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文档简介

上海交大生化分离膜分离技术第1页/共33页第五章 膜分离技术5.1 概论5.2 膜分离技术的类型5.3 微滤(MF)5.4 超滤(UF)5.5 反渗透(RO)5.6 透析(DS)5.7 电透析(ED,IEED)5.8 膜材料的要求5.9 膜材料的种类5.10 膜结构特征5.11 超滤膜的分子截留作用5.12 膜组件

作业第2页/共33页5.1 概论优点: 1)、能耗低。膜分离不涉及相变,对能量要求低,与蒸馏、结晶和蒸发相比有较大的差异;2)、分离条件温和,对于热敏感物质的分离很重要;3)、操作方便,结构紧凑、维修成本低、易于自动化。缺点1)、膜面易发生污染,膜分离性能降低,故需采用与工艺相适应的膜面清洗方法;2)、稳定性、耐药性、耐热性、耐溶剂能力有限,故使用范围有限;3)、单独的膜分离技术功能有限,需与气他分离技术连用。第3页/共33页5.2 膜分离技术的类型以推动力的过程分类 以浓度差为推动力的过程:A、透析技术(Dialysis,DS)

以电场力为推动力的过程:A、电透析,B、离子交换电透析 以静压力差为推动力的过程:A、微滤(microfiltration),B、超滤(untrafiltration),C、反渗透(reverseosmosis)

以蒸气压差为推动力的过程:A、膜蒸馏,B、渗透蒸馏以分离应用领域过程分类 微滤(micro-filtration,MF)

超滤(untra-filtration,UF)

反渗透(reverseosmosis,RO)

透析(Dialysis,DS)

电透析(electro-dialysis,ED)

纳米膜分离(Selective,RO)

亲和过滤(affinityfiltration,AF)

渗透气化(pervaporation,PV)第4页/共33页5.2 膜分离技术的类型膜分离法与物质大小的关系。第5页/共33页5.3 微滤(MF)原理:筛分,同一般过滤有很大重叠。操作:同一般过滤。膜两侧的渗透压可忽略,操作压在0.05-0.5Mpa。用途:除去0.1um—10um的颗粒,用于细胞、细菌、细胞器的分离。透过流通量Jv(kgm-2s-1)计算:

Carman-Kozeny方程:膜的孔隙率,:滤液黏度,K:为与孔道结构有关的无因次常数,S0为孔道比表面积。意义:Jv与压力差p成正比,与滤液的黏度成反比,这是分析微滤过程的理论基础。第6页/共33页5.4 超滤(UF)原理:筛分操作:一般采用切向流体,以减少固相沉积。膜两侧的渗透压很小,操作压在0.1-1.0MPa。应用:A、高分子溶质之间,以及高分子与小分子溶质之间的分离;B、Pro浓缩,C、病毒的分离和富积,C、回收细胞,处理胶体悬浮液。计算:

Carman-Kozeny方程(见上)。优点:A、消除了滤饼的阻力,过滤效率高;B、超滤回收率高;C、滤液的质量好;D、减少处理步骤第7页/共33页5.5 反渗透(RO)

渗透压差

条件:极稀溶液。意义:透过液溶质浓度(c2p)方程:

v1为溶剂水的摩尔体积(m3/mol);aA和aB分别为A、B两侧溶剂的活度;为膜两侧的渗透压差;c2为溶质在膜两侧浓度差;p为膜两侧压力差;Lsolute和Lsolvent分别为溶质和溶剂在膜中的渗透系数。意义:第8页/共33页5.5 反渗透(RO)

意义:A、膜的选择性。B、压力的选择性。压力越高,透过液中溶质的浓度越低。因此,提高反渗透的压力有利于实现溶质的高度浓缩,或提高海水淡化质量。应用:A、海水淡化,B、超纯水制备,C、抗生素和氨基酸等浓缩,D、回收有机溶剂,如乙醇、丁醇和丙醇等。第9页/共33页5.6 透析(DS)原理:浓差扩散操作:用途:

A、人工肾,腹膜透析;

B、样品脱电解质;

C、浓缩富积;

D、气体分离(利用透析袋对不同气体的通透性)优点:

A、方法和设备简单,价格低廉;

B、实验室最常用的样品脱盐方法缺点:

A、透析的速度缓慢;

B、溶质稀释。第10页/共33页5.7 电透析(ED,IEED)电透析(Electro-dialysis,ED)原理:在透析的基础上加上直流电,极大加快离子的透析速度。操作:

用途:样品快速脱盐。优点:

A、设备简单,

B、透析速度极快(提高几十倍),

C、电流直接指示电透析终点,

D、减轻溶质的稀释。终点判断:

A、Cl-+Ag+=AgCl; B、电导恒定.第11页/共33页5.7 离子交换电透析(IEED)机理:透析膜经化学处理后带有正电荷(如季铵基—N+R3)或负电荷基团如(磺酸基—SO-3)。操作:几百对用途:A、海水淡化,B、苦水淡化,C、血浆、IgG、其他蛋白质的分离,D、氨基酸和有机酸分离纯化。优点:可大规模生产缺点:能耗高第12页/共33页5.8 膜材料的要求生物分离过程中,对膜料要有如下要求:A、起过滤作用的有效膜厚度小,超滤和微滤的孔隙率高,过滤阻力小;B、不吸附被分离物质,从而膜不易污染和堵塞;C、使用的pH和温度范围广,耐高温灭菌,耐酸碱清洗,稳定性高D、使用寿命长:经济;D、易通过清洗恢复透过性能;E、适应性广:满足实现分离的各种要求,如对菌体细胞的截留,对生物大分子的通透性或截留作用。

第13页/共33页5.9 膜材料的种类天然高分子材料种类:纤维素衍生物,如醋酸纤维、硝酸纤维和再生纤维优点:醋酸纤维的阻盐能力最强,常用于反渗透膜,也可作超滤膜和微滤膜;再生纤维素可用于制造透析膜和微滤膜。缺点:醋酸纤维膜最高使用温度和pH范围有限,在45-50C,pH3-8。合成高分子材料种类:聚砜、聚酰胺、聚酰亚胺、聚丙烯晴、聚烯类和含氟聚合物,其中,聚砜最常用,用于制造超滤膜。优点:耐高温(70-80C,可达125C),pH1-13,耐氯能力强,可调节的孔径宽(1-20nm);聚酰胺膜的耐压较高,对温度和pH稳定性高,寿命长,常用于反渗透。缺点:但聚砜的耐压差,压力极限在0.5-1.0MPa。第14页/共33页5.9 膜材料的种类无机材料种类:陶瓷、微孔玻璃、不锈钢和碳素等。目前实用化有孔径>0.1um微滤膜和截留>10kD的超滤膜,其中以陶瓷材料的微滤膜最常用。多孔陶瓷膜主要利用氧化铝、硅胶、氧化锆和钛等陶瓷微粒烧结而成,膜厚方向上不对称优点:机械强度高、耐高温、耐化学试剂和有机溶剂。缺点:不易加工,造价高。复合材料种类:如将含水金属氧化物(氧化锆)等胶体微粒或聚丙烯酸等沉淀在陶瓷管的多空介质表面形成膜,其中沉淀层起筛分作用。优点:此膜的通透性大,通过改变pH值容易形成和除去沉淀层,清洗容易。缺点:稳定性差。

第15页/共33页5.10膜结构特征孔道结构核孔微滤膜(nucleporemembrane)

孔形整齐,孔道直通,呈圆柱形,孔径分布范围小。在分离性能、通透性和耐污染方面优于一般的微孔滤膜,但造价较高。对称膜(symmetricmembrane)

膜截面的膜厚度上孔道结构均匀。早期的膜多为对称膜。缺点:传质阻力大,通透性低,且容易污染阻塞,清洗困难。第16页/共33页5.10膜结构特征不对称膜(asymmetricmembrane)

膜在厚度上的孔道结构不均匀,不对称膜主要由起膜分离作用的表面活性层(0.2-0.5um)和起支撑作用的惰性层(50-100um)构成。惰性层孔径很大,对通过流体阻力很小。由于不对称膜起膜分离作用的表面活性层很薄,孔径微细,因此透通量大,膜孔不易阻塞,易冲洗。目前的超滤膜和反渗透膜多为不对称膜。一般而言,超滤膜多为指状结构,反渗透膜多为海绵状结构,微滤膜以对称结构为主,新型无机陶瓷膜多为不对称膜。第17页/共33页

5.10膜结构特征孔道特征特征:膜的孔道特征包括孔径、孔径分布和孔隙率。超滤膜和微滤膜的孔径、孔径分布和孔隙率可通过电子显微镜直接观测到。微滤膜最大孔径:可用泡点法(bubblepointmethod)测定。在膜表面覆盖一层水,用水湿润膜孔,从下面通入空气,当压力升高到有稳定的气泡冒出时称为泡点,此时的压力称为泡点压力。基于空气压力克服表面张力将水从膜孔毛细管中推出的动量平衡,得到计算最大孔径公式

式中,为水的表面张力;pb为泡点压力;为水与膜面的接着角度。因为亲水膜可被水完全湿润,故亲水膜的

0,cos

1,所以

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5.10膜结构特征膜的水通量定义: 在一定条件下(一般为0.1MPa,温度20C),单位时间单位膜面积的水通量(in:m3m-2h-1)。意义:A、对同类膜,孔径越大,水通量越大;B、水通量并不能完全衡量和预测实际料液的透过流通量。第19页/共33页5.11 超滤膜的分子截留作用微滤膜用平均孔径标志膜的型号.超滤膜用截留分子量标志膜的型号.分子截留率(rejectioncoefficient):表征膜对溶质的截留能力。表观截留率:由于膜表面的极化浓度不易测定,通常只能测定料液的体积浓度(bulkconcentration),因此常用表观截留率,其定义为:真实截留率为:在实际膜分离过程中,由于存在浓度极化现象,真实截留率为:

显然,如不存在浓度极化现象,R表观

R真实。如R表观

=1,则cf=0,即溶质完全被截留;如R表观

=0,则cf=cb,即溶质可自由透过膜。第20页/共33页5.11 超滤膜的分子截留作用截留分子的测定: 平板膜的截留率可用搅拌型超滤器间歇测定。操作在较低压力和适当的搅拌速度下进行,避免发生浓度极化。通过测定超滤膜前后的保留液浓度和体积可计算截留率为:

其中,c0和c分别为溶质的初始浓度和超滤后的浓度,V0和V分别为料液的初始和超滤后体积。第21页/共33页5.11 超滤膜的分子截留作用截留曲线:意义:A、曲线陡直,孔径分布小,膜有较好的分子量切割作用;B、相反,孔径分布较宽,膜的分子量切割作用较差。截留分子量:通过测定分子量不同的球形蛋白质或水溶性聚合物的截留率,可获得膜的截留率与溶质分子量之间的关系曲线,即截留曲线。一般将在截留率为90%的溶质分子量定义为膜的截留分子量(molecularweightcutoff,MWCO)。膜的评价:当然,MWCO只表征膜特征的一个参数,不能作为唯一指标。膜的优劣应从孔径分布、透过通量、耐污染能力、稳定性、温度、pH、机械强度等多方面考察。第22页/共33页5.11 超滤膜的分子截留作用截留率的影响因素A、分子特征:分子量相同时,线形分子截留率较低;支链分子较高,球状分子最大。B、电荷:对于荷电膜,膜相同的分子截留率低;反之,截留率较高。C、膜吸附:溶质与膜有相互吸附的,截留率高;相反,截留率较低。D、其他高分子的影响:当有两种以上的高分子溶质存在时,其中某一溶质的截留率高高于单独存在的情况。这主要是由于:a、竞争性抑制;b、浓度的极现象使膜表面的浓度高于主体浓度。图E、操作条件:温度升高,黏度下降,则截留率降低。膜面流速增大,则浓度极化减低,截留率升高。F、pH

值:当料液的pH值等于蛋白质的pI时,由于蛋白质的净电荷为零,蛋白质间的静电排斥最小,使蛋白质在膜表面形成的凝胶极化层浓度最大,即透过阻力最大。此时,溶质的截留率高于其他pH下的截留率。图第23页/共33页5.11 超滤膜的分子截留作用pI乳球蛋白=5.2第24页/共33页5.12 膜组件 管式膜组件操作:(10-20根并联管)应用:

A、UF、MF,

B、适合于处理悬浮液较高的料液。优点:

A、结构简单,内径较大;

B、操作清洗容易。缺点:

A、单位体积的过滤表面积在各种膜组件中最小,

B、投资大,操作费用高,保留体积大,

C、压力降大。第25页/共33页5.12 膜组件平板膜组件操作:图应用:

A、UF、MF、PV,

B、适合于处理悬浮液较高的料液。优点:保留体积小,操作费用低,压力降小,流液稳定,比较成熟。缺点:

A、投资费用高,

B、大的固体含量会堵塞进料液流通,撤卸清洗管道费时。第26页/共33页5.12 膜组件螺旋膜组件操作:图应用:

A、RO、UF、MF,

B、适用于低固体含量的料液。优点:

A、结构简单,更新膜容易,比表面积大,

B、价格低,操作费用低。缺点:

A、料液需预处理,

B、压力降大,

C、易污染,难清洗,

D、液流不易控制。第27页/共33页5.12 膜组件中空纤维膜组件操作:图(数百至数百万根中空纤维管),中空纤维膜ID=40-80um,毛细管膜ID=0.25-2.5mm应用:A、毛细管式:UF、M

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