装饰装修施工工程技术交底大全

PAGEPAGE30质量技术交底记记录施表共页第页工程名称施工单位交底提要:防水水工程交底内容：1.防水屋屋面工程施工工现场应具有有必要的施工工技术标准、健健全的质量管管理体系和工工程质量检测测制度及企业业技术负责人人审批的施工工组织设计，施施工方案等技技术文件实现现施工全过程程质量控制。2.一般规定定2．1屋面防防水工程施工工前，作业班班组位应进行行图纸会审，编编制屋面工程程施工方案或或技术措施。2．2屋面防防水工程施工工时，应建立立各道工序的的自检、交接接检和专职人人员检查的“三检”制度，并有有完整的检查查记录。每道道工序完成后后，应经监理理单位（或建建设单位）检检查验收，合合格后方可进进行下道工序序的施工。2．3屋面工工程的防水层层应由经资质质审查合格的的防水专业队队伍进行施工工。作业人员员应持有当地地建设行政主主管部门颁发发的上岗证。2．4当下道道工序或相邻邻工程施工时时，对屋面已已完成的部分分应采取保护护措施。2．5伸出屋屋面的管道、设设备或预埋件件等，应在防防水层施工前前安设完毕。屋屋面防水层完完工后，不得得在其上凿孔孔打洞或重物物冲击。2．6屋面工工程完工后，应应按规范的有有关规定对细细部构造、接接缝、保护层层等进行外观观检验，并应应进行淋水或或蓄水检验。2．7屋面的的保温层和防防水层严禁在在雨天、雪天天和五级风及及其以上时施施工。施工环环境气温宜不不低于5ºC。3、材料材料符合设计及及规范要求，进进场要复检合合格后方可投投入使用。4、作业条件4．1涂膜防防水层基层表表面应密实压压光，杂物、尘尘土、油污、残残留的灰浆硬硬块及突出部部分应清理干干净，不得有有空鼓、开裂裂及起砂、脱脱皮等缺陷。表表面平整，用用2m直尺检查最最大空隙不就就大于5mm，且只允许许平缓变化；；阴阳角处应应做成圆弧或或钝角：屋面面与突出屋面面结构连接处处等部位应做做成半径为100~1150mm的圆弧或钝钝角。4．2基层表表面应保持干干燥，干燥程程度的简易检检验方法，是是将1m²卷材平坦地地干铺在找平平层上，在不不让太阳直晒晒下静置3~4h后掀开检查查，找平层覆覆盖部位与卷卷材上未见水水印即表示表表面干燥程度度符合要求。4．3突出屋屋面、墙面、地地面的管根、排排水口、阴阳阳角、变形缝缝接口处等易易发生渗漏的的部位，应做做附加层等增增补处理；刷刷完底胶后，经经检查验收并并办理隐蔽工工程验收。4．4防水层层施工所用的的各种材料，基基层处理剂及及二甲苯均为为易燃物品，储储存和保管要要远离火源。施施工操作时应应严禁烟火，必必要时尚需有有灭火器材。4．5防水层层施工不得在在雨天、大风风（五级风及及其以上时）进进行，施工环环境气温宜为为5°C~335°C。4．6防水水材料，按批批量抽样复检检合格并已取取得由具备检检测资格单位位出具的检验验报告单（同同一规格品种种的防水涂料料，每10t为一批，不不足10t者按一批进进行抽检；胎胎体增强材料料每3000mm²为一批，不不足3000mm²者按一批进进行抽检）。4．7防水层层施工后不应应有重物或尖尖利的金属物物移位及烧电电焊等项工作作。5.操作工艺艺5．1工艺流流程:清理基层——基层面修整——节点处理包包括附加层施施工——涂刷底胶——第一层涂膜膜层——检查各部位位质量及修补补——铺贴胎体增增强材料（与与设计有要求求时才有此工工序）——第二度涂膜膜层——至所需的厚厚度——撒石屑——闭水试验——保护层——提交验收。5．2清理基基层：基层表表面的杂物、尘尘土、油污、残残留的灰浆硬硬块及突出部部分清除后，用用吹尘器、毛毛刷等将浮灰灰处理干净，如如有油污等用用二甲苯、甲甲苯清洗。5．3基层表表面修整：基基层清理时，如如发现裂纹破破损，可采用用“911”胶拌水泥（4：1~3）腻子嵌填填。5．4节点处处理5．4．1分分仓缝处理：：板缝二侧保保持平整，缝缝宽度为20mm，缝纹布的的宽度为140mm，裁下卷好好，在板缝二二侧涂刷一遍遍涂料，宽度度要超过布宽宽的20mm左右，再将将卷好的布顺顺序摊开，边边摊边用粘贴贴工具将其压压实，然后在在布上涂刷二二遍涂料，绦绦纶布应粘贴贴呈现倒“Ω”形，以利适适应其变形需需要，也可先先在板缝内注注“911”密封材料，再再摊铺玻纤布布，方法如上上述。5．4．2穿穿通管处理：：首先将管壁壁四周采用溶溶剂和钢丝刷刷等彻底清理理，如为塑料料制品，四周周则必须用砂砂纸或钢丝刷刷将其打毛，再再在管壁与砼砼接缝处用腻腻子作嵌缝处处理，并加贴贴增强材料，外外涂高度至50mm，在大面积积涂布时再上上高到至150~2250mm。5．4．3阳阳角处理：增增强阳角处理理由于上人后后容易磨损，在在施工时不易易保证厚度而而在施工时应应加贴胎体增增强材料（附附加层），以以保证其施工工厚度及强度度，一般宽度度在角的两侧侧各100mm。但天沟、檐檐沟与屋面交交接处的附加加层宜空铺，空空铺的宽度宜宜为200~3300mm，可采用塑塑料薄膜作隔隔离。5．4．4阴阴角处理：阴阴角应作好小小圆角，并且且加贴隔离纸纸或加涂隔离离材料，以增增加防水涂料料和延伸率，第第一层涂料宽宽度为80mm，大面积施施工时再涂刷刷至160mm，最终至所所需宽度，但但屋面的泛水水处应加铺有有胎体增强材材料的附加层层，其宽度在在角的两侧各各为250mm。水落口杯杯与基层接触触处应留宽20mm，深20mm凹槽镶填密密封材料，并并应增铺附加加层，宽度不不小于200mm，贴入杯口口内并不小于于50mm。5．5涂布底底胶（相当于于冷底子油）：：将聚胺脂甲甲料与专供底底涂用的乙料料按1：3~1：4（重量比）的的比例配合搅搅拌均匀（也也可将聚脂防防水涂料按甲甲：乙：二甲甲苯=1：1.5：2的比例配合合搅拌均匀），用用油漆刷蘸底底胶在阴阳角角、管子根部部等复杂部位位均匀涂布一一遍，再用长长把滚刷进行行大面积涂布布施工。要求求均匀，不得得过厚或过薄薄，更不许露露底，涂布量量一般为0.15~~0.2Kgg/m²为宜。5．6涂膜的的配制：材料料计量一定要要准确，用计计量专用工具具，将涂膜的的A、B两种材料按按生产厂方提提供的配合比比要求进行配配制，一般A：B为1：2（重量比）。（代代表批量：A5t，B10t为一个检验验批）配制方方法：在施工工前要搅拌均均匀，搅拌时时间一般需要要2~3分钟，可以以从反应的变变化中加以确确定，料由稠稠变稀，搅拌拌时应在清洁洁干燥的圆容容器内进行，搅搅拌的容器要要及时清除余余料，否则容容易产生不均均匀硬块存在在。同时在容容器底部要垫垫好隔离物品品，如油毡、木木板、油纸等等，使之与基面隔开开，以免生料料落在基面上上，造成防水水层起鼓和剥剥离等现象。5．7涂膜层层的厚度：沥沥青基防水涂涂膜在Ⅲ级防水屋面面上单独使用用时不应小于于8mm，在Ⅳ级防水屋面面上或复合使使用时不宜小小于4mm；高聚物改改性沥青防水水涂膜不应小小于3mm，在Ⅲ级防水屋面面上复合使用用时，不宜小小于1.5mm；合成高分分子防水涂膜膜不应小于2mm，在Ⅲ级防水屋面面上复合使用用时，不宜小小于1mm。5．8防水涂涂膜涂刷要求求：防水涂膜膜应分层分遍遍涂刷。待先先涂的涂层干干燥成膜后，方方可涂刷后一一遍涂料。需需铺设胎体增增强材料，且且屋面坡度小小于15%时可平行屋屋脊铺设；当当屋面坡度大大于15%时，应垂直直于屋脊铺设设。平行于屋屋面脊铺设时时，必须由屋屋面最低处向向上操作。胎胎体长边搭接接宽度不提小小于50mm；短边搭接接宽度不得小小于70mm。采用二层层胎体增强材材料时，上下下层不得互相相垂设，搭接接缝应错开，其其间距不应小小于幅宽的1/3。在涂膜实实干前，不得得在防水层上上进行其他施施工作业。涂涂膜防水屋面面上不得直接接堆放物品。5．9天沟、泛泛水、水落口口等部位的强强化要求：天天沟、泛水、水水落口等部位位，均应加铺铺有胎体增强强材料的附加加层。水落口口周围与屋面面交接处，应应作密封处理理并加铺两层层有胎体增强强材料的附加加层。涂膜伸伸入水落口的的深度不得小小于50mm，涂膜防水水层的收头应应用防水涂料料多遍涂刷或或用密封材料料封严。5．10屋面面的板缝处理理要求：屋面面的板缝处理理应符合下列列规定：5．10．1板缝应清理理干净；细石石混凝土应浇浇捣密实。板板端缝中嵌填填的密封材料料应粘结牢固固，封闭严密密。5．10．2抹找平层时时，分格缝应应与板端缝对对齐，均匀顺顺直，并嵌填填密封材料。5．10．3涂层施工时时，板端缝部部位空铺的附附加层，每边边距板缝边缘缘不得小于80mm；5．11细部部构造5．11．1天沟、檐沟沟与屋面交接接处的附加层层宜空铺，空空铺的宽度宜宜200~3300mm（—16）。屋面设设有保温层时时，天沟、檐檐沟处宜铺设设保温层。5．11．2檐口处涂膜膜防水层的收收头，应用防防水涂料多遍遍涂刷或用密密封材料封严严。5．11．3泛水处的涂涂膜防水层宜宜直接涂刷至至女儿墙的压压顶下，收头头处理应用防防水涂料多涂涂刷封严。压压顶应做防水水处理。5．11．4变形缝内应应填充泡沫塑塑料或沥青麻麻丝，其上放放衬垫材料，并并用卷材封盖盖，顶部加扣扣混凝土盖板板或金属盖板板。5．12大面面积施工：基基面上的各个个节点处理完完毕后，就可可进行大面积积涂刷。但在在施工前必须须按9.2.2方法检查基基层是否干燥燥，切不可强强行施工，以以防将来产生生起鼓及剥离离等现象。5．12．1平面：屋面面上大面积涂涂刷，应自上上而下进行。在在操作时将搅搅拌均匀的涂涂料分别倒在在所施工的部部位，一次配配料数量应根根据工程用量量及所安排的的劳力而定，配配好材料应在在20分钟内用完完，待配好的的材料倒在施施工面上后，用用刮板将料均均匀刮平。第第一度厚度应应保持在0.6mm左右，再检检查有否空鼓鼓、气孔、不不良固化处，如如遇无规则裂裂缝的现象，早早应用腻子料料进行嵌缝修修补，待修补补好后才可涂涂布第二度，方方向应与第一一度垂直。其其总厚度应控控制在1.5mm左右，涂刷刷间隙应以能能上人为标准准，夏季约8h，秋季约12h，冬季约24h，在涂刷第第三度时要求求与第二度相相同，总厚度度约2mm。5．12．2立面：对于于立面施工则则要求施工的的工具有所不不同，一般可可采用塑料畚畚箕，其尚口口可装一块橡橡皮刮板，也也可直接施工工，畚箕沿口口与施工墙面面成60°角。施工步步骤则是由下下至上，至少少涂刷两遍，以以确保施工质质量与厚度。5．12．3铺贴玻纤布布大面积铺贴宜使使用120D型，不规则则部位粘宜用用100D型。玻纤布布当采用多层层迭铺时，上上下层不得互互相垂直铺设设。搭接缝应应错开，间距距不得小于1/3幅宽。若仅仅有一层时，其其短边搭接宽宽度不得小于于70mm，长边搭接接宽度不得小小于50mm。屋面坡度度小于15%时可采用平平行于屋脊铺铺设。屋面坡坡度大于15%时应垂直于于屋脊铺设；；墙面采用竖竖向纵铺。垂垂直屋脊铺设设及墙面铺设设的宜顺风向向搭接，位于于玻纤布下面面的涂层厚度度不宜小于1mm。铺贴前先先按玻纤布宽宽度和铺贴顺顺序在基层上上弹线或拉线线以上控制宽宽度。铺贴可可采用干铺法法或湿铺法实实施。干铺法法：先将玻纤纤布干铺展平平，加以点粘粘固定后开始始涂刷防水材材料，依次刷刷1~2遍使涂料充充分渗透玻纤纤布，然后铺铺第二幅，如如此依次渐行行。湿铺法：：按弹线或拉拉线涂刷一遍遍涂层，后即即铺贴纤布，用用排刷刷平，使使涂料充分渗渗透玻纤布，然然后再刷第二二幅的第一道道涂料，铺贴贴玻纤布，如如此依次渐行行。待第一涂涂层表面干后后，再在其上上刷第二道涂涂料。涂刷后后表面不露玻玻纤布，接口口和边缘应平平顺、无皱折折。施工时注注意：玻纤布布表面应对其其加以修整，用用剪刀剪掉玻玻纤布皱折、划划破气泡，展展开接头和边边缘，然后在在其上刷第二二道涂料，至至所需厚度。接受交底人交底人记录人日期质量技术交底记记录施表共页第页工程名称交底提要:铺贴技术交底交底内容：1、选材：要求求面层块材色色泽均匀一致致、平整、无无裂纹、暗痕痕和缺棱掉角角，集合尺寸寸准确，声音音清脆。2、清理基层：：结构层上的的杂物必须彻彻底清理干净净。3、抄平：在需需要铺贴的部部位墙面上弹弹出500水平控制线线。4、在有泛水要要求的部位按按照0.5%的坡度要求求贴灰饼，做做冲筋。5、用1：2或或1：2.5水泥砂浆略略高于灰饼拍拍实、刮平。6、分砖：弹中中心十字垂直直线，从十字字线中点往两两边分好皮数数，灰缝按2-3㎜考虑，引引到墙边。7、铺砖：铺贴贴顺序，先中中间后外圈、踢踢脚线，从里里往外；大面面积地面，先先铺好中间十十字标准砖带带，然后挂线线向四周推进进；小房间，先先铺纵横标准准砖带，然后后挂线从里往往外倒铺。就就位调整缝隙隙，用木槌轻轻敲实拍平，随随即检查平整整度；及时抹抹净余浆和砖砖面上的砂浆浆。8、嵌缝：用11：1水泥砂浆或或水泥浆灌缝缝，分两次灌灌缝，凹深2-3㎜。9、隔天持续33-4天的浇水养养护。10、成品保护护：养护期间间不准上人、上上车走动和堆堆放物品。接受交底人交底人记录人日期质量技术交底记记录施表共页第页工程名称施工单位交底提要:栏杆制作安装技技术交底交底内容：1、选用的材料料必须满足设设计和规范要要求的刚度。2、焊接过程中中必须保证构构件的稳定性性。3、栏杆立杆净净距不能大于于110㎜。4、栏杆高度必必须满足设计计和规范要求求的安全高度度，一般要求求室内楼梯栏栏杆安全高度度：斜段为900㎜，长度500㎜以上的水水平段为1050㎜；阳台和和露台的栏杆杆安全高度为为1100㎜；屋面女女儿墙如采取取栏杆作为围围护则其安全全净高度必须须满足1200㎜。5、栏杆的焊接接点必须在做做油漆前进行行打磨，之后后进行防腐漆漆涂刷，最后后才进行面漆漆施工（建议议在地面和墙墙面、天棚等等其他部位装装饰完成后进进行）。6、立杆锚固点点必须用铁环环盖住并用玻玻璃胶封闭和和固定，防止止使用过程中中水份渗入使使其锈蚀，从从而影响使用用安全和寿命命。7、楼梯顶层的的休息平台栏栏杆底高100㎜范围内必必须进行封闭闭。8、施工过程中中必须严格按按照施工安全全有关的规定定和制度进行行施工，严禁禁违章指挥和和违章作业。接受交底人交底人记录人日期质量技术交底记记录施表共页第页工程名称施工单位交底提要:门窗窗工程施工技技术交底交底内容：1．基本规定1.1工程施工工现场应具有有必要的施工工技术标准、健健全的质量管管理体系和工工程质量检测测制度及企业业技术负责人人审批的施工工组织设计、施施工方案等技技术文件，实实现施工全过过程质量控制制。1.2塑料门窗窗工程应按下下列规定进行行施工质量控控制：1.2.1采用用的原材料及及成品应进行行进场验收，凡凡涉及安全、功功能的原材料料及成品应按按本规范规定定进行复验，并并应经监理工工程师（建设设单位技术负负责人）见证证取样、送检检。1.2.2各工工序应按施工工技术标准进进行质量控制制，每道工序序完成后，应应进行工序检检验，当上道道工序合格后后，下道工序序方可进行。1.2.3相关关各专业工种种之间，应进进行交接检验验，并形成记记录，并经监监理工程师（建建设单位技术术负责人）检检查认可。1.3参加工程程施工质量验验收的各方人人员应具备规规定的资格。1.4隐蔽工程程在隐蔽前应应由施工单位位通知有关单单位进行验收收，并应形成成验收文件。1.5工程的观观感质量应由由验收人员通通过现场检查查，并应共同同确认。1.6根据施工工图上注明所所采用塑料门门窗类型、系系列、规格以以及所选用的的塑料门窗标标准图集编号号和塑料门窗窗类型序号施施工。1.7凡在建筑筑工程上安装装使用的塑料料门窗，必须须是持有国家家颁发的许可可证企业生产产的产品，并并具有生产企企业的出厂合合格证。1.8塑料门窗窗的安装及验验收，除应按按照本规程的的规定执行外外，尚应符合合国家现行的的有关标准、规规范的规定。1.9塑料门窗窗产品在制作作、组装时，应应使用经计量量检定合格的的计量器具，并并应按工艺规规定的设备、工工装、工序顺顺利进行操作作加工。1.10门窗的的固定方法应应符合设计要要求。门窗框框、扇在安装装过程中，应应防止变形和和损坏。1.11门窗安安装应采用预预留洞口的施施工方法，不不得采用边安安装边砌口或或先安装后砌砌口的施工方方法。1.12推拉门门窗扇必须有有防脱落措施施，扇与框的的搭接量应符符合设计要求求。1.13建筑外外门窗的安装装必须牢固，在在砖砌体上安安装门窗严禁禁用射钉固定定。1.14有关技技术文件的记记录，整理要要及时、真实实、准确、齐齐全。相关的的责任人的签签证要完整，要要有完整的质质量管理检查查记录，并应应形成文件。1.15检验批批的质量应按按主控项目和和一般项目验验收。检验批批合格质量应应符合下列规规定：1.15.1主主控项目和一一般项目的质质量经抽样检检验合格。1.15.2具具有完整的施施工操作依据据、质量检查查记录。2．主要材料质质量要求2.1门窗、玻玻璃、密封胶胶等应按设计计要求选用，并并应有产品合合格证书。2.2当国家规规定或合同约约定对材料进进行见证检测测时，或材料料的质量发生生争议时，应应进行见证检检测。2.3门窗采用用的塑料型材材、密封条等等原材料应符符合现行的国国家标准《门门窗框用硬聚聚氯乙烯型材材》（GB/T88814-998）和《塑料料门窗用密封封条》（GB1200002）等有关规规定。2.4门窗采用用的紧固件、五五金件、增强强型钢及金属属材板等，应应符合下列要要求：2.4.1门窗窗采用的增强强型钢及金属属衬板等应进进行表面镀锌锌处理；门窗窗采用的五金金件应根据防防腐要求选用用相应的防腐腐处理件；平平开窗、旋转转窗外露部分分的紧固件必必须采用不锈锈钢材料；推推拉窗的紧固固件根据设计计要求选用相相应的防腐处处理件。2.4.2门窗窗滑撑铰链不不得使用铝合合金材料。2.5塑料型材材内腔增加型型钢必须根据据设计要求应应选用相应厚厚度且不小于于1.2mm的型钢，严严禁使用木衬衬；增强型钢钢的形状应与与型材内腔相相配合，最大大间隙不大于于2.0mm；固定型材材与型钢的紧紧固件必须采采用Ф4mm的大头自攻攻螺钉处应采采用密封胶密密封，以防止止渗水。2.6固定片厚厚度应不小于于1.5mm，最小宽度度应不小于15mm，其材质应应采用Q235--A冷轧钢板，且且表面应进行行镀锌处理。2.7组合窗及及连窗门的拼拼樘料应采用用与其内腔紧紧密配合的增增强型钢作为为内衬，型钢钢两端应比拼拼樘料长10~500mm，且两端头头要做封口处处理，外窗拼拼樘料及型钢钢应能使组合合窗承受该地地区的瞬时最最大风压值。2.8玻璃及玻玻璃垫板的质质量应符合下下列要求：2.8.1玻璃璃质量应符合合国家现行产产品标准的规规定，并应有有产品出厂合合格证书，中中空玻璃应有有质量检测报报告。2.8.2玻璃璃安装尺寸应应比相应的框框、扇（梃）内内口尺寸小4～6mm，2.8.3玻璃璃垫块应采选选用邵氏硬度度为70-90（A）的硬橡胶胶，硬PVC或ABS塑料，不得得使用硫化再再生橡胶、木木片或其它吸吸水性材料，长长度宜为80-1550mm，厚度应按按框、扇（梃梃）与玻璃的的间隙确定，并并宜为2-6mm。2.9窗框与洞洞口之间所采采用的聚氨酯酯发泡剂等弹弹性材料应符符合国家标准准，密封用嵌嵌缝膏应具有有弹性和粘接接性。2.10与塑料料型材直接接接触的密封条条、玻璃垫块块、嵌缝膏、弹弹性填充料等等材料，其性性能应与PVC塑料具有相相容性。3．生产准备及及产品保护3.1应认真学学习和审核对对图纸的技术术要求、质量标准准、图文说明明等，复杂构构件或有特殊殊技术要求的的零、部件，应应有技术人员员负责作技术术交底。3.2根据生产产的要求，进进行型材、设设备、工装、量量具的准备；；检查作业范范围内的环境境，应符合安安全生产要求求，有足够的的光线或照明明，设备的安安全防护装置置可靠，劳动动保防设施齐齐全。3.3各类冲切切模具的拆装装调试，应有有负责模具的的专业人员负负责操作；电电气设备的安安装、维护应应有专业电工工负责操作。3.4成品及部部件应按规定定进行全面保保护，产品在在入库前应将将安装洞口结结合部位用粘粘胶纸贴面，其其他部位用塑塑料薄膜或纸纸带，进行保保护。3.5产品的包包装方法，应应从框加180mm起，每隔400mm包扎一道，组组合挺、窗芯芯及附件均应应包扎牢固；；包扎材料不不得使用碱性性、酸性和带带有油污的材材料。3.6包装完成成的产品，应应在明显处标标上合同号、工工程号、楼层层号或区位号号等标识。3.7成品必须须放置在干燥燥、通风的场场所，并防止止雨水浸入和和接触酸、碱碱、盐类物质质；并应在立立挺底部用木木块垫高100mm；堆放在设设有支撑的靠靠架上（靠架架成75度立放），平平放时高度不不得超过1.2m，带有凸出出配件的成品品一律不得平平放。4．塑料门窗产产品的质量要要求4.1塑料门窗窗的外观、外外形尺寸、装装配质量、力力学性能应符符合国家现行行标准的有关关规定；门窗窗中竖框、中中横框或拼樘樘料等主要受受力杆件中的的增强型钢，应应在产品说明明中注明规格格、尺寸，门门窗的抗风压压、空气渗透透、雨水渗漏漏三项基本物物理性能应符符合设计要求求。设计没有有明确要求的的，应符合下下列规定：平平开窗；抗风风压性能达到到3000ppa以上；雨水水渗漏性能达达到350pa以上；气密密性能不大于于0.5m3/m.h。并提供相相应的检测报报告，有保温温隔声性能要要求，应符合合《PVC塑料门》（JGJ/TT3017--94）、《PVC塑料窗》（JG/T33018-994）的规定及及设计要求。4.2窗的构造造尺寸应包括括预留洞口与与待安装窗框框的间隙及墙墙体饰面材料料的厚度。其其间隙应符合合下表的规定定：洞口与窗框间隙隙表窗体饰面层材料洞口与窗框间隙（mm）清水墙10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克15～20墙体外饰面贴釉面瓷砖20～25墙体外饰面贴大理石或花岗岩板40～50注：窗下框与洞洞口间隙可根根据设计要求求选定。4.3门的构造造尺寸应符合合下列要求：：4.3.1门边边框与洞口间间隙应符合本本规程上表的的规定；4.3.2无下下框平开门门门框的高度应应比洞口高度度大10~155mm；带下框平平开门或推拉拉门门框高度度应比洞口高高度小5~10mmm。4.4除特殊结结构外，塑料料门窗的主要要受力杆件必必须采用焊接接式，焊接角角强度最低值值应不小于3000N。焊角不得得有开焊、型型材断裂等损损坏现象，框框和扇的平整度、直直角度、翘曲曲度以及装配配间隙应符合合国家现行标标准，以免妨妨碍开关功能能。4.5门窗的合合页、支撑、执执手、锁具等等五金配件必必须安装在厚厚度不小于3mm的金属衬板板上；塑料平平开窗不宜使使用四连杆合合页；五金配配件的安装位位置及数量应应符合国家现现行标准《PVC塑料门》（JG/T33017-994）及《PVC塑料窗》（JG/T33018-994）的规定。4.6密封条装装配后应均匀匀、牢固；接接口应粘接严严密、无脱槽槽现象。4.7塑料成品品包装应符合合国家现行标标准《PVC塑料门》（JG/T33017-994）及《PVC塑料窗》（JG/T33018-994）的规定。5．安装前准备备5.1门窗安装装前应按下列列要求进行检检查：5.1.1根据据门窗图纸，检检查门窗的品品种、规格、开开启方向及组组合杆、附件件，并对其外外形及平整度度检查校正，合合格后方可安安装；5.1.2按设设计要求检查查洞口尺寸，如如与设计不符符合应予以纠纠正。5.2墙体、洞洞口质量要求求5.2.1塑料料门窗应采用用预留洞口法法安装，不得得采用边安装装边砌口或先先安装后砌口口的施工方法法。严禁在塑塑料门窗上砌砌墙，门窗洞洞口尺寸应符符合现行国家家标准《建筑筑门窗洞口尺尺寸系列》（GB58224）的规定。加加气混凝土或或空心砖墙洞洞口，应预埋埋混凝土块。5.2.2门窗窗框的安装应应在墙体湿作作业完工且硬硬化后进行，当当需要在湿作作业前进行，应应采取保护措措施；玻璃的的安装必须在在墙体硬化且且饰面层全部部完工后进行行。5.2.3当塑塑料门窗采用用预埋木砖法法与墙体连接接时，其木砖砖应进行防腐腐处理。5.2.4对于于同一类型的的门窗及其相相邻的上、下下、左、右洞洞口应保持通通线，洞口应应横平竖直；；对于高级装装饰工程及放放置过梁的洞洞口，应做洞洞口样板。洞洞口宽度与高高度尺寸的允允许偏差应符符合下表的规规定。洞口宽度或高度墙体表面﹤24002400~4800﹥4800未粉刷墙面±10±15±20已粉刷墙面±5±10±155.2.5组合合窗的洞口，应应在拼樘料的的对应位置设设预埋件或预预留洞。5.2.6塑料料门窗安装应应在洞口尺寸寸按本规程第第5.1.4条的规定检检验合格，并并办好工种间间交接手续后后，方可进行行。5.3安装前准准备5.3.1安装装工程中所使使用的塑料门门窗部件、配配件、材料等等在运输、保保管和施工过过程中，应采采取措施防止止其损坏或变变形。5.3.2塑料料门窗应放置置在清洁、平平整、坚实的的地方，不得得与腐蚀物质质接触，且应应避免日晒雨雨淋。门窗排排放时，下部部应设置垫木木，且均应立立放，立放角角度不应小于于70。，并应采取取防倾倒措施施。5.3.3贮存存塑料门窗的的环境温度应应小于50℃；与热源的的距离不应小小于1m。塑料门窗窗在安装现场场放置的时间间不应超过两两个月。当在在环境温度为为0℃及其以下的的环境中存放放时，安装前前应在室温下下放置24小时。安装装塑料门窗时时，其环境温温度不宜低于于5℃。5.3.4装运运塑料门窗的的运输工具应应设有防雨措措施，并保持持清洁。运输输门窗，应竖竖立排放并固固定牢靠，防防止颠震损坏坏。樘与樘之之间应用非金金属软质材料料隔开；五金金配件也应相相互错开，以以免磨损及压压坏。5.3.5装卸卸塑料门窗，应应轻拿、轻放放；不得撬、甩甩、摔。吊运运门窗，其表表面应采用非非金属软质材材料衬垫，并并在门窗外缘缘选择牢靠平平稳的着力点点；不得在框框扇内插入抬抬杠起吊。5.3.6安装装用的主要机机具和工具应应完备；材料料应齐全；量量具应定期检检验，当达不不到要求时，应应及时更换。5.3.7当洞洞口需要设置置预埋件时，应应检查预埋件件的数量、规规格及位置；；预埋件的数数量应和固定定片的数量一一致，其标高高和坐标位置置应准确。5.3.8安装装前，应按设设计图纸的要要求检查塑料料门窗的数量量、类型、规规格、开启方方向、外形等等；五金件、密密封条、紧固固件等应齐全全，不合格者者应予以更换换。6．塑料门窗安安装6.1塑料门窗窗安装工序门窗安装的工序序序号门窗类型工序名称平开窗推拉窗组合窗平开门推拉门连窗门1验收洞口++++++2补贴保护膜++++++3框上找中线++++++4装固定片++++++5洞口找中线++++++6卸玻璃（或门、窗扇）++++++7框进洞口++++++8调整定位++++++9与墙体固定++++++10装拼樘料++11装窗台板++++12填充弹性材料（发泡剂）++++++13洞口抹灰++++++14清理砂浆++++++15嵌缝++++++16装玻璃（或门、窗扇）++++++17装纱窗（门）+++++18安装五金件+++19表面清理++++++20撕下保护膜++++++注：表中“+”号表示应进进行的工序6.2塑料窗的的安装6.2.1应将将不同规格的的塑料窗搬到到相应的洞口口旁竖放，当当发现保护膜膜脱落时，应应补贴保护膜膜，并应在窗窗框的上下边边标出中线。6.2.2如果果玻璃已装在在窗上，应卸卸下玻璃，并并做标记。6.2.3固定定片的安装应应符合下列要要求：6.2.3.11检查窗框上上下边的位置置及其内外朝朝向，确认无无误后，再安安装固定片。安安装时应先采采用直径为φ3.2的钻头钻孔孔，钻孔位置置应在框料与与墙体连接触触面上，然后后将十字槽盘盘头M4×20自攻螺钉拧拧入，不得直直接锤击钉入入；不得钻透透门窗框增强强型钢腔体。6.2.3.22固定片的位位置应距窗角角、中竖框、中中横框150~2200mm，固定片之之间的间距应应小于或等于于400mm，不得将固固定片直接装装在中横框、中中竖框的挡头头上。6.2.4应测测出各窗口中中线，并逐一一步作出标记记，多层建筑筑，可从高层层通线一次垂垂吊对中，也也可用经纬仪仪测定并作标标记。6.2.5当窗窗框装入洞口口时，其上下下框中线应与与洞口中线对对齐；窗的上上下框四角及及中横框的对对称位置应用用木楔或垫块块塞紧作临时时固定，当下下框长度大于于

0.9m时，其中央央也应用木楔楔或垫块塞紧紧，作临时固固定；然后应应按设计图纸纸确定窗框在在洞口墙体厚厚度方向的安安装位置，并并调整窗框的的垂直度、水水平度，其允允许偏差应符符合下表的规规定。塑料门窗安装质质量的允许偏偏差表项目允许偏差（mm）检查方法门窗框两对角线长度差≤2000mm3.0用3m钢卷尺检查，量内角＞2000mm4.0门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度≤2000mm2.0用线坠、水平靠尺检查＞2000mm3.0门窗框（含拼樘料）的水平度＞2000mm平开门（窗）及推拉窗3.0用水平靠尺检查推拉门2.5门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查，与基准线比较双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用线坠、钢板尺检查平开门窗门扇与框搭接宽度2.50.0用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隙2.0-1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度1.5-3.5用深度尺或钢板尺检查窗扇与框搭接宽度1.5-2.5用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0用1m钢板尺检查6.2.6当窗窗与墙体固定定时，应先固固定上框，而而后固定边框框，固定方法法应符合下列列要求：6.2.66.1当混凝土墙墙洞口应采用用射钉或塑料料膨胀螺钉固固定；6.2.6.22砖墙洞口应应采用塑料膨膨胀螺钉或水水泥钉固定，不不得用射钉固固定，并不得得固定在砖缝缝处；6.2.6.33加气混凝土土洞口，可采采用木螺钉将将固定片固定定在胶粘圆木木上；6.2.6.44设有预埋铁铁件的洞口应应采用焊接的的方法固定，也也可先在预埋件上按按紧固件规格格打基孔，然然后用紧固件件固定；6.2.7当需需要装窗台板板时，应按设设计要求将其其插入窗下框框，并应使窗窗台板与下边边框结合紧密密，其安装的的水平精度应应与窗框一致致。6.2.8安装装组合窗时，拼拼樘料与洞口口的连接应符符合下列要求求；：6.2.8.11拼樘料与混混凝土过梁或或柱子的连接接应符合本标标准文6.2.66.4条规定。6.2.8.22拼樘料与砖砖墙连接时，拼拼樘料两端手手插入预留洞洞深度不少于于30mm，然后应用C20的细石混凝凝土浇灌固定定。6.2.9拼樘樘窗的连接要要求6.2.9.11应将两窗框框与拼樘料卡卡接，卡接后后应用紧固件件双向拧紧，其其间距应小于于或等于600mm；紧固件端端头及拼樘料料与窗框间的的缝隙应采用用嵌缝膏进行行密封处理。6.2.9.22组合带型窗窗为克服热胀胀冷缩产生的的影响，应在在每隔6000mmm柱距中心按按设计要求安安装一组伸缩缩调节拼条。6.2.10窗窗框与洞口之之间的伸缩缝缝内腔必须采采用聚氨酯发发泡剂等弹性性材料填塞，洞洞口间隙应充充满。填塞后后，撤掉临时时固定用木楔楔或垫块，其其空隙也应采采用闭孔弹性性材料填塞。6.2.11窗窗洞口内外侧侧与窗框之间间缝隙的处理理应符合下列列要求：6.2.11..1普通单玻窗窗：其洞口内内外侧与窗框框之间应采用用水泥砂浆填填实抹平，靠靠近铰链一侧侧，砂浆压住住窗框的厚度度宜以不影响响扇的开启及及排水为限，待待水泥砂浆硬硬化后，其外外侧应采用嵌嵌缝膏进行密密封处理；6.2.11..2保温、隔声声窗：其洞口口内侧与窗框框之间采用水水泥砂浆填实实抹平；当外外侧抹灰时，应应采用片材将将抹灰层与窗窗框临时隔开开，其厚度宜宜为5mm，抹灰面应应超出窗框，其其厚度以不影影响扇的开启启及排水为限限。待外抹灰灰层硬化后，应应撒去片材，并并将嵌缝膏挤挤入抹灰层与与窗框缝隙内内。保温、隔隔声等级要求求较高的工程程，洞口内侧侧与窗框之间间也应采用嵌嵌缝膏密封。6.2.12窗窗框（扇）上上若粘有水泥泥砂浆，应在在其硬化前，用用湿布擦拭干净，不得得使用硬质材材料铲刮窗（框框）扇表面，安安装窗时宜用用橡胶方棒填填塞窗框的下下滑道凹槽或或在下滑道上上贴保护胶带带，以避免水水泥砂浆填塞塞下滑道。6.2.13塑塑料门窗玻璃璃的安装应符符合下列规定定：6.2.13..1安装玻璃前前，应清出槽槽口内的杂物物。6.2.13..2使用密封膏膏前，接缝处处的表面应清清洁、干燥。6.2.13..3玻璃不得与与玻璃槽直接接接触，并应应在玻璃四边边垫上不同厚厚度的垫块，边边框上的垫块块应用胶粘剂剂固定。6.2.13..4镀膜玻璃应应安装在玻璃璃的最外层，单单面镀膜玻璃璃应朝向室内内。6.2.14安安装五金件、纱纱窗铰链及锁锁扣后，应整整理纱网和压压实压条。6.3塑料门的的安装6.3.1门的的安装应在地地面工程施工工前进行。6.3.2应将将门搬运到相相应的洞口旁旁竖放；在门门框及洞口上上应画出垂直直中线。6.3.3在门门的上框及边边框上应安装装固定片，其其安装方法应应符合本标准准第6.2.3条的规定。固固定片之间的的间距应小于于或等于600mm。6.3.4应根根据设计图纸纸及门扇的开开启方向，确确定门框的安安装位置，并并把门框装入入洞口，安装装时应采取防防止门框变形形的措施，无无下框平开门门应使两边框框的下脚低于于地面标高线线30mm，带下框平平开门或推拉拉门应使下框框低于地面标标高线10mm。然后，将将上框的一个个固定片固定定在墙体上，调调整门框的水水平度、垂直直度和直角度度，并用木楔楔临时定位。其其允许偏差应应符合安装质质量的允许偏偏差表的规定定。6.3.5将其其余固定片固固定在墙体上上，其固定方方法应按本标标准第6.2.6条窗的固定定方法执行。6.3.6当安安装连窗门时时，门与窗应应采用拼樘料料拼接，拼樘樘料下端应固固定在窗台上上，其安装方方法应符合本本标准第6.2.8条及6.2.9条的规定。6.3.7门框框与洞口缝隙隙的处理，应应按本标准第第6.2.110条和第6.2.111条进行。6.3.8门表表面及框槽内内粘有水泥砂砂浆时，应在在其未硬化前前清除；保护护门框下滑道道措施按第6.2.112条进行。6.3.9门扇扇应待水泥砂砂浆硬化后安安装；铰链部部位配合间隙隙的允许偏差差及门框、扇扇的搭接量应应符合国家现现行标准《PVC塑料门》（JG/T33017-994）的规定。6.3.10门门锁与执手等等五金配件应应安装牢固，位位置正确，开开关灵活。7．安装后的保保护7.1塑料门窗窗在安装过程程中及工程验验收前，应采采取防护措施施，不得污损损。7.2已装门窗窗框、扇的洞洞口，不得作作运料通道。7.3严禁在门门窗框、扇上上安装脚手架架、悬挂重物物品；外脚手手架不得顶压压在门窗框、扇扇或窗撑上，并并严禁蹬踩窗窗框、窗扇或或窗撑。7.4应防止利利器划伤门窗窗表面，并应应防止电、气气焊火花烧伤伤或烫伤面层层。7.5立体交叉叉作业时，门门窗严禁碰撞撞。8.工程质量验验收标准8.1严格按照照GB502210-20001建筑装饰装装修工程质量量验收规范第第5章，门窗工工程的规范标标准执行。8.2除应符合合第5章门窗工程程的规定外，还还应按照被批批准的设计图图纸，合同约约定的内容和和相关技术标标准规定的图图集规定进行行。接受交底人交底人记录人日期质量技术交底记记录施表共页第页工程名称施工单位交底提要:涂饰饰工程施工技技术交底交底内容：一、基本规定：：1、涂饰工程应应按下列规定定进行施工质质量控制：1．1采用的原原材料及成品品半成品应进进行进场验收收。凡涉及安安全、功能的的原材料及成成品半成品应应按规范规定定进行复验，并并应经监理工工程师（建设设单位技术负负责人）见证证取样、送样样；检查认可可。1．2各工序应应按施工技术术标准进行质质量控制，每每道工序完成成后，应进行行检验，当上上道工序合格格后，下道工工序方可进行行。1．3相关各专专业工种之间间，应进行交交接检验，并并形成记录，并并经监理工程程师（建设单单位技术负责责人）检查认认可。2、参加工程施施工质量验收收的各方人员员应具备规定定的资格。3、隐蔽工程在在隐蔽前应由由施工单位通通知有关单位位进行验收，并并应形成验收收文件。4、建筑装饰装装修工程施工工中，严禁违违反设计文件件擅自改动建建筑主体、承承重结构或主主要使用功能能；严禁未经经设计确认和和有关部门批批准擅自拆改改水、暖、电电、燃气、通通讯等配套设设施。5、建筑装饰装装修工程应在在基体或基层层的质量验收收合格后施工工。6、建筑装饰装装修工程施工工前应有主要要材料的样板板或做样板间间（件），并并应经有关各各方确认。7、工程的观感感质量应由验验收人员通过过现场检查，并并应共同确认认。8、有关技术文文件的记录、整整理要及时、真真实、准确、齐齐全。相关的的责任人的签签证要完整，要要有完整的质质量管理检查查记录，并应应形成文件。9、检验批的质质量应按主控控项目和一般般项目验收。检检验批合格质质量应符合下下列规定：9．1主控项目目和一般项目目的质量经抽抽样检验合格格。9．2具有完整整的施工操作作依据、质量量检查记录。二、施工准备1、材料1．1根据设计计要求选用所所必须涂料、品品种的颜料，涂涂料要具备产产品出厂合格格证，并应有有产品性能检检测报告。1．2外墙涂料料应使用具有有耐老化性能能良好的颜填填料。涂料耐耐沾污性（5次）反射系系数下降率不不得大于30%，耐人工老老化性应大于于500h。1．3涂料进场场应执行检验验制度，没有有经过检验或或检验不合格格的外墙涂料料不得使用。1．4羧甲基纤纤维胶与涂料料材质相配套套的相应稀料料。水性涂料料一般情况不不宜加水稀释释，如过稠需需加水不得超超过10%，并应充分分搅拌均匀。使使用溶剂型涂涂料前，如需需用稀释剂调调整涂料粘度度时，应用该该涂料相配套套的稀释剂，不不得随意搭配配兑稀。1．5涂料工程程中所使用的的封底抗碱材材料性能必须须与所用涂料料相匹配。1．6涂饰工程程所用腻子的的粘结强度应应符合国家现现行标准的有有关规定。涂涂料工程中所所使用的腻子子必须由涂料料生产企业配配套提供，且且腻子的耐水水、耐碱等性性能必须与外外墙涂料相当当，粘结强度度标准状态应应大于0.50MMpa,浸水后应大大于0.30MMpa。耐水性、耐耐碱性及粘结结强度的检验验方法参照ＪＪＧ／Ｔ3049—1998《建筑室内内用腻子》。不不得使用普通通低强度的内内墙腻子。1．7应优先采采用绿色环保保产品。1．8当国家规规定或合同约约定应对材料料进行见证检检测时，或对对材料的质量量发生争议时时，应进行见见证检测。1．9建筑装饰饰装修工程所所用材料应符符合国家有关关建筑装饰装装修材料有害害物质限量标标准的规定。2、常用刷浆腻腻子配合比及及调制方法名称配合比（体积比）及调制方法适用部位大白腻子明矾澄清的水10kg，2%~2.5%动物胶水溶涂1.5~2.0kg，石膏和大白粉（1：2）混合物25~30kg大白粉：龙须菜胶：动物胶=60:16:1用于抹灰面的墙面刷大白乳胶大白腻子大白粉：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：2%羧甲基纤维素=7:3:2适量用于抹灰面、砖墙、水泥砂浆面刷浆、刷乳胶漆可赛银腻子可赛银：动物胶=9.8：0.2用于墙面刷可赛银浆羧甲基纤维素腻子羧甲基纤维素：水：107胶：大白粉=1:10:0.1:15~20。先将羧甲基纤维素隔夜浸泡，然后搅拌后加入107胶，再加入大白粉搅拌成浆糊状即可用于抹灰面刷106涂料水泥腻子水泥：107胶=1:0.2~0.3水泥：乳胶：水=5:1:1用于混凝土墙板刷浆3、作业条件3．1机具准备备：0.6m3/min，空压机一一台，高压气气管若干米，专专用喷斗、喷喷嘴（直径2~6mm），手提式式电动搅拌器器，遮挡板及及油工施工所所用的小型工工具刮板、手手刷，开刀等等。3．2外墙板缺缺棱、掉角、孔孔洞处须用1：3水泥砂浆修修补好，并经经淋水试验无无渗漏现象。3．3结构工程程已完，搭好好外架子或吊吊篮架子3．4基层抹灰灰经检验验收收无酥松、脱脱皮、起砂、粉粉化等现象，有有足够的强度度。3．5涂饰工程程应在抹灰、吊吊顶、细部、地地面及电气工工程等已完成成并验收合格格后进行。3．6涂料在使使用前应搅拌拌均匀，并应应在规定的时时间内用完。3．7施工现场场环境温度宜宜在5~35℃之间，并应应注意通风换换气和防尘。3．8装饰工程程施工安全技技术、劳动保保护、防火、防防毒等的要求求，应按国家家现行的有关关规定执行。其其材料堆放应应注意安全防防火。三．操作工艺1、基层处理1．1涂料工程程基体或基层层的含水率：：混凝土和抹抹灰表面施涂涂溶剂型涂料料时，含水率率不得大于8%；施涂水性性和乳液涂料料时，含水率率不得大于10%；木料制品品含水率不得得大于12%。且PH值应在10以下。新粉粉刷的水泥砂砂浆或混凝土土基层必须经经一段合理的的时间，让其其充分干燥，使使其含水率和和PH值达到要求求。通常在温温度25℃，相对湿度65%左右的条件件下，水泥砂砂浆基层施工工后要干燥10—14天，混凝土土基层要干燥燥21天以上。1．2清理基层层表面的灰浆浆、浮尘等，对对外墙、板有有油污、隔离离剂的必须用用10%的火碱水刷刷洗干净，并并用清水将碱碱液洗去。1．3对已抹好好水泥砂浆的的基层表面，应应认真检查有有无空鼓裂缝缝，对空鼓裂裂缝的面层必必须剔凿修补补好，并经过过干燥后方可可喷涂。1．4对泛碱、析析盐的基层应应先用3%的草酸溶液液清洗，然后后用清水冲刷刷干净或在基基层上满刷一一遍耐碱底漆漆，待其干后后刮腻子，再再涂刷面层涂涂料。1．5浮雕涂饰饰的中层涂料料应颗粒均匀匀，用专用塑塑料辊蘸煤油油或水均匀滚滚压，厚薄一一致，待完全全干燥固化后后，才可进行行面层涂饰。面面层为水性涂涂料应采用喷喷涂，溶剂型型涂料应采用用刷涂。间隔隔时间宜在4日以上。1．6基层处理理应符合下列列规定：a混凝土及水水泥砂浆抹灰灰基层：应满满刮腻子、砂砂纸打光，表表面应平整光光滑、线角顺顺直。b纸面石膏板板基层：应按按设计要求对对板缝、钉眼眼进行处理后后，满刮腻子子、砂纸打光光。c清漆木质基基层：表面应应平整光滑、颜颜色谐调一致致、表面无污污染、裂缝、残残缺等缺陷。d调和漆木质质基层：表面面应平整、无无严重污染。金金属基层：表表面应进行除除锈和防锈处处理。1．7涂装基层层的质量允许许偏差，应符符合下表的规规定：基层质量允许偏偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法中级抹灰高级抹灰1表面平整42用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直42用2m托线板和尺量检查3立面垂直53用2m托线板和尺量检查4阴、阳角方正42用200mm方尺检查5分格条（缝）平直3—用5m线和尺量检查1．8涂料施工工前应对基层层的施工质量量情况进行验验收，并作记记录，验收合合格认可后方方可进行涂料料施工。2配料：2．1将若干桶桶涂料倒在一一个特制的大大槽里，并用用手持电动搅搅拌器将其拌拌合均匀，根根据喷涂面积积的大小随拌拌随用。2．2同一工程程所用的同一一颜色的涂料料应当为同一一批次，确保保建筑物的同同一墙面所用用的涂料无颜颜色差异。2．3双组份或或多组份涂料料在涂装前，应应按照产品说说明规定的配配合比，根据据使用情况分分批混合，搅搅拌均匀，并并在规定的时时间内用完。所所有涂料在涂涂装前和涂装装过程中均应应充分搅拌。涂涂料结皮或粗粗粒应用120目滤布过滤滤除去。3、面层涂料施施工3．1刷涂法施施工：对于一一般外墙大面面料和外墙面面线条、出檐檐条，颜色不不一致涂料的的施工，采用用排笔涂刷方方法或用滚子子涂方法施工工。宜按先左左后右先上后后下，先难后后易，先边后面的的顺序进行。A、刷前应用用水湿润墙面面，待其无明明水后即可进进行刷涂，涂涂料的稠度适适宜的可不加加稀释剂。B、刷第一遍涂涂料，应先上上后下，分段段分步进行，刷刷搓最好放在在分格条或阴阴角，涂刷时时应首尾相接接，涂刷时方方向长短一致致。由于涂料料干燥快，应应勤沾快刷，一一般先窗套、凸凸线，再刷大大面，涂刷时时涂刷层应厚厚薄一致，颜颜色均匀。C、刷第二遍，第第一遍涂料成成膜后即可刷刷第二遍，判判断成膜的方方法是颜色恢恢复正常，手手摸不粘。涂涂刷方法同第第一遍，要求求涂层粘结牢牢固，不显刷刷纹、厚薄一一致。D、若因涂料材材质盖底性较较差，涂刷后后仍出现花感感，应继续涂涂刷至不花，不不透底为止。3．2喷涂法：：A、颜色不同、粗粗质涂料，外外墙面线条，口口角简单的宜宜采用喷斗喷喷涂方法。B、施工前应进进行试喷，以以样板为准，适适当调节涂料料粘度、喷枪枪种类、枪嘴嘴直径、枪口口气压、喷枪枪与墙面的距距离和角度，经经检查认可后后方可大面积积施工。阴阳阳角、分格线线处应加挡板板，喷枪行走走路线可上下下或左右进行行，不均匀处处可补喷，保保证均匀。C、喷涂主层涂涂料时应根据据花纹、颗粒粒大小的要求求调到适当粘粘度，选择好好合适的喷咀咀，调整好喷喷枪压力，其其点状大小和和疏密程度应应均匀一致，不不得连成片状状。D、喷涂蚨压机机的压力应保保持在0.5~00.8Mpaa，将涂料装装入专用的喷喷斗内，喷涂涂时可根据气气压、喷嘴直直径、涂料稠稠度等调整气气管阀门和出出料阀门，不不应喷成水柱柱状，以雾状状为好。喷涂涂时喷嘴应垂垂直于墙面且且距墙30~500cm，匀速平行行移动，以出出浆均匀不流流浆为准，要要连续均匀喷喷涂，不应漏漏喷、流坠，如如有漏喷的应应及时补喷，有有流坠的应及及时处理。两两行重叠宽度度宜控制在喷喷涂宽度的1/3。E、涂层的接搓搓应放在分格格条或阴角处处，防止出现现虚喷、花脸脸。接搓部位位由虚喷造成成质感不匀时时，可用砂纸纸打掉浮粒，然然后再补喷一一遍，涂层不不应过厚，以以能盖底、色色均为好，一一般喷涂两遍遍成活。：液一滚角宜刷3．4喷滚相结结合的施工方方法：涂刷面面质感强凹凸凸明显且有光光泽的，可选选用各式浮雕雕漆，采用喷喷斗及手滚相相结合的施工工方法。A、喷刷封底漆漆，干后即可可喷涂中间层层。B、喷涂中间层层花点：利用用喷涂专用喷喷斗将涂料灌灌入桶中，开开启高压空气气0.5~00.8Mpaa，喷嘴垂直直墙面30~500cm，在墙面上上喷出大小不不同的花点。C、辊压花纹：：即可用塑料料滚或橡胶筒筒沾汽油或二二甲苯将花点点压平，呈现现美丽花纹，干干燥24h后，即可喷喷面漆。D、需要压平形形成凹凸花纹纹时，应掌握握好辊压的时时间和速度，以以免出现裂纹纹影响主涂层层强度。涂料料喷涂后0．5—3h内，用塑料料辊或橡皮辊辊蘸煤油、松松节油或水迅迅速来回滚压压。每辊交接接处不要形成成明显接痕。3．5木质基层层涂刷清漆：：木质基层上上的节疤、松松脂部位应用用虫胶漆封闭闭，钉眼处应应用油性腻子子嵌补。在刮刮腻子、上色色前，应涂刷刷一遍封闭底底漆，然后反反复对局部进进行拼色和修修色，每修完完一次，刷一一遍中层漆，干干后打磨，直直色调谐调统统一，再做饰饰面漆。3．6木质基层层涂刷调和漆漆：先满刷清清油一遍，待待其干后用油油腻子将钉孔孔、裂缝、残残缺处嵌刮平平整，干后打打磨光滑，再再刷中层和面面层油漆。3．7涂料、油油漆打磨应待待涂膜完全干干透后进行，打打磨应用力均均匀，不得磨磨透露底。浮浮雕层涂料若若需打磨，则则应固化到不不易损坏时，按按样本模式用用打磨机将凸凸部磨平。3．8罩面漆：：①用专用稀料调调整其浓度，用用喷涂方法喷喷两遍即可，二二遍间隔时间间为2h。②涂装乳液型型罩面涂料时时，不得有漏漏涂和流坠现现象，应在主主层涂料干燥燥24h以后，方可可进行罩面涂涂料施工。待待第一遍罩面面涂料干燥后后，方可涂装装第二遍罩面面涂料。③涂装溶剂型型罩面涂料时时，不得有漏漏涂和流坠现现象，应确保保主涂层涂料料完全干燥后后方可进行罩罩面施工。待待第一遍罩面面涂料干燥后后，方可涂装装第二遍罩面面涂料，在大大风天气及夏夏季太阳光直直躲下不宜施施工。④罩面涂料涂涂装后应及时时除去型纸和和保护纸。3．9涂料施工工时应根据施施工方法（刷刷涂、滚涂、喷喷涂等）或产产品说明书调调整好施工所所需的涂料粘粘度。3．10厚层、复复层涂料施工工时要充分运运用好施工机机具及施工方方法和顺序，以以体现各种不不同涂料的涂涂层质感，保保证涂料施工工质量。3．11复层涂涂料一般由底底涂层、主涂涂层、面涂层层组成，但其其中的聚合物物水泥系，反反应固化型环环氧树脂复层层涂层无底涂涂层。3．12水泥系系复层涂料主主涂层施工时时，水泥或抹抹灰基层的含含水率应在10%左右，不作作封底处理，直直接喷涂。干干燥12h后，洒水养养护，养护期期不得小于24h，再干燥12h后，方可涂涂装罩面涂料料。四．成品保护1、喷涂前应对对门窗框扇和和玻璃及不要要喷涂的部位位进行遮挡处处理，如喷到到下班等处应应及时清擦干干净，防止涂涂层干后不好好清洗。2、施工12hh内避免雨淋淋，下雨天不不得施工。3、拆架子，升升降吊篮不得得碰坏墙面涂涂层。4、涂层时不要要污染门窗、玻玻璃及其他分分布墙面。5、室内清理杂杂物不能从窗窗口倒下，防防止污染墙面面。五．应注意的质质量问题1、要求涂刷前前基层必须充充分干燥，并并用刷用水湿湿润，以防止止涂膜粘结不不牢，起鼓开开裂、潮气将将涂膜拱破。2、涂膜开裂：：由于材质较较差，含胶少少，粉料多，涂涂层过厚，局局部爆晒所致致应选用好的的材质涂刷，交交在涂刷前先先做样板，经经鉴定合格后后再大面积施施工。3、反碱咬色：：二次刷补时时涂层干湿不不一、厚度不不一，或冬季季施工抹灰砂砂浆内掺有抗抗冻剂，面层层涂料施工后后极易产生反反碱、咬色。4、掉粉：有的的涂料需要在在现场施工时时掺入固化剂剂，有和涂料料稠度太大，施施工时随意加加水稀释，使使涂料含胶量量相应减少，涂涂刷后掉粉。5、流坠：喷嘴嘴过大喷涂层层一次过厚，喷喷涂压力小，离离墙面太近；；或涂刷过稀稀，固化慢，都都会造成流坠坠。6、颜色不一、发发花：涂料稀稀，涂刷遍数数多，或涂刷刷遍数不一，涂涂层厚度不一一造成，涂刷刷时应少蘸料料，勤刷涂，注注意遍数，掌掌握好涂层厚厚度。接受交底人交底人记录人日期质量技术交底记记录施表共页第页工程名称施工单位交底提要:饰面面砖工程施工工技术交底交底内容1．基本规定：：1．1饰面砖工工程应按下列列规定进行施施工质量控制制：1．采用的原材材料及成品半半成品应进行行进场验收。凡凡涉及安全和和使用功能的的原材料及成成品半成品应应按规范规定定进行复验，并并应经监理工工程师（建设设单位技术负负责人）见证证取样、送样样；检查认可可。2．各工序应按按施工技术标标准进行质量量控制，每道道工序完成后后，应进行检检验，当上道道工序合格后后，下道工序序方可进行。3．相关各专业业工种之间，应应进行交接检检验，并形成成记录，并经经监理工程师师（建设单位位技术负责人人）检查认可可。1．2参加工工程施工质量量验收的各方方人员应具备备规定的资格格。1．3隐蔽工程程在隐蔽前应应由施工单位位通知有关单单位进行验收收，并应形成成验收文件。1．4建筑装饰饰装修工程施施工中，严禁禁违反设计文文件擅自改动动建筑主体、承承重结构或主主要使用功能能；严禁未经经设计确认和和有关部门批批准擅自拆改改水、暖、电电、燃气、通通讯等配套设设施。1．5建筑装饰饰装修工程应应在基体或基基层的质量验验收合格后施施工。1．6建筑装饰饰装修工程施施工前应有主主要材料的样样板或做样板板间（件），并并应经有关各各方确认。1．7工程的观观感质量应由由验收人员通通过现场检查查，并应共同同确认。1．8有关技术术文件的记录录、整理要及及时、真实、准准确、齐全。相相关的责任人人的签证要完完整，要有完完整的质量管管理检查记录录，并应形成成文件。1．9检验批的的质量应按主主控项目和一一般项目验收收。检验批合合格质量应符符合下列规定定：1．主控项目和和一般项目的的质量经抽样样检验合格。2．具有完整的的施工操作依依据、质量检检查记录。1．10各分项项工程的检验验批应按下列列规定划分：：1．相同材料、工工艺和施工条条件的室内饰饰面板（砖）工工程每50间（大面积积房间和走廊廊按施工面积积30m2为一间）。应应划分为一个个检验批。2．相同材料、工工艺和施工条条件的室外饰饰面板（砖）工工程每500~11000m22应划分为一一个检验批。2．准备工作2．1材料要求求2．1．1水水泥基粘结材材料应采用普普通硅酸盐水水泥或硅酸盐盐水泥，其性性能应符合现行国家标准《硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》GB175的技术要求求，硅酸盐水泥强度等级不不应低于42.5，普通硅酸酸盐水泥强度度等级不应低低于32.5。水泥基粘结材料中采用用的砂，其含含泥量不应大大于3%。2．1．2外外墙饰面砖粘粘贴应采用水水泥基粘结材材料，其中包包括现行行业业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂剂》JC/T5547规定的A类及C类产品。不不得采用有机机物作为主要要粘结材料。2．1．3水泥泥基粘结材料料应符合现行行行业标准《陶陶瓷墙地砖胶胶粘剂》JC/T5547的技术要求，并并应按现行行行业标准《建建筑工程饰面面砖粘结强度度检验标准》JG1100的规定，在试验验室进行制样样、检验、粘粘结强度不应应小于0.6Mppa。2．1．4勾缝缝应采用具有有抗渗性的粘粘结材料。福福建地区应采采用具有抗渗渗性的找平材料，其性能能应符合现行行行业标准《砂砂浆、混凝土土防水剂》JC474第5.2节的技术要求。2．1．5石灰灰膏：经化透透石灰膏，不不应含有未熟熟化颗粒及杂杂质。2．1．6面面砖：面砖品品种、规格、图图案、颜色必必须符合设计计要求。表面面平整方正，厚度一致，颜颜色一致，无无缺楞掉角、裂裂纹、砂粒等等缺陷，吸水水率不得大于于6%，并应有产产品合格证书书。外墙饰面面砖宜采用背背面有燕尾槽槽的产品。2．1．7石材材的品种、规规格应符合设设计要求，天天然石材表面面不得有隐伤伤、风化等缺陷。2．1．8采用用湿作业法铺铺贴的天然石石材应作防碱碱处理。2．1．9在防防水层上粘贴贴饰面砖时，粘粘结材料应与与防水材料的的性能相容。2．1．10当当国家规定或或合同约定应应对材料进行行见证检测时时，或对材料料的质量发生争议时，应应进行见证检检测。2．1．11建建筑装饰装修修工程所用材材料应符合国国家有关建筑筑装饰装修材材料有害物质限量标准的的规定。2．2作业条条件2．2．1墙面面应经结构验验收合格后。2．2．2墙墙上的预埋管管线、箱、盒盒、预埋件、块块应防腐处理理并办理隐蔽蔽检查和签证手续，预留留孔洞均处理理完毕。（当当墙体有防水水要求时，应应对防水工程程进行验收。）2．2．3墙墙面的脚手架架眼、窗台、框框套等应先完完整砌好。2．2．4施工工前应检查脚脚手架和安全全防护，脚手手架横竖杆及及拉杆应距墙墙面150~2000mm，作业高度度、步距一般般为1600~~1800mmm。2．2．5在外外墙饰面砖工工程施工前，应应对各种原材材料进行复验验，并符合下下列规定；1．外墙饰面砖砖应具有生产产厂家的出厂厂检验报告及及产品合格证证。进场后应应进行项目复检。2．粘结外墙饰饰面砖所用的的水泥、砂、胶胶粘剂等材料料均应进行复复检，合格后后方可使用。2．2．6面面砖的品种、规规格、颜色应应检验，进行行选砖并分门门别类堆放、挂挂牌标志备用。2．2．7在在外墙饰面砖砖工程施工前前，应对找平平层、结合层层、粘结层及及勾缝、嵌缝所用的材料进进行试配，经经检验合格后后方可使用。2．2．8外外墙饰面砖的的粘贴施工尚尚应具备下列列条件：1．基体按设计计要求处理完完毕；2．日最低气温温在0℃以上。当低低于0℃时，必须有有可靠的防冻冻措施；当高高于35℃时，应有遮遮阳设施；3．基层含水率率宜为15%～25%；4．施工现场所所需的水、电电、机具和安安全设施齐备备；5．门窗洞、脚脚手眼、阳台台和落水管预预埋件等处理理完毕。2．2．9装饰饰工程施工安安全技术、劳劳动保护、防防火、防毒等等的要求，应应按国家现行的有关规定定执行。其材材料堆放应注注意安全防火火。2．2．10在在厦门地区施施工，应执行行厦门市人民民政府1999年78号政府令《厦厦门市建筑外墙装装饰管理暂行行规定》。3．操作工艺3．0．1基层层处理1．基层为砼或或加气砼墙：：外凸墙面砼砼应剔平，光光面砼应凿毛毛，表面灰尘尘油污清扫干净，用10%碱溶液刷洗，并用净水冲净，浇水湿润。2．基层为墙砖砖应将余浆尘尘清除干净，并并提前一天浇浇水湿润。3．基体处理应应符合下列规规定：A当基体的抗抗拉强度小于于外墙砖粘贴贴的粘贴强度度时，必须进进行加固处理理。加固后应应对粘贴样板板进行强度检检测。B对加气混凝凝土、轻质砌砌块和轻质墙墙板等基体，若若采用外墙饰饰面砖必须有可靠的粘结结质量保证措措施。否则，不不宜采用外墙墙饰面砖饰面面。C对混凝土基基体表面，应应采用聚合物物水泥砂浆或或其他界面处处理剂做结合合层。3．2底层施施工3．0．2找平平层材料的抗抗拉强度不应应低于外墙饰饰面砖粘贴的的粘结强度。3．0．3外墙墙饰面砖粘贴贴应设置伸缩缩缝。竖直向向伸缩缝可设设在洞口两侧侧或与横墙、柱对应的部部位；水平向向伸缩缝可设设在洞口上、下下或与楼层对对应处，伸缩缩缝的宽度可根据当当地实际经验验确定。当采采用预粘贴外外墙饰面砖施施工时，伸缩缩缝应设在预制墙板的的接缝处。3．0．4伸缩缩缝应采用柔柔性的防水材材料嵌缝。3．0．5墙体体变形缝两侧侧粘贴的外墙墙饰面砖，其其间的缝宽不不应小于变形形缝的宽度。3．0．6面砖砖接缝的宽度度不应小于5mm，不得采用用密缝。缝深深不宜大于3mm，也可采用平缝。3．0．7墙面面阴阳角处宜宜采用异型角角砖。阳角处处也可采用边边缘加工成45°角的面砖对接。3．0．8对窗窗、檐口、装装饰线、雨篷篷、阳台和落落水口等墙面面凹凸部位，应应采用防水和排水构造造。3．0．9在水水平阳角处，顶顶面排水坡度度不应小于3%；应采用顶顶面面砖压立立面面砖，立面最低低一排面砖压压底平面面砖砖等作法，并并应设置滴水水构造。3．0．10吊吊垂直、套方方、找规矩、贴贴灰饼、冲筋筋：外墙为高高层建筑应在在四周大角和门窗洞口口用经纬仪打打垂直线，多多层建筑外墙墙及内墙可在在顶层和墙顶顶吊大线锤，崩铁丝吊吊垂直，横向向以楼层水平平基线控制，然然后贴灰饼，必必要时冲筋。3．0．11抹抹底层灰：砼墙应先刷刷一道掺水量量10%的107胶，素水泥泥浆砖墙应浇水湿润，紧跟跟着分层分遍遍采用1：3水泥浆底灰灰。第一遍底底灰厚度约5mm左右，搓毛，待待六、七成干干后抹二遍灰灰。其厚度约约10mm左右，随即即刮平，木抹抹搓毛，终凝凝后养护。外外墙打底砂浆浆检验，包括括水泥砂浆强强度保证在7.5N//mm平方以上，表表面平整度0～3mm。阴阳角方方正3mm，要横平竖竖直，要拉通通线。3．0．12分分格、排砖1．根据设计图图纸要求进行行分段分格弹弹线，做好控控制线，一般般5米大控制线线，1米小控制线线，按大样图图及墙面尺寸寸进行横竖排排砖，应保证证大面积墙面面、通天柱、柱柱垛、阳角门门窗洞口边排排整砖，排砖砖可根据面砖砖规格加缝宽宽数调整，使使之成整砖。若若不能保证其其整模数时则则一墙面只能能一行非整砖砖，同时应把把非整砖排在在次要部位，如如落水管后、阴阴角处等较隐隐蔽不显著部部位。2．内墙：按按设计规格面面砖和镶贴部部位尺寸排砖砖弹线。尽可可能使之成整整砖。要求一个墙面只只能一块非整整砖。非整砖砖应使用在阴阴角、镜框、门门框、管线边边等非明显处处。3．排砖、分格格、弹线应符符合下列要求求：A应按设计要要求和施工样样板进行排砖砖、并确定接接缝宽、分格格，排砖宜使使用整砖。对对必须使用非非整砖的部位位，非整砖宽宽度不宜小于于整砖宽度的的1/3。B弹出控制线线，作出标记记。3．0．13外外墙饰面砖工工程施工前应应做出样板，经经建设、设计计和监理等单单位根据有关关标准确认后后方可施工。3．0．14合合理安排整个个工程的施工工程序，避免免后续工程对对饰面造成损损失或污染。4．各种饰面砖砖、板的安装装及施工法：：4．1墙面砖铺铺贴：4．1．1面砖砖粘贴可按下下列工艺流程程施工；处理理基体→抹找平层→刷结合层→排砖、分格格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面。4．1．2抹找找平层应符合合下列要求：：1．基体处理完完毕后，进行行挂线、贴灰灰饼、冲筋、其其间距不宜超超过2m；2．抹找平层前前应将基体表表面润湿，并并按设计要求求在基体表面面刷结合层；；3．找平层应分分层施工，严严禁空鼓，每每层厚度不应应大于7mm，且应在前前一层终凝后后再抹后一层层；找平层厚厚度不应大于于20mm，若超过此此值必须采取取加固措施；；4．找平层的表表面应刮平搓搓毛，并在终终凝后浇水养养护；5．找平层的表表面平整度允允许偏差为4mm，立垂直度度允许偏差为为3mm。4．1．3宜在在找平层上刷刷结合层。4．1．4墙面面砖铺贴前应应进行面砖的的挑选、预排排，使规格、颜颜色一致，灰灰缝均匀，并放入水中中浸泡2~3h后取出晾干干备用。墙面面扫净，浇水水湿润，光滑滑表面：打m毛贴。4．1．5墙面面找好规矩，弹弹水平和垂直直控制线，定定出水平标准准和皮数，最最上一块为整砖，并用用废面砖抹上上混合砂浆贴贴灰饼，间距距1.5m左右，阴角角处要两面挂直。贴前先湿湿润底层，放放好垫尺并找找平，作为贴贴第一皮砖的的依据。非整整砖应排放在次要部位位或阴角处，每每面墙不宜有有两列非整砖砖，非整砖宽宽度不宜小于于整砖的1/3。4．1．6铺贴贴时应确定水水平及竖向标标志，垫好底底尺，持线铺铺贴。墙面砖砖表面应平应阴向角°角对接。在墙面面突出物处，应应整砖套割吻吻合，不得用用非整砖拼凑凑铺贴。4．1．7结合合砂浆宜采用用1：2水泥砂浆，砂砂浆厚度为6~10mmm。水泥砂浆浆应满铺在墙砖背面，一一面墙不宜一一次铺贴到顶顶，以防塌落落。4．1．8铺贴贴面砖：镶贴贴顺序从阳角角开始，使不不成整块的面面在阴角，在在每个作业面、段的面砖砖应自下向上上铺贴，在最最下皮砖的位位置处垫稳靠靠尺，承托第第一皮面砖，面砖外皮皮上口拉水平平通线控制其其平直。铺贴贴面砖时的底底砂浆六、七七成干为宜。在面砖背背面抹1：2水泥砂浆（或或素水泥浆）砂砂浆厚度一般般为5~10mmm厚（素浆厚一般般3~5mm），贴上后后用抹子柄轻轻轻敲打，使使之上线，并并用抹刀或钢片调缝，使之之顺直，缝宽宽窄一致，并并用靠尺调平平。外墙的腰腰线、窗台、压压顶面砖应压立面砖砖，阳角面砖砖的压向应正正确，一般正正面砖压侧面面砖，阳角处处面砖亦可切割45度度角拼接。4．1．9面砖砖勾缝与擦缝缝：铺贴完毕毕后应检查是是否有空鼓、不不平直等缺陷陷，应及时返修。对缝缝隙处余灰勾勾刮，并把砖砖面冲洗擦净净。砖缝宽度度5mm以上，用1：1水泥砂浆浆或至素水泥泥砂浆勾缝，勾勾缝时应先勾勾水平缝后勾勾竖缝，一般般勾凹缝，缝深2~~3mm，缝应压实实、抹平、压压光。砖缝小小于3mm者应用拟定定的本色或白色水泥或或配矿物颜料料进行擦缝处处理，勾缝擦擦缝后，终凝凝后养护，应应及时将面砖清洁干净净。4．1．10勾勾缝应符合下下列要求：1．应按设计要要求的材料和和深度进行。勾勾缝应连接、平平直、光滑、无裂纹、无空鼓鼓；2．缝宜按先水水平后垂直的的顺序进行。3．灰缝要求做做到三个一致致，即大小一一致，宽窄一一致，深浅一一致。4．勾缝要求平平直通顺，先先滑，十字交交圈处要均匀匀一致，要用用专用工具勾勾缝，这是一一道关键工序序，对观念质质量成败影响响很大。4．1．1贴好好后进行检查查，用水洗净净并用棉丝擦擦干净，灰缝缝用白水泥擦擦平或用1：1水泥砂砂浆勾缝。污污垢用浓度10%的盐酸刷洗洗，并用清水水冲冼干净。4．2墙面板材材铺贴：4．2．1墙墙面砖铺贴前前应进行挑选选，并应按设设计要求进行行按图纸要求求进行选板，并在地上先行试试拼，校正尺尺寸，进行编编号。4．2．2强度度较低或较薄薄的石材应在在背面粘贴玻玻璃纤维网布布。4．2．3小规规格板材（如如踢脚线）采采用粘贴法：：A、先用1：3水泥砂浆打打底，厚约12mm，刮刮平，找规矩矩，表面划毛毛；B、待底子灰灰干硬后，在在已湿润的板板材背面抹2~33mm厚的水泥浆浆粘贴，用木木锤轻敲，随随用靠尺和水水平尺找平。胶胶粘剂的配合比应应符合产品说说明书的要求求。胶液应均均匀、饱满的的刷抹在基层层和石材背面，石材就就位时应准确确，并应立即即挤紧、找平平、找正、卡卡固定。溢出出胶液应随时清除。