衡重式挡土墙专项施工方案

PAGEPAGE9延线建设工程衡重式挡墙施工方案编制：审核：四川长和建筑工工程有限公司司剑门大道南南延线项目经经理部二〇一六年十一一月十二日目

录

一、编制依据……………2二、图纸依据……………2三、工程概况…………2四、拟投入的设设备……………………3五、施工部署……………4六、分项工程施施工方法………………5七、分项工程质质量验收………………100八、安全技术管管理措施………………122九、成品保护措措施措施………………133编制依据

1、规范规程

《公路路基施工工技术规范》《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》

；

二、图纸依据

《中国剑剑门蜀道文化化博览园剑门门大道南延线线建设工程挡挡土墙施工图图》三、工程概况

1、挡土墙工工程量及形式式

K0+500——K0+9885右侧段长长565米，地地面到顶面高高度为910米，基基础埋深不小小于1米，承载力力为350kkpa，砼标标号C25；K1+134——K1+2226右侧段长长92.5米，地地面到顶面高高度为13米，基础础埋深不小于于1米，承载力力为350kkpa，砼标标号C25；K0+465——K0+5773左匝道右右侧段长1008米，K0+7788—K0+8006左匝道右右侧段长588m，墙高为为3--5米，基础埋埋深不小于11米，承载力力为150kkpa，砼标标号C25。外侧为1::0.05斜斜面，内侧呈呈1:0.225斜坡形，顶顶宽500㎜，断面：基基本形式见下下面附图:2、挡土墙各分分项工程的做做法特点及要要求挡土墙地基开挖挖及处理：中中风化或强风风化地基，开开挖过程会出出现局部基础础不平整，暂暂定为C200混凝土找平平至设计标高高。对边坡不不稳定的沟槽槽采取挖完一一段验收后不不支模一次性性浇筑至4995标高。模板工程：由于于该断面上部部呈梯形，基基础呈不规则则形状，采用用钢模板不合合模数，采用用定型钢模板板费用太高，为为此选用木模模板：即木质质多层板与335×85的木方配配合钢管的体体系结构。混凝土工程：挡挡土墙要求为为C25素混凝凝土，要求设设置泄水孔，孔孔眼尺寸为550㎜，孔眼间距距2.5米，上上下左右交错错设置，最下下一排泄水孔孔的出水口应应高出地面3300㎜；留设伸缩缩缝，每100-20米一一道，缝宽220~30㎜㎜。3、主要特点与与施工难点3.1、混凝土土挡土墙基础础开挖场地狭狭窄，且紧邻邻新建桥梁边边缘翼板很近近，与左侧原原有道路落差差最高达111米，放坡坡坡度最多只有有1：0.25（此放坡坡坡度已紧桥桥梁翼板边缘缘），该挡墙墙施工对道路路边坡稳定性性影响较大。

3.2、混凝土土挡土墙基础础地质条件复复杂，有地下下水，混凝土土挡土墙部分分墙体较高，又又是不规则形形状（二面均均倾斜），施施工操作支模模难度较大。四、拟投入的设设备（1）机械设备备计划：机具名称数量备注挖掘机2台土方开挖破碎机2台破石方运土自卸车10台土方外运蛙式打夯机2台土方夯实压路机1台土方碾压抽水泵2台基坑排水50振捣棒4台振捣混凝土（2）人员安排排计划工种数量（人）备注现场管理人员4现场管理电工2临时用电机械维修工2机械设备维修汽车司机10运土车挖机司机4挖掘机测量工2项目部及机电班班组抽水工2基坑内外排水木工及架工60支设模板砼工10打砼共计96（3）施工现场场准备1、做好夜间照照明准备，疏疏通所有交通通，做好开工工前的防扰民民工作。2、召开施工人人员的安全技技术交底会议议，强调施工工质量的重要要性增强施工工人员的质量量意识和技术术要求。3、材料和设备备，对进场的的各种支撑材材料规格进行行事先检查，对对所需要的设设备、机械、工工具进行调试试、保养确保保施工的正常常运转。4、土方开挖前前，应做好场场地排水和基基坑四周的场场地平整工作作，并确保平平整后的场地地标高不高于于设计标高。检检查定位放线线、水平标高高，并随时观观测周围的环环境变化。修修建临时运输输通道。具备备开挖条件后后进行施工。5、办理有关挖挖土施工（如如开挖令、夜夜间施工、弃弃土等）必要要的申请手续续。五、施工部署1、项目组织机机构1.1本工程程将全面实行行项目法管理理施工，工程程项目管理是是以高效率地地实现项目目目标为目的，以以项目经理负负责制为核心心，以项目合合同和成本核核算制为主要要内容，并对对工程项目进进行全过程、全全方位的计划划、组织、协协调、控制的的管理制度。3.2.3项目目经理部将依依据建设单位位要求和公司司对项目的规规划和决策，具具体制定和实实施总体方针针目标，包括括工期、质量量、安全等。项项目经理部将将受公司的方方针目标考核核，同时项目目经理部还将将接受建设单单位和社会各各方的监督和和检查，最终终为项目实现现目标管理提提供保障。1.2按照公公司项目管理理组织条例，本本项目经理部部将在公司总总部的控制和和协调下进行行本工程的施施工管理。1.3发挥我我单位的优势势，积极为用用户服好务，保保证干出一个个信誉工程、满满意工程、良良心工程。2、岗位职责分分工序号姓名职务职责范围1何晓勇项目经理项目负责人2李国平施工员现场施工负责人人3谢军项目工程师现场施工技术负负责人4叶鹏技术员现场施工技术质质量管理5何晓君安全员现场施工安全管管理6杨远材料员工程材料管理控控制3、流水段划分分及工期安排排：混凝土挡土墙根根据施工缝设设置要求位置置留设，挡土土墙施工流水水段划分为55个流水段。工期安排：20016年11月15日--20116年12月16日六、分项工程施施工方法1、混凝土挡土土墙地基开挖挖混凝土挡土墙基基础开挖：由由于离桥梁板板很近，开挖挖时采用两台台机械开挖一一台机械翻土土石方直接装装车外运至弃弃土场，运距距7km。2、模板工程2.1、组成材材料混凝土挡土墙模模板采用155mm优质覆覆膜多层板作作面板；竖向向背楞选用335×85mm双面面刨光方木，间间距250mmm；横向背背楞采用选用用48×3.5mmm双钢管间距距450mmm，采用M144的对拉螺栓栓间距6000（横向间距距）×4500（纵向间距距）进行拉结结；两侧采用用双排脚手操操作架，操作作架立杆间为为纵横向间距距均为12000，大小横横杆步距为11200，架架体外侧设置置抛撑，内侧侧设置水平撑撑杆间距水平平间距均为11200，步步距为1.22米，每隔三三排立杆设一一剪刀撑，保保证架体稳定定。2.2、斜度控控制方法模板支设时采用用上下定位的的方式确定斜斜率，测量人人员在垫层上上弹出每段模模板下口线，上上口采用锤球球吊点进行定定位，为模板板定位提供依依据。由于本工程采用用混凝土挡墙墙内部插HRRB40025钢筋筋，致使模板板在沿高度方方向无内撑定定位，因此必必须利用外操操作架来对模模板进行定位位，并控制斜斜率。2.3、模板拼拼接节点模板拼缝处要求求贴双面密封封条以避免漏漏浆，端头保保持平齐，拼拼缝处木方要要求用钉子固固定牢固。2.4、对拉螺螺栓布置本工程螺栓采用用M14对拉螺螺栓，最下一一排距地面高高度根据现场场实际情况调调整（距水平平施工缝不大大于150），每每排水平间距距600，竖向向间距4500，不设止水水片，同时也也不设套管，但但止水螺杆两两端焊接对拉拉片。2.5、模板的的加工木方选用含水率率小于9%的35×85mm的白白松木方，木木方使用时检检查木方截面面尺寸，保证证尺寸一致。模模板面板加工工前，先检查查周边是否有有破损，否则则裁去破损的的边角。当需需裁开多层板板时，应弹线线刨光后，涂涂刷封边胶，以以延长模板使使用寿命。背背楞与面板接接触面应经压压刨处理以确确保面板、背背楞接触良好好协同工作。模模板背楞之间间尽可能不出出现接头，如如果出现接头头位置应相互互错开。背楞楞与面板连接接的钉头一定定要钉牢，不不能凸出或凹凹进板面，否否则拆模时，板板面容易造成成混凝土表面面缺陷，影响响混凝土外观观质量。2.6、模板的的安装模板及支撑应具具有足够的强强度、刚度和和稳定性；固固定在模板上上的预留孔不不得遗漏，安安装必须牢固固且位置准确确。所有模板板的轴线位置置、截面尺寸寸、平整度、垂垂直度通过自自检、互检、交交接检严格检检查，确认无无误后，进入入下一道工序序施工。安装顺序为：搭搭设模板操作作架（包括安安装水平拉杆杆和剪力撑）→→立墙体两侧侧模板→用对对拉螺栓拉结结横向背楞→→紧固检查→→调模板的倾倾斜度→验收收我我2.7、模板的的拆除模板拆除以不掉掉棱角为准，经经技术主管核核实后，下达达拆模通知单单，否则不得得拆模。拆模应按“先松松拉螺栓，后后拆横向与竖竖向背，最后后拆模板”；；拆模时不得得硬撬模板接接缝处，以防防损坏多层板板。拆除的多多层板、背楞楞及钢管等材材料运输至指指定位置并码码放整齐，。模板拆除后，应应立即清理干干净并刷上脱脱模剂。拆下下的扣件、模模板、木方钢钢管应及时清清运，不得在在架体上集中中堆放。拆模模时严禁模板板直接从高处处往下扔，以以防模板变形形和损坏，重重点时严防出出现物体坠落落伤人。2.8、脚手架架工程两侧均采用双排排操作架，操操作架立杆间间为纵横向间间距均为12200，大小小横杆步距为为1200，架架体外侧设置置水平支撑，支支撑间距水平平间距为15500，步距距1200，架架体两端设置置剪刀撑每隔隔三排立杆设设一剪刀撑，保保证架体稳定定。立杆下垫通长脚脚手木板，木木板断面尺寸寸不小于500×100mmm，长方向沿沿径向布置；；靠原边坡的的水平支撑均均用地锚进行行锚固。挡土墙操作架体体示意图3、混凝土工程程3.1施工工艺艺3.9.1.11挡土墙用汽汽车泵浇筑施施工。3.9.1.22挡土墙采用用水平分层浇浇注的方式，浇浇筑时严格控控制分层厚度度，按每层5500mm进进行浇筑振捣捣，振捣至不不冒气泡为止止，快插慢拔拔。3.9.1.33挡土墙混凝凝土浇筑前将将施工缝剔凿凿到位，并用用压力水冲洗洗干净。3.9.1.44挡土墙按划划定的施工段段分段逐次进进行浇筑，由由项目部制定定统一的施工工进度。3.9.1.55浇筑中全部部采用插入式式振捣棒，每每一插点要掌掌握好振捣时时间，避免过过振或漏振，视视表面不再出出气泡，表面面泛出灰浆为为准；并注意意插棒间距在在500-6600㎜。振捣中振振捣棒要插入入下层50mmm，保证上上下两层混凝凝土接触密实实。3.2混凝土养养护为了保证新浇筑筑的砼有适宜宜的硬化条件件，防止在早早期由于干缩缩而产生裂缝缝，混凝土拆拆模后应及时时进行洒水养养护，混凝土土养护不少于于7天。4、施工缝与泄泄水孔的留置置和处理3.9.3.11按图纸总说说明要求每110-20米米设置一道伸伸缩缝，伸缩缩缝以中心向向两边对称设设置。挡土墙墙在0.4HH下2米位置浇筑筑完毕时以5500X4000梅花形插插入25mmm的螺纹钢筋筋以保证下次次砼浇筑的结结合力。3.9.3.22按图纸总总说明要求泄泄水孔孔径550mm，按按间距2.55米交错布置置，泄水坡度度为4%，泄水孔孔进口端设置置50cm厚反反滤层（用级级配碎石），并并用土工布包包裹。5、土方回填本工程回填土采采用原土回填填，机械碾压压夯实，密实实度应达到设设计要求后方方可进行上层层回填。5.1填土前将将基坑（槽）底底或地坪上的的垃圾等杂物物清理干净，必必须清理到基基础底面标高高，将回落的的松散垃圾、砂砂浆、石子等等杂物清除干干净。将场地地内的建筑垃垃圾、耕土、淤淤泥采用铲车车装自卸汽车车运的方法，将将不可用于场场地回填的土土质等运走。5.2现场地貌貌呈山坡状，须须按照设计要要求修筑防滑滑土台。修筑筑土台时采用用人工风镐修修筑的方法进进行。5.3本工程采采用素土分层层回填，外购购土方，最优优含水量及最最大干密度根根据试验确定定。每层虚铺铺厚度3000~350mmm，采用人人工打夯，压压实系数为00.94。5.4回填土每每层填土夯实实后，应按照照相关要求进进行密实度检检验，满足设设计要求后，方方可进行下层层回填料的铺铺设；不满足足密实度要求求，应由技术术部门找出原原因。适当增增加碾压夯实实遍数或耙松松回填料，调调整含水率重重新碾压夯实实。重新碾压压夯实的回填填料也必须测测定密实度，符符合要求后方方可进行下道道工序施工。5.5填土全部部完成后，应应进行表面拉拉线找平，凡凡超过标准高高程的地方，及及时依线铲平平；凡低于标标准高程的地地方，应补土土夯实。并进进行标高、表表面平整度和和密实度等验验收，并做好好隐蔽工程验验收记录。5.6边填土边边施工挡土墙墙，首先回填填挡土墙施工工范围以外，为为桩基础工程程提前施工创创造条件。待待挡土墙施工工完，混凝土土达到设计强强度后再将挡挡土墙周围进进行回填。（见见示意图）五、分项工程质质量控制措施施1、模板工程质质量保证措施施1.1摸板控制制措施：1.1.1.11模板支架及及节点构造应应合理并有足足够的承载力力、强度、刚刚度和稳定性性，不允许出出现沉降和变变形，且便于于组装和支拆拆。1.1.1.22模板安装必必须垂直、角角模方正，位位置、标高准准确，两端水水平标高一致致。1.1.1.33模板之间的的拼缝及模板板与结构之间间的拼缝应严严密平整，不不漏浆、不错错台、不跑模模、不涨模、不不变行。封堵堵缝隙的胶条条、压缝软管管或塑料泡沫沫条等物，不不得突出模板板表面，严防防浇入混凝土土内。1.1.1.44模板与砼接接触面应清理理干净，脱模模剂涂刷均匀匀到位。1.1.1.55在浇筑砼过过程中，有专专人（不少于于两人）看模模及支撑架体体，检查扣件件、对拉螺栓栓螺帽紧固情情况，发现变变形、松动等等现象及时修修整加固。1.2模板验收收质量标准1.2.1模板板及其支架必必须具有足够够的强度、刚刚度和稳定性性，其中支架架的支撑部分分必须有足够够的支撑面积积。在涂刷模模板脱模剂时时，不得玷污污钢筋和混凝凝土的接槎处处。1.2.2模板板安装的允许许偏差及检查查方法见下表表：断面尺寸允许偏偏差：±5，尺量检查查。2、混凝土工程程质量保证措措施2.1混凝土控控制措施：2.1.1加强强工序施工“三三检制”和验验收会签制。混混凝土施工前前，技术负责责人在施工班班组完成自检检、互检和交交接检基础上上，组织专业业工长和质检检员认真对模模板分项工序序进行复查，填填报隐、预检检单、工程报报验单及混凝凝土浇灌申请请单，并经专专业工长会签签后再向监理理工程师申请请报验；必须须严格执行报报验程序，在在手续不全或或未经报验的的情况下，不不允许进行混混凝土浇筑。2.1.2建立立健全混凝土土的开盘鉴定定制度。每次次混凝土浇筑筑前均应由工工长填写混凝凝土浇灌申请请单，注明浇浇筑部位、时时间、混凝土土强度等级、数数量及其它技技术要求，由由技术负责人人、工长、技技术员、试验验员和质检员员等共同进行行混凝土的开开盘鉴定，核核实混凝土的的配比及混凝凝土原材的合合格证。如发发现缺少或不不交全的，不不准进行浇筑筑。2.1.3坚持持质量例会，由由技术负责人人组织技术员员、质检员、工工长及外包队队操作班组等等参加，共同同分析混凝土土质量情况，查查找原因，制制定整改措施施，并派专人人负责落实。2.1.4质检检员、试验员员应对每次浇浇筑的混凝土土进行坍落度度测定，检查查混凝土的和和易性和可泵泵性，若发现现不符合要求求的，立即调调整。2.1.5施工工中应全面考考虑由于混凝凝土泵送高度度、施工气温温以及泵送时时间的影响造造成混凝土坍坍落度的降低低，并及时进进行配合比的的调整。2.1.6夏季季高温季节进进行混凝土泵泵送时，泵的的料斗和输送送管宜用湿麻麻袋或草袋包包裹、覆盖，并并经常喷洒冷冷水降温；浇浇筑前模板应应浇水湿润，避避免因模板吸吸水影响混凝凝土浇筑质量量。2.1.7由于于泵送混凝土土坍落度较大大，而且下料料速度较快，对对模板的侧压压力特别大，容容易导致侧模模跑模。因此此施工过程中中必须严格按按方案对模板板进行加固，认认真检查，严严格控制混凝凝土下料高度度，要分层进进行浇筑，上上层振捣时，振振捣棒插入下下层深度不能能过大(要求为5cmm)，否则易易造成胀模或或跑模。在混混凝土浇筑过过程中，应派派专人进行看看模，随时观观察模板支架架、预留孔洞洞的情况，当当发现有变形形、位移时，应应立即停止浇浇筑，重新进进行加固调整整后方可继续续施工。2.1.8施工工中应在浇筑筑地点按规定定进行混凝土土取样、制作作试块、养护护，并按规定定进行试验，保保证试块的真真实有效、有有代表性。2.1.9加强强现场施工调调度指挥，保保证施工顺利利连续进行，减减少停歇，避避免由于停灰灰过长形成冷冷缝，影响混混凝土的施工工质量。施工工中若出现停停灰、停电或或机械故障等等情况，停歇歇时间超过445min或或混凝土出现现离析现象时时，应立即用用压力水冲洗洗管内残留的的混凝土(该混凝土不不得再浇筑在在结构部位))，并及时留留设施工缝。2.1.10混混凝土施工中中若发现蜂窝窝、麻面、孔孔洞等缺陷时时，不得私自自进行处理：：必须经过技技术部门会同同设计、监理理等有关单位位研究后再进进行处理。处处理前必须有有方案及交底底，并做好相相应记录。六、安全技术管管理措施1、混凝土工程程（1）操作部位位应有护身栏栏杆。（2）浇灌混凝凝土应设操作作台，不得直直接站在模板板或支撑上操操作。（3）使用振捣捣器应穿胶鞋鞋，湿手不得得接触开关，电电源线不得有有破皮漏电，电电线要架空，开开关要有人监监护。（4）振捣器软软轴弯曲半径径不得小于550厘m，并不得多多于2个弯，操作作时振捣棒自自然垂直地沉沉入混凝土，不不得用力硬插插，斜推或使使钢筋加住棒棒头，也不得得全部插入混混凝土中。（5）用完的振振捣棒先断电电，再盘好电电缆线，电机机放在干燥处处防止受潮造造成电机烧毁毁现象。2、模板工程（1）模板及其其支撑系统在在安装拆卸过过程中，必须须有临时固定定措施，严防防倾覆。（2）支模应按按工序进行，模模板没有固定定前，不得进进行下道工序序。禁止利用用拉杆、支撑撑攀登上下。（3）支模中如如需中间停歇歇，应将支撑撑、搭头等钉钉牢，固定好好，防止因扶扶空、踏空而而坠落造成事事故。（4）模板拆除除应按区域逐逐块进行，并并设警戒区，严严禁非操作人人员进入作业业区。拆模的的顺序应按自自上而下，从从里到外，先先拆掉支撑的的水平和斜支支撑，后拆模模板支撑，梁梁应先拆侧模模后拆底模，拆拆模人应站一一侧，不得站站在拆模下方方，几人同时时拆模应注意意相互间安全全距离，保证证安全操作。（5）设置模板板存放区必须须设1.2m高围栏进行围围挡。模板存存放场地必须须平