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文档简介
Word版本,下载可自由编辑设备吊装安全规程4篇【第1篇】大型塔类设备吊装平安规程sy6279-1997
前言
为适应石油自然 气工程建设的需要,确保大型塔类设备吊装工程平安,使石油工业大型塔类设备吊装施工和管理标准化,特制定本标准。
本标准油石油工业平安专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:中国石油自然 气第一建设公司。
本标准主要起草人上官寻国薛金保杜英侠李景乐周学明
1范围
本标准规定了大型塔类设备的吊装管理、吊装预备、桅杆起重机的安装和使用、吊车(履带起重机、轮胎起重机和汽车起重机)的使用、吊装过程控制及现场施工平安等平安生产基本要求。
本标准适用于石油自然 气新建、改建和扩建工程的大型塔类设备吊装施工。
大型塔类设备指质量大于或等于80t,或高度大于或等于60m的立式设备和钢结构。
2引用标准
下列标准所包含的条文,利用在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。全部标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
gb5082-1995起重机吊运指挥信号
gb/t5972-1986起重机械用钢丝绳检验和报废有用规范
gb6067-1985起重机械平安规程
jb4730-94压力容器无损检测
3吊装管理
3.1工程施工项目(以下简称项目)技术部门负责组织编制大型塔类设备吊装计划。吊装计划内容至少应包括
a)工程概况;
b)平面布置;
c)吊装工艺;
d)吊装受力计算及机索具挑选;
e)平安性计算;
f)劳动组织及岗位责任;
g)技术要求及平安措施。
3.2项目技术负责人或企业技术部门负责审定大型塔类设备吊装计划,并负责监督大型塔类设备吊装计划的正确运行。
3.3吊装工艺工程师按照吊装计划制定详细措施,并负责技术交底及贯彻执行吊装计划。
3.4大型塔类设备吊装应成立现场吊装组织,明确起重、平安、设备、焊接、质检等专业负责人及其职责。
3.5质量检验人员负责核查基础及大型塔类设备的质量,并作出鉴定报告。
3.6设备部门负责起重设备配备、管理和修理。
3.7吊装专职平安员负责起重操作人员上岗资历检查和地锚设置、吊耳以及机索具设置检查验收。
3.8起重操作人员应具有政府主管部门颁发的上岗合格证,经确认后方可上岗。
3.9吊装预备工作结束,并经联合检查合格后,由项目负责人签发起吊令,方可举行试吊和正式吊装。
3.10吊装总指挥应正确执行吊装计划,吊装过程中有自立的指挥权力,不受任何干扰。
3.11吊装质量超过300t的大型塔类设备或吊装难度大的大型设备,其吊装计划应由施工企业技术部门审定,由企业负责人签发起吊令。
3.12采纳新工艺吊装大型塔类设备,应同时制定特别平安技术措施,并按3.11执行。
4吊装预备
4.1大型塔类设备的吊装预备应按吊装计划要求执行。
4.2吊装前应作好班组自检、互检及联合检查。全部检查应作好检查记录。
4.3经过大修或首次使用的桅杆、卷扬机、滑轮(组)和专用吊具,使用前应按原设计要求和有关规定举行载荷实验或检查,其结果应作好记录并存档。
4.4钢丝绳的检验应按gb/t5972执行。钢丝绳捻制方式宜采纳交互捻。钢丝绳作跑绳时,平安系数应大于或等于5。钢丝绳作拖拉绳时,平安系数应大于或等于3。钢丝绳作绳扣时,若受力小于或等于500kn,平安系数应大于或等于8;若受力大于500kn,平安系数应大于或等于6。
4.5起重机具出库前,机械责任人员应核查机具修理、使用、检验记录,确认其技术性能符合使用标准,须要时应举行解体核查,发觉缺陷应按gb6067的规定处理,经机械部门负责人同意或经载荷实验合格后方可出库。
4.6卷扬机应定期举行检验和修理保养,使其处于性能完好状态。选定卷扬机时,应使其牵引力、容绳量和跑绳速度同时满足使用要求。
4.7卷扬机卷筒到最近一个导向滑轮的距离,宜大于或等于卷筒长度的25倍,且导向滑轮的位置宜在卷筒的垂直平分线上。
4.8地锚设置时应按吊装计划要求举行,地锚设置过程中应举行监检并作好记录,监检内容包括坑的几何尺寸、埋件材料和焊接质量、埋后夯实状况和锚坑位置的地貌。卷扬机地锚和重要的导向滑轮地锚,宜按其使用载荷的1.1倍举行拉力实验,作好实验记录并存档。
4.9履带起重机、轮胎起重机和汽车起重机(以下简称吊车)应按随机文件的要求修理保养,使其处于性能良好状态。钢丝绳、平安庇护装置、限制器、指示器和制动器应符合平安使用要求,同时还应对吊车作业举行稳定性校核。挑选吊车时,吊车性能应满足吊装计划要求。
4.10滑轮组两滑轮的最小距离不应小于轮径的5倍,钢丝绳进入滑轮的偏角应小于15°。
4.11卡扣应设置在易于拆卸其衔接绳扣的部位,且应使其纵向受力。合力作用点不应偏离其对称中心线。
4.12钢丝绳端部的
【第2篇】设备吊装平安操作规程
1、三角架下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止倾倒。
2、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等,应合理搁置,并实行稳固措施。
3、用顶升法装车,托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应全都,前后应交叉举行,高差不宜过大。
4、用滚动法装卸车时,滚道的坡度不得大于20度,滚道的搭设应平整、坚实,接头错开。滚动的速度不宜太快,须要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。
5、使用管子拖运设备,管子的粗细应全都,其长应比托板宽度长50厘米。填管子,大拇指应放在管子的上表面,其他四指伸入管内,严禁戴手套和一把抓管子。
6、旋转法起吊时,设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采纳多根主缆风时,应有调整受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。
7、采纳人字桅杆起板法吊装时,桅杆两腿之间的夹角应不大于45度,受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度,应为设备长度的1/2.5~1/2。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。
8、滑行法吊装应遵守下列各项:
1)、两桅杆或四桅杆吊装时,桅杆的前倾或后仰应全都,并选用同种型号同速卷扬机。
2)、设备直径大于3米时应设两套溜绳,其间要有平衡轮调整,使滑车受力全都;设备直径小于3米时,可设一套溜绳,但设备中心线、溜绳与基础中心应在同向来线上。
3)、溜绳的滑车组,应有防止扭转的措施。
4)、负载的独脚桅杆倾斜时,应用卷扬机松缆风绳,并确保缆风绳受力匀称。
2.15“十不吊”操作规定
1、起重臂和吊起的重物下面有人停歇或行走不准吊。
2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
3、钢筋、型钢、管材等瘦长和多根物件必需捆扎可靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不可靠不准吊。
4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
5、砼块、石块、木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放,叠放不齐不准吊。
6、楼板、大梁等吊物上有人不准吊。
7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。
8、多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无平安措施不准吊。
9、六级以上强风区不准吊。
10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
【第3篇】设备吊装的平安操作规程
1、三角架(三木塔)下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止倾倒。
2、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等,应合理搁置,并实行稳固措施。
3、用顶升法装车,托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应全都,前后应交叉举行,高差不宜过大。
4、用滚动法装卸车时,滚道的坡度不得大于20度,滚道的搭设应平整、坚实,接头错开。滚动的速度不宜太快,须要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。
5、使用管子(滚杠)拖运设备,管子的粗细应全都,其长应比托板宽度长50厘米。填管子,大拇指应放在管子的上表面,其他四指伸入管内,严禁戴手套和一把抓管子。
6、旋转法起吊时,设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采纳多根主缆风时,应有调整受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。
7、采纳人字桅杆起板法吊装时,桅杆两腿之间的夹角应不大于45度,受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度,应为设备长度的1/2.5~1/2。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。
8、滑行法吊装应遵守下列各项:
1)、两桅杆或四桅杆吊装时,桅杆的前倾或后仰应全都,并选用同种型号同速卷扬机。
2)、设备直径大于3米时应设两套溜绳,其间要有平衡轮调整,使滑车受力全都;设备直径小于3米时,可设一套溜绳,但设备中心线、溜绳与基础中心应在同向来线上。
3)、溜绳的滑车组,应有防止扭转的措施。
4)、负载的独脚桅杆倾斜时,应用卷扬机松缆风绳,并确保缆风绳受力匀称。
2.15“十不吊”操作规定
1、起重臂和吊起的重物下面有人停歇或行走不准吊。
2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
3、钢筋、型钢、管材等瘦长和多根物件必需捆扎可靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不可靠不准吊。
4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
5、砼块、石块、木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放,叠放不齐不准吊。
6、楼板、大梁等吊物上有人不准吊。
7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。
8、多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无平安措施不准吊。
9、六级以上强风区不准吊。
10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
【第4篇】构件及设备吊装平安操作规程
作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认平安后方可作业。
作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳。
移动构件、设备时,构
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