铜川恒晟科技材料有限公司年产8万吨陶粒砂生产线环保技术改造项目环评报告

铜川恒晟科技材料有限公司年产8万吨陶粒砂生产线环保技术改造项目环境影响报告表（报批稿）江苏苏辰勘察设计研究院有限公司二〇一九年十月环境影响报告表项目名称:年产8万吨陶粒砂生产线环保技术改造项目建设单位：铜川恒晟科技材料有限公司编制日期：2019年10月国家环境保护部制-《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别按国标填写。4.总投资指项目投资总额。5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批。建设项目基本情况项目名称铜川恒晟科技材料有限公司年产8万吨陶粒砂生产线环保技术改造项目建设单位铜川恒晟科技材料有限公司法人代表通讯地址陕西省铜川市耀州区董家河循环经济产业园联系电话1370传真/邮政编码727000建设地点铜川市耀州区董家河循环经济产业园立项审批部门铜川董家河经济发展局批准文号2019-610262-30-03-005529建设性质新建□改扩建□技改☑行业类别及代码C3073特种陶瓷制品制造N7722大气污染治理占地面积(平方米)不新增占地绿化面积(平方米)/总投资(万元)2000其中：环保投资(万元)1640环保投资占总投资比例82%评价经费(万元)/预期投产日期2019.11工程内容及规模：一、概述1、项目由来及环境影响评价工作过程2012年10月，铜川恒晟科技材料有限公司投资5462万元建设铜川市耀州区年产8万吨陶粒砂建设项目，建设地点位于在铜川市耀州区董家河循环经济产业园。该项目于2012年4月委托铜川市环境保护研究所编制环境影响报告表，并于同年7月取得铜川市环境保护局对于该项目环境影响报告表的批复（附件3）；2014年5月6日取得铜川市环境保护局对于该项目竣工环境保护验收的批复（附件4）；2018年12月4日取得铜川市环境保护局关于本企业申办排污许可证的批复（附件5），并下发排污许可证（附件6）。由于项目运营时间较长，原有环保设施已无法满足现有环境保护各项标准的要求。同时原有粉磨系统技术落后，且未配套环保设施（已停用多年），项目一直外购加工好的矿粉。近年来随着市场的波动，原料（加工好的矿粉）价格上涨，造成企业发展瓶颈。为减少污染物排放、改善大气环境，铜川恒晟科技材料有限公司计划投资2000万元建设年产8万吨陶粒砂生产线环保技术改造项目。主要建设内容为新增4台脉冲式除尘器（回转窑尾1台，制粒车间1台、均化库2台，对粉磨系统进行环保改造），新增一台脱硫塔。根据现场勘查，企业已于2018年完成4台脉冲除尘器改造；于2019年3月完成脱硫塔安装；目前粉磨系统改造升级工程正在进行中。项目技术改造后，全厂生产规模不变，本项目具有良好的环境效益。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》以及省市有关环境保护规定要求，铜川恒晟科技材料有限公司委托我公司对“年产8万吨陶粒砂生产线环保技术改造项目”进行环境影响评价工作，编制环境影响评价报告表，委托书见附件1。我公司在接到委托后，立即组织相关技术人员，进行现场踏勘、收集资料，针对本项目可能涉及的污染问题，从工程角度和环境角度进行了分析，并对工程中的污染及存在的环境问题提出了相应的防治对策和管理措施，在此基础上，编制完成了《年产8万吨陶粒砂生产线环保技术改造项目环境影响报告表》，为环境管理和设计提供科学的依据。2、分析判定相关情况（1）产业政策分析根据《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）》，本项目属于鼓励类中十九、轻工：11、应用于工业、医学、电子、航空航天等领域的特种陶瓷生产及技术、装备开发；陶瓷清洁生产及综合利用技术开发以及鼓励类：三十八、环境保护与资源节约综合利用，15“三废”综合利用及治理工程。同时不属于《陕西省限制投资类产业指导目录》（陕发改产业[2007]97号）中限制投资类产业。2019年2月18日，铜川董家河经济发展局下发备案确认书，项目代码2019-610262-30-03-005529，见附件2。综上，项目符合国家和地方产业政策。（3）与《陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018—2020年）（修订版）》符合性表1-1《陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018—2020年）（修订版）》相关政策政策要求本项目实施相符性《打赢蓝天保卫战三年行动计划》国发[2018]22号重点区域范围。京津冀及周边地区，包含北京市，天津市，河北省石家庄、唐山、邯郸、邢台、保定、沧州、廊坊、衡水市以及雄安新区，山西省太原、阳泉、长治、晋城市，山东省济南、淄博、济宁、德州、聊城、滨州、菏泽市，河南省郑州、开封、安阳、鹤壁、新乡、焦作、濮阳市等；长三角地区，包含上海市、江苏省、浙江省、安徽省；汾渭平原，包含山西省晋中、运城、临汾、吕梁市，河南省洛阳、三门峡市，陕西省西安、铜川、宝鸡、咸阳、渭南市以及杨凌示范区等。本项目位于陕西省铜川市，属于重点区域/制定行业规范，修订完善涉各类工业炉窑的环保、能耗等标准，提高重点区域排放标准。加大不达标工业炉窑淘汰力度，加快淘汰中小型煤气发生炉。鼓励工业炉窑使用电、天然气等清洁能源或由周边热电厂供热。重点区域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）；淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉，加大化肥行业固定床间歇式煤气化炉整改力度；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则上应建设统一的清洁煤制气中心；禁止掺烧高硫石油焦。本项目煤气发生炉直径为3.2m，根据例行监测，各项污染因子均能达标排放符合陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018—2020年）（修订版）重点压减水泥（不含粉磨站）、焦化、石油化工、煤化工、防水材料（不含以天然气为燃料）、陶瓷（不含以天然气为燃料）、保温材料（不含以天然气为燃料）等行业企业产能。关中地区禁止新增化工园区，加大现有化工园区整治力度。符合关中地区取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）；淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉，加大化肥行业固定床间歇式煤气化炉整改力度；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则上应建设统一的清洁煤制气中心；禁止掺烧高硫石油焦。将工业炉窑治理作为环保强化督查重点任务，凡未列入清单的工业炉窑均纳入秋冬季错峰生产方案。本项目煤气发生炉直径为3.2m，根据例行监测，各项污染因子均能达标排放符合《全国大气污染防治工作要点》（2019年）修订重污染天气应急预案。指导各地统一预警分级标准。指导重点区域80个城市完成重污染天气应急减排清单新一轮修订工作，夯实应急减排措施。企业已编制重污染天气应急预案符合工业炉窑大气污染综合治理方案加大煤气发生炉淘汰力度。2020年年底前，重点区域淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则上应建设统一的清洁煤制气中心。本项目煤气发生炉直径为3.2m，根据例行监测，各项污染因子均能达标排放符合（3）选址符合性项目不新增用地，交通条件十分便捷。通过现场踏勘与调查，项目所选场址及周围无自然保护区、风景名胜区、生态保护区、水源保护地等敏感保护区。本项目的影响主要体现在污染物排放对周边环境的影响，经采取相应的措施后，运营产生废气、废水、噪声及固体废物可稳定达标排放，对外环境影响较小，项目选址可行。二、建设项目概况1、项目名称、地点、性质及投资项目名称：年产8万吨陶粒砂生产线环保技术改造项目；建设单位：铜川恒晟科技材料有限公司；建设地点：铜川市耀州区董家河循环经济产业园；建设性质：技改；占地面积：不新增土地；项目投资：总投资2000万元。2、建设项目地理位置及四邻关系项目选址位于铜川市耀州区董家河循环经济产业园，中心坐标为：东经108°59'34.49"，北纬34°58'07.91"。项目区东侧为砖厂，南侧为道路，西侧和北侧均为空地。项目地理位置图见附图1，四邻关系图如下：图1-1四邻关系图三、项目建设内容本项目主要建设内容为新增4台脉冲式除尘器（回转窑尾1台，制粒车间1台、均化库2台，对粉磨系统进行环保改造），新增一台脱硫塔。项目组成及建设内容详见表1-2。表1-2项目组成及建设内容一览表项目组成主要建设内容及规模备注主体工程在回转窑尾增加一台脉冲式除尘器和脱硫塔；在制粒车间增加一台脉冲式除尘器；均化库新增两台脉冲式除尘器；对粉磨系统进行环保改造，更换原有破碎机、球磨机，并配套除尘设施粉磨系统环保改造还有部分设备未安装到位，其他工作目前均已完成公用工程供水工程园区供水依托现有排水工程本项目不新增定员，新增用水主要为喷洒除尘水和脱硫塔用水，依托原有自来水管网依托现有供电工程园区供电依托现有环保工程废气破碎车间、磨粉车间分别安装脉冲袋式除尘器，并配套15m排气筒。改造升级回转窑尾新增1台脉冲袋式除尘器和脱硫塔，制粒车间新增1台脉冲袋式除尘器；均化库新增2台脉冲袋式已完成改造升级废水本项目不新增定员，除尘水全部蒸发，不排放；脱硫塔用水循环使用，不排放新建噪声地下布置、隔音、减震等措施进行降噪新建固废布袋除尘器收集的粉尘作为原料回用于生产；脱硫塔废渣与废渣全部作为水泥厂附加料进行综合利用；依托现有四、主要原辅材料及产品方案本项目原辅材料消耗见下表：表1-3技改后项目原辅材料消耗一览表序号名称年耗量储存方式备注1铝矾土矿10万吨/年临时储存1万吨外购2锰粉500吨/年临时储存50吨外购3煤9000吨/年临时储存30吨外购4石灰石、NAOH14.34吨/年临时储存0.5吨外购5水600m3依托原有项目主要产品方案见下表：表1-4技改后项目主要产品产品类别陶粒砂产量（万t/a）8项目技术改造后，全厂生产规模不变，本项目具有良好的环境效益。五、主要生产设备项目主要生产设备见表1-5。表1-5技改后项目主要生产设备清单工序序号设备名称型号、规格、主要参数数量（台）备注粉磨系统1鄂式破碎机Z80801更换2鄂式破碎机B172191更换3提升机NE315×9.001更换4脉冲式布袋除尘器CM-IN8-60-41更换5皮带输送机X20×35.291更换6脉冲式布袋除尘器CM-IN8-60-41更换7提升机TH315×8.0151更换8脉冲式布袋除尘器DMC-IN10-130-251更换9球磨机GMR241301更换10提升机NE50×26.251更换11选粉机HZH6501更换12脉冲式布袋除尘器CMIN10-130-351更换13空气斜槽XZ400×20.81更换陶粒砂生产线14煤气发生炉直径3.2m1原有15回转窑2.4m*40m1原有17旋风除尘器/1原有18脉冲除尘器/4新增19脱硫塔/1新增20料仓/2原有21粉体螺旋输送机/1原有22成球机/4原有23滚筒筛/2原有24包装机/1原有六、公用工程1、供电本项目的电源依托厂内已有的供电线路。2、给排水本项目用水依托厂内已有的供水管网。（1）给水本项目不新增劳动定员，无生活用水。主要用水项为原料堆放区喷淋系统用水和脱硫塔补充水。本项目喷淋系统用水量为2m3/d。根据建设单位提供资料，脱硫塔每天补充用水量为3m3，年补充用水量约为900m3。（2）排水喷淋水全部蒸发，不排放；脱硫塔用水循环使用，不排放。本项目无废水产生。七、施工进度根据项目进展情况，项目建设期为4个月，预计2019年11月可进入投产期。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题一、现有项目概况及环保手续履行情况铜川恒晟科技材料有限公司于2012年10月在铜川市耀州区董家河循环经济产业园投资5462万元建设铜川市耀州区年产8万吨陶粒砂建设项目。该项目于2012年4月委托铜川市环境保护研究所编制环境影响报告表；于2012年7月取得铜川市环境保护局对于该项目环境影响报告表的批复（附件3）；2014年5月6日取得铜川市环境保护局对于该项目竣工环境保护验收的批复（附件4）；2018年12月4日取得铜川市环境保护局关于本企业申办排污许可证的批复（附件5），并下发排污许可证（附件6）。公司环保各项手续齐全。二、现有项目建设情况现有项目已建成一条年产8万吨陶粒砂生产线。表1-6现有项目建设情况项目名称建设规模备注主体工程生产车间主要包括粉磨系统、混料车间、制粒车间、回转窑、冷却窑已验收储运系统库房原料库、成品库已验收均化仓2个100m3均化仓已验收辅助工程化验室用来快速检验产品是否合格已验收煤气发生炉布置一台直径3.2m两段式煤气发生炉已验收宿舍用于员工住宿已验收办公楼砖混结构，用于办公已验收公用工程供水园区供给已验收供电园区供给已验收排水冷却水循环使用不排放，生活污水经化粪池处理后排入市政管网已验收环保工程废水冷却水循环使用不排放，生活污水经化粪池处理后排入市政管网已验收废气各产尘车间内装置集尘系统，混料喂料口等产尘点密闭；煤气发生炉自带旋风除尘器和电扑焦油器，处理后由24m高排气筒排放；已验收噪声减震、隔声；合理安排工作时间；对进出车辆限速禁鸣管理。已验收固体废物除尘器粉尘回用，废弃包装外卖废品回收；废渣全部作为水泥厂附加料进行综合利用，不外排；煤焦油属于危险废物，暂存于厂区建设的焦油贮存池，定期交由有资质单位进行处置；生活垃圾统一收集后由环卫部门进行统一处置。已验收三、现有工程“三同时”执行情况根据现场勘查，现有工程“三同时”执行情况如下：表1-7现有工程“三同时”执行情况项目环评要求执行情况污染因子排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）标准限值（mg/m3）达标情况废水生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网最终排入铜川市新耀污水处理厂符合要求COD0.37200500达标BOD50.28150350达标SS0.34180400达标NH3-N0.052545达标废气各产尘车间内装置集尘系统，混料喂料口等产尘点密闭；煤气发生炉自带旋风除尘器和电扑焦油器，处理后由24m高排气筒排放；符合要求烟尘11.0163.320超标SO29.0743.130超标NOX10.08116150达标无组织粉尘10.5///固废除尘器粉尘回用，废弃包装外卖废品回收；废渣全部作为水泥厂附加料进行综合利用，不外排；煤焦油属于危险废物，暂存于厂区建设的焦油贮存池，定期交由有资质单位进行处置；生活垃圾统一收集后由环卫部门进行统一处置。符合要求生活垃圾19.5///废焦油3.15///废渣1350///噪声减震、隔声；合理安排工作时间；对进出车辆限速禁鸣管理。符合要求满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。四、现有工程存在的环保问题综上所述，企业废水、噪声、固废均已采取合理的处理措施，不存在环境问题。仅有废气存在以下问题：本项目属于陶瓷行业且铜川属于重点区域，应执行更为严格的《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/9412018），因此企业炉窑废气烟尘和SO2超标排放，建议在窑尾增加一台脉冲除尘器和脱硫塔（已完成）；企业均化仓为安装废气处理装置，建议在两座均化库分别增加一台脉冲除尘器（已完成）；制粒工序产生的废气无组织排放，未采取废气处理措施，建议在制粒车间增加一台脉冲除尘器（已完成）；原有破碎、粉磨系统设备落后，产污较高，且未采取废气处理措施。建议原有破碎、粉磨设备进行更换升级并配套除尘设备（正在进行）。企业运行至今无环境污染纠纷和环保投诉。建设项目所在地自然环境自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置铜川市位于陕西省中部，与西安毗邻，是陕西省继西安之后设立的第二个地级城市，东经108°34′-109°29′、北纬34°50′-35°34′。耀州区地处关中盆地北缘渭北旱塬中部，北依雄浑的陕北高原，南俯八百里秦川，北与宜君县，西北与旬邑县，西南与铜川市王益区毗邻，东与白水县、蒲城县，东南与富平县接壤。区政府所在地是古同官县治所在，南距省会西安95公里，北距圣地延安250公里，交通便捷，且有良好的区位投资环境。本项目位于铜川市董家河循环经济产业园，项目地理位置见附图1。2、地形地貌项目所在区域位于鄂尔多斯地台与汾渭地堑衔接地带，属渭北高原区。地质构造为渭河断陷复式地堑的一部分，堆积有巨厚的新生代松散沉积层。地表为厚层黄土所覆盖，基底为第四纪以前地层，出露岩石主要为砂石、泥石、石灰岩等，项目场地地层结构自上而下为黄土、黄土状土、石灰岩；依据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001），拟建场地环境类型为Ⅱ类；按《湿显性黄土地区建筑规范》GB50025-2004，场地为非自重湿陷性黄土场地，根据地基土的工程特性，建筑场地类别为Ⅱ类，属于对抗震有利地段，依据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)及陕西省工程抗震设防烈度图，耀州区的地震设防裂度为7。设计基本地震加速度为0.10g。铜川市耀州区董家河镇镇属耀州区北部山区，海拔在700~900m，属中部黄土高原区，沟壑纵横，支离破碎，呈塬梁峁丘陵地貌，塬面比较完整，塬的四周蚕食，很不规则，中央地势较平坦，边缘地带有明显的倾斜。3、气候、气象铜川市耀州区属温暖带半干旱半湿润大陆性季风气候，具有春季干旱、夏热多雨、秋凉湿润、冬寒少雪的典型大陆性气候特征。四季分明，春季和冬季干旱多风，夏季炎热，降雨集中，秋季天气晴朗、日照充足。年平均降雨量为554mm，多集中在7-10月。极端最高气温为39.7℃，极端最低气温为16.0℃，年平均气温12.3℃。主导风向为东北风，出现频率为25-30%，年平均风速为1.8m/s。年平均气压为96.895kPa，年平均日照时间为2286.5h。最大冻土厚度为0.65m，平均冻土厚度为0.40m。4、水文特征（1）地表水：耀州区内漆水河、沮水河、赵氏河、浊浴河、清浴河等五条河流，属黄河流域渭河一级支流石川河水系，总流域面积25568平方公理。境内水资源总量为12937万立方米，分布水域4988.63亩，其中水库面积4647.5亩，控制流域面积1297平方公里，总库容9668.5万立方米。目前，全区有水库8个，分别是：桃曲坡水库、玉皇阁水库、高尔塬水库、友谊水库、涧沟水库、豹村水库、前咀子水库、沟西水库等。漆水河系渭河水系，是石川河上源之一，发源于铜川市北部凤凰山至庙山一带，东源出庙山东麓的庙山沟，西源出凤凰山东侧的崾岘，在铜川市城关附近混合，经黄堡镇入耀州区王家砭村，然后沿孙塬乡西北部流经东门，在城南与沮河汇合流入富平县石川河，最终汇入渭河。漆水河全长64km，流域面积808km2,多年平均径流量为3518×104m3/a，多年平均流速0.96m3/s。漆水河由北向南纵贯王益区，冬春季有断流现象。（2）地下水铜川市地下水资源总量为12607万m3，可开采量为4494万m3，主要分布在耀县漆水河、沮河谷区、走马村川道、瑶曲川道和小丘、楼村、下高埝原。根据含水层性质的不同，铜川市的地下水可分为第四系孔隙水、岩溶裂隙水和基岩裂隙水三个类型。地下水均无色透明，无色无味，pH值一般为6~7，属中性至弱碱性。拟建地基岩裂隙水主要为地矿化的重碳酸型水，主要接受降水补给，所以浅层水化学类型简单、矿化度低。而深层裂隙水与含水介质溶滤、交替的时间较长，故水化学类型较为复杂，矿化度相对较高。浅层裂隙水一般为重碳酸型低矿化水，矿化度通常为0.25~0.35g/L。深层裂隙水一般也为重碳酸型，但有少部分重碳酸型或硫酸重碳酸型，矿化度多为0.3~0.69g/L，个别可达1~2.4g/L。5、土壤类型耀州区土壤共分为6个土类，9个亚类，16个土属。其中6个土类分别指褐土、黑垆土、嵝土、淤土、黄土、红土。土壤质地中壤占88.8%，砂壤占10.7%，重壤占0.4%。农用地耕层土壤养分为，有机质1.02%，全氮0.073%，碱37.9PPM，速效氮8.5PPM，速效钾183.1PPM。磷氮比例为1：4.6，比例严重失调。经现场调查可知，所在区域无珍稀动植物。6、植被及生物多样性野生植物资源：铜川境内有维管束植物为106科、384属、618种，5个亚种、38个变种。其中，蕨类植物为9科13属16种；裸子植物2科3属3种；被子植物95科318属599种，5亚种，38变种。野生动物资源：铜川有野生动物68种，分属16目35科，其中兽类5目10科23种，主要为中华鼠、花鼠、岩松鼠、艾虎、水獭、草兔、野猪、狍等；禽类动物10目23种，主要有石鸡、环颈雉、喜鹊、鸢、楼燕、啄木鸟、杜鹃、麻雀等。耀州区是渭北高塬罕见的物种资源宝库。已查明的植物种类800多种，森林覆盖率达41.4％，是苹果、花椒、中药材的优生区。仅野生中药材品种近400种。动物种类600余种。经现场调查，项目拟建区域现状为山地，植被发育一般，多为灌木及杂草，生物多样性低，未发现国家及各级保护珍稀植物及野生动植物。项目周边500m范围内无列入《国家重点保护野生植物名录》和《国家重点保护野生动物名录》的动植物。7、特殊敏感区根据现场调查评价区范围内无国家、省、市、县确定的自然保护区，风景名胜区、文物保护单位等敏感目标。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，本次区域环境空气质量达标判定采用（陕西省环保厅《环保快报-2018年12月及1~12月全省环境空气质量状况》）（2019[3]号）附表4关中67个县区空气质量状况统计。具体情况见下表：表3-1耀州区环境空气质量公报污染物年评价指标现状浓度二类区标准值占标率（%）PM10年平均质量浓度127μg/m370μg/m3181.4PM2.5年平均质量浓度51μg/m335μg/m3145.7SO2年平均质量浓度20μg/m360μg/m333.3NO2年平均质量浓度37μg/m340μg/m392.5CO第95百分位浓度24小时平均第95百分位数2.1mg/m34mg/m352.5O3第90百分位浓度最大8小时滑动平均值的第90百分位数154μg/m3160μg/m396.3根据2018年耀州区空气基本污染物常规监测结果，PM10、PM2.5年平均质量浓度超标。根据《环境空气质量评价技术规范（试行）HJ663-2013》,判定项目所在区域为不达标区。为实际调查项目所在区域环境质量状况，铜川恒晟科技材料有限公司委托陕西同元环境检测有限公司对区域大气、环境质量进行监测，监测报告见附件5。1、环境空气质量现状（1）监测点位项目所在地和项目下风向780m（冯家桥村）各设一个大气监测点。具体见监测点位图。（2）监测项目与频次监测项目：TSP。监测时段：按照国家大气环境监测的有关规定连续监测7天。TSP监测日均浓度，连续取样时间不少于20h，并同步进行气象观测。监测工况：监测是企业处于正常生产状态。（3）监测及分析方法监测及分析方法按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）和《环境空气监测分析方法》（四版）要求进行。详见表3-2。表3-2环境空气质量监测分析方法监测项目监测分析方法监测下限TSP重量法(《HJ618-2011》)0.001mg/m3（4）监测结果及评价监测统计结果见表3-3。表3-3环境空气质量监测结果统计表单位：μg/m3监测项目监测结果标准限值超标率最大超标倍数（ug/m3）（ug/m3）（%）24h监测值1#TSP128~155300002#TSP120~15930000由监测结果可知，项目所在地TSP24小时平均浓度值均低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值。2、声环境现状（1）监测布点厂界四周各布设4个监测点，共4个。（2）监测时间与时段本次噪声监测日期为2019年6月17、18日两天，昼、夜各监测一次。监测工况：监测是企业处于正常生产状态。（3）监测仪器及校准测量前后均使用AWA6221A声校准器对AWA6228型多功能声级计进行校准。（4）监测结果统计与分析表3-4噪声监测结果统计单位：dB（A）编号监测点位6月17日6月18日评价标准昼夜昼夜昼夜1#东厂界41.565552#南厂界47.842.348.142.865553#西厂界44.139.546.939.665554#北厂界50.341.550.841.66555根据噪声统计结果，各厂界噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求。项目区现状声环境质量良好。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：经现场勘查，项目所在地不属于自然保护区、生态脆弱区等，评价范围内无重点保护文物、古迹、植物、动物及人文景观等。建设项目主要环境保护目标及相对位置见表3-5。表3-5环境保护目标一览表名称坐标/度保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界位置XY王家砭村109.00767834.980256居民环境空气二类区东北侧1220m董家河镇109.00510334.967386居民环境空气二类区东侧861m董家河村109.00724934.965451居民环境空气二类区东侧1195m党家河村109.01149734.958664居民环境空气二类区东南侧1220m冯家桥村109.00059734.960317居民环境空气二类区东南侧683m孝雷村109.00506034.950468居民环境空气二类区东南侧1951m评价适用标准环境质量标准（1）环境空气：执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。（2）声环境：执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准；（3）地表水环境：项目所在地执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准；（4）地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准；污染物排放标准（1）废气：运营期废气执行《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/9412018）中表6的相关限值；无组织废气执行《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）中表6的相关限值。（2）废水：生产废水不外排；生活污水执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级标准。（3）噪声：运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准；（4）固体废物：一般固废贮存执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及环保部公告2013年第36号修改单中相关要求；危险废物执行GB18597-2001《危险废物贮存污染物控制标准》及其2013年修改标准单标准。总量控制指标排污许可证给出的总量指标：SO2：18.34t/a，NOX：66.03t/a，颗粒物：11.01t/a。本项目建议申请总量为：SO2：1.23t/a，NOX：23.22t/a建设项目工程分析工艺流程及产污环节分析一、施工期工艺流程及产物环节分析本项目已完成施工期建设根据现场调查和建设单位回顾，项目施工期并无遗留环境问题，也未发生环境污染纠纷和市民环保投诉等现象。因此本次环评不再对施工期进行污染分析。二、运营期工艺流程及产污环节分析1、工艺流程简述图STYLEREF1\s51运营期工艺流程2、工艺流程说明：具体工艺流程如下：（1）破碎：开采的铝矾土，块度一般为300~500mm左右，含有少量的水分。采用2台颚式破碎机组成的二级破碎系统，将其粒度控制在≤8mm。进厂后的铝矾土，可以根据品位的不同，分开堆放。使用时根据指标搭配使用。（2）配料：铝矾土、锰粉、回料等几种物料，分别被输送到各自的料库，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。（3）粉磨：一般采用烘干兼粉磨的球磨机，配套高效选粉机，组成闭路系统。这样粉磨的效率高。（4）制球：出磨的生料粉在生料库内储存。一般设置2~3个库，可以单独出料，也可以多库搭配出料。生料粉被送入一个小料仓，料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置，计量生料量。该生料进入盘式制球机。同时，采用流量计可以计量水的多少，由管道泵把水喷入盘式制球机里面。制球机旋转过程中，可以制成各种粒径的料球。料球出盘后，由皮带机送入筛分装置，合格的进入回转窑，过大的返回到原料粉磨流程。可以根据不同窑的产量，配备不同数量的盘式制球机。（5）煅烧：料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧，随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤气从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧（煅烧温度为950℃）成强度很高的陶粒砂。（6）煤气制备：使用煤气发生炉进行制备煤气。（7）成品冷却：陶粒砂的冷却一般采用回转式冷却机，工作简单可靠，冷却机的二次风完全入窑，配合多通道燃烧器的使用，更可以节约大量的能耗。出冷却机的陶粒砂温度很低，可以用手抓起来。（8）筛分：出冷却机的陶粒砂，可以直接输送到多级振动筛，按要求分为多个粒径品级。陶粒砂产品规格Ⅰ型0.45－0.9mm（20目－40目）高强度中密度Ⅱ型0.9－1.25mm（16目－20目）高强度中密度Ⅲ型1.0－1.70mm（12目－18目）高强度中密度Ⅳ型0.224－0.65mm（40目－60目）高强度中密度大块返回原料破碎流程。3、产污环节分析表5-1运营期主要污染工序一览表污染类别污染源名称产生工序主要污染因子废气粉尘破碎、粉磨、选粉、制粒等TSP等煅烧废气回转炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物噪声生产设备噪声破碎、粉磨等设备运转过程噪声固废煤气发生炉、员工生活、脱硫塔煤气发生炉、员工生活、脱硫塔煤焦油、废渣、生活垃圾、脱硫渣污染源源强核算本项目对原有项目进行技术改造，不新增人员、产能等。污染物主要是废气与噪声发生变动。1、废气废气主要是破碎粉尘，粉磨选粉粉尘，煅烧废气，制粒车间废气，均化库废气。①破碎车间粉尘类比《营口腾隆新材料有限公司扩建6万吨陶粒石油支撑剂建设项目》，该项目与本项目采取相同的工艺，可以类比。项目原料用量为10万吨，产尘系数为1kg/t，则破碎工序粉尘产生量为100t/a，项目设置2台鄂式破碎机，设置1台处理风量15000m3/h，处理效率为99.5%以上的袋式除尘器，则破碎粉尘产生量为100t/a，产生浓度为2777.78mg/m3；排放的粉尘经由袋式除尘器处理后在经15.0m高的排气筒排放，排放量为0.5t/a，浓度为13.89mg/m3，排放速率为0.21kg/h，收尘99.5t/a。②磨粉车间粉尘类比《营口腾隆新材料有限公司扩建6万吨陶粒石油支撑剂建设项目》，该项目与本项目采取相同的工艺，可以类比。项目原料用量为99900吨，产尘系数为1.2kg/t，则磨粉车间粉尘粉尘产生量为119.88t/a，项目设置一台球磨机和一台选粉机，设置1台处理风量20000m3/h，处理效率为99.5%以上的袋式除尘器，则破碎粉尘产生量为119.88t/a，产生浓度为104.16mg/m3；排放的粉尘经由袋式除尘器处理后在经15.0m高的排气筒排放，排放量为0.6t/a，浓度为12.49mg/m3，排放速率为0.25kg/h收尘119.28t/a。③煅烧废气企业已于2018年完成对窑尾环保设施的改造，主要是将原有的旋风除尘装置改造为脉冲袋式除尘器；于2019年3月完成窑尾脱硫塔的安装，煅烧废气经处理后通过半径0.4m，高度24m的排气筒排放。根据企业2019年8月2日进行的例行监测，监测期间企业工况为正常工况，企业窑尾环保设施改造后的污染物排放情况如下：表5-2炉窑废气污染物排放情况监测位置污染因子折算浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）标准限值（mg/m3）达标情况排放量（t/a）窑尾烟尘15.450.8620达标6.19SO2190.6450达标4.61NOX401.4150达标10.08④制粒车间废气，均化库废气企业已于2018年完成对制粒车间、均化库环保设施的改造，主要是将原有的脉冲除尘装置改造为脉冲袋式除尘器。废气由除尘设施处理后无组织排放。根据企业2019年8月2日进行的例行监测，监测期间企业工况为正常工况，企业制粒车间、均化库环保设施改造后的污染物无组织排放情况如下：表5-3无组织颗粒物排放情况监测位置污染因子监测浓度（mg/m3）标准限值（mg/m3）达标情况上风向1#颗粒物0.1031达标下风向3#颗粒物0.2021达标下风向4#颗粒物0.2061达标下风向5#颗粒物0.2021达标2、废水本项目新增用水主要为原料堆放区喷淋系统用水和脱硫塔补充用水。喷淋水全部蒸发，不排放；脱硫塔用水循环使用，不排放。本项目无废水产生。不新增员工，生活污水经化粪池处理后排入市政管网。3、噪声项目新增噪声主要为鄂式破碎机、提升机、皮带输送机、管磨机、选粉机、除尘器风机等设备以及运输车辆的噪声，噪声源强一般为80~95dB(A)，噪声源强见下表：表5-4噪声源强一览表序号设备名称位置数量单机噪声dB（A）降噪措施贡献噪声dB（A）1鄂式破碎机碎石车间地下295减震，布置于地下752提升机碎石车间地下170减震553皮带输送机碎石车间地下165减震，密闭504管磨机磨粉车间185减震、密闭705选粉机磨粉车间185减震、密闭706除尘器风机车间内680减震，密闭607脱硫塔煅烧车间180减震，密闭604、固体废物项目新增除尘系统会产生大量的除尘灰均回用于生产，不外排。根据工程分析，脱硫除尘装置去除SO2的量为4.61t/a，根据脱硫系统的反应机理及3.1kg脱硫渣/kgSO2的产生参数，本项目脱硫除尘装置循环沉淀池产生的脱硫渣约为18.90t/a。脱硫塔废渣与废渣全部作为水泥厂附加料进行综合利用，不外排。5、“三本账”表5-5改扩建前后“三本账”一览表（t/a）类别污染物种类单位现有工程排放量以新带老削减量本项目排放量本项目完成后总排放量排放增减量废气SO2t/a11.014.826.196.19-4.82Noxt/a9.174.564.614.61-4.56颗粒物t/a10.08010.0810.080粉尘t/a1.1-9.4废水废水量t/ODt/a0.37000.370BOD5t/a0.28000.280SSt/a0.34000.340NH3-Nt/a0.05000.050固废生活垃圾t/a19.50019.50废焦油t/a31.50031.50废渣t/硫渣t/a018.9018.9018.90+18.90项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物破碎车间粉尘粉尘2777.78mg/m3，100t/a13.89mg/m3，0.5t/a磨粉车间粉尘粉尘2497.5mg/m3，119.88t/a12.49mg/m3，0.6t/a煅烧废气颗粒物/15.45mg/m3，6.19t/aSO2/19mg/m3，4.61t/aNOX/40mg/m3，10.08t/a制粒车间废气，均化库废气粉尘少量少量固体废物生产区布袋除尘器收集的粉尘218.78t/a回用于生产，不外排脱硫渣18.90t/a脱硫塔废渣与废渣全部作为水泥厂附加料进行综合利用噪声项目新增噪声主要为鄂式破碎机、提升机、皮带输送机、管磨机、选粉机、除尘器风机等设备噪声，噪声源强一般为70~95dB(A)其他/主要生态影响本项目利用现有厂房，不进行新的建设，运营后产生的污染物较少，在采取有效防护措施后，对周围环境影响较小，对项目区生态环境造成的危害较小。环境影响分析运营运期环境影响分析：一、大气环境影响分析1、粉磨系统废气影响分析（1）评价等级确定依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。①Pmax及D10%的确定依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率Pi定义如下：——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3；——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。②评价等级判别表评价等级按表7-1的分级判据进行划分。表7-1评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≧10%二级评价1%≦Pmax<10%三级评价Pmax<1%③评价标准污染物评价标准和来源见下表7-2。表7-2污染物评价标准污染物名称功能区取值时间标准值(μg/m3)颗粒物二类限区一小时900（2）污染源参数7-3主要废气污染源参数一览表污染源名称排气筒参数污染物名称排放速率单位高度内径温度流速(m)(m)(℃)(m/s)破碎粉尘150.52222.93颗粒物0.21kg/h磨粉、选粉粉尘150.52230.57颗粒物0.25kg/h（3）估算模型参数表7-4估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度41.4°C最低环境温度-20.8°C土地利用类型农田区域湿度条件干燥是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)/是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离/m/海岸线方向/o/（4）预测结果表7-5Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准（μg/m3）最远距离（m）Cmax（μg/m3）Pmax（%）破碎粉尘TSP90010004.4890.50磨粉、选粉粉尘TSP90010005.3440.59根据预测结果，项目最大落地浓度占标率＜1%Pmax（0.59%）＜10%，判定项目环境空气评价工作级别为二级，对周围环境空气影响较小。2、煅烧废气影响分析根据企业2019年8月2日进行的例行监测，监测时工况为正常工况，企业窑尾环保设施改造后的污染物排放情况如下：表7-6炉窑废气污染物排放情况监测位置污染因子监测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）标准限值（mg/m3）达标情况排放量（t/a）窑尾烟尘15.450.8620达标6.19SO2190.6450达标4.61NOX401.4150达标10.08根据上表可知，现有工程炉窑废气《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/9412018）中表6的相关限值。3、制粒车间废气，均化库废气影响分析根据企业2019年8月2日进行的例行监测，监测时工况为正常工况，企业制粒车间、均化库环保设施改造后的污染物无组织排放情况如下：表7-7无组织颗粒物排放情况监测位置污染因子监测浓度（mg/m3）标准限值（mg/m3）达标情况上风向1#颗粒物0.1031达标下风向1#颗粒物0.2021达标下风向2#颗粒物0.2061达标下风向3#颗粒物0.2021达标根据上表可知，现有工程厂界无组织废气满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）中表6的相关限值。4、大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）中的推荐模式计算拟建项目的大气环境防护距离，由计算结果可知，项目无组织排放无超标点。因此，本项目不设大气防护距离。5、排放量核算（1）有组织排放量核算项目各排放口的大气污染物有组织排放量核算表见表7-8。表7-8大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算年排放量（t/a）有组织排放口总计颗粒物6.19SO24.61NOX10.08粉尘1.1（2）项目大气污染物年排放量核算项目大气污染物年排放量核算表见表7-9。表7-9大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物6.192SO24.613NOX10.084粉尘1.17、废气治理措施可行性分析评价对脱硫除尘设施做可行性做简要说明烟气脱硫除尘工艺原理：炉窑废气经原有旋风除尘器+新增布袋除尘器+脱硫塔处置后经原有24m高排气筒排放。湿式石灰、石灰石法技术工艺成熟，脱硫效率高，但其主要缺点之一是容易结垢造成吸收系统的阻塞，而双碱法则是先用可溶性的碱性溶液作为吸收剂吸收二氧化硫，然后再利用电石渣或石灰浆对吸收液进行再生，由于在吸收和吸收液处理中，使用了两种不同类型的碱，故称为双碱法。双碱法的明显优点是，由于采用液相吸收，从而不存在结构和浆料堵塞等问题。项目双碱法脱硫除尘工艺流程示意图如下：图7-1项目双碱法脱硫除尘工艺流程示意图双碱法工艺及反应原理：该法使用Na2CO3和NaOH液吸收烟气中的SO2，生成HSO32-、SO32-与SO42-，反应方程式如下：①脱硫过程（1）（2）（3）其中：式（1）为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应；式（2）为再生液pH值较高时（高于9时），溶液吸收SO2的主反应；式（3）为溶液pH值较低（5～9）时的主反应。②氧化过程(副反应)（4）（5）③再生过程（6）（7）式（6）为第一步反应再生反应，式（7）为再生至pH＞9以后继续发生的主反应。本工程选择钠钙双碱法为脱硫工艺，以石灰作为主脱硫剂，钠碱为助脱硫剂。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液，脱硫系统不会出现结垢等问题，运行安全可靠。且由于钠碱吸收液和二氧化硫反应的速率比钙碱快很多，能在较小的液气比条件下，达到较高的二氧化硫脱除率。④脱硫液循环系统与脱硫渣处理系统清水池脱硫液通过循环水泵送到脱硫系统内与烟气接触反应后，从脱硫装置底部排出，排出的含有CaSO4、CaSO3及少量粉尘渣（大部分烟尘在原除尘器中除去）的混合渣浆液体进入沉淀池，与从石灰浆液池过来的石灰浆液发生再生反应，并进行脱硫副产物的沉淀，上清液流经泵前池，经沉淀后的池底渣浆由人工清出，滤液返流回泵前池，由循环水泵抽送到脱硫装置进行脱硫循环利用。综上所述，本项目废气采取以上措施后可以满足《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/9412018）中表6的相关限值。无组织废气可以满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）中表6的相关限值。脱硫塔的设计安装均满足《工业锅炉及窑炉湿法烟气脱硫工程技术规范》HJ462-2009的相关规定。项目煤气发生炉直接为3.2m满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》的相关要求。因此，本次技术改造对环境有益。8、建设项目大气环境影响评价自查建设项目大气环境影响评价自查表见下表。表7-10大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级□二级R三级□评价范围边长=50km□边长=5~50km□边长=5kmR评价因子SO2+NOX排放量≥2000t/a□500~2000t/a□＜500t/aR评价因子基本污染物(SO2、NOX)其他污染物(TSP)包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5R评价标准评价标准国家标准R地方标准R附录D□其他标准£现状评价环境功能区一类区£二类区R一类区和二类区□评价基准年（2018）年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据□主管部门发布的数据R现状补充监测R现状评价达标区□不达标区R污染源调查调查内容本项目正常排放源R本项目非正常排放源□现有污染源□拟替代的污染源□其他在建、拟建项目污染源□区域污染源□大气环境影响预测与评价预测模型AERMOD□ADMS□AUSTAL2000□EDMS/AEDT□CALPUFF□网格模型□其他□预测范围边长≥50km□边长5～50km□边长=5kmR预测因子预测因子（TSP、SO2、NOX）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5R正常排放短期浓度贡献值c本项目最大占标率≤100%Rc本项目最大占标率＞100%□正常排放年均浓度贡献值一类区c本项目最大占标率≤10%□c本项目最大占标率＞10%□二类区c本项目最大占标率≤30%Rc本项目最大占标率＞30%□非正常排放1h浓度贡献值非正常持续时长（1）hc非正常占标率≤100%Rc非正常占标率＞100%□保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值c叠加达标Rc叠加不达标£区域环境质量的整体变化情况k≤-20%Rk＞-20%□环境监测计划污染源监测监测因子：（TSP、SO2、NOX）有组织废气监测R无组织废气监测R无监测□环境质量监测监测因子：监测点位数（）无监测R评价结论环境影响可以接受R不可以接受□大气环境防护距离距（四周）厂界最远（0）m污染源年排放量SO2:（4.61）t/aNOx:（10.08）t/a颗粒物:（7.3）t/aVOCs:（0）t/a注：“□”为勾选项，填“√”；“（）”为内容填写项二、水环境影响分析本项目不新增人员，不新增生活污水，生活污水通过化粪池处理过后排入市政污水管网。新增用水主要为原料堆放区喷淋系统用水和脱硫塔补充用水。喷淋水全部蒸发，不排放；脱硫塔用水循环使用，不排放。本项目无废水产生。表7-11建设项目地表水环境影响自查表工作内容自查项目影响识别影响类型水污染影响型R；水文要素影响型£水环境保护目标应用水水源保护区£；饮用水取水口£；涉水的自然保护区£；重要湿地£；重点保护与珍稀水生生物的栖息地£；重要水生生物的自然产卵地及索耳场、越冬场和洄游通道、天然渔场等水体；涉水的风景名胜区£；其他R影响途径水污染影响型水文要素影响型直接排放£；间接排放R；其他£水温£；径流£；水域面积£影响因子持久性污染物R；有毒有害污染物£；非持久性污染物£；pH值R；热污染£；富营养化£；其他£水温£；水位（水深）£；流速£；流量£；其他£评价等级水污染影响型水文要素影响型一级£；二级£；三级A£；三级BR一级£；二级£；三级£现状调查区域污染源调查项目数据来源已建R；在建£；拟建£；其他£；拟替代的污染源£排污许可证£；环评£；环保验收£；即有实测£；现场监测£；入河排放口数据£；其他£受影响水体水环境质量调查时期数据来源丰水期£；平水期£；枯水期£；冰封期£；春季£；夏季£；秋季£；冬季£生态环境保护主管部门£；补充监测£；其他£区域水资源开发利用状况未开发£；开发量40%以下£；发量40%以上£水文情势调查调查时期数据来源丰水期£；平水期£；枯水期£；冰封期£；春季£；夏季£；秋季£；冬季£水行政主管部门£；补充监测£；其他£补充监测监测时期监测因子监测断面或点位丰水期£；平水期£；枯水期£；冰封期£；春季£；夏季£；秋季£；冬季£（）监测断面或点位个数（）个现状评价评价范围河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2评价因子（）评价标准河流、湖库、河口：Ⅰ类£；Ⅱ类£；Ⅲ类£；Ⅳ类£；Ⅴ类£；近岸海域：第一类£；第二类£；第三类£；第四类£规划年评价标准（）评价时期丰水期£；平水期£；枯水期£；冰封期£；春季£；夏季£；秋季£；冬季£评价结论水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况：达标£；不达标£水环境控制单元或断面水质达标状况£：达标£；不达标£水环境保护目标质量状况£：达标£；不达标£对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况£：达标£；不达标£底泥污染评价£水资源与开发利用程度及其水文情势评价£水环境质量回顾评价£流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况£达标区£不达标区£影响预测预测范围河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2预测因子（）预测时期丰水期£；平水期£；枯水期£；冰封期£；春季£；夏季£；秋季£；冬季£设计水文条件£预测情景建设期£；生产运行期£；服务期满后£正常工况£；非正常工况£污染控制可减缓措施方案£区（流）域环境质量改善目标要求情景£预测方法数值解£；解析解£；其他£导则推荐模式£；其他£影响评价水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价区（流）域环境质量改善目标£；替代消减源£水环境影响评价排放口混合去外满足水环境保护要求R水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标£满足水环境保护目标水域水环境质量要求£水环境控制单元或断面水质达标£满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求£满足区（流）域环境质量改善目标要求£水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价£对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价£满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求R污染源排放量核算污染物名称排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）（SS）（0.34）（180）（COD）（0.37）（200）（BOD）（0.28）（150）（氨氮）（0.05）（25）替代源排放量情况污染源名称排污许可证编号污染物名称排放量排放浓度/（mg/L）（）（）（）（）（）生态流量确定生态流量：一般水期（）m3/s；鱼类繁殖期（）m3/s；其他（）m3/s生态水位：一般水期（）m3/s；鱼类繁殖期（）m3/s；其他（）m3/s防治措施环保措施污水处理设施R；水文减缓设施£；生态流量保障设施£；区域消减依托其他工程措施£；其他£监测计划环境质量污染源监测方法手动£；自动£；无检测£手动R；自动£；无检测£监测点位（）（化粪池排水口）监测因子（）（PH、COD、BOD、NH3-N、SS、动植物油）污染物排放清单R评价结论可以接受R；不可以接受£；注：“£”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项：“备注”为其他补充内容。三、声环境影响分析项目新增噪声主要为鄂式破碎机、提升机、皮带输送机、管磨机、选粉机、除尘器风机等设备噪声，噪声源强一般为70~95dB(A)。本项目噪声源主要为设备噪声。本评价采用HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则声环境》模式对噪声影响进行预测。预测模式：①室内噪声源根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）推荐的室内声源的声传播模式，将室内声源等效为等效室外点声源，据此，室内声源传播衰减公式为：式中：L(r)—距离噪声源r米处的声压级，dB（A）；LP0—距离声源r0处的声压级，dB（A）；TL—墙体隔声量，取10dB（A）；α—平均吸声系数，取0.15；r—墙外1m处至预测点的距离，参数距离为1m；r0—参考位置距噪声源的距离，m。②室外声源采用衰减公式为：式中：L(r)—距离噪声源rm处的声压级，dB(A)；L(r0)—声源的声压级，dB(A)；r—预测点距离噪声源的距离，m；ro—参考位置距噪声源的距离，m。③合成声压级采用公式为：式中：Lp—n个噪声源在预测点产生的总声压级，dB(A)；Lpni—第n个噪声源在预测点产生的声压级，dB(A)。噪声预测结果如下：表712各厂界噪声预测值序号预测点位昼间夜间标准限值贡献值贡献值昼间夜间1东厂界49.0649.0665552南厂界40.8140.8165553西厂界30.0330.0365554北厂界48.348.36555由预测结果可知，项目采取隔声、减振等措施后，厂界四周昼间噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值对周边环境影响较小。四、固体废物影响分析项目新增除尘系统会产生大量的除尘灰均回用于生产，不外排。脱硫塔废渣与废渣全部作为水泥厂附加料进行综合利用，不外排。根据现场勘查，企业已建的焦油池基础进行防渗，防渗层为1m厚粘土层（渗透系数≤10－7cm/s），满足《危险废物贮存污染控制标准》GB18597—2001要求。五、环境风险格局与按环评要求，企业消防设施，给排水设施、电气装置，防雷防静电系统，浓度检测及报警装置严格按照相关规范进行建设；加强职工的安全教育；煤气发生炉周围禁止烟火，对管线进行定期检查；配备消防器材和管理人员；焦油池进行防渗处理，并对管路进行定期检查；编制了环境风险应急预案。根据现场调查，企业严格按照以上要求进行环境风险管理。环境风险处于可控范围内。六、环境管理与监测计划1、环境管理计划环境管理与环境监测是企业管理中的重要环节。建立健全环保机构，加强环境管理工作，开展环境监测、监督，并把环保工作纳入经营管理，对于减少项目污染物排放，促进能源资源的合理利用与回收，对提高经济效益和环境效益有着重要意义。（1）管理体制与机构为了保证环境管理工作的有效性，本项目项目建成投产后，企业的环境管理应指定专人主管。环境监测委托当地环境监测站或其他具有资质单位进行监测，监控废气、噪声及环保设施的运转状况。（2）管理职责①贯彻执行国家、省级、地方各项环保政策、法规、标准，编制环境保护规划和实施细则，并组织实施，监督执行。②建立污染源档案，定期委托监测单位对厂界废气、噪声进行监测，掌握各污染源污染物排放动态，以便为环境管理与污染防治提供科学依据。③制订切实可行的控制指标，环保治理设施运行考核指标，组织落实实施，定期进行检查。④组织和管理污染治理工作，负责环保治理设施的运行及管理工作，建立污染物浓度和排放总量双项控制制度，并彻底做到各项污染物达标排放。⑤定期进行人员环保知识和技术培训工作。⑥做好常规环境统计工作，掌握各项治理设施的运行状况。⑦科学组织生产调度。通过及时全面了解生产情况，均衡组织生产，使生产各环节协调进行，加强环境保护工作调度，做好突发事故时防止污染的应急措施，使生产过程的污染物排放达到最低限度。⑧合理使用设备，加强对设备的维护和修理，杜绝设备的跑、冒、漏现象，防止泄漏。⑨加强物资管理。加强物资管理实行无害保管、无害运输、限额发放、控制消耗定额、保证原材料质量也会对减少排污量起一定作用。2、污染物排放清单项目污染物排放清单见表7-13。表7-13污染物排放清单污染类别污染源排放浓度及排放量拟采取的环境保护措施执行标准废气破碎车间粉尘13.89mg/m3，0.5t/a废气经集气罩收集后由脉冲袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）修改单的公告二中的相关限值。磨粉车间粉尘12.49mg/m3，0.6t/a废气经集气罩收集后由脉冲袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放煅烧废气15.45mg/m3，6.19t/a废气经脉冲袋式除尘器+脱硫塔处理后由原有排气筒排放19mg/m3，4.61t/a40mg/m3，10.08t/a制粒车间废气，均化库废气少量制粒车间废气由一套脉冲袋式除尘器处理后无组织排放；均化库废气由二套脉冲袋式除尘器处理后无组织排放噪声机械设备噪声/厂区封闭，减震措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准固废布袋除尘器收集的粉尘218.78t/a回用于生产，不外排处置率100%，不外排脱硫渣18.90t/a脱硫塔废渣与废渣全部作为水泥厂附加料进行综合利用3、环境监测计划（1）环境监测工作组织本项目运营期应对污染源进行定期监测，企业不必自设环境监测机构，对环境监测任务可委托当地环境监测站进行。环境监测应采用国家环保规定的标准、监测方法，定期向有关环境保护主管部门上报监测结果。（2）运营期监测及管理计划根据本项目运营期环境污染特点，应委托有环境监测资质的单位进行对大气、噪声进行定期监测，企业应自觉接受当地环保部门的监督与管理。根据《排污单位自行监测技术指南陶瓷工业》（HJ848-2017）相关要求，具体监测计划如表7-14。表7-14运营期环境监测及管理计划一览表环境要素监测地点监测项目监测频次、时间执行标准废气破碎车间排气筒有组织粉尘1年1次，每次连续2天《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/9412018）中表6的相关限值磨粉车间排气筒有组织粉尘1年1次，每次连续2天窑尾排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物1年2次，