废气净化装置职业病危害预评价

第第页xx环保设备有限公司废气净化装置建设项目职业病危害预评价报告书报告书编号：2022-有限公司2022年12月声明有限公司遵守国家有关法律、法规，在xx环保设备有限公司职业病危害预评价过程坚持客观、真实、公正的原则，并对所出具的《xx环保设备有限公司职业病危害预评价报告书》承担法律责任。评价机构名称：有限公司法人代表：项目负责人：姓名技术职务资质证书号签名报告书编写人：姓名技术职务资质证书号签名报告书审核人：姓名技术职务资质证书号签名报告书签发人：姓名签名1建设项目概况1.1项目基本情况建设单位:xx环保设备有限公司项目名称：项目性质:新建。行业分类:专业设备制造业拟建地点：山东省潍坊市寿光市经济开发区北环路以南，康安街以北。项目规模：该项目总投资估算为21000.00万元，项目建成后，可实现年产35万台废气净化装置的生产规模。1.2项目组成该项目占地面积23644.00平方米（合35.47亩），总建筑面积16924.00平方米，其中厂房14627.00平方米、质检综合楼1705.00平方米、机房等配套设施592.00平方米。生产车间主要分为进气组件和出气组件加工及催化剂载体组件加工。不锈钢板外购，采用全自动光纤激光切割机进行切割，采用卷板机、全自动直线焊接机进行管材制作，之后采用弯管机、旋压扩口机进行连接管件的制作，将管材与连接管件采用全自动机器人焊接，制成进气组件和出气组件。催化剂载体组件的工艺流程不锈钢板、催化剂、载体等主要材料外购，催化剂与载体的灌装由催化剂供应商完成。不锈钢板采用全自动光纤激光切割机进行切割，采用卷板机、全自动直线焊接机进行管材制作，采用冲压机进行封头、挡板等冲压件的制作，将管材、冲压件、催化剂载体采用自动载体装配机进行组装，制成催化剂载体组件。选用进口载体装配机，保证装配过程中的负载力均衡可控，夹持稳固，避免因催化剂载体受力而破碎。产成品的工艺流程将进气组件、出气组件、催化剂载体组件采用MCS系统进行在线检测，根据测量的结果进行间隙选配，将进气组件、出气组件、催化剂载体组件进行配对，并采用专用夹具固定，采用全自动焊接机器人进行装配电焊、环缝满焊、螺母座焊接，完成后进行密封性检测，检测合格的产品进行表面处理、回丝，然后进行产品的最终检验，合格产品包装后入库。该项目主要工程内容及功能见表1-1。表1-1该项目主要内容一览表项目名称主要工程内容规模备注主体工程生产车间主要进行下料、切割、打磨、焊接组装等工序14627m2新建质检综合楼产品检验1705m2辅助工程辅助用房变电器、配电箱等机房配套设施592m21.3职业卫生管理情况1.3.1企业概况寿光xx环保设备有限公司成立于2014年10月，注册资本5000万元，2015年12月更名为xx环保设备有限公司。注册地址：山东潍坊市寿光市经济开发区，主营业务范围：研发、生产、销售：环保专用设备及零部件；经营国家允许范围内的货物与技术的进出口业务。xx环保设备有限公司致力于废气催化净化设备的研发、生产和销售，为工程机械、农业机械、船舶、电站、铁路机车等生产厂家提供满足国内外排放标准的催化净化处理设备。公司聘请国际一流专家，吸引国内优秀专业人才，打造一支专业精湛、勇于创新、诚实敬业的研发团队；采用国际先进的研发、生产和检测设备，推行高标准过程控制方法，以生产和销售品质优良、性能先进、可靠性高的产品为目标，为推动大气污染治理做出贡献。1.3.2职业卫生管理情况1.3.2.1职业卫生管理组织机构及人员为预防、控制和消除职业病危害、改善劳动条件、防止职业病发生，保护劳动者健康，促进公司可持续发展，xx环保设备有限公司成立了以总经理为组长的职业卫生工作领导小组，全面负责公司职业卫生工作。行政部为职业卫生管理常设机构，配备兼职职业卫生管理人员2名。1.3.2.2职业病防治计划、实施方案xx环保设备有限公司制定了“2018年度职业病防治计划与实施方案”，对公司在2018年度职业病防治工作做出了详细的规划和要求，其中包括理顺补充相关规章制度、完善职业卫生管理措施、劳保用品发放计划、职业病防治经费预算、职业卫生工作考核办法等。建设单位制定的《xx环保设备有限公司职业病危害预评价报告书》，职业病防治计划与实施方案内容详实，能够满足年度职业病防治工作的需要。1.3.2.3职业卫生管理制度与操作规程xx环保设备有限公司根据《工作场所职业卫生监督管理规定（安监总局令第47号）》的要求，结合项目实际情况建立了较为完善的职业卫生管理体系，职业病防治制度健全，落实较为有力。主要职业卫生规章制度及操作规程建立情况见表1-2。表1-2主要职业卫生规章制度及操作规程建立情况一览表序号规章制度名称发布日期1职业病危害防治责任制度2022年5月2职业病危害警示与告知制度2022年5月3职业病危害项目申报制度2022年5月4职业病防治宣传教育培训制度2022年5月5职业病防护设施维护检修制度2022年7月6职业病防护用品管理制度2022年10月7职业病危害监测管理制度2022年10月8建设项目职业卫生“三同时”管理制度2022年10月9职业健康监护及其档案管理制度2022年10月10职业病危害事故处置与报告制度2022年12月11噪声作业岗位操作规程2022年12月12粉尘作业岗位操作规程2022年12月13职业病危害防治经费管理制度2022年1月14职业卫生档案管理制度2022年1月15职业病危害应急救援与管理制度2022年3月1.3.2.4职业病危害因素检测与评价为了掌握工作场所职业病危害因素的浓度或强度，确保工作场所有害因素符合国家职业接触限值，根据《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规的要求,建设单位制定了《职业病危害监测管理制度》。该制度规定了职业病危害因素监测工作的管理部门及协助部门，明确了相关职能，要求行政部定期委托具有职业卫生技术服务资质的机构，及时开展职业病危害因素检测，检测结果存入职业健康管理档案，并向劳动者公布和向安监部门汇报。对检测结果有不符合标准要求的，及时进行整改，直至合格为止。1.3.2.5职业病危害告知在职业病危害告知方面，xx环保设备有限公司应制定《职业病危害警示与告知制度》，规定在与劳动者订立合同时，将工作过程中可能产生的职业病危害因素、危害后果、防护措施和待遇等如实告知劳动者，并在劳动合同中写明，不得隐瞒或者欺骗；劳动者因工作岗位变更，劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时，建设单位依照前款规定如实告知劳动者，并协商变更原劳动合同有关条款。通过相关资料分析，用人单位履行了合同告知义务，职业危害告知制度得到了较好的落实。1.3.2.6职业卫生培训为提高管理人员的职业病防治管理水平，确保劳动者熟悉工作场所产生的职业病危害因素及其危害后果，强化自我保护意识，采取有效防护措施，降低职业病危害风险，xx环保设备有限公司建立了《职业病防治宣传教育培训制度》，规定行政部负责上岗前、在岗期间员工的职业卫生培训工作，建立培训档案。1.3.2.7职业病危害事故应急救援预案、设施及演练情况针对可能发生的职业病危害事故，xx环保设备有限公司建立了职业病危害应急救援组织机构和指挥系统，编制了《职业病危害及安全生产事故应急救援预案》，救援预案中包含粉尘爆炸、噪声、中暑等职业卫生应急内容以及高处坠落、机械伤害等安全应急内容，配备了一定的应急救援设施，并定期组织人员进行了应急演练。1.3.2.8职业病危害警示标识及中文警示说明的设置状况xx环保设备有限公司应设置公告栏，在作业场所设置告知牌和警示标识、公布职业危害因素检测结果，设置应符合《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2003）的规定。1.3.2.9职业病危害申报情况根据《职业病危害项目申报办法》（安监总局令第48号）的规定，切实做好职业病危害前期预防工作，xx环保设备有限公司制定了《职业危害申报制度》，该制度对职业危害申报工作作出了具体规定；要求及时、如实向安监部门申报危害项目，并接受安监部门的监督管理。经查，公司已经进行了申报，并取得申报回执。1.3.2.10职业病危害防治经费为保证职业病防治工作落实到位，xx环保设备有限公司制订了《职业病危害防治经费管理制度》，在财务预算中设置了职业病危害防治经费专栏，其中包括职业病防护设施维护保养费用、职业病防护用品采购费用、职业病危害因素检测评价费用、警示标识制作费用、职业病防护知识宣传培训费用、职业健康查体费用等。建设项目职业病危害防治经费设置情况能够满足职业病防治工作的需要。职业卫生专项投资情况见表1-3。表1-3职业卫生专项投资情况一览表序号项目费用(万元/a)1职业卫生防护设施及维修452应急措施及演练53职业病危害因素监测及评价34职业健康防护用品135职业健康监护36职业卫生教育培训57警示标识、告知卡等3.18其他职业卫生投入99合计86.11.4.2.11职业卫生档案管理为了规范职业病防治档案管理，保证各种文件资料的完整性和规范性，建设单位应制定《职业卫生档案管理制度》。该制度对档案的收集、分类、整理、归档、借阅、保密等均做出了较为详细的规定。表1-4职业卫生档案情况序号档案名称内容1职业卫生文件档案国家及各级政府法律、法规、标准、文件及公司内部关于职业卫生工作文件。2职业卫生规划档案职业病防治规划、职业卫生工作计划、职业卫生会议记录等3职业卫生管理档案管理机构成立文件、职能分工、职业病危害防治责任制、规章制度、操作规程、危害因素清单、接触有害因素人员名单等4职业卫生教育档案培训计划、培训大纲、签到表、考核试卷、考核成绩等5职业卫生检查档案检查记录表格、隐患整改情况、奖惩记录等6防护设施管理档案防护设施台账、防护设施状态、防护设施使用/维修/保养/更新记录等；7个人防护用品档案防护用品采购、发放、领用及使用记录等8测与评价档案职业病危害因素检存在危害因素的岗位目录、日常监测记录、委托检测报告等9有害作业人员健康卡片档案接触有害因素人员清单、健康卡片应包括以下内容：姓名、年龄、入公司时间、工作岗位、接触的有害因素、接触时间、岗前查体结果、健康监护记录、离岗查体结果等10从业人员健康监护档案劳动者的职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果等11应急救援预案及演练档案应急救援预案文本、演练记录及总结等表1-5辅助用室情况调查辅助用室数量面积m2容纳人数分布位置新建餐厅15000m2150办公区新建浴室22000m240宿舍区新建休息室1300m210办公区新建更存衣室250m240洗浴间新建盥洗室1224010宿舍、办公区新建厕所126020宿舍、办公区新建医务室1205办公区新建妇女卫生室1204办公区新建2职业病危害因素及其防护措施评价2.1职业病危害因素识别劳动者接触的职业病危害因素按其阶段分为施工期危害因素与生产期危害因素，即生产过程中产生的危害因素、劳动过程中产生的危害因素、生产环境中存在的危害因素的危害因素。生产过程：随生产技术、机器设备、使用材料和工艺流程变化而改变。劳动过程：劳动组织和制度不合理；精神心理性职业紧张；劳动强度和生产定额过大；个别器官的紧张；不良体会或不合理的工具。生产环境：作业场所环境，自然环境和厂房布局不合理。2.1.1生产期职业病危害因素2.1.1.1生产过程中职业病危害因素1、危害因素分析（1）焊接单元焊接过程中的有害因素可分为金属烟尘、有毒气体、噪声等。（2）加工单元在机械加工过程中，主要是对配件进行切割、卷板、冲压，对工人身体的危害主要是机械伤害、噪声及粉尘等。从生产工艺、各岗位作业方式的情况分析，拟建项目主要生产设备自动化程度较高，部分岗位属于手工作业且劳动强度较大。焊接、打磨、扩孔、组装焊接等过程需要人工完成，存在抓、举、抗等不良作业姿势，易引进颈、肩、腰、腿疼痛等慢性肌肉骨骼损伤。在易发生机械伤害和触电伤害处设安全标志，严禁在运转设备上放置杂物及工具，并对生产设备定期检修，以免因长期失修造成事故。（3）公用及辅助工程单元在维修过程中噪声及工频电场对员工身体的影响。2、危险因素总结综上所述生产期职业病危害因包括粉尘类、化学物质类和物理因素类3大类。①粉尘类：主要包括电焊烟尘、其他粉尘（总尘）等。②化学物质类：包括二氧化氮、一氧化碳。③物理因素类：该项目物理因素主要为机械伤害、噪声、工频电场、电磁辐射。2.1.1.2劳动过程中的职业病危害因素单调作业：是指那种千篇一律、平淡无奇、重复、刻板的劳动（工作）过程。各种各样的单调作业都能导致不同程度的单调状态，单调状态的主观感觉为不同程度的倦怠感、瞌睡、情绪不佳、无聊感、中立态度等。长期从事单调作业而不适应的劳动者，除产生疲劳症状外，常导致身心健康水平下降、劳动能力与生产能力下降、工伤事故增多、因病缺勤率增高、工人的创造精神受到抑制，下班后不想参加社会活动等。2.1.1.3生产期接害因素识别汇总经上述各单元的职业病危害因素识别，对拟建项目生产期各岗位存在的，xx环保设备有限公司实行两班工作制，每天工作时间8h，岗位接触有毒有害因素时间为6h。生产过程中职业病危害因素与接触情况见表2-2。表2-2职业病危害因素与接触情况调查表单元工种/岗位部门（车间）岗位人数班制接触时间操作方式危害因素名称焊接焊接岗焊接车间202班制6小时手工操作电焊烟尘、锰及其化合物、二氧化氮、一氧化碳、噪声加工预处理岗原辅材料预处理202班制6小时自动化噪声、粉尘下料岗钢管及钢板下料段152班制6小时半自动化粉尘、噪声冲压岗冲压成型202班制6小时手工操作粉尘、噪声装配装配工装配车间502班制6小时手工操作粉尘、噪声探伤探伤岗探伤32班制6小时半自动化电磁辐射设备维修机电维修22班制6小时手工操作工频电场管理人员202班制6小时手工操作粉尘、噪声2.1.2施工期产生与存在的职业病危害因素该项目建设期24个月，计划施工期为2016年5月至2018年4月，施工期的职业病危害因素主要指工程承包人员、监理人员、建筑工人接触的职业病危害因素。2.1.2.1施工过程中产生的职业病危害因素拟建项目施工过程主要是建设厂房、质检综合楼、机房配套等。质检综合楼为框架结构，厂房、机房等配套设施为钢架结构。经分析，施工过程主要职业病危害因素如下：（1）其他粉尘：建筑物与构筑物基础施工阶段，挖土方作业时接触其他粉尘（土壤、石料形成的粉尘）。（2）水泥尘：建筑物与构筑物基础施工阶段，在混凝土浇注、水泥地面施工过程中使用水泥，接触水泥粉尘。（3）电焊烟尘：钢筋焊接时采用电焊作业，施工人员接触电焊烟尘。（4）化学毒物：焊接时采用手工焊接，使用含锰焊条，电焊人员接触锰及其氧化物、氮氧化物、一氧化碳、臭氧等毒物；在防腐作业时使用油漆，可接触苯系物、酯类化合物等；在防水、防漏、地面施工时使用沥青、聚氨酯等材料，施工人员可接触沥青烟、聚氨酯、丙烯酸等毒物。（5）振动、噪声：挖土机、推土机、压路机、射钉枪、电钻、电锯、砂轮磨光机等设备产生振动、噪声。（6）紫外辐射：电焊作业时产生电焊弧光。2.1.2.2施工环境中的危害因素高温：施工属露天作业，一部分时间处于夏季高温季节，受外环境条件影响明显。当地最热月（7月）平均最高气温24.4℃，极端最高气温40.9℃，夏季露天作业时可能受到太阳辐射产生的高温及紫外线影响。厂址施工条件良好，不存在垃圾场、污水厂等污染场地。拟建项目所在地不属于地方病区、自然疫源地，近年无大型传染病流行。2.1.2.3劳动过程中的危害因素各种车辆司机长期在驾驶室内作业，体位受到限制，且路面起伏不平，易引进颈、肩、腰、腿疼痛等慢性肌肉骨骼损伤。在搬、举重物作业过程及焊接、安装过程中如体位、姿势不良，可引起慢性肌肉骨骼损伤。2.1.2.4施工人员接害情况汇总表2-3施工人员接害因素分析序号施工人员危害因素1各类司机粉尘、振动、噪声2挖土工矽尘、噪声、全身振动3混凝土工水泥尘、手传振动4焊接工电焊烟尘、氮氧化物、一氧化碳、噪声5防腐工苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、丙烯酸6吊车工噪声、全身振动7防水防漏工沥青烟、苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、聚氨酯2.2职业病危害因素的健康影响拟建项目所涉及的职业病危害因素对健康的影响，详见资料性附件。根据《职业病危害因素分类目录》、《职业病分类和目录》，可能引起的职业病及其它职业性损伤见表2-3。表2-3生产期劳动者可能发生的职业病与职业性损伤危害因素职业病其它重要危害风险性估计粉尘其它尘肺见资料性附件长期接触高浓度粉尘时，有可能发生。噪声噪声聋——长期接触高强度噪声，在个人防护措施效果差的情况下可患病高温中暑——夏季高温季节，长时间大劳动量作业时可能发生中暑电焊烟尘电焊工尘肺刺激、非特异性炎症等维修人员电焊工作量大、无防护设施、个体防护差时可发生锰及其氧化物锰中毒帕金森氏症；衰弱，失眠，意识模糊；金属烟热：喉咙干燥，咳嗽，胸部紧缩感，呼吸困难，罗音，流感样发热；下背痛；呕吐；不适；乏力，倦怠；肾损伤。紫外线紫外线、电光性眼炎、电光性皮炎有发生非黑色素细胞皮肤癌和其他诸如眼恶性黑色素瘤等慢性疾病的危险电磁辐射白血病人体如果长期暴露在超过安全的辐射剂量下，细胞就会被大面积杀伤或杀死。电磁辐射是造成儿童白血病的原因之一，并能诱发人体癌细胞增殖，影响人的生殖系统，导致儿童智力残缺，影响人的心血管系统，且对人们的视觉系统有不良影响。探伤操作工工频电场————危害不确定表2-6施工期可能引起的职业病与职业性损伤危害因素职业病其它重要危害风险性估计乙酸丁酯—眼睛、皮肤、上呼吸道刺激，头痛、嗜睡、昏迷。施工期防腐、防漏人员个体防护不当，可能发生二甲苯二甲苯中毒眼睛、皮肤、鼻、咽喉刺激；眩晕，兴奋，嗜睡，共济失调，步履蹒跚；角膜空泡化；厌食，恶心，呕吐，腹痛；皮炎。乙苯—眼睛、皮肤、粘膜刺激；头痛；皮炎；麻醉，昏迷甲苯甲苯中毒眼睛、鼻刺激；乏力，意识模糊，心快，头晕，头痛；瞳孔散大，流泪；焦虑，肌肉疲劳，失眠；感觉异常；皮炎；肝、肾损害。苯苯中毒、苯所致白血病眼睛、鼻、皮肤、呼吸系统刺激；眩晕；头痛，恶心，绞痛；厌食，乏力；皮炎；骨髓抑制；[潜在职业性致癌物]丁酮——眼睛、鼻、皮肤刺激，头痛，眩晕，呕吐，皮炎。正丁醇——眼睛、鼻、咽喉刺激；头痛、眩晕、嗜睡；角膜炎、视物模糊、流泪、畏光；皮炎；可能的听觉神经损害，听力丧失；中枢神经系统抑制。噪声噪声聋消化系统、心血管系统、内分泌系统、植物神经功能受影响。施工机械操作人员长期接触，防护不当时可能发生高温与热辐射中暑消化系统、心血管系统影响。在夏季高温季节，高温岗位人员如劳动强度过大，可能发生。电焊烟尘电焊工尘肺刺激、非特异性炎症等。施工人员电焊工作量大、无防护设施、个体防护差时可发生锰及其氧化物锰中毒帕金森氏症；衰弱，失眠，意识模糊；金属烟热：喉咙干燥，咳嗽，胸部紧缩感，呼吸困难，罗音，流感样发热；下背痛；呕吐；不适；乏力，倦怠；肾损伤。紫外线紫外线、电光性眼炎、电光性皮炎有发生非黑色素细胞皮肤癌和其他诸如眼恶性黑色素瘤等慢性疾病的危险润滑油职业性皮肤病（黑变病、痤疮）——长期皮肤接触，可能发生臭氧-对眼睛结膜和整个呼吸道有直接刺激作用施工期电焊人员为露天作业，不可能发生。一氧化碳一氧化碳中毒头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力等。施工期电焊人员为露天作业，不可能发生。其他粉尘其他尘肺刺激、非特异性炎症等。施工期挖土方如防护不当，可发生。水泥尘水泥尘肺刺激、非特异性炎症等。施工期混凝土作业时，如防护不当可发生。一氧化氮、二氧化氮一氧化氮、二氧化氮中毒眼睛、鼻、咽喉刺激；咳嗽粘液泡沫痰，肺功能降低，慢性支气管炎，呼吸困难。施工期电焊人员为露天作业，不可能发生振动振动病神经、心血管系统影响。施工期混凝土工、打磨工长期接触高强度振动、防护不当下产生的工频电场——不确定长期接触对免疫功能、精神有影响2.3职业病危害因素分析2.3.1生产期职业病危害因素分析2.3.1.1生产单元1、粉尘拟建项目物料的具有以下特性：①散落性，物料在自由状态下向四周扩散的能力，它是物料流动性的一个特性，粉体粒径10μm～2.0mm，粒体粒径1.0mm～5.0cm，5.0cm以上称为“块”，不足10μm的属胶体范畴；②自动分级，散粒体在运输、流动、振动的过程中，由于各颗粒间的密度、粒度及表面特性不同，会按各自特性重新分类积聚，一般来说，大而轻的颗粒易浮在粒堆的上部或飘到边缘，小而重的物料易堆积在下部；③吸附性，一种物质原子或分子吸附另外一种物质的能力，即为某种粉尘将其他物质吸附于自身表面上的性质；④吸湿性，吸湿性是粉尘对周围空气中的水分的吸收与放出能力，粉尘具有较强的吸湿性；⑤静电性，静电现象通常与活性成分有关，干燥而粉碎得很细的物料常常会带有静电荷，产生吸附作用使活性成分吸附在混合机或输送设备上，造成混合不均匀，为克服静电现象通常在主要设备上装有接地装置。结合工程分析、物料特性与类比检测结果，本报告认为：拟建项目粉尘产生点主要是切割、扩孔、打磨、下料等过程中产生的金属粉尘，在焊接过程中产生的焊接烟尘。类比项目该工段是主要是人工操作，检测结果超标。拟建项目应改进设备和操作方式，以控制该工段的粉尘浓度。打磨、打孔、下料等工序均配备了地面吸尘器，及时清理，避免产生二次扬尘除尘器，且在车间顶部安装有排气扇装置，加强室内的空气流通，从而减少浓度；拟建项目在焊接过程中建有焊接台，固定焊接，在焊接台周边建有烟气吸收装置，减少烟气的挥发量，减少烟气浓度，同时，焊接台周边建有排气扇，加强空气流通。因此在生产过程中应该将车间产生的金属粉尘以及铁屑及时清理，较少粉尘的产生量，定期检查车间内的通风设备，加强空气流通，改善车间内的空气质量。（2）高温该项目高温主要对夏季车间工人操在作过程中对身体的影响，车间内建有排气扇、车间顶部建有隔温装置等降温设施，高温对工人影响较小。（3）噪声结合工程分析与类比检测结果，本报告认为：噪声源主要是各种风机、焊接机、除尘设备、行车、下料、成型机等生产设备，生产车间设备密集，巡检工主要在生产车间内巡检，接触时间较长，巡检工实际接触的噪声强度会超标。岗位噪声强度高。包装岗位的接料工、封口工所接触噪声主要来源于叉车搬放金属袋托时的碰撞，类比检测结果超标，可以通过更换其它材料的袋托和注意作业方式来解决。（4）振动结合工程分析，在生产过程中使用行车对工件进行运输，本报告认为：行车操作人员主要受全身振动影响，接触的手传振动强度较轻。目前全身振动无国家限值。电磁辐射评价单位不具有电磁辐射监测资质，该次职业健康评价不做评价，建设单位委托具有资质的单位进行评价。2.3.1.2辅助单元（1）工频电场：根据经验，变电所工频电场强度不会超标。（2）电焊烟尘、锰及其化合物、氮氧化物、紫外线：维修间内从事电焊作业时，电焊人员位于上风侧，电焊烟尘、锰化合物不会超标；作业时佩戴防护设施的情况下，电焊工接触的紫外辐射强度不超标。2.3.2施工期职业病危害因素分析拟建项目申请报告未涉及施工过程中的防护措施。按建设内容分析，拟建项目施工过程主要是建设混凝土结构质检综合楼、钢结构厂房、机电等辅助设施配套，施工工序主要是挖土方、建基础、土建施工、设备安装等，所采取的防护措施应主要是机械化作业、自然通风、佩戴个体防护用品。（1）其他粉尘：该项目挖土方作业量大，但属于湿法作业，接触其他粉尘浓度较低。（2）水泥尘：在混凝土浇注时施工企业一般采用商砼，只在小范围施工时使用水泥，因此接触水泥尘的时间不多，如作业时在上风侧、佩戴防尘口罩，接尘量不大。（3）电焊烟尘等：该项目涉及预制件钢筋焊接，多为露天作业，电焊烟尘、锰及其氧化物不会超标。（4）化学毒物：施工现场自然通风良好，如在上风侧防腐作业，接触的苯系物、氮氧化物、一氧化碳、臭氧浓度不会超标。（5）噪声：挖土机、推土机、压路机、射钉枪、电钻、电锯、砂轮磨光机等设备产生的噪声强度一般高于85dB(A),作业时应佩戴防噪声耳塞。（6）紫外线：电焊人员近距离接触电焊弧光，如不佩戴防护用品，紫外线强度将超标。2.4职业病防护设施分析与评价2.4.1生产期2.4.1.1拟采取的措施（1）防尘设施a.及时清理厂区内地面时上的金属碎屑及粉尘，减少粉尘的产生量。b.加强车间通风装置，加强车间内的空气流通，改善室内空气，减少污染物浓度。c.车间工人应戴口罩，减少粉尘的吸收量（2）防噪声、振动设施a.选用优质、低噪声设备。固定设备安装防震底座、减振垫，降低噪声和振动强度。b.管道转角平缓，采用柔性接口，减少涡流、阻力和振动。c.将空压机、风机等高噪声设备布置于生产车间，减小对整个生产车间的影响。d.工人在车间佩戴耳塞，减少噪声对身体的影响。（3）防高温设施主要依靠自然通风，减少接触时间，并为作业人员发放降温饮料及药品。2.4.2施工期申请报告未涉及施工期职业病防护设施，有关施工期防护建议见第4.3节。2.5个人使用的职业病防护用品分析与评价2.5.1生产期申请报告提出：在车间内工作人员配备安全生产帽、对接触粉尘等危害因素人员配备防尘口罩、在车间机加工及焊接工作人员等噪声值较大的工作人员配备耳塞。拟建项目投入生产后，将按xx环保设备有限公司有关劳动保护用品的管理制度进行配备、发放、管理。汶瑞机械（山东）有限公司造纸制浆蒸煮系统项目职业病危害预评价报告书报告书编号：表2-7生产期间个人防护品发放一览表单位副副副副副个个个套副副个副套双件条双双套套顶顶焊接焊工1/月—3/月**1年1/月—1/月1/月1月6月2/月2月--1年2月**1年每年两套每年一套一年半**氩弧焊焊接1/月5/月—**1年6月15/月-1/月1月6月2/月2月--**班长1/月5/月——1年2月15/月--1月--2月--加工中心4/月6/月——1年2月15/月--1月6月-2月-2年6月6月**检查人员8/月2/月———15/月—-1月--2月--**探伤工2/月4/月————15/月—-1月维修人员（含电工）4/月4/月————15/月—-1月--2月3年3年1年**物流人员4/月4/月————15/月—-1月--3年-**清洁人员2/月2/月————15/月—-1月--**-******备注：**为现场使用，随坏随换。xx环保设备有限公司职业病危害预评价编号：2.5.2施工期申请报告未提出施工期PPE配备方案，按工程分析，对照《个体防护装备选用规范》（GB11651-2008）、《山东省劳动防护用品配备标准》（DB37/1922-2011），施工期建议配备的PPE种类如表2-8，配备数量按上述规定执行。表2-8施工期各工种选择的PPE序号工种作业类别防护用品种类1挖土工A01存在物体坠落撞击的作业、A37车辆驾驶作业防冲击安全头盔、线手套、防砸工作鞋、反光背心、太阳镜2混凝土工A21吸入性气溶胶毒物作业（粉尘）工作帽、防尘口罩、防砸工作鞋、线手套3焊接工A21吸入性气溶胶毒物作业（电焊烟尘）A25强光作业焊接面罩、焊接手套、防尘口罩、焊接防护鞋、焊接防护服4防腐工A30腐蚀性作业工作帽、耐酸碱手套、防腐蚀液护目镜、防砸工作鞋、防毒面具及毒滤盒、橡胶手套5吊车工A01存在物体坠落撞击的作业安全帽、线手套、防砸工作鞋6防水防漏工A30腐蚀性作业A21吸入性气溶胶毒物作业工作帽、耐酸碱手套、防腐蚀液护目镜、防砸工作鞋、防尘口罩2.6应急救援设施分析与评价2.6.1生产期2.6.1.1应急目标识别在生产过程中不使用有毒化学物质，项目存在的主要职业病危害因素为粉尘，若粉尘浓度较高，可能会发生粉尘爆炸事故。另外可能发生的应急事故为中暑，夏季作业时造成中暑。2.6.1.2拟采取的设施该项目制订了职业病危害应急救援预案，配备了部分应急救援设施。详见资料性附件5.2.5节。申请报告未涉及应急救援有关内容。2.6.1.3适合性评价针对可能发生的职业安全危害事故，用人单位建立了应急救援组织机构和指挥系统，编制了《安全生产事故应急救援预案》，救援预案中包含中暑等职业卫生应急内容以及高处坠落、机械伤害等安全应急内容，配备了一定的应急救援设施，适合拟建项目实际需要。但预案中未包含粉尘爆炸的应急救援内容。建议预案编制粉尘爆炸相关应急预案，粉尘爆炸可能发生在生产车间、仓库等区域场所，如果粉尘清扫不及时、通风不良，当粉尘浓度超过爆炸极限，遇明火极可能发生爆炸，以上地点应定期对通风系统清扫除尘，当现场作业人员发现粉尘爆炸征兆时，应依据事故现场处置方案，切断电源开关，扑灭火灾，通知现场及附近人员紧急撤离并向上级部门汇报。2.6.2施工期2.6.2.1急性中毒或损伤识别（1）夏季露天施工时，因体力劳动强度过大，造成中暑。（2）因焊接作业量大，在防护不当情况下可发生急性电光性眼炎。2.6.2.2拟采取的设施申请报告未涉及施工期防护问题。3综合性评价3.1选址评价拟建项目位于山东省潍坊市寿光市经济开发区北环路以南，康安街以北。项目的建设符合寿光市发展规划功能分区要求，该地块地势平坦，交通便捷，通讯畅通，适宜项目的建设。根据检查结果，拟建项目选址基本符合《工业企业设计卫生标准》的要求。具体情况见检查表3-1。表3-1选址检查表序号标准要求拟建项目符合情况GBZ1-20105.1.1工业企业选址应依据我国现行的卫生、安全生产和环境保护等法律法规、标准和拟建工业企业建设项目生产过程的卫生特征及其对环境的要求、职业性有害因素的危害状况，结合建设地点现状与当地政府的整体规划，以及水文、地质、气象等因素，进行综和分析而确定。项目符合当地政府的整体规划符合GBZ1-20105.1.2工业企业选址宜避开自然疫源地；对于因建设工程需要等原因不能避开的，应设计具体疫情综合预防控制措施。项目不在自然疫源地符合GBZ1-20105.1.3工业企业选址宜避开可能产生或存在危害健康的场所和设施，如垃圾填埋场、污水处理厂、气体输送管道，以及水、土壤可能已被原工业企业污染的地区；建设工程需要难以避开的，应首先进行卫生学评估，并根据评估结果采取必要的控制措施。设计单位应明确要求施工单位和建设单位制定施工期间和投产运行后突发公共卫生事件应急救援预案。该建设项目周围无上述因素符合GBZ1-20105.1.5在同一工业区内布置不同卫生特征工业企业时，宜避免不同有害因素产生的交叉污染和联合作用。与周边的单位保持足够距离GB/T128015.2.1选址时除应考虑经济性和技术合理性外，还应按国家标准和有关规定选定生活区、水源及废气、废渣、废水排放点。进行了统一规划符合生活用水水质符合GB5749。供水来自市政管道产生危害较大的气体、烟雾、粉尘、噪声、振动、电磁辐射的项目应符合国家有关规定。粉尘浓度较小，产噪声设备位于厂房内厂址应位于不受洪水、潮水、内涝威胁的地带，当不可避免时应有符合要求的防洪、排涝措施场地条件符合要求下列地段不得选为厂区：发震断层和设防裂度大于9度的地区；泥石流、滑坡、流沙、溶洞区；采矿陷落区；爆破危险范围内；溃坝后可能淹没区；供水水源卫生保护区；对飞机起落、电台通讯、电视转播、雷达导航、和重要的天文、气象、地震观察以及军事设施规定有影响的范围内；工程地质恶劣地区；存在放射源地区；具开采价值的矿藏区。拟建项目不属于此款所列情况根据企业人流、物流情况，确定厂区出入口、交通运输通道和人行道及其安全设施，公路、路网铁路不得通过厂区拟建项目统一规划合理3.2总体布局分析与评价该公司生产区、辅助生产区和生活区的设置相对分开。受生产车间所产生的噪声、粉尘和有害气体污染物的影响较小。表3-2总体布局评价检查表评价依据标准规定项目拟实施情况评价结果GBZ1-20105.2.1.1工业企业厂区总平面布置应明确功能分区，可分为生产区、非生产区、辅助生产区。功能分区明确，生产车间等位于生产区，位于厂区北部，非生产区和辅助生产区设置在厂区东南侧。符合GBZ1-20105.2.1.3 工业企业厂区总平面功能分区的分区原则应遵循：分期建设项目宜一次整体规划，使各单体建筑均在其功能区内有序合理，避免分期建设时破坏原功能分区；行政办公用房应设置在非生产区；生产车间及与生产有关的辅助用室应布置在生产区内；产生有害物质的建筑（部位）与环境质量较高要求的有较高洁净要求的建筑（部位）应有适当的间距或分隔。有整体规划；分区明确，生产过程危害因素单一，主要是粉尘、噪声符合GBZ1-20105.2.1.4生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段，布置在当地全年最小频率风向的上风侧；产生并散发化学和生物等有害物质的车间，宜位于相邻车间当地全年最小频率风向的上风侧；非生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧；辅助生产区布置在两者之间。拟建项目位于厂址北侧，不在常年主导风向的上风向符合GBZ1-20105.2.1.5工业企业的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，宜将可能产生严重职业性有害因素的设施远离产生一般职业性有害因素的其他设施，应将车间按有无危害、危害的类型及其危害浓度分开；在产生职业性有害因素的车间与其他车间及生活区之间宜设置一定的卫生防护绿化带。按生产性质将产生粉尘、噪声的设施适当进行了分开。符合GBZ1-20105.2.1.6存在或可能产生职业病危害的生产车间、设备应按照GBZ158设置职业病危害警示标识。拟建项目在机房等接触职业病危害因素工作场所拟设置防毒、防噪声中文警示标识和职业病危害告知卡符合GBZ1-20105.2.1.7可能发生急性职业病危害的有毒、有害的生产车间的布置应设置于相应事故防范和应急救援相配套的设施及设备，并留有应急通道。拟建项目本身不存在急性中毒，对可能发生的中暑拟采取相应措施符合GBZ1-20105.2.2.2噪声与振动较大的生产设备宜安装在单层厂房内。当设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时，宜将其安装在底层，幷采取有效地隔声和减震措施。该项目噪声与振动较大的生产设备安装在单层厂房内，并安装减震罩符合GBZ1-20105.2.2.3含有挥发性气体、蒸气的各类管道不宜从仪表控制室和劳动者经常停留或通过的辅助用室的空中和地下通过；若需通过时，应严格密闭，并具备抗压、耐腐蚀等性能，以防止有害气体或蒸气逸散至室内。该项目没有设计含有有毒气体的各类地下管道。符合GB/T128015.2.2具有或能产生危险和有害因素的生产装置和场所，应根据生产特点，在保证从业人员和公众安全、卫生的原则下合理布局。厂区统一规划，布局合理符合厂内运输网应根据生产流程，结合进出厂物品的特征、数量、装卸方式合理布局，并满足防尘、防毒、防振动等卫生要求，保证急救车顺利通过出事地点该项目工艺、道路布合理。GB501875.4全厂性修理设施宜集中布置；车间维修设施，应在确保生产安全前提下，靠近主要用户布置；机械修理和电气修理设施，应根据其生产性质对环境的要求合理布置，并应有较方便的交通运输条件；仪表修理设施的布置，宜位于环境洁净、干燥的地段单独设置维修间，位置合理符合GB501876.4.企业内道路的布置，应符合下列要求：应满足生产、运输、安装、检修、消防安全和施工的要求；应有利于功能分区和街区的划分；道路的走向宜与区内主要建筑物、构筑物轴线平行或垂直，并应呈环行布置；应与竖向设计相协调，应有利于场地及道路的雨水排除；与厂外道路应连接方便、短捷；施工道路应与永久性道路相结合道路规划合理符合表3-3生产设备及布局检查表序号检查内容检查依据检查结果结论1任何用人单位不得使用国家明令禁止使用的可能产生职业病危害的设备或者材料。《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第[2011]第52号）第三十一条未使用国家明令禁止使用的可能产生职业病危害的设备和材料。符合要求2高温热源应尽可能地布置在车间外当地夏季主导风向的下风侧；不能布置在车间外的高温热源应布置在天窗下方或靠近车间下风侧的外墙侧窗附近。《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）5.2.1.9车间内没有高热设备。符合要求3噪声与振动较大的生产设备宜安装在单层厂房内。当设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时，宜将其安装在底层，并采取有效的隔声和减震措施。《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）5.2.2.2生产车间均为单层厂房。符合要求4产生噪声、振动的厂房设计和设备布局应采取降噪和减震措施。《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）5.3.4产生噪声、振动的厂房和设备通过减震处理降低了振动强度。符合要求5对产生粉尘、毒物的生产过程和设备（含露天作业的工艺设备），应优先采用机械化和自动化，避免直接人工操作，并应结合生产工艺采取通风和净化措施。对移动的扬尘和逸散毒物的作业，应与主体工程同时设计移动式轻便防尘和排毒设备。《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）6.1.1.2生产设备优先考虑采用机械化和自动化，结合生产工艺采取了通风和净化措施。符合要求6产生噪声的车间与非噪声作业车间、高噪声车间与低噪声车间应分开布置。《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）6.3.1.2产生噪声的车间与非噪声作业车间、高噪声车间与低噪声车间分开布置。符合要求7工业企业设计中振动设备的选择，宜选用振动较小的设备。《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）6.3.2.2产生振动的设备通过减震处理降低了振动强度。符合要求3.3生产工艺及设备布局分析与评价拟建项目生产过程主要是下料、冲压、焊接、组装等工序，工艺简单，设备按照生产工艺进行布局，机械化程度较高。在焊接过程中采用焊烟净化机、产生粉尘的地方设有布袋除尘器等大气防护措施，噪声采用减震垫，减少废气及噪声对身体的影响。表3-4生产工艺及设备布置检查表序号标准要求拟建项目符合情况GB/T128015.3应防止工作人员直接接触具有或能产生危险和有害因素的设备、设施、生产物料、产品和剩余物料主要危害因素为粉尘、一氧化氮，机械化、自动化程度高。符合应优先选用没有危害或危害较小的新工艺、新技术、新设备、新材料。拟建项目原材料中主要是钢板等，无有毒、有害物质符合对具有或能产生危险和有害因素的生产过程应合理采用机械化、自动化和计算机控制，实现遥控或隔离操作。工艺成熟，机械化、自动化程度高。符合对具有或能产生危险和有害因素的过程，应采取监控检测仪器、仪表，必要时配备自动联锁、自动报警装置为减少接触粉尘，采用自动控制措施。符合及时清除具有或能产生危险和有害因素的剩余物料。对地面落尘及时清扫。符合对产生尘毒危害较大的工艺、作业或施工过程，应采取密闭、负压等综合措施。拟建项目没有危害较大的工艺符合排放的有害废气、废液、废渣应符合国家标准和有关规定。拟建项目得到有效处理符合GB/T128015.7.1在生产厂房和作业场地上配置的生产设备、设施、管线、电缆以及堆放的原料、产品、剩余物料，不应对人员、生产、运输造成危险和有害影响。进行了合理规划。符合GB/T128015.7.5作业区组织的原则：设备、工机具、辅助设施的布置，生产物料、产品、剩余物料的堆放，人行道、车行道的布置和间距，都不应妨碍人员操作和造成危害。进行了合理规划。符合控制室座椅可调节，符合人机工效学原则控制室座椅可调节，符合人机工效学原则符合3.4建筑卫生学要求评价拟建项目主要是新建1个生产厂房，自然采光与通风良好，有采暖与空调、照明设施，符合《工业企业设计卫生标准》要求。表3-5厂房建筑卫生学检查表序号标准要求拟建项目概况符合情况GBZ1-20105.3.1厂房建筑方位应能使室内有良好的自然通风和自然采光。厂房为东西走向，自然通风和采光条件良好。符合GBZ1-20105.3.5车间办公室宜靠近厂房布置，但不宜与处理危险、有毒物质的场所相邻。应满足采光、照明、通风、隔声等要求。生产办公室布置与厂房分离，远离产生危害因素的场所，采光与通风良好。符合3.5辅助用室分析与评价拟建项目建有质检综合楼、辅助用房等辅助工程，上述建筑物《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）规定，建设项目应按照工业企业生产特点、实际需要和使用方便的原则设置辅助用室。车间卫生特征分级标准见下表。表3-6车间卫生特征分级标准卫生特征1级2级3级4级有毒物质易经皮肤吸收引起中毒的剧毒物质（如有机磷农药、三硝基甲苯、四乙基铅等）易经皮肤吸收或有恶臭的物质，或高毒物质（如丙烯腈、吡啶、苯酚等）其他毒物不接触有害物质或粉尘，不污染或轻度污染身体（如仪表、金属冷加工、机械加工等）粉尘——严重污染全身或对皮肤，有刺激的粉尘（如碳黑、玻璃棉等）一般粉尘（棉尘）其他处理传染性材料、动物原料（如皮毛等）高温作业、井下作业体力劳动强度III级或IV级注：虽易经皮肤吸收，但易挥发的有毒物质（如苯等）可按3级确定。拟建项目建成后，员工在生产过程中不接触有毒有害物质，主要接触粉尘，粉尘主要是一般粉尘（铁屑等），卫生特征可按3级评定。辅助用室可按三大类设置，一是卫生用室，包括浴室、更/存衣室、盥洗室、洗衣室；二是生活用室，包括休息室、就餐场所、厕所；三是妇女卫生室。在对项目辅助用室进行充分调查的基础上，结合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）等标准规范，本节对项目辅助用室评价采用检查表的形式进行，具体情况见下表。表3-7辅助用室检查表序号标准要求拟建项目概况符合情况GBZ1-20107.1.2辅助用室应避开有害物质、病原体、高温等职业性有害因素的影响。建筑物内部构造应易于清扫，卫生设备便于使用。辅助用室单独设置，远离上述因素，环境卫生清洁符合GBZ1-20107.2.2.13级的车间宜在车间附近或厂区设置集中浴室。距离较近符合GBZ1-20107.2.2.2浴室内一般按4个～6个淋浴器设一具盥洗器。淋浴器的数量按9人/个设置。浴室按要求设置符合GBZ1-20107.2.3.3车间卫生特征3级的更/存衣室，便服室、工作服室可按照同柜分层存放的原则设计。更衣室与休息室可合并设置。项目做到了上述要求符合GBZ1-20107.2.4.1车间内应设盥洗室或盥洗设备，生产场所设置盥洗室。符合GBZ1-20107.3.2应根据生产特点和实际需要设置休息室或休息区。休息室内应设置清洁饮水设施。女工较多的企业，应在车间附近清洁安静处设置孕妇休息室或休息区。项目在生产区设置休息室，该项目女工较少，不孕妇休息室。符合GBZ1-20107.3.3就餐场所的位置不宜距车间过远，但不能与存在有害因素的工作场所相邻，并应根据就餐人数设置足够数量的洗手设施。距离较近符合GBZ1-20107.3.4厕所不宜距工作地点过远，并应有排臭、防蝇措施。车间内的厕所，一般应为水冲式，同时应设洗手池、洗污池。寒冷地区宜设在室内。除有特殊需要，厕所的蹲位数应按使用人数设计。综合楼、办公楼设有，距离较近。符合GBZ1-20107.3.4.1男厕所：劳动定员男职工人数＜100人的工作场所可按25人设1个蹲位；＞100人的工作场所每增50人增设1个蹲位。小便器的数量与蹲位的数量相同。能够满足需要符合经调查，拟依托的浴室、更/存衣室、就餐场所等设置齐全，数量能够满足项目新增加人员的需要。3.6职业卫生管理分析与评价根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全监管总局令第47号）的要求，结合项目建设单位的实际情况，本报告特提出以下建议：建议该公司制定较为完善的职业卫生管理体系，成立职业卫生工作领导小组，设置职业卫生管理机构，制定较为完善的职业卫生管理制度，如《职业病危害防治责任制度》、《职业病危害警示与告知制度》、《职业病防治宣传教育培训制度》、《职业病防护用品管理制度》、《职业病危害监测及评价管理制度》、《劳动者职业健康监护及其档案管理制度》、《职业病危害应急救援与管理制度》等。使项目的建设基本符合《职业病防治法》及《工业企业设计卫生标准》的有关要求和规定。3.7职业卫生专项投资分析与评价该项目总投资估算为21000万元，在设备投资中已经将除尘设备、焊接烟气治理设备、防震垫、自动控制设备列入计划，估算为86.1万元，但申请报告未细化职业卫生专项投资额。3.7职业健康监护措施及评价按照《职业健康监护技术规范》（GBZ188-2007）的相关要求，本项目需进行职业健康检查。组织所有接触危害因素的劳动者开展上岗前、在岗期间、离岗时、应急、随访的职业健康检查，并将检查结果如实告诉劳动者，并经劳动者书面确认；不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业，不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业，对发现有与所从事的职业相关的健康损害的劳动者，妥善安置；建立职工的职业健康监护档案，对职业健康检查结果、复查结果、职业病及职业有关疾病诊疗记录等归档保存，可能时进行分析。根据《职业健康监护技术规范》（GBZ188-2007）的相关要求，本项目建成后，需要委托有资质的体检机构对接触职业病危害的职工进行上岗前和在岗期间的职业健康检查；必检项目：内（外、神经）科，五官科，血常规，尿常规，血清ALT，肺功能，心电图；选检项目：血气分析。4职业病危害防护措施建议在对拟建项目全面分析、评价的基础上，对照有关职业卫生标准和规范，针对申请报告中存在的不足，提出以下控制职业病危害的补充措施。供设计单位进行职业病防护设施设计、施工期职业病防护以及建设单位试生产时采纳和落实。4.1设计阶段4.1.1防尘设施（1）拟建项目在生产过程中主要是在下料、切割、冲压、扩孔过程中会产生粉尘，属于无组织排放，收集难度系数比较大，因此采用通风减少粉尘浓度及及时清理路面的少粉尘产生量等措施，减少粉尘的对员工身体的影响。拟建项目在车间顶部安装有排气扇，吸风速控制在3～8m/s，每间隔20m建设一个。（2）应及时清扫附着在地面、墙体、设备等表面上的粉尘，从设备和溜管中溢出或堵塞的物料应及时清扫，必要时安装粉尘监测仪。进行清扫作业时，不应使用吹式除尘装置进行粉尘清扫，宜使用真空吸尘器，或采用手推式电动扫地机，防止二次扬尘的出现。（3）项目主要职业病危害因素为粉尘，粉尘浓度较高的场所易发生粉尘爆炸事故，因此使用的固定式或移动式机械设备应采用防爆措施，当采用泄爆方式时，泄爆口宜通过管道引向室外安全方向。采用的除尘设备宜采取泄爆方式，并有足够的泄爆面积，泄爆膜应保证密封，并能承受风机在各种条件下产生的最大吸压力。（4）在粉尘浓度较高环境的适当位置应设置防火、防爆隔墙，以保证作业安全和危险区域划分。控制室和配电室宜单独设置，不宜设置在粉尘爆炸危险场所的上方。地面应采用不产生火花的地面，且宜平整光滑，易于清扫。4.1.2焊接烟尘项目主要采用氩弧焊和碳弧焊，在焊接过程中会产生焊接烟尘、企业采用环保焊机，焊机自带焊烟净化机进行净化，净化效率为90%，同时在车间顶部安装有4个风机，加强室内空气流通，减少室内烟尘浓度。4.1.3防护设施投资在设计时细化完善职业卫生专项投资概算，其中职业卫生概算应包括卫生防护设施费用、应急救援设施费用、职业病卫生检测评价费用、个人使用的职业病防护用品费用、职业健康监护费用、培训教育费用等。4.2试生产阶段4.2.1健全职业卫生管理机构和制度（1）拟建项目定员200人，属职业病危害较重的项目。按国家安全生产监督管理总局令第47号《工作场所职业卫生监督管理规定》要求，应当设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职职业卫生管理人员。用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员应当具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的职业卫生知识和管理能力，并接受职业卫生培训。（2）根据国家、省、市职业病防治规划，结合企业本身的情况，制订公司职业病防治规划及其实施方案。（3）公司在与职工签订劳动合同时，应将工作过程中职业病危害因素的危害后果及其待遇写进合同并如实告知职工。（4）制订拟建项目检测计划，明确应检测岗位、工种、危害因素，定期委托具有安全生产监督管理部门颁发资质的职业卫生技术服务机构进行检测。（5）建设单位财务部门应保证职业卫生专项投资足额支出，其内容包括：卫生防护设施费用、应急救援设施费用、职业病危害因素检测费用、个人使用的职业病防护用品费用、上岗前体检费用、上岗前培训教育费用等。（6）按《关于印发职业卫生档案管理规范的通知》安监总安健〔2013〕171号），建立健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案，并对这些档案进行永久保存。（7）按《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）补充完善相应的应急预案，特别针对粉尘爆炸事故和高温中暑事故设置专项应急救援预案，建立应急救援队伍，储备应急救援用品，掌握急救知识，与就近医疗机构建立联系，定期进行应急演练。另外应急救援预案内容应包括与周边企业应急联动内容，与周边企业实现应急信息资源共享，并按周边企业可能发生的事故，准备相应的应急处置设备与用品。4.2.2设施与用品（1）试生产前应在厂区醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。（2）项目建成后，按照《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158—2002）的规定，在产生或存在职业病危害因素工作岗位的醒目位置设置防尘、防噪声、防高温等警告标识、指令标识、告知卡和中文警示说明。告知卡和中文警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。表4-1拟建项目应设置的警示标识与中文警示说明工种/岗位危害因素名称警告标识指令标识警示说明焊接岗电焊烟尘、二氧化氮、一氧化碳、噪声注意防尘、噪声、二氧化氮、一氧化碳佩戴防毒面具、耳塞注意防尘、噪声、二氧化氮、一氧化碳预处理岗噪声、粉尘注意防尘、噪声有害必须戴防尘口罩、必须戴防护耳塞噪声、粉尘下料岗粉尘、噪声注意防尘、噪声有害必须戴防尘口罩、必须戴防护耳塞粉尘、噪声冲压岗粉尘、噪声注意防尘、噪声有害必须戴防尘口罩、必须戴防护耳塞粉尘、噪声探伤岗电磁辐射小心电磁辐射穿防护服——机电工频电场小心工频电场————应急用品：在部分岗位设置急救箱，急救箱内物品参考下表。表4-2急救箱配置参考清单物品名称用途储存数量医用酒精1瓶消毒伤口新吉尔灭酊1瓶消毒伤口过氧化氢溶液1瓶消毒伤口0.9%生理盐水1瓶消毒伤口脱脂棉花、棉签2包、5包清洗伤口粘贴绷带2卷绷带中号胶布2卷包扎伤口剪刀1个急救镊子1个急救医用手套、口罩按实际需要防止施救者感染烫伤软膏2支消肿保鲜纸2包包裹烫伤、烧伤部位创可贴54个止血护创伤湿止疼膏2个淤伤、扭伤冰袋1个淤伤、肌肉拉伤或关节扭伤止血带2个止血三角巾2包受伤的上肢、固定敷料或骨折处防暑降温药品5盒夏季防暑降温体温计2支测体温急救、呼吸气囊1个人工呼吸急救毯1个急救手电筒2个急救急救使用说明1份——（4）个体防护用品：按照《个体防护装备选用规范》（GB/T11651-2008）、《劳动防护用品配备标准（试行）》（国经贸安全〔2000〕189号）规定要求，该项目应配备的个人使用的职业病防护用品可参照建设单位发放标准进行配备。4.2.3上岗前人员管理（1）合同与告知：公司在与职工签订劳动合同时，应将工作过程中职业病危害因素的危害后果及其待遇写进合同并如实告知职工。不使用童工，不安排未成年工从事接触职业病危害的作业，不安排孕期、哺乳期的女职工从事对其本人和胎儿、婴儿有危害的作业。（2）上岗职业健康检查：试生产前，按照职业病防治法律、法规和《职业健康监护技术规范》的要求对所有拟从事接触粉尘、噪声等职业病危害因素的劳动者（包括临时工）进行上岗前职业健康检查。不得安排未经上岗职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业，不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。职业健康检查前应与省级以上卫生行政部门批准的医疗卫生机构签订委托协议，并根据《职业健康监护技术规范》结合各工种接触危害因素种类和浓度（强度）划定检查范围与检查项目。应查项目及查体周期见资料性附件。（3）培训：公司应该对聘用人员进行上岗前职业卫生培训，使职工充分认识到职业病危害的严重性和可预防性，增强个体防护意识。未经上岗前职业卫生知识培训的劳动者一律不得安排上岗。（4）外包人员：需要对外转