蒸压加气混凝土砌块工程施工组织设计方案

铭门高第住宅小区砌体施工方案审批：建丰建筑工程二零一零年四月七日目录一、工程概况二、材料准备三、主要手头工四、作业条件五、加气混凝土砌块的材料指数六、墙体布置与构造七、砌筑前准备工作与验收要点八、砌筑施工与验收要点九、控制要点说明十、成品保护措施十一、平安考前须知十二、环保措施蒸压加气混凝土砌块施工方案一、工程概况铭门高第住宅小区是云景房地产开发的住宅房，位于市滇池路上老年活动中心背后，总建筑面积约60000平方米左右〔包括1栋至8栋与一个车库〕，建筑层数地下一层，其中1、8栋地上25层；5栋号为地上18层；2、3、4、6、7栋地上为11层，桩承台筏板根底，钢筋混凝土剪力墙结构。上部砌体材料非承重外墙采用200mm厚蒸压加气混凝土砌块，非承重隔墙采用200mm厚和100mm厚蒸压加气混凝土砌块。二、材料准备砌块、水泥、砂、掺合物、拉结筋、预埋件、木砖等三、主要手头工具大铲、瓦刀、托线板、线坠、施工线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、木工锯、小扫帚、皮锤等。四、作业条件

12、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度与门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，防止浪费。3、砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。4、砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好两至三层实心砖〔踢脚高度〕，或做成混凝土带。5、门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块〔埋木砖〕，用来固定门框。6、砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结结实。7、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。8、按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋9、砂浆由试验室做配合比试配。五、加气混凝土砌块的材料指数

1、材料指标加气混凝土砌块：强度等级为A3.5〔立方体抗压强度≥3.5Mpa〕，体积密度等级为B06〔干体积密度≤650kg/m3〕，用M5砂浆砌筑。砌体材料应符合03J104《蒸压加气混凝土砌块》中的规定。拉结筋：使用HRB235钢筋，直径Φ6。2、使用围填充砌体材料:±0.000标高以下采用实心砖，±0.000标高以上采用蒸压加气混凝土砌块。加气块墙体底部200mm围与顶砖采用实心砖砌筑.

顶砖可采用实心砖或粉煤灰砖。

3、加气块生产厂家不可使用质量无保证的小厂材料。

4、进场验收材料进场时必须有出厂合格证与性能检测报告。检测报告应包括抗压强度、枯燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。现场应对每批次的材料进展尺寸与容重的复核。5、龄期要求施工时所用砌块的龄期必须到达规定的28~35d。在加气块上应用毛笔作进场日期标记。未到龄期的砌块，要有明显的禁止使用的标志，砌筑前项目部应向监理和甲方报检，核实是否符合龄期要求。6、材料堆放材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水，上有遮盖。材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。加气块堆放要注意平安稳定，高度不可超过两米。转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞伤砌块。六、墙体布置与构造1、门垛预留的门窗洞口采取钢筋混凝土框加强。2、构造柱1〕构造柱的构造要求：构造柱的截面尺寸为墙厚×200mm，混凝土强度等级为C20。构造柱的纵向钢筋为4Φ12，箍筋Φ6＠200。构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，必须先砌墙，后浇构造柱。2〕构造柱的布置：宽度大于2m的洞口的两侧。净跨大于或等于5m应在墙体中间设置构造柱。外墙的阳角应设置构造柱。无约束的端部的墙体应设置构造柱。其他设计与规要求设置构造柱的部位。3、腰梁当墙体长度超过5米时，每层墙高的中部设高度为120，与墙体同宽的腰梁，配筋4Ф12箍筋ф6.5＠200。〔设置窗台梁后，腰梁可以取消〕4、底砖墙体底部200mm围，采用实心砖砖砌筑。建筑物正负零以下根底局部使用灰砂砖，或按设计要求。底砖实际高度可根据模数进展调整。外墙灰砂砖灰缝必须饱满且必须勾缝，竖缝必须灌实，不得虚铺。5、混凝土导墙有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人或非上人屋面等部位周边按导那么设置不小于150高的混凝土导墙。6、通长拉结筋墙体每400～600高(二层砌块)设置通长拉结筋。墙体厚度为200时，拉结筋为2Φ6，墙体厚度为100时，拉结筋为1Φ6。为保证墙拉筋位置正确,采用植筋的方式设置拉结筋。如使用植筋方式设置拉结筋，那么必须保证植筋结实可靠。7、墙梁高度超出3米时，在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁，尽量与门窗过梁拉通。墙梁与墙同宽，高为200mm，纵向配筋4Φ12，箍筋Φ6250。8、灰缝水平灰缝厚度为15mm，竖直灰缝宽度为20mm。有拉结筋的水平灰缝厚度为20mm。9、上墙砌块碎砖：砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规那么的砌块严禁上墙。混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗与洞口边配砖、底砖、顶砖使用标准砖混砌。错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长1／3，局部不小于130mm。10、顶砖墙体顶部采用粉煤灰砖〔53*115*240规格〕标准砖斜砌，顶高度预留200mm至220mm待7天后砌筑。11、顶砖替代方式顶砖可用1:3干硬性水泥砂浆或细石砼塞缝替代。塞缝高度不宜超过5CM。12、墙箱体应在墙体砌筑时预留墙箱体位置，不宜在砌体完成后开凿。箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。13、穿墙孔洞所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。

14、钢丝网

1)墙体和混凝土梁柱结合部位钉300mm宽钢丝网，每边宽度不小于150mm

2)暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于100mm；

3)竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处100mm。

4)外墙和顶层墙的砌体部位满铺钢丝网。七、砌筑前准备工作与验收要点1、技术交底施工前应对班组长和作业工人进展技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。项目应保存技术交底记录。2、脚手眼砌筑外墙时，严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。在主体施工时，应在梁柱上预留外脚手架拉结点。在砌筑工程开场前，应对脚手架进展改造，所有的脚手架与建筑物的附着点应不阻碍砌体施工，外脚手架的横杆不得伸入砌体施工围。3、砌筑现场砌筑现场必须保持干净整洁。地面不得有积水。加气块在现场堆放时，底部必须垫高。砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物。砌筑现场应设集中供水点，不得使用塑料软管移动供水。砂浆不得在砌筑现场搅拌。4、测量放线墙体砌筑前应弹出轴线和墙线，对房间的方正要严格控制，监理工程师进展复核前方可砌筑。所有的轴线与墙线必须弹到柱子上，并有明显区分标志。应在每根柱子上弹设建筑标高线〔50线或1米线〕每间房必须在地面弹设十字控制线，以控制房间的方正度，作为砌筑和粉刷的控制线。双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线必须齐全5、混凝土导墙有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人与非上人屋面等周边按要求设置混凝土导墙，对跑模、偏位、蜂窝麻面等缺陷进展修补。6、砌块排列砌体施工前应根据砌块模数，编制砌块排列图，并在柱上标注控制线。砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。砌块排列图可参见相关图集。7、底砖墙体底部200mm围，采用实心砖砌筑。建筑物正负零以下根底局部使用实心砖，或按设计要求。底砖实际高度可根据模数进展调整。实心砖必须具备足够强度。外墙砖灰缝必须饱满且必须勾缝，竖缝必须灌实，不得虚铺。8、构造柱砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。每层楼面构造柱钢筋应统一进展验收，按要求留置马牙槎。9、拉结筋拉结筋位置应符合砌体模数，应根据窗台高度、梁的高度，对每一片墙体单独放线。为保证墙接筋位置的正确应采用植筋的方式设置拉结筋。选择使用植筋方式设置拉结筋，那么必须保证植筋结实可靠。植筋深度必须满足规与设计要求。灌胶时，应先将胶注入孔，不得用钢筋蘸胶。拉结筋完成后，应经监理工程师验收合格后，方可进展砌体施工。八、砌筑施工与验收要点1、砌筑高度一天砌筑高度不得超过2.5米。每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人。不得使用油漆或粉笔进展标注。窗台压顶梁浇筑完成后，应复核标高，并依据图纸标注窗口宽度，经监理工程师验收前方可继续砌筑。2、灰缝砌筑一块砖铺一次灰，每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直。水平灰缝砂浆饱满度要求到达80％。要求必须使用护浆卡灌缝，捣实砂浆，完成后应使用专用工具进展勾缝。建议使用平缝。灰缝深度为3mm。砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在4小时用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在3小时使用完毕。砂浆稠度按80～100mm控制。3、砌块湿水砌块上墙砌筑前含水率不应过高。上墙砌块的含水率应控制在10%左右，对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块，未枯燥达此标准之前严禁上墙，以防游缝。应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，砌块含水深度应在8～10mm。砌筑面上湿水不够，易造成砂浆水分被砌块吸干，造成砂浆与砌体脱开，产生裂缝。现场应配置洒水壶，应用浇花用的水壶或用饮料瓶制作简易洒水壶。4、上墙砌块碎砖：砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规那么的砌块严禁上墙。混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗与洞口边配砖、底砖、顶砖使用标准混砌。错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于130mm。5、顶砖砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆，顶砖斜砌须待下部墙体完成7天后砌筑。顶砖位置应按模数预留，不合模数时，应用配砖补砌。在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。6、顶砖替代方式顶砖可用1:3干硬性水泥砂浆或细石砼塞缝替代。塞缝时间应待下部墙体完成7天后进展，塞缝高度不宜超过5CM。7、墙箱体应在墙体砌筑时预留墙箱体位置，不可在砌体完成后开凿。箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。8、养护每层砌筑完成后，应与时对灰缝进展养护。应采用向墙面适量喷水的方式进展三天养护，不可用水管直接向墙面浇水。9、构造柱构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工。采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。10、管线开槽顶砖完成2天后才能进展切割剔槽，严禁开凿穿插和水平槽。安装室管线时,严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以。不应在墙体同一水平标高处同时进展长距离切割〔不超过1米〕。11、穿墙孔洞所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。12九、控制要点说明

1、材料特性加气混凝土砌块的材料特性与混凝土类似，都有干缩变形和龄期同步增长的特点，龄期太短，那么后期徐变变形太大，必然会引起裂缝。加大施工间歇期，也可以减小砌块和粉刷之间的差异变形。2、含水率砌块含水率不可过高〔≤15％〕，砌块湿水后，体积会膨胀，而失水后那么会产生缓慢干缩，导致裂缝出现。所以堆放时应有防雨措施，湿水时不可大量浇水，上墙前应自然干透。外表必须湿水：如外表过于枯燥，那么容易吸走砌筑砂浆和粉刷砂浆的水分，造成强度降低和粉刷空鼓。所以，必须严格按照规定进展外表湿水，保证砌体整体的枯燥和外表的湿润。3、时间要求加气混凝土砌块龄期必须超过30天。每片墙体应分2天或2天以上时间间隔砌筑。顶砖在墙体完成7天后进展。管线开槽应在顶砖完成2天后进展。灰缝应养护3天。十、成品保护措施

1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标误，堆放高度不能超过2m。

2、砌体在墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

4、支完模板后，保持模清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋与各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。

7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。

8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙一样规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

9、垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。

10、冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。十