低压成套开关设备出厂检验报告

R三HHTHTmun:;Preparedon24November2020低压成套开关设备出厂检验报告编号：A版工程名称产品名称型号规格检验依据试验方法一、一般检查序号检验项目技术要求检验结果1外形尺寸安装尺寸外观检查测量各柜体宽、高、深和侧面、后面、底面对角线之差，门与门、门与壳的间隙不均匀差及安装尺寸，颜色、外表质量等符合图纸或规定要求，喷涂层附着力试验符合规定要求。2结构件安装检查1.焊接、铆接结构符合图纸或规定要求，门开度不小于90度，晃动量小于2mm,电镀件无起皮、胶落、生锈现象，外壳防护等级符合设计要求。2.应保证装置各裸露导电部件之间及它们与保护电路之间的连续性。3.所有作为隔离带电体的金属隔板均应有效接地。4.手动操作开关电器挡板应有措施避免电弧对操作者造成危险。3抽屉组装1.各部件应连接牢固、可靠。2.每个功能单元配备一个铭牌，固定在其正面或侧面。并且其在单元隔宰中要有三个明显位置：“连接、试验、分离”。3.铭牌内容：A单元型号或代号；B额定工作电流；C额定工作电压；D额定短时耐受电流4元器件的安装1•元器件的型号规格符合图纸要求，合格证及使用说明书齐全。2•元器件应按说明书规定要求安装，留有足够的飞弧距离和拆卸弧栅的空间。3.外部接线用的连接端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于进行，安装位置不低于装置基础面0.2米高处，并为电缆连接提供必要的空间。4.需在装置内操作、调整、复位的元器件应易于接近。5.应尽可能在靠近元件的上方标志该元件与图纸一致的文字符号。6.主开关的操作机构应清楚地标出其“接通''和“分断"位置。7.所有电器金属外壳（如装置的框架，仪用变压器的金属外壳，开关仪器仪表的金属外壳及金属外壳手动操作机构等）均应有效接地。5母线的安装1.母线的材料及规格应符合图纸要求，安装牢固可靠，走向合理。2.母线搭接面平整自然吻合，有防电化腐蚀措施。3.额定电流在630A以下的铜母线在搭接部位允许不用镀层，但要涂导电膏或用其它措施保证可靠连接。4.母线应采用绝缘支持件进行固定以保证母线之间和母线与其它部件之间距离不变。

5.母线相序排列及色标应符合标准要求。6.母线镀层应光洁、均匀，无脱落、裂纹、生锈发黑等现象，加工后应平整，表面无明显痕迹、缺陷，弯曲处不应有裂纹及裂口，连接处应紧密，配置整齐、美观。6一次绝缘导线安装1.导线规格和颜色应符合图纸或标准要求。2.多股导线应采用冷压端头进行连接，压接应牢固可靠。3.不应贴近裸露带电部件或带尖角的边缘敷设，应使用线夹固定在骨架或支架上。4.穿过钢制金属隔板的交流回路的导线，该电路所有相线（包括中性线）均应从同一孔穿过，穿线孔要加护套。5.通常一个端子只连接一根导线，必要时允许连接二根导线，当需要连接二根或二根以上的导线时，应采取措施以确保连接可靠。6.连接到发热元件上的导线应采取适当措施避免发热元件对导线的影响。7—次绝缘导线安装1.导线规格和颜色应符合图纸或标准要求。2.多股导线应采用冷压端头进行连接，压接应牢固可靠。3.不应贴近裸露带电部件或带尖角的边缘敷设，应使用线夹固定在骨架或支架上最好敷设在线槽内。4.穿过钢制金属隔板的导线，穿线孔要加护套。5.在可移动的地方要采用套管加以保护，并留有一定裕量。6.通常一个端子只连接一根导线，必要时允许连接二根导线，当需要连接二根或二根以上的导线时，应采取措施以确保连接可靠。7.连接到发热元件上的导线应采取适当措施避免发热元件对导线的影响。8.各电路的导线端头应标志相应的与图纸一致的文字符号。8保护导体的安装1.装置应有一条水平贯穿全长的保护导体，其截面不小于标准要求，颜色必须是黄绿相间双色。2.门、盖板、覆板和类似部件，如果其上装有电压值超过42V的电气设备，应采用保护导体将这些部件和保护电路连起来，其截面不小与从电源到所属电器最大导线截面。3.连接外部的保护导体的接线端应有接地标志。9电气间隙爬电距离间隔距离的检查1.所与水平母线、垂直母线、分支母线及主电路接插件带电部件之间的电气间隙和爬电距离应不小于标准要求。2.功能单元带电部件的电气间隙和爬电距离应不小于标准要求。3.电器元件在正常操作和使用时其电气间隙和爬电距离不小于标准要求。4.间隔距离：功能单元处于分离位置时，其主电路接插件裸露带电部件与垂直母线功能静触头（如万能断路器）的间隔距离应不小与29mm。10装置铭牌的安装检查装置应配置一个铭牌固定在不更换的处于明显位置的零件上，其内容至少应标明：a•厂名或商标（）b.产品名称或型号规格（）c.制造日期（）d.出厂编号（）e.额定频率（）f.额定工作电压（）11清洁检查装置内应无灰尘、铁屑、线头等杂物。二、机械操作和功能单元互换性序号检验项目技术要求检验结果1机械操作所有手动部件都应操作两次，机构应灵活可靠，无异常现象，机械联锁应正确可靠。

2功能单元用不同规格的任一功能单元在同一规格的两个功能单元隔室互换检杳中各抽插二次，应灵活无卡滞。三、保护电路的连续性检查（1）序号检验项目技术要求检验结果1主接地点-装有电器元件的门应小与Q实测数据Q2主接地点-断路器安装支架Q3主接地点-端子排支架Q4主接地点-Q5主接地点-Q四、绝缘电阻与介电强度试验序号检验项目技术要求检验结果绝缘电阻（MQ）电阻应＜1MQ耐压值（KV）应无击穿和闪络现象1主电路：A+B+C+N-PE2500V/5s2A-B3B-C4C-A5A+B+C-N6主电路与它不直接相连的辅助电路之间2000V/5s7与主电路不直接相连的辅助电路与地之间8与主电路直接相连的辅助电路与地之间9绝缘手柄与导电部件之间3750V/5s五、通电操作试验序号检验项目技术要求检验结果1保护电路连续性检查⑵通电检查在通电情况下，把所有功能单元置于试验位置，此时各单元指示灯发光或单元能工作，则证明保护电路在主触头断开后和接通前是连续的。2过载和接地故障保护继电器动作试验对继电器通以规定的电流值，继电器应能动作而使断路器可靠脱扣。3分励脱扣在控制电压为70〜110%的额定点压之间，应能使断路器可靠脱扣。实测值：——V至一V。4欠压脱扣在断路器合闸情况下，对欠压线圈施加额定电压，然后缓慢下降，当降至70〜35%之间时，断路器应可靠脱扣。实测值：——V至一V。5断路器分合闸实验分合闸对应的指示回路指示正确，输出端输出电压正常。6补偿控制器动作试验1.手动投切：接触器应能可靠分合；2.自动投切：施以模拟的感性和容性负载，应能使接触器正确投切。7电压测量回路通以额定电压，电压表指示应正确。8电流测量回路通以适当的电流适当的匝数，其折算值应与电流指示大致相符合。9电能计量回路加上各相电压，对各相分别以适当的匝数通以适当的电流，其转向应是二相正传一相反转，对同一装置的其他电能表的相同相的转向应一

致。10功率和功率因数表电路接上适当的模拟负载，功率表和功率因数表应指示正确。11其他电路电器动作的正确性验证按装置原理图要求，通以额定电压，验证上述项中没有的电路电器动作的正确性。六、向用