选煤厂精细化实施方案

选煤厂精细化实施方案（总30页）

-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可二

-内页可以根据需求调整合适学.大小

五矿选煤厂精细化管理实施方案

选煤厂上半年以精细化管理为引领，狠抓了现场质量标准化推

进工作，以树标杆、立模板打造了部分亮点岗位，精细化管理工作

从宏观上有了新的提升。下半年我们将重点从“安全质标精益化'

洗选加工精准化'煤炭销售精确化'成本管理精细化”四方面管理

工作入手，真正将精细化工作微观融入到日常安全生产当中，展现

“保安全、降成本、增效益”的目标性原则，构建标准规范化、运

行程序化'市场导向化、提效节能化的新格局。

现就深入推进精细化管理制定以下实施方案：

一、指导思想

以“保安全、降成本'增效益”为原则，以精确定位、合理分

工'细化责任'量化考核为手段，采用精细化的管理模式，细化管

理标准、强化监督考核，促进我厂各项工作全面发展。

二、工作目标

按照整体规划'分段实施'持续改进的实施步骤，全面实现安

全质标本质安全型'煤炭生产稳定高效型、煤炭销售质量从优型'

成本管控先进合理型的主体目标。

三、实施方案

(-)安全质标精益化

牢固树立“安全第一'预防为主”理念，建立以“预防”为主

的安全责任机制，以“四巡查”'“六督导”为手段，以素质提升

2

是基础'质标建设是保障'现场监督是载体'过程控制是关键作为

推进流程，

加大安全责任与考核挂钩的力度，全面提升安全质量标准化建设水

平，实现安全标准规范化。

（二）洗选加工精准化

按照“工序管理'以上保下；过程管控、以精保细；质量理

念、以质求存；绩效评价'责任量化的生产组织原则，通过量化系

统责任'强化技术检查'精准统筹协调'确保产品适销'严格责任

追溯五项推进体系，实现生产运行程序化。

（三）煤炭销售精确化

树立“质量就是效益”的经营理念，动态掌握商品煤质数

量指标，严格把控产品合格率和稳定率，通过技术检查'产品

售后、责任考核三项严密的跟踪体系，完善煤质事故的补救措

施，以优质的产品占领市场，靠优质的服务赢得用户，实现销

售市场导向化。

（四）成本管理精细化

强化“降本增效”的成本管控理念，通过创新生产流程，提高

生产效率、细化消耗管理，实现成本管理从简单粗放到精细化管理

的转变，最大限度提升企业盈利能力，实现经营提效节能化。

四、实施步骤

精细化管理的有机结合'四项方案的融会贯通。

1、8月底前完成管理流程整合工作，并出台相关制度。

3

2、9月份组织员工学习精细化管理方案，加深对精细化管理工

作的认识，为各项工作扎实有序推进奠定基础。

3、10、11月份形成有序的精细化管理机制，并全面推行实

施。

4、12月份进行系统问题整合'完善巩固'目标兑现。

1）各队组对年度精细化管理建设情况进行自查'互查，在责任

落实、工作推进'任务完成'机制建立等方面进行全面回头看。

2）对年度精细化管理各项工作进展情况进行总结评比，奖优惩

劣，推广学习先进的经验和做法，促进精细化管理稳步向前推进。

4

安全质标精益化

一、核心理念：

安全第一预防为主现场管控无缝对接

全员参与素质提升质标建设循序推进

二、实施原则

以标准化管理夯实安全基础；以精细化建设指引质标方向；以

规范化运作攀升经营绩效。

三、推进程序

（-）素质提升是基础

1、目标：加强安全包保培训，规范员工作业行为，提升全员素

质。

2、实施办法：

1）干部安全包保工作明确分工，助理以上领导对下属六个队组

分别进行安全包保，队级以上44名干部对全厂549名岗位工进行个

人安全包保，实现全员包保一个不落。

2）包队厂领导每月参加所包队组的安全活动2次，现场安全督

查2次，要留有详细记录。

3）队级管理人员每月上讲台2次，对包保员工现场培训I4次；

厂领导每月上讲台1次，对包保员工现场培训2次。各级管理人员

5

利用班前、班后'二五活动时间'现场巡查时间，加强对员工的安

全教育和正规操作的指导。

3、责任追溯：

责任领导：党总支书记；责任组室：综合组安监组

负责对包保培训工作进行跟踪落实，对未按要求完成的要进行

考核，并与个人绩效挂钩兑现。考核依据《选煤厂干部安全包保培

训方案》和《选煤厂干部上讲台培训到现场实施方案》'《选煤厂

干部绩效考核制度》进行相应的考核。

（二）质标建设是保障

1、目标：在抓好日常质标工作的同时，继续巩固并延伸亮点岗

位建设，实现常态化运作机制。

2、实施办法：

1）执行“四查”办法，保障质标工作的常态化，体现以标准化

管理夯实安全基础的原则：

一查：自查自检自主整改

队组每旬组织一次安全质量标准化排查，每月三次，所属问题

需厂解决的报厂分管领导协助解决，所有记录规范存档。

监督检查责任领导：安全厂长；责任组室：安监组

二查：专业自检系统整改

厂专业组室每月进行一次系统检查，各分管领导为责任领导，

各业务组长负责对本系统查出问题整改情况进行跟踪落实。

三查：分组检查集中整改

6

厂每月组织一次安全质量标准化检查，由安全厂长负责，安监

组牵头，各业务组室、各队正职和技术员参加，分组进行检查，查

出的问题以“四定”形式下发责任队组，安监组负责对整改情况进

行跟踪落实并提供月度考核依据。

四查：集中检查重点整改

每季度组织全厂各系统专业人员集中对六个队进行逐一全方位

检查，检查情况进行汇总、评比并全厂通报，排名第一的奖励，排

名末尾的对等考核。

责任领导：安全厂长；责任组室：安监组

2）以点带面树标杆'推亮点，体现以精细化建设指引标质标

方向的原则：

各队在对现有的亮点岗位进行不断巩固的同时，每年继续打造

一个以上亮点岗位，根据自身实际情况，制定建塑方案。

责任领导：安全厂长；责任组室：安监组

3）责任追溯：

相关考核均根据《选煤厂安全质量标准化管理规定》和《选煤

厂精细化管理实施方案》的有关规定严格执行。

（三）现场监督是载体

1、目标：加强现场监督，实现对工作场所危险性和危险源的超

前式辨识确认'前瞻式辨析研判，动态式预控未然，达到事故的防

范可避免性。

2、实施办法:

执行“六级巡查”管理办法，按照选煤厂《干部巡查管理制

度》“七定'十查、五到位”的工作要求，对全厂五大系统：原煤

系统、准备系统'洗煤系统'装车、压滤系统'五林井综合系统和

15个偏远岗位进行全方位走动巡查，确保无空挡、无断裂'无间

隙、无缺漏。

一级：厂级值班巡查

厂值班长'副值班长按每月值班安排表规定次序进行巡查，每

次值班要全面巡查1个以上系统和所属的偏远岗位，全月必须对全

厂五个系统和所有偏远岗位全部巡查一遍。存在的问题由当日副值

班长在早调会上进行通报，并安排处理，在下午的生产碰头会上落

实整改情况，安监组负责对整个过程进行监督检查。

二级：系统日常巡查

系统分管领导日常对本系统内工作要进行现场巡查。查系统性

问题'查现场隐患'查整改落实情况'查员工正规作业。

三级：队级领导巡查

队长、书记日常分侧重点对所属岗位进行巡查，队长主要侧重

于设备设施的完好，书记主要侧重于安全质量标准化。除此之外，

每月保证四点班'零点班跟班4次以上，跟踪小班运行情况，掌握

小班员工状态，以便于更好的开展各项工作。

四级：跟班队干巡查

跟班队干是当班的安全第一责任人，要严格执行《选煤厂跟带

班管理制度》，随时掌握本队的安全生产运行情况。按照干部巡查

8

路线图，引用点检仪技术，对本队所有岗位进行2次以上全面巡

查，并在岗位巡查卡上留有签字。

五级：带班工长巡查

带班工长重点对设备运行、人员作业、现场环境'检修质量进

行巡查。按照巡查路线图，与跟班队干形成次序间隔性巡查，当班

巡查所有岗位不少于2次，并在岗位巡查卡上留有签字。

六级：厂直组室巡查

厂直各职能组室每月对全厂所分管范围内的业务进行1次以上

的现场巡查。安监组负责对检修工程进行现场安全督查，并且每周

必须对全厂所有偏远岗位巡查一遍。

3、监督落实：党总支书记负责落实全厂干部走动巡查的执行情

况，每月由综合组牵头，安监组、生产组配合进行2次以上不定期

检查，发现巡查不到位'巡查次数不够、巡查质量不高的要依据

《选煤厂干部走动式巡查管理办法》进行相应的考核。

（四）过程控制是关键

1、目标：抓好过程控制，促进风险预控管理体系落地，全面提

升企业管理水平。

实施办法：

1）厂碰头会由当日值班长主持，系统分管领导'各队队长'组

长和外委施工负责人参加，会上要落实当日工作完成情况，确定次

日的生产、安全、检修工作，平衡协调各队组工作和作业中遇到的

疑难问题，安排部署外委施工需要配合协调的事项。

9

2）各队班前会由跟班队干主持，严格执行《选煤厂班前礼仪六

步法》规定要求，分析存在的问题并研究布置当班的安全生产工

作，强化对重要部位'重点工程的监控。

3）外委工程本着“谁主管，谁负责”的原则，按照《选煤厂外

委施工管理办法》由分管领导整体协调把控，确保工程项目的安

全、质量、时间、进度。

4）各队计划性检修工程必须有专项安全技术措施，并由当日跟

班队干现场督导作业，没有措施进行施工的，按照严重三违追究责

任。临时性检修工程要办理临时工程单，在当日厂值班长'分管系

统领导签字认定后，由跟班队干现场把控，确保安全施工。

5）运行过程中发生设备故障时，岗位工及时停车并汇报工长及

跟班队干，故障处理必须由工长和跟班队干现场督导'协助，严禁

单人作业，一经发现按照严重三违进行处罚。

6）作业过程中发生较大以上事故，由跟班队干汇报调度情况

后，调度根据事故的性质'类别，按照《选煤厂事故处理汇报程

序》向系统分管领导汇报，存在重大隐患的问题，领导未到现场、

措施未制定'方案未明确时严禁处理，违反者按照严重三违对责任

人进行处罚。

3、责任追溯：

相关考核均根据《选煤厂生产管理制度》和《选煤厂安全管理

制度》进行考核。

10

洗选加工精准化

一、核心原则

统筹协调合理布局精纯细致动态调整

按需生产定置存储优劣搭配适销对路

二、质量原则

工序管理以上保下过程管控以精保细

质量理念以质求存绩效评价责任量化

三、操作流程

(-)量化系统责任

责任领导：生产厂长责任队组：生产组各队队长

原煤预筛分系统

1、毛煤篦条振动筛，篦条间隙W90mm,设备编号102#

102Go

2、手选皮带机上进行反手选作业，一是手选块炭破碎后入系统

流程，拣质后阡中含煤W3%,二是清理杂物到系统之外，确保下道

工序畅通，设备编号103#、104G#。

3、破碎机间隙在90mm以下运行，设备编号104A、104B。

II

4、116G机头、101#机头、110#机头、11#转载点加设缓冲装置

,减少块炭破损。

5、严禁90mm以上粒度的阡石'块炭进入原煤筛分系统。

原煤筛分系统

1、在常规状态下，两部原煤分级筛125#、127#筛面为不锈钢

筛板，孔径为9mm,其它三部125G、126G、126#为13mm,便于在生

产统筹协调上实现“点号”开车。用于调解市场产品需求以及原煤

煤质的变化造成的不利影响，在适时调节开筛位置和台数上奠定基

础。

2、煤台产品分存分放，保持干净、整洁，并实现“互不”污

染。在常规状态下，北煤台为低灰末煤，发热量25000大卡，作业

指导为1#井末煤；南煤台为高灰末煤，发热量W5000大卡，作业指

导为2#井末煤；700#为煤粉缓冲储存场地。

3、煤阡石电厂配电煤热值按3700±200大卡控制，严格执行稳

定率要求。

4、129#机头、201#机头'202机头等转载点加设缓冲装置，减

少块炭破损。

5、入仓原煤结构严格执行调度指令，严禁随意改变系统流程。

洗选加工系统

1、对原煤筛分后0—90mm的不分级原煤通过跳汰洗选加工为合

格产品，产品分别为：精煤'块炭'煤泥'煤粉'中煤。生产过程

12

执行跳汰机4保3运作机制，提高生产效率。质量把控以块炭浮物

>90%±1%为基础进行洗选作业。

2、精煤筛上层不锈钢筛板孔径为13mm,下层聚氨酯筛板间隙

W；块碳分级筛上层不锈钢筛板孔径为35mm或30mm孔径的编织筛

网，下层不锈钢筛板孔径为18mm或15mm的编织筛网。分级筛要求

运行平稳、'筛面平整'干净整洁，物料分配均匀，筛分'脱水效果

良好。

3、四台脱水离心机开机率100%,保持良好的脱水效果，在常

规状态下，严禁设备编号为301#、311#、312#的三部跳汰机同时开

启，310G跳汰机应为常开设备，采用2+1运行模式，充分发挥335G

离心机的脱水功效。

4、中块入仓依照18#—2#顺序依次顺坡入仓，小块依照1#一

19#顺序依次入仓，为下部装车环节中掺配工作形成固定模式。

为满足市场需求，精煤掺配粗煤粉后入2#混煤仓，储量2000

吨后，纯精煤入3#精煤仓。

烘干煤粉水分降低至14%以下汇同末煤入1#仓，末煤仓存在

800吨以下时，禁止煤粉单独入仓。

5、洗选加工后，阡石50mm以下经中煤筛筛分回收中煤，筛上

物与50mm以上阡石汇集于排阡系统，阡中含煤W11%。

6、煤泥水系统实现闭路循环，当浓度大于270g/l时，启用换

水应急预案，同时压滤作业每天实现80个以上循环。

13

7、品种质量指标按《选煤厂煤炭销售精细化管理方案》中的标

准严格把控，严禁不合格产品混乱入仓。

装车销售系统

装车过程按照《选煤厂煤炭销售精细化管理方案》中的作业指

导进行操作，在此基础上结合现场实际'现场技术检测、以及实地

经验进行精准把控，采用调口、配装'目测装车高度等手段把好产

品最后一道防线。

责任追溯：

相关考核均根据《选煤厂安全生产管理制度》和《选煤厂煤质

管理实施方案》的有关规定严格执行。

（二）强化技术检查

精确及时的技术检测关系到产品加工的流程作业，关系到产品

销售的调配统筹，是整个生产经营活动的总舵手，是基础'更是保

障。通过信息反馈，为决策层实现精准统筹奠定科学数据性基础。

责任领导：煤质厂长、煤质技术员责任组室：化验组

1、原煤质量检测：

原煤入厂时，分别在101#和101G皮带机上对不同采区的原煤

进行横断面采样化验，每月每采区各2次。

2、末煤质量检测：

末煤入仓或上场时，分别在132#、132G皮带机上对不同采区的

末煤进行横断面采样，每班每采区各1次。

3、精煤、块炭质量检测:

14

生产过程中精煤在375#皮带机上断面采取，块炭在精煤筛前全

面取样，每小时采一个样，发现问题及时汇报督促调整后并不间断

采样化验，直至恢复正常。

4、销售商品煤质量检测：

所有商品煤样的采取要协同五站采样人员在火车或汽车顶部按

国标进行采样'缩分'制样'化验，最终化验结果以五站数据为准

作为本批次商品煤质量指标进行销售结算。

5、配电煤质量检测：

协同五站采样人员、煤阡石电厂负责人，按1500吨采样原则，

达到规定按日采样。

责任追溯：

相关考核均根据《选煤厂安全生产管理制度》和《选煤厂煤质

管理实施方案》《选煤厂工序管理操作办法》的有关规定严格执

行。

（三）精准统筹协调：

根据以上系统责任和技术检测环节，结合当前市场情况、铁路

运力等综合因素，分别由当日值班长'系统领导、生产调度长'调

度员进行分析研判，作出相应性的统筹安排。流程的系统调节重点

体现在原煤筛分环节上。

在常规状态下：

1、末煤发热量在5000大卡以上时（1#井），入末煤仓或上北

煤台从东往西储存，便于700#返煤减少运输费用。

15

在5000大卡以下时（2#井）供煤阡石电厂或南煤台从西往东储

存，便于公路就近地销，减少环境污染。

2、煤泥水浓度在270g/l以下时，对1#井原煤走“短路流程”

实施全部入洗或采取原煤筛“点号”开车措施，多洗精煤满足需

求'提高效益。

3、原煤仓在70米以下时，启用原煤联合入洗模式，减少块炭

入仓破损环节，提高产率。

4、配煤过程中，发热量超出指标范围，采取末煤分流办法，降

低资源浪费现象。

在原煤发生变化状态下：

1、煤质降低或遇泥岩煤质，关闭原煤“短路流程”，五部原

煤筛加强筛分效果，减少筛上限下物，当煤泥水浓度一直大于

350g/1时，更换3*30mm孔径的筛板予以缓解，同时末煤减少入

仓。

2、煤质提高且持续稳定情况下，抓住机遇，根据市场1#、2#

井均实施全原煤入洗。

3、当某采区质量过剩，发热量大于5500大卡时，通过132GB

机头翻版定量掺配低质末煤入仓销售，减少过剩产品出厂，努力提

局稳定率。

在精煤市场受阻'滞销状态下：

1、落地存储，储备量达万吨以上，定量储存优质产品，等待市

场扭转。

16

2、低值末煤入仓，掺配精煤销售，优质末煤上场公路进行销

售，最大努力提高综合售价。

责任领导：生产厂长责任队组：调度各队

(四)确保产品适销：

定性'定型产品已形成，在销售环节中严格按照《选煤厂煤炭

销售精细化管理方案》进行实地操作，实现面向市场'满足需求

精纯细致'动态调整'优化结构'科学掺配'产品稳定、效益攀升

的核心原则。

煤炭销售精确化

一、销售核心

面向市场满足需求精纯细致动态调整

优化结构科学掺配产品稳定效益攀升

二、销售原则

煤阡石电厂足量供应；铁路销售拓展并占满市场；公路地销弥补不足。

三、销售流程

(-)生产组织

根据集团下达的月度销售计划，结合矿井产量及各品种煤质，

统筹协调，合理布局，优劣搭配，定置存储，分装分运，适销对

路。

17

责任领导：生产厂长；责任组室：核算组、生产组

(二)产品销售

1'煤阡石电厂：根据末煤和中煤质量情况，合理掺配，直接供

应。

责任领导：生产厂长；责任队组：原煤队'生产组

2、公路地销：根据煤台存放产品，分品种、分质级、按需求对

应销售。

责任领导：经营厂长；责任组室：地销组

3、铁路外运：

(1)1#仓存放末煤，根据用户需求及仓存煤质情况，掺配烘干

煤粉和一定量精煤进行销售；

(2)2#仓存放混煤，即3#精煤和部分粗煤泥(煤泥筛生产)

掺配后的产品，灰分为%左右，作为销售4#洗末煤的主要煤源。

(3)3#仓存放精煤，灰分为%左右，可单独销售，也可配1#仓

末煤或2#仓混煤分别销售。

(4)两座方仓存放块炭(洗中块'洗小块)。

按照不同仓口块炭质量情况合理配装。

责任领导：生产厂长；责任队组：洗煤队、生产组、装车队

4、公路地销：杜绝产品混装'多拉少计和偷盗行为。

责任领导：经营厂长；责任队组：地销组。

四、作业指导

1、铁路末煤：

18

当3#精煤市场受阻'精煤滞销时，将南翼末煤（带高频筛烘干

煤粉）入仓（4700大卡左右），按末煤与精煤:1的比例掺配，发热

量在5300大卡以上铁路销售；

当3#精煤畅销时，将煤质相对较好的中央区和西北翼末煤（带

高频筛烘干煤粉）入仓（5200大卡左右），按末煤与精煤10:1的

比例掺配3#精煤，发热量在5300大卡以上铁路销售；（附分级配

比表）

2、4#洗末煤：

用2#仓存放的混煤（灰分%左右）与3#仓的3#精煤（灰分%左

右）按混煤与精煤1:1的配比掺配，掺配后灰分为%左右，作为销售

4#洗末煤的主要煤源。

3、配电煤：

用南翼末煤掺配时，末煤与中煤配比为2:1；用中央区和西北

翼末煤掺配时，末煤与中煤配比为：1,掺配后发热量达到3700大

卡，供煤阡石电厂。

4、外运中小块时，18#仓口的中块和17#仓口的小块杜绝单独

装车销售，要与其它仓口合理配装，配比：

中块中#:14#：18#=1：1：1

小块（1#、3#、5#）：（13#、15#、17#）=1：1

5、公路地销各品种商品煤，要动态掌握产品质数量情况，严格

做到按质级合理销售，避免出现以次充好或高质级低售价产品销

售。

19

五、质量标准

（-）指标要求

产品名称粒度灰分水分硫分限下责任队组责任人

综合队队长

洗中块90-25W13

洗煤队队长

综合队队长

洗小块25-13WW15

洗煤队队长

3#精煤13-0W9洗煤队队长

洗煤队、化验、调

4#洗末煤13-0W9

度、装车队

化验、调度、装车

末煤13-0>5300大卡

队

配电煤13-03700±200大卡原煤队队长

（二）合格率标准

3#精煤'4#洗末煤灰分合格率100%,硫分批合格率达100%,水

分批合格率不低于90%；

中'小块灰分批合格率达）0%限下批合格率00%;限上合格率

100%；

铁路末煤热值合格率不低于95%；

配电煤批合格率不低于90%。

（三）稳定率标准

1、铁路末煤热值稳定率：

5300-5500大卡之间不低于60%,5500-5700大卡之间不超过

30%,大于5700大卡的不超过10%；

20

2、3#精煤灰分稳定率：

%±%(在保证块炭质量合格的前提下确定)之间不低市%,灰分

低于%的不超过10%,灰分茁%之间的不超过5%。

3、4#洗末煤灰分稳定率：

%±%之间不低于80%,灰分低于%的不超过10%,灰分在%%之间

的不超过10%o

4、配电煤热值稳定率：

3600-3800大卡之间的不低于75%；3500-3600大卡的不超过

5%；3800-3900大卡之间的不超过15%,大于3900大卡的不超5%；

六、产品跟踪

(-)技术检查跟踪

1、入仓末煤质量检测：

南翼末煤入仓时，在132G#皮带横断面采取煤样；中央区和西

北翼末煤入仓时，在132#皮带横断面采取煤样，每天分别采取3个

煤样化验质量，取算数平均值作为配煤参考依据，按配比确定精煤的配

入量。

2、3#精煤灰分样在375#皮带断面采取，每小时采一个样，以

班算数平均数为依据确定仓存精煤样质量依据。

3、所有商品煤样的采取要协同五站采样人员在火车或汽车顶部

按国标进行采样'缩分'制样'化验，最终化验结果以五站数据为

准作为本批次商品煤质量指标进行销售结算。

责任领导：煤质厂长；责任组室：化验

21

（二）产品售后跟踪

1'装车队要对铁路外运商品煤质数量批批跟踪落实，并建立售

后跟踪台账，定期走访用户，确保用户满意。

责任领导：煤质厂长；责任队组：装车队'核算组

2、统计员要每周和集团公司售后科核对本周外运商品煤质数量情

况，及时掌握用户、市场需求动态，便于生产流程调整并使产品适销对

路。

责任领导：经营厂长；责任队组：核算组

（三）责任考核跟踪

1、数据统计：

出厂商品煤质量指标以煤质中心五站化验数据为依据，由化验

实行日统计'周小结'月汇总，月底将全月各品种稳定率情况提供

厂煤质技术员，进行分析考核。

2、结果考核：

铁路末煤热值稳定率以60%为基准，每超降2%,考核或奖励装

车队100元，化验20元；

3#精煤灰分稳定率以85%为基准，每超降5%,考核或奖励洗煤

队200元，调度50元；

4#洗末煤灰分稳定率以80%为基准，每超降5%,考核或奖励装

车队100元，洗煤队100元，调度50元，化验20元；

配电煤热值稳定率以75%为基准，每超降5%,考核或奖励原煤

队100元;

22

其余质量考核按《选煤厂质量管理办法》相关条款执行。

七、补救措施

一旦发现产品带着问题出厂，要及时和用户沟通协调，并采取

随后批次商品煤质量按高于标准要求200大卡装车，以弥补不足，

确保不丢失市场、不造成商务赔款。

责任领导：煤质厂长；责任队组：装车队'核算组

八、责任追溯

1、如果因自身管理因素造成3#精煤'4#洗末煤灰分'洗精块

限下'灰分超标、末煤热值'配电煤热值不达标，则要按照批次数

量计算减收金额，对责任队组考核相应减收金额的%,同时队干处以

200兀罚款。

2、由于3#精煤灰分'4#洗末煤灰分'洗精块灰分'限下'末

煤热值不达标造成减收或商务赔款，在倒查过程中如果化验组在发

生事故的班次或批次中没有查出问题，或化验数据失真误导生产

的，一次考核化验组200元。

厂煤质领导组成员将不定期对生产、销售过程的指标合理性、

作业流程布置的合理性'岗位操作的规范性等进行抽查，发现问

题，严格按《选煤厂质量管理办法》执行考核。

九、公路地销的精确化管理

1、班前会按照《五矿选煤厂地销组班前会管理制度》逐项严

格执行。抓好安全工作，遵章作业，禁止三违；搞好联保互保，加

强自主安保，远离汽车'铲车，远离一切危险因素。｛按阳煤集团公

23

路公司下发的计划量(用户、品种'数量)与选煤厂库存相结合安

排当日拉运数量品种。｝

2、拉运车辆由阳煤集团公路公司调度开卡并送达我厂的车号

为准。由车队'用户'厂领导、地销组组长审核签字后发放到武保

部'选煤厂门岗'回皮磅房，实行车号统一精准管理。

3、工作流程

(1)拉运车辆武保部登记并领取一联单。

(2)选煤厂门岗见到一联单并与拉运车号核实后，登记车号'

拉运品种'进厂时间。

(3)车辆回皮实行趟趟回皮，严格执行回皮制度；监督回皮车

辆规范停车，做到车'卡一致；新增车号经分管厂长同意，组长'

班长组织，厂综合组、生产组参加，现场人员进行检查、放水，不

得装任何杂物，方可回皮；原有车辆在原皮的基础上正负浮动，回

皮后打印回皮单，开装车票，填写一联单。

(4)装车的铲车司机要严格执行装车制度，见到一联单'装车

票，核实清品种后方可装车。严格按照装车票所开的品种装车，不

得错装。

(5)计量是地销工作的最重要环节，严格禁止超载，认真执行

国家治超制度，；要正确操作，准确计量，认真核实车号、卡'品

种确认无误，方可计量。然后收回回皮单，打印六联票；认真填写

一联单，品种'毛重'净重核实清楚。

24

(6)拉运重车出门：计量后的车辆要盖好蓬布；在厂区要听从

现场人员的指挥，不能造成马路堵塞；选煤厂门岗收回出门票'六

联单第二联，并登记净重'品种'出门时间，核实无误后方可出

厂；最后，拉运车辆到武保部交一联单，出门票后方可出矿。

(7)出现退票，现场人员对车辆进行检查并且回皮，收回装车

票，到门岗要起斗受检，杜绝带煤出厂，以免造成损失。

(8)装车结束后，铲车司机要交回装车票，统计数量；司磅员

对打印票，按品种'用户进行分类统计，准确汇报公路公司调度'

选煤厂调度，之后将数据输入矿网地销量一栏；最后严格核实比对

当天进出厂车数、回皮数、计量车数，杜绝违章。

(9)下班之前认真填写交接班记录，登记用票'拉运情况。

(10)班后所有人员要在门岗参加班后会，班后会由班长主

持，总结一天的工作，并对存在问题明确提出，拿出整改办法，认

真填写相关内容及销售量。

十、效果攀升：

铁路末煤热值、3#精煤灰分、4#洗末煤灰分、配电煤热值在对

应区间的稳定率到年底分别攀升5%；商务赔款比计划降低50%以

±0

25

末煤与精煤配比参照表

不同车型

精煤末煤掺配后

单车掺配精煤量

末煤灰分灰分与

(发热量)(%精煤灰水60636570

发热

)配比分分吨车吨车吨车吨车

量

28(5200)10:1556

(5150)9:167

29(5100)7：18

30(5000)5：11011

31(4900)4：1121314

2785300

32(4800)3：11516

33(4700)：1171820

34(4600)2：1202122

35(4500)：1212325

36(4400)：124252628

成本管控精细化

一、核心原则

26

横向到边纵向到底分片切块全员参与

精细筹划精准管控依托科技降本增效

二、把控原则

以拉动式准时生产夯实基础、以全面质量管理构建体系'以团

队工作法营造氛围，实现成本管控精细化。

三、管控程序

（一）把控重点环节是基础

1'用电管理：

责任领导：机电厂长；责任组室：技术组

按照年初用电计划，制定合理的月度用电计划，严格控制生产用

电时间，根据原煤仓存情况，避峰就谷，合理调配生产'检修时

间，做到峰段停产检修，谷段满负荷生产的最佳用电方案。

2、用水管理：

责任领导：机电厂长；责任组室：技术组

严格按照年初用水计划控制生产用水，各队及食堂'化验等主

要用水环节全部安装水表，单独计数结算，并严格落实考核制度，

杜绝浪费，洗煤用水优先从事故池补水，洗煤队做好事故池水位的

监控。

3、材料管理：

精准申报计划

（1）材料员'配件员首先全面了解库房所有材料'配件存储情

况。

27

(2)每月根据各队'组生产实际及生产作业计划会和安全作业

计划会的具体内容，提前预测下月所需物品，落实清楚是否有库

存，充分考虑材料、配件组织周期，及时和队组进行沟通。

(3)成本组根据各队组审批报送的计划，确定各队组及全厂下

月材料成本计划指标，汇总后严格按计划组织领用发放。特殊情况

下经分管领导审批报应急计划。

(4)涉及到安全和生产应急材料'配件主动和矿供应部门沟通

优先组织，碰头会通报组织进度。

(5)在计划编制时，为了避免造成浪费和重复购入，要将上月

未组织到位的材料配件继续上报，并注明“上月计划”。

(6