塑钢窗安装施工方案(含附框)

【标准施工方案】塑钢窗安装施工方案(含附框)(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

工程概况【标准施工方案】塑钢窗安装施工方案(含附框)(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）编制依据《塑料窗工程技术规程》DGJ32/J62—2021《居住建筑标准化外窗系统应用技术规程》DGJ32/J157—2021《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001三、施工准备（一）、材料准备1、附框采用60型木塑复合，标准化附框型材截面厚度尺寸应为24±0.5mm。2、窗户型材为:平开窗为60型材,推拉窗为92型材。3、填缝材料、密封材料、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定.(二）、施工条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。2、检查窗洞口尺寸及标高符合设计要求。保证洞口表面光洁、尺寸规整，洞口宽度及高度偏差不大于10mm,对角线差不大于5mm；若超出以上范围可用水泥砂浆进行粉刷找补，找补后洞口宽度及高度偏差不大于5mm.3、按图纸要求尺寸弹好窗中线，并弹好室内+1000mm水平线。（三)、主要工具设备1、机械设备电锤、射钉枪、经纬仪、水准仪。2、、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。工艺流程画线定位→附框就位→附框连接件固定→复查附框平整度和垂直度→附框与墙体间隙塞缝→二次复查附框平整度和垂直度→窗框安装→附框与窗框间隙注胶→窗扇安装五、施工工艺1、画线定位：（1)根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线.以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿后找平处理.（2）窗的水平位置应以楼层室内+1000mm的水平线为准向上翻，弹线找直.每一层必须保持窗上皮标高一致。2、附框就位：将附框塞入洞口,根据图纸要求的位置及标高,用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高,保证上下一条线,左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。附框连接件固定:(1）附框窗框与结构墙体连接采用双边专用镀锌钢片固定。与墙体连接时不能造成附框弯曲或变形，安装过程中应随时检查附框的垂直和水平度，必要时应在附框与墙之间在连接位置附近加填衬垫进行紧固，或在变形部位钻打调节用塑料膨胀螺钉以调节变形尺寸。（2)附框固定片安装位置应符合下列要求：两端距端部100mm，中间点间隔不大于600mm（组合窗的中间点间隔不大于500mm)。4、复查附框平整度和垂直度附框固定好之后按照下表进行尺寸偏差检查，超出范围进行调整.项目尺寸范围(mm)偏差（mm）高度尺寸宽度尺寸≤1500±2。0＞1500±3.0对边尺寸差2.0对角线尺寸差≤20003。0＞20005。0框正、侧面垂直度2.0横框水平度2。0竖向偏离中心5.05、附框与墙体间隙砂浆塞缝塞缝在附框周边与墙体接缝处，应用微膨胀水泥砂浆塞缝密实，水泥砂浆宜宽于附框10mm；塞缝结束后刮糙找平。附框内外抹灰高度与附框上口平起，然后沿框边注打硅酮密封胶密封。6、二次复查附框平整度和垂直度塞缝完毕后对附框内部尺寸按照第4条列表进行二次复查，超出范围进行调整。窗框安装窗框安装前附框上下左右四周塞缝完毕，且砂浆强度要求尤其是底口具备一定承受抗压能力。当窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口及附框中线对齐。窗框安装在附框上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，在安装时用塞片临时间隔开,等窗框与附框之间固定连接好后再拆除。保证附框与窗框之间有6mm缝隙。（3)窗框与附框连接固定在上窗框及左右两侧窗框与附框连接采用5×50螺丝固定；固定点从距转角150mm处开始设置,中间间距不大于500mm。8、附框与窗框间隙注胶安装缝隙采用聚氨酯发泡剂填塞饱满，室内侧用刮刀刮平后用硅酮密封胶密封，密封胶的色泽应与室内装饰相协调，密封处应表面平整、光滑。9、窗扇安装(a)框与扇是配套制作组装而成。开启扇整扇安装。（b)窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密.(c)塑钢窗安装玻璃时,玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，边框上的玻璃垫块，应用聚氯乙烯胶加以固定.(d)擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇,以免风吹将玻璃震碎。六、质量标准（1)主控项目:A、塑料窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。B、塑料窗框和扇的安装必须牢固.膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm，固定点间距应不大于600mm。C、塑料窗拼模料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼橙料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。D、塑料窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘.推拉窗扇必须有防脱落措施。E、塑料窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固，位置应正确,功能应满足使用要求。F、塑料窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直,无裂纹。（2）一般项目:A、塑料窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。B、塑料窗扇的密封条不得脱槽。C、塑料窗扇的开关力应符合要求D、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。E、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求.F、塑料窗安装允许偏差和检验方法应符合下表规定： 塑料窗安装装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1窗槽口宽度、高度≤15002用钢尺检查＞150032窗槽口对角线长度差≤20003用钢尺检查＞200053窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4窗横框的水平度3用1米水平尺和塞尺检查5窗横框标高5用钢尺检查6窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开窗铰链部位配合间隙+2，—1用塞尺检查10推拉窗扇与框搭接量+1。5，-2.5用钢直尺检查11推拉窗扇与坚框平行度2用1米水平尺和塞尺检查七、成品保护（1）窗应放置在清洁、平整的地方且应避免日晒、雨淋，并不得与腐蚀物质接触；窗不应直接接触地面，下部应放垫木,且应立放，立放角度不应小于70°,并应采取防倾倒措施。(2）贮存窗的环境温度应不小于5℃，与热源的距离不应小于1m，窗在现场的放置时间不得超过两个月.（3）窗在安装过程中，应及时清除其表面水泥砂浆。（4）已安装窗框、扇的洞口不得再作运料通道。（5)严禁在窗框、扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。（6）应防止利器划伤窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。（7)装修作业时，应采取措施防止窗污染并严禁碰撞窗。八、安全注意事项1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60—70度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业.高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时,不得抛掷。4、机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。唐钢中厚板公司塑钢窗拆除与安装方案金恒发展2021年12月塑钢窗拆除施工方案工艺流程拆除五金配件—拆除门窗四周嵌缝—塑料门窗拆除—按要求运到放置地点把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除把自攻螺丝拆除拆除窗框上的角铁塑钢窗拆除方案(一）、主要机具、设备1、机械设备：电锤、电焊机2、主要工具：五、安全措施进入现场必须戴安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。安装用的梯子应牢固可靠,不应缺档，梯子放置不应陡，不能站其端头，防止跌落。材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内,上下传递东西时,不等抛掷。机电器具必须安装漏电保护器，以确保操作人员人身安全。经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象,一经发现立即修理，决不勉强使用。六、施工准备1、技术准备: （1）塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置（墙中、里平或外平等）（2)安装门窗前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。（3）二层以上建筑物安装门窗框时,上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框的标高。(4)门窗安装前,应对+50cm线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线,以保证门窗框高低一致。(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。2、材料要求：（1）塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥1。2mm，门性材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。(2）塑钢型材表面应经过处理，表面应光滑、色彩统一。（3）塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氧酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条，橡塑条等.(4)下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。（5)下料时应注意用一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。（6)一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；其他类型采用哪种方式,则应根据拼装方式决定。（7）窗框下料时,要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸没边小20—25mm(此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。a、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。b、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。c、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内.搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。3、主要机具：(1）施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。(2）质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。（3）作业条件：a、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。b、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。c、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平面。d、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者、应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。七、施工操作工艺（一）划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（二）塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置真确,安装牢固。（三）防腐处理1、门窗四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求是，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生电化学反映，腐蚀塑钢门窗。2、安装塑钢门窗时,如果采用连接铁件固定，则连接铁件固定件等安装用金属零件最好用不锈钢,否则必须进行防腐处理,以免产生化学反应,腐蚀塑钢门窗。（四)塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框,并及时调整号门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（五）塑钢门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。2、当墙体上没有预埋件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。3、当墙体上没有预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙.2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毯条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏,或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。(七）门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装.2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后在安玻璃,记先调整好框与扇的缝隙，在将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后在安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶.（八)安装五金配件五金配件与门窗作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。八、质量标准(一)保证项目1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。2、塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求.3、塑钢门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（二)基本项目1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定：(1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。（3）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度±1.5度，关闭时间在5-10s范围之内。2、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能，端正美观。3塑钢门窗表面洁净、无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔.（三)允许偏差项目塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表：项次项目允许偏差mm检验方法1、门窗槽口宽度高度≤2000＞2000±1.5±2用3m钢卷尺检查2、门窗槽口对边尺寸之差≤2000＞2000≤2≤2。5用3m卷钢尺检查3、门窗槽口对角线吃寸之差≤2000＞2000≤2≤3用3m钢卷尺检查4、门窗框的垂直度≤2000＞2000≤2≤2。5用线坠、水平靠尺检查5、门窗框的水平度≤2000＞2000≤1.5≤2用水靠尺检查6、门窗框扇搭接宽度差≤2＞2±1±1。5用深度尺或钢板尺检查7、门窗开启力≤60N用100N弹簧秤检查8、门窗横框标高≤5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心≤5用线坠钢板尺检查10、双层门窗内外框,框中心距≤4用钢板尺检查九、成品保护1、塑钢门窗装入洞口临时固定后，检查四周边框和中间框架是否规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，在进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料2应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。3严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物.经常出入的洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗.4、交工前撕去保护胶纸，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢不面氧化膜十、安全措施1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60—70度为宜.严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头,防止跌落。3材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时不得抛。4机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全.5经常检查锤把是否松动,电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。十一、施工注意事项1、采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量，拼头应平整,不劈棱不窜角。2、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物,以免塑钢门窗面层污染咬色。3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时要留有伸缩余地,以免密封条脱落。4、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱干净水清洗，填嵌完璧归赵南腔北调多余的痕迹要及时清理掉,不得划伤塑钢门窗表面，并确保完工的塑钢门中国水利水电第三工程局房地产开发公司水电三局安康张岭鑫洲家园小区38#住宅楼工程塑钢窗安装施工方案编制：审核：批准：中国水利水电第三工程局房地产开发公司二〇一三年一月塑钢窗安装施工方案1施工准备1.1材料及主要机具：1。1.1塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求1.1。2窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接；1.1.3塑钢窗窗小五金按门窗规格、型号配套。1.1.4准备好木楔、射钉、射钉枪.1。1.5密封胶应有出厂证明及产品生产合格证1.1.6嵌缝材料所用的发泡剂按要求选用。1.1。7主要机具：线坠、水平尺、手锤、钢卷尺、射钉枪、手枪钻等。1.2作业条件：1。2。1二次结构工程已完,经验收后达到合格标准。1.2.2校核已留置的窗洞口尺寸是否符合设计要求，有问题的应及时改正。1.2.3检查塑钢窗安装时的连接件位置排列是否符合要求.1。2。4检查塑钢窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。1。2。5不进行抹灰的墙面连接件位置应提前剔槽，将连接件放入槽中,将槽抹灰覆盖。2、施工工艺2。1工艺流程：检查洞口尺寸→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑钢窗框安装→窗框四周嵌缝→安装五金配件→清理2。2本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。2.3检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。2.4安装窗框,吊线坠就位后安装窗框，保证各层窗框在通线。同时窗框尽量贴上沿安装（仅留窗框包角抹灰层)。窗框就位后用木楔临时固定窗框（底部至少用三个木楔）,检查正侧面垂直及对角线，合格后，用射钉枪打射钉将铁脚与结构牢固固定好。2。7嵌缝：塑钢窗框上的连接件与墙体固定后，清除墙面和边框上浮灰,即可进行窗框与墙体间的缝隙处理并应符合以下要求：（1)、在窗框与墙体之间的缝隙内施打聚氨脂发泡剂；(2)、发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗外的发泡剂应进行割除.2。8门窗附件安装：塑钢窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。2.9安装后注意成品保护，防污染.（1）、窗表面及框槽内粘有水泥砂浆时，应在其凝固前清理干净；（2)、粉刷窗洞口时，应将塑料窗表面遮盖严密；（3）、在塑钢窗上一旦沾有污物时，要立即用软布擦试干净,切忌用硬物刮除.（4）、窗框下口包角前应提前将塞满发泡剂中的木楔及时去掉，以防渗水。2。10注胶时窗框的周边均需打满、打匀，注嵌缝膏后应保持24h不得见水。3、质量标准3.1保证项目：（1）、塑钢窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定(南北向外窗为5+9+5中空玻璃,东西向为5mm厚的单玻）。(2）、塑钢窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。（3）、塑钢窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。(4）窗框排水孔、集水槽应提前预留,不得露设3。2.基本项目（1）、塑钢窗扇关闭紧密,开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘.（2）、塑钢窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活,适用美观。(3）、塑钢窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整，嵌塞材料符合设计要求。3.3允许偏差项目：见表塑料门窗允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1窗框两对角线长度差≤2000mm3用钢卷尺检查2推拉窗门扇开启力极限扇面积≤1。5m2≤40N用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值门扇开启力极限扇面积＞1。5m2≤60N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度≤2000mm2用1m托线板检查＞2000mm37窗框（含拼樘料）的水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查4、成品保护4。1窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，不得污染窗框。4.2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染.4。3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗.4.4污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒.4.5搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。4。6安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗.4。7严禁在窗扇上站人.4。8门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗.4.9不得在塑钢窗上锤击、钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。5、安全注意事项5。1进入施工现场必须戴好合格的安全帽；5。2.现场禁止吸烟;禁止私自拆除或移动防护设施，电器设备；5.3禁止追逐打闹；5。4禁止操作与自己无关的机械设备；5.5立窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作.5。6操作地点的物料，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放.唐钢中厚板公司塑钢窗拆除与安装方案金恒发展2021年12月塑钢窗拆除施工方案工艺流程拆除五金配件—拆除门窗四周嵌缝—塑料门窗拆除—按要求运到放置地点把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除把自攻螺丝拆除拆除窗框上的角铁塑钢窗拆除方案(一）、主要机具、设备1、机械设备：电锤、电焊机2、主要工具:五、安全措施进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档,梯子放置不应陡，不能站其端头，防止跌落.材料要堆放平稳,工具要随手放入工具袋内，上下传递东西时，不等抛掷。机电器具必须安装漏电保护器，以确保操作人员人身安全。经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不勉强使用。六、施工准备1、技术准备： （1）塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质使用具体情况,作统一交底，明确开向、标高及位置（墙中、里平或外平等）（2）安装门窗前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。(3）二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正;在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。（4）门窗安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线,在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。（5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施.2、材料要求：（1）塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥1.2mm,门性材壁厚≥1。5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材.(2)塑钢型材表面应经过处理，表面应光滑、色彩统一。（3）塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氧酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条，橡塑条等。(4)下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。（5）下料时应注意用一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。（6)一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定.（7）窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸没边小20—25mm（此法为后收口方法）或5～8mm(采用膨胀螺丝固定门窗),窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适.a、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。b、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。c、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐,并存放于仓库内.搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。3、主要机具：(1）施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋.(2)质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。（3）作业条件:a、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。b、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。c、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平面.d、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者、应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装.七、施工操作工艺（一)划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（二）塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置真确，安装牢固。（三）防腐处理1、门窗四周外表面的防腐处理如果设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求是，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生电化学反映，腐蚀塑钢门窗.2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件固定件等安装用金属零件最好用不锈钢，否则必须进行防腐处理,以免产生化学反应，腐蚀塑钢门窗。(四）塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整号门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。（五）塑钢门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。2、当墙体上没有预埋件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。3、当墙体上没有预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上.4、当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。(六）门窗框与墙体间缝隙间的处理1、塑钢门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毯条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后,填嵌水泥砂浆或细石混凝土。（七）门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后在安玻璃，记先调整好框与扇的缝隙，在将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后在安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。(八）安装五金配件五金配件与门窗作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。八、质量标准(一)保证项目1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。2、塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。3、塑钢门窗框安装必须牢固;预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。(二）基本项目1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定：（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。(2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。（3）弹簧门扇自动定位准确,开启角度为90度±1.5度，关闭时间在5-10s范围之内。2、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能,端正美观.3塑钢门窗表面洁净、无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。（三）允许偏差项目塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表：项次项目允许偏差mm检验方法1、门窗槽口宽度高度≤2000＞2000±1。5±2用3m钢卷尺检查2、门窗槽口对边尺寸之差≤2000＞2000≤2≤2.5用3m卷钢尺检查3、门窗槽口对角线吃寸之差≤2000＞2000≤2≤3用3m钢卷尺检查4、门窗框的垂直度≤2000＞2000≤2≤2.5用线坠、水平靠尺检查5、门窗框的水平度≤2000＞2000≤1.5≤2用水靠尺检查6、门窗框扇搭接宽度差≤2＞2±1±1.5用深度尺或钢板尺检查7、门窗开启力≤60N用100N弹簧秤检查8、门窗横框标高≤5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心≤5用线坠钢板尺检查10、双层门窗内外框，框中心距≤4用钢板尺检查九、成品保护1、塑钢门窗装入洞口临时固定后，检查四周边框和中间框架是否规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,在进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料2应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。3严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的洞口,应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗.4、交工前撕去保护胶纸，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢不面氧化膜十、安全措施1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60—70度为宜.严禁两人同时站在一个梯子上作业.高凳上作业人要站在中间,不能站其端头，防止跌落。3材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时不得抛。4机电器具必须安装触电保护器,以确保操作人员人身安全。5经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理,决不能勉强使用.十一、施工注意事项1、采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角.2、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免塑钢门窗面层污染咬色。3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。4、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱干净水清洗，填嵌完璧归赵南腔北调多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤塑钢门窗表面,并确保完工的塑钢门唐钢中厚板公司塑钢窗拆除方案金恒发展2021年12月塑钢窗拆除施工方案工艺流程拆除五金配件—拆除门窗四周嵌缝—塑料门窗拆除-按要求运到放置地点把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除把自攻螺丝拆除拆除窗框上的角铁塑钢窗拆除方案(一)、主要机具、设备1、机械设备:电锤、电焊机2、主要工具：五、安全措施进入现场必须戴安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应陡，不能站其端头,防止跌落。材料要堆放平稳,工具要随手放入工具袋内，上下传递东西时，不等抛掷。机电器具必须安装漏电保护器，以确保操作人员人身安全。经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理,决不勉强使用。唐钢中厚板公司塑钢窗拆除与安装方案金恒发展2021年12月塑钢窗拆除施工方案工艺流程拆除五金配件—拆除门窗四周嵌缝—塑料门窗拆除—按要求运到放置地点把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除把自攻螺丝拆除拆除窗框上的角铁塑钢窗拆除方案(一)、主要机具、设备1、机械设备：电锤、电焊机2、主要工具：五、安全措施进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场.安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应陡，不能站其端头，防止跌落。材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递东西时，不等抛掷。机电器具必须安装漏电保护器，以确保操作人员人身安全。经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不勉强使用。六、施工准备1、技术准备： （1）塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置（墙中、里平或外平等）（2)安装门窗前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。（3）二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。（4）门窗安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致.（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。2、材料要求：（1）塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作;窗型材壁厚≥1.2mm，门性材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。（2）塑钢型材表面应经过处理，表面应光滑、色彩统一。（3）塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氧酯胶、丙烯酸等;密封条可选用橡胶条，橡塑条等。（4）下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。（5）下料时应注意用一批料要一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致,以免组装后影响美观。(6）一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割;其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。（7）窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸,应比已留好的窗洞口尺寸没边小20—25mm（此法为后收口方法）或5~8mm（采用膨胀螺丝固定门窗）,窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。a、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。b、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。c、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查,不合格者不准进场.运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。3、主要机具:（1)施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。（2）质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤.（3）作业条件：a、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。b、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求.有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求,则应及时处理.c、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平面.d、检查塑钢门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者、应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。七、施工操作工艺(一）划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线.多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反,量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。(二）塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上,且要保证位置真确，安装牢固.（三）防腐处理1、门窗四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求是，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀塑钢门窗。2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件固定件等安装用金属零件最好用不锈钢，否则必须进行防腐处理，以免产生化学反应，腐蚀塑钢门窗。（四）塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整号门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（五)塑钢门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时,可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。2、当墙体上没有预埋件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。3、当墙体上没有预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80＊50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理1、塑钢门窗安装固定后，