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文档简介

分部分项施工方法一、工程测量(1)准备工作通过对总平面图和设计说明的学习,了解工程总体布局,工程特点,特别是轴线关系,在学习总图及各类施工图的同时,校核图纸尺寸的位置关系,了解施工部署、测量放线方案、测量仪器的检定、检验和选用。在测量工程中采用Lecia全站仪作为主控仪器建立施工用坐标控制点及轴线控制网。J米钢卷尺。③凡进场后的测量仪器都有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格书,并按周检要(2)测量人员配备①进场后项目上将专门设一个测量小组,由项目技术负责人负责,下设专业人员若干。②测量人员都应经过专业培训,并持证上岗。(3)测量的技术准备,弄清小区的轴线、管线布置及工艺设计和施工安装要求。(4)轴线定位与角度控制案。并做好保护。(5)平面控制差。差控制网,测量控制点。制点精度在±5mm,并且定期(两个星期左右)复测一次,并保护好控制点。④本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点,用DSZ2水准仪引测到各施工单体(6)测量工作要点①轴线、标高的复测,平面的标高控制点投测完毕后,相互之间要进行校核,同时应检②施工控制测量的最终结果必定在地面上精确下来,因而对平面和高程的标桩一定要埋设牢固,并在施工过程中严格加以保护。二、古建筑施工方案第一部分土方工程(一)土方工程A下一定标高。B、测量放线及测量桩点的保护在基坑开挖前,场内所有红线桩及建筑物的定位桩经核准;对场边道路及场内的临时设施做好定位标志,以备观测。在基坑开挖前,根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。2、土方工程本工程采用挖机与人工相结合方式基坑土方开挖必须严格分层开挖,分层不宜过厚,严禁超挖;基坑四周不得任意堆放材料,开挖后,基坑边一米内不推车、走人。及时排除基坑周边的地表水。及时施工垫层,防止搁置时间过长影响地基土质,同时加快施工步伐,缩短施工周期。B、土方开挖质量要求基坑土方允许偏差符合规范规定;底面长宽不宜偏少;边坡坡度不宜太陡。C、土方开挖质量保证措施(1)开工前做好各级技术准备和技术交底工作,测量人员熟悉图纸,掌握现场水准点及位置尺寸。(2)施工要配备专门的测量人员进行质量控制,及时复撒灰线基坑开挖下口线测放到(3)土方开挖后及时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。(4)认真执行项目部制定的技术质量管理制度。D、土方工程安全保证措施(1)开工前要做好各级安全交底工作,制定安全措施,组织职工贯彻落实并定期开展安全活动;夜间土方施工,要配备足够的照明灯光。阴雨天气,在临时边坡上加盖塑料薄膜,防止临时边坡上的土体流失;(二)土方回填为了保证地基不受侵扰及创造结构施工工作面,在基础工程施工完成后经隐蔽工程验收的及时进行土方回填。1、基坑回填条件2、施工方法回填土从场地最低部分开始,由一端向别一端自下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土,用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填,3、回填土施工注意事项回填土应考虑到天气对回填土的影响,必要时应采取暂停回填土或采用防水覆盖措施。要控制好回填土的质量,严禁使用淤泥或含水量过大的淋湿土回填土,当回填土被雨水浸、淋时,回填前应将其表层土铲去,发现有机杂质随时清除。大块土应先敲碎再填。第二部分建筑基础垫层施工基础施工时,做好排水措施,在基坑底设置排水盲沟,排水沟及集水井,及时排除地下水,使基坑保持无积水状态。浇筑基础施工参照主体施工内容。第三部分主体工程施工方法及技术措施<一>钢筋砼工程施工(一)、钢筋工程施工的安全性、使用性具有重大影响。(1)钢筋的质量进场钢筋进场后必须挂牌,按规格分别堆放,并做好维护工作,避免锈蚀或油污,确保钢筋(2)钢筋的加工料,防止在量料中产生误差。同规格钢筋根据不同长度搭配、统筹配料、减少短头、减少损耗,在切断,发现钢筋有劈裂、缩头或严重的变弯头必须切除,发现钢筋的硬度有出入时,及时向有关人员反映。钢筋的下料长度误差应控制在±10mm内。钢筋弯曲成型按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)与《建筑工程质弯起钢筋中部弯折处的弯曲半径d≮5d。加工成型后的钢筋形状正确,平面平整末端弯钩的净空直径≮2.5d,弯曲点不得有裂缝,钢筋弯曲成型后允许偏差,全长±10mm,起弯点位(3)钢筋绑扎及安装c.准备绑扎用的铁丝、绑扎工具等。e.钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢。f.钢筋的接头位置应根据钢筋规格相互错开。(二)、模板工程结构和构件的形状尺寸和相互位置的准确,具有足够的强度、刚度和稳定性,装卸方便,并便于钢筋的绑扎和安装接缝严密不漏浆。模板加钢筋支撑,并在边沿部位用塑料薄膜挡浆,确保水泥浆不外流。(1)模板制备场,制作的模板要平直,接缝严密、不漏浆,所用钉子长度为模板的3-4倍,模板在配制完成后不同部位要进行编号,写明用途,分类堆放保管,备用的成品,模板堆放在不淋雨、干燥通风的地方,进行遮盖保护,以免在使用前因环境影响而变形。(2)模板的安装模板安装前,事先复查底板垫层标高及中心线位置,弹出模板安装线,模板的板面标高符合设计要求,模板安装时要牢固可靠,转弯处用木质模板按设计要求做好圆弧,并支撑牢(3)模板拆除拆模时混凝土必须达到必要的强度,可参照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)。拆模时不能用力过猛、过急,拆下来的模板及时运走、整理和修复。(4)模板施工的技术措施进行认真清理,然后刷上一道无色薄膜剂或清机油。模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用板设计时必须考虑模板自身刚度方面的变形。(三)、砼工程(1)砼施工工艺施工及验收规范》(GB50204—92)。施工准备a筋的保护层都必须符合设计要求和有关规范规定,模板支架必须具有稳定性,并同时根据实际情况检查隐蔽验收和质量评分记录,在交通工具认可的情况下才能进行砼的浇筑施工。b.砼浇筑前应拉好水电线路,保证砼浇筑期间机械的正常运行。c齐全,为了保证施工的顺利进行,防止机械在施工中出现故障,应有备用机械。d.在砼浇筑前,先用水准仪测出应浇砼面标高。e.砼必须以最少的转载次数和最短时间,从搅拌地点运至浇筑地点,砼应无离析现象,出料干净方便,坍落度损失最小。f.每次砼浇筑时,试验员抽查砼质量,可分别取一车中间1/2处试样进行坍落度试验,其坍落度与级配坍落度之差应不超过3cm,并按要求做好试块。(2)砼浇筑a.浇捣砼时,应时常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生有变形,移位时应立即停止浇捣,并应在已浇捣的砼凝结前修整完好。b.平板式震动机震动时,应慢慢拖行,保证每个位置泛灰色浆液为止,防止漏震。(3)砼养护a.砼干缩引起的裂缝是影响防水渗性的主要原因之一,因此施工中加强砼的早期养护是b.对砼浇好后第二天应采用覆二层草包,并保持湿润,专人浇水养护,养护时间14天c.如发现遮盖不好,浇水不足,一致砼表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,加强养护工作充分浇,并延展浇水日期,加以补救。(4)砼施工质量保证措施a.砼的配合比应严格按试验室提供的级配配制。b.加强气象预报的工作,在砼施工阶段应掌握天气的变化情况,特别是雷雨、台风季节c.浇砼前应严格检查模板、钢筋、支撑、预埋件的情况。d.搅拌、震动机械应有专人负责,现场配有机修工。e.为检查砼的质量每次浇砼时应抽查砼的质量,并按规定做砼试块,试块送中心试验室砼工程施工和注意事项适。防止混凝土出现蜂窝现象。对于小蜂窝,经甲方同意后洗刷干净后用1:1水泥砂浆抹平压实,对于出现的大蜂窝象无条件返工。2、在浇混凝土前模板表面一定要清理干净,且浇水湿润,模板间的缝隙用油毡或腻子浇灌,预留孔洞应两侧同时下料,严防振漏,砂石中有杂物掉入应及时清理干净。防止混凝土出现孔洞。支设模板,用高强度等级细石混凝土浇灌,捣实。4、模板在浇筑前充分湿润,浇筑后应充分浇水养护,拆除侧面非承重模板时应注意保护棱角。防止混凝土缺棱掉角。缺棱掉角处可将松散颗粒凿除,充分湿润后视破损程度用水泥砂浆抹平补齐,或者支模<二>砌体工程施工备合格证,并且要求平直、棱角分明,水泥应采用32.5以上普通硅酸盐水泥,水泥进行要有质保书,堆放处应有防潮、防雨措施,不用过期水泥,对进场黄砂的含泥量严格控制,不得超过3%,使用时必须过筛。砌筑使用的砂浆级配应根据试验室的级配报告,科学配制,保证其和易性、保水性和强度。操作顺序:准备施工→清理基层→弹线→立皮数杆→砌墙→校正→清理操作要求:砌筑前一天对要使用的砖块进行隔夜浇水,保证使砖块吃水在1公分以上。注意砖砌形式,砖体中缝搭接不得少于1/4砖长,采用三顺一丁砌砖,并使用“三一”砌砖时还应注意预留还应注意预留管道的水平标高,轴线位置。(1)控制砖块规格,相差不能大,注意跟线砌筑,随时调整灰缝。(2)挂线长度超长时,应加腰线,腰线砖探出砌体3-4厘米将线搭在砖面上。(3)层层弹出砌体中心线和砌长边线,砌筑大角时校准垂直线,做到上下拉线,左右(4)砌筑时对施工留槎做统一规划,外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎,接槎时应在3、砌体工程质量保证措施严格控制砂浆的配合比及和易性,确保砂浆强度并安要求做好砼强度试验。(2)先由技术人员做砌样板墙,再大面积展开砌砖工作。第四部分台阶工前必须先根据龙门板上的柱中标记,场情况而定或按设计要求。1)平水挂线:柱顶石的高低应以台基的平水为着进行安装,因此,柱顶盘上的棱,就是平水的定标定。柱顶石的找中应进行认真复核,特别是对檐柱、金柱和山柱,它们的中应是在考虑了掰升后的中。这些均应根据龙门板上的相应标志,进行纵横拴线拉通。2)柱顶石就位:当拴好十字线后,即可铺坐底灰,安装柱顶石。依十字线校正柱顶石的方位,依平水垫高或降低柱顶石的标高,此举通过垫高或减薄底面进行处理。3)稳固石体:当方位和标高调整好后,即可在柱顶石底面,用比较坚固的片石或铁片塞紧四周,并用灰浆塞满四周空隙。(二)柱间结构的施工(三)台帮结构的施工板和阶条,它们是台基的封边结构。土衬是台帮的最底层构件,一般多为石活构件,但在小式建筑或很次要建筑中,也常采2、角柱石的施工角柱石有的简称埋头,它是台基四个角的定角构件。一般为石活构件。陡板石是台基地面以上第二层,围护台侧的护面石,多用石活构件,但在石料缺乏的地(1)陡板石的尺寸3,高=台明高—阶条石厚+土衬落槽。若用条砖砌筑者,其厚按条砖尺寸。(2)陡板石的安装石。而上面与阶条,左右与角柱石或陡板石,都采用铁榫和榫窝连接。其背后是背里砖,应”销连接。陡板石的外观面,上与阶条石平,左右与角柱石或相邻陡板齐平,不得有错动。4、阶条石的施工有不同的名称:如位于明间正中部分的阶条称“坐中落心石”;位于台帮转角部位的阶条称后檐阶条等,也有将嵌在好头石与坐中落心石之间的阶条称为“落心石”。由于阶条石经常用受风吹雨打,或其他意外的撞击,故一般多为石活构件。(1)阶条石的尺寸灵活配制。(2)阶条石的施工油灰勾缝。阶条石位置安放的先后顺序为:好头石—坐中落心石—两山条石—落心石。当阶条石与柱顶石碰头过长时,应在阶条石多余的部分划分线,线心割切去掉,此举称(一)槛框的制作与安装首先应对建筑物的各个开间进行一次实量,正确掌握与设计尺寸的误差情况,以便在放样画线时进行适当调整。(1)上、中槛的制作安装其中:长榫长度应≥2短榫长度,然后进行锯解。眼的深度应与相应的榫长一致。3)安装时先将横槛长榫端插入相应卯口内,再反向插入短榫,当横槛入位后,将长榫端的空隙用木楔塞紧即可。(2)下槛的制作安装1)按两柱间的净长定出下槛长度,并按柱径外圆弧让出下槛的抱肩,进行画线下料并锯解。并将下槛两端与柱顶石鼓径相低触的部分去掉。5)将下槛两端溜销口子对准注根溜销榫,门枕石口子对准门枕石进行安装。如果下槛之下没有门枕石者,可按上中槛做法进行安装。(3)抱框、门框的制作安装1)抱框与柱子之间的连接,用栽销木的办法进行结合,一般每根抱框用2—3个,其位置依其长短由现场而定。2)长抱框、门框与中、下槛之间的连接,一般采用半榫卯口结合;短抱框与上、中槛的连接,可用栽溜销办法进行结合。(4)中槛与连楹木、槛框与木板的连接1)中槛与连楹木之间,若有门簪时,由门簪扁榫插入中槛连楹的卯口进行连接。若无门簪时,可用栽暗销并辅以铁钉进行连接。二、板门扇的制作(一)实榻门的制作实榻门的尺寸依门口的高宽尺寸而定,门扇空为门口宽的1/2,加外侧掩缝,再加门边厚一份。门边厚一般2—3寸。门心板厚与大边厚相同。2、门扇的拼接根据上述尺寸进行配料,板与板之间用龙凤榫或企口缝拼接,用“穿带”(即将木板连暗穿带法:它是对每块门板按画定的距离,从侧面剔凿透眼,眼大小与穿带相适应,然后金穿带从门扇板的两边打入透眼内。面,然后从门板一边将穿带打入槽内,不过一般将靠外一根大边做成透眼穿入。就用七根穿带。3、门扇上的配件(1)门钉:它是用作装饰并起加固门板与穿带的作用。门钉的路数是按建筑物的等级来确定,最高等级的大门其门钉纵横各为九路,次之纵横各为七路,最少为五路。(2)铺首:又叫“鈶钑兽面”,为铜质贴金造,形如雄狮兽面,一般用于宫廷大门上,象征威严和尊贵。兽面直径为门钉直径的2倍。(3)大门包叶:有称“龙叶”,铜制件,表面贴金,鈶钑蟒龙流云等花纹,用来包裹门扇四角,用小泡头屯钉钉固。包叶宽约为门钉直径4倍。三、隔扇(含槛窗扇)的制作安装(一)隔扇的制作安装装时将板插入槽口内,与外框一并同时安装。隔扇心屉应另外做有仔边(即心屉外框),它与隔扇框用头缝榫或销子榫进行连接,一般位置的上下抹头内侧,凿打“上起下落”的槽口,即上槽口深度=2倍下槽口深,安装时将心屉榫先插入上槽口后再落下到下槽口内,拆卸时将心屉上抬即可拿出,即所谓上起下落;其他花形心屉均可用销子榫连接,以求拆装方便。2、心屉的制作安装面宽按边框看面宽的3/5,厚按边框厚的7/10。棂条的拼接应按所设计的花形进行放样划线,采用上下扣槽相互套接。3、绦环板和裙板的制安裙板宽、厚都同绦环板:高按隔扇窗框四六分后,扣减其下的抹头绦环余尺寸定之。4、面吁的装钉双拐角叶是钉在绦环板或下绦环板上(下)抹头两角;双人字叶是钉在中绦环板的边抹交接处;看叶主要用来装饰,钉在边梃上段的中部,纽头圈子是装钉在用来做开关拉手的边梃上。(一)檐柱廊子的又称为廊柱,主酉用来承载屋檐部分的重量。其画线放样步骤如下:(1)将已粗加工过的柱料,对两端头的十字中心线进行校准或重画,柱身面不圆者要进行细加工。(2)选择柱面弹墨线:将柱身弊病较少的一面作为正面,较差的面定为背面或侧面。并用墨斗将十字中线弹在圆柱身面上。个面。侧脚线与中线各标注符号以示区别。(5)在侧脚线的面上,用方尺与侧脚线垂直,画出柱顶柱脚的截线和断肩线。然后依此(6)根据额枋位置画出卯伉俪的口眼线:小式檐柱面阔的两侧两檐枋口和檐垫板口,进大师额枋口和额垫板口,进深方向有穿插枋口;以上线位置完后,在柱下端写上柱位编号,然后交于加工人员进行加工。(二)金柱与重檐金柱金柱有两排,离檐柱近的称为外金柱,远的称为里金柱。它的放样画线步骤与檐柱基本相同,只是没有侧脚线,所以,所有画线都应与中线垂直。侧面有随梁枋、顶端承托梁。位置上贯穿上下屋檐的柱子,其下端为金柱,上端为上层檐的檐柱。(1)正身重檐金柱面阔方向的构件由下而上有:棋枋、承橼枋、围脊枋、上檐枋;进深方向的构件由下而上有:穿插枋、抱头枋、随梁、柱顶承托梁。放样画线同前所述。(2)转角重檐金柱的构件比较多,除在它的正面和山面,都有正身重檐金柱的面阔方向构件和进深方向构件外,并在45°斜角方向还有:下层檐的角梁插头、斜抱头梁、斜穿!枋等构件。同时还应注意,重檐柱顶端两个方向的檐枋应做成双开口箍头枋。(三)中(或山)柱中柱或山柱是处在建筑物中线位置上,支承脊檩的柱子,处在最外围山线上的叫山柱,处在内圈中心线上的叫中柱。中(山)柱根据建筑物的步梁檩数多少不同,而与其相交的构件多少也不尽相同。山柱构件与中柱基本相同,只是在面阔方向的构件,只有在内侧面而外侧面没有。(四)上层檐童柱层檐童柱的制作放样,与落地檐柱基本相同,在面阔方向的构件有:额枋、于上层檐童柱不落地,它的柱脚用管脚榫与方形“墩斗”连接,再将墩斗卡在下层桃尖梁或(五)雷公柱承顶尖的支顶柱。梁上,并在两侧辅以角背加强其稳定性。柱头挖成檩宛承托脊檩。柱子内侧与脊瓜相对应,凿出脊垫板和脊枋的卯口。这种柱有两种做法:一是悬空支撑法,二是落脚于太平梁支撑法。(1)悬空支撑法,它是靠若干根斜撑的由戗,用榫卯与其连接来支顶着柱身而悬空。柱底作成垂莲柱头,柱顶为宝顶的柱子。(2)落脚于太平梁支撑法,主要用于大型攒尖顶建筑或圆形攒尖顶建筑,由于他们的顶五、梁类构件的制作放样(一)趴梁断面的四分之一截面区内,将桁檩半径在垂直和水平方向各分四等份,凿成阶梯三等份。趴端头上半应按橼子斜率抹成斜面,而在趴梁中线两侧的橼子安装时仍有可能与趴头有矛盾,这时可在斜头面上剔凿橼槽。另在梁背安置交金瓜柱或交金托墩的位置处挖凿卯眼,以栽置瓜柱或托墩榫卯。井字趴梁是由长短趴梁组成的井字形梁,它是亭子木结构中所常使用的构件。形,长趴梁高为1.2—1.5檐柱径,厚为1—1.2檐柱径;短趴梁的高厚按长趴梁的0.8倍计算。上,故其梁头榫卯做法同长趴梁相同。4、太平梁(二)踩步金踩步金是歇山建筑的特有构件,它的正身似梁,两端似檩。的长度按相应正身梁长度,梁身断面尺寸同相应架梁断面,梁头规格同金檩规格。,基础上,按放八卦线方法得出檩径圆。六、枋料构件的制作放样(一)檐(额)枋层,命名为大、小额枋。檐(额)枋以燕尾榫与柱交接,榫肩线应按柱子半径画弧使肩线成弧形。燕尾榫长、宽均为柱径的1/4,作成头大尾小、上大底小大头榫,其大小收分均按1/10收溜。(二)金(脊)枋金枋是在面阔方向连接金柱或金瓜柱(或托墩)的横向构件,而脊枋是连接脊瓜柱的横木金(脊)枋的做法与檐(额)枋相同,只是肩膀线应根据柱子断面进行画线。(三)箍头枋箍头枋是用于转角处的檐(额)枋,有一端为箍头,另一端为榫头的;也有两端都为箍头的。根据连接方式有单面箍头枋和搭交(双重)箍头枋。一端、单面箍头枋多用于悬山建筑的箍头枋的箍头有霸王拳(即相似捏拳的五个凸指)形和三岔头(即凸出三边,又叫蚂蚱头)七、翼角构件的制作放样(一)角梁檐桁的搭交点上,在有斗拱建筑上是转角处的搭交挑檐桁和紧后的搭交正心桁的两个搭交点上。后道支点要根据不同的建筑设计有三种支承法:金做法”。金做法”。(3)在游廊转角处和南方某些具有民族特色的建筑上,是直接压在金檩上,称为“压金做法”。。第六部分脚手架工程(一)脚手架的主要配件及材料选用CM(二)脚手架的设计及构造件应交错布置,两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500MM,各接头中心距不应大于步距的1/3(1)纵向水平杆设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水的间距不大于400MM。(2)纵向水平杆的长度一般不小于3跨,并不小于6M。(3)纵向水平杆一般采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500MM,并应避免设在纵向水平杆的跨中,端部扣件盖板:双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上,靠墙的一侧的外伸长度一般为400MM。(1)竹笆板主筋应垂直与纵向水平杆方向铺设,应采用对接平铺,四个脚应用直径为1.2nun的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(2)脚手板严禁挑头板。(1)连墙件应采用花排均匀布置,连墙件宜靠近主节点设置,并采用刚性节点,偏离(2)连墙件垂直、水平间距分别控制在两步三跨,连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,采用其他可靠措施牢固。(3)连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍微下斜,撑的构造要求:(1)沿脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀(2)每道剪刀撑跨越立柱的根数在5-7根,每道剪刀撑宽度不小于4跨,不小于6米(1)洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150MM。(2)洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部,增设的短斜杆端增设一个安全(三)脚手架拆除要点剪刀撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等。第七部分内外装饰工程施工(一)室内抹灰面涂料(1)施工工序基层处理、清理→灰饼测设→护角→结合层→纸筋灰粉面层涂料。(2)石灰砂浆抹灰操作要点润,抹灰时地面上不能有积水,护角应提前几天做好有足够的强度再可粉墙。内的砂浆及时清理干净。(1)操作工序:基体表面处理→准备工作→涂料(2)基体表面处理:护使强度增长、且含水量达到10%以下时方可施涂。(3)准备工作:(二)内墙涂料施工基层清理→修补墙面→抹砂浆找平层→刮腻子→刷一遍涂料→刷二遍涂料刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般为2-3遍,第一遍用胶皮刮板横向满清理干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,同第一遍相同。刷涂料:涂刷顺序是先刷顶板,后刷墙面,墙面是先上而下,先将墙面清扫干净,,用布将墙面粉尘搽掉,涂料用排笔涂刷,涂料使用前搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍刷漆不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光。3、技术措施及质量保证措施过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。净。涂料在施工过程中不能随便稀释,涂料在施工前要搅拌均匀。(三)外墙抹灰面涂料(1)工艺流程:墙面处理→墙面浇水湿润→黏结层→找平层→养护→涂料(2)抹灰操作要点:外墙按墙中线量出同一尺寸,银阳角处拉垂线护角,灰饼厚度按护角做平。工条件后,先进行墙面隔夜浇水湿润。第一遍为找平粘结基层作用,粉平拉毛出浆,留第二遍括糙8MM按普通抹灰等级要求第二遍括糙目的是要求在第一遍括糙的基层上摸平拉毛出浆,外墙面括糙时注意窗台上下等阴角处粉砂浆必须一次性粉好,不得漏粉和突出,脚手架等拉结处四周必须粉平及尺确,枪面粉好后养护不少于3天。施工(1)基层要求:。基层含水率在10%以下,要求平坦但不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽提前进行修补,修补材料采用107交加水泥和适量水调成腻子。(2)施工要点:止施工,基层表面太光滑,应适当敲毛。第八部分地面施工(一)水泥砂浆地面施工方案水泥标号不低于425#,水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。沙子粒径严格按照规范要求选取,含泥量不大于3%。在做水泥砂浆地面层前,砼结构层上的砂浆、污垢、杂物等要清理干净,结构层表面做到粗糙、洁净、湿润。括尺找平,用木抹抹平,铁抹抹光,抹平工作在初凝前完成,压光工作在终凝前完成。水泥砂浆面层施工好后一天内应以沙或锯末覆盖,并在7-10天内每天至少浇水一次,(二)花岗岩地面施工方案清扫基层→冲筋铺结合砂浆→弹线→铺花岗岩→压平擦缝→养护(1)将基层表面砂浆、油污及垃圾清理干净,并用水清洗,晾干,同时将花岗岩浸水(2)均匀刷素水泥浆一道,随即铺结合层砂浆,用括尺压实抹干,木抹子槎平。(3)花岗岩铺贴前应先抹水泥砂浆,将地砖按弹好的控制线铺贴平整密实。(4)花岗岩铺贴完用木锤和木拍板按铺贴顺序锤拍一遍,不遗漏。全部完成后表面采用塑料薄膜加纤维板进行保护。(三)防滑地砖楼地面墙面、沟槽、暗管、地漏、排水孔已完工;门已安装并做好保护;墙面水平线已弹好。清扫基层→测饼→找平→排块→弹线→铺砖→压平擦缝→清理→养护。(1)铺贴前弹出+50CM标高水平墨线,各开间中心十字线及花样品种分格线。地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。(2)根据水平线制作灰饼,用靠尺推出冲筋。地基浇水湿润后,刷水灰比为0.5的素泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风控制线先铺贴左右靠边基准的地砖以后根据基准行由缝,最后用锯末和棉丝将表面擦净。弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5CM的小镶条,凡有坡水要求的必须做好泛水找坡,不得产生积水现象。应使地漏位于地砖缝上,并在地漏周边呈米字形幅射切割地砖消灭积水等质量通病。在穿楼板的管道处,做300高以上锥体,防止楼板渗漏。卫生间等穿楼板管道安装完毕,必须补洞且经验收无渗漏后才可铺贴地砖。二、防腐与防火为防止木结构受潮而引起木材腐朽,必须从构造上采取下列防潮和通风措施:1、应在桁架和大梁的支座下设置防潮层。2、为保证木结构有适当的通风条件,不应将桁架支座节点或木构件封闭在墙、保温层或其他通风不良的环境中。对露天结构在构造上应避免任何部分有积水的可能。应采取有效的保温措施和隔气措施。对下下情况,除从结构上采取通风防潮措施外,尚应采用药剂处理:4、在白蚁容易繁殖的潮湿环境附件使用木构件。5、虫害严重地区使用马尾松、云南松以及新利用树种中易感染虫害的木材。6、在主要承重结构中使用不耐腐的树种木材。为了防止木结构遭受火灾的危险,应采取下列构造措施:1、在有火源的房屋内,须设置防止火焰、火星及辐射热危害的防火设置(如防火隔墙、防火幕、石棉板等),使木结构与火源隔开,被隔开的木结构仍应具有通风条件,不得将结2、当房屋中采暖或炊事的砖烟囱时,与木构件相邻部位的烟囱壁厚度应加厚240mm。烟囱外表面与木构件之间的净距,不应小于下列规定:对于砖或混凝土烟囱120mm对于金属烟囱240mmm3、当房屋有采暖管道通过木构件时,其管壁表面应与木构件保持不小于50mm的净距(若采暖管道的温度超过100℃,此净距尚应适当加大)或用非燃烧材料隔热。4、木屋盖吊顶内的电线,应采用金属管配线,或使用带金属保护层的绝缘导线。白炽灯、点钨灯、荧光高汞灯及其镇流器等不应直接安装在木构件上。5、有可能遭受火灾危险的木结构,宜采用刨光的方木(包括胶合木)或原木制作;木屋第十部分安装工程安装工程1施工顺序1.施工顺序原则原则进行该工程施工作业。施工总体原则是平面按各层工作面展开,立体按单项工程的工序有序进行,兼顾各区间作业,点线结合。2.给排水工程施工顺序求在主体断水后两个月内完成),立管完成后,转入裙楼的主干管及裙楼卫生间的排水管道安装,裙楼的卫生洁具在给排水管道试水灌水合格后插入安装。塔楼支管的UPVC管安装在土建对厨卫地面标高基准线作出标识后插入。3.电气工程施工顺序根据该工程的具体情况,结合本工程的情况,为达到整个工程的如期按质完成,确定施成后,抹灰施工前,将墙体内的线管、线盒敷设位。2预制板安装工程预应力空心板生产厂家必须具备相应资质,进场后应按规定作构件结构性能试验,试验合格后,方可用于工程上。构件堆码应分规格堆码,堆码垫木上下对齐,堆码高度不超过0块。楼板安装前,按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号,否则不得使用。构件安装前,应先堵板孔。板缝宽度满足设计要求,板缝灌浆分两次进行。一般的预制空心板安装施工时对板缝控制是按规范要求的,在本工程中板缝在符合规范的前提下,控制在30mm~50mm之间,以满足特制底模对板缝的要求。直径20的半圆线条可以使板底裂缝的产生。一般灌缝时是留有10mm左右深的凹槽为了竞选蓄水养护,留有凹槽在以后但表面要搓毛,这样以后清理楼面就相当方便,且不会留对以后楼面结面的影响因素。专人对所浇筑的砼进行养护可以确保砼的质量。检查预制空心楼板的质量--板端堵孔--复核墙体轴线尺寸及预留洞口尺寸-----抄平、抹浆--浇筑同标号细石砼、振实、搓毛--砼养护--板端浇筑砼-----拆模2.1按一般的安装要求准备好施工工具、材料。1)、施工前熟悉施工流程,合理配置时施工机械及所需用的劳动力,保证材料的供应。2)、检查预制空心板质量,构件要有出厂合格证,表面是否有裂缝、掉角、翘曲、等明显缺陷,如有缺陷立即予以更换。3)、预制空心板对方场地应平整坚实。四周有排水沟。堆放是要注意构件受力方向,严禁错向堆放,每垛不得超过10块,层间放置垫木。按板的不同型号分类堆放,板端锚固筋用套管理顺,并向上完成45°的弯,不得完成死弯,防止断裂。3电气工程主要施工方案.管线敷设本工程的线管主要包括照明的板内及墙体内暗敷设,以及动力配管的明装敷设。本工程的线管大多采用钢管敷设。(1)主要施工工序:熟悉图纸→随主体结构预埋线管及接线盒→清理预埋线管并穿铁丝引线→随土建预埋墙体内线管→清管穿铁丝引线→预埋开关及插座线盒(2)线管埋设准备线管的预留预埋前在充分熟悉专业施工图基础上,仔细核对建筑图、结构图等相关图纸(3)板内线管埋设浇灌混凝土时必须派人监护,砼脱模后及时疏通管道,防止管路堵塞。(4)墙上暗埋线管线管在剪力墙上暗敷设时应注意防止线管的水平移位和嵌入墙内过深,因此在施工时应体厚度相同的钢筋并与墙内的钢筋点焊成一整体等。砌体内线管埋设采用开槽埋设方式,开槽由安装负责,补槽由土建负责,以保证施工质土梁内的线管与填充墙内线管相接时相关规范采用套管过渡连接,避免在梁口剔槽打洞:2.线管安装(1)钢管焊接金属线管DN≥40mm连接采用套丝连接方式,套丝采用套丝机完成。管口内壁必须打磨光滑用专用接地卡及不小于6mm2的铜芯线作接地连接。金属线管DN<40mm采用套管套管就位居中,长度不小于2d。(2)钢管丝接线管套丝不得有乱扣现象,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2~3扣。管口光(3)明装线管安装钢制作,用膨胀栓固定,并应确保横平竖直,排列整齐,固定牢固。该部分的线管线路均比用锁帽连接,电机的进线口处加设金属软连接管,并使用专用锁紧螺母拧紧3.导线敷设(1)导线敷设程序:管道清扫→放线→穿线→绝缘测试。在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路,在清理完毕后的管路内穿上引线,由于本工线管多为钢管,在穿线前应在管口套上塑料护口,以保证在拉线过程中不损伤导线。(2)利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等护。(3)导线敷设到位后照明器具安装前,在开关盒、灯头盒上加设钢制白盖板,以加强4.配电箱(柜)安装(1)主要施工程序:预留安装孔洞→开箱检查→箱柜安装→测试→接线→通电试验→(2)明装配电箱的安装在土建的墙面涂料基本完成后进行,以防刷涂料时污染和破坏面。(3)落地式配电箱的安装应在土建地面工作基本结束后进行安装。安装方式拟采用10#槽钢做成成框形基础,并用金属膨胀螺栓固定在地面上。(4)所有的配电箱安装前均应事先进行绝缘测试,合格后方能安装。配电箱的安装牢接线正确,相色明显并符合规范要求。4给排水工程施工方案.预留预埋(1)施工前做好预留、预埋前的图纸(各专业及建施、结施)资料的准备工作:A建的分工范围及其主体工程的施工网络图和每周的形象进度计划,提前做好预留预埋的施工材料预算、备料、预埋件预制工作。B、熟悉建施、结施图纸,与专业图对照找出每层各专业需要预留孔的全部孔洞,并用色笔打上记号,了解细节部位的标高、坐标及尺寸大小,然后按坐标位置分层绘制预留孔、预埋件的大样图。C、对土建建施、结施图上标注的孔洞,根据分工要求应由土建单位施工,但安装单位对土建结施、建施图上没有标注的孔洞,而各专业确实需要的,要主动积极配合土建进度,D、在预留预埋中,对穿板的立管定位采用中心定位,即按照给排水立管中心距墙面距离,考虑现有模板厚度及经后的抹灰厚度计算出每个立管的位置,给排水立管中心距

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