入下道工序施工，防止水浸和裸露。对开挖的土方除一部分留在现场内集中堆放,以便下部回填之用,其余大部分土做为弃土,由自卸汽车运至业主指定外弃土点弃放，外运运距待定。在土方向外运输时，为了不影响城市环境卫生，每日配备3～5名普工负责运输道路及运土车辆的清洁。运土车量,采用带车盖的车量进行土方外运。5.9.4基础回填土方回填时要分层夯实，每层厚度不大于300mm，夯实采用竖式垂直打夯机，对于机械不能到位处，采用人工夯实。回填土采用装载机装运到基坑边，然后人工倒运到须回填的基础内外进行分层回填夯实，夯实采用6至8台打夯机分层夯实。施工过程中分层厚度250进行夯实，对分段施工时上下两层应有一定的搭接长度，对较干的土质可加适量的水进行夯实，夯实系数大于0.94。回填土时应为最优含水量。回填的土中严禁用淤泥、腐植土、耕植土和含有有机物质大于8%的土作为填土。土方质量控制：挖方工程允许偏差及检验方法见下表。表5-1挖方工程允许偏差及检验方法表项目序号检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法基坑挖方场地平整人工机械主控项目1标高-50±30±50水平仪检查2长度、宽度（由设计中心线向两边量+200-50+300-100+500-150经纬仪钢卷尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺一般项目1表面平整度202050用2m靠尺、楔形塞尺2基底土性设计要求观察或土样分析表5-2回填土工程允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高+0-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查5.9.5基坑支护