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文档简介
“嘉意德”专业从事建筑软件开发和销售0571-8819265188980586HYPERLINK"/"/施工组织设计的综合说明HYPERLINK"/"我公司是某某省唯一一家具有房屋建筑施工总承包特级资质的大型建筑企业,是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的、具有丰富施工经验的专业性建筑施工队伍。近年来,我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目,如市图书馆、双阳水泥厂、某某省移动通讯大厦、市人大办公楼、市委办公楼等一大批国优及省市优工程,赢得了较高的社会声誉,积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料,对承建住院部综合楼工程,我们具有极大的兴趣,对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后,我们组织有关的工程技术人员和预算人员对文件及相关资料进行了细致的探讨,并组织有关人员踏勘现场,仔细了解现场情况。根据施工图纸、招标文件及有关规范、标准,我们精心编制了该工程的施工组织设计,明确了工程施工的方针、目标管理、及施工工期。如我公司有幸中标承建,我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势,遵循设计,恪守合同,精心组织,确保工程优质如期完成。1、关于工程工期提前工期10天,确保在2006年11月5日竣工。2、关于工程质量本公司一旦中标,将本工程列入重点工程项目,使该工程尤其是在质量管理和质量水平上都能确保军队优质工程标准。3、关于安全生产坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故发生频率小于1.5‰,死亡率为零,在施工期间杜绝一切重大安全质量事故。4、关于服务目标建造业主满意工程。5、关于项目管理领导班子为实施本工程施工,公司将调派具有丰富施工经验的项目经理和工程技术人员组成项目管理部,全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。编制依据一、住院部综合楼工程招标文件、施工图纸;二、现行法律、法规和建筑工程施工质量验收规范:1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2、《隐蔽工程质量验收规范》3、《工程测量规范》(GBJ50026-93)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)5、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)6、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)7、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)8、《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ302-88)9、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)10、《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005版)11、《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2001)(2005版)12、《综合医院建筑设计规范》(JGJ-49-88)13、《医院洁净手术部建筑技术规范》(GB50333-200)14、《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242-82)15、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)16、《建筑工程施工项目管理规范》(GB/T50326-2001)17、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)18、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)19、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)20、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)21、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)22、《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)23、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)24、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)三、长春**集团有限公司质量管理体系文件质量管理手册程序文件
第二章工程概况一、基本概况项目内容工程名称住院部综合楼楼建设地点长春市**区区建设单位中国人民解放放军**医院设计单位哈尔滨**大大学建筑设设计研究院院投标单位长春**集团团有限公司司二、设计概况1、建筑设计概况项目内容建筑面积35617平平方米层数地上16层,裙裙房6层,地下1层高度67.95mm外墙地下室部分::钢筋混凝凝土抗渗墙墙体,地上上部分:190厚陶粒混混凝土空心心砌块外贴贴60厚欧文斯斯科宁挤塑塑板内墙200厚陶粒粒混凝土空空心砌块地下室防水工工程防水等级为二二级,采用用二道防水水设防,做做法为地下下室外墙及及底板均为为防水混凝凝土浇注(S6),外设设防水卷材材和防水涂涂膜屋面工程防水防水等级为ⅡⅡ级,设二二道防水::一道高分分子防水卷卷材,一道道刚性防水水层保温60厚挤塑板板门窗工程门:白钢门、防防火门、实实木门;窗窗:白色单单框三玻铝铝塑窗幕墙工程隐框玻璃幕墙墙,抗风压压性能为4级,保温温性能为8级,气闭闭性能为3级内装修工程墙面花岗岩墙面、耐耐擦洗涂料料及面砖墙墙面地面磨光花岗岩地地面、PVC地面、防防滑彩色釉釉面砖地面面、水泥砂砂浆地面楼面磨光花岗楼面面、PVC地面、防防滑彩色釉釉面砖地面面踢脚磨光花岗踢脚脚、PVC踢脚、硬硬木踢脚窗台板大理石窗台板板顶棚吊顶(二次装装修制作)外装修工程大理石、氟碳碳漆及玻璃璃幕墙2、结构设计概况项目内容结构形式基础静压预应力混混凝土管桩桩主体主体为框剪结结构,裙房房为框架结结构地下室墙、柱C50柱、剪力墙一、二层C50三~十层C40十一~十六层层C35机房层C30梁、板地下一层C40地上一层C35二层顶板C40二~十六层C35出屋面顶层C30楼梯C30钢结构钢材:Q2335,焊条E43抗震等级建筑抗震设防防类别乙类抗震设防烈度度七度结构抗震等级级框架一级剪力墙一级自然条件基本风压0.75KNN/㎡地面粗糙度C类风载体型系数数1.3钢筋类别一级钢HPB2355级钢筋二级钢HRB3355级钢筋3、安装工程概况 项目内容水生活给水系统水源为市政给给水管线,院院区内设300立方米的的生活水池池及生活水水泵房。地地下一层至至六层为低低区,七至至十六层为为高区,分分别由加压压供水设备备供给。管管材采用内内衬塑钢管管生活热水系统水源为室外换换热站直接接供给。生活排水系统统污水经室外化化粪池进医医院污水处处理站,处处理后排入入市政排水水管网。管管材采用柔柔性接口机机制铸铁管管雨水排水系统屋面雨水采用用重力流内内排水系统统,屋顶女女儿墙设溢溢流口。管管材采用柔柔性接口机机制铸铁管管消防系统消防用水由设设在院内的的消防水池池及地下一一层消防泵泵房内的消消防泵保证证。消防栓栓管道采用用焊接钢管管,自动喷喷洒管采用用热浸镀锌锌钢管,喷喷头采有易易熔合金直直立型喷头头及玻璃喷喷头。暖采暖工程为一一层大厅局局部地面辐辐射采暖系系统,热煤煤为60/550℃热水,采采暖负荷为为60KW,热源均均来自原有有锅炉。电供配电系统一级负荷包括括:手术室室、抢救室室、重症监监护室、分分娩室等重重要场所的的医技设备备,CT,核磁等等医疗设备备,其洁净净空调设备备以及火灾灾报警及联联动控制设设备,消防防电梯、防防火卷帘,应应急疏散指指示照明,弱弱电机房及及计算机房房系统;客客梯等属二二级负荷;;一般照明明和动力负负荷为三级级负荷。配配电系统采采用TN-CC-S接地方式式,电源引引自室外具具有独立双双路10KV高压进线线的变电所所。照明系统采用放射—树树干式供电电方式,干干线采用YDF—YJV型电力电电缆,应急急照明干线线采用BTTZ型电力电电缆,照明明分支线路路均采用BV—500型导线,正正常照明均均穿阻燃塑塑料管,应应急照明穿穿金属管。火灾自动报警系统采用集中报警警型式,,消消防控制室室设在主楼楼一层,在在消防控制制室设有总总线制集中中火灾报警警控制器及及专用消防防联动控制制设备弱电系统网络布线系统统竖直干线均在在竖井内敷敷设,水平平布线均为为明敷金属属线槽或穿穿钢管暗设设电话系统竖直干线均在在竖井内敷敷设,水平平布线均为为明敷金属属线槽或穿穿钢管暗设设有线电视系统统干线采用SYYV-755-12型传输电电缆,分配配网络采用用SYV--75-55型传输电电缆保安监控系统统走廊部分沿金金属线槽或或穿钢管保保护在顶板板内暗设防雷接地本工程为二类类防雷建筑筑物,设置置避雷带作作为接闪器器,屋面上上所有金属属突出物均均与屋面上上的防雷装装置可靠连连接,本工工程采用共共用接地系系统,接地地电阻小于于5欧姆。空调通风空调夏季冷源源为设于地地下一层制制冷机房的的两台水冷冷螺杆式冷冷水机提供供,供回水水温度为7/12℃;冬季热热源由院区区型锅炉房房提供,供供回水温度度为60/550℃。空调风风系统:一一层CT室、激光光照相室内内采用集中中式全空气气一次回风风低速单风风道系统;;其他空调调房间采用用新风加风风机盘管系系统。空调调风管采用用镀锌钢板板制作。地地下一层设设备用房、中中心供应用用房设置机机械排风系系统,经排排风竖井排排至室外。CT、核磁设设备间、MR设备用房房单独设置置机械排风风系统。全全楼设置五五个机械加加压送风系系统,两个个机械排烟烟系统,一一个机械排排烟兼排风风系统。 第三章施工程序及施工段划分施工组织机构一、施工组织的指导思想和原则1、施工组织的指导思想立足于深化企业改革和公司发展战略目标,通过管理层与劳务层的分离,运用现代化的管理思想和方法,强化项目现场施工管理和专业化施工,确保实现“建一个工程,创一个精品”的品牌战略目标。2、施工组织的原则:人员、机构精干,运转高效,保障有力,便于协调。二、现场项目部机构的设置1、本工程由住院部综合楼工程项目部承担施工任务,并在现场设置项目经理部。2、项目经理部组织机构框图
项目部组织机构框图项目经理项目经理技术负责人技术负责人安全员质检员材料员电气技术员水暖技术员土建技术员安全员质检员材料员电气技术员水暖技术员土建技术员施工员施工员水电班组抹灰班组混凝土班组安装班组钢筋班组门窗班组砌筑班组木工班组水电班组抹灰班组混凝土班组安装班组钢筋班组门窗班组砌筑班组木工班组3、项目经理部职能按“项目管理法”管理,对内代表公司对项目施工中的各项工作进行指挥、调度、管理和协调。(1)项目经理部的决策层:由项目经理、技术负责人组成,对本工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥调度职能。(2)项目管理层:在项目经理的领导下,由施工、技术、预(决)算、财务、质安、材料、设备等职能部门组成,对工期质量、技术、安全、成本等进行全过程的具体管理和协调控制。(3)项目作业层:由具有熟练操作技能和操作经验的工人组成,并配备成有建制等级的施工队伍,作为施工补助力量,以合同承包方式明确施工目标、责任和义务。第二节施工总体设想及施工段的划分本工程占地面积较大,工期紧,为保证工期及工程质量,同时加快料具的周转次数,故在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。部署如下:一、土方工程:由于新建建筑物的前后两侧均是正在正常使用的住院楼,距离仅为3.5m,因此地下室土方开挖不能采取放坡方式,只直立开挖。因此必须先打护壁桩,作锚喷支护再进行施工。二、混凝土工程:考虑施工场地狭小及设计要求,本工程采用商品混凝土,混凝土的运输采用混凝土泵解决。考虑到成本因素,拟采用一台地泵及一套布料杆进行混凝土浇筑,地下室施工期间增加一台汽车泵及一套布料杆,因此应严格按照施工进度计划精心组织、实施各施工段的施工进度。三、在主体结构施工达到地上六层以上后,及时组织人员穿插进行室内砌筑、抹灰等初装修工作,以保证总工期不拖延。安装工程随土建工程同时进行。四、主要施工方法1、地下室底板侧模使用240mm厚砖模,侧面1:2水泥砂浆压光(砖胎模)。底板钢筋连接采用滚轧直螺纹机械连接接头,地下室内外混凝土墙、电梯井采用组合钢模,梁板采用竹胶合板模板;地上部分内外混凝土墙采用全钢大模板,梁、板采用竹胶合板。为保证地下室外墙防水质量,地下室外墙后浇带、外墙水平施工缝使用钢板止水带。为节约料具的投入,地下室墙、梁、板分二次浇筑,要保证模板及支撑体系的稳定性。2、地下室底板、外墙、顶板采用抗渗混凝土,地下结构抗渗等级为S6。3、地上部分混凝土墙体采用全钢大模板,梁、板采用竹胶合板模板,以达到清水混凝土效果;混凝土运输采用泵送;为保证全钢大模板施工效果,砌体拉结筋采用植筋办法。五、施工顺序基坑护壁、挖土方→清槽→垫层→承台及承台梁→防水→防水上找平层→地下室底板钢筋混凝土施工→地下室钢筋混凝土结构施工→(地下室外防水→防水层外保护层→回填土)地上钢筋混凝土结构施工→砌体→装修→竣工清理主体结构的砌体施工完毕,即插入装饰工程及楼地面工程。安装工程从土建开工到竣工,按进度计划的要求穿插进行施工。六、主要机械投入情况根据本工程的实际情况,为满足工程需要,保证工程的连续性,拟投入以下主要设备:①2台自升式塔吊,型号QT4508。②1台施工电梯,型号SCD100。③采用HBT60固定混凝土泵1台,汽车泵一台,输送泵管二套;④混凝土运输罐车:6台⑤布料杆2套详细机械设备情况见主要施工机械投入一览表。七、主要施工段的划分根据本工程的具体情况,把本工程分为地下室工程、地上主体工程、装修工程、安装工程。八、施工流水段的划分为保证工程工期及工程质量,故在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。具体流水段的划分如下:1轴~5轴为第一流水施工段;6轴~9轴为第二流水施工段;9轴~13轴为第三流水施工段。第四章施工进度计划和阶段进度保证措施一、总体施工工期控制及施工进度计划网络图1、总体施工工期控制本工程项目经理部将运用梦龙PERT软件进行施工网络计划控制,采用以“大滚动、小流水、动态管理”为基本特点的模式,建立预警系统,确保计划按里程碑要求准点实现。基本要点是以本工程工期要求为前提,里程碑计划为目标,形象控制点为框架,子网络为保证,小流水为补充,阶段计划为辅佑,实行滚动管理,保证计划的连续性、均衡性和可行性,通过对各个局部的控制,确保网络计划目标的实现。2、施工进度计划网络图及横道图见下页二、各阶段进度计划地下室阶段:2006.04.01~2006.05.23地上主体阶段:2006.05.24~2006.10.01装饰阶段:2006.08.20~2006.11.01竣工清理阶段:2006.11.02~2006.11.05由于本工程工期较紧,主体与装饰相互穿叉,在主体结构施工达到地上六层以上后,及时组织人员穿插进行室内砌筑、抹灰等初装修工作,以保证总工期不拖延。安装工程随土建工程同时进行。三、总工期及分段工期保证措施1、组织措施⑴建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。建立以项目经理为首的工期领导小组,统一指挥土建、安装及各专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统,对每层结构层的流水段确定进度目标,建立目标体系,并确定进度控制工作制度,并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈,以便提出改进措施和方案,建立一套贯彻、检查、调整的程序。⑵组成精干高高效的两级级项目班子子,确保指指令畅通。⑶做好施工配配合及前期期施工准备备工作,拟拟定施工准准备计划,专专人逐项落落实,确保保后勤保障障工作的高高质、高效效。⑷在管理制度度上合理安安排施工进进度计划,紧紧紧抓住关关键工序不不放,而用用非关键工工序去调整整劳动力生生产的平衡衡。⑸定期召开生生产例会和和质量例会会定期召开生产产碰头会、生生产例会、质质量分析会会,及时预预控或解决决工程施工工中出现的的进度、质质量等问题题,为下步步生产工作作提前作好好准备。使使各专业队队伍有条不不紊地按总总体计划进进行。2、资源调配配措施1.采用先先进的垂直直运输机械械设备和施施工设备根据工程工期期、工作量量、平面尺尺寸和施工工需要,现现场将投入入2台自升式式塔式起重重机和1台施工电电梯。以满满足现场材材料、预制制构件垂直直运输和水水平倒运。混混凝土工程程施工配备备1台地泵、一一台汽车泵泵,2套布料杆杆。2.专业施工工保证我公司是集技技术含量高高、具有专专业技术优优势的分公公司组成的的实体,专专业公司有有:商品混混凝土公司司、模板架架料租赁分分公司、装装饰分公司司、安装工工程公司、防防水公司、建建筑制品厂厂、模板设设计公司、物物资公司、中中心试验室室等。以这这些实力雄雄厚、装备备精良的专专业分公司司作为本项项目的施工工保障,为为工程项目目最终实现现工期及质质量目标提提供了专业业化施工手手段。3.优秀的施施工队伍信誉良好、素素质高的施施工队伍是是保证工程程按期完成成的基本条条件之一,本本单位拟选选择具有一一定资质、信信誉好的劳劳务队伍进进行本工程程的施工,并并由本单位位负责管理理和全面协协调,确保保工程按计计划进行。3、技术措施施⑴先进的模板板体系模板采用全钢钢大模板、竹竹模板及模模板早拆支支模系统,刚刚度大、整整体性强、周周转次数高高、面板平平整、组装装灵活、成成本低、实实用性强,混混凝土成型型质量好,整整装整拆,施施工方便、迅迅速。加快快了模板的的周转,减减少了模板板和劳动力力投入量,保保证了施工工进度。⑵采用均衡流流水施工流流水施工是是一种科学学的施工组组织方法,它它的基本思思路是运用用各种先进进的施工技技术和施工工工艺,压压缩或调整整各施工工工序在一个个流水段上上的持续时时间,实现现均衡流水水施工。本本单位在以以往的许多多工程中均均实施流水水施工达到到了工期短短、质量高高、投入少少的综合效效益。⑶采用混凝土土泵送技术术,解决了了混凝土的的水平和垂垂直运输,大大大提高劳劳动生产率率,加快混混凝土浇注注速度。⑷采用长计划划与短计划划相结合的的多级网络络计划进行行施工进度度计划的控控制和管理理,并利用用计算机技技术对网络络计划实施施动态管理理,通过施施工网络节节点控制目目标的实施施来保证各各控制点工工期目标的的实现,从从而进一步步通过各控控制点工期期目标的实实现来确保保总工期控控制进度计计划的实现现。⑸采用成熟的的建筑业新新技术,向向科学技术术要速度、要要质量,通通过建筑业业新技术的的推广应用用来缩短各各工序的施施工周期,从从而缩短工工程的施工工工期。⑹针对工程材材料用量大大,特别是是主体结构构钢筋构件件的用量大大,所有材材料及半成成品按计划划分批分量量加工进场场。竖向钢钢筋的连接接方式采用用电渣压力力焊连接工工艺,该工工艺接头连连接方便,不不污染环境境,施工速速度快,不不需搭设脚脚手架。⑺合理安排工工序合理安安排工序,提提前插入装装修工程。在在主体结构构装修阶段段,楼地面面装修必须须提前插入入,安装水水电、风等等专业与土土建同期穿穿插交叉作作业,将墙墙体和吊顶顶内的管子子提前铺设设完毕,为为室内装修修创造条件件。⑻施工期间加加强与气象象部门联系系,入场前前做好雨期期施工方案案。4、经济奖罚罚措施引进竞争机制制,选用高高素质的施施工队伍,并并采取经济济奖罚手段段,加大合合同管理力力度,确保保工程的进进度和质量量要求。第五章施工平面面布置和临临时设施布布置一、总则根据施工场区区实际情况况,拟建建建筑物前后后均有正在在使用的住住院楼,相相距仅为几几米,因此此在总平面面布置时,充充分考虑下下面几个因因素:1、总平面布布置按照“有利生产产、经济适适用、安全全防火和环环境保护”的原则进进行,在布布置临时设设施前充分分征求建设设单位意见见,确保院院内道路畅畅通和医疗疗工作的正正常进行。2、充分利用用施工空地地,避开拟拟筑物、原原有建筑物物,尽量减减少二次性性临建费用用。因此在在征得建设设单位许可可的情况下下,拟将现现场临时办办公室设在在高压氧仓仓前的空地地上,工人人宿舍、食食堂、临厕厕以及部分分材料库设设在煤场内内(因为煤煤场夏季空空闲,可以以加以利用用)。3、施工道路路与总平面面规划道路路力求一致致,拟利用用原有院内内道路,减减少施工道道路费用,并并能缩短总总平面规划划道路施工工时间。4.垂直运输输布置见施施工现场平平面布置图图;5.预制构件件堆放便于于吊装,拟拟将钢筋制制作堆放场场地和木工工场地设于于原住院楼楼北面的空空地上,其其位于塔式式起重机的的有效施作作范围内,避避免二搬运运。其余具体情况况见施工平平面布置图图。二、垂直运输输设备的布布置布置2台QTT45088塔式起重重机,1台施工电电梯,型号号SCD1100,见施工工总平面。三、现场道路路利用原有院内内道路即可可保证施工工要求。四、现场办公公室及工人人宿舍布置置具体情况详见见临时用地地表。五、临电、临临水及场区区排水平面面布置根据业主提供供的现场内内的供水管管、排水口口、供电电电源,确定定现场内供供水、供电电、排水的的走向。本本施工方案案暂布置内内部水电系系统走向,待待入场后该该系统与业业主提供的的水电源相相连接,详详细布置见见施工总平平面图。六、临时用水水计算可考虑用以下下公式测算算⑴现场施工用用水量: EMBEDEquation.3q1:施工用用水量(LL/s);;K1:未预计计的施工用用水系数;;Q1:年度工工程量;N1:施工用用水定额;;T1:年度有有效作业日日;t:每天工作作班数;K2:用水不不均衡数。⑵施工现场生生活用水量量:Q3=EMBEDEquation.3q3:施工现现场生活用用水量;p1:施工现现场高峰昼昼夜人数;;N3:施工现现场生活用用水定额;;K4:施工现现场用水不不均衡系数数; t:每天工作作班数。⑶消防用水量量:q5=15LL/s⑷总用水量计计算:当q1+q33<q5时,Q=q5×((1+0..1)=116.5((L/s))⑸管径的选择择: d=EMBEDEquation.3=EMBEDEquation.3=1445(㎜) 七、临时用电电量计算::施工用电量达达到峰值时时的用电机机具主要有有:混凝土输送泵泵:2×90KKW=1880KW塔吊:2×664KW=128KWW施工电梯:11×7.5KKW=7..5KW切断机:2×5.5KKW=111KW弯曲机:2×3KWW=6KWW对焊机:1×75KWW=75KKW电焊机:4×23.44KW=93..6KW电刨:2×2.5KW=55KW电锯:2×5.5KW=111KWW振捣棒:20×1.11KW=22KW平板振捣器::4×1.1KW==4.4KKW卷扬机:1×3KW==3KW砂浆机:2×3KWW=6KKW施工现场所用用全部电动动机为45台,设备备总功率为为219..4KWW,需要系系数K1取0.6,电电动机的平平均功率因因数cossφ取0.788;施工现场全部部电焊机为为5台,设备备总功率为为383.9KW,根据据施工现场场实际使用用情况需要要系数K2取0.6;生活照明用电电按动力用用电的100%考虑即即可满足要要求。p=1.1EMBEDEquation.3=1.1×((0.6××383.9/0.778+0..6×1668.6++38.39)=478.334KWp:供电设备备总需要容容量;p1:电动机机额定功率率;p2:电焊机机额定容量量;p3:室内照照明容量;;p4:室外照照明容量cosφ:电电动机的平平均功率因因数。八、施工总平平面图及临临时用地表表见附附页。第六章劳劳动力和材材料投入计计划及保证证措施一、劳动力组组织及投入入计划合理而科学的的劳动力组组织,是保保证本工程程顺利进行行的重要因因素之一。根根据工程实实际进度,及及时调配劳劳动力。我我们将通过过考察指定定最优秀的的成建制的的劳务队伍伍进驻本现现场,并分分级签定劳劳务合同。进进场前进行行入场安全全知识教育育,认真组组织技术交交底。特殊殊工种持证证上岗,按按时入场后后迅速进入入工作状态态。在主体体结构施工工时,钢筋筋工、木工工相对投入入较多。根根据施工进进度计划,及及时投入装装修和水电电安装工人人。根据施工总体体控制计划划、工程量量、流水段段的划分、装装修、水电电安装的需需要,现场场劳动力投投入见下表表:劳动力计划表表单位:人人工种按工程施工阶阶段投入劳劳动力情况况地下室主体装饰钢筋工4550木工8595砼工3025力工255075瓦工70架子工203030抹灰工150水暖工203030电工203030防水工20156机械工101010放线工222电焊工66司机1477二、农忙季节节的劳动力力保证措施施与我公司常年年配合成建建制的民建建队伍有多多支,一方方面可作为为技术性较较强项目的的基本施工工队伍,另另一方面可可解决因农农忙而走人人的问题。该该部分人数数应保证正正常施工现现场所需劳劳动力的660%以上上。对于部部分劳动力力配置量大大的施工项项目,在施施工计划安安排时,尽尽可能与农农忙季节错错开,减少少农忙季节节对劳动力力的需求,避避免因农忙忙回家务农农的人员过过多而影响响工程的正正常进行,确确保工期进进度。三、主要材料料供应计划划项目经理部将将与业主密密切配合,并并严格按照照ISO99002质质量体系中中物资采购购程序来操操作,以保保证进场材材料的质量量。由我方方提供主材材的准备::我方中标标后的半个个月内向业业主提供总总量材料详详细的入场场计划,在在每道工序序前15dd向业主提提出分批量量入场计划划,以便业业主及监理理有充足的的时间进行行材料的入入场检验工工作。主要材料进场场计划见下下表。序号材料名称规格单位数量量进场时间间1抗渗商品混凝凝土m34141.9972006.004.188以后陆续续进场2商品混凝土m314282..932006.004.155以后陆续续进场3水泥吨2260.9962006.007.177以后陆续续进场4中砂m36964.0042006.007.177以后陆续续进场5钢筋10以内吨561.8112006.004.188以后陆续续进场6钢筋10以上吨398.2112006.004.188以后陆续续进场7螺纹钢吨1450.6692006.004.188以后陆续续进场8陶粒砼砌块m36897.6662006.007.177以后陆续续进场9高分子卷材㎡8629.2292006.004.155以后陆续续进场10聚氨脂涂膜防防水㎡4979.992006.004.155以后陆续续进场11挤塑板m31094.7722006.007.177以后陆续续进场12防火卷帘㎡361.52006.008.100以后陆续续进场第七章机机械设备投投入计划及及检测设备备一、拟投入的的主要机械械设备一览览表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率(KKW)生产能力自有或租借备注1塔吊QT450882中国辽源20036480~1200吊次自有2施工电梯SCD10001中国南京7.5自有3混凝土泵HBT601日本20039020m3//h自有4汽车泵DC-S1115B1日本200375m3//h自有5砂浆机350L2中国沈阳200258m3/hh自有6卷扬机JT-11..41中国沈阳200111.43~5t/台台班自有7振捣棒Φ6025中国大连20041.1自有8切断机GJ402中国威海20021自有9冷弯机TQW—4002中国沈阳20043.5自有10电焊机BX-18004中国大连200023.4自有11对焊机UN1-7551中国长沙200375自有13无齿锯1.1kw2中国重庆20031.1自有14平板振捣器HL6-5002中国丹东20025自有15挖掘机W-3012日本20032.6m3//h自有二、拟投入的的检验、检检测设备一一览表序号仪器设备名称称型号规格单位数量产地1经纬仪J2-JD台2北光2自动水平仪DES3-22台3北光3砼标准养护箱箱HB-28台2苏州4液塑限联合测测定仪PL100台1南京5重型实仪DJ20台1南京6含水量快速测测仪HKC-2000台1天津7土壤比重仪F1680台1南京8土壤筛10~0.0074台1浙江9砼回弹仪HJ225台1天津10坍落度筒个6天津11砼试模抗压、抗折组40河北12天平50g,5000g台3上海13灌砂筒φ200套1南京第八章土建工程程主要施工工方法及技技术措施土建工程的重重点和难点点在于土方方开挖、地地下室底板板大体积混混凝土、地地下室防水水工程、后后浇带以及及梁板柱交交汇处砼标标号不同的的处理,针针对以上问问题将在下下面章节分分别加以说说明。第一节施施工测量工工程一、施工测量量准备1、本工程所所使用的测测量仪器必必须进行检检定,必须须有检定合合格证。2、测量人员员施测前必必须学习并并熟悉图纸纸,了解和和掌握施工工标高、水水准点以及及相对标高高与绝对标标高的关系系。3、本工程我我们将采用用目前比较较先进的经经纬仪和水水准仪进行行工程监测测,确保施施工误差符符合规范要要求。4、测量人员员根据甲方方提供的坐坐标点、水水准点,施施测本工程程的测量控控制网,经经复测合格格后,通知知工程监理理验线,合合格后方可可正式使用用。二、建筑物的的平面测量量、定位及及轴线控制制1、基点、线线交接在现场准备工工作期间,应应会同监理理工程师或或业主代表表等有关人人员一道共共同核对建建筑总平面面图、定位位基准点、水水准基点及及高程,并并逐项交接接,办理交交接记录以以及对控制制基点进行行固定、保保护。2、平面轴线线定位及竖竖向高程控控制网的建建立⑴轴线控制网网在施工准备阶阶段,由测测量人员根根据总平面面图和基准准点坐标定定出建筑物物控制轴线线,并绘制制单位工程程现场轴线线控制图及及测量定位位成果图,在在单位工程程四周合适适的位置埋埋设控制点点,并根据据具体情况况妥当地保保护。当土方开挖完完毕,根据据控制点,逐逐一恢复各各轴线;垫垫层(基础础)施工完完后,根据据控制点,精精确地恢复复各建筑物物轴线,并并采用激光光经纬仪通通过定位点点进行校验验。定位过程中,除除了依据控控制点定位位以外,还还应将定位位结果与已已有建筑物物对应检查查,不符合合要求处应应及时向业业主、监理理工程师等等有关单位位提出,并并妥善解决决。⑵高程控制网网首先对首层地地面标高进进行勘测,重重点做好与与本建筑物物的测量工工作;同时时做好各楼楼层标高的的监测工作作。⑶测设仪器及及方法平面控制网测测设采用激激光铅垂仪仪和日本Toptton-7701智能型全全站仪、J2-JD激光经纬仪仪,高程控控制网采用用YJS3激光水水准仪进行行测设。采用常规方法法,如:极极坐标法、角角度交汇法法等。3、建筑物轴轴线控制网网的建立及及引测当地下室混凝凝土施工后后,按照轴轴线控制网网,并依据据该轴线控控制网在各各区一层楼楼面四面弹弹出控制线线,四周轴轴线向内移移一米的四四个交点埋埋设铁件为为控制点,作作为以后上上部各楼层层施工时的的控制依据据。4、建筑物的的竖向测量量及垂直度度控制、楼楼层标高控控制⑴轴线网引测测(垂直度度控制)底层以上各楼楼层的测量量放线,运运用激光经经纬仪综合合测控技术术,完成各各控制点的的投设工作作。首先用用J2-JD激光经纬纬仪将控制制点投测到到楼层,再再到楼层根根据角度闭闭合法、距离闭合合法检查该该控制点的的准确性,确确定其精度度符合符合合《工程测测量规范》(GB50026-93)要求后,才能作为施工层放线的依据。轴线引测的准准确性是垂垂直度控制制的基础,由由于各控制制点的引测测,从理论论上讲是绝绝对垂直的的,因此每每次放完轴轴线后,即即可通过技技术复核得得出各边沿沿位置的垂垂直度偏差差,并逐层层绘制测量量定位(放放线)成果果图;由于于每层引测测的基点都都相同,因因此控制住住了每层的的偏差,实实际上就是是控制住了了每层的垂垂直度,乃乃至整个建建筑物的垂垂直度。⑵高程传递首先用经检定定合格的钢钢尺从基点点将高程控控制点引测测到各操作作层,每个个工作区段段2个,然后后在该工作作段以该引引测点为依依据,用水水准仪引测测至各施工工点。为了保证各工工作段之间间标高的准准确性和一一致性,除除楼层的第第一个工作作段以外,以以后各工作作段的控制制点引测到到操作层之之后首先必必须用YJJS3激光水水准仪校核核本工作段段的高程(标标高)引测测点与前一一个(几个个)工作段段的标高引引测点之间间的吻合性性,符合要要求之后,方方可继续本本段的其它它标高引测测工作。⑶沉降观测根据设计要求求,对建筑筑物进行沉沉降观测,应应采用激光光水准仪和和钢尺,闭闭合线路的的方式进行行观测;并并及时将观观测结果提提交给设计计人员。沉降观测点的的位置,以以设计人员员指定为准准。若设计计人不指定定,则根据据现场的通通视情况,在在每个工作作区段或建建筑物上设设置4~6个观测点点,原则上上在4个角和该该区段的中中部各设1个,设在在首层。水准基点设在在远离建筑筑物30m以外处,沉沉降点埋设设后要作好好保护,以以免在施工工中遭受损损坏而影响响观测成果果的连续性性,沉降观观测的时间间和要求按按设计及规规范要求进进行;沉降降观测点位位置图及观观测路线图图,在各该该单体工程程基础施工工之前,根根据现场情情况绘制。三、各施工细细部点放样样1、各楼层控控制轴线的的放样把控制轴线从从预留洞口口引测到各各楼层上,放放出轴线位位置。每次次传导时四四个控制点点必须相互互复核,做做好记录,检检查四个点点之间的距距离、角度度直至完全全符合为止止。2、墙模板的的放样根据控制轴线线位置放样样出墙的位位置、尺寸寸线,用于于检查墙、柱柱钢筋位置置,及时纠纠偏,以利利于大模板板位置就位位。再在其其周围放出出模板线3300mmm控制线线。放双线线控制以保保证墙的截截面尺寸及及位置。然然后放出轴轴线,待墙墙拆除模板板后把此线线引到墙面面上,以确确定上层梁梁的位置。3、门窗、洞洞口的放样样在放墙体线的的同时弹出出门窗洞口口的平面位位置,再在在绑好的钢钢筋笼上放放样出窗门门洞口的高高度,用油油漆标注,放放置窗体洞洞口成型模模体。外墙墙门窗、洞洞口竖向弹弹出通线与与平面位置置校核,以以控制门窗窗、洞口位位置。4、梁、板的的放样待墙拆模后,进进行高程传传递,用水水准仪引测测,立即在在墙上用墨墨线弹出每每层+0..500mm线,不不得漏弹,再再根据此线线向上引测测出梁、板板底模板1100mmm控制线线,5、外墙大角角的控制待外墙拆完模模后,沿大大角处向内内各量出3300mmm,用经纬纬仪竖向放放出通线,用用以控制外外墙转角模模板位置,防防止大角出出现偏差。在在大角模板板的相应位位置做出标标记,待上上层大角模模板合模时时,通线与与标记一定定要相吻合合。第二节土土方工程本次招标范围围不包括降降水工程及及桩基础工工程,因此此在这里不不作阐述。本工程由于前前后两侧均均是正在正正常营业的的住院楼,距距离仅为5m,因此地地下室土方方开挖不能能采取放坡坡方式,只只直立开挖挖。因此必必须先打护护壁桩,再再进行施工工,具体施施工程序如如下:护壁桩施工→→压顶梁→土方开挖→土钉施工→修坡挂网网喷浆一、土方开挖挖土方开挖使用用2台反铲挖挖土机作业业,12辆自卸汽汽车运土。开开挖采用侧侧向开挖法法,挖土临临时坡道留留在基坑的的西侧的位位置。挖土土收活时将将基坑内的的临时坡道道挖除。土方开挖前,应应在基坑支支护桩及外外围固定物物体上布设设位移和沉沉降观测点点,以监测测土方开挖挖时支护桩桩顶的位移移量和基坑坑外地面的的沉降量。当当位移量或或沉降量超超过警戒值值时,应停停止开挖,如如有必要须须及时回填填,以控制制位移量和和沉降量。为配合土钉墙墙施工,机机械挖土施施工分4层进行,每每层深度11.80mm左右。每每层机械挖挖土时,随随挖随进行行人工修坡坡、护坡。控控制开挖标标高,在挖挖土接近槽槽底时,应应及时测设设坡脚与33m×3m方格格点标高,允允许误差为为±10㎜。槽底留留300mmm的土层层人工挖除除,坚决避避免超挖。槽槽底可预留留30~50mmm的土暂暂时不挖,待待钎探验槽槽完毕再清清除,随清清除随浇筑筑垫层混凝凝土。注意事项:1、开挖至基基坑底部时时,将围护护桩的止水水情况、桩桩顶位移量量和基坑外外地面的沉沉降量提供供给设计人人员进行分分析,以确确保基坑的的稳定。2、在挖土过过程中应注注意支护桩桩及压顶梁梁,严禁碰碰撞或破坏坏。3、运输车辆辆进出,要要对支护桩桩进行保护护,严禁在在桩顶反复复碾压、冲冲击。三、挂网喷浆浆1、挖土:为为方便挂网网喷浆的施施工,每层层挖土深度度控制在1.8米左右。2、修整坡面面:人工修修整坡面。3、插土钉::插入Φ16长15米@10000×10000土钉,钢钢筋网φ6.5@@200。4、第一次喷喷浆:用喷喷浆机喷MM10砂浆浆,喷浆厚厚度为255㎜。5、绑扎钢筋筋网:绑扎扎钢筋网φ6.5@@200。钢钢筋网要绑绑扎牢固。6、第二次喷喷浆:采用用M10砂浆浆喷射,喷喷射总厚度度为60㎜。四、土钉施工工基坑平均深77.2m,共设置6排土钉,呈呈正方形分分布。1、造孔本工程主要采采用人工洛洛阳铲成孔孔,成孔直直径1300mm。2、土钉制作作与安放土钉(锚钉)能能定位于孔孔的中心位位置,需沿沿长度每隔隔2.0mm焊上定定位支架,定定位支架的的高度要确确保使锚筋筋能够居中中。5、注浆注浆质量是保保证土钉(锚锚钉)抗拔拔力的关键键。在施工工中必须认认真按照设设计要求,严严格控制配配料比,并并根据施工工需要采取取措施确保保浆液的流流动性和提提高强度,使使土钉早日日进入工作作状态。注注浆方式为为底部注浆浆,即将注注浆管插入入孔底(距距孔底5000mm),浆浆液从孔底底开始向孔孔口灌填。当当浆液从底底部充满至至孔口时,还还需进行多多次加压(压压力为0..3Mpaa),一般般不少于22次,保证证浆液挤满满孔壁。向孔内注入浆浆体的充盈盈系数必须须大于1。浆体应应搅拌均匀匀并立即使使用,开始始注浆前、中中途停顿或或作业完毕毕后需用水水冲洗管路路。6、土钉端部部焊接土钉均采用土土钉端部与与加强筋、钢钢筋网相互互焊接的形形式。各钢钢筋的位置置由里向外外是:钢筋筋网,水平平垂直加强强筋,土钉钉端头锁定定筋7、喷射混凝凝土喷射混凝土强强度等级采采用C200,其初定定配比为::水泥:砂砂:碎石::水=1:2:2:0.5,碎碎石的最大大粒径不超超过12mmm,喷射射混凝土机机的工作压压力为0..3~0.4MMpa。当当采用两次次喷射时,第第一次喷射射厚度以不不完全覆盖盖钢筋网为为宜,以便便第二次施施喷时有部部分钢筋网网与第二层层喷射混凝凝土层连接接。作业面面的喷射顺顺序应是自自下而上,从从开挖层底底部开始向向上施喷,这这样可防止止喷射混凝凝土自重悬悬吊于上层层土钉,增增加上一层层土钉荷载载,尤其是是当上层土土钉注浆和和喷射混凝凝土尚未达达到一定强强度时,更更要尽量避避免。第三节模模板工程一、模板总体体设计方案案1、本工程地地下室梁、板板模板采用用覆膜竹胶胶合板,混混凝土墙采采用定型钢钢模板。梁梁、板、楼楼梯部位使使用50mmm×100mmm、100mmm×100mmm木方方作为龙骨骨,以满堂堂钢管脚手手架及带有有可调式伸伸缩头的钢钢管脚手架架作为支撑撑体系施工工。2、地上部分分的剪力墙墙模板采用用整体全钢钢企口搭接接式大模板板;现浇楼楼板采取“脚手架支支撑+早拆支撑撑头+木龙骨+竹胶合板”的早拆支支模方案;;外墙脚手手架采用外外挂脚手架架;门窗套套模板采用用木面钢角角整支散拆拆方案;楼楼梯踏步采采用敞开式式整体一次次成型钢模模板。使用全钢大模模板及竹胶胶合板,可可使墙体及及顶棚达到到不抹灰的的清水混凝凝土效果,同同时可以大大大缩短施施工工期,为为建设单位位带来巨大大的经济效效益。3、模板安装装前要做好好模板的定定位基准工工作,其工工作步骤如如下:(1)进行中中心线和位位置的放线线,首先由由控制线引引测建筑物物的柱或墙墙轴线,并并以该轴线线为起点引引测建筑物物的边线以以及模板控控制线;(2)做好标标高测量工工作,用水水准仪把建建筑水平标标高根据实实际标高的的要求直接接引测到模模板安装位位置;(3)进行找找平工作::模板支承承垫底部应应预先找平平,以保证证模板位置置正确,防防止模板底底部漏浆,即即沿模板边边线用1∶3水泥砂砂浆抹找平平层,宽度度为50mmm;(4)所用模模板要涂刷刷脱模剂。二、地下室墙墙模板1、剪力墙模模板采用定定型钢模,沿沿长度方向向竖向放置置,50mmm×100mmm木方方作为竖向向背楞,间间距3000mm;设φ14对拉拉螺栓加固固,其间距距从墙底至至墙高1//3处为为450mmm(竖向向)×750mm(横横向),上上部为6000mm××750mmm,钢管管箍间距与与对拉螺栓栓间距一致致,第一道道对拉螺栓栓距地越小小越好,且且不大于2200mmm,以防墙墙根部涨模模。墙模内内侧支撑与与满堂架拉拉牢,形成成一整体,外外侧支撑与与基坑周围围连接牢固固。2、为控制剪剪力墙的钢钢筋保护层层符合规范范要求,除除要求按照照操作规程程要求放置置砂浆垫块块外,在墙墙钢筋网片片上下、左左右每隔11m焊接φ10等墙墙厚的短钢钢筋头顶住住模板,防防止剪力墙墙的钢筋网网片偏移导导致保护层层厚度不足足。内外剪剪力墙对拉拉螺栓加固固如下图:: 1:止水钢钢板内、外墙模对拉螺栓节点详图内、外墙模对拉螺栓节点详图3、模板拆除除后,地下下室外墙对对拉螺栓孔孔部位按以以下方法处处理:首先先将对拉螺螺栓孔两端端的木垫片片剔除干净净,然后用用气焊将对对拉螺栓齐齐根割掉;;将孔内清清理干净后后用掺硅质质防水剂的的干硬性细细石混凝土土压实抹平平。三、梁、板模模板支设1、支设梁模模板前,应应按尺寸先先将梁底、梁梁侧模板加加工好,并并将底模钉钉上木方;;支模板时时先按梁的的轴线位置置搭设两排排脚手架(带带可调头),钢钢管头高度度应比梁底底低40~60cmm,先架主主龙骨6ccm×9cm木方,再再安放带次次龙骨的梁梁底模,梁梁底模进行行循环使用用时,必须须将梁底模模两侧清理理干净,以以便梁底模模、侧模紧紧密接触,侧侧模和底模模下衬的木木方要钉牢牢,尽量减减少漏浆,使使浇筑出的的梁边角整整齐,减小小修补的工工作量。梁梁侧小立杆杆间距为6600mmm,立杆间间距6000mm。2、在安装完完梁侧模后后,应在侧侧模和底模模处加一定定的预应力力,防止角角部发生漏漏浆。3、梁、板模模板同时支支设,先支支设梁底与与梁一侧模模板,等梁梁钢筋绑扎扎完毕再支支设梁另一一侧模与板板模。梁、板板模板使用用定型钢模模板,不足足处用木料料补齐。4、为方便地地下室支模模材料外运运,在顶板板适当位置置留7000mm×15000mm后后浇洞口,洞洞口边甩钢钢筋后焊接接。5、梁高度超超过7500mm,应应加设φ12对拉拉螺栓;跨跨度大于44m梁起拱拱2/1,,000。四、地下室门门洞口模板板1、剪力墙中中的门洞口口模板由四四片模板和和四个角部部连接件组组成,单片片模板用55cm厚厚的刨光木木板作为骨骨架,表面面镀锌薄钢钢板,钉子子数量以镀镀锌薄钢板板与木板严严密结合为为宜,再由由角链将几几片模板连连接在一起起。为保证证洞口模板板不扭曲、变变形,洞口口内应设置置三角支撑撑,并且洞洞口侧面、顶顶面的横向向支撑和竖竖向支撑的的间距不得得大于3000㎜。2、固定洞口口模板时,应应在洞口两两侧的钢筋筋笼上焊钢钢筋头,撑撑住模板,保保证其轴线线位置及钢钢筋保护层层厚度;支支设洞口模模板时,必必须在洞口口模板与钢钢模板接触触处贴好海海绵条,防防止由此缝缝隙漏浆。3、另外为防防止浇筑混混凝土时压压力过大,使使得门门框框变形,从从而导致门门无法安装装,门洞口口的侧模板板和顶模板板部位应加加设型钢支支撑,保证证其刚度。4、内部支架架所用角钢钢均为144#角钢,待待混凝土强强度达到1100%之之后再将角角钢割除。5、墙体拆模模后,要将将洞口模板板拆成单片片取出,并并清理干净净,刷好脱脱模剂以便便周转使用用。五、胶合板施施工注意事事项1、为了控制制拼接处缝缝隙,锯截截竹胶板时时采用C3305mmm锯,齿齿数1200齿,即即嵌有硬质质合金的圆圆锯片,电电机转数要要高,防止止板面起毛毛刺。锯裁裁线要直,严严禁随意切切割,锯裁裁以及板子子钻孔后一一定要用防防护封边,即即用油漆刷刷两边,可可使胶合板板避免受水水、温、气气等侵蚀,防防止模板开开裂,膨胀胀变形,不不会使板子子因含水率率增加而降降低强度,也也会延长模模板的使用用寿命,保保证施工质质量。为了了防止漏浆浆,所有连连接处,即即拼缝处镶镶嵌泡沫条条等,同时时用不干胶胶带粘结封封缝。2、支设板模模时,应该该尽量少切切割竹胶板板,切割板板后应先刷刷油漆封边边再投入使使用,严禁禁在四周板板侧边上即即沿板面方方向钉钉子子,从而延延长板的周周转使用时时间。六、全钢大模模板设计1、混凝土墙墙模板本工程剪力墙墙模板采用用企口搭接接式整体大大钢模板。根根据该工程程结构形式式及开间、进进深尺寸确确定模板规规格,为突突出大模板板施工整体体性的特点点,在满足足塔吊起重重量允许的的条件下,模模板尽量加加工成大块块。考虑到到以后模板板的改制和和重复利用用,模板尽尽量按模数数化(即模模板的宽度度尺寸为3300的的倍数)加加工,模板板块的面板板采用6mmm钢板板,竖肋采采用[8槽钢,间间距3000mm,上上下封头及及左右边框框为80×8角钢。模模板的横背背楞(主龙龙骨)采用用双向[110槽钢钢焊接而成成,槽钢间间距55mmm,穿墙墙螺栓从两两根槽钢空空当穿越。横横背楞与竖竖肋间利用用通用连接接件连成整整体,横背背楞纵向间间隔9000~12000mm。由由于该模板板为横背楞楞模板,可可借助芯带带这种独特特的锁紧工工具,对各各个连接节节点进行加加固处理,这这样足可以以保证模板板的强度和和刚度。⑴阴阳角模采用小阴角模模大阳角模模,该小阴阴角模选材材与大钢模模板相同,并并可与相邻邻的大模板板利用钩头头螺栓连接接固定,因因此定位准准确。该角角阴角模与与相邻墙模模成企口(子子母口)搭搭接,阴角角模与墙模模面板之间间留2mmm间隙,以以便支拆。阳阳角模与墙墙模板接口口处成企口口(子母口口)搭接,阳阳角模与大大模面板间间留2mmm间隙。采采用此方法法施工后,角角模与大模模搭接处,施施工后混凝凝土表面接接缝处仅留留一条混凝凝土线,用用角磨机稍稍加处理就就可保证角角部接缝处处过渡自然然,这样就就能确保墙墙模板与角角模搭接处处施工质量量,使混凝凝土表面施施工达到清清水效果。⑵配模板本工程模板按按标准层考考虑,非标标准层模板板可由标准准层模板改改装。标准准层:内模模配置高度度=层高-板厚,外外墙模板配配置高度==层高+搭接尺寸寸,采用此此方法配模模,可使内内墙施工缝缝隐藏于楼楼板之内,外外墙施工缝缝上下衔接接,为实现现清水混凝凝土奠定基基础。⑶模板固定阳角模与相邻邻大模板以以及直墙连连接处(丁丁字墙),为为了防止墙墙体错台,首首先采要用用M16标准螺栓栓联接,然然后再用直直芯带连接接,钢楔子子锁紧加固固,特别要要注意的是是锐角处一一定要把穿穿墙螺栓加加固好。所所有接缝内内塞海绵条条,以防止止漏浆,确确保混凝土土表面的清清水效果。具具体做法详详见下图。阳角模阴角模T30*4L=750螺穿墙螺栓螺钩头螺栓螺直芯带L=975阳角模阴角模T30*4L=750螺穿墙螺栓螺钩头螺栓螺直芯带L=975钩头螺栓螺阴角模T30*4L=750螺穿墙螺栓螺连接螺栓L=50钢锲子阴阳角节点丁字墙节点丁字墙节点⑷接缝处理为保证外墙上上下楼层施施工缝的衔衔接,保证证外墙施工工后能够达达到清水效效果,防止止施工时混混凝土的流流淌,下楼楼层施工时时,模板下下口粘贴110mm厚海绵条条,下包部部分模板压压紧橡胶条条或海棉条条,这样就就可防止漏漏浆,且上上下楼层间间过渡自然然。⑸模板斜撑及及行走平台台模板后部配置置斜支撑,施施工时用来来调整模板板垂直度,拆拆模后作为为模板堆放放与支撑的的支架。模模板上部配配置操作平平台架,间间距1.22m,作为为施工人员员操作行走走平台。穿穿墙螺栓采采用直径φ30型扣扣锥形(大大小头)螺螺栓,由螺螺母、销板板、垫板组组成,施工工时可不加加塑料套管管。2、楼梯间模模板及踏步步模板⑴楼梯间墙体体(包括两两侧墙模和和中间隔墙墙)模板同同外墙模板板做法。⑵楼梯段底模模采用附塑塑竹胶合板板模板,直直接锯成楼楼梯宽度,使使楼梯地模模在宽度方方向上没有有拼缝,长长度方向上上的拼缝要要粘贴胶条条防止漏浆浆。⑶楼梯踏步采采用敞开式式定型钢模模板,这种种楼梯踏步步模刚度好好,整体支支拆,一次次成活,可可保证楼梯梯塔步的施施工质量,同同时也有利利于成品的的保护。3、门窗洞口口模板门窗洞模板采采用木面钢钢角整支散散拆方案,角角部配置钢钢护角,以以保证角部部成90°,门窗洞洞口方正。外外角采用∟140×140角钢,为为保证接缝缝严密,内内角为∟100×100角钢,由由钩头螺栓栓固定。四四侧模板为为木模板,面面板为覆膜膜高质量竹竹胶板,肋肋为50×100木方。门门窗洞安装装时,支撑撑用木方。4、顶板模板板⑴顶板模板采采用早拆方方案,这可可加速模板板的周转,减减少模板的的配置量。⑵顶板模板的的配置量以以2层为宜宜,支撑系系统配置22.5层层,施工中第第三层的模模板从第一一层周转使使用,第三三层的支撑撑配置半层层,另一半支支撑从首层层采用“隔一拆一一”的方法,拆拆除一半支支撑周转到到第三层。七、模板拆除除1、地下室外外墙模板必必须在确保保模板拆除除不致扰动动对拉螺栓栓的情况下下方可拆除除,以防对对拉螺栓处处将成为可可能的渗漏漏点,其时时间不少于于一周。2、柱、其余余墙模,其其表面及棱棱角不致因因拆模而受受损害时,方方可拆除。3、梁跨≤88m,强度度达到755%方可拆拆除,大于于8m强度度达到1000%方可可拆除,大大于2m的悬臂构构件强度达达到1000%方可拆拆除,小于于等于2mm的构件件强度达到到75%方可可拆除。其其中后浇带带两侧模板板应在后浇浇带混凝土土强度达到到75%后方方可拆除。4、楼梯间模模板与支撑撑必须在混混凝土强度度达到1000%时,方方可拆除;;5、以上所指指混凝土强强度根据同同条件养护护试块确定定;6、拆除模板板时必须经经专业技术术负责人签签字认可后后方可。第四节钢筋工程程一、钢筋进场场检验及验验收本工程钢筋采采用Ⅰ级、II级钢筋。1、对进场钢钢筋必须认认真检验,进进场钢筋要要有出厂质质量证明和和试验报告告单,每捆捆(盘)钢钢筋必须有有标牌,在在保证设计计规格及力力学性能的的情况下,钢钢筋表面必必须清洁无无损伤,不不得有颗粒粒状或片状状铁锈、裂裂纹、结疤疤、折叠、油油渍及漆污污等,钢筋筋端头保证证平直,无无弯曲。进进场钢筋由由项目部牵牵头组织验验收。2、进场钢筋筋按规范的的标准抽样样做机械性性能试验,同同炉号、同同牌号、同同规格、同同交货状态态、同冶炼炼方法的钢钢筋≤60t为一批;;同牌号、同同规格、同同冶炼方法法而不同炉炉号组成混混合批的钢钢筋≤60t可作为一一批,但每每炉号含碳碳量之差≤0.022%、含锰锰量之差≤0.155%。经复复试合格后后方可使用用,如不合合格应从同同一批次中中取双倍数数量试件重重做各项试试验,当仍仍有一个试试件不合格格,则该批批钢筋为不不合格品,不不得直接使使用到工程程上。3、钢筋加工工过程中如如发现脆断断,焊接性性能不良或或机械性能能不正常时时,必须进进行化学成成份检验或或其他专项项检验。二、钢筋的储储存进场后钢筋和和加工好的的钢筋要根根据钢筋的的牌号,分分类堆放在在枕木或砖砖砌成的高高30cmm间距2m的垄上,以以避免污垢垢或泥土的的污染。钢钢筋集中码码放,场地地必须平整整,有良好好的排水措措施。码放放的钢筋应应及时做好好标识,标标识上应注注明规格、产产地、日期期、使用部部位等。三、滚轧直螺螺纹钢筋连连接施工1、等强直螺螺纹接头除顶板小规格格(Φ16及以以下)钢筋筋以外,地地下室底板板水平钢筋筋均采用等等强直螺纹纹连接,接接头采用AA级,依依据标准为为JGJ1107-996。根据工艺需要要,钢筋端端头应用砂砂轮锯切除除150mmm端头头。钢筋下下料时,切切口端面应应与钢筋轴轴线垂直,不不得有马蹄蹄形或挠曲曲,端部不不直应调直直后下料;;镦粗头与钢筋筋轴线不得得大于4°的偏斜,镦镦粗头不得得有与钢筋筋轴线相垂垂直的横向向裂纹。不不符合质量量的镦粗头头,应先切切去再重新新镦粗,不不允许对镦镦粗头进行行二次镦粗粗;2、滚轧钢筋筋滚轧直螺螺纹接头施施工工艺⑴等强钢筋滚滚轧直螺纹纹连接主要要通过对钢钢筋端部一一次滚轧成成型为直螺螺纹,然后后用预制钢钢套筒进行行连接,这这样经滚轧轧成型的直直螺纹,有有效地使钢钢筋母材断断面积缩减减最少,同同时又使钢钢筋端头材材料在冷作作硬化作用用下,强度度得到提高高,使钢筋筋接头达到到与母材等等强的效果果。本工程程采用的直直螺纹接头头类型有::标准型:在正正常情况下下连接钢筋筋,用于柱柱、墙竖向向钢筋连接接;正反丝扣型::在钢筋两两端均不能能转动时,将将两钢筋端端部相互对对接,然后后拧动套筒筒,在钢筋筋不转动的的情况下实实现钢筋的的连接接长长,此种接头头在结构转转换层大梁梁主筋施工工中得以充充分发挥作作用。⑵施工工艺滚轧直螺纹钢钢筋接头施施工流程如如下:现场施工人员员培训→滚轧直螺螺纹机床安安装调试→套筒进场场检验、钢钢筋试滚丝丝→试件送样→钢筋下料→钢筋滚丝→钢筋端头头螺纹外观观质量检查查→端头螺纹纹保护→钢筋与套套筒连接、现现场取样送送试1)钢筋端头头滚轧直螺螺纹①钢筋滚轧直直螺纹丝头头端面垂直直于钢筋轴轴线,不得得有挠曲及及马蹄形,要要求用锯割割或砂轮锯锯下料,不不可用切断断机,严禁禁用气割下下料。②钢筋滚丝::为了确保保质量,工工人必须经经过培训考考核合格后后,持上岗岗证作业,对对加工完成成的丝头,要要求操作人人员进行自自检。③钢筋规格与与滚丝器调调整一致,螺螺纹滚轧长长度、有效效丝扣数量量必须满足足设计规定定。④滚轧过程需需要有水溶溶性切削液液冷却和润润滑,当气气温低于00°时,可加加入20%~30%的亚亚硝酸钠,严严禁用油代代替或不加加切削液加加工。⑤钢筋丝头加加工完毕后后,应立即即带上保护护帽或拧上上连接套筒筒,防止装装卸时损坏坏丝头。⑥减速机定期期加油,保保持规定的的油位;接接好地线,确确保人身安安全。⑦做钢筋接头头试件静力力拉伸试验验。钢筋连连接以前按按每种规格格钢筋接头头的3%做钢筋筋接头试件件,送检验验部门做静静力拉伸试试验并出具具试验报告告。如有一一根试件强强度不合格格,应再取取双倍试件件做试验,试试件全部合合格后,方方准进行钢钢筋连接施施工。2)钢筋连接接施工①在进行连接接施工时,钢钢筋规格与与套筒规格格一致,并并保证钢筋筋和套筒丝丝扣干净、完完好无损。②标准型钢筋筋丝头螺纹纹有效丝扣扣长度应为为1/2套筒长度度,公差为为±P(P为螺距距),正反反丝扣型套套筒形式则则必须符合合相应的产产品设计要要求。③钢筋连接时时必须用管管钳扳手拧拧紧,使两两钢筋丝头头在套筒中中央位置相相互顶紧。④钢筋连接完完毕后,套套筒两端外外露完整有有效扣不得得超过2扣。3、现场检验验⑴套筒现场检检验:连接接套筒进场场时必须严严格检验,严严把质量关关。供货单位必须须出具直螺螺纹连接套套筒的出厂厂合格证,套套筒材料、尺尺寸、螺纹纹规格、公公差及精度度等级必须须符合产品品设计图纸纸的要求,表表面不得有有严重的锈锈蚀、裂纹纹等其他缺缺陷。套筒筒二端必须须加塑料保保护塞。⑵丝头加工现现场检验1)检验项目目①外观及外形形质量检验验:钢筋丝丝头螺纹应应饱满,螺螺纹大径低低于螺纹中中径的不完完整扣累计计长度不得得超过两个个螺纹周长长,钢筋丝丝头长度误误差为+22P。②螺纹尺寸的的检验:用用专用的螺螺纹检验环环规,通端端应能顺利利旋入,并并能达到钢钢筋丝头的的有效长度度,止端旋旋入长度不不得超过22P。③钢筋丝头表表面不得有有严重锈蚀蚀及损坏。④适用于标准准型接头的的丝头,其其长度为11/2套套筒长度,公公差为+11P(P为螺距距)以保证证套筒在接接头的居中中位置。正正反丝扣型型接头则必必须符合相相应的检查查规定。2)检验方法法及结果判判定①加工工人必必须逐个目目测检查丝丝头的加工工质量,出出现不合格格丝头时切切去重新加加工。②自检合格的的丝头,应应由质检员员随机抽样样进行检验验,以一个个工作班内内生产的钢钢丝头为一一个验收批批,随机抽抽检10%%,当合格格率小于995%时,应应加倍抽检检,复检中中合格率仍仍小于955%时,应应对全部钢钢筋丝头逐逐个进行检检验,切去去不合格丝丝头,重新新加工螺纹纹。③丝头检验合合格后,用用塑料帽或或连接套筒筒保护。⑶接头现场检检验1)为充分发发挥钢筋母母材的强度度,连接套套筒的设计计强度不小小于母材抗抗拉强度,即即合格钢筋筋接头的抗抗拉试验结结果为破坏坏部位位于于母材上。技术提供单位位必须提交交有效的型型式检验报报告。2)钢筋连接接工程开始始前及施工工过程中对对每批进场场钢筋进行行接头工艺艺试验。工工艺试验应应符合下列列要求:①每种规格钢钢筋的接头头试件不少少于3根。②接头试件的的钢筋母材材试验必须须符合有关关规范要求求。3)接头的现现场检验按按验收批进进行。同一一施工条件件下采用同同一批材料料的同等级级、同形式式、同规格格接头,以以500个为一个个验收批进进行检验与与验收,不不足5000个也作作为一个验验收批。4)对接头的的每一个验验收批,必必须在工程程结构中随随机截取33个试件件进行单向向拉伸强度度试验,当当3个试件件单向拉伸伸试验结果果均符合强强度要求时时,该验收收批评为合合格。如有有一个试件件的强度不不合格,应应再取6个试件进进行复检,复复检中如有有一个试件件试验结果果不合格,则则该验收批批评为不合合格。5)在现场连连续检验110个验验收批,全全部单向拉拉伸试件一一次抽验均均合格时,验验收批接头头数量可扩扩大一倍。四、电渣压力力焊1、本工程中中Φ22以上上的竖向钢钢筋均采用用电渣压力力焊连接。2、电渣压力力焊钢筋接接头应洁净净平整,焊焊剂应经烘烘箱2700℃烘焙。钢钢筋电渣压压力焊的接接头外观检检查应逐个个进行。每每300个同一类类型接头作作为一验收收批。3、外观检查查应符合下下列要求::接头焊包应饱饱满和比较较均匀,钢钢筋表面无无明显烧伤伤等缺陷;;接头处钢筋轴轴线的偏移移不得超过过钢筋直径径的0.11倍,同时不得得大于2mmm;接头头弯折不得得大于4°;4、正式焊接接前应先试试焊,调整整好各种参参数,试焊焊焊件合格格后方可正正式焊接。焊焊接的端头头垂直,端端面要平,上上下钢筋要要对压紧密密,焊接过过程中不允允许搬动钢钢筋。雨天天不得施焊焊。五、电弧焊接接电弧焊是利用用弧焊机使使焊条与焊焊件之间产产生电弧,熔熔化焊条与与焊件的金金属,凝固固后形成焊焊接接头。本本工艺具有有操作简单单、技术易易于掌握、可可用于各种种形状钢筋筋和工作场场所焊接、质质量可靠、施施工费用较较低等优点点。1、材料要求求(1)钢筋必必须有出厂厂合格证及及试验报告告,品种和和性能符合合有关标准准及规范的的规定。(2)焊条必必须符合设设计要求,并并按焊条说说明书的要要求进行烘烘焙后使用用,Ⅰ级钢使用用E43型焊条、Ⅱ级钢使用用E50型焊条(焊焊接前一般般在1500~350℃烘箱内烘烘焙)。2、施工操作作工艺(1)钢筋无无老锈和油油污,焊接接前要检查查钢筋的级级别、直径径符合设计计要求。(2)焊接前前应查看焊焊条牌号是是否符合要要求;焊条条药皮应无无裂缝、气气孔、凹凸凸不平等缺缺陷。焊接接过程中,电电弧应燃烧烧稳定,药药皮熔化均均匀,无成成块脱落现现象。(3)焊头的的焊缝长度度h应不小小于0.33d,焊缝缝宽度b不小于0..7d。(4)搭接焊焊时,钢筋筋的装配和和焊接应符符合下列要要求:搭接焊时,钢钢筋必须预预弯,以保保证两钢筋筋的轴线在在一轴线上上;搭接焊时,用用两点固定定,定位焊焊缝离搭接接端部200mm以以上。(5)焊接时时,引弧在在搭接钢筋筋的一端开开始,收弧弧在搭接钢钢筋端头上上,弧坑添添满。第一一层焊缝要要有足够的的熔深,主主焊缝与定定位焊缝,特特别是在定定位焊缝的的始端与终终端,必须须熔合良好好。钢筋焊焊缝长度应应满足下表表要求:项次钢筋级别焊缝长度(单单面)焊缝长度(双双面)1Ⅰ级≥8d≥4d2Ⅱ级≥10d≥5d焊条必须根据据焊条说明明书的要求求烘干后才才能使用。3、注意事项项(1)根据钢钢筋级别、直直径和焊接接位置,选选择适宜的的焊条直径径和焊接电电流,保证证焊缝与钢钢筋熔合良良好。(2)焊接过过程中若发发现接头有有弧坑、未未填满、气气孔及咬边边、焊瘤等等质量缺陷陷时,立即即修整补焊焊。(3)焊工必必须持证上上岗。(4)作业场场地要有安安全防护设设施、防火火和必要的的通风措施施,防止发发生烧伤、触触电、中毒毒及火灾等等事故。(5)焊接地地线必须与与钢筋接触触良好,防防止因起弧弧而烧伤钢钢筋。(6)每批钢钢筋正式焊焊接前,焊焊接3个模拟拟试件做拉拉力试验,经经试验合格格后方可按按确定的焊焊接参数成成批生产。六、钢筋的下下料绑扎1、认真熟悉悉图纸,准准确放样并并填写料单单,应按设设计要求考考虑构件尺尺寸搭接焊焊接位置,并并与材料供供应部联系系,在符合合设计及规规范要求的的前提下,尽尽量减少接接头数量,长长短搭配,避避免浪费。2、下料单由由专职放样样人员填写写,并经施施工员核对对无误后方方可下料加加工。核对成品钢筋筋的牌号、直直径、尺寸寸和数量等等是否与下下料单相符符,成品钢钢筋应堆放放整齐,标标明品名位位置,以防防就位混乱乱。3、绑扎顺序序应先绑扎扎主要钢筋筋,然后绑绑扎次要钢钢筋及构造造筋。4、绑扎前在在模板或垫垫层上标出出钢筋位置置,在底板板、梁及墙墙筋上画出出箍筋、分分布筋、构构造筋、拉拉筋位置线线,以保证证钢筋位置置正确。5、在混凝土土浇筑前,将将暗柱、墙墙主筋在板板面处与箍箍筋及水平平筋用电焊焊点牢,以以防柱、墙墙筋移位。6、板上层筋筋及中层筋筋均采用马马凳筋架立立,板马凳凳筋采用φ14钢筋筋(地下室室底板采用用φ28螺纹纹钢筋)制制作,间距距1.0mm×1.0mm,尺寸如如图4-336所示示。7、纵横梁相相交时,次次梁钢筋放放于主梁上上,下料时时注意主次次梁骨架高高度。板底底层钢筋网网短方向放放于下层,长长方向放于于上层;8、板和墙的的钢筋网,除除靠近外围围两行钢筋筋的相交处处全部扎牢牢外,中间间部分交叉叉点可间隔隔交错扎牢牢,但必须须保证受力力钢筋不产产生位置偏偏移,双向向受力钢筋筋,必须全全部扎牢。9、梁和墙的的箍筋,应应与受力钢钢筋垂直设设置,箍筋筋弯钩叠合合处,应沿沿受力钢筋筋方向错开开放置并位位于梁上部部,弯钩平平直段长度度≥10d,弯弯钩≥135°。悬臂梁梁箍筋弯钩钩叠合处应应在梁的底底部错开设设置。10、主要受受力钢筋保保护层厚度度:底板钢钢筋主筋保保护层厚度度为40㎜,墙墙、板、柱柱25㎜,顶顶板15㎜,垫垫块厚度应应一致,间间距合理,以以保证骨架架网处于同同一平立面面。七、钢筋工程程施工顺序序1、底板钢筋筋工艺流程:清理垫层→弹弹钢筋位置置线→绑扎底板板下层筋→放置马凳→绑扎上层层横向筋→绑扎上层层纵向筋→焊接支撑撑筋(1)绑筋筋前应先把把垫层清理理干净,不不得有杂物物,然后弹弹好底板钢钢筋的分档档标点线和和钢筋位置置线,同时时弹好柱墙墙位置线,并并摆放下层层钢筋。(2)钢筋筋分段连接接,分段绑绑扎,绑扎扎钢筋时,纵纵横两个方方向所有相相交点必须须全部绑扎扎,不得跳跳扣绑扎。(3)绑好好底层钢筋筋后,放置置底板马凳凳筋,马凳凳筋用φ25钢筋筋加工制作作,马凳筋筋高度=底底板厚-770-2倍钢筋筋直径,马马凳筋间距距双向1mm×1m。(4)马凳凳筋摆放固固定好后,在在马凳筋上上用粉笔划划出上层横横向筋位置置线并绑扎扎好,然后后开始绑扎扎上层纵向向筋和横向向筋,与下下层钢筋相相同,上层层钢筋不得得跳扣,分分段连接,分分段绑扎。为为防止马凳凳筋翻倒,可可采用点焊焊与底板钢钢筋连接固固定。(5)底板板钢筋上、下下层直螺纹纹接头应符符合规范和和设计要求求错开。(6)根据据划好的墙墙柱位置,将将墙、柱主主筋插筋绑绑扎牢固,以以确保受力力钢筋位置置准确。(7)钢筋筋绑扎后应应随即垫好好垫块,在在浇筑混凝凝土时,由由专人看管管钢筋并负负责调整。2、墙筋工艺流程:清理墙根松动动混凝土石石子、浮浆浆及杂物→立竖筋→绑扎横竖竖筋(1)为保保证墙截面面尺寸、竖竖向钢筋间间距及保护护层厚度准准确,在每每一层楼板板结构标高高以上500mm设设置定位钢钢筋,定位位钢筋架严严格按照墙墙截面尺寸寸及钢筋设设计要求自自制专用。定定位钢筋与与墙钢筋点点焊固定,,其竖向间间距按12200mmm确定。(2)立竖向向钢筋及定定位钢筋::先在墙根根处两侧墙墙钢筋与板板钢筋相交交
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