不锈钢方通大门安装施工方案

【标准施工方案】不锈钢方通大门安装施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

不锈钢方通大门制安施工方案【标准施工方案】不锈钢方通大门安装施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1、施工准备1.1、技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。1.2材料要求不锈钢方通大门制安：门扇立柱格栅不锈钢方通20*20＊1.2mm、门扇边框不锈钢方通75*50*4.0mm。1。2水泥砂浆与地面抹平:水泥、砂:水泥32.5级以上,砂为中砂或粗砂.焊条：符合要求的电焊条.进场前应先对不锈钢方管进行验收，不合格的不准进场。运到现场的不锈钢方管应分规格堆放，不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。1.3、主要机具序号名称数量规格说明1电钻1牧田64102电焊机1BX—2003手锤24螺丝刀35活扳手26钢卷尺27水平尺18线坠11。4作业条件（1）大门混凝土柱结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。工种之间已办好交接手续。（2）弹好水平线，并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。(3）检查钢筋混凝土柱上连接固定不锈钢方通大门的预埋钢板铁件预埋、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按不锈钢方通大门安装要求补装齐全。（4)检查埋置不锈钢方通大门铁脚的预留孔洞是否正确，不锈钢方通大门的高、宽尺寸是否合适。未留或留的不准的孔洞应校正后剔凿好，并将其清理干净。(5）检查不锈钢方通,对由于运输、堆放不当而导致不锈钢方通出现的变形、焊接后脱焊和翘曲等,应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊的,焊后必须刷防锈漆。（6）对不锈钢方通大门焊接制作完毕后,经有关部门鉴定合格后，再进行组装。2、施工工艺2。1、工艺旅程划线定位→不锈钢大门就位→不锈钢大门固定→五金配件安装2.2、操作工艺（1）划线定位1）图纸中不锈钢方通大门的安装位置、尺寸和标高，以不锈钢方通大门中线为准向两边开量出门边线位置，再进行插销盒混凝土C20浇筑，混凝土浇筑后再安装钢板，再进行钻孔。（2）不锈钢方通大门就位1）按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的不锈钢方通大门搬运到安装地点，并垫靠稳当。2）将不锈钢方通大门立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直.3）先在混凝土柱安装6根M16化学螺栓，再在螺栓安装上300＊300＊16mm钢板。（3）不锈钢方通大门固定1）不锈钢方通大门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将门扇边框不锈钢方通75*50*4。0mm与混凝土柱300＊300＊16mm钢板预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入须留孔内,用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平.终凝前不得碰动框扇.2）三天后取出四周木楔，用1：2水泥砂浆把框与混凝土柱之间的缝隙填实,与框同平面抹平。3）若为不锈钢方通大门时,应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。（4）五金配件的安装1）检查门扇开启是否灵活,关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。2）在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有,将其剔除后再拧紧螺丝.当螺钉与螺孔位置不吻合时,可略挪动位置，重新攻丝后再安装。3）不锈钢方通大门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。3、质量标准3.1、主控项目（1）不锈钢方通大门的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及钢大门的型材壁厚应符合设计要求.不锈钢方通大门的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合规范要求。(2)不锈钢方通大门必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。门扇焊接必须有防脱落焊漆措施。(3）不锈钢方通大门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。3。2、一般项目（1）不锈钢方通大门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀.大面应无划痕、碰伤.漆膜或保护层应连接。（2）不锈钢方通大门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹.4、成品保护（1）安装完毕的不锈钢方通大门严禁安放脚手架或悬吊重物。（2）安装完毕的门洞口不能再做施工运料通道。如必须使用时，应采取防护措施。（3）修补抹灰贴砖时残留在不锈钢方通大门上的砂浆要及时清理干净。5安全环境保护措施（1）安装不锈钢方通大门墙上钢板用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60°~70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。（2）作业场所应配备齐全可靠的消防器材。作业场所不得存放易燃物品，并严禁吸烟或动用明火。（3）从事电、气焊或气割作业前，应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。对需要办理动火证的场所,在取得相应手续后方可动工,并设专人进行监护。（4)在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声，施工人员应严格按工程确定的环保措施进行控制。（5)废弃物按指定位置分类储存，集中处置。 (6）施工后的废料应及时清理,做到工完料经场地清，坚持文明施工。6质量记录（1)有关安全和功能的检测项目：不锈钢方通大门焊接应牢固、抗风压性能.（2）检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。XXXX室内及空调栏杆工程施工组织计划2021年2月目录TOC\o”1—3”\h\z\u一、工程概况1_Toc398644938"四、施工工艺2五、质量控制8HYPERLINK\l”_Toc398644940”六、安全措施9八、安全文明施工及环保措施9十、劳动力计划及保证措施11HYPERLINK\l”_Toc398644945"十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划12HYPERLINK\l”_Toc398644946”十二、消防保证措施12工作.6）积累各项消防资料，健全施工现场防火档案。十三、工程保修、回访1.对本工程保修期内，进行每年定期回访制度。2。发现问题及时修复解决。十四、附图附表表1拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KV)生产能力备注1电焊机ZXG—50010上海202125良好2空气压缩机HW40078横州20213.5良好3手电钻FD10VA20日本20210.9良好4砂轮切割机FT-00210浙江20211。5良好5角磨机GWS8-12515德国20210.75良好表2劳动力计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况前期加工放线安装复查修补焊接工55厂内工人60安装工5152020小工101055注:投入人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。表3施工进度计划表图1施工平面布置图该工程属于专业工程，部分工序需在加工厂内完成。成品存放于负一层楼宇中心位置，方便施工人员取用。现场设立临时办公室及临时库房，不设住宿和食堂。不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺

A工程流程

安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光

B安装预埋件（后加埋件）

楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

C放线

由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此,在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正.应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。

D安装立柱

焊接立柱时,需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊,要四周施焊，并应符合焊接规范。

E扶手与立柱连接

立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密.相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

F打磨抛光

全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝.抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

71铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺

1施工准备:

(1）材料及构配件：

1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求.木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。

2）玻璃栏板：选用20厚钢化夹胶玻璃栏板

3）立柱：50×10紫铜立杆

（2）主要机具：

1)电动机具：手提电钻、小台锯.

2)手动工具:木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。

(3）作业条件：

金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕.

2施工工艺

（1）工程流程

基层处理、安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接、打磨抛光

(2)基层处理

1)预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。

2）安装栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。

（2）安装预埋件(后加埋件）

栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法.

（3）放线

由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差,及时修正.应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接.

（4）安装立柱

焊接立柱时,需双人配合，一个扶住紫铜管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

（5）镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内,槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固,待扶手安装完毕后,用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护,以免焊接火花飞溅损坏栏板。

（6）木扶手安装

1）找位与划线：

安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。

按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线.

栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置.

2）弯头配制：

按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定.大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。

整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）.按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合.

3）连接预装:预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。

4)固定：分段预装检查无误,进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入,不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。

5）整修:扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平,找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。

（7）打磨抛光

全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

3质量标准

(1）主控项目

1）栏杆、扶手制作与安装所使用材料的品种、材质、规格、数量应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。

2）栏杆、扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查;检查进场检验记录.

3）栏杆、扶手预埋件的数量、规格、位置及连接节点应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程检查记录.

4）栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆、扶手安装必须牢固。

检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。

5）栏杆玻璃类型、厚度应符合设计要求，并应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃.当栏杆一侧距楼地面高度为5m及以上时,应使用钢化夹层玻璃。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录和复试报告。

6）玻璃安装应安全、无松动,玻璃安装位置及安装方法符合设计要求及《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-97)的相关规定.

检验方法：观察;尺量；手推检查.

（2）一般项目

木制扶手表面应光滑平直、拐角方正、色泽一致、无刨痕和锤印、无裂缝、翘曲及损坏现象。

检验方法:观察。

1）栏杆安装应排列均匀、整齐，与楼梯坡度一致；栏杆与扶手的金属连接件无外露现象;花饰尺寸、位置应一致，纹饰线条应清晰美观，无粗糙现象。

检验方法：观察。

2）栏杆的法兰应按照设计要求设置,并应安装牢固,无松动。

检验方法：观察。

3）玻璃栏板应与边框吻合、平行；接缝严密，表面平顺、洁净、美观。

检验方法：观察。

4）栏杆、扶手安装的允许偏差和检验方法应符合《高级装饰工程质量检验评定标准》表的规定

栏杆垂直度：2mm，吊线、尺量检查

栏杆间距：2mm，用尺量检查

扶手直顺度：3mm，拉通线、尺量检查

扶手高度差：2mm，用尺量检查不锈钢栏杆、栏板、扶手施工方案概述及施工前准备本工程楼梯间栏杆、扶手采用不锈钢，连廊及阳台处采用玻璃栏板。（1）楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成.（2）金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕.（3）楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成,预埋件已留好。二、施工工艺流程安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2。1、安装预埋件（后加埋件）预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。2.2、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前,应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接.2。3、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。2.4、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净.2。5、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。2。6玻璃栏板、1）玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用；故应采用安全玻璃，目前多使用钢化玻璃，单层钢化玻璃一般选用12mm厚的品种，因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸到厂家订制,须注意玻璃的排块合理，尺寸精准。2)扶手材料:扶手是玻璃栏板的收口和稳固连接构件，其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果.因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计.目前所使用的玻璃栏板扶手材料主要是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级木料三种。不锈钢管可采用镜面抛光或一般抛光的不同品种，其外圆规格φ50～φ100mm不等，可根据需要订购.共同铜圆管也有镜面或亚光制品。栏板木扶手的主要优点是可以加大宽度，在特殊需要的场合较方便人们凭栏休息。本工程扶手材料采用不锈钢圆管。三、栏杆、栏板、扶手安装质量控制要点:1、安装、基层处理应符合下列规定:

⑴预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。

⑵安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。

2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。

3、不锈钢楼梯栏杆、栏板、扶手安装操作要点:

⑴栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法.

焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固.

采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符,安装时可作微小调整.施工时,在安装立杆基层部位,用电钻钻孔打入膨胀螺栓后,连接立杆并稍作固定,安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽.

两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固,不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后,均应进行防腐防锈处理，并且不得外露,应在根部安装装饰罩或盖.

⑵镶配有机玻璃、玻璃等栏板,其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固,且垂直、水平及斜度应符合设计要求.安装时,将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固,待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。

⑶楼梯扶手安装,一般采用焊接安装(特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同.扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确,造成扶手弯曲和安装困难。安装时,先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定,待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定,同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2—3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求,将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固.焊接时(特别是冬期施工）,应掌握好焊接电流、电压及焊接温度,以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准,焊缝宽度、深浅要一致,表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密,焊缝应无明显手感偏差.

⑷较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。四、施工过程中应注意的问题（1）在墙、柱施工时，应注意锚固扶手的预埋件的埋设，并保证位置准确。（2）玻璃护栏底座土建施工时，注意固定件的埋设应符合设计要求。需加立柱时应确定立柱的位置.(3）扶手安装完后，要对扶手表面进行保护。当扶手较长时，要考虑扶手的侧向弯曲，在适当的部位加设临时立柱，缩短其长度，减少变形。（4）多层走廊部位的玻璃护栏，人靠时，由于居高临下，常常有一种不安全的感觉。所以该部位的扶手高度应比楼梯扶手要高些，合适的高度应在1．1m左右.（5)安装玻璃前，应检查玻璃板的周边有无缺口边，若有,应用磨角机或砂轮打磨。（6）大块玻璃安装时，要与边框留有空隙,其尺寸为5mm。（7）护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。（8)护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。（9)护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。五、成品保护(1)安装好的玻璃护栏应在玻璃表面涂刷醒目的图案或警示标识，以免因不注意而碰、撞到玻璃护栏。（2)安装好的木扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严，防止破坏、划伤表面。（3）禁止以玻璃护栏及扶手作为支架，不允许攀登玻璃护栏及扶手。六、安全措施（1)安装前应设置简易防护栏杆,防止施工时意外摔伤。（2)安装时应注意下面楼层的人员，适当时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员.浙江建安实业集团股份天津空港物流加工区邻里中心项目部2021年11月参考资料：建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00-SG—001—2003）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）石首市国际华城1＃—11#工程栏杆工程专项施工方案施工单位：湖北华盛建设工程编制人：李宏审核人：骆辉批准人：张新河编制日期：二零一二年五月不锈钢栏杆施工方案一、施工准备1、材料及主要机具:⑴、主要材料：所用的不锈钢材质为304材质，壁厚必须达到1.0mm，2。0mm厚不锈钢卡子，6不锈钢方头螺栓及圆头螺帽,栏杆的有效高度为1.15米.椭圆磨砂面管50*80，40＊60主立柱,横杆25＊38，转角立柱50＊50，除8#、11＃楼为8夹8钢化夹胶玻璃（夹胶层0。76厚),其它楼栋为6夹6钢化夹胶玻璃（夹胶层0。76厚),所有栏杆玻璃不大于900mm，横杆与玻璃间距80mm，横杆与扶手和挡水线面距离不大于110mm。其它辅助材料必须符合相关规范要求并附有产品质量合格证和检验报告单。⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。2、作业条件⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。⑵、原有的铁管栏杆已拆除，护栏施工已具备施工条件。⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。⑷、现场供电应符合焊接用电要求.⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。二、操作工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。2、主要施工方法：⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物.⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。三、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净.7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。四、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流,不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。安县秀茶路晓坝大桥改建工程人行道栏杆施工方案四川仁厚建设工程二零一五年七月一、施工准备1、材料及主要机具：1）主要材料及规格名称规格扶手14.5*7立柱12＊12栏杆φ5。1矩形钢14。5*7。5矩形钢14。5*7。5栏杆不锈钢采用201型号（1Cr17Mn