煅后石油焦项目余热锅炉烟气脱硫技术方案

哈萨克斯坦煅后石油焦工程余热锅炉烟气脱硫技术方案书[钠-钙双碱法工艺]无锡宇澄环境工程设备20236月目录无锡语澄环保工程设备添加无锡语澄环保工程设备添加本工程为回转窑煅烧石油焦工程，共设2台回转窑，分两期建设，每台窑后设1台余热锅炉。回转窑的烟气经沉降后进入余热锅炉，余热锅炉的排烟温度约180℃，烟气S2浓度3140mg/N3〕高于许诺的排放浓度400mg/N3SO2排放浓度符合本地排放标准，同时回收副产品石膏。设计条件吸取塔，脱硫吸取塔室外布置。本地自然条件环境温度表室外平均气温月月123456789101112年℃-47℃；确定最高温度：42℃；最热月的月平均气温：℃最热月的平均最高月气温：°C最冷月的月平均气温：°C最冷月的平均最低月气温：°C环境湿度表相对湿度月123456789101112年MB828183695456606263728282691382％1345％80％70-85天。大气压力压力：102023Pa降水量352mm,264mm。最枯燥的月份：5月、6月、7月111944日平均最大降雪厚度：21cm。标准地面季节性冻结深度为米。风27km/s〔11遇，34km/s〔101遇，36km/s〔201遇。8-9千米/同时北风、东北风和东风重复率较低，各点平均风速在3~9千米/秒范围波动。暖季，南强。其他大气现象雾天平均天数：26平均雷雨天数：20平均暴风雪天数：24平均冰雹天数：1平均沙尘暴天数：平均结冰天数〔电线结冰：4电线平均白霜的天数〔颗粒状白霜晶体白霜的平均天数：30结冰的最大厚度：15mm烟气条件名称CO2H名称CO2HO2O2SO2N2体积百分比，%体积百分比，%≤180℃烟气量：95000~105000Nm3/h〔标态流量〕含尘量：≤50mg/Nm3SO2含量：额定：2420mg/Nm3 最大：3140mg/Nm3脱硫系统技术要求-脱硫装置承受1炉1塔，2台脱硫吸取塔的脱硫产物共用一个回收系统。脱硫后烟气由脱硫吸取塔上部自带烟囱〔按高于地面70米考虑〕排出，烟囱的固定考虑风载、雪载。脱95%SO2浓度≤400mg/Nm3〔此标准为中国标准。烟气脱硫后的副产物石膏经旋流脱水、真空皮带机脱水后要袋装外运。脱硫成套装置需设置100%烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情形下不阻碍回转窑的平安运行。脱硫及产物回收系统的电力和操纵系统，由承包商成套供给。脱硫吸取塔的照明、平台扶梯、栏杆等请随设备配套供给。等方法。脱硫系统技术指标脱硫保证效率≥90%操作弹性30～110%SO2排放浓度≤400mg/Nm3烟气通过脱硫系统的压降≤1500Pa脱硫系统耗电量≤kW脱硫系统耗水量≤t/h脱硫系统设备的噪音不高于85dB(A)〔1m，操作平台处测试〕脱硫系统可用率不低于95％脱硫系统稳固持续运行时刻≥7500小时除雾后烟气中雾滴浓度 ≤75mg/Nm3除雾器除雾效率 98%主设备利用寿命 30年脱硫吸取塔本体漏风率 ≤2%脱硫吸取剂条件生石灰生石灰粉的成份分析见下表。序号序号矿源CaOMgOFe2O3Al2O3SiO2酸不溶物等1≥80%钠碱＞95%的固体氢氧化钠或碳酸钠。要紧设计技术先进、经济合理、切实有效的烟气治理工艺。具有足够的脱硫效率，保证达标排放。液循环利用。尽可能利用厂内已有设施和资源，以削减投资。PLC可编程序操纵可进入余DCS系统进展操作。实行适当方法幸免脱硫系统结垢和堵塞的发生。设计考虑到大部份工作量境外安装施工，合理安排施工工艺，施工工期短。100%。统一打算，分步实施，烟道对接在锅炉转换期间，不阻碍热源厂的正常生产。标准和标准述：与平安、环保、安康等相关的事项必需执行中国及哈萨克斯坦国家有关法规、标准；标准低于中国电力行业标准那么依照中国电力行业标准执行。设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准；建筑工程执行中国电力行业标准。定及相关标准的清单，在合同执行进程中承受的标准需经业主方及贵公司确认。单位(SI)制。执行的标准如下：设备标准DL/T5196-2023《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》HJ/T178-2023《火电厂烟气脱硫工程技术标准〔烟气循环流化床法》DL/T5032-2023 《火力发电厂总图运输设计规程》DL/T5035-2023 《火力发电厂采暖通风与空气调剂设计技术规定》DL/T5041-95 电厂厂内通信设计技术规定》DL/T5054-1996 电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5072-2023 《火力发电厂保温油漆设计标准》DL/T5094-1999 《火力发电厂建筑设计规程》DL/T621-1997 《沟通电气装置的接线》DL/T680-1999 《耐磨管道技术条件》DL468-92 《电站锅炉风机选型和利用导那么》DL5000-2023 《火力发电厂设计技术规程》DL5004-91 发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5022-93 《火力发电厂土建构造设计技术规定》DL5027-93 《电力设备典型消防规程》DL5053-1996 《火力发电厂劳动平安和工业卫生设计规程》DLGJ102-91 《火力发电厂环境疼惜设计技术规定〔试行〕及条文说明》DLGJ24-91 DLGJ56-95 电厂和变电所照明设计技术规定》DL/T5121-2023 《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定》GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》GB13223-2023 《火力发电厂大气污染物排放标准》GB3095-1996 《环境空气质量标准》《固定式钢直梯》《固定式钢斜梯》《固定式工业的防护栏杆》《固定式工业钢平台》GB50033-2023 《建筑采光设计标准》GB50034-92 《工业企业照明设计标准》GB50037-1996 《建筑地面设计标准》GB50046-95 建筑防侵蚀设计标准》GB50052-95 《供配电系统设计标准》GB50054-95 《低压配电设计标准》GB50055-93 用电调备配电设计标准》GB50057-94 《建筑物防雷设计标准》GB50058-92 《爆炸与火灾危急环境电力装置设计标准》GB500116-1998 《火灾自动报警系统技术标准》GB50191-93 《构筑物抗震设计标准》GB50193-93 《二氧化碳灭火系统标准》GB50217-94 《电力工程电缆设计标准》GB50222-95 《建筑内部装修设计防火标准》GB50229-1996 《火力发电厂与变电所设计防火标准》GB50260-1996 《电力设施抗震设计标准》GBJ10-89 《混凝土构造设计标准》GB50116-1998 自动报警系统设计标准》GB50011-2023 《建筑抗震设计标准》GBJ13-1997 《室外给水设计标准》GBJ140-90 《建筑灭火器配置设计标准》GBJ14-1997 《室外排水设计标准》GBJ15-1997 《建筑给水排水设计标准》GBJ16-1997 《建筑设计防火标准》GBJ19-87 《采暖通风与空气调剂设计标准》BJ22-87 《厂矿道路设计标准》GBJ242-82 《采暖与卫生工程及施工验收标准》GB50010-96 《动力机械根底设计标准》GBJ63-90 置的电测量仪表装置设计标准及条文说明》GBJ64-83 《工业与民用电力装置的过电压疼惜设计标准》GJB65-83 《工业与民用电力装置的接地设计标准》GBJ79-85 《工业企业通信接地设计标准》GBJ87-85 《工业企业噪声操纵设计标准》GJB9-87 《建筑构造荷载标准》NDGJ16-89 《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ5-88 《火力发电厂水工设计技术规定》NDGJ8-89 《火力发电厂变电所二次接线设计技术规定》NDGJ91-89 《火力发电厂电子运算机监视系统设计技术规定〔试行》SDGJ11-90 《火力发电厂除灰设计技术规定及编制说明》SDGJ17-88 《火力发电厂厂用电设计技术规定》GB/《管道支吊架第一部份：技术标准》GB/《管道支吊架其次部份：管道连接部件》GB/《管道支吊架第三部份：中间连接件和建筑构造连接件》SDGJ6-90 电厂汽水管道应力计算技术规定及条文说明》SDJ26-89 《发电厂变电所电缆选择与敷设设计技术规程》DL647-1998 《电力工业锅炉压力容器查验规程》GB/T13275-91 途离心通风机技术条件》GB/T13276-91 清消声器制造检测标准》GB/T13927-92 《通用阀门压力试验》GB/T14976-94 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T2888-91 罗茨风机噪音测量方式》GB/T3091-93《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3092-93《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3384-92《机电产品包装通用技术条件》GB/T8163-1999《流体输送用无缝钢管》GB10889-89《泵的振动测量与评判方式》GB12221-89《法兰连接金属阀门的构造长度》GB2270-80《不锈钢无缝钢管》GB2888-91《风机和罗茨鼓风机噪声测量方式》GB3078-94《优质构造钢冷拉钢材技术条件》GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》GB3214-91《水泵流量测定方式》GB3216-91《离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵试验方式》GB3274-88《碳素构造钢和低合金构造钢热轧厚钢板和钢带》GB3280-92《不锈钢冷轧钢板》GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相质量分级》GB3522-82《优质碳素构造钢冷轧钢钢带》GB3526-82《低碳钢冷轧钢带》GB4230-92《不锈钢热轧钢带》GB4239-91《不锈钢冷轧钢板》GB4879-85《防锈包装》GB50229-96《火力发电厂与变电所设计防火标准》GB5117-1995《碳钢焊条》GB5118-85《低合金钢焊条》GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》GB699-1999《优质碳素构造钢》GB699-88《优质碳素构造钢技术条件》GB700-88《碳素构造钢》GB702-86《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及许诺误差》GB704-88《热轧扁钢尺寸、外形、重量及许诺误差》GB706-88《热轧工字钢尺寸、外形、重量及许诺误差》GB707-88 《热轧工字钢尺寸外形重量及许诺误差》GB708-88 钢板和带钢尺寸外形重量及许诺误差》GB709-88 钢板和带钢尺寸外形重量及许诺误差》GB7932-82 《气动系统通用技术条件》GB8162-1999 《构造用无缝钢管尺寸外形重量及许诺误差》GB8163-87 流体用无缝钢管尺寸外形重量及许诺误差》GB8196-87 《机械设备防护罩平安要求》GB912-89 碳素构造钢和低合金构造钢薄板技术条件》GB9787-88 《热轧等边角钢尺寸外形重量及许诺误差》GB9788-88 《热轧不等边角钢尺寸外形重量及许诺误差》GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体疼惜焊焊缝坡口的形式与尺寸》GB986-88 焊焊缝坡口的形式与尺寸》GB50055-93 《通用用电设备配电设计标准》IEC60034-1 《电机制造标准》JB/T4297-92 涂漆技术条件》JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》JB/ 《重型机械通用技术条件》装配JB/ 《重型机械通用技术条件》配管JB/ 《重型机械通用技术条件》产品查验JB/ 《重型机械通用技术条件》涂装JB/ 《重型机械通用技术条件》包装JB/ 机械通用技术条件》铸钢件无损探伤JB/ 《重型机械通用技术条件》火焰切割件JB/ 《重型机械通用技术条件》焊接件JB/ JB/ 《重型机械通用技术条件》有色金属铸件JB/ 《重型机械通用技术条件》铸钢件JB/ 《重型机械通用技术条件》铸钢件补焊JB/ 《重型机械通用技术条件》切削加工件JB/T5295-91 渣浆泵技术条件》JB/T8097-95 动测量与评判方式》JB/T8098-95 声测量与评判方式》JB/T4127-1999 《机械密封技术条件》JB4700~4707~2023 《压力容器法兰》JB4710-92 验收标准DL/T657-2023DL/T658-2023DL/T659-2023DL/T5048-2023DL5007-92DL5017-93DL5031-2023GB3216-89GB50037-96GB50212-91GB50231-98GB50235-97GB50236-1998GB50254~GB50259-96GB50270-98GB50275-98GBJ149-90SDJ69-87SDJ279-90YB237-70

《火力发电厂模拟量操纵系统验收测试规程》《火力发电厂挨次操纵系统在线验收测试规程》《火力发电厂分散操纵系统在线验收测试规程》《电力建设施工及验收技术标准》〔管道焊接接头超声波查验篇〕《电力建设施工及验收技术标准》〔火力发电厂焊接篇〕《压力钢管制造安装及验收标准》〔管道篇〕《离心泵、混流泵、轴流泵、旋流泵试验方式》《建筑地面设计标准》《建筑防侵蚀工程施工及验收标准及条文说明》《机械设备安装工程施工及验收通用标准》《工业金属管道工程施工及验收标准》《现场设备工业管道焊接工程施工及验收标准》《电气装置安装工程施工及验收标准》《持续输送设备安装工程施工及验收标准》《紧缩机风机泵安装工程施工及验收标准》《电气装置安装工程母线装置施工及验收标准》〔建筑工程〕〔1996〕《电力建设施工及验收标准》〔热工仪表及操纵装置篇〕《石油裂化用钢管》YB3301-92 H型钢》行业内部标准 火电施工质量查验及评定标准热工仪表及操纵装置〔1998年版〕行业内部标准 火电工程调整试运质量查验及评定标准〔1996年版〕GB50268-1997 其他相关的国家、部颁标准。工程范围无锡语澄环境工程设备在哈萨克斯坦回转窑煅烧石油焦工程脱硫工程中将供给自货，设备安装及调试等项施工工作。工程目标度≤400mg/Nm3的排放标准。文丘里棒层构造工艺原理钠-Na2CO3NaOH/Ca(OH)2/石膏法根底上结合钠碱法进展起来的工艺，它抑制了石灰石/石膏法简洁结垢、钠碱法运行费用高的缺点。利用钠盐易溶于水，在吸取塔内部承受钠碱吸取SO2

吸取后的脱硫液在再生池内利用，廉价的石灰进展再生，从而使得钠离子循环吸取利用。构造设计。在脱硫吸取塔内部设置相应的文丘里平台，由于文丘里构造，使之烟气流速在通过文丘里层时，大大提高了烟气流速，由于浆液的附壁效应，也即在文丘里棒上粘附了脱SO2的吸取。〔我公司依照长期的试验及实际运行体会，操纵英尺高度的湍流层SO2的吸生成效。面，除入口段的特地设计〔包括烟气流速和流淌方向等液体接触，这对充分利用脱硫吸取塔的利用率表现了明显的成效，增加了脱硫率。里层会增加部份的压力损失〔200Pa压损，但由于利用了该技术，在一喷淋落入层面又把粉尘给剥离而落入塔底部排出。钠钙双碱法脱硫化学反映式SO2、石灰再生的方式。其大体化学原理可分脱硫进程和再生进程：脱硫进程NaOH+CO2→Na2CO3+H2O 〔1〕2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O 〔2〕Na2CO3+SO2+H2O→NaHSO3 〔3〕式为吸取启动反映式；pH＞9〔碱性较高时〕〔5＜pH＜9〕再生进程2NaHSO3+Ca(OH)2 →Na2SO3+ +CaSO3↓+2H2O 〔4〕Na2SO3+Ca(OH)2 →2NaOH+ CaSO3↓ 〔5〕在石灰浆液〔石灰到达饱和状况〕中，中性〔两性〕NaHSO3特地快跟石灰反映[Na+]SO2用。〔氧化后承受不同的方式对副产品进展处置。钠钙双碱法脱硫工艺流程SO2吸取系统、烟风道系统、脱硫剂制备系统、脱硫副产物处置系统、工艺水系统、仪表自控系统等单元组成〔参见工艺流程简图。2台余热锅炉脱硫系统承受1炉1塔配置，其中脱硫剂供给系统、脱硫副产物处置2层文丘里棒层〔烟气与脱硫剂混合反映层，烟气由下而上与喷淋SO23层高效雾100～300ｍ的雾化液滴，烟气中科学布置，使该雾化区形成无死角、重叠少的雾状液体均匀散布的雾化区段，烟气较长SO2水珠”，质量增大，落CaONa+置换，适当补充必定量的碱液后经循环泵再次送入喷雾和配液系统中再次利用，脱硫剂始终处于循环状态。经循环后的脱硫浆液部份排入再生、氧化、沉淀系统，经脱硫后的烟气通过塔顶旋流板除雾器时，将烟气中的液滴分别出来，到达除雾的成效。干净烟气最终由塔顶上的直排烟囱达标排放。钠钙双碱法脱硫脱硫工艺特点脱硫效率高：钠-钙双碱法【Na2CO3NaOH/Ca(OH)2SO2；90%以上；脱硫工艺技术成熟，运行靠得住性高，可不能因脱硫设备故障阻碍锅炉的平安运行；炉煤种转变，选择适当液气比等因素，以保证设计脱硫率的实现；了用石灰作为脱硫剂造成的脱硫吸取塔和管道内的结垢问题；正常操作下吸取进程无废水排放；灰水易沉淀分别，可大大降低水池的投资；脱硫渣无毒，溶解度微小，无二次污染，可综合利用；水池、水泵和管道的投资；石灰作再生剂〔实际消耗物，运行本钱低。是具有以下优势：脱硫效率高：脱硫吸取塔承受文丘里棒层构造，增加了气流的紊动，大大降低了系〔3米〕内不能充分发挥其吸取作用的缺点；另外承受二层循环高效雾化喷淋层，这大大增加了95%；液气比低：由于承受高效雾化层与旋流板的双层作用，在一样脱硫效率的情形下，节约动力消耗，运行费用取得降低，本脱硫工程液气比≤2。钠钙双碱法脱硫工程方案部份组成。脱硫吸取塔〔钢构造〕框架构造，使得脱硫吸取塔与顶部直排烟囱有机的结合为一体。本工程脱硫吸取塔的塔内径为：4200mm；塔高为：21000mm。选用的材料适合工艺进程的特性，全部部件能够经受最大入口气流及最高入口烟气温度的冲击，高温烟气可不能对任何系统和设备造成损害，而且能经受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨12mm厚的优质Q235-B钢板卷制圆柱形塔，塔体内壁做乙烯基树脂玻璃鳞片防腐，能适应－40～20年以上。和其他关心设施〔修理人孔〕等。立柱，使得整个脱硫岛的设计美观、有效、便利。脱硫吸取塔内部喷雾系统200%/气比〔L/G〕下靠得住地实现所要求的脱硫效率。的母管制溶液散布管道和喷嘴组成。316L50～150μm，1200；耐侵蚀，不堵塞，全面雾化，不滴流。除雾器316L75mg/Nm3〔干基。的频率。烟气系统锅炉引风机锅炉引风机全压须锅炉引风机全压须≥4500Pa，余量必需知足要求。问题。烟气挡板门烟气挡板门设计选用优质百叶窗双层密封挡板门，漏风率不大于%。烟气入口挡316L。出口挡板门的框架、叶片和轴实行防腐方单台炉运行的敏捷切换。DCSPLC操纵系统。障风险，系统靠得住性高。膨胀器DN150FGD区域的排水坑。不锈钢与一般钢的焊接尽可能将侵蚀减至最小。烟道〔例如：温度、压力、流量、污染物含量等〕进展设计。脱硫吸取塔及塔顶直排烟囱内衬乙烯基树脂玻璃鳞片防腐。保温的重量等。18m/s。±5000Pa。烟道具有气密性的双面焊接构造，全部非法兰连接的接口都进展持续焊接。低位点的排水和预防冷凝液的聚积方法，任何情形下膨胀节和挡板都不能布置在低位点。压力下能供给稳固的运行。易于安装，而且增加外层美观，增加筋的布置要避开积水。烟道的设计尽可能减小烟道系统的压降，其布置、外形和内部件〔如导流板和转弯处导向板〕等均进展优化设计。防腐处置50～60℃道及烟囱进展乙烯基树脂玻璃鳞片防腐处置。脱硫剂制备及供给系统石灰浆制备系统石灰干粉〔200目〔100％〕的粉状石灰〕由罐车直接输送到厂区内，送生池。到再生池。吸取塔循环系统板。“泵”的大体要求外，并知足循环泵及驱动电机适应户外露天布置的要求。下靠得住地实现所要求的脱硫效率。脱硫工艺水用量配制浆液或冲洗除雾器等方式补充，从而到达一箭双雕的成效。脱硫循环泵台余热锅炉脱硫运行设计，设计选择防腐、耐磨双相不锈钢泵。脱硫液系统NaOHNaOH碱液(30%)NaOHSO2充分反映，SO2充分接触、反映后，落入塔底，溢流至循环NaOHPHPHPH值。工艺水系统无缝管道、碳钢阀门，泵类利用耐腐、耐磨材质。脱硫液再生及副产物处置系统PH值降低到必定程度时，通过调剂再生〔Ca(OH)2〕进展再生反映，生成CaSO3浆液。向再生池中加Ca(OH)2PH计测定PHPHCaSO4,CaSO410%。脱硫副产物处置设备包括：再生池、浓缩池、渣浆泵、旋流器、真空皮带过滤机、热控仪表等设备。热控系统概述设计系统由PLC及上位机组成，进入锅炉DCS系统，人员直接操纵操作，应当承受稳固靠得住的监视操纵与治理。必需具有以下特点：故障，可当马上该回路改成手动操作。分散故障风险，系统靠得住性高。整个脱硫系统的运行参数进展自动持续监测，并可在上位机的系统流程图中显示，在实现分散操纵，集中治理的同时提高通信速度。系统集成简化，保护简便，利用本钱和保护本钱低。统的高靠得住性。系统组成DCS系统监控。整套装置设有旁路烟道和管排入烟囱，可不能阻碍锅炉运行。进展修理和检修。脱硫吸取塔配有足足数量的入孔，以便检修。现场操纵站：要紧完成现场工艺数据搜集、数据处置和操纵输出。域网。要紧的模拟量吸取塔入口：烟气温度，烟气压力，烟气流量除雾器出口：烟气温度PH值液碱储槽：液位石灰浆液槽：液位混合池：液位、pH值反映池：液位沉淀池：液位联锁回路为了保障系统的靠得住运行及设备的利用寿命，本操纵系统特增加重要的联锁：引风机的故障循环泵停顿工作入口烟气温度太高入口烟气压力太高电气操纵系统PLC操纵两种方式，以使整个脱硫工艺在一个具有高靠得住性、易操作、高性能的情形下来完成。低的。筑物。设计范围系统、脱硫副产物的处置系统的整套设计、施工及调试、验收。工程设计包括：设备制作和选购、电气仪表操纵、安装调试和试运行；试验和检查；包装和运输；设计及供货内容烟气脱硫系统〔喷淋系统、除雾器、反冲洗装置〕、脱硫剂供给系统、脱硫副产物处置系统等。管道系统与界区外交接的水、空气等管道，由供方供给至利用设备第一法兰。仪控系统置。电气烟气处置装置及辅机配套的电机、电控所需的电气设施。钢构造系统设备的钢构造、爬梯、平台、栏杆等。保温及外装饰疼惜层设备、管道的保温及外装饰层。防腐或油漆按现行国家或行业规定对所承包范围内装置进展防腐或油漆。门孔类各类人孔、手孔、检查孔〔观看孔〕、预留孔、吹灰孔、渣孔、测试孔等门孔杂件。一年运行所需易损消耗件。系统内电缆沟、土建、设备根底施工由业主负责。个法兰〔电源接至动力柜端子〕。要紧设备清单二、动力设备二、动力设备350m3/h,55m75KW200m3/h,22m一开一备37KWLC-B150/300台2双LC-B50/160台2双序号设备位号名称规格/型号单位数量一、系统非标设备脱硫吸取塔Φ4200×21000×14(12)含人孔〔Φ600〕台1×2碳钢+脱硫塔直排烟囱Φ2200×49000×10台1碳钢+①文丘里棒层〔含横梁〕250×150层1×21②爬梯、平台、护栏及踢脚板套1×2③喷淋层层3×2④两级高效除雾器套1×22⑤除雾器冲洗水喷淋层冷却塔Φ3600×7000×8含人孔〔Φ600〕层台3×21×23φ3000×4500×6台14钠碱储槽φ2023×3000×6台15石灰料仓〔80m3〕φ5×6含上部除尘器台11脱硫循环泵2浆液再生泵序号序号设备位号名称10m3/h,22m一开一备规格/型号单位数量3石灰料泵50FUH-20台2双4石灰称重给料机10m3/h，4KW台15冲洗水泵双6污泥泵双789沉淀池液下污泥泵石灰浆液池搅拌器再生池搅拌器101113旋流器真空皮带过滤机罗茨风机14烟气挡板门密封风机三、土建及构筑物1脱硫吸取塔根底座12循环泵根底座4混3再生泵根底座260m3/h,45m一开一备30KW80FUH-38台220m3/h,30m11KW50FUH-30台220m3/h,22m50FUH-20台2一开一备电机N=11KW台5电机N=台520m3/h台15㎡台116m³/min台2台2四、电气及仪表仪器四、电气及仪表仪器序号设备位号名称规格/型号单位数量4石灰加药泵根底座25卸碱泵根底座16冲洗水泵根底座27污泥泵根底座28氧化风机根底座29石灰浆液槽台110循环池台111反响池台112沉淀池台1钢13回水沟批114水池护栏批117综合楼〔泵房、配电室、掌握室〕12M×6M座11低压柜GCS型低压抽出式台22热控柜台23就地掌握箱台待定4操作员站台15A4彩色喷墨打印机HP台1五、通风烟管五、通风烟管1脱硫系统进口烟管及旁路烟管米假设干2出口烟囱米593膨胀节件2序号设备位号名称规格/型号单位数量6电磁流量计YYDG-219DIIIF2Z台67PH掌握变送仪只280-200℃Pt100支49液位计 4～输出只410液位计 雷达波料位计只111压力变送器4～输出台412差压变送器台215电磁阀台716压力表0～只1117电缆〔动力电缆铠装铜芯〕掌握电缆屏蔽铜芯米假设干18桥架米假设干19接地网套120检修箱台32120KW序号序号设备位号名称规格/型号单位数量4烟管支架件假设干5〔〕件16〔件17FGD入口挡板门，电动单轴百叶挡板台1×23Kw8FGD旁路挡板门，电动单轴百叶挡板3Kw台1×2六、管网及阀门1液体管道批1碳钢衬胶2工艺水管道批1Q235B3管路阀门批1碳钢衬胶4管道支架批15管道防腐保温批1依照2依照2台余热锅炉脱硫系统同时考虑性能和设计数据单位数据1．一般数据脱硫吸取塔总压力损失其中：Pa1500脱硫吸取塔Pa1000总烟道〔自引风机出口到烟囱进口烟道〕Pa500循环液气比L/Nm3SO2脱除率%＞95出口SO2浓度mg/Nm3≤400出口烟气温度℃＞502．消耗〔2台炉〕---石灰粉〔80%CaO〕kg/h720---其他助脱硫剂〔30%〕kg/h50---工业水〔规定品质〕m3/h133．脱硫吸取塔---设计压力Pa±5000---BMCR时烟气流速m/s---脱硫吸取塔直径mΦ---脱硫吸取塔高度m21---脱硫吸取塔壁厚〔平均〕mmδ=12---脱硫吸取塔本体材质Q235-A+玻璃鳞片依照2依照2台余热锅炉脱硫系统同时考虑CaO80%7500h计，烟气净化系统年运行耗量见表4-1。序号序号原材料名称小时耗量年耗量单价年耗量价值〔万元〕1石灰消耗量〔80%纯度〕720kg5400吨500元/吨2702液碱消耗量〔30%NaOH〕50kg375吨750元/吨3装置用水13t97500吨3元/吨4脱硫装置用电2856000kWh元/度5人员费用9人3万元/年276运行费用共计万元/年来。的沉淀作用，大大加速沉淀速度。设计在沉淀池内停留时刻在2小时以上，完全可到达沉淀、澄清的目的。工程实施条件供给最正确的全方位技术效劳，确保该工程的顺当实施。公司许诺工程进度、质量、投资知足合同要求单位工程质量合格率：100%顾客中意度：100%系统符合联动试车：一次成功“零”工程实施细心组织设计、施工、调试设备运行稳固靠得住，到达设计要求让用户中意、让用户安心ISO9001：2023质量治理体系实施