荆门居住建筑工程施工组织设计

§惠泽园小区12#﹑13#﹑14#﹑15#还建居民楼项目（二标段）施工组织设计§荆门市东泰建筑工程有限公司-PAGE13-目录第一章编编制说明及编编制依据第二章工工程概况第三章指指导思想与实实施目标第四章施施工准备及布布署第五章分分部分项工程程施工方案第六章施施工机械、设设备、机具、材材料计划第七章劳劳动力安排计计划第八章质质量技术组织织措施第九章安安全技术组织织措施第十章工工期保证措施施第十一章文文明施工措施施第十二章工工程回访与保保修附:施工进度计计划表施工平面布置图图第一章编制制说明及编制制依据1-1编制说明明1.1.1本投投标施工组织织设计在人员员、机械、材材料调配、质质量要求、进进度等方面统统一部署的原原则下，由土土建、装饰、安安装三大专业业组成。1.1.2根据据本工程设计计特点、功能能要求，本着着对业主资金金合理利用，对对工程质量的的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则，本工程如我公司中标，我们将以达市优质工程的工程质量，最短的工期、合理的造价、良好的服务完成该工程的建设任务，不辜负业主对我公司的信任。1.1.3我公公司对此次施施工组织的编编制，召集了了参加过类似似工程施工、具具有丰富施工工经验和管理理经验的人员员，在仔细研研究了图纸、招招标文件后，明明确了工程特特点，充分了了解了施工现现场环境，准准确的把握了了业主的要求求，成立了编编制小组，集集思广益、博博采众长，力力求本方案切切合工程实际际，思路先进进。1.1.4本施施工组织设计计凡未注明计计量单位均为为“mm”。2编制依据1.2.1惠泽泽园小区12#﹑13#﹑14#﹑15#还建居民楼楼项目（二标标段）工程的的全套施工图图纸。1.2.2我公公司的技术、机机械设备、装装备情况及管管理制度。1.2.3现场场及周边环境境的实地踏勘勘情况。1.2.4公司司《质量手册册》及《安全全管理办法》。1.2.5国家家及行业现行行的施工及验验收规范《建筑工程项目目管理规范》《建筑工程施工工质量验收统统一标准》《建筑装饰装修修工程施工质质量验收规范范》《建筑地面工程程施工质量验验收规范》《建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》《混凝土结构工工程施工及验验收规范》《砌体工程施工工质量验收规规范》《建筑给排水及及采暖工程质质量验收规范范》《建筑电气工程程质量验收规规范》《屋面工程质量量验收规范》《建筑施工安全全检查标准》《建筑机械使用用安全技术规规程》第二章工程程概况2-1工程程概况本工程为惠泽园园小区12#﹑13#﹑14#﹑15#还建居民楼楼项目（二标标段）工程，建建设单位为荆荆门高新技术术产业开发有有限责任公司司。本工程设计为砖砖混六层结构构，建筑面积积约3090、3624平方米。2-1-1建建筑概况砌体要求：±0.000以以上：墙体均均为蒸压粉煤煤灰砖,±0.0000以下:墙体均为混混凝土小型砌砌块。地面做法为陶瓷瓷地砖、水泥泥砂浆地面;内墙面、天棚面面均做混合砂砂浆、仿瓷涂涂料，外墙为为面砖及防水水涂料。2-1-2结结构概况本工程所有项目目均按地震烈烈度六度设计计。结构耐久久年限为50年。本工程程为丙类建筑筑，建筑结构构的安全等级级为二级。建建筑物耐火等等级为二级。屋屋面防水等级级为三级。2-2施工工条件1、本工程施工工现场道路、施施工用水、电电均已接通。建建筑材料及施施工机械均可可直接运入工工地。2、工程材料均均由施工单位位自行采购，供供货渠道已落落实。3、施工机械、运运输工具和劳劳动力由施工工单位根据工工程进度自行行调配平衡，来来源已有保证证。4、工人宿舍、加加工棚、材料料库、食堂、浴浴厕等各种临临时设施均已已规划布置妥妥当。第三章指导导思想与实施施目标3-1指导导思想我公司施工组织织的指导思想想是：以质量量为中心，采采用ISO90001质量保证体体系的系列标标准，建立工工程质量保证证体系，选配配高素质的项项目经理、技技术副经理及及工程技术管管理人员，实实施项目管理理，积极推广广应用新技术术、新工艺、新新设备、新材材料、精心组组织、科学管管理，创出荆荆门市一流水水平工程。3-2实施施目标施工中我们将全全面推行项目目法施工，强强化项目管理理工作，积极极推广应用科科技成果，采采用成熟的施施工工艺，科科学地组织土土建、安装的的交叉作业，精精心施工，优优质、高效、文文明地完成本本工程施工任任务。1、质量目标：：荆门市优良良工程。2、工期目标：：计划工期为为180日历天。3、安全目标：：杜绝重大伤伤亡事故，工工伤频率控制制在1‰以下。4、文明施工：：确保达到市市文明施工现现场。第四章施工工准备及布署署4-1施工工准备工作计计划序号准备工作名称准备工作内容1调查研究与收集集资料调查地形地貌、工工程地质及水水文地质等情情况，收集气气象、雨期参参考资料、机机械台班产量量参考指标等等资料2技术资料的准备备熟悉与会审图纸纸、审查施工工组织设计、布布署施工方案案3施工现场的准备备四通一平工作、搭搭建临时设施施、放建筑物物位置线4劳动力及物资准准备建立项目管理机机构和专业施施工队伍，组组织劳动力进进场，进行计计划和任务交交底、做好职职工素质教育育；组织材料料、机具、构构件等物资按按需用量计划划分期分批进进场，合理堆堆放5冬、雨期施工准准备做好现场排水工工作、合理安安排雨期施工工、做好运输输道路的维护护及物资储备备、机具设备备保护等工作作，加强施工工管理4-2现场场临时设施计计划临时设施计划表表用途面积（m2）位置需用时间钢筋加工车间40见平面布置图主体阶段木工房70见平面布置图搅拌机棚25见平面布置图施工全过程卷扬机棚15见平面布置图水泥库房30见平面布置图机修房15见平面布置图工具房15见平面布置图材料库25见平面布置图钢筋原料堆场90见平面布置图砂堆场50见平面布置图石堆场80见平面布置图临时宿舍250见平面布置图食堂30见平面布置图厕所20见平面布置图配电室10见平面布置图门卫室10见平面布置图4-3施施工平面管理理1、根据施工总总平面图设计计分阶段布置置，做到既能能保障施工进进度、满足施施工要求，又又能充分发挥挥机械、场地地使用效率。工工程开工前，制制定周转材料料的采购、运运输、堆放等等计划、各种种施工队伍进进退场调整计计划；并制定定出上述计划划的具体实施施方案，以指指令性、指导导性相结合的的方法，严格格依照执行标标准，奖罚条条例实施施工工总平面的科科学、文明管管理。2、项目副经理理负责总平面面的使用管理理，现场实施施施工总平面面使用调度，并并根据工程进进度及施工需需要，及时对对总平面的使使用进行协调调和调整。总总平面使用的的日常管理工工作由工程部部负责，并设设专职工长，其其主要职责是是负责整个工工地现场的平平面布置、道道路畅通、材材料堆放及环环境卫生等。3、在施工期间间，对现场进进行硬化管理理，定期不定定期由项目经经理牵头对现现场进行检查查监督，并及及时将存在的的问题以书面面形式报告上上级部门，并并督促及时整整改，确保给给施工现场创创造优质、整整洁、舒适的的工作环境。4-4施工工现场用水1、现场施工用用水：q1=K1(ΣΣQ1N1)/（T1×t）×K2/（8×36000）q1—施工用水水量（L/S）K1—未预见的的施工用水系系数，取1.1K2—施工用水水不均衡系数数，取1.5Q1—最大用水水日完成的施施工工程量或或机械台数N1—施工用水水定额，取35502、现场生活用用水q2=Q2N2K3/（8×36000）+Q3N3K4/（24×36600）q2—施工用水水量（L/S）Q2—现场最高高峰施工人数数N2—现场生活活用水定额，取60L/人.班K3—现场生活活用水不平衡衡系数，取1.5Q3—居住区最最高峰职工及及家属居民人人数N3—居住区昼昼夜生活用水水定额，取120L/人.昼夜K4—居住区生生活用水不平平衡系数，取取2.53、消防用水量量查表得：q3==10L/SS4、计损后总用用水量Q=1.1×qq35、用水管径D=[4×Q÷÷(π×υ×10000)]1/22临时供水主管取取Dg100满足现场临临时用水要求求，支管采取取Dg20接至施工及及生活用水。另另在现场布置置排水沟，采采用混凝土预预制盖板封盖盖，保证现场场雨水、施工工和生活废水水以及冲洗车车辆污水经净净化后排至市市政排水管沟沟。4-5施工工现场用电4-5-1临临时用电设备备统计表序号设备名称型号功率（KW）数量合计功率（KWW）1混凝土搅拌机J4-3501022砂浆搅拌机UJ325323物料提升机JJK-15.544插入式振动器HZ6X-5001.585钢筋切断机GJ5-401826木工台式锯床DZ-SD2027电焊机BX3-30002328蛙式打夯机HW-602.524-5-2变变压器及导线线选用1、施工总用电电量S总=S动+SS照=88+66.5=944.5KVAAS总—施工现场场总需要容量量（KVA）S动—施工机械械及动力设备备需要容量（KVA）S动=1.1××（0.7×665÷0.775＋0.6×223）=81.995KVAS照—室内、外外照明总需要要容量（KVA）S照=65×00.1=6..5KVA2、选配变压器器及导线P总=S总coosψ=81.995×0.775=61..46KWI=2P总=22×61.446=1222.9AS变≥1.1SS总=1.1××94.5==103.995KVA查表选择BLXX（橡皮绝缘缘铝线）导线线，截面为120mmm2，变压器选选用SJL1-200//10，额定容量量为200KVVA，额定高压压为10KV，低压为0.4KV。4-5-3现现场平面布置置本着布局合理，利利于施工，便便于管理，方方便生活，安安全可靠的原原则，使现场场临时设施的的布局合理，符符合工艺流程程，缩短运距距。本工程交通便利利，现场三通通一平已完成成。充分利用用已有混凝土土道路来保证证运输方便。为做好文明施工工，现场钢筋筋加工场、混混凝土、砂浆浆搅拌站、生生活区内地坪坪用砖做硬化化处理。整个施工现场布布置力求简洁洁、合理流动动，既保证施施工方便，又又符合文明施施工要求，创创标准化施工工样板工地。施工总平面图详详见附图。4-6施工工部署本工程采用流水水施工，即将将本工程划分分为大致相等等的若干个施施工段，每个个施工过程组组织独立的施施工班组进行行施工，安排排主要施工过过程的施工班班组进行连续续、均衡地施施工，不同的的施工过程按按施工工艺要要求，尽可能能组织平行搭搭接施工。4-7施工方方案1、施工程序：：①根据先地下后后地上、先结结构后装修、先先土建后安装装的原则，本本工程总的施施工顺序为：：基础→主体→屋面→外墙装修→其他装修→水电安装②基础完成后立立即进行回填填，以免影响响上部结构施施工。③水电安装随基基础、主体同同步进行。2、施工流向：：为控制本工程工工期，本工程程采用流水施施工，按以下下划分流水段段：基础采用从右向向左流向；②将结构主体分分为二个流水水段，平面上上同基础流向向，竖向采用用由下而上的流向；③屋面工程不分分段，采用由由低向高的流流向；④装修工程不分分段，屋面完完成后，采用用自下而上的的流向逐层进进行内装修；；在内装修进进行一段时间间后，即以自自上而下的流流向进行外装装修。第五章分部部分项工程的的施工方案5-1施工工测量5-1-1施施工准备1、工程开工前前，专职测量量员先将测量量仪器送法定定部门检验，只只有在检验合合格后，才能能将仪器投入入使用。2、熟悉施工图图纸、现场红红线和水准点点。3、校核规划红红线和水准点点。5-1-2施工工测量针对本工程实际际情况，本工工程测量采用用直角坐标系系法进行施工工测量：1、根据业主提提供的测量控控制点布设施施工测量控制制网，控制点点必须埋设永永久性混凝土土，顶部中心心埋设标志，保保证支线精度度，并纳入统统一坐标系。2、轴线控制：：本工程各项项目都设置四四条主控轴线线。施测前，根根据布设的总总平面控制网网校核主控轴轴线，确保其其精度符合规规范要求，然然后根据图纸纸具体分线，每每层测量必须须做好测量记记录、定位交交接表，工长长、质检员及及时复检签字字，确保测量量放线处于受受控状态。3、高程控制：：用国家Ⅲ等水准测量量测定±0.0000m的高程，并并标定在主楼楼外围柱上，以±0.000m的高程为起点，用钢卷尺向上丈量各层的高度，并标注在每层的柱上（+500mm），并用红三角“△”标注。竖向控制采用经纬仪投线校核，确保建筑物的垂直度。5-1-3注意意事项1、仪具必须定定期送检，不不符合规范要要求的仪器、工工具不能使用用。2、仪器、工具具在使用前后后，必须进行行检查校正，符符合精度要求求后方能使用用。3、测量定位放放线后，必须须提出“施工测量定定位表”经甲方、监监理验收后，方方能施工。4、每层轴线标标高施测后，必必须提交“测量定位复复查表”经甲方、监监理复查后方方可进行施工工。5、每阶段测量量完成后，必必须提交正式式资料，作为为最后工程资资料的一部分分。6、仪器、工具具要做好保养养工作。5-2基础础工程5-2-1混凝凝土条形基础础1、定位、放线线根据设计部门给给出的图纸及及规划部门给给出的红线作作为依据，准准确地将建筑筑物的轴线反反映在施工过过程中。2、现场排水对于本工程施工工现场的排水水采取在四周周设排水沟和和集水坑，另另外在场地范范围内设纵横横排水浅沟，水水排到集水坑坑后，用潜水水泵将水抽走走，如槽内有有积水时，直直接用潜水泵泵将水抽出，通通过排水沟将将水排走。3、土方开挖根据本工程的特特点，土方开开挖采用机械械开挖、人工工清理的方法法施工。开挖挖过程中，需需注意以下事事项：①基础开挖选用用1台WY-1000型反铲挖土土机挖土，开开挖过程中由由专人负责机机械调度，确确定具体的施施工顺序及开开挖方向。②开挖过程中随随时注意挖土土深度，当开开挖至距设计计标高300mm时，即停止止开挖，改由由人工清底，挖挖至设计标高高。③人工清底时检检查龙门板、轴轴线桩有无走走动现象，并并按设计图纸纸校核基础灰灰线的位置、尺尺寸、龙门板板标高的设计计是否符合要要求。④开挖要连续进进行，尽快完完成并防止地地面水流入基基槽；挖土时时应注意检查查基坑是否有有洞穴、暗沟沟等，如发现现迹象立即汇汇报，进行探探察处理。⑤基槽开挖时，眼眼睛扰动基底底土层，因此此要及时测量量防止超挖。如如发生超挖，要要用挖出的土土方填补，并并夯实至要求求的密度，超超挖严重要会会同设计单位位提出处理办办法。⑥挖土过程中及及雨后复工，要要随时检查土土壁稳定和支支撑牢固情况况，发现问题题，及时处理理。⑦基坑开挖至设设计标高后，立立即通知勘察察单位、设计计单位、质监监单位及甲方方（业主）共共同验收，防防止暴露的时时间过长。验验收时要做好好各项记录，并并要求签字齐齐全。确认合合格后，才能能进行下道工工序。4基础混凝土土①垫层混凝土施施工；垫层施施工前，要对对基槽进行验验收，合格后后放可进行。还还要检查其轴轴线、标高、平平面尺寸是否否符合要求，边边坡是否稳定定。基础高差差处进行放阶阶或C10毛石混凝土土处理，局部部不平处用C10毛石混凝土土填平。若基基槽已被水浸浸泡，必须将将浸泡的土层层挖土，或夯夯填厚度10cm左右的碎石石使地基坚实实。垫层混凝凝土浇筑前，检检查模板标高高、位置及尺尺寸是否符合合要求，支架架是否稳定，模模板拼缝是否否严实，基底底按设计标高高事先加以校校正，并清除除淤泥和杂物物然后进行混混凝土的浇筑筑。②基础混凝土施施工：垫层施施工完毕后，即即可进行基础础弹线工作。弹弹线之前要先先将垫层表面面清扫干净，然然后在垫层上上弹出基础外外边线及轴线线，然后支模模和进行绑扎扎基础钢筋。完完成后检查基基础的位置、规规模、数量是是否和设计相相符，钢筋搭搭接长度和接接头位置是否否按规范要求求，控制混凝凝土保护层厚厚度的砂浆垫垫块是否按规规定垫好，在在确认检查无无误后，还要要清除干净模模板和钢筋上上的垃圾和泥泥土及钢筋上上的油污等杂杂物，进行混混凝土浇筑。5、砖基施工基础混凝土施工工完毕，即进进行砖基施工工。砖基施工工前先用水准准仪将基础顶顶面抄平，再再在基础混凝凝土表面弹出出轴线，然后后在转角处、丁丁字交接处、十十字交接处及及高低踏步处处立基础皮数数杆，皮数杆杆上画有砖的的皮数及防潮潮层位置。砌砌筑前，先用用干砖试摆，以以确定排砖方方法和错缝位位置。砖砌体体的水平灰缝缝厚度和竖向向灰缝宽度控控制在8-12mmm。砌筑不同同深度的基础础时，要先砌砌深处，后砌砌浅处，在基基础高低处砌砌成踏步式。踏踏度长度不小小于1m，高度不大大于0.5m。基础中有有管道时，要要按设计要求求留出或预埋埋。砖基础施工的质质量要求：①砌体砂浆必必须密实饱满满，水平灰缝缝的砂浆饱满满度不得低于于80%。②砂浆试块的的平均强度不不得低于设计计的强度等级级，任意一组组试块的最低低值不得低于于设计强等级级的75%。③组砌方法要要正确，不得得有通缝，转转角处和交接接处的斜槎和和直槎应通顺顺密实。直槎槎要按规定加加拉结筋。④预埋件、预预留洞要按设设计要求留置置。5-2-2土方方回填土方回填安排在在上部主体结结构施工前，基基础工程经验验收合格后立立即进行。在在进行土方回回填时应注意意以下事项：：1、土方回填采采用汽车运输输、人工回填填、机械夯实实方法施工。2、回填土采用用分层回填，逐逐层夯实，每每层厚度300mm。3、回填前，如如有积水，应应将积水节排排出，打夯前前对回填土做做初步平整，再再依次均匀打打夯，不留间间隙。4、对回填土要要进行抽样检检测含水量，必必须符合施工工要求。若含含水量过大或或过小，必须须经特殊处理理后方能用于于回填。5、要及时做好好回填土隐蔽蔽记录及回填填土试验资料料。5-2-3建建筑物的沉降降观测水准点设在附近近已建房屋墙墙面，并用红红油漆做出醒醒目标志；每每栋设四个沉沉降观测点：：建筑物四角角各一个。观观测点埋设在在基础梁顶标标高下10cm处，要求观观测点固定牢牢固，能长期期保存，要保保证点上能垂垂直置尺和有有良好的通视视条件。5-3钢筋筋工程5-3-1施施工前准备熟悉并掌握全套套施工图及施施工规范有关关钢筋工程的的规定，认真真理解技术员员的钢筋翻样样，并仔细对对照图纸审核核，对进场钢钢筋抽样送检检，核对出厂厂合格证，标标识清楚。5-3-2钢钢筋加工钢筋加工前首先先要将钢筋进进行表面清理理、除锈、去去油污等处理理，剔除带颗颗粒状或片状状老锈的钢筋筋，然后对不不平直和局部部曲折的钢筋筋进行调直，钢钢筋调直采用用冷拉。1级钢筋的冷冷拉率≤4%，Ⅱ级钢筋的冷冷拉率≤1%，调直后的的钢筋根据设设计图纸和钢钢筋翻样料表表加工，加工工的形状、尺尺寸必须符合合设计及施工工规范要求。受力钢筋顺长度度方向全长的的净尺寸允许许偏差±10mm。弯起钢筋的弯折折位置允许偏偏差±20mm。5-3-3钢钢筋安装针对本工程的特特点，钢筋接接头优先采用用焊接接头，轴轴心受拉和小小偏心受拉杆杆件中的钢筋筋接头均采用用焊接。钢筋的交叉点采采用铁丝扎牢牢，板筋除外外围两行钢筋筋的相交点全全部扎牢外，中中间部分交叉叉点间隔交错错扎牢，双向向板受力钢筋筋全部扎牢，柱柱钢筋要求对对所有交叉点点都进行绑扎扎。施工前应应预制好用1：2水泥砂浆制制作成的混凝凝土预制块（60mm××60mm××保护层厚度度）。保护层层厚度采用间间距为1m(或1m×1mm)的混凝土预预制块间隔。梁梁上、下排钢钢筋有多层钢钢筋时，采用用短钢筋间隔隔，长度同梁梁宽，间距1m放置。梁、柱箍筋弯约约叠合处，沿沿受力方向错错开设置，受受力钢筋接头头设置在构件件受力较小部部位，并且接接头位置都相相互错开，要要求从任一绑绑接头中心至至搭接长度L的1.3倍区段范围围内有绑扎接接头的受力钢钢筋截面面积积占受力钢筋筋总截面面积积百分率：受受拉区＜25%，受压区≤50%，绑扎接头头中钢筋的横横向净距不小小于钢筋直径径不应小于25mm。板面负筋采用钢钢筋Ф8定位，梁、板板、柱、基础础等构件的受受力钢筋保护护层采用与混混凝土同成分分的水泥砂浆浆块控制，间间距600mm，呈梅花状状放置，绑在在主筋上。5-3-4施施工注意事项项钢筋安装完毕后后，应注意检检查下列方面面：1、根据设计图图纸检查钢筋筋的钢号、直直径、根数、间间距是否正确确，特别是要要注意检查负负筋的位置。2、检查钢筋接接头的位置及及搭接长度是是否符合规定定。3、检查混凝土土保护层是否否符合要求。4、检查钢筋绑绑扎是否牢固固，有无松动动现象。5、钢筋表面不不允许有油渍渍、漆污和颗颗粒（片状）铁铁锈。6、安装钢筋时时的允许偏差差不得大于规规范要求。7、每分部钢筋筋工程完工后后，应立即组组织有关部门门验收，合格格后方能进行行混凝土浇筑筑。5-4模板板工程本工程模板采用用18mm厚履竹胶合合板，用Ф48mm钢管脚手架架作支撑，背背枋采用50×1000截面的木枋枋。5-4-1模模板安装1、柱模板柱子的断面尺寸寸不大而高度度较高，因此此，柱模板的的构造和安装装主要考虑保保证垂直度及及抵抗新浇混混凝土的侧压压力，同时也也要便于浇筑筑混凝土、清清理垃圾及与与钢筋绑扎配配合的问题。在安装柱模板前前，应先绑扎扎好钢筋，测测出标高标在在钢筋上，同同时在已浇筑筑的楼面上固固定好柱模板板底部的木框框，在预制的的拼板上弹出出中心线，根根据柱边线及及木框竖立模模板，并用临临时斜撑固定定，然后由顶顶部用锤球校校正，使其垂垂直。检查无无误后，用斜斜撑钉牢固定定。同在一条条轴线上的柱柱，应先校正正两头的柱模模，再在柱模模上口中心线线拉铁丝来校校正中间的柱柱模。2、梁模板梁模板主要由侧侧模、底模及及支撑系统组组成，安装时时底模下每隔隔100cm用顶撑撑住住用于承担垂垂直荷载，顶顶撑下沿顶撑撑底在地面或或楼板上加铺铺垫板。梁模模板安装后要要拉中线检查查，复核各梁梁模板中心线线位置是否正正确，待底模模安装后，检检查并调整标标高，将木楔楔钉牢在垫板板上。各顶撑撑之间要拉上上水平撑和剪剪刀撑，以保保持顶撑的稳稳固。安装完毕后拉中中线检查各梁梁模板中心线线位置是否正正确。3、现浇楼板模模板楼板模板在梁模模板安装完毕毕后，桉楼板板标高往下减减去楼板底模模板的厚度和和楞木的高度度，在楞木和和固定夹板之之间撑好短撑撑。在短撑上上安装托板，在在托板上安装装楞木，在楞楞木上铺设楼楼板底模板。铺铺好后核对楼楼板标高、预预留扎洞及预预埋铁件的部部位和尺寸。然然后对梁的顶顶撑和楼板中中间支承排架架进行水平和和剪刀撑的连连接。以保证证楼板支承系系统的稳定。4、楼梯模板安装楼梯模板时时，先在楼梯梯间墙上按设设计标高画出出楼梯段，楼楼梯踏步及平平台板、平台台梁的位置。在在平台梁下立立起顶撑，下下垫木楔及垫垫板。在顶撑撑上钉平台梁梁的底模板，立立侧模，钉夹夹木和托木。同同时在贴墙外外立支撑，支支撑上钉横楞楞，横楞上钉钉搁楞，搁楞楞上铺钉平台台底模板，然然后在楼梯段段基础梁模板板上钉托木。将将楼梯斜楞钉钉固在以基础础梁仙模板的的托木和平台台梁侧模板的的托木上。在在斜楞上面铺铺钉楼梯底模模板。下面立立斜向支撑，斜斜向支撑的间间距为1~1.22m，其间用拉拉杆拉结。再再沿楼梯边立立外帮板，用用外帮板上的的横档木将外外帮板钉在斜斜楞木上。再再在靠墙的一一面把反三角角板立起，反反三角板的两两端可钉在平平台梁和梯基基的侧板上。然然后在反三角角板与外帮板板之间逐块钉钉上踏步侧板板。踏步侧板板一头钉在外外帮板的木档档上，另一头头钉在反三角角木块的侧面面上。为了确确保梯板符合合要求的厚度度，在踏步侧侧板下面可以以垫上若干小小木块，这些些小木在浇捣捣混凝土时随随手取出。在梯段模板放线线时，特别要要注意每层楼楼梯的第一个个踏步和最后后一个踏步的的高度，避免免疏忽楼梯面面层的厚度面面千万高低不不同的现象影影响使用。5-4-2模模板拆除模板拆除顺序为为：先拆柱模模，后拆梁侧侧模，接着拆拆板模，最后后拆梁底模板板。拆柱模时时，柱子混凝凝土强度必须须达到设计强强度的70%。梁拆除侧模时，混混凝土强度要要求能保证其其表面及棱角角完整，不因因拆模受损，对对梁、板、柱柱整浇的梁侧侧模与底模同同时拆除，底底模拆除要满满足下列要求求：构件跨度（m）设计混凝土强度度标准值的百百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100模板拆除后要进进行表面清理理，以备周转转使用。5-4-3施施工注意事项项1、模板安装前前先将表面清清理干净并涂涂刷隔离剂。主主体采用分层层分段支撑，模模板下木枋间间距600mm设置一道，木木枋下用钢管管固定。对于于底层支架，在在夯实基土上上垫400mmm×400mmm的木块于钢钢管下端，框框架梁下端的的支撑加设剪剪撑，确保支支架有足够的的承载力、刚刚度、稳定性性。2、模板安装要要注意施工顺顺序，先拆的的后支。模板板接头拼缝要要注意先拆的的模板能顺利利拆下来。支支模过程中模模板接缝严密密，保证不漏漏浆。3、固定在模板板上的预埋件件和预留扎洞洞不得遗漏，安安装必须牢固固，位置准确确，其允许偏偏差应符合下下表规定：项目允许偏差预埋管钢板中心心位置3预埋管、预留孔孔中心线位置置2预埋螺栓中心线位置2外露长度±10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸±10，04、现浇结构模模板安装的允允许偏差应符符合下表规定定：项目允许偏差轴线位置5底模上表标高＋5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4、-5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高高低差2表面平整（2mm长度上）55、周边及洞口口模板施工，水水平方向铺竹竹夹板及水平平网，竖向挂挂密目式安全全网。6、交叉作业时时，协调配合合确保安全生生产。7、严禁穿硬底底鞋、拖鞋上上班作业，严严禁酒后上班班作业；严禁禁私自搭拆电电线；严禁高高空抛物。8、施工电锯要要先检查其安安全性，确认认安全后才能能使用。9、支模板时，不不得站在活动动的钢管上作作业。10、拆下的钢钢管、扣件、模模板堆码整齐齐。11、施工过程程中，必须严严格遵守《建建筑工程安全全技术规程》规规定。5-5混凝凝土工程本工程混凝土采采用商品砼，垂垂直运输采用用龙门吊，水水平运输主要要采用手推车车。5-5-1混混凝土施工前前的准备工作作1、模板检查：：检查模板的的位置、标高高、截面尺寸寸、垂直度是是否正确，接接缝是否严密密，预埋件位位置和数量是是否符合要求求，支撑是否否牢固。此外外，还要清除除模板内的木木屑、垃圾等等杂物。在浇浇筑混凝土过过程中安排专专人配合进行行模板的观察察和修理工作作。2、钢筋检查：：对钢筋的规规格、数量、位位置、接头是是否正确、是是否沾有油污污等进行检查查，并填写隐隐蔽工程验收收单，并安排排专人配合浇浇筑混凝土时时的钢筋修整整工作。3、材料、机具具、道路的检检查：检查材材料的品种、规规格、数量与与质量检查机机具的数量及及其运转情况况是否正常，检检查地面、楼楼面运输道路路是否平坦，运运输工具能否否直接到达各各个浇筑部位位。4、与水、电供供应部门联系系，防止水、电电供应中断；；了解天气预预报，准备好好防雨、防冻冻等措施；对对机械故障做做好修理和更更换的准备；；夜间施工准准备好照明设设备。5、做好安全设设施检查，安安全与技术交交底，劳动力力的分工等组组织工作。5-5-2混混凝土配合比比本工程混凝土强强度有C10、C20、C25，施工前要要合理确定混混凝土配合比比，根据设计计要求，组织织有经验的工工程试验人员员，根据荆门门市的原材料料供应情况进进行混凝土试试配，确定符符合工程要求求的混凝土配配合比，并报报监理及主管管部门审核，合合格后才能按按配合比施工工。施工所用用水泥标号为为425MPPA，施工所用用的石子选用用碎石最大粒粒径不超过结结构最小尺寸寸的1/4，且不超过过钢筋间最小小净距的3/4；砂选用中中粗砂，水选选用饮用水，施施工时根据具具体情况掺加加一定量的混混凝土外加剂剂来调节混凝凝土的性能。混混凝土使用的的外加剂必须须有出厂合格格证，其施工工配合比必须须报监理、甲甲方审批。施工所用的材料料必须经过检检验，水泥及及其它掺合料料外加剂，必必须有出厂合合格证及材质质证明。施工时要经常检检测砂、石含含水率，根据据实际情况适适当调整施工工配合比，确确保混凝土质质量。5-5-3混混凝土的拌制制1、搅拌机的选选择：本工程程混凝土为重重骨料塑性混混凝土，故选选择自落式搅搅拌机。使用用混凝土搅拌拌机要注意以以下事项：①安装：搅拌机机要安置在平平整的地面上上，每个撑脚脚要受力均匀匀；②检查：接通电电源后，空转转2-3分钟，合格格后再检查运运转速度、方方向以及传动动离合器和制制动器是否灵灵活可靠；钢钢丝绳有无损损坏，轨道滑滑轮是否完好好，周围有无无障碍及各部部位的润滑情情况。③维护和保养：：经常对传动动系统、动力力系统、进出出料机构、进进料离合器、润润滑系统、配配水系统和搅搅拌装置进行行检查保养。2、混凝土的搅搅拌制度：①严格按施工配配合比施工，严严格控制水灰灰比和坍落度度，未经试验验人员同意不不得随意加减减用水量。②原材料称量要要做到计量准准确，其用量量偏差必须符符合规范要求求。③计量器具要定定期检验，确确保称量准确确。④混凝土的搅拌拌时间要根据据搅拌的使用用说明确定，且且最短时间不不小于60秒。5-5-4混混凝土的运输输1、混凝土运输输要求：①混凝土运输输过程中要能能保持良好的的均匀性，不不离析、不漏漏浆；②保证混凝土土具有设计配配合比所规定定的流动性；；③使混凝土在在初凝前浇入入模板并捣实实完毕；④保证混凝土土浇筑能连续续进行。2、混凝土运输输工具：根据据本工程的特特点，混凝土土的垂直运输输采用龙门吊吊、水平运输输采用手推车车作为主要的的运输工具。3、混凝土运输输时间：混凝凝土应以最短短的转运次数数和最短的时时间从搅拌地地点运至浇筑筑地点，并在在初凝前浇筑筑完毕。混凝凝土从搅拌机机中卸出后至至浇筑完毕的的时间不超过过下表规定：：混凝土强度等级级气温＜25℃≥25℃低于及等于C330120min30min4、混凝土的运运输道路：工工地运输道路路与浇筑地点点要形成回路路，楼层上运运输道路用跳跳板铺垫，跳跳板布置与混混凝土浇筑方方向配合，一一面浇筑，一一面拆迁，直直至整个楼层层浇筑完毕。5-5-5混混凝土的浇筑筑1、混凝土浇筑筑前不应发生生初凝和离析析现象，如己己发生，重新新进行搅拌，使使混凝土恢复复流动性和粘粘取聚性后再再进行浇筑。2、混凝土自高高处倾落时的的自由倾落高高度不得超过过2m，若混凝土土自由下落高高度超过2m，要沿溜槽槽或串筒下落落，当混凝土土浇筑深度超超过8m时，则采用用带节管的振振动串筒。3、为使混凝土土振捣密实，混混凝土必须有有分层浇筑，每每层浇筑厚度度当采用插入入式振捣器是是时不得超过过振捣器作用用部分长度的的1.25倍；当采用用表面振动时时，不得超过过200mm。4、混凝土的浇浇筑工作，要要尽可能连续续进行。如中中间必须间歇歇，期间歇时时间要尽量缩缩短，并要在在前层混凝土土终凝前将次次层混凝土浇浇筑完毕。5、浇筑柱混凝凝土，浇筑高高度超过3m，要采用溜溜槽或串筒。浇浇筑竖向结构构混凝土丧胆胆，要先在底底部填筑一层层50-1000mm厚与混凝土土内砂浆成分分相同的水泥泥砂浆，然后后再浇筑混凝凝土。5-5-6混混凝土的捣实实1、插入式振捣捣器的操作要要点：直上和和直下，快插插与慢拔；插插点要均匀，切切勿漏点插；；上下要抽动动，层层要搭搭扣；时间掌掌握好，密实实质量佳；操操作要细心，软软管模卷曲；；不得碰模板板，不得碰钢钢筋；用200H后，要加润润滑油；振动动0.5h，停歇5min。2、振动棒插入入点间距要均均匀排列，以以免漏振。一一般间距不超超过振动棒有有效作用半径径的1.5倍；插点按按行列式交错错布置。3、混凝土振捣捣时，每插点点振捣时间为为20-300S，以振至混混凝土不再沉沉落，汽泡不不再排出，表表面开始泛浆浆并基本平坦坦为止。4、振实楼板、地地面等构件时时，单层钢筋筋结构每次振振实厚度不大大于250mm，双层钢筋筋结构每次振振实厚度不大大于120mm。在每位置置上要连续振振捣25-400S，但以混凝凝土面均匀出出现浆液为准准。移动时要要成排依次数数振捣前进，前前后位置和排排与排之间相相互搭接100mm，避免漏振振。5、浇捣混凝土土时，应经常常观察模板、支支架、钢筋、预预埋件和预留留孔洞位置，当当发现变形时时应立即停止止浇筑，并在在已浇混凝土土凝结前修整整完好。5-5-7混混凝土施工缝缝、后浇带的的留设及处理理1、柱施工缝留留设在基础顶顶面、楼层梁梁的下面。2、梁原则上不不留施工缝，如如无法连续施施工时，留设设在受剪力较较小部位。3、浇筑混凝土土时，已浇筑筑混凝土抗压压强度不小于于1.2N//mm24、浇筑前清除除表面水泥薄薄膜和松动石石子，并冲洗洗干净，充分分湿润，在施施工缝铺一层层水泥浆，开开始浇筑。5、后浇带处的的混凝土一般般在两个月后后浇灌，至少少不少于40天且宜用强强度等级高一一级的混凝土土或用同等级级膨胀混凝土土浇灌，在后后浇带两侧砌砌5皮砖灌水养养护至少不得得少于15天。5-5-8混混凝土的养护护混凝土浇筑完毕毕后12小时内对混混凝土用草袋袋覆盖并浇水水养护，浇水水养护时间持持续7天，每天浇浇水次数能保保证混凝土处处于润湿状态态即可。5-5-9混混凝土施工注注意事项1、浇混凝土前前应对模板进进行湿水，但但不得积水。已已浇筑混凝土土强度未达到到1.2N//mm2以前，不得得在其上踩踏踏或安装模板板及支架。2、混凝土养护护用水与拌制制用水相同。3、混凝土振捣捣时持续时间间应使混凝土土表面呈现浮浮浆，不再沉沉落。4、混凝土施工工要作好施工工记录和安全全防护。5、严禁酒后上上班作业，严严禁私自搭拆拆电线。6、所有施工人人员必须遵守守《建筑工程程安全技术规规程》的规定定。5-6脚手手架工程5-6-1钢钢管扣件式脚脚手架的搭设设构成钢管脚手架架的主要杆件件有底座、立立杆、大横杆杆、小横杆、剪剪刀撑和抛撑撑。各种杆件件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管管。底座由套套管和底板焊焊成，套管用用外径57mm、壁厚3.5mm的钢管，长长为150mm。底板用边边长（或直径径）150mm、厚8mm的钢板做成成。扣件式钢管脚手手架在搭设时时，要注意以以下要求：1、搭设时先将将地面夯实，立立杆底座铺设设有足够的支支撑面积的垫垫板，垫板厚厚度≥50mm。2、立杆的垂直直偏差不得大大于架高的1/200，相邻两根根立杆的接头头要错开50mm，并力求不不在同一步内内，为此在装装第一节立杆杆时应有意识识的选长短不不一的钢管。3、大横杆在安安装时，同一一步内纵向水水平高低差不不得超过6mm。同一跨间间上下相邻的的两根大横杆杆接头要错开开50cm，也不宜在在同一跨间内内。4、小横杆用扣扣件紧固于大大横杆上，靠靠近立杆的小小横杆，可紧紧固于立杆上上。双排脚手手架小横杆靠靠墙的一端应应离开墙面5-10ccm。5、剪刀撑搭设设时，应将以以跟钢管紧扣扣在立杆上，另另一根钢管紧紧扣在小横杆杆上，剪刀撑撑两端的扣件件距临近连接接点不宜大于于20cm。最下一对对剪刀撑与立立杆连接点距距地面不宜大大于50cm。6、脚手架各杆杆件相交伸出出的端头，均均应大于10cm，以防止杆杆件滑落。7、随着砌墙高高度按要求设设置连墙杆与与墙锚拉。8、扣件安装时时，对接扣件件开口朝向架架子内侧，螺螺栓向上。直直角扣件开口口不得朝下。螺螺栓的拧紧程程度必须适度度，过紧过松松都不好。还还应经常检查查扣件是否松松动，如有松松动要及时拧拧紧。9、遇到门洞时时，不论单排排、双排脚手手架均可挑空空1-2根立杆，并并将悬空的立立杆用斜杆逐逐根连接，使使荷载分布到到两侧立杆上上。单排脚手手架遇窗洞时时，可增设立立柱或吊设一一短杆将荷载载传布到两侧侧的横向水平平杆上。10、脚手架铺铺设脚手板一一般应至少两两层，上层为为作业层下层层为防护层，当当作业层脚手手板发生问题题而落入落物物时，下层就就起防护作用用。5-6-2脚脚手架的拆除除脚手架的拆除按按由上而下，逐逐层向下的顺顺序进行。严严禁上下同时时作业，所有有固定件应随随脚手架逐层层拆除。严禁禁先将固定件件整层或数层层拆除后再拆拆脚手架；分分段拆除高度度差不应大于于2步。如差大大于2步，应按开开口脚手架进进行加固。当当拆除脚手架架下部最后节节立柱时，应应先将架临时时抛撑加固，后后拆固定件。卸卸下的材料要要集中，严禁禁抛扔。5-6-3脚脚手架安全使使用要求1、脚手架所有有材料加工质质量必须符合合规定要求，不不得使用不合合格产品。2、确保脚手架架具有温度的的结构和足够够的承载力。3、认真处理好好地基、确保保地基具有足足够的承载力力，避免脚手手架发生整体体或局部沉降降。4、严格按有关关要求搭设脚脚手架，搭设设完毕后应进进行质量检查查和验收合格格后才能使用用。5、严格控制使使用荷载，确确保有较大的的安全储备。6、要由可靠的的安全防护措措施：A、按规定设置置挡板、安全全网。B、必须有良好好的防电、避避雷装置、接接地设施。C、做好楼梯、斜斜道等防滑措措施。7、六级以上的的大风、大雪雪、大雾天气气下应暂停在在脚手架上作作业。8、因故闲置一一段时间或发发生大风、大大雨等灾害性性天气后，重重新使用脚手手架时必须认认真检查加固固后才能够使使用。5-7砌体工工程砌体工程施工应应符合规范GB502203-20002的基本规定定，并应注意意以下事项：：（1）砌块在运运输、装卸过过程中，严禁禁抛掷和倾倒倒。进场后应应按品种、规规格分别堆放放整齐，堆放放高度不得超超过2M，并应防止止雨淋。（2）砌体的龄龄期应超过28d才能上墙砌砌筑。（3）对采用普普通砂浆砌筑筑时，在控制制含水率的同同时，应提前前1-2d浇水湿润。在在高温季节砌砌筑时，宜向向砌筑面适量量浇水。（4）切割砌块块应使用手提提式机具或相相应的机械设设备。（5）砌筑前，应应按设计要求求弹出墙的中中线、边线与与门窗洞位置置，并应以皮皮数杆为标志志，拉好水准准线。井按排排块设计进行行砌筑。并适适当控制每天天的砌筑速度度。（6）填充墙体体底部应砌高高强度砖，如如灰砂砖、页页岩砖、砼砖砖等。其高度度不宜小于200mmm.（7）不同干密密度和强度等等级的砌块不不应混砌，也也不得和其它它砖、砌块混混砌。（8）砌体转角角和交接部位位应同时砌筑筑。对不能同同时砌筑又必必须留设临时时间断处，应应砌成斜槎。（9）填充墙砌砌体留置的拉拉结钢筋位置置应与砌块皮皮数相符合。其其钢筋宜采用用植筋方法固固定在框架柱柱上。其规格格、数量、间间距、长度应应符合设计要要求。填充墙墙与框架柱之之间的缝隙应应用砂浆嵌填填密实。（10）砌体砌筑筑时，应严格格控制水平度度、平整度。并并应错缝搭砌砌，搭砌长度度不应小于砌砌块长度的1/3.不能满足搭搭砌长度要求求的通缝不应应大于2皮。（11）砌体的灰灰缝厚度和宽宽度应正确，其其水平灰缝厚厚度及竖向灰灰缝宽度分别别宜为15mm和20mm.砌筑的水平平、垂直砂浆浆饱满度均应应≥80%.同时砌筑后后宜对水平缝缝、垂直缝进进行勾缝，勾勾缝深度为3-5mmm.（12）填充墙砌砌至接近梁底底时，应留一一定空隙，并并应至少间隔隔7d后，采用侧侧砖、立砖或或砌块斜砌挤挤紧，其倾斜斜度宜为约60度，砌筑砂砂浆应饱满。（13）墙体尺寸寸允许偏差，如如轴线位移、垂垂直度、表面面平整度、门门窗洞口高宽宽及偏移等应应控制在规范范允许范围内内。5-8门窗工工程本工程设计门窗窗为塑钢门窗窗；由专业队队伍负责安装装；所有门窗窗进场时均要要有产品说明明书和出厂合合格证。5-8-1塑钢钢窗安装（塑塑钢门同）安装前先检查塑塑钢窗成品及及构配件各部部位，如发现现变形，应予予以校正和修修理；同时还还检查洞口标标高线及几何何尺寸是否符符合规定，不不符合要求的的，要按规定定纠正后再进进行安装。塑钢窗是先安装装窗框，后安安装窗扇，用用后塞口法。窗窗框安装要求求位置准确，横横平、竖直，高高低一致，进进出一致，牢牢固严密。安安装时先将窗窗框放到洞口口中正确位置置，先用木楔楔临时定位后后，拉通线进进行调整，使使上下左右分分别再同一竖竖直线、水平平线上；框边边四周间隙与与框表面距离离墙体外表面面尺寸一致。再再仔细校正其其正、侧面垂垂直度，水平平度及位置合合格后，楔紧紧木楔。再校校正一次。然然后用膨胀螺螺钉固定。窗框安装质量检检查合格后，用用水泥砂浆嵌嵌填洞口与窗窗框间隙，使使窗框牢固的的固定在洞内内。嵌填前要要先检查缝隙隙中的残留物物清除干净，然然后浇湿。拉拉好检查形平平直度的直线线。嵌填时边边操作边检查查窗框是否变变形移位，并并不得污染窗窗框和不嵌填填部位，嵌填填必须密实饱饱满不得有间间隙，也不得得松动或移动动木楔，并洒洒水养护。在在砂浆未凝固固前，绝对禁禁止在窗框上上工作或在其其上搁置任何何物品，待嵌嵌填的水泥砂砂浆凝固后，方方可取下木楔楔，并用水泥泥砂浆抹严框框周缝隙。窗扇的安装要求求位置准确、平平直，缝隙均均匀，严密牢牢固，起闭灵灵活，五金零零配件安装位位置准确，能能起到各自的的作用。安装装时先装内侧侧窗扇，后安安装室外侧窗窗扇。5-8-2塑塑钢窗安装质质量要求1、窗体及其附附件质量必须须符合设计要要求和施工规规范要求。2、窗框安装牢牢固，预埋件件的数量、位位置、埋设连连接方法、防防腐处理必须须符合设计要要求。3、窗体附件应应安装齐全，位位置正确、牢牢固、灵活适适用，端正美美观，达到各各自的功能。4、窗框与墙体体间隙应嵌填填饱满严实，表表面平整、光光滑、无裂缝缝，填塞材料料、方法符合合设计要求。5、窗体表面应应洁净，无划划痕、碰伤；；涂胶表面光光滑、平整、厚厚度均匀、无无气泡。5-9屋面工工程5-9-1承承重板（预制制板）施工钢筋混凝土屋面面承重基层要要求表面清理理干净。5-9-2防水水保温层施工工用20厚（最薄薄处）1：8水泥加气混混凝土碎渣找找2%坡。然后是是找平层施工工，水泥砂浆浆找平层的铺铺设，采用由由远而近，由由高到低的程程度进行；找找平层设分格格缝，缝宽为为20mm，并留在板板端缝处，缝缝内填密封材材料；每分格格内要一次连连续铺成，可可用2m左右长的木木方条找平，待待砂浆稍收长长后，用抹子子压实抹平；；终凝前，轻轻轻取出木条条；守完工后后表面少踩踏踏；铺设找平平层12h后，需洒水水养护或喷冷冷底子油养护护。水泥砂浆浆找平层达到到强度后，刷刷基层处理剂剂一遍，再采采用二层4厚SBS或APP改性沥青防防水卷材铺设设。瓦屋面施工1、做好屋面防防水处理，2、盖瓦前屋面面必须清扫干干净，脚手架架应保留到盖盖瓦完成后拆拆除。3、盖瓦先由檐檐口右下角起起铺设，自右右向左自下而而上依次盖瓦瓦。4、刚施工完的的瓦片不能立立即踩踏，以以免影响砂浆浆粘合。5-9-3隔热热保护层施工工先铺40厚挤塑塑聚苯板保温温；再点粘一一层350号石油沥青青沥青油毡。最最后做40厚C30UEEA补偿收缩砼砼防水层。5-10装装饰工程本工程装饰工程程按“由内而外、由由上而下、先先粗后细、先先局部后整体体”的原则进行行施工。装修修质量控制采采用样板制（装装修样板通过过甲方、监理理认可后，再再大面积展开开施工）。5-10-1楼地面工程程1、基层施工⑴抄平弹线，统统一标高。检检测各个房间间的地坪标高高，并将统一一水平标高线线弹各间四壁壁，离地面500mmm处。⑵楼面的基层是是楼板，应做做好楼板缝灌灌浆、堵塞工工作和板面清清理工作。⑶地面的基层多多为土。淤泥泥、腐植土、冻冻土、耕植土土、膨胀土才才有机含量大大于8%的土，均不不得用作地面面下的填土。地地面下的填土土应采用素土土分层夯实。土土块的粒径不不得大于50mm，每层虚铺铺厚度不应大大于200mmm。⑷地面下的基土土，经夯实后后的表面应平平整，用2m靠尺检查，要要求其土表面面凹凸不大于于10mm，标高应符符合设计要求求，水平偏差差不大于20mm。2、垫层施工本工程垫层为混混凝土垫层，其其厚度为80mm。混凝土强强度等级为C10，其施工要要点如下：①清理基层，检检测弹线；②浇筑混凝土垫垫层前，基层层应洒水湿润润；③浇筑大面积混混凝土垫层时时，应纵横每每6～10m设中间水平平，以控制厚厚度。3、面层施工水泥砂浆地面：：水泥砂浆地地面面层的厚厚度为15～20mm。采用32.5ＭＰａ水泥泥与中粗砂配配制，配合比比为1：2，砂浆应是是干硬性的，以以手捏成团稍稍出浆为准。操作前先按设计计测定地坪面面层标高，同同时将垫层清清扫干净洒水水湿润后，刷刷一道含4～5%的107胶素水泥浆浆，紧跟着铺铺上水泥砂浆浆，再刮尽赶赶平，并用木木抹子压实，待待砂浆初凝前前，用铁抹子子反复压光为为止，不允许许撒干灰收水水抹压。砂浆浆终凝后（一一般在12h后）铺盖草草袋、锯末等等浇水盖养护护。水泥砂浆浆面层用铁抹抹压光外，共共养护是保证证面层不起砂砂的关键，应应引起足够的的重视。地砖面层：在清清理好的地（楼楼）面上，找找好规矩，扫扫好水泥浆，再再按标高留出出地砖厚度做做灰饼，用1：3干硬性水泥泥砂浆（砂子子为粗砂）冲冲筋、装档、刮刮平厚约2CM，刮平时砂砂浆要拍实。铺铺砖时，在刮刮好的底子灰灰上撒上一层层薄薄的素水水泥，稍洒点点水，然后再再用水泥浆涂涂抹地砖背约约2CM厚，一块一一块地由前往往后退着贴，贴贴砖时用小铲铲的木把轻敲敲，铺好后再再小小锤拍板板击一遍，用用开刀和抹子子拨缝，扫好好表面灰，用用棉纱擦净。5-10-2一般抹灰工工程1、基层处理：：为使抹灰砂浆与与基层粘结牢牢固，抹灰前前必须对基层层进行处理。墙墙体和楼板上上的孔洞，门门窗框和连接接处的缝隙应应用水泥混合合砂浆分层嵌嵌塞密实。砖砖墙灰缝应砌砌成凹缝，抹抹灰前应清扫扫灰缝。抹灰灰前，砖石、混混凝土等基层层表面的灰尘尘、污垢和油油渍等清除干干净，并洒水水湿润。室内墙面、柱面面的阳角和门门窗洞口侧壁壁的阳角，用用1：2水泥砂浆做做护角，每侧侧宽度不小于于50mm。在分层抹灰时，应应使底层抹灰灰后间隔一定定时间，让其其干燥和水分分蒸发后再涂涂后一层。在在中层砂浆凝凝固之前，应应在中层面上上每隔一定距距离交叉划出出斜痕，以增增强面层与中中层的粘结。2、抹灰施工⑴做标志（做灰灰饼和冲筋）标志就是根据砖砖墙砌筑平整整程度找出抹抹灰的规矩，以以保证抹灰层层的垂直平整整。做法是先先用托线板检检查砖墙平整整垂直程度，大大致决定抹灰灰厚度，最薄薄处一般不小小于7mm。再在2m左右的高度度，离两边阴阴角100～200mmm处各做一个个标志，大小小为50mm见方，厚度度以墙面平直直度决定，一一般在10mm至15mm之间。然后后根据这个两两个标志和托托线板（吊旦旦尺）做下面面两个标志。高高低位置在踢踢脚线上口，厚厚薄以托线板板所挂铅垂直直线为准。再再用钉子钉在在两边标志的的两头墙缝里里，小线栓在在钉子上拉横横线，线离开开标志1mm。根据小线线所在位置做做中间的标志志，出进与两两端标志一样样，间距1.2～1.5m为宜，不宜宜大宽，否则则抹时费劲。⑵标筋（冲筋）做标筋就是在两两个标志之间间先抹出一长长灰梗来，其其宽度为100mmm左右，其厚厚度与标志相相平，作为抹抹底子灰填平平的标准。做做法是先把墙墙浇水湿润之之后在上下两两个标志中间间先抹一层，再再抹第二遍凸凸出5～10mm。然后用木木杠两端贴标标志左上右下下搓动，直至至把标筋搓得得与标志一平平为止。⑶装档、刮平、搓搓平此道工序即是根根据已找出的的规矩，大面面积抹底子灰灰。做法是先先在两筋中间间墙上薄抹一一遍，由上往往下抹，接着着再抹第二遍遍。然后用短短木靠在两边边冲筋上，由由下往上刮平平。刮完一块块后，用木抹抹子搓平。抹抹完后检查底底子灰是否平平直，阴阳角角是否方正。⑷做面层罩面时须待底子子灰5-6层干燥后进进行。底子灰灰如过于干燥燥则先浇水湿湿润。抹罩面面灰的抹子一一般用铁抹子子和塑料抹子子由阴阳角开开始。5-11油油漆涂料工程程油漆涂料工程包包括基层处理理、打底子、刮刮腻子、磨光光、涂刷油漆漆主要工序。5-11-1基层处理木材表面，用铲铲刀刮去木材材面的灰土、油油垢、污物、砂砂浆等，表面面在裂缝、毛毛刺、脂囊等等，在清除后后应用腻子嵌嵌补密实，刮刮平收净，用用砂纸磨光。节节疤处用刮刀刀清2～3遍，用油性性腻子抹平。有有时还需进行行漂白处理。木木材含水率不不应大于12～18%。金属表面的油渍渍、鳞皮、锈锈渣、毛刺等等必须清除干干净，金属表表面不得有湿湿气。抹灰表面的灰尘尘、污垢、粘粘有的砂浆应应予以清除。裂裂缝、麻面凹凹陷处应用腻腻子填补平整整。基层必须须干燥。5-11-2打底子木材表面打底子子的目的是使使基层表面具具有均匀吸收收油漆涂料的的性能，以保保证面层的色色泽均匀一致致。木材表面面涂刷混色油油漆时，一般般用工地自配配的清油打底底。若为涂刷刷清漆，则应应用油漆或水水粉进行润粉粉，以填充木木纹的棕眼，使使表面平滑并并起着色作用用。油粉是用用大白粉、颜颜料、熟桐油油、松香水等等配成，其渗渗透力强，耐耐久性好，但但是价格昂贵贵，用于木门门窗、地板及及室外部分较较多。水粉是是大白粉加颜颜料再加水胶胶配成，其着着色强，操作作容易，价格格低廉，但渗渗透力弱，不不易刷匀，耐耐久性较差，适适用于室内物物面或家具油油漆。金属表面则应刷刷防锈漆打底底。抹灰或混凝土表表面一般也可可用清油打底底。打底子要求刷到到、刷匀，不不能由遗漏和和流淌现象。涂涂刷顺序一般般是先上后下下，先左后右右，先外后里里。5-11-3刮腻子刮腻子的作用是是使表面平整整。腻子应按按基层、底漆漆和面漆的性性质配套使用用，应具有塑塑性和易涂性性，干燥后应应坚固。常用用的腻子有石石膏油腻子，其其配合比（体体积比）为石石膏粉：熟桐桐油：松香水水：水=16：5：1：6。刮腻子的次数随随油漆工程质质量等级的高高低而定，一一般以三道为为限，先局部部刮腻子，然然后再满刮腻腻子，头道要要求平整，二二、三道要求求光洁。每刮刮一道腻子待待其干燥后，都都应用砂纸磨磨光一遍。对对于做混色油油漆的木料面面，头道腻子子应再刷过清清油后才能嵌嵌批；做成清清色油漆的木木料面，则应应再润粉后才才能嵌批；金金属面应等防防锈漆充分干干燥后才能嵌嵌批。5-11-4涂刷油漆涂涂料涂刷油漆涂料的的木材面在涂涂刷油漆涂料料前应先上一一道油色。第一遍油漆涂料料涂刷并干燥燥后，应复补补腻子一次，将将底腻子收缩缩及涂膜上不不平处嵌补。除最后一遍外，每每遍油漆涂料料涂刷干燥后后，应用砂纸纸打磨，要打打磨光滑，不不能磨穿涂膜膜，不能磨损损棱角。5-11-5油漆工程的的安全技术油漆材料、所有有设备，必须须有专人保管管，设置再专专用的库房内内，各类储油油原料的桶必必须要有封盖盖。在油漆材料库房房内，严禁吸吸烟，且有消消防设备，其其周围若有火火源时，应按按防火安全规规定，隔绝火火源，与其他他建筑物相距距25-400m的距离。油漆原料间照明明应有防爆装装置且开关应应设再门外。使用喷灯、加油油时不得加满满，打气不应应过足，使用用时间不应过过长，点火时时，灯嘴不准准对人。操作者要做好人人体保护工作作，坚持穿戴戴安全防护用用具。使用溶剂时，应应防护好眼睛睛、皮肤等，还还要注意中毒毒现象。.5-12水水电安装工程程5-12-1给排水工程程5-12-1--1给水系统本工程用水水源源依托市政给给水管网。生生活给水由市市政管网直接接供水，供水水方式为上行行下给式。5-12-1--2排水系统排水采用合流制制，污水经化化粪池处理后后，排入市政政污水系统。5-12-1--3施工方法1、工艺流程图图主立管安装支架安装试压支管安装预埋预留主立管安装支架安装试压支管安装预埋预留设备安装设备安装调试卫生洁具安装试压及通水实验调试卫生洁具安装试压及通水实验栓箱喷头安装栓箱喷头安装2、施工流程框框图现场测绘绘制加工草图现场测绘绘制加工草图支吊架的制作管道的预制支吊架的制作管道的预制支吊架刷油支吊架刷油镀锌或防腐镀锌或防腐镀锌或防腐镀锌或防腐管道的安装设备安装支吊架安装管道的安装设备安装支吊架安装设备接口设备接口系统试压系统试压单机试运系统吹扫保温单机试运系统吹扫保温系统调试系统调试3、管材选用和和连接方式给水管：生活给给水管采用给给水铝塑管，胶胶联，铜件；；消防管采用用热镀锌钢管管，丝接。排水管：选用硬硬聚氯乙烯管管，粘结，每每层设阻火圈圈。室外采用用钢筋混凝土土管，承插连连接，水泥沙沙浆捻口。排排水管安装应应满足《建筑筑排水硬聚乙乙烯管道设计计施工及验收收规范》。消防管线：DNN100及以小者采采用热镀锌钢钢管，大于DN100者采用热镀镀锌无缝钢管管。4、材料堆放运运输安装用材料给排排水专业主要要为管材、型型钢、筏门及及其它配件、附附件，材料垂垂直运输利用用龙门吊。5、预留预埋本工程的预留预预埋部分必须须配合土建施施工，合理的的进行人员安安排，把任务务落实到每个个施工班组和和责任人。在在混凝土楼板板、梁柱上预预留洞槽和预预埋件时，应应有专人按设设计图纸将管管道及设备的的位置、标高高、尺寸测定定，标好孔洞洞部分，将预预埋铁件在捆捆绑钢筋前按按标记固定牢牢，在浇灌混混凝土过程中中应有专人配配合校对，以以免发生位移移。6、套管安装①管道穿越墙体体要配合土建建施工预留防防水套管，当当管道穿梁和和模板时预埋埋普通套管，套套关直径比设设计管径大一一至二号，与与土建密切配配合。②套管两端平齐齐，打掉毛刺刺，管身除锈锈，管内外要要防腐。③穿楼板外套管管高出楼板面面2cm，穿越墙壁壁处时，套管管的两端与墙墙的饰面平齐齐。④套管安装：再再干管、立管管、支管安装装时及时套入入，放在指定定处。过楼板板处用钢筋捆捆绑以铁线临临时固定，待待干管、立管管安装校正无无误后再调整整至规定位置置。⑤穿楼板的套管管在套管和管管体之间的缝缝隙用油麻和和防水油膏填填实封闭，穿穿墙套管可用用石棉绳填实实。土建施工工时，密切配配合，做好预预留洞及预埋埋件设置。7、支架支座安安装各种和道支架参参照S161S做法，支架架类型、大小小要合适，稳稳定性要好。支支架做好后，要要有防锈漆保保护，然后涂涂刷颜色的调调和漆。8、管道安装①管道安装顺序序：先主管、后后立管；先干干管、后支管管，由下至上上分系统进行行。②排水横管与立立管应采用45度三通或四四通连接，立立管与出户管管应采用2×45度连接。所所有90度节水变头头采用有门弯弯头。③给水进户管穿穿外墙处室外外埋深1200~~1000mmm，排水出户户管穿外墙处处埋深1200mmm。排水管要要有一定的坡坡度，严防倒倒坡产生。除除图中注明外外，排水管坡坡度按下表：：管径D50D75D100坡度0.0350.0250.029、卫生器具安安装卫生洁具安装遵遵照国标S342，要求支架架牢固、平面面尺寸安装高高度正确，器器具表面完整整，无倾斜。①清扫与划线：：清扫安装洁洁具处地面，在在安装处划出出洁具中心“+”安线和排水水口的中心“+”字线。②确定位置标高高：检查便器器、水封存水水弯和水箱是是否符合设计计和施工规范范的质量要求求，根据所采采用的洁具和和存水弯规格格核对排水支支管甩口的位位置。③根据管径和排排水支管位置置修整预留孔孔洞，不得随随意割断楼板板结构钢筋，只只能用手锤打打洞。④大便器安装：：将大便器试试安装在存水水弯管上，用用红砖在大便便器四周临时时垫好，核对对位置和标高高要求后，用用水泥砂浆砌砌好大便器四四周经湿润的的红砖，在存存水弯周围抹抹拌制好的灰灰膏，取下大大便器在承台台内藏沙填实实，重新把大大便器入回稳稳平找正，用用油膏将大便便器和存水弯弯结实，填料料要充满整个个平台。10、消防系统统消防箱选用钢制制箱体，内设设DN65消火栓，DN19水枪，20M长水龙带一一卷。消火栓支管要以以栓阀的坐标标、标高定位位甩口，核定定后再稳固消消火栓箱，箱箱体找正而稳稳固后再把检检阀安装好。所有消防产品必必须符合国家家规范，除有有产品合格证证及生产许可可证外消防部部出具的准销销证。消防管试压可分分层分段进行行，上水时最最高点有排气气装置，最低低点、最高点点各装一块压压力表。消防管在管道冲冲洗完后可连连续做冲洗工工作。冲洗前前先将系统内内减压孔板过过滤装置拆除除，冲洗水质质合格后重新新装上。11、管道刷油油、防腐及保保温埋地钢管做三油油二布普通级级石油沥青防防腐；防腐厚厚度不小于4mm。所有钢管除锈后后刷红丹漆两两遍，银粉一一遍；管道支支架，零件刷刷油应与管道道颜色一致。12、系统试压压试压要分系统、分分段分区循序序渐进。水管管安装好后先先检查有无遗遗留未封堵的的管口，并打打开管道上所所有阀门，检检查无误码后后，从系统最最低点开始灌灌水并打开系系统最高发放放气阀，水灌灌满后放闭气气阀开始打压压，将压力升升至试验压力力时在10min内压力降不不大于0.5千克力/CM2，然后将试试验压力降至至工作压力作作外观检查，以以不漏为合格格，试压后将将管内水全部部排除。水压试验合格后后，方能进行行水冲洗。污水管作闭水试试验，污水高高度为一层楼楼，试验时满满水15Min后，再灌满满延续5分钟，液面面不下降为合合格。冲洗时时，以系统内内可能达到一一个新的水平平的最大压力力和流量进行行，流速不小小于1.5m/s。13、常见质量量通病及防治治管道工程易发生生以下质量通通病，在施工工过程中作为为质量控制重重点。为确保保工程质量一一次验收合格格，采取以下下方法防止质质量通病发生生。序号部位质量通病防治方法1管道支架托架不在同一平平直线上；吊吊架标高不一一，圆心不在在同一直线上上。栽支架时拉线控控制；防止支支架位移；栽栽入后，待砂砂浆灌抹后，还还需拉线调校校至符合要求求为止；调整整吊架花篮螺螺栓上下或移移动卡具螺丝丝位置，不同同心时可反向向安装。2给水立管管道堵塞立管坐标超差立管渗漏板孔堵眼不良管道安装前要清清除管内杂物物、毛刺等；；管道安装临临时管口要封封堵严密，防防止杂物落入入管内；立管管安装前，应应复核立管甩甩口与室内装装修层厚度，以以利于及时调调整立管中心心位置；安装装立管时，严严格按照标准准接口工艺施施工，确保接接口质量；做做好系统水压压试验并认真真检查。3排水立管管道堵塞立管周围楼板眼堵塞不佳立管坐标超差管道安装时要清清除管内污物物、毛刺，施施工接口时，防防止接口材料料落入管内；；立管各敞口口要及时堵严严，严格定时时检查；凿打打楼板眼时，应应钻眼成孔，堵堵眼时应支平平模板，认真真将混凝土浇浇灌岩石平整整。4排水管管道渗漏管道堵塞管道结露穿墙、板管道周周围孔洞堵塞塞不严管道安装前应认认真检查、严严防裂纹、沙沙眼等残损；；管道坡向严严格按设计要要求或规范施施工；管道接接口时要严防防灰、泥等异异物进入；及及时封闭敞口口专人复查；；可能结露的的部位要做防防露处理，有有防露要求的的管道必须按按要求做好防防露措施；应应用钻打眼，无无条件时用手手锤凿打，眼眼不能过大，堵堵眼时需支严严模板，用大大于等于楼板板强度等级的的混凝土浇注注楼板。5卫生洁具本体渗漏冲洗管接口渗漏漏坐便器与低水箱箱中心线不一一致造成冲洗洗管歪扭坐标和标高不准准安装前要认真检检查洁具本体体，不得有裂裂纹、破损和和釉彩不均匀匀现象。水箱与坐便器中中心一致，确确保冲洗管正正直不歪扭，锁锁紧螺母和压压盖处垫入胶胶圈时应检查查，确保无损损坏。坐便器和低水箱箱安装固定时时，要严格按按事先划出的的统一中心线线调准位置。洗脸盆螺栓要上上紧，大便器器要填实，防防止倾斜。5-12-2电气工程5-12-2--1电气工程1、电源：总电电源采用铠装装电力电缆室室崴地直埋，进进建筑物穿金金属管保护引引至电源箱。2、线路敷设：：本工程采用用TN-S接地保护系系统，所有PE线均采用BV线专配，且且成电气通路路，管线敷设设均采用BV线穿PVC管，垂直部部分沿墙、柱柱暗敷，水平平部分沿墙、地地板、梁或在在预制板孔内内暗敷。注明明处除外，和和径选取和具具体规定参照照《JD50--60》。3、电气安装：：暗装配电箱箱底边距地1.5米，灯开关关距门0.2米、高1.3，插座除卫卫生间、厨房房内高1.3米、油烟机机插座和单相相空调、热水水器插座高1.8米外，其它它插座及客厅厅空调插座均均高0.3米，在客厅厅花灯控制开开关上方距顶顶板下300mm墙上预留暗暗装接线盒。4、防雷接地：：利用本楼的的基础主筋作作避雷接地装装置，同时也也可作保护和和重复接地的的接地装置，其其接地电阻小小于4欧，否则另另增加人工接接地装置，利利用柱内主筋筋作避雷引下下线，要求柱柱内主筋从底底焊至顶，避避雷带、柱内内主筋、基础础钢筋三者必必须焊成整体体，形成电气气通路。5、电话线、有有线电视线等等各系统线路路，垂直干线线设在楼梯间间，预埋PVC20管，户内穿PVC15管暗敷；宽宽带入网线预预埋PVC40管。6、凡正常时时不带电而事事故有可能带带电的所有电电器设备金属属外壳，支架架及插座中的的接地孔均应应与PE线相联接。5-12-2--2施工方法1、配管暗敷①施工前检查管管材质量，要要求PVC管外观光滑滑、无气泡、无无扁折现象。②PVC管的切切断用专用剪剪管工具，将将管夹紧，慢慢慢旋转，直直至切断。禁禁止使用锯片片断管，以免免在管口形成成毛刺瑞导致致穿线困难。③弯管使用专用用的弯管器，将将弯管器插入入需要弯曲的的管段，再用用力慢慢弯曲曲成需要的角角度，避免弯弯成死弯。④管连接时，使使用专用的粘粘结剂，将粘粘结剂适量涂涂在管端，再再插入管接头头或线盒，慢慢慢旋转90°再用力插紧紧。⑤配管的弯曲半半径一般不小小于管外径的的6倍，管径弯弯曲处不能有有折皱，凹穴穴等缺陷，弯弯扁程度不大大于外径的10%，配管接头头不设在弯曲曲处。⑥暗埋线盒管位位准确，固定定牢固，盒内内预先填满细细砂以防浇捣捣混凝土时盒盒内灌进水泥泥造成堵塞。⑦暗装于墙面的的接线盒其正正面与墙面平平齐，如在墙墙面尚未抹灰灰时安装，则则一般盒面需需高出墙面1.5cm，使墙面抹抹灰后盒面与与墙面平齐，盒盒体固定牢靠靠。以避免土土建施工时产产生移动偏位位。2、管内穿线由于管内所穿电电线作用各不不相同，所以以要使用各种种颜色的塑料料绝缘线（黄黄绿红分别为为A、B、C三相色标，黑黑色为零线，黄黄绿相间混合合线为接地线线），方便电电气器具接线线；不同回路路，不同相位位的线路，不不得穿在同一一线管内；管管内不得有线线接头线连接接应在线盒中中进行；管内内导线截面总总面积（包括括外护层）不不超过管截面面的40%；线接头应应先绑扎黄蜡蜡带，然后再再包扎绝缘胶胶带，以充分分保护绝缘。①穿线工艺流程程：清扫管路路→穿引线钢丝→选择→导线→放线→引线与电线线结扎→穿线→剪断电线。②接线工艺流程程：剥削绝缘缘层→接线→焊头→恢复绝缘。3、电气照明器器具安装安装前，需了解解灯具的型号号、重量，确确定灯具的安安装方案，完完善灯具时，注注意加强对成成品的保护，不不得随意拆除除或破坏已完完工的项目，必必要时须与其其它专业施工工人员协商解解决。①暗装开关、插插座工艺流程程：开关、插插座接线→安装开关（插插座）芯线或或连同盖板→安装盖板。②插座面板的安安装不应倾斜斜，面板四周周应紧贴建筑筑物表面无缝缝隙、孔洞。插插座的接地（零零）线应单独独敷设，不应应用工作（零零）线兼做保保护接地（或或接零）线。③开关、插座、面面板应水平，同同一位置的开开关插座其高高度偏差不大大于5mm。4、电缆敷设①电缆敷设前列列出详细电缆缆表，根据电电缆表对电缆缆进行详细检检查并进行绝绝缘检测；电电缆在敷设前前、后均应进进行绝缘检测测，绝缘电阻阻应大于50兆欧。②电缆在敷设前前应具备下列列条件：a、预埋件符合合设计，安置置牢固；b、电缆沟、竖竖井的地坪及及抹向工作结结束；c、电缆通道临临设，建筑废废料清理干净净；d、电缆沟排水水畅通，电缆缆室门窗安装装完毕。③电缆终端及中中间接头应由由高级技工严严格遵守制作作工艺规程操操作，接头位位置应错开，应应用托板托置置固定。④电缆应排列整整齐不易交叉叉，加以固定定，型号应与与设计一致，并并应该在电缆缆终端时加标标志牌，标志志牌规格应一一致，标志牌牌上应注明编编号、规格、型型号及电压等等。5、配电箱的安安装①安装在电气间间及设备间的的配电箱为挂挂墙明装底底底边距1.5m外，其余照照明配电箱均均嵌墙暗装，底底边距地1.5m。②安装的配电箱箱箱体外壳上上出线钢管接接地良好，钢钢管进箱应排排列整齐均匀匀，箱体安装装应牢固，平平正，箱（盘盘）上配线排排列整齐，箱箱体内保持干干净。6、防雷接地装装置施工①本建筑物为三三类防雷建筑筑物，屋面采采用40×4镀锌扁钢做做避雷网，并并在屋面上形形成10m×110m的避雷带，要要求所有凸出出屋面的金属属物都必须就就近与避雷带带相连。防雷雷引下线利用用建筑物柱内内四根主筋（ф≥16），期间距距不大于25