土建分册第一册审定

HYPERLINK"/newscontent-83662729-4.html"江安河变电站配套电力通道工程 成都源博电力工程设计咨询有限公司PAGEPAGE21HYPERLINK"/newscontent-83662729-4.html"江安河变电站配套电力通道工程——施工图设计说明本工程为江安河变电站配套电力通道工程施工图设计，通道规模含：B×H=2.4m×2.7m隧道、2×B×H=2×2.4m×2.7m双孔隧道、B×H=1.6m×1.8m暗挖不可开启式电力沟、B×H=1.4m×1.4m明挖不可开启式电力沟（B×H=宽×高：净空)以及3×3排φ200电力排管，本册为电力通道土建工程部分。一、设计依据（1）甲方提供的本工程《电力通道红线图》；（2）甲方提供的本项目沿线区域控规资料；（3）本工程1：500实测带状地形图及管探资料；（4）本工程岩土工程勘察报告。二、设计规范及技术指标2.1设计规范（1）《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)（2015年版）（2）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)（3）《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018（4）《建筑抗震设计规范》(GBJ50011-2010)(2016年版)（5）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2013)（6）《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)（7）《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)（8）《混凝土耐久性设计标准》（GB/T 50476-2019）（9）《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)（10）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)（11）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)；（12）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；（13）《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)；（14）《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)（2009版）；（15）《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)（16）《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)；（17）《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)；（18）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(50086-2001)（19）《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2018)（20）《泵站设计规范》GB/T50265-97;（21）《电力电缆隧道设计规程》DL/T5484-2013（22）《城市电力电缆线路设计技术规定》(DL/T5221-2005)；（23）《市政公用工程设计文件编制深度规定》，2004.03；（24）《市政工程勘察规范》(CJJ56-2012)（25）《成都地区建筑地基基础设计规范》(DB51/T5026-2001)（26）《成都地区基坑工程安全技术规范》（DB51/T5072-2011）（27）关于印发《成都市建筑工程深基坑施工安全管理暂行办法》的通知，成都市建设委员会2002.11.27（28）关于进一步加强我市建筑基坑安全管理工作的通知，成都市建筑施工安全监督站2011.3.24。（29）中华人民共和国住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(2018.3.28)(30)《住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）。（31）其它现行的相关规范标准。2.2技术指标（1）土建规模：2×B×H=2×2.4m×2.7m双孔明挖隧道279.382m，B×H=2.4m×2.7m明挖隧道1112.691m，B×H=2.4m×2.7m暗挖隧道140.795m，B×H=1.6m×1.8m暗挖不可开启式电力沟2689.578m，B×H=1.4m×1.4m明挖不可开启式电力沟233.7m，3×3排φ200电力排管578m，工作竖井23座，其中内径5.5m工作竖井19座，内径7m工作竖井3座。排管检查井15座。（2）输电等级：110KV及220KV。（3）结构安全等级为一级，设计使用年限为100年。三、工程地质3.1区域气象特征据成都气象台多年观测资料表明，成都地区多年平均气温为16.2℃，极端最高37.3℃，极端最低-5.9℃；多年平均降水量947.0mm，日最大195.2mm；蒸发量多年平均值1020.5mm；相对湿度多年平均值82%；多年平均风速1.35m/s，最大风速为14.8m/s（NE向），瞬时最大风速为27.4m/s，主导风向为NNE向，出现频率为11%；年日照时数为1200～1300小时，日照最小年份只有960小时。境河流属岷江水系，多集中分布于平原地区，流向近于由北东向南西。3.2区域地质概况拟建场地处于成都平原之西。其区域构造位置是夹持在西部北东NE300-600的华夏系龙门山褶断带与东部挽近构造活动较相对稳定的NE150-600的新华夏系龙泉山褶皱带之间。距今发生于65百万年的“四川运动”与著名的燕山运动时限相当，造成了东西两侧尤以西部的龙门山区域大规模剧烈隆升并伴随强烈断裂活动，而挟持在东西两侧隆起的地带则处于相对拗陷，沉降，堆积了大量厚度不等的第四系冲洪积与冰水堆积物，并迭覆于上白恶统之上，构成了现今地壳稳定的呈北北东（NNE）向平行发展的川西成都平原地貌景观。亦归属为新华夏系第三沉降带的四川拗褶带的四川盆地中（李四光《地质力学概况》科学出版社1964）。依据国家地震单位及四川省相关地质、地震单位多年对构造地震活动监测与研究证实：1933年迭溪7.5级强震，1976年松（潘）平（武）7.2级地震，1971年新都5级地震，2008年5.12汶川8级地震及2013年4.20芦山7.0级地震，均囿于现今地震活动强烈的华夏系龙门山褶断带内的松（潘）平（武）、青川、芦山、茂县、迭溪、北川、汶川一带地区发生，很明显极强烈地震波及至川西成都平原，所波及的地震烈度一般均在5-6级以下，而对本区波及影响的震感均未超过3级，结合拟建场地处于地形平坦开阔，地貌单一，场地内未见不良地质现象发生。同时对拟建筑物采用按基本烈度7度设防，无疑地震波及强度对建构筑物没有任何影响。显然，场地建构筑体是安全可靠的。3.3场地工程地质条件地貌上属岷江水系Ⅰ级阶地。经现场钻探，本场地内主要地层分布①第四系全新统填土层（Q4ml）、②第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）粉质粘土层、③第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）粉土层、④第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）砂卵石层，三个工程地质大层，其中各大层根据土层性质、成分、颗粒级配、密实度及风化程度又分为若干个亚层：第四系全新统人工填土层①（Q4ml）杂填土①1：色杂，结构松散，场地原为耕地、市政绿化带，该层杂填土上部含大量砖块、混凝土块、卵石等建筑垃圾，呈不均匀分布，局部含少量生活垃圾，其成分混杂。该层填土大部分地段分布，厚度为1.5~7.3m，回填时间约2～3年。素填土①2：灰褐色，稍湿，结构松散，以粘性土为主，含少量植物根茎，部分地段分布，层厚为0.5～2.0m。回填时间约2～3年。=2\*GB2⑵第四系全新统冲洪积粘性土层=2\*GB3②（Q4al+pl）：粉质粘土②：黄褐、灰黄色，以可塑为主，含少许铁锰质氧化物，稍有光泽，无摇震反应，干强度、韧性中等，该层仅局部地段分布，层厚度为0.5~1.3m。=3\*GB2⑶第四系全新统冲洪积粉土层=3\*GB3③（Q4al+pl）粉土③：黄、黄褐色，湿，密实，含少量氧化铁、铁锰质及云母碎屑等，切面无光泽，干强度及韧性低，摇振反应中等。层厚为0.5～1.0m。⑷第四系全新统冲洪积细砂层=3\*GB3③（Q4al+pl）细砂④：黄、灰黄色，稍湿，松散，主要由石英、长石、云母碎片等组成。局部地段该层下部含薄层中砂，归为该层土。土层厚度0.5~0.8m。⑸第四系全新统冲洪积卵石层=3\*GB3③（Q4al+pl）松散卵石⑤1：黄灰色、灰色、青灰色，湿～饱和，卵石成分以岩浆岩、沉积岩为主，卵石含量约55%左右，卵石粒径20～60mm，个别大于80mm。磨圆度较好，多呈亚圆形，孔隙间充填物主要为砂粒、圆砾等，局部地段夹泥较多。稍密卵石⑤2：青灰、黄灰色，湿～饱和，卵石成分以岩浆岩、沉积岩为主，卵石含量60%左右，粒径一般30～80mm，最大大于100mm。磨圆度较好，多呈亚圆形，孔隙间充填物主要为砂粒、圆砾及少量粘性土等。中密卵石⑤3：黄灰、青灰色、黄褐，湿～饱和，卵石成分以岩浆岩、沉积岩为主，卵石含量75%左右，卵石粒径40～80mm，最大大于120mm，磨圆度较好，多呈亚圆形，孔隙间充填物主要为砂粒、圆砾等。密实卵石⑤4：青灰色、黄灰、黄褐色，湿～饱和，卵石成分以岩浆岩、沉积岩为主，卵石含量大于75%，粒径一般为40～100mm，最大粒径大于120mm，磨圆度较好，呈亚圆形，孔隙间充填物主要为砂粒、圆砾等。中砂⑤5：青灰色，湿～饱和，松散～稍密，含少量云母，级配不良，矿物成分主要为长石、石英，含少量卵石，局部地段夹薄层松散卵石。场地内局部地段呈透镜体状分布于卵石层之中。各岩土层物理力学参数初步建议值土层名称及编号天然重度r(KN/m33)地基承载力特特征值fak(Kpa)压缩模量Es(MPa)抗剪强度粘聚力C(KPa)内摩擦角φ(度)①1杂填土17.5//812①2素填土18.0//1010②粉质粘土19.513053916③粉土19.010051814④细砂18.51006/18⑤1松散卵石石21.020023/25⑤2稍密卵石石21.530035/36⑤3中密卵石石22.050040/40⑤4密实卵石石23.075055/45⑤5中砂19.01407/303.4水文地质条件根据钻探揭露，场地内存在上层滞水、砂卵石孔隙潜水两种类型的地下水。场地内局部地段分布上层滞水，主要赋存于填土及粉质粘土层的孔裂隙中，受大气降水、地表水（如水沟等）等渗透补给，水量小，无统一的水位。砂卵石层中的孔隙潜水为本场地主要地下水类型，受大气降水补给，水量丰富，水位变化受季节性控制，勘察期间正值地下丰水期，本次勘察在勘探孔中测得稳定水位埋深为2.40~3.60m，对应绝对标高为499.41~506.39m。根据区域水文地质资料，该地区水位年变化幅度约2.0~3.0m。根据该区域已有的地下水动态变化观测资料，预计场地历史最高水位标高可达508.39m左右。3.5场地稳定性及适宜性评价经勘察，场地内无区域性断裂通过，属构造相对稳定地块。现场地质调查表明，场地地形有一定的起伏，场地内钻探暂未发现古河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石等埋藏物。场地及附近无影响场地及地基稳定性的不良地质作用，场地及地基稳定性总体较好，场地适宜工程建设。3.6地基基础方案选择和评价3.6.1地基土力学性质评价杂填土①1：回填时间较短，结构松散，力学性质差，不能作为拟建电力通道的基础持力层。素填土①2：以粘性土回填，回填时间较短，承载力较低，力学性质不均，不能直接作为拟建电力通道的基础持力层。粉质粘土=2\*GB3②：呈可塑状态，具有一定的力学强度，属中等压缩性地基土，但场地内分布不均匀，建议不直接作为拟建电力通道基础持力层。粉土③：属承载力偏低的中等偏高压缩性地基土。细砂④：属承载力偏低的中等偏高压缩性地基土。卵石层⑤：根据原位测试及钻探取样结果表明，该层主要以松散卵石⑤1、稍密卵石⑤2、中密卵石⑤3和密实卵石⑤4为主，其间夹中砂⑤5透镜体。该大层具有强度较高、压缩性低的良好工程性质，可直接作为拟建电力通道基础持力层。3.6.2地基基础方案初步建议拟建电力隧道基底主要为松散~密实卵石，地基土均匀性较好，可考虑采用天然地基方案，以松散~密实卵石为基础持力层。由于场地近1/3钻孔由于不具备场地条件未进行钻孔，若局部地段开挖至基底未到卵石层，建议继续开挖至卵石层后，采用素混凝土或级配砂石进行换填。3.6.3基础设计施工注意事项(1)拟建电力通道部分地段采用明挖法施工，开挖后将形成约4~11m基坑，基坑施工时应注意对周围建筑物地基和地下管线的影响。基坑侧壁岩土体主要为杂填土、粉质粘土、粉土、卵石，具备放坡条件时，可考虑采用坡率法对基坑边坡进行放坡，若不具备放坡条件，需采取相应的基坑支护措施。放坡坡率允许值值建议表岩土名称允许坡比（坡坡高＜5m）杂填土①1、素素填土=1\*GB3①21:1.5粉质粘土=2\*GB3②1:1.255粉土③1:1细砂④按自然休止角角确定松散卵石⑤111:1稍密卵石⑤221:0.755中密卵石⑤33、密实卵卵石⑤41:0.5中砂⑤5按自然休止角角确定基坑支护锚杆的极限粘结强度标准值表指标土名锚杆的极限粘粘结强度标标准值qsk((kPa))粉质粘土=2\*GB3②60粉土③45细砂④④40松散卵石⑤11100稍密卵石⑤22160中密卵石⑤33220密实卵石⑤44260中砂⑤5565(2)拟建电力管道局部采用暗挖，分别形成长约2639.54m、宽1.6m、高1.8m和长约72m、宽2.4m、高2.6m暗挖隧道。暗挖隧道施工必须遵循“强降水，管超前，严注浆，短开挖，强支护，快封闭，勤量测”原则，其作法为复合式衬砌电力隧道，初衬采用小导管注浆硬化土层，配合工字钢钢架形成小型管棚以稳定开挖断面，50cm左右短进尺，30cm喷射砼支护；防水采用二次注浆填筑空隙，中间采用两层复合式防水卷材的多道防水线，保证施工安全。本工程暗挖施工应进行专项设计。1）拟建电力管道位于强透水的砂卵层中，降水是重点，应进行专项设计。2）为防止开挖面坍塌，开挖前必须沿拱顶及侧墙环向打超前小导管；为控制地面不均匀性沉降，建议开挖进尺控制在50cm左右，随挖随撑，及时支护、封闭成环。3）竖井施工中应注意的问题，管道沿线共设竖井21个，竖井直径有6.64m及7.70m两种，深度为8.2~14.8m，开挖范围内土层分布为填土层①、粉土②、粉质粘土③、砂卵石④，开挖及时做好内部支护措施。(3)场地内地下水主要为赋存于粘性土中的上层滞水和砂卵石中的孔隙潜水，勘察期间为丰水期，水量较大，基础开挖施工时，若需要降水，宜采取管井降水措施，并进行专门的降水设计，根据该地区施工降水经验，降水设计时含水层综合渗透系数建议按20m/d取用。3.7结论及建议1）拟建物场地区域地质构造较稳定，无影响场地稳定及建筑物安全的不良地质作用，场地地基稳定性良好，适宜建筑；2）本次勘察地段内未发现埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物；3）场地地基土的组成、埋藏及分布情况参见钻孔柱状图、工程地质剖面图，地基基础设计和施工所需参数可按章节3中所列数据选用；4）根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015），拟建场地位于成都市双流区九江街道，场地抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2016年版），场地抗震设计分组为第三组，场地特征周期为0.45s。本场地属建筑抗震一般地段；5）拟建建筑物基础建议详见报告第6节，当基础置于力学性质不同的土层上时，应注意其不均匀变形问题；6）管道及竖井施工应重视降水，降水方案应进行专项设计。降水设计所需砂卵石层的综合渗透系数K值可按20m/d取值。四、工程设计4.1电力通道平面设计江安河变电站配套电力通道工程位于成都市双流区九江街办，包含AF线、EG线和BC线共三条通道，AF线通道起点位于双九路与文昌路交叉口附近，顺接文昌路已建电力通道，之后在双九路东侧绿化带内由南往北，直至成新蒲快速路南侧，穿过双九路之后，沿成新蒲快速路南侧规划绿地内由东往西走线，最终接入现状广都侧双回电缆终端塔，AF线通道包含2.4m×2.7m隧道、1.6m×1.8m暗挖不可开启式电力沟、1.4m×1.4m明挖不可开启式电力沟。EG线通道为连接AF线与江安河变电站的双孔2.4m×2.7m隧道。BC线为连接AF线与九江变电站的3×3排φ200电力排管。AF线和EG线电力通道平面依据成都市双流区规划和自然资源局提供的红线图进行设计，具体详见电力通道平面设计图。BC线电力通道建设方暂未提供红线图，施工前需落实规划手续。4.2电力通道纵断面设计纵断面设计主要考虑以下因素：（1）沿线地形、地势条件，电力通道结构顶面不得高于现状场地高程，并保证电力通道建成后，顶部有一定的覆土厚度，为其它市政管线预留一定的横穿空间。（2）下穿既有沟渠处，电力通道须低于现状沟渠底，确保近期不影响沟渠的行洪断面，并为远期沟渠规划预留一定的弹性空间。（4）接文昌路处已建通道的高程、接入江安河变电站的通道高程。（5）接入终端杆处的高程要求，接终端杆处，不可开启式电力沟覆土厚度按不大于1.5米进行控制。（6）沿线既有地下管线的高程情况，双九路为现状道路，沿双九路东侧绿化带内布置的通道，须避让现状电力、雨污水等现状管道的高程。（7）采用暗挖方式施工的通道，须保证顶部具有一定的安全覆土厚度，本设计暗挖段落拱顶覆土按不小于4.5米进行控制。电力通道纵断面设计详见纵断面设计图。4.3隧道设计相关参数本工程相关设计参数及要求如下：（1）按规划要求，本工程通道建设规模分别为净空B×H=2.4m×2.7m电力隧道、2×B×H=2×2.4m×2.7m双孔电力隧道、B×H=1.6m×1.8m不可开启式电力沟、B×H=1.4m×1.4m不可开启式电力沟、3×3排φ200电力排管，输电等级为110KV（220KV）。（2）本工程安全等级为一级，使用年限为100年；（3）本工程按七度抗震设防，加速度为0.10g；地震分组为第三组。施工各节点及各构造措施均按抗震新规范要求及97G329（一）~（九）图集执行，对于地震区的可液化土地基，应按有关规范的要求对地基进行处理。（4）覆土条件：本图中的隧道覆土要求详见具体设计。（5）地下水位：施工期间地下水位低于隧道底板0.5m以上，使用期间地下水在地面以下2.0m。（6）地基土壤承载力特征值：根据不同的结构形式及覆土厚度确定地基承载力要求，按具体图纸要求执行。（7）设计条件1、隧道顶堆积荷载标准值取10.5kN/m2，车道内的按城-A级荷载考虑。2、土壤条件：抗浮验算时隧道顶覆土重度取18kN/m3，强度计算时隧道顶覆土重度取20kN/m3，地下水以下的土重度取20kN/m3，土的折算内摩擦角φ取30°。3、混凝土重度：抗浮验算混凝土重度取24kN/m3，强度计算混凝土重度取25kN/m3。4、结构重要性系数取1.1，限制裂缝宽度<0.2mm。5、抗震设防类别为乙类，混凝土构件抗震等级为二级。6、本图明挖通道地基反力按直线分布假定设计，双孔隧道按弹性地基考虑，暗挖隧道结构参数主要采用工程类比法进行设计，并采用有限单元法模拟隧道周边地应力进行复核。7、隧道防水等级：二级。（8）变形缝设计：电力通道间隔25m左右、节点构筑物（T口、泵站、人孔、风孔等）与标准段连接处设置变形缝，变形缝具体做法见详图。遇特殊地质条件或构筑物需要，沉降缝间距可进行适当调整，调整后沉降缝之间间距不得大于30m。4.4施工方案比较4.4.1场地条件本次设计AF线电力通道KA0+000~KA2+639段布置在现状双九路东侧绿化带内，绿带规划总宽10米，高大乔木较多，绿化带外侧大部分段落为已建成区域，拟建电力通道部分段落距离既有房屋、铁塔、小区围墙等地面设施较近，且需横穿多个现状道路交叉口及小区出入口。绿带内已建成有800mm×800mm及600mm×400mm两组110KV电力通道、一根DN600PE给水管道、一根800mm×400mm通信排管，与该段拟建电力通道平面位置大部分段落基本重叠；道路红线内，与拟建电力通道距离较近处（约5~7米），与拟建通道基本平行，有一根已建成DN700~DN1000污水管道，埋深约5米，隧道整体施工条件较差。现场照片现状地下管线线典型横断断面图AF线电力通通道其余段段落及EGG线通道布布置在成新新蒲南侧，沿沿线大部分分区域为农农田或空地地，施工场场地开阔，拟拟建电力通通道线路上上方基本无无现状构筑筑物及地下下设施，施施工条件较较好。BC线沿现状状道路敷设设，实施条条件较好。4.4.2施施工方案比比较电力通道工程程的施工方方式，可采采取的施工工方式主要要有：明挖挖开槽施工工、暗挖施施工、顶管管施工及盾盾构施工。以以上四种方方案的主要要优缺点分分析如下表表所示：施工方案优点缺点暗挖环境影响小，管管线迁改量量小，施工进度较慢慢，工程主主体建设费费用较高明挖施工进度较快快，投资较较小环境影响大，管管线迁改量量大，施工工进度慢顶管环境影响小，管管线迁改量量小对地质要求高高，施工进进度慢，投投资高盾构环境影响小，施施工进度快快，管线迁迁改量小需购置专门的的顶管设备备，前期投投入大对于大规模、长长距离隧道道工程施工工来说采用用盾构方式式施工较为为经济，且且施工速度度快、施工工安全性好好。如单个个项目采用用盾构方式式施工，施施工单位须须购置专门门的盾构设设备，前期期一次性投投入大，隧隧道沿线间间隔一定距距离须布置置风孔、人人孔及排水水设施，在在盾构区间间之间的以以上设施还还需单独施施工，投资资成本较高高，以盾构构方式来建建设电力通通道，在成成都地区尚尚无成熟经经验可以借借鉴，本次次设计不建建议采用盾盾构方式施施工。顶管施工一般般应用在不不具备开挖挖施工条件件的阶段段段落，在长长距离电力力通道施工工中应用较较少，该施施工方式工工期慢，施施工质量难难以控制，易易出现渗漏漏、地面沉沉降等问题题，且顶管管施工对地地质条件适适应性差，工工程投资也也较高，本本次设计不不建议采用用顶管方式式施工。明挖开槽及暗暗挖施工，是是目前成都都地区电力力隧道建设设应用最为为普遍的施施工方式，技技术上也较较为成熟，建建设成本相相对盾构和和顶管方式式要低，结结合本工程程的实际情情况，双九九路沿线管管线较多，且且部分段落落距离既有有建筑物较较近，根据据初步设计计审查意见见，双九路路东侧段不不可开启式式电力沟采采用暗挖方方式进行施施工，穿双双九路段排排管由于尺尺寸较小采采用顶管方方式施工，其余均采用明挖方式进行施工。4.4.3施施工方案选选择施工方案的选选定，须结结合工程的的实际情况况，综合考考虑周边环环境、施工工条件、投投资以及施施工安全等等多方面因因素进行确确定，根据据目前掌握握的现场资资料情况，结结合前述对对施工方案案的比较情情况，对本本工程电力力通道施工工方案逐段段建议如下下：桩号段落平面位置现场条件建议施工方案KA0+0000~KAA2+6339双九路东侧已建成绿带、已已建成两组组电力通道道、多处临临近地面构构筑物暗挖KA2+6339~KKA2+7780横穿双九路现状道路暗挖KA2+7880~KKA3+8893成新蒲南侧农田或拆迁空空地明挖KB0+0000~KKB0+2279成新蒲南侧农田或拆迁空空地明挖接终端杆处不不可开启式式电力沟成新蒲南侧农田或空地明挖BC线电力排排管现状便道下现状道路明挖，穿双九九路段顶管管施工4.4.4障障碍物处理理及临时工工程（1）施工开开挖过程中中遇有绿化化植被、景景观构筑物物的还建，具具体还建规规模及方式式需由甲方方与相关单单位协商。（2）施工中中开挖破除除之现状路路面，施工工完成后按按原结构还还建。（3）施工开开挖所遇现现状电力、通通讯、给水水、燃气、排排水等现状状管线，尽尽可能采用用保护措施施施工，必必要时可临临时迁改，施施工完成后后原位还建建。（4）施工开开挖所遇现现状沟渠，由由于沟渠断断面较小，施施工时开挖挖临时土沟沟进行改沟沟，施工完完成后在原原位置按原原断面尺寸寸进行还建建，沟渠还还建后，对对临时土沟沟按现状地地面高程进进行回填。（5）所有临临时工程量量以现场实实际发生量量为准。4.5建筑材材料（1）混凝土土根据《混凝土土结构设计计规范》GB500010--20100及地勘报报告，本工工程所处环环境按二b类进行设设计，电力力通道主体体强度等级级采用C40，垫层及及通道内人人行步道混混凝土强度度等级为C15。电力通道抗渗渗等级为P8。抗渗等等级为P8的防水混混凝土内须须加入CH-B型防水剂剂，渗入量量为水泥用用量的2-3%（根据抗抗渗实验确确定），同同时渗入水水泥用量8%-110%的CH-BBU型膨胀抗抗渗剂。混凝土中最大大氯离子含含量应小于于0.15％，最大大碱含量应应小于3.0kkg/m33。水灰比比应控制在在0.5以下。（2）钢筋直径d≤8为为HPB3300钢，直径d≥10为HRB4400E级钢。HPB3000光圆钢筋筋应符合《钢钢筋混凝土土用钢第1部分：热热轧光圆钢钢筋》GB11499..1-20008及其国家家标准第1号修改单单（GB11499..1-20008/XXG1-22012）标准规规定，抗拉拉强度标准准值fpkk=3000MPa。HRB4000E带肋钢筋筋为抗震钢钢筋，应符符合《钢筋筋混凝土用用钢第2部分：热热轧带肋钢钢筋》GB11499..2-20007及其国家家标准第1号修改单单（GB11499..2-20007/XXG1-22009）标准规规定,抗拉强度度标准值fpkk=4000MPa。其强度度和最大力力下总伸长长率的实测测值应符合合下列规定定：

1）钢筋的的抗拉强度度实测值与与屈服强度度实测值的的比值不应应小于1.25；

2）钢筋的的屈服强度度实测值与与强度标准准值的比值值不应大于于1.30；

3）钢筋的的最大拉力力下总伸长长率实测值值不应小于于9%。4）钢筋的强强度标准值值应具有不不小于95%的保证率率。（3）钢梯、预预埋件采用用Q2355B。（4）油漆：：电力通道道内所有铁铁件防腐均均应采用符符合有关标标准的无毒毒防腐涂料料。4.6电力通通道主体结结构设计4.6.1明明挖隧道主主体结构1、桩号KAA2+7880~KKA3+8893、KB0++000~~KB00+2799、接终端杆杆处不可开开启式电力力沟以及BC线按明挖开开槽方式施施工；2、明挖电力力通道箱体体采用现浇浇施工工艺艺。现浇混混凝土标号号C40，抗渗等等级P8，主筋均均采用HRB4400E级钢。3、明挖隧道道及不可开开启电力沟沟间隔25m设置沉降降缝，沉降降缝具体做做法见详图图。遇特殊殊地质条件件或构筑物物需要，沉沉降缝间距距可进行适适当调整，调调整后沉降降缝之间间间距不得大大于30m。4.6.2暗暗挖隧道主主体结构1、本工程桩桩号KA0++000~~KA2++639、KA2++639~~KA22+7800和KA3+050~KA3+120段按按暗挖方式式施工，总总长约27800m，其中KA0++000~~KA2++639段为1.66m×1..8m不可可开启式电电力沟，KA2++639~~KA22+7800和KA3+050~KA3+120段为为2.4mm×2.77m隧道；2、暗挖通道道按喷锚构构筑法进行行设计，衬衬砌结构设设计参数主主要采用工工程类比法法结合计算算分析确定定。3、通道按直直墙拱形断断面进行设设计，初期期支护用喷喷射混凝土土＋工字钢钢架＋钢筋筋网支护，二二衬采用防防水+钢筋+模注砼。4、主要材料料：喷射混凝土：：C30（抗渗标标号：P8，外加剂剂掺量与明明挖隧道相相同）模筑混凝土：：C40（抗渗标标号：P8，外加剂剂掺量与明明挖隧道相相同）钢筋网：HPB3300工字钢：I14//I16钢拱架连接筋筋：HRRB4000注浆材料选用用普通硅酸酸盐水泥砂砂浆。5、由于通道道断面小，洞洞内土方采采用人工开开挖。隧道道沿拱顶环环向设置超超前小导管管，超前小小导管直径径Φ32mm，壁厚3.5mmm，长2.5米，环向向间距0.3米，仰角5°～8°，从首榀榀钢架腹部部穿过，每每榀钢架设设置一次超超前小导管管。超前注注浆材料均均采用M20水泥砂浆浆，要求固固砂体单轴轴抗压强度度达到0.3～0.5MMpa后方可进进行洞内土土方开挖。6、为保证喷喷射混凝土土支护与地地层密贴，衬衬砌背后设设置回填注注浆管，注注浆孔布置置在拱顶，Φ32mm钢管纵向向间距2米。注浆浆压力应小小于0.4MMpa。背后回回填注浆配配方：灰、砂比1：1.5～1：1.3（重量比比），水灰灰比1：1～1：1.1。7、暗挖竖井井两端隧道道距洞口2～3米处、暗暗挖通道与与已设计或或明挖通道道相接处分分别设置变变形缝。复复合衬砌变变形缝内外外需在同一一断面，沿沿隧道纵向向25米设一变变形缝。4.7竖井设设计1、本工程暗暗挖段共设设置竖井22座，均为为圆形井。其中6#、220#、21#、22#为φ7.0m圆井，其余竖井井均为φ5.5m圆井。1:#~199#竖井内设设置风孔（自自然通风）、人人孔，200#、21#、22#竖井内设置置风孔（机机械通风）、人孔，21#、22#竖井内设置集水泵坑。2、主要材料料：井筒喷射混凝凝土：C30（抗渗标标号：P8）井筒二衬混凝凝土：C40（抗渗标标号：P8）盖板混凝土：：C440钢筋网：HPB3300网构钢架架：HRB4400钢拱架连接筋筋：HRRB4000二衬钢筋：HHRB40003、竖井采用用逆作法施施工，井内内采用钢筋筋网及格栅栅钢架支护护，井筒喷喷射C30防水混凝凝土掺8%FSS-P,网构钢架架支撑沿井井筒每0.5m一榀,竖向用钢钢筋连接,井筒满铺铺双层钢筋筋网片,钢筋网钢钢筋双面焊焊接。4、顶管段两两端工作井井做法均按按暗挖工作作竖井做法法实施。4.8电力通通道防水设设计(1)电力力通道及所所有附属结结构均采用用反应型双双面自粘HDPE防水卷材材（厚度1.5mmm）满包，为为防止回填填造成卷材材破损，电电力通道底底顶板卷材材外侧设置置3cm厚M10水泥砂浆+φ3mm铁丝网保保护，侧墙墙采用120砖墙保护护。暗挖通通道及竖井井防水均采采用10mm厚PE泡沫衬垫垫保护反应型双面自自粘HDPE防水卷材材（厚度1.5mmm）主要技技术指标不不得低于《预预铺/湿铺防水水卷材》（GB/TT234457－2009）中的湿湿铺P类。主要要技术指标标要求如下下表：防水卷材主要要技术指标标厚度拉力最大拉力时伸伸长率撕裂强度耐热性低温柔性不透水性持粘性与水泥砂浆剥剥离强度（无无处理）≥1.5mmm≥200N//50mmm≥150%≥25N70℃，2hh无滑动、流流淌、滴落落-25℃无裂裂纹0.3MPaa，120mmin不透水≥15minn≥1.5N//mm(2)变形缝缝采用中埋埋式CB3550x8--30带钢边橡橡胶止水带带，背水侧侧外加内卸卸式氯丁橡橡胶止水带带。其接头头位置须设设在顶板中中部并确保保胶合质量量，按设计计尺寸用固固定装置使使其与电力力通道钢筋筋网固结在在一起，以以保证在砼砼浇注中不不致发生变变形位移。(3)附属构构筑物（人人孔、风孔孔、T口、泵站站）等均需需采用防水水卷材满包包处理，防防水做法与与主电力通通道一致。(4)为避免免支线通道道渗水进入入主隧道，支支线通道接接主隧道处处须采用电电缆可变径径截面密封封模块，密密封模块施施工时，应应有厂家现现场指导安安装，按产产品设计要要求做好施施工预埋。电缆可变径截截面密封模模块效果图图4.9通风设设计(1)设计参参数及标准准：电力通道标准准断面尺寸寸为2.4mm×2.77m冬季通风室外外计算（干干球）温度度：6℃夏季通风室外外计算（干干球）温度度：29℃电力通道内tt<40℃℃；换气次次数：≥6次/h；人员检检修时新风风量标准：：≥30㎡/h人噪音标准：电电力通道内内噪音标准准≤90dBB(A)；电力通通道外噪音音标准：昼昼间≤≤70dBB(A)770dB((A),夜间55dBB(A)（2）通风系系统设计及及技术结果果本段电力隧道道部分采用用采用自然然进风机械械排风方式式，进风井井与排风井井间隔布置置，其中进进风井与排排风井最远远间隔为200米。电力力通道内通通风分为以以下四个工工况：排热工况：排排出电力通通道内的发发热量，同同时满足工工艺不超过过40℃的要求而而进行必要要的通风；；巡视工况：为为了方便运运营维护人人员到电力力通道内巡巡视及维修修，需使电电力通道内内空气质量量满足劳动动卫生要求求而进行的的通风换气工况：为为维持电力力通道内的的基本空气气品质，排排除电力通通道内的异异味而进行行的通风；；灾后通风：当当电力通道道内发生火火灾，采取取隔绝灭火火的方式，人人工确认火火灾熄灭后后，为排除除电力通道道内烟气进进行的通风风。通过计计算得出：：排热工况下需需要的通风风量为85766㎡/h。巡视工况下需需要的通风风量为186000㎡/h。换气工况下需需要的通风风量为31000㎡/h。灾后通风工况况下需要的的通风量为为186000㎡/h。综上所述，取取各工况下下的最大值值，每个通通风区段的的通风量为为186000㎡/h。送排风机参数数要求：Q≥186000㎡/h,P≥400ppa,n==960rr/minn,N=44.0kww.风机有耐耐高温280℃的要求。同同时应尽量量选用运行行平稳低噪噪声产品。4.10附属属结构设计计（1）暗挖电电力通道间间隔150m左右、明明挖电力通通道间隔不不大于100m布置风孔孔及人孔，所所有风机井井均采用不不可开启式式全预制式式结构，结结构主体采采用钢筋混混凝土结构构，混凝土土强度等级级C50，在每个个风口内侧侧均要求加加设两道热热镀锌防鼠鼠钢丝网，网网格间距小小于5mm。（2）电力通通道在低点点处布置一一集水泵坑坑，坑内设设置抽水泵泵，主要排排除电力通通道渗漏水水，渗漏水水就近排入入周边地表表水体，为为避免雨水水倒灌，泵泵站排出管管道内安装装止回阀。（3）电力通通道内部排排水沟布置置在两侧，电电力通道内内部底板C15砼面层应应作糙化防防滑处理，电电力通道坡坡度大于10%的段落，人人行步道设设置成台阶阶方式。（4）通道两两侧边墙内内设置槽式式预埋件，纵纵向间距1.5m，双侧布布置,长度根据据电力通道道断面结构构定；槽钢钢顶与上缘缘倒角齐，槽槽钢底与下下缘倒角齐齐；槽式预预埋件为热热轧槽，以以保证整体体长期结构构受力性能能安全，预预埋槽内具具有齿牙结结构（可供供竖向调节节），并确确保沿槽道道方向受力力性能及与与构件连接接咬合性能能。（5）电力通通道人孔采采用双层井井盖。内盖盖采用热镀镀锌井盖设设在外井盖盖下30mm处，井盖盖厚度10mm，并加装装锁具防盗盗，外盖采采用高分子子材料防盗盗井盖座，高高分子材料料防盗井盖盖座技术标标准应严格格按照《聚聚合物基复复合材料检检查井盖》（CJ/T211-2005）要求执行，车行道井盖（座）采用JJG-D-700-Z；人行便道、绿地等处井盖（座）采用JJG-D-700-P。人孔净空直径800mm。位于车道内的井盖选用球墨铸铁双层井盖。井盖荷载等级按《检查井盖GB23858-2009》标准执行，车行道采用D400，其他采用B125高分子材料井盖。在车行道、停车场等场所，采用重型井盖（座），型号为φ700(ZQ)，人行道、绿地等，采用轻型井盖（座），型号为φ700(QQ)或φ700(QH)，并设防盗、防跳及防坠落装置。踏步采用塑钢踏步，具体安装详见图集06MS201-6/16、17。（6）根据《国国网四川省省电力公司司高压电缆缆监测和电电缆电力通通道综合整整治方案》中中高压电缆缆电力通道道防盗整治治方案要求求防盗井盖盖：电力通通道每间隔隔1千米设置1处可开启启式防盗单单层井盖供供运维人员员进出使用用，井盖内内侧配备机机械锁具。其其余井盖平平时均采用用水泥予以以防盗封盖盖（含井盖盖标记），电电缆放线施施工时再个个别开封恢恢复，完工工后再次封封盖。防盗井盖（2）水泥封封盖防盗井盖措施施（7）防盗格格栅及防盗盗刺：在每每处风孔及及封堵人孔孔井盖下方方补充配套套防盗格栅栅及防盗刺刺措施，采采用膨胀螺螺栓+焊接方式式固定，进进一步降低低不法分子子非法进入入风险，提提高井口安安防性能。（1）防盗格格栅（2）防盗刺防盗井盖措措施（8）1.66*1.88米不可开开启电力沟沟及隧道内内间距200米以内设设置为一个个防火分区区，防火分分区采用防防火门进行行隔断，防防火门采用用装配式A1.5甲级钢质质常开式防防火门，具具备耐火隔隔热性和耐耐火完整性性（简称"耐火极限"）不低于10000℃1..5小时的耐耐火时效。配配套防火墙墙采用双层层防火隔板板中间填充充阻火包结结构，厚度度不小于25厘米，整整体耐火极极限不低于于10000℃1小时，耐耐火包耐火火极限不低低于10000℃3小时。防火门做法图图（9）根据《建建筑灭火器器配置设计计规范》（GB500140--20055），本工工程火灾类类型为A、E类火灾，各各舱室火灾灾危险性类类别为丙类类，灭火器器配置场所所为中危险险级。本次次设计在两两孔隧道内内均设置3kg手提式磷磷酸铵盐干干粉灭火器器，灭火器器每30m设置1组（2具），分分支口附近近需增设灭灭火器。灭灭火器应摆摆放在明显显并易于取取用的位置置，并不得得影响检修修通道的正正常使用。灭火器的摆放放应稳固，其其铭牌应朝朝外；手提提式灭火器器设置在灭灭火器箱内内或挂钩、托托架上，其其顶部离地地面高度不不应大于1.500m；底部离离地面高度度不宜小于于0.088m；灭火器器箱不得上上锁。（10）人孔孔，风孔的的设置高度度，结合周周边规划道道路竖向设设计标高进进行确定，并并要求所有有人孔检查查井、风孔孔下缘不得得低于现状状地面高程程0.3m。4.11基础础处理及沟沟槽回填4.11.11基础处理理根据地勘报告告，本段电电力通道基基础基本位位卵石层上上，承载力力均能满足足设计要求求，无需对对基础进行行特殊处理理。如遇特特殊地质情情况，需及及时通知地地勘、设计计单位现场场进行处理理。4.11.22沟槽回填填电力通道土建建完成后，采采用原槽土土进行沟槽槽回填，覆覆土回填工工作应沿电电力通道顶顶及四周分分层均匀回回填，防止止超填。顶顶板表面覆覆土时要避避免大力打打夯。对于于设置在地地下水地区区的电力通通道应在试试水合格后后立即回填填，先填电电力通道顶顶土，后填填四周土。电力通道回填填应符合《给给水排水构构筑物施工工及验收规规范》GB500141--20088的规定。沟沟槽回填采采用原状土土回填，电电力通道结结构顶板以以下部分沟沟槽区域回回填土压实实度不低于于90％，结构构顶板至现现状地面部部分沟槽回回填压实度度不低于0.85。沟槽回填原则则上应回填填至现状地地面高程，回回填土坡率率按不陡于于1:3分层碾压压回填，对对于不能回回填至现状状地面高程程的段落，需需保证电力力通道顶板板结构以上上至少有1.0m以上的覆覆土厚度。杂填土及淤泥泥质粉质粘粘土不得用用于沟槽回回填，已建建好的电力力通道必须须及时覆土土，不可长长期暴露。沟沟槽回填工工作应在混混凝土强度度达到设计计强度90%以上后方方能进行。五、施工技术术要求5.1明挖隧隧道施工1、施工排水水：施工单单位应详细细编制排水水施工组织织设计，并并报监理、业业主等审核核确定，设设计建议采采用机井排排水。2、施工开挖挖：在施工工放线经有有关部门确确认后，方方可进行开开挖。在开开挖过程中中若遇其它它管线或是是古文物，应应及时通知知有关部门门，进行协协商处理。机机械开挖只只能挖至基基底以上330cm，余余下部分人人工修边捡捡底，严禁禁超挖。经验槽后，方方可浇筑垫垫层砼。降降水作业应应连续进行行，不得中中断，待回回填土夯实实至隧道顶顶至少覆土土0.5mm时，方可可停止。3、垫层施工工：当地基基土为密实实原状土，且且满足承载载力设计要要求时，可可直接在其其上浇注CC15砼垫层。否否则，须进进行基础处处理后方可可实施垫层层浇筑。4、砼、钢筋筋施工：砼砼、钢筋砼施施工时须严严格按照《混混凝土结构构工程施工工质量验收收规范》((GB500204--20022)中的有有关要求执执行。隧道道垫层为CC15砼，框框架为C40(P88)钢筋砼砼，内地面面层为C225砼，钢钢筋：直径径≤8mm-HHPB3000级，直径≥10mmm-HRBB400EE级。5、变形缝处处采用O型闭合的的氯丁橡胶胶止水带，其其接头位置置须设在顶顶板中部并并确保胶合合质量，按按设计尺寸寸用固定装装置使其与与隧道钢筋筋网固结在在一起，以以保证在砼砼浇注中不不致发生变变形位移。6、对于跨度度大于4米的钢筋筋混凝土现现浇梁板结结构，应按按施工验收收规范要求求起拱，拱拱高不小于于跨度的2/10000。7、施工中，作作好临时排排水设施，严严禁雨水浸浸泡基坑。5.2暗挖竖竖井（含顶管工作作坑）施工工1、竖井土方方分层分步步开挖并进进行支护，采采用网构喷喷倒挂的方方法进行竖竖井施工，每每层开挖步步距0.88m。2、每层开挖挖分块进行行，先对称称开挖左右右两侧并喷喷砼支护，再再开挖前后后两侧并支支护，避免免竖井初衬衬底部同时时悬空。3、为保证竖竖井结构稳稳定，在井井中设现浇浇钢筋砼圈圈梁锁口，圈圈梁下安装装第一榀网网构钢架时时要分步安安装紧靠锁锁口圈梁底底部，不能能全断面安安装后喷射射混凝土再再施工。网网构钢架支支撑沿竖井井每0.5米一榀，竖竖向用钢筋筋连接，两两层呈梅花花状布置。并并与竖井锁锁口圈梁插插筋焊接（伸伸入圈梁40d）焊接不不小于10d，钢筋焊焊接成一体体。竖井满满铺Φ8@1000×1000钢筋网片片，钢筋网网片为内外外双层，应应与网构钢钢架焊接，钢钢筋网片与与钢筋网片片之间的搭搭接长度按按照施工现现场规范要要求进行。4、竖井开挖挖的过程中中，在竖井井中部设置置集水坑，以以此收集渗渗出的地下下水及施工工废水。5、同一井内内不得同时时开马头门门，需待一一侧隧道进进洞5m以上后方方可开另一一侧马头门门。当竖井井初衬封底底后，先进进行拱顶小小导管注浆浆，待小导导管注浆完完成并达到到设计强度度后进行马马头门施工工。凿除上上洞内竖井井格栅，当当破除深度度达到一榀榀格栅宽度度后将第一一榀格栅嵌嵌入并及时时封闭，第第一榀格栅栅与竖井格格栅采用“L”型φ25螺纹钢连连接筋连接接，连接筋筋间距300mmm，焊接长长度10d，竖向连连接筋与钢钢格栅主筋筋三面点焊焊，挂网后后喷混凝土土。以达到到共同受力力的效果。为为保证施工工安全隧道道内进洞后后前3榀格栅紧紧密相连，即即榀间距为为一榀格栅栅的宽度。6、竖井内钢钢制构件须须采用环氧氧煤沥青防防腐层进行行防腐处理理,防腐方法法如下：涂涂底漆前管管道表面应应清除油垢垢,铁锈。人人工除锈应应达到St3等级,化学除锈锈应达到Sa2等级,必须采用CCL4对管道和和阀门去油油垢,处理必须须符合《涂涂装前钢材材表面处理理规范》(SYJJ40077-86))。环氧煤沥青层层:环氧煤沥沥青采用两两种材料,应符合《埋埋地钢质管管道环氧煤煤沥青防腐腐层技术标标准》(SYJJ28-887)。层数涂料颜色厚度（10--3mm）重量（g/mm2）第一层环氧富锌底漆漆灰色80（涂两次次）370第二层环氧富锌底漆漆灰色80（涂两次次）370第三层环氧煤漆黑色20（涂两次次）4005.3暗挖通通道施工1、通道施工工前应进行行贯通测量量，满足有有关规范所所规定的精精度要求，经经有关部门门确认后，方方可进行开开挖。2、通道开挖挖前应进行行井点降水水，将水位位降至通道道底部开挖挖高程1.5m以下。施施工时要及及时做好洞洞内排水系系统，严禁禁积水，严严禁施工排排水沟沿边边墙设置，避避免软化边边墙基底围围岩，使其其强度降低低。3、坚持先护护顶后开挖挖的原则施施工。坚持持以地质为为先导的原原则，时刻刻掌握通道道的地质情情况，异常常地质要有有特殊的超超前支护和和初期支护护措施。并并根据实际际地质条件件及时调整整施工措施施和施工方方法，以确确保工程质质量和施工工安全，发发现情况及及时通知相相关部门。4、严格控制制每循环进进尺，开挖挖成形后及及时进行初初期支护，确确保工序衔衔接，尽早早施做仰拱拱封闭成环环，以改善善受力条件件，加强初初期支护。5、边墙采用用双侧交错错开挖，严严禁结构同同时悬空，边边墙、仰拱拱及临时仰仰拱杜绝多多榀一次开开挖。6、穿沟渠段段通道暗挖挖，建议在在枯水季节节施工，施施工前应做做好沟渠截截流导流措措施，在通通道顶部无无水状态下下方可进行行下方通道道施工。7、土方开开挖通道超前支护护完成后，进进行土体开开挖。通道道采用台阶阶开挖法开开挖，上部部开挖时采采用马口式式开挖，留留底部核心心土，最后后挖除底部部核心土初初支封闭成成环。隧道道开挖轮廓廓尺寸及检检查方法应应符合下表表的规定。通道开挖轮轮廓尺寸及及检查方法法序号项目允许偏差(mmm)检查方法1拱顶标高＋50--0量测隧道周边边轮廓尺寸寸，绘制断断面图校对对。2宽度＋50--0每5-10mm检查一次次，在安装装网构钢架架和喷射混混凝土前进进行。注：“＋”为为超挖，“-”为欠挖。8、初期支支护1）小导管采采用Ф32×33.5mm普通焊管管加工而成成，前端加加工成锥形形，以便插插打，并防防止浆液前前冲。小导导管中间部部位钻Ф6mm溢浆孔，呈呈梅花形布布置，间距距20cm，尾部0.6m范围内不不钻孔，防防止漏浆，末末端焊Ф8环形箍筋筋，以防打打设小导管管时端部开开裂，影响响注浆管联联接。2)初喷初喷主要用于于封闭工作作面，防止止土体失稳稳，一般初初喷层厚度度为3～5cm，在开挖挖完成之后后立即进行行。3)挂设钢筋筋网在掌子面开挖挖完毕后，在在靠近围岩岩侧满铺φ6.5@@100××100钢筋网。采采用钢筋锚锚杆固定在在土体上，钢钢筋网采用用通道外加工工，通道内安装装。在格栅栅钢架安装装完毕后，在在格栅钢架架内缘再次次铺设φ6.5@@100××100钢筋网，采采用点焊的的形式与格格栅进行连连接固定。钢钢筋网铺设设应平整，固固定要牢固固，网片之之间须进行行搭接，搭搭接长度不不小于10cm。4)架设工字字钢架在初层网片铺铺设完毕后后及时人工工架立工字字钢架，其其纵向间距距0.5m。钢架节节与节之间间采用钢板板＋螺栓连连接。为保证钢架整整体受力，施施工时，用用Ф22钢筋作为为纵向连接接筋，把本本榀与上榀榀格栅钢架架进行连接接形成整体体，环向间间距0.4m，内外层层交错布置置，将每榀榀格栅连成成一体，钢钢架与土体体之间尽量量接近，留留3～5cm间隙作钢钢筋保护层层。钢架安安装允许误误差如下所所示（用尺尺量）。网构钢架架安装允许许误差项目中线高程倾斜度左、右拱脚标标高左、右钢架里里程同步允许误差2cm+2cm-0≤2°±2cm±2cm5)喷射初支支混凝土喷砼为C300防水混凝凝土(内掺8％FS－P型混凝土土补偿收缩缩防水剂)。喷砼厚厚度300mmm。喷射作业业应分段、分分片、分层层，由下而而上，依次次进行，如如有较大凹凹洼时，应应先填平。分层喷射射时，后一一层喷射在在前一层混混凝土终凝凝后进行；；若终凝1h后再进行行喷射时，应应先用风水水清洗喷层层表面。一一次喷射厚厚度可根据据喷射部位位和设计厚厚度确定，拱拱部应为3～5cm，墙部为5～9cm。从开挖挖到网喷支支护应控制制在4小时内完完成，以防防前方地面面发生过量量沉降。网喷支护隧隧道轮廓尺尺寸允许偏偏差序号检查项目允许偏差（mmm）检查方法1拱顶标高+20-0用水准仪检查查，20m一个点2宽度度+20-0用经纬仪及钢钢尺检查，20m一个点3喷层厚度不应小于设计计厚度每15m检查查一个断面面，每个断断面从拱部部中线起，每每隔2m布一个检检查点，但但每个断面面不得少于于5个点6)初支背后后注浆在初支结构喷喷射混凝土土前，沿隧隧道方向每每2m埋设初支支背后注浆浆管，隧道道两侧交错错布置。初初支喷混完完毕后，由由于混凝土土的自重下下沉，拱部部初支混凝凝土与土体体之间会出出现自然缝缝隙，为控控制拱部土土体的沉降降，立即对对其初支背背后进行注注浆，填充充初支背后后空隙。注注浆材料采采用水泥砂砂浆，注浆浆压力控制制在0.2～0.6MMpa。在注浆浆前需封闭闭掌子面，防防止漏浆。封封闭掌子面面采用喷射射C25混凝土，厚厚度为100mmm。9、土方开开挖及初支支技术措施施本工程施工的的关键是洞洞内防塌、防防陷、防下下沉。必须须严格按照照“管超前、严严注浆、短短进尺、强强支护、早早封闭、勤勤量测”十八字方方针，充分分利用“时空效应”的原理，并并及时进行行背后回填填注浆。具具体技术措措施如下：：1)“管超前前、严注浆浆”开挖前沿拱顶顶环向施作作超前管棚棚及超前小小导管，并并及时跟进进注浆。2)“短进尺尺、强支护护、快封闭闭”严格控制每榀榀进尺长度度，每次进进尺长度为为0.4米，初期期支护采用用300mmm厚的C25喷射混凝凝土。根据据地质情况况采用预留留核心土施施工，每一一部开挖完完成后，均均立即施工工初支形成成封闭环。封封闭后及时时进行初支支背后回填填注浆，控控制拱顶及及地表沉降降。3)“勤量测测”严格执行制定定的量测项项目及量测测频率，及及时发现问问题及时信信息反馈及及时纠正。4)初支背后后回填注浆浆初支成环后，及及时注浆填填充初支背背后空隙，有有效的控制制拱顶及地地表沉降。5)利用“时时空效应”原理充分利用“时时空效应”原理控制制沉降，在在限制每环环设计进尺尺的基础上上，制定开开挖完成时时间，初支支完成时间间，要求在在限定的时时间内完成成指定的工工作内容。10、二衬施施工1）钢筋绑扎扎、直螺纹纹连接施工工时必须采采取必要的的防护措施施，防止钢钢筋施工时时损伤防水水层。钢筋筋加工完成成后，必须须对作业区区的防水层层认真检查查，确保防防水层无损损伤后进行行施工，否否则必须采采取补救措措施；2）为保证二二衬施工质质量，减少少施工缝，二衬应采用拱墙一次浇注的施工方式。因通道断面的高度及跨度均较大，模板及支撑体系需要足够的刚度及稳定性。3）通道二衬衬混凝土施施工前必须须检验模板板的断面尺尺寸，保证证衬砌厚度度，同时检检验防水层层铺设是否否符合要求求，有无破破损，衬砌砌钢筋保护护层厚度能能否满足要要求。如有有上述任何何一项问题题，不得进进行混凝土土浇筑，必必须经处理理满足设计计及规范要要求后方可可进行施工工；4）混凝土浇浇筑连续进进行，两侧侧对称，水水平浇筑，不不得出现水水平和倾斜斜接缝，如如混凝土浇浇筑因故中中断，则在在继续浇筑筑前，必须须凿除已硬硬化的混凝凝土表面松松软层及水水泥砂浆薄薄膜，并将将表面凿毛毛，高压水水冲洗干净净；10、防水要要求在暗挖挖初衬喷射射支护混凝凝土基础上上，采用防防水卷材实实施，初衬衬基面如不不能达到粘粘贴防水卷卷材的要求求，必须进进行基面找找平，基面面如有漏水水的现象，先先做导管，将将渗水集中中于一点上上，从导管管排放，之之后作水泥泥砂浆找平平层，待水水泥砂浆强强度形成后后，采用堵堵漏剂，最最后进行封封堵，待基基面达到平平顺、不漏漏不渗后，方方可进行防防水卷材铺铺贴。11、建议模模筑混凝土土施工采用用泵送混凝凝土方式，每每模长度5m~110m范围方便便设置，但但应尽量减减少施工缝缝数量。12、通道开开挖、初期期支护、二二次衬砌等等应严格按按照设计要要求及有关关规范、规规程和监控控量测结果果施工，通通道土建部部分若有变变更设计必必须以监控控量测数据据和分析结结果为依据据，根据反反分析成果果确定变更更设计支护护参数，并并将结果报报监理、业业主及设计计单位审批批。5.4顶管施施工1、管道顶进进时需同时时采用触变变泥浆在管管外形成泥泥浆套，以以减少顶进进阻力，管管道顶进时时在掘进机机后需连续续放置带有有注浆孔的的管道，不不断注浆，使使浆套在管管道外面保保持得比较较完整。注注浆孔应设设置在钢套套环以内，浆浆液注出来来时先在钢钢套环和混混凝土管外外壁之间形形成一个浆浆套，然后后再从其空空隙处挤出出来，基本本不受其周周围坍落土土体的影响响，注浆也也能顺利进进行下去，比比较容易实实现注浆减减阻的效果果，注浆孔孔设置在管管顶、管底底各1个，1800°两侧各设设置1个，共设设置4个，设置置于管节中中部。2、安装主油油缸时应按按操作规程程施工，不不平行度在在水平方向向不允许超超过3毫米，在在垂直方向向不允许超超过2毫米。3、若数台千千斤顶共同同作用，则则其规格应应一致，同同步行程应应统一，且且每台千斤斤顶使用压压力不应大大于额定工工作压力的的70%。4、为了减少少后座倾覆覆，千斤顶顶受力的合合力位置应应位于后座座中间。5、在每节管管道的顶进进过程中，必必须测量和和控制管道道的管底标标高和中心心线，工作作坑内应设设置临时水水准点，并并应在交接接班时进行行校核。6、顶进测量量仪器放设设时，其视视准轴应与与管道顶进进中心线相相互一致，以以测定顶进进管道的中中心线偏差差，同时整整平仪器，以以测定管道道的管底标标高偏差。7、严格控制制顶进速度度和正面阻阻力，尤其其是头部在在加局部气气压时要根根据土质情情况作适当当调整，以以不塌方为为标准进行行施工，每每班结束后后头部需灌灌水加气压压。8、触变泥浆浆压送与顶顶进同时进进行，泥浆浆配合比要要做试验，按按配合比根根据不同土土质进行适适当调整，保保持泥浆的的稳定性，由由于顶管距距离较长，工工期亦相对对较长，部部分泥浆可可能失水，应应采取补水水措施，保保持泥浆减减阻的良好好效果，同同时要控制制压浆量和和压力。9、每个注浆浆孔应安装装阀门，注注浆遇有机机械故障，管管路堵塞，接接头渗漏等等情况时，经经处理后方方可顶进。10、顶管结结束后采用用水泥砂浆浆进行回填填注浆，砂砂浆强度采采用M100，注浆压压力一般为为0.2~~0.3MMPa，注注浆前应进进行试注，确确定合适的的注浆压力力。注浆量量由监理现现场确认。11、工作坑坑开挖和顶顶管施工期期间，应将将地下水降降至井底设设计高程11.0m以以下，以保保证顶管施施工顺利进进行。12、在管道道顶进过程程中，要注注意文明施施工，安全全施工，做做好各方面面的保障工工作。5.5其它注注意事项1、鉴于本工工程施工中中的技术要要求较高，施施工难度较较大，要求求施工队伍伍有足够的的经验和技技术水平。为为此，对承承包商的资资质应严格格考察，避避免出现一一流的资质质、二流的的技术、三三流的队伍伍，进场的的人员中没没有专业技技术人员的的现象。2、本设计所所需要的材材料、设备备，在采购购过程中应应对供货商商的资质、产产品质量、供供货能力等等进行考察察，就在原原产地、原原厂直接采采购，确保保产品的真真实质量，必必要时应作作抽检试验验。3、本设计为为总体中的的土建部分分，施工中中应结合电电力隧道电电气等其它它专业的设设计，注意意各专业的的配合与衔衔接，合理理安排施工工工序，做做好施工组组织方案，尤尤其注意避避免漏设各各种尺寸的的预埋件。4、施工应按按照有关施施工规范进进行，发现现问题应及及时提出，共共同研究处处理。5、施工中，作作好临时排排水设施，严严禁雨水浸浸泡基坑。六、本项目涉涉及的危大大工程6.1危大大工程的现现场安全管管理和监督督管理要求求1、现场施工工安全管理理应严格执执行《建设设工程安全全生产管理理条例》（国国务院令第第393号）、《危危险性较大大的分部分分项工程安安全管理规规定》（住住建部令第第37号）的要要求，应符符合《建筑筑施工安全全技术统一一规范》GB5508700-20113的相关规规定，深基基坑施工应应符合《建建筑深基坑坑工程施工工安全技术术规范》JGJ311--20133的相关要要求。2、严格按住住建部《危危险性较大大的分部分分项工程安安全管理规规定》（住住建部令第第37号）要求求，编制危危大分部分分项工程的的专项施工工方案，采采取有效的的施工技术术措施以及及安全防护护措施，保保证危大工工程施工安安全。专项项施工方案案需经专家家论证会通通过后方可可实施。施施工过程中中应严格按按照通过评评审的施工工方案实施施，并做好好相关检测测、监测工工作，确保保施工过程程中的安全全。6.2本项项目涉及的的危大工程程本项目具有工工程规模大大、技术复复杂的特点点，根据《危危险性较大大的分部分分项工程安安全管理规规定》（住住建部令第第37号），本本项目涉及及的（超过过一定规模模的）危险险性较大的的分部分项项工程较多多，具体如如下：危险性较大的的分部分项项工程清单单打“√”表示示有该项内内容一、基坑工程程（一）开挖深深度超过3m（含3m）的基坑坑（槽）的的土方开挖挖、支护、降降水工程。√（二）开挖深深度虽未超超过3m，但地质质条件、周周围环境和和地下管线线复杂，或或影响毗邻邻建、构筑筑物安全的的基坑（槽槽）的土方方开挖、支支护、降水水工程。√二、模板工程程及支撑体体系（一）各类工工具式模板板工程：包包括滑模、爬爬模、飞模模、隧道模模等工程。（二）混凝土土模板支撑撑工程：搭搭设高度5m及以上，或或搭设跨度度10m及以上，或或施工总荷荷载（荷载载效应基本本组合的设设计值，以以下简称设设计值）10kNN/m2及以上，或或集中线荷荷载（设计计值）15kNN/m及以上，或或高度大于于支撑水平平投影宽度度且相对独独立无联系系构件的混混凝土模板板支撑工程程。√（三）承重支支撑体系：：用于钢结结构安装等等满堂支撑撑体系。三、起重吊装装及起重机机械安装拆拆卸工程（一）采用非非常规起重重设备、方方法，且单单件起吊重重量在10KN及以上的的起重吊装装工程。（二）采用起起重机械进进行安装的的工程。√（三）起重机机械安装和和拆卸工程程。√四、脚手架工工程（一）搭设高高度24m及以上的的落地式钢钢管脚手架架工程（包包括采光井井、电梯井井脚手架）。（二）附着式式升降脚手手架工程。（三）悬挑式式脚手架工工程。（四）高处作作业吊篮。（五）卸料平平台、操作作平台工程程。（六）异型脚脚手架工程程。五、拆除工程程可能影响行人人、交通、电电力设施、通通讯设施或或其它建、构构筑物安全全的拆除工工程。六、暗挖工程程采用矿山法、盾盾构法、顶顶管法施工工的隧道、洞洞室工程。√七、其他（一）建筑幕幕墙安装工工程。（二）钢结构构、网架和和索膜结构构安装工程程。（三）人工挖挖孔桩工程程。（四）水下作作业工程。（五）装配式式建筑混凝凝土预制构构件安装工工程。（六）采用新新技术、新新工艺、新新材料、新新设备可能能影响工程程施工安全全，尚无国国家、行业业及地方技技术标准的的分部分项项工程。超过一定规模模的危险性性较大的分分部分项工工程清单打“√”表示示有该项内内容一、深基坑工工程开挖深度超过过5m（含5m）的基坑坑（槽）的的土方开挖挖、支护、降降水工程。√二、模板工程程及支撑体体系（一）各类工工具式模板板工程：包包括滑模、爬爬模、飞模模、隧道模模等工程。（二）混凝土土模板支撑撑工程：搭搭设高度8m及以上，或或搭设跨度度18m及以上，或或施工总荷荷载（设计计值）15kNN/m2及以上，或或集中线荷荷载（设计计值）20kNN/m及以上。（三）承重支支撑体系：：