《车工实训》课程标准(中职)

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！一、课程性质本课程是中等职业教育数控技术应用专业和机械加工技术专业必修的一门核心课程，其任务是培养学生普通车削加工的基本技术、技能和职业素养，为后续《数控车削技术训练》课程学习、胜任机械加工岗位奠定基础。二、学时与学分1204三、课程设计思路削加工职业技能学习和职业精神培养。2.根据“中等职业学校数控技术应用专业和机械加工技术专业岗位职业能力分析四、课程目标学生通过对本课程的学习，掌握车削加工方法及操作技能，达到职业资格鉴定标准（车工四级）的要求，形成良好的职业道德和文明生产职业习惯。1.掌握普通车床的结构，工作原理和操作规程，能规范熟练操作普通车床；2.掌握车削加工工艺知识，能制定典型零件的车削加工工艺；3.能正确、熟练使用车削加工的工、量、刃具；4.能在规定时间内完成典型零件的车削加工和检测，达到技术要求；解决车削加工中的常见问题；6.具有吃苦耐劳的精神和一丝不苟的工作态度，爱护设备设施，降低损耗，优化工作环境，安全文明训练。五、课程内容与要求参考学时1.熟悉车工实习的安全、文明实习的规则2.熟悉机床的基本结构3.会对普通车床进行日常维护与保养能正确安装工件、外圆车刀进行试切削121.会控制台阶的车削长度187.能加工台阶并达到尺寸精度IT8表面结*车台阶件能车削中等难度的台阶件1.会进行圆锥面加工尺寸计算2.会转动小滑板安排角度3.能正确选择外锥面切削用量4.掌握外圆锥面加工工艺185.能进行外圆锥面的车削6.能用角度样板、万能角度尺测量锥度105.会测量直槽尺寸参考学时4.会进行手动和自动切断工件1.会修磨钻头2.能正确选择钻削切削用量2.能正确选择镗孔的切削用量3.掌握镗孔加工工艺201.掌握在车床上套丝加工工艺2.能在车床上完成≤M12mm螺纹的套丝1.熟悉外螺纹刀的几何角度，并能修磨2.会计算普通三角形外螺纹加工尺寸3.能正确选择切削用量226.会加工螺距P≤2mm的普通三角形外螺纹并达1.熟悉内螺纹刀的几何角度，并能修磨2.会计算普通三角形内螺纹加工尺寸3.能正确选择切削用量207.会加工螺距P≤2mm的普通三角形内螺纹并达到基本精度等级1.熟悉车削组合件的配合加工工艺2.能熟练进行外圆、内孔、台阶和直槽的加工3.能熟练使用游标卡尺和千分尺检测工件尺寸1.熟悉螺纹的配合加工工艺车三角螺纹2.能熟练进行内、外三角形螺纹的加工组合件203.能熟练检测螺纹220参考学时4.能熟练使用内径百分表测量1.认识梯形外螺纹加工工艺1212车偏心轴模拟训练考证训练102018按车工四级职业资格标准要求进行模拟练习按车工四级考证要求进行强化训练六、实施建议（一）教学建议创设理实一体化的教学情境，采用任务驱动的教学方式，实现做中学、做中教。4人/台套的基本配置。工件和刀具装夹、对刀、精度控制等关键技能，教师必须先行示范，示范动作要规范、准确、到位；学生模仿、训练时，教师进行个性化指导。3.要注意将规范意识、安全意识、环保意识、质量意识和敬业精神的养成融入到相关教学实践活动，使学生在知识和技能的学习中形成良好的职业品质和职业素养。（二）评价建议1.树，企业人员多元参与的评价方式。2.对理论性较强的工艺知识，可用笔试方式；对实践性较强的学习项目，可实施综合评价，综合评价的内容包括技能操作的熟练程度、任务的完成质量、操作规范、问题的处理能力、团队合作、安全环保等。221同商讨改进的途径和方法，调动学生的学习积极性。（三）教材编写和选用建议1.教材的编写与选用必须依据课程标准。2.教材编写要以学生的活动为中心，采用项目教学，围绕工作任务重组教学内容，将车床维护与保养、安全生产融入到学习任务中，突出职业技能的培养和职业素养的养成。3.应对接职业标准，各教学项目中要融入普通车削的工艺知识和操作技能；每个项目中应设置巩固训练和拓展性训练项目。4.教材结构、呈现方式应符合学生年龄特征和学习特点，图文并茂，形象生动，提高学习兴趣。（四）课程资源开发与利用建议1.教师是首要的课程资源，从事本课程教学的教师应具有丰富的实践经验和高级3.引入生产现场情境、操作规程、工艺卡片等企业资源，校企合作共同开发车工项目任务书、作业指导书、实训指导书，强化技能学习的真实性和规范性。4.充分发挥现代信息技术优势，利用多媒体课件辅助教学，积极开发网络课程资源及数字化教学资源。七、编制说明(一)编写依据等职