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Word版本,下载可自由编辑数控机床操作规程15篇【第1篇】数控机床平安操作规程

一、平安操作基本注重事项

1.工作时请穿好工作服、平安鞋,戴好工作帽及防护镜,注重:不允许戴手套操作数控机床。

2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3.不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注重互相间的协调全都。

5.不允许采纳压缩空气清洗机床、电气柜及nc单元。

二.工作前的预备工作

l.数控机床工作开头工作前要有预热,仔细检查润滑系统工作是否正常,如数控机床长时光未开动,可先采纳手动方式向各部分供油润滑。

2.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严峻破损的刀具要准时更换。

3.调节刀具所用工具不要忘记在机床内。

4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危急。

5.刀具安装好后应举行一、二次试切削。

6.检查卡盘夹紧工作的状态。

7.机床开动前,必需关好机床防护门。

三.工作过程中的平安注重事项

l.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必需要用铁钩子或毛刷来清理。

2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

3.禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

4.机床运转中,操不得离开岗位,机床发觉异样现象立刻停车。

5.常常检查轴承温度,过高时应找有关人员举行检查。

6.在加工过程中,不允许打开机床防护门。

7.严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。

8.工件伸出机床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。

四.工作完成后的注重事项

l.清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。

2.注重检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。

3.检查润滑油、冷却液的状态,准时添加或更换。

4.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

【第2篇】数控机床工平安操作规程

1、遵守机床工普通平安操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开车前检查刀具补偿数字是否正确。穿孔纸带注重清除灰尘。

3、各手柄相对位置应符合对刀图的要求。

4.工具或其他物品不许放在电钮盘,阅读器附近。

5、各部电路要有良好绝缘,控制卡紧装置的继电器应常常检查,防止工件甩出.

6、原有机床上附加数控装置,应把原有手柄拆掉或加保险弹簧,避开在程控和手动并存状况下,运动机件骤然转动伤人。

7、打开强电箱,接通稳压器电源,并检查个电源电压是否正常。

8、启动油泵,空走纸带2~3次,观看显示的数字是否符合程序的要求。

9、按下预清及环行预清按钮,然后启动驱动箱。

10、检查油压卡盘,工件安装是否牢靠。

11、有手动对原点位置,放好百分表后工作。

12、工作后依次关闭驱动数控箱、稳压电源,最后关闭驱动箱和强电源。

【第3篇】数控机床操作平安规程

数控机床是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,为了充分发挥机床的优越性,提升生产效率,管好、用好、修好数控机床,技术人员的素养及文明生产显得尤为重要。操作人员除了要认识把握数控机床的性能,做到娴熟操作以外,还必需养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风,具有良好的的职业素养、责任心和合作精神。

一、文明生产。

操作时应做到以下几点:

1、严格遵守数控机床的平安操作规程。未经专业培训不得擅自操作机床。

2、严格遵守上下班、交接班制度。

3、做到用好、管好机床,具有较强的工作责任心。

4、保持数控机床周围的环境干净。

5、操作人员应穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危急性的服饰品。

6、普通不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注重互相将动作协调全都。

二、平安操作规程。

、开机前的注重事项

1、操作人员必需认识该数控机床的性能,操作办法。经机床管理人员同意方可操作机床。

2、机床开头工作前要有预热,仔细检查润滑系统工作是否正常,如机床长时光未开动,可先采纳手动方式向各部分供油润滑;检查电压、气压、油压是否符合工作要求。

3、检查机床可动部分是否处于可正常工作状态。检查工作台是否有越位,超极限状态。

4、检查电气元件是否牢固,是否有接线脱落。

5、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严峻破损的刀具要准时更换;

6、调节刀具,所用工具不要忘记在机床内;

7、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危急;

8、刀具安装好后应举行一、二次试切削。

9、检查卡盘夹紧工作的状态;

10、机床开动前,必需关好机床防护门。

、开机过程注重事项

1、严格按机床说明书中的开机挨次举行操作。

2、普通状况下开机过程中必需先举行回机床参考点操作,建立机床做标系。

3、开机后让机床空运转15min以上,使机床达到平衡状态。

4、关机以后必需等待5min以上才可以举行再次开机,没有特别状况不得任意频繁举行开机或关机操作。

、调试过程注重事项

1、编辑、修改、调试好程序。若是首件试切必需举行空运行,确保程序正确无误。

2、按工艺要求安装、调试好夹具,并清除各定位面的铁屑和杂物。

3、按定位要求装夹好工件,确保定位正确牢靠。不得在加工过程中发生工件有松动现象。

5、安装好所要用的刀具,若是加工中心,则必需使刀具在刀库上的刀位号与程序中的刀号严格全都。

6、按工件上的编程原点举行对刀,建立工件坐标系。若用多把刀具,则其余各把刀具分离举行长度补偿或刀尖位置补偿。

7、设置好刀具半径补偿。

8、确认冷却液输出通畅,流量充沛。

9、再次检查所建立的工件坐标系是否正确。

10、以上各点预备好后方可加工工件。

、加工过程中的平安注重事项

l、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必需要用铁钩子或毛刷来清理;

2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;

3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;

4、车床运转中,操不得离开岗位,机床发觉异样现象立刻停车;

5、常常检查轴承温度,过高时应找有关人员举行检查;

6、在加工过程中,不允许打开机床防护门;

7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意;

8、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。

9、关机时,或交接班时对加工状况,重要数据等作好记录。

、加工完成后的注重事项

l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。

2、注重检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。

3、检查润滑油、冷却液的状态,准时添加或更换。

4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

5、机床开机时应遵从先回零、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵从先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时光不得少于2-3分钟。当确定无异样状况后,方可开头工作。

7、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件,必需确认工件和刀具夹紧后方可举行下步工作。

8、操在工作时更换刀具、工件、调节工件或离开机床时必需停机。

9、机床上的保险和平安防护装置,操不得随意拆卸和移动。

10、机床开头加工之前必需采纳程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符,待确认无误后,方可关好平安防护罩,开动机床举行零件加工。

11、机床附件和量具、刀具应妥当保管,保持完整与良好,走失或损坏照价赔偿。

12、实训完毕后应清扫机床,保持清洁,将尾座和拖板移至床尾位置,并切断机床电源。

13、机床在工作中发生故障或不正常现象时应立刻停机,庇护现场,同时立刻报告现场负责。

14、操严禁修改机床参数。须要时必需通知设备管理员,请设备管理员修改。

15、了解零件图的技术要求,检查毛坯尺寸、外形有无缺陷。挑选合理的安装零件办法。

16、正确地选用数控车削刀具,安装零件和刀具要保证精确     牢固。

17、了解和把握数控机床控制和操作面板及其操作要领,将程序精确     地输入系统,并模拟检查、试切,做好加工前的各项预备工作。

18、加工过程中如发觉车床运转声音不正常或浮现故障时,要立刻停车检查并报告指导老师,以免浮现危急。

【第4篇】数控机床:平安技术操作规程

1

范围

本操作规程适用于数控机床生产作业。

2

岗位职责

2.1

操作人员须经专业技术培训,取得相关操作证后方可上岗。

2.2

操作人员须娴熟把握数控机生产作业的平安技术学问,严格遵守各项规则制度和平安操作规程。

2.3

操作人员负责数控机床的日常检查,填写每日运行记录。

2.4

数控机床运行时如浮现故障,操作人员准时报专业修理人员维修。

3

主要危急源

违章作业、设备故障、工装卡具失效或“飞”刀等造成人员伤亡事故、机械事故。

4

作业程序和办法

4.1

作业前应做到:

a)必需按规定穿戴好劳保用品,,仔细察看交接班记录,了解上班次设备的使用、维保状况、严禁带手套操作数控设备;

b)检查润滑、电压、气压、液压、冷却等是否符合规定要求,

c)做好开机检查工作,使机床主轴低速空转5分钟无异样状况;

d)正式工作前对新编程序或已改动程序举行试运行。

e)确认一切正常后方可正式开机作业。

4.2

作业中应做到:

a)操作时要做到注重观看机床动作有无异样,机床运转及刀具切削有无异响或振动,监控显示有无报警信号;

b)运行时,随时注重机床动作与程序是否相符,在机床运行期间,操作人员不准擅自离岗、串岗,不得托付他人代管,离开机床必需停机;

c)装卸工件和调节液嘴或液管时,主轴须处于停止状态;

d)不得将未经紧固的工件或工具、测量仪器等物品放在工作台上;

e)机床运行中浮现故障提醒时,操作人员应按规定停机并保持故障现场,准时请修理人员处理,操作人员应具体记录故障和修理状况。

4.3

作业后应做到:

a)将运行部件停于规定位置,切断电源、气源;

b)根据维护保养规定,做好机床的擦拭、保养工作,工作台上下不留切屑和切屑液,清扫工作场地,做到整洁干净无污物;

c)仔细记录机床的运行状况,做好交接记录;

d)长久不用时须定期通电,每周通电1~2次,每次空运行1小时左右。

5

应急措施

当浮现紧张状况时,操作人员立刻报告班组长或部门领导,对受伤人员准时举行救助,并实行有效措施控制事故扩大。

【第5篇】数控机床电气调试人员平安操作规程

1、电器、工具必需常常检查,保持清洁、干燥和绝缘良好。

2、电烙铁必需放在烙铁上,使用时必需检查其外壳是否漏电。使用尽毕立刻断电。禁止将电烙铁放在木质台子上和易燃物品附近。

3、使用尽手持电动工具,机壳应有良好接地,并应检查所用电动工具电压等级是否与电源电压相符。使用时必需戴上绝缘手套,严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座,而必需使用二线或三线带地插座。

4、使用万用表,必需检查两根测量现是否绝缘完好。测量时,应先把挑选档位搬至所要测量的相应位置上。用尽后,把档位搬至“off”位或沟通电压最高档位。

5、机床调试前,先检查机床的接地是否完好,再检查全部电动机的电源线是否对地绝缘,以及控制回路是否对地绝缘。

6、配线时,必需选用合适的剥线钳口,不得损伤线芯,电线长度需适当,不准有中间接头。

7、电器组件举行耐压实验时,无关人员要远离高压区,实验区必需放置遮栏并挂警示牌和设人监护。

8、带电调试测量时,必需穿电工绝缘鞋。

9、机床各种参数设置时,要反复地确认,确认完毕后,再移动各伺服件。

10、工作完毕应将设备、用电工具的电源切断。

【第6篇】cnc精雕机数控机床平安操作规程

一、操作须知

1.工作时,操应穿好工作服.平安鞋,并戴上平安帽及防护镜。不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带。

2.开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好.各按钮是否能自动复位。开机前,操应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标.油量。

3.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

4.更换保险丝之前应关掉机床电源,千万不要用手去接触电动机.变压器.控制板等有高压电源的场合。

5.普通不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注重互相将动作协调全都。

6.上机操作前应认识数控机床的操作说明书,数控机床的开机.关机挨次,一定要根据机床说明书的规定操作。

7.主轴启动开头切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。

8.在每次电源接通后,必需先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。

9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。

10.加工程序必需经过严格检查方可举行操作运行。

11.手动对刀时,应注重挑选合适的进给速度。手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。

12.加工过程中,如浮现异样危机状况可按下"急停'按钮,以确保人身和设备的平安。

13.不允许采纳压缩空气清洗机床.电气柜及nc单元。

二、工作前的预备工作

l.

机床工作开头工作前要有预热,仔细检查润滑系统工作是否正常,如机床长时光未开动,可先采纳手动方式向各部分供油润滑。

2.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严峻破损的刀具要准时更换。

3.调节刀具所用工具不要忘记在机床内。

4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危急。

5.刀具安装好后应举行一.二次试切削。

6.检查卡盘夹紧工作的状态。

7.机床开动前,必需关好机床防护门。

三、工作过程中的平安注重事项

l.

禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必需要用铁钩子或毛刷来清理。

2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴.工件或其它运动部位。

3.禁止机床运转过程中测量零件,人为调速,更不能用棉丝擦拭工件.也不能清扫机床。

4.机床运转中,操不得离开岗位,机床发觉异样现象立刻停车。

5.常常检查轴承温度,过高时应找有关人员举行检查。

6.在加工过程中,不允许打开机床防护门。

7.严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。

8.工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。

四、工作完成后的注重事项

l.清除切屑.擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。

2.注重检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。

3.检查润滑油、冷却液的状态,准时添加或更换。

4.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

5.机床开机时应遵从先回零(有特别要求除外).手动.点动.自动的原则。机床运行应遵从先低速.中速.再高速的原则,其中低速.中速运行时光不得少于2-3分钟。当确定无异样状况后,方可开头工作。

7.严禁在卡盘上.顶尖间敲打.矫直和修正工件,必需确认工件和刀具夹紧后方可举行下步工作。

8.操在工作时更换刀具.工件.调节工件或离开机床时必需停机。

9.机床上的保险和平安防护装置,操不得随意拆卸和移动。

10.机床开头加工之前必需采纳程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符,待确认无误后,方可关好平安防护罩,开动机床举行零件加工。

11.机床附件和量具.刀具应妥当保管,保持完整与良好,走失或损坏照价赔偿。

12.实训完毕后应清扫机床,保持清洁,将尾座和拖板移至床尾位置,并切断机床电源。

13.机床在工作中发生故障或不正常现象时应立刻停机,庇护现场,同时立刻报告现场负责。

14.操严禁修改机床参数。须要时必需通知设备管理员,请设备管理员修改。

15.了解零件图的技术要求,检查毛坯尺寸.外形

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