沥青混凝土路面面层工程施工组织设计方案工程资料word文档

沥青混凝土路面面层施工方案

本合同段GBK0+000～GBK0+860弯道处路面面层设计为粗粒式沥青混凝土6cm（8344m2）和中粒式沥青混凝土4cm（8344m2），平面交*被交路面结构为3cm细粒式沥青混凝土，软基地段路面结构为3cm细粒式沥青混凝土。

采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用14t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。

施工工艺见

附图1-9沥青混凝土面层施工工艺流程图。

沥青混凝土面层开工时间计划为2003年6月1日，计划最迟完工时间为2003年8月31日，沥青混凝土（分3层）总工程量231209m2，施工期日历工天为92天，日平均铺筑施工强度计算为2513m2／天。

（一）施工准备工作

1、沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。

2、沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。

3、路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。

4、要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。

5、施工测量放样：

恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。

水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。

6、沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160o的沥青胶结料。

7、集料准备，集料应加热到不超过170o，集料在送进拌合设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。

（二）沥青混凝土的拌合及其运输

1、拌合

采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌合，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160o。

把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌合直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌合厂拌合的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。

拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。

拌合生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。

2、沥青混合料运输

沥青混合料的运输采用自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。

（三）沥青混合料的摊铺及碾压

1、摊铺

（1）混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。

（2）摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

（3）混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。

（4）上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。

（5）在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。

（6）在施工安排时，当气温低于10o时不安排沥青混合料摊铺作业。

2、碾压

（1）一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。

（2）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120o，不得产生推移、发裂。

采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。

（3）复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90o，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。

（4）终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70o，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。

（5）碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120o，碾压终了温度控制在不低于70o，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。

（6）为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。

（四）接缝、修边和清场

沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。

新疆电力建设公司施工管理文件编写内容、编码格式及文件编号格式新疆电力建设公司施工技术文件内容编写的编码格式采用九级编码格式。即：11.11.1.11.1.1.11）AA）aa)…………等。正文：宋体、小四号字、固定值23磅、左右缩进0字符、段前段后0行、特殊格式首行缩进2字符；标题：标题三+宋体、小四号字、固定值23磅；页眉：国网标志、公司名称、项目名称及文件标题；字体：黑体、五号字；页脚：页码居中，字体：仿宋、五号字。上述文件包括：施工组织设计纲要（投标文件）----SJGY---000施工组织总设计----SGSJ----001安全环境目标指标管理方案----AHFA---005质量检验计划----ZJJH---007专业施工设计----ZYSJ---050作业指导书----ZDS---100施工方案（措施）----SGFA---200技术、安全交底----AJJD---300专业分为：锅炉----GL汽机----QJ电气----DQ热控----RK建筑----JZ金属----JS焊接、热处理----HJ调试----TS起重运输----QZYS输变电----SBD安全、环境----AH压力管道----YLGD市政----SZ保温油漆----BWYQ其他----QT…………等等；施工技术文件编号格式为：公司名称/项目名称-文件名称-文件编号-编写年份-发放编号例如：XDJ/MDXM-SGSJ-001-2006-01；XDJ/MDXM-GLZYSJ-050-2006-01；……等等。说明：按照管理制度规定，由项目经理部/专业公司负责组织编写，报公司工程管理部审核，公司总工程师批准，下发后执行，并由项目经理部/专业公司按照实际情况进行动态调整。原则性调整需报公司重新审批。附施工组织总设计封面及编写内容：分为三个文件包：第一部分：《施工组织总设计》编制说明第二部分：文字部分第三部分：图纸部分XXXX工程文件编号：XDJ/XXXX-SGSJ-001-2006-01文件类型：技术文件文件名称：XXXX工程施工组织总设计编写：新疆电力建设公司XXXX项目经理部/专业公司审核：审核意见：审核日期：年月日批准：批准日期：年月日版次：2006/A0第一部分：《施工组织总设计》编制说明第二部分：文字部分1编制依据2工程概况及特点2.1工程总体规划2.2厂址地理位置及周边环境2.3交通运输条件2.4水文地质气象资料2.5取水2.6出线2.7燃料与运输2.8灰场2.9主要设备简介2.10系统设计简介2.11现场施工条件和要求2.12工程特点和施工难点分析3工程合同3.1工程规模3.2合同概况及要点3.3合同范围主要工程量4施工组织机构和人员配备4.1施工组织机构及设置原则4.2主要管理部门职能及人员职责4.3劳动力计划5施工综合进度5.1编制依据及说明5.2里程碑工期计划及施工网络5.2.1里程碑工期计划5.2.2工期分析5.2.3施工网络计划5.3图纸交付计划5.4半成品加工计划5.5设备到货计划/甲供材料供应计划5.6土建交安计划5.7大型机械进场计划5.8工机具使用计划 6施工总平面布置6.1施工总平面布置概述6.2主要起重机械的选择和布置6.3施工总平面管理7施工临时设施及场地7.1施工场地布置规划7.1.1组合场布置规划7.1.2设备卸车场布置规划7.1.3生产临建规划7.1.4生活临建规划7.1.5施工道路规划7.1.6厂内消防系统规划7.1.7厂区给排水系统规划7.2临时用地表8施工力能供应8.1施工用水及消防系统布置规划8.2施工用电布置规划8.3采暖系统布置规划8.4氧气、乙炔气、氩气、压缩空气8.5现场通讯9主要施工方案及特殊施工措施9.1重大吊装作业和关键工序的施工方案9.1.1锅炉汽包运输、吊装方案9.1.2锅炉大板梁吊装方案9.1.3发电机定子运输、卸车、吊装方案9.1.4除氧器及水箱施工方案9.1.5高低压加热器施工方案9.1.6四大管道施工方案9.1.7循环水管道施工方案9.1.8主变压器运输、吊装、就位方案9.1.9大体积混凝土结构施工方案9.1.10输煤栈桥施工方案9.1.11大跨距干煤棚施工方案9.1.12重大吊装作业的反事故措施9.2建筑专业施工方案9.2.1主要施工主线9.2.2平面、高程测量控制网9.2.3主厂房开挖及基础施工（包括A排外）9.2.4汽轮发电机基座施工方案9.2.5主厂房结构施工方案9.2.6主厂房钢结构吊装方案9.2.7屋外配电装置施工方案9.2.8引风机室机电除尘结构施工方案9.2.9烟囱施工方案9.2.10冷却塔施工方案9.2.11深基坑施工9.2.12循泵房沉井施工9.2.13循环水取水头部及进、出水管沟施工9.2.14翻车机室及卸煤沟施工。9.3锅炉专业9.3.1专业施工主线9.3.2主力吊机性能及工况选择9.3.3锅炉安装工艺流程图9.3.4锅炉钢结构施工方案9.3.5锅炉受热面施工方案9.3.6空预器施工方案9.3.7锅炉燃烧器设备及点火油系统施工方案9.3.8锅炉整体水压试验方案（一、二次系统）9.3.9锅炉主要附属机械安装方案9.3.10锅炉紧身封闭施工方案9.3.11电除尘施工方案9.3.12除灰渣系统施工方案9.3.13输煤系统设备安装方案9.3.14脱硫、脱硝装置施工方案9.3.15CFB锅炉钢架、旋风分离器、回料器和冷渣器吊装施工方案9.3.16锅炉专业作业指导书编制计划9.5汽机专业9.5.1专业施工主线9.5.2桥式吊车施工方案9.5.3汽机本体施工方案9.5.4发电机本体施工方案9.5.5凝汽器组合、安装方案9.5.6给水泵组施工方案9.5.7中低压管道施工方案9.5.8小径管施工方案9.5.9大流量冲洗及油循环施工方案9.5.10化水系统施工方案9.5.11汽机专业作业指导书编制计划9.6电气专业9.6.1专业施工主线9.6.2配电装置施工方案9.6.3发电机及引出线安装施工方案9.6.4直流系统及蓄电池组安装施工方案9.6.5全厂接地系统安装施工方案9.6.6电缆敷设施工方案9.6.7集中屏柜、盘台安装施工方案9.6.8电动机检修9.6.9厂用受电方案9.6.10电气专业作业指导书编制计划9.7热控专业9.7.1专业施工主线9.7.2DCS系统安装施工方案9.7.3热控取源部件施工方案9.7.4一次元件及就地设备施工方案9.7.5仪表管路敷设施工方案9.7.6电缆桥（支）架施工方案9.7.7热控电缆施工方案9.7.8热控保护监测系统安装9.7.9热控专业作业指导书编制计划9.8焊接及金属专业9.8.1专业施工主线9.8.2主要的焊接施工方案9.8.2.1锅炉受热面焊接施工方案9.8.2.2四大管道焊接施工方案9.8.2.3烟风煤粉管道焊接施工方案9.8.2.4循环水管道焊接施工方案9.8.2.5冷凝器管板焊接施工方案9.8.3金属监督施工方案9.8.4焊接质量检验9.8.5焊接、金属监督人员资质管理9.8.6焊接材料跟踪管理9.8.7焊接及金属监督专业作业指导书编制计划9.9保温油漆专业9.9.1专业施工主线9.9.2砌筑、保温施工方案9.9.3油漆施工方案9.9.4CFB锅炉（料床、旋风分离器）耐火材料存储、施工、养护措施9.9.5保温油漆专业作业指导书编制计划9.10加工制作专业施工方案9.10.1专业施工主线9.10.2烟风煤粉管道及油罐制作9.10.3循环水管道制作9.10.4零星加工配制9.10.5加工专业作业指导书编制计划9.11单体调试和分部试运方案9.11.1专业施工主线9.11.2主要单体调试方案9.11.2.1电气专业单体调试9.11.2.2热工专业单体调试9.11.2.3给水泵组调试方案9.11.2.4凝结水泵试运方案9.11.2.5风机试运方案9.11.2.6循环水泵试运方案9.11.2.7电除尘升压试验方案9.11.3分部试运的组织与管理9.11.3.1分部试运组织机构9.11.3.2分部试运职责9.11.3.3分部试运管理9.11.4调试过程中的反事故技术措施9.11.5分部试运质量保证措施9.11.6调试专业作业指导书编制计划9.12特殊施工方案9.12.1冬季施工方案9.12.2雨季施工方案9.12.3暑季施工方案9.12.4土建与安装交叉施工方案9.12.5新工艺、新材料、新技术、新机具的应用10质量管理、职业健康安全管理和环境管理10.1管理方针及总目标质量目标见附件。10.2质量管理10.2.1质量管理目标、指标10.2.2工程质量验收主要标准和依据10.2.3质量管理组织机构及职责10.2.4质量教育与培训10.2.5工程质量管理措施10.2.5.1质量检验制度10.2.5.2质量验评计划及控制点设置10.2.5.3工程质量过程控制10.2.6纠正和预防措施 10.2.6.1质量考核及奖罚措施 10.2.6.2质量通病控制措施 10.2.6.3主要专业创优措施 1）土建交安质量保证措施 2）热机专业创优措施 3）电气专业创优措施 4）热控专业创优措施 5）防腐、保温专业创优措施 6）焊接质量保证措施 7）化水质量保证措施10.2.6.4主要质量工艺控制措施 1）设备安装工艺控制措施 2）设备二次灌浆工艺控制措施 3）焊接工艺控制措施 4）小口径管道安装工艺控制措施 5）电缆敷设及接线工艺控制措施 6）平台、梯子、栏杆安装工艺控制措施 7）油漆工艺控制措施 8）保温工艺控制措施10.3职业健康安全管理10.3.1职业健康安全管理目标10.3.2职业健康安全管理机构及职责10.3.2.1安全组织机构10.3.2.2安全管理网络10.3.2.3各级安全职责10.3.3安全管理与危险控制10.3.3.1安全管理依据10.3.3.2重大危险源（危害）辨识、风险评价和风险控制措施10.3.3.3安全教育与宣传10.3.3.4安全技术措施规划10.3.3.5安全标准化设施管理10.3.3.6安全监察10.3.3.7事故报告及事故应急响应计划10.3.4大型施工机械管理10.3.5交通安全10.3.6主要事故的预防措施10.3.6.1防止高处坠落的措施10.3.6.2防止高空掉物的措施10.3.6.3防止吊机倾倒、碰撞的措施10.3.6.4防止土方、结构、架子坍塌事故的措施10.3.6.5防止起重事故的措施10.3.6.6防止火灾、爆炸事故的措施10.3.6.7防止触电事故的措施10.3.6.8防止试运误操作事故的措施安全保证措施10.3.7分包单位的安全管理10.3.8消防与保卫10.3.8.1组织机构及职责10.3.8.2消防宣传10.3.8.3教育、培训、应急演习10.3.8.4消防设施配备及定置10.3.8.5重点防火部位管理10.3.8.6火灾应急响应计划10.3.8.7保卫管理10.4环境管理10.4.1环境管理目标10.4.2环境管理组织机构及职责10.4.3环境保护措施10.4.4重大环境因素识别与评价10.4.5环境事故应急响应10.4.6环境监察11文明施工11.1文明施工目标11.2文明施工组织机构及职责11.3文明施工管理11.3.1文明施工责任区管理11.3.2设备、材料定置管理11.3.3现场沟道、孔洞临时盖板标准化管理11.3.4重要作业场区隔离围栏标准化管理11.3.5电焊、火焊皮带及供气管线管理11.3.6施工电源及配电装置的管理11.3.7包装箱和废料、垃圾清理制度11.3.8成品保护制度12工程进度管理及保证措施12.1工程进度管理职责划分12.2工程进度管理手段12.3进度报表的管理12.4工程进度保证措施12.4.1资源保证措施12.4.1.1人力资源和技术培训12.4.1.2施工机械的准备12.4.1.3周转性材料的保证12.4.2科学组织12.4.2.1建立有效的激励机制12.4.2.2不断优化施工方案12.4.2.3合理、高效的施工作业和调度方式12.4.2.4严格、细致的工程计划管理12.4.3以优良的质量保证工期12.4.3.1确保关键项目实现一次成功12.4.3.2创优质工程，避免因工艺质量问题返工12.4.3.3提高受监焊口一次合格率12.4.3.4确保附机设备单机试运一次成功12.4.4以稳定的安全局面保证工期12.4.5加强与各接口单位的协调与沟通13项目信息化管理13.1项目信息管理业务范围13.2信息管理专业岗位人员及职责13.3信息标准化13.4MIS系统在工程管理中的应用14技术管理14.1技术管理职责 14.1.1各级技术负责人技术管理职责14.1.2技术管理工作程序14.2内、外部沟通14.3技术培训计划14.4文件资料管理14.5二次设计 14.6工程总结规划14.7重大技术措施、方案编、审、批的有关规定14.8技术进步及QC活动15材料管理15.1材料管理工作范围15.2材料管理工作程序15.3材料的采购15.4材料的入库验收和检验15.5周转性材料的管理15.6材料的资料管理15.7重要材料的质量控制16设备管理16.1设备管理工作范围16.2设备管理工作程序16.3设备接货和开箱管理16.4设备的定置、定位管理16.5重要设备的维保方案16.6备品备件的管理16.7随机专用工具管理 17内部经营管理及成本控制措施17.1内部经营管理17.2合同管理 17.3分承包管理17.4工程力能消耗控制指标18企业文化及现场标识18.1追求一流的企业文化18.2施工现场主要安全标识18.2.1施工现场主要安全、环境、质量体系标识18.2.2施工现场七牌三图18.2.3安全文明责任区标识18.2.4锅炉零米主要安全标识18.2.5汽机运行层主要安全标识18.2.6锅炉各层主要安全标识18.3达标投产、争创优质工程的宣传18.4确保工程进度的宣传第三部分：图纸部分《施工总平面布置图》《吊装机械立面布置图》《吊装机械平面布置图》《锅炉本体断面布置图》《施工现场电源系统图》《组合场电源及照明布置图》《现场施工、消防用水布置图》《锅炉组合场布置图》《锅炉大件吊装顺序图》《锅炉大板梁吊装方案图》《汽包卸车、吊装方案图》《发电机卸车、吊装方案图》《主变卸车、就位方案图》《除氧器吊装方案图》《高低压加热器吊装方案图》《锅炉水压试验方案系统图》《安全文明施工责任区域划分》《施工现场设备定置图》《P3施工网络进度计划》附件：质量目标：电源项目：新疆电力建设公司质量管理目标1．工程项目①施工质量达标②2．顾客意见及时③、有效④处置，确保顾客满意3．受监焊口一次检验合格率≥95％注：①工程项目：指公司范围内所有工程施工项目。②达标：达到标准要求。标准要求包括顾客（合同）要求、行业标准要求、公司内部要求。③及时：现场监理意见的处置按监理的限期完成时间执行；质量回访意见的处置在业主规定时间内完成。④有效：顾客对其提出意见的处置回复结果满意即为有效。建筑工程质量目标1、分项工程合格率：100%，分项工程优良率：%以上。2、分部工程合格率：100%，分部工程优良率：%。3、单位工程合格率：100%，单位工程优良率：%。4、钢筋焊接合格率：100%。5、混凝土R28合格率100%。6、钢筋、水泥等原材料进行跟踪管理，追溯准确率达100%。7、建筑工程在首次启动前达到移交水平，无尾工、无缺陷，防水工程无渗漏。8、单层钢结构主体结构的整体垂直度偏差小于H/1000mm，且小于20mm：多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度偏差小于H/2500mm+1O.Omm，且小于40mm；9、建筑工程单位工程观感质量好，总体的观感得分率≥85％。安装工程质量目标1、分项工程合格率：100%，分项工程优良率：%。2、分部工程合格率：100%，分部工程优良率：%。3、单位工程合格率：100%，单位工程优良率：%。4、受监焊口一次合格率达95%以上。机组启动试运主要目标1、机组投运后汽轮机组振动：轴振≤76μm，瓦振≤25μm。2、机组启动热工仪表、自动控制投入率100%。3、热工和电气继电保护系统安全可靠，保护投入率100%。4、汽机真空严密性试验下降速度≤0.3KPa/min。5、发电机及系统最大漏氢量≤5m36、主要辅机试运指标达到验评标准优良级，全部辅机试运指标优良率达到98%。7、机组满负荷运行时保温层外表温度达到如下标准：环境温度保温层外表温度≤25Co≤50Co>25Co≤25Co+环境温度8、试运期间汽水品质符合验标优良级要求。9、润滑油清洁度不低于MOOG四级，抗燃油系统清洁度达到MOOG二级，调节保安系统动作无迟缓、卡涩。10、电除尘设备投入正常，空载升压一次成功。11、空气预热器漏风系数≤6%。12、确保竣工资料在投产后45天内按档案管理要求移交完毕。文件资料齐全、完整、