根亲文化园实施性施工组织设计

目录TOC\o"1-4"\h\z\u1.1编制说明 11.1.1编制依据 11.1.2编制原则 11.1.3编制说明 21.2工程概述 21.3总体施工部署 21.3.1总体施工目标 21.3.2管理机构及职责 31.3.2.1管理机构 31.3.2.2管理职责 51.3.3施工阶段及施工部署 61.3.3.1施工阶段划分 61.3.3.2总体施工顺序安排 61.3.3.3文化广场施工技术方案 6第二章对本工程的重点、难点分析及应对方案 82.1施工重点、难点及主要控制措施 82.1.1本工程施工重点、难点 82.1.2主要控制措施 8第三章施工方案与技术措施 93.1测量工程 93.1.1测量仪器 93.1.2测量方法 93.1.3平面定位 93.1.4高程测量 93.2土方开挖 93.2.1施工准备 93.2.2明沟排水方案设计 93.2.3淤泥运输 103.2.4回填土 103.2.4.1施工准备 103.2.4.2施工方式 103.2.4.3质量要求 103.3根亲文化馆部分 103.3.1钢结构基础工程 103.3.1.1基础开挖 103.3.1.2施工机具 103.3.1.3作业条件 103.3.1.4操作工艺 113.3.1.5质量标准 123.3.1.6注意事项及施工要点 123.3.2钢结构工程施工 123.3.2.1材料选用 123.3.2.2钢结构生产制作 133.3.2.3钢结构吊装 183.3.2.4主钢结构安装 193.3.2.5辅钢结构安装 203.3.2.6钢结构涂装 213.3.2.7玻璃屋盖安装 223.4根亲文化园道路部分 223.4.1土路基作业安排 223.4.2填方路基 223.4.3级配碎石施工 233.4.4钢筋混凝土水稳层施工 233.4.5路缘石施工 243.5苗木种植 253.5.1施工说明： 253.5.2移栽前期苗材加工养护 263.5.3苗木挖掘、包扎、运输和栽植 263.5.4绿化种植施工与养护管理同时进行 283.5.5保证乔木全冠移植、绿化效果一次成型的技术措施 293.5.6大树移植措施 293.5.6.1移植准备 293.5.6.2运输 303.5.6.3定植 303.5.6.4大树移植养护措施 303.6广场部分 313.6.1施工准备 313.6.2地面铺装施工 323.6.3成品保护 333.7广场附属设施部分 343.7.1施工准备 343.7.2工艺流程 343.8挡土墙施工 353.8.1施工准备 353.8.2工艺流程 353.8.3施工工艺 353.8.4质量标准 383.8.5模板 383.8.6成品保护 403.8.7应注意的质量问题 413.9给排水、电安装部分 413.9.1室外给水管道安装 413.9.1.1安装准备 413.9.1.2清扫管道 413.9.1.3管材、管件、阀门、消火栓等就位 423.9.1.4管道连接及灰口养护 423.9.1.5水压试验 423.9.1.6管道冲洗 4239.2室外排水管道安装 423.9.2.1水表、阀门、水泵、喷头安装 423.9.3电气安装工程安装 433.9.3.1施工工艺流程 433.9.3.2施工技术准备 443.9.3.3质量保证措施 443.9.3.4安全保证措施 44第四章质量管理体系与措施 464.1工程质量管理体系 464.1.1工程质量的系统化管理 464.1.2保证工程质量的控制措施 464.1.3建立公正严明的奖罚制度 474.2创优工作计划 474.2.1成立创优工作小组 474.2.2制定控制每道工序的详细管理规定 474.2.3发扬我司的优良传统 474.2.4精心组织 48第五章安全管理体系与措施 495.1施工安全管理体系 495.1.1安全施工目标 495.1.2安全施工管理体系 495.1.3安全生产责任制 495.2安全管理措施 495.2.1安全生产管理组织措施 495.2.2施工机械安全防护 505.2.3临时用电安全措施 51第六章环境保护管理体系与措施 526.1环境管理体系岗位责任制 526.1.1公司总部 526.1.2专家顾问小组 526.1.3工程指挥部 526.1.4环境保护管理制度 526.2环境保护措施 536.2.1施工噪声控制措施 536.2.2施工扰动控制措施 536.2.3城市生态保护 536.2.4水污染控制 536.2.5大气污染措施 54第七章工程进度计划与措施 557.1施工工期安排 557.2工程进度的保证措施 557.2.1从组织管理程序上保证 557.2.2技术上的保证措施 557.2.3经济上的保证措施 567.2.4管理上的保证措施 56第八章资源配备计划 578.1机械设备配置计划及保障 578.1.1机械、设备的配置原则 578.1.2主要施工机械、设备配置情况 578.1.2.1主要机械设备（包括含不限于）安排如下表： 578.1.2.2混凝土结构施工设备 598.1.2.3测量、监测和检测工程设备 618.1.3施工机械设备保障 618.1.3.1施工机械设备管理体系 618.1.3.2施工机械设备管理制度 628.1.3.3施工机械设备进场及存放 628.1.4.5施工机械设备验收 628.1.4.6施工机械设备的使用管理 638.1.4.7施工机械设备维修保养 638.1.4.8施工机械设备退场管理 638.2劳动力、材料配置计划及保障 648.2.1劳动力计划与劳动力岗前培训 648.2.2劳动力组织 658.2.3劳动力保证措施 668.3材料计划及保证措施 678.3.1材料配置计划及保障原则 678.3.2材料进场保证措施 678.3.3保证材料供应及质量措施 678.3.4材料供应应急预案 68第九章保修服务方案 699.1保修服务的主要内容 699.2保修期限与承诺 699.3成立工程回访与保修小组 699.4质量回访 709.5保修责任 709.6保修措施 70第十章合理化建议及说明 7210.1确保施工安全的合理化建议 7210.1.1建议加强项目的风险管理 7210.1.2工程所存在的风险分析 7510.1.3应用危险控制技术确保施工安全 7610.2提高工程质量的合理化建议 7710.2.1针对后浇带方面的建议 7810.2.2采用新材料、新技术、新工艺的合理化建议 7810.3节约投资的合理化建议 8210.4加快施工进度的合理化建议 8310.4.1计算机进行计划管理 8310.4.2充分发挥人才优势 8410.4.3加强施工配合，协调好各种关系，为工程创造良好的施工环境 84第一章工程概况及总体施工部署1.1编制说明主要是依据招标文件、工程地质勘察报告等，在认真学习领会设计意图的基础上，结合现场实地察看情况并充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上，结合鄱阳县城市环境、特点以及本工程环境、特点，围绕着确保安全、保证质量、缩短工期的目标来编制的。1.1.1编制依据（1）鄱阳湖根亲文化园招标文件；（2）鄱阳湖根亲文化园施工蓝图及设计文件；（3）答疑会及现场调查资料；（4）设计、施工过程中涉及的有关规范、规程；（5）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；（6）《建筑工程抗震设防类别标准》GB50223-2008；（7）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；（8）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；（9）《钢结构设计规范》GB50017-2003；（10）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002,J218-2002；（11）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；（12）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；（13）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；（14）我公司现有人员的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力以及资金投入能力。1.1.2编制原则⑴坚决遵照招标文件各项标准和条款要求，根据工地的实际情况。⑵认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。⑶采用流水交叉施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工；坚持先进性、科学性、经济性与实际结合。⑷坚持“质量第一，安全第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。⑸实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。⑹实行监理、施工、设计和建设单位四结合，做好施工部署，一切忠实业主，一切听从监理的指挥；言必行，行必果，兑现我单位在投标书中的承诺。⑺贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。⑻充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。1.1.3编制说明⑴在认真、全面系统地阅读招标文件的基础上，通过对施工现场的踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。⑵在认真采集信息和收集工程资料的基础上，针对本工程特点，并结合我单位多年来在同类或类似工程中的施工实践，本着实事求是的科学态度，编制本工程施工组织设计。⑶编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要，而且也将是为控制具体的施工生产提供重要依据。⑷本施工组织设计的各章、节为一有机的整体，互为联系、互为依存、互为解释、互为补充。1.2工程概述江西鄱阳湖根亲文化公园项目位于鄱阳城西姜夔大道土湖畔，用地面积58573.7平方米。主要建设内容有：地下通道及浮雕、入口庆典广场、瓦屑坝移民主雕塑群（只需留出1000平方米空地）、景观雕塑小品、水上舞台、古韵码头、大樟树、根亲文化馆（含陈展）、景观花道、人行木栈道、机动车道、休闲公园、滨水沙滩及配套设施（景观灯柱、座椅、垃圾桶、景观标识牌、厕所、半地下停车场及设备用房）等。项目总投资约2.4亿元，本项目投资约2.1亿元。鄱阳湖根亲文化园平面布置如下图1-2-1。1.3总体施工部署1.3.1总体施工目标=1\*GB2⑴质量目标工程质量符合国家、行业、江西省、上饶市、鄱阳县现行的标准、规范、规程等规定及发包人技术要求中的质量和验收标准。=2\*GB2⑵安全、文明施工目标遏制一般生产安全事故，杜绝较大生产安全事故。=3\*GB2⑶工期目标本工程总工期为120个日历天，详见附图施工总进度图。计划开工时间：2017年计划竣工时间：2018计划总工期为:120个日历天。1.3.2管理机构及职责1.3.2.1管理机构为安全、优质、高效地完成本标段工程施工任务，中标后我公司将以集中管理、统图1-2-1鄱阳湖根亲文化园平面布置图一指挥、责任明确、精干高效的项目法管理为原则，抽调有类似文化广场施工经验的人员，组建“鄱阳湖根亲文化园建设工程项目部”。项目经理部全权履行合同职责。项目经理全权代表公司负责该工程的施工管理，履行合同条款规定的权利和义务，采取有效措施使项目满足业主的要求。项目经理部设项目经理1名、总工程师1名、副总工2名。项目部下设工程技术、安全质量、物资设备、造价、财务和综合办公室。项目经理部组织机构见图1-3-1。项目经理：潘其平项目经理：潘其平鄱阳湖根亲文化园项目部财务经理：俞俊项目总工：袁峰财务经理：俞俊项目总工：袁峰采购员：张赛军资料员：吴啸仓管员：李宗源出纳：刘钎会计：余方豆土建施工员：姜继水园林施工员：汪益达质检员采购员：张赛军资料员：吴啸仓管员：李宗源出纳：刘钎会计：余方豆土建施工员：姜继水园林施工员：汪益达质检员：王兴工程部长：邵申各施工班组各施工班组图1-3-对承包管理的理解和思路1）本工程涉及土建结构、装修工程、园林绿化及前期土方平整工程等施工队伍的施工协调（包括进度、质量、安全、工期、投资等控制及施工平面布置协调），必须全方位配备相应各专业的高素质管理人才，才能满足管理需要。2）现场施工交叉作业，各个不同的施工阶段平面布置均需调整变化，必须按不断变化的现场条件全盘策划施工安排，及时协调好众多施工班组之间的交叉作业。3）本工程必须针对工程施工特点、难点和不同施工阶段的具体施工内容对人力、物力、财力资源进行整体优化，全面统筹工程施工过程中的工期计划、技术、质量、成本、安全、资料等管理，统一策划编制项目施工组织设计，统一制定质量计划和保证措施，统一管理施工进度，统一完成竣工资料编制与移交，对管理的统一策划、组织、协调水平提出了高标准要求。4）本工程必须将整个项目不同阶段、不同专业的施工过程变成一个有机的、相互协调的整体，根据不同专业的自身特点以及施工环节之间的相互影响进行管理协调，按照不同专业的的施工工艺要求和内在规律制定合理的总体施工计划，对管理人员素质提出了高标准要求。1.3.2.2管理职责项目经理部包括工程技术部、计划合同部、安全质量部、物资采购部、财务部和综合办公室。管理层负责组织管理、协调控制，负责与业主、设计、监理及其它相关单位的联系，并对作业工班进行管理和指导；作业队负责现场施工，保质保量按进度计划完成施工任务。项目部主要职能部门及岗位职责见表1.3.1，岗位及人员管理职责表。岗位及人员管理职责表表1.3.1序号职能部门（岗位）主要管理职责1项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、对外协调等。2项目总工主抓全面技术管理工作和质量控制，负责与监理单位、设计单位、业主的协调工作，分管工程技术部。3工程技术部①组织设计文件会审，编制实施性施工组织设计和技术交底。②负责工程测量、量测和反馈、试验、隐蔽工程的检查评定、安全质量和文明施工管理，配合设计、监理工作。按照质量体系文件，全面开展各项质量活动。③制订技术、安全、质量等管理细则和保证措施，组织处理安全质量事故。④管理变更洽商，建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。⑤掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。⑥组织重点技术难题攻关，检查指导作业工区的技术工作。⑦编制年、季、月施工计划，监督计划执行情况。⑧编制竣工文件，参加工程竣工验收。10安全质量部①根据工程质量总目标，制定质量监督管理网络；评定原材料和设备；进行施工质量检查，使工程能按合同、设计、规范的要求施工；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主、监理部门进行质量的抽查和质量监测质检。对工程产品的最终施工质量负责。②从事施工安全检查、安全培训教育、文明施工、环境保护等工作；对施工安全和文明施工负责。11物资采购部①负责材料订货、租赁，为项目施工提供保障。②编制材料供应计划，经主管经理批准后负责实施。③分类保管好一切材料的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。④制定物资管理标准和实施办法，对工程使用的材料质量和管理负全责。⑤控制项目成本，制定定（限）额发料标准，办理材料成本核算和费用结算。12计划合同部①编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。②负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收付。③办理验工计价和内部承包核算。④负责合同管理、清算积累等事宜。13财务部主要负责项目日常财务、人事、劳资等。14综合办公室办公室是项目经理部的综合协调部门，主要负责项目的对外联络、文秘、人事劳资、治安保卫以及内部行政事务。1.3.3施工阶段及施工部署1.3.3.1施工阶段划分根据本工程的特点，鄱阳湖根亲文化园工程施工主要按施工准备阶段、土方平整、文化馆钢结构基础施工、挡土墙及道路管线附属工程施工阶段、广场和建筑物结构施工阶段、园林绿化工程施工阶段、竣工验收阶段共7个阶段来组织施工。1.3.3.2总体施工顺序安排鄱阳湖根亲文化园工程施工准备→土方平整→文化馆钢结构基础施工→挡土墙及道路管线→钢结构及广场主体施工→广场附属设施部分→园林绿化→项目完工。1.3.3.3根亲文化园施工技术方案（1）根亲文化园施工组织的原则是“先底部后面层、先围护后结构、先主体后附属、确保漂浮广场节点工期和总工期”。总体施工方案说明：根据招标文件及设计图纸的要求，我们对施工方案的选择本着保质量、保工期、合理节约资源的前提下进行，在此前提下，我们将编制详细的施工方案、严密的施工工艺流程图，尽可能做到流水作业、立体交叉作业、尽可能开辟多个施工作业面。施工方法的确定是在兼顾技术工艺的先进性和经济上的合理性的情况下进行，对施工机械设备的选择应使施工主导机械的性能既能满足工程的需要，又能发挥其效能，尽量减少拆、装、运的次数；对辅助配套机械，其性能应与主导施工机械相匹配，以充分发挥主导施工机械的工作效率。施工现场的临时工程设施，本着周到完善的原则设置，配合施工进行合理有序的布置。开工前，各种准备工作做到及时、充分。（2）施工队伍安排及任务划分根据本工程的涉及工程专业情况、工程任务数量、关键工期要求、机械设备配置情况、物资供应条件等，按照专业化施工的原则，准备组织13个施工队来完成本工程的工程任务。施工队伍安排及任务划分表表1.3.2序号专业工程作业队名称施工任务1土方平整土方工程作业队负责根亲文化园土方平整。2道路管线道路作业队负责管线预埋及道路施工。3文化园主体工程文化园土建一队负责挡土墙、构筑物基础、道路施工5文化馆钢结构二队负责文化馆钢结构施工7水电作业三队负责广场水电安装8面层铺贴作业四队负责整个广场铺贴施工9广场配套工程附属工程作业五队负责广场附属结构施工10园林绿化绿化作业六队负责广场绿化施工（3）竣工验收对本工程项目按单位工程、分专业逐项自检、修补完善，并做好竣工文件的整理归档工作。本承包商将严格按照合同条款的要求进行工程的竣工验收。（4）工程移交本工程合同范围内的工程内容全部完成，并通过竣工验收委员会和政府有关部门组织的竣工验收合格后，签发工程交接证书，同时办理工程的移交工作，工程进入缺陷责任期。第二章对本工程的重点、难点分析及应对方案2.1施工重点、难点及主要控制措施2.1.1本工程施工重点、难点(1)根亲文化馆的施工是本工程的重点。(2)漂浮广场及乡愁码头临水边挡土墙施工是本工程的重点。(3)根亲文化园的面层铺贴施工是本工程的重点。(4)确保文明施工，搞好环境保护是施工重点。(5)工程量大，施工工期紧，保证工期是本工程的难点。(6)广场的不均匀沉降控制是本工程的难点。2.1.2主要控制措施1.文化馆的基础施工根据地勘报告及地基承载力计算，采用独立基础施工，保证基础的安全。2.广场临水边挡土墙采用钢筋混凝土悬臂组合式挡土墙，确保广场边土体稳定。3.广场、园路铺装是环境绿化的硬质景观，施工质量优劣直接影响效果。铺贴工程进行专业分包，找专业性强施工经验丰富的施工队伍进行铺贴，并应在主体工程、地下管道工程完工后方可进行施工。4.本工程施工场地位于鄱阳县，鄱阳湖生态保护要求高。而施工过程中不可避免的要产生一定量的粉尘、污水、泥渣等污染物，并且施工活动也会产生较多的噪音，为满足高标准的环保要求，确保文明施工，搞好环境保护是施工重点。拟采取主要措施如下：（1）成立专门的环保管理小组，由项目经理负责，各主要责任部门，共同做好环境保护工作。（2）采取有效的防尘措施。对施工场地和道路进行清扫和撒水，减少粉尘产生。大风时，采用薄膜对产生粉尘的临时堆积物进行覆盖。（3）对污水采用三级沉淀处理，经排水监测部门审定合格后，再排入城市管网。（4）场地口设置洗车装置，对出场地的车辆进行清洗，避免发生抛、洒、滴、漏现象。（5）夜间施工吊物采用轻取轻放，机械采取平稳运行，避免产生大的噪音。

第三章施工方案与技术措施3.1测量工程本工程的施工测量放线按照《工程测量规范》(GB50076--93)标准实施。3.1.1测量仪器测量仪器使用前，必须经过政府计量管部门的检测，精度符合规范要求。3.1.2测量方法在施工测量放线前，先根据施工平面图布设方格网，方格网距以5M为宜，并将重点控制桩放到车辆及人员碰不到的地方，以便于施工过程中进行复测和检查。挖土前应将基础的位置用白灰进行放线。基础施工中随时复测标高。3.1.3平面定位对于曲线形道路在场内可做出圆心的情况下，可先测出中心位置，钉立中心桩，沿中心桩根据图纸设计半径画弧，定出道路中心线，如场内有建构物阻挡，无法钉立中心桩的情况下，先测设道路中心线两交点坐标并钉立控制桩，连接两点做直线，找出中心点，将经纬仪置于中心点处，按计算或小比例图上放样每段弦长所对应的角度，从其中一个道路中心桩开始旋转，按视线方向，从仪器处量取放样图所给定到路中心距离，依次定出曲线上各控制点。3.1.4高程测量在道路变坡点处，增设高程控制桩。其它同平面定位。3.2基础土方开挖3.2.1施工准备工艺流程：测量定位放线（按基础边＋工作面＋放坡）——→机械土方开挖——→测量定位放线（按基础边＋工作面＋水沟）——→人工土方开挖——→人工修整基底——→地基验收和浇筑砼垫层。根据该项目的平面定位图、基础平面布置图、基础结构设计施工图和大开挖底部标高等，计算出有关测量定位相关的平面和高程数据。土方开挖以机械为主，分段进行。每段自上而下分层开挖，并及时用人工对不便机械施工的地段采用人力开挖。开挖过程中，派专人仔细调查开挖坡面稳定情况，发现问题及时加固处理，同时做好地下障碍物的调查和勘察工作。3.2.2明沟排水方案设计1、排水沟：排水沟延基坑底四周设置,采取人工开挖。排水沟上口边缘离开坡脚0.3m，沟底宽0.3m，上口宽0.4m，沟深0.3m，沟底流水坡度0.2%，铺设干净的碎石。

2、集水坑：排水沟每10～20m长度设置1个集水坑，直径（或宽度）0.6m～0.8m，坑底应低于基坑底0.60m；井壁可用砖干砌（也可用无砂水泥管代替），用竹笼或木板条支撑，防止井壁坍塌，井底铺设15cm厚碎石，避免抽水时带出泥砂。3.2.3淤泥运输运至指定的弃土场进行弃土，并按要求确定合理的堆放形式，以及排水系统的布置方式。做到弃土堆堆置整齐、美观、稳定、排水顺畅，对其周围的环境不产生干扰和损坏。3.2.4回填土3.2.4范围：放线完成并撒好灰，经验线合格后方可施工。3.2.4施工现场根据灰线和高程控制桩来控制土的回填范围和高度。土运到指定位置后，用铲车和推土机平整再用压路机分层碾压。工地检验方式是用手将灰土紧握成团，两手轻捏即碎为宜。3.2.4回填土夯实应符合规范规定，平整度不大于±30mm。3.3根亲文化馆部分3.3.1钢结构基础工程基础结构形式：独立柱基加拉梁结构3.3.1.1基础开挖本工程场地土方标高为16.5m,设计基础低标高为14.4m,因此该工程实际开挖深度为2.1m，,由于开挖深度较深，所以不能进行独立基坑开挖。只能用机械进行大开挖，人工修边拣底。3.3.1.2施工机具挖掘机、运输车辆、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺等。3.3.1.3作业条件（1）土方开挖前，应摸清地下障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。（5）熟悉图纸，做好技术交底。3.3.1.4操作工艺（1）工艺流程：确定开挖的顺序→沿灰线切出坑边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底（2）确定边坡：本工程实际开挖深度为2.1m，工程土质较好，放坡系数确定为0.5。（3）根据基础和土质以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。（4）开挖基坑，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距基坑底50cm平线；基坑边每隔2～3m钉水平标高标志。在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以水平标高标志上平，校核坑底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定基坑边标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。（5）基坑的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖坑边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于坑边的土方（或材料）应距坑（沟）边缘2m以外，高度不超过l.5m。（6）开挖基坑的土方，堆放在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至绿化带范围内，避免二次搬运。（7）土方开挖一般不宜在雨天进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨天开挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡。同时应在坑外侧围土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。垫层外预留500宽操作面，操作面内挖排水盲沟，转角或高低差处不大于20M挖一集水井。集水井为直径500、深400土坑。盲沟为300宽、200深土槽,内填碎石，以免不被掩埋并保证坡脚稳定。挖至基底时预留300mm，人工紧随进行清槽，将清除的土方送至反铲半径之内带弃。为确保开挖时及时的排出地下水及地表水，在两端（轴线方向）处各设置一个集水井，方便日后排水。若开挖后遇雨水天气，应采用人工将基槽清理至与原基土土质相同的土层，再用级配砂石添至设计基底标高。3.3.1.5质量标准（1）保证项目基坑底的土质必须符合设计要求，严禁扰动。如果超挖，用级配连砂石夯填或用低标号砼浇筑，做好隐蔽签证。（2）基坑土方允许偏差：底面标高0-50mm；底面尺寸不应小于设计尺寸。3.3.1.6注意事项及施工要点（1）该钢结构工程基础虽由土建专业队负责施工，但当基础短柱钢筋绑扎完成，模板支护完成并加固牢固后，由钢结构专业分包方派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。为确保上部结构安装质量，也必须与土建施工单位密切配合，共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支撑面水平度和标高等。（2）螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点（十字型），并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置。地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，在土建浇注混凝土时应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。当所有基础锚栓施工完毕后，报监理公司进行基础工程的验收工作，并做出隐蔽工程验收单，交相关单位签定确认。发现不符合部位，及时返修整改，确保所有部位完全合格。3.3.2钢结构工程施工3.3.2.1材料选用一、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及有关标准的要求；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外，地震区尚应满足下列要求；1、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；2、钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；3、钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。二、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》（GB/T699-88）中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB/1228～1231-2006）的规定，本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓，高强度螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法，摩擦面抗滑移系数为0.50。三、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔，性能采用4.6级，符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。四、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231）的规定。五、零配件：1、固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头覆著，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。2、止水胶泥：应使用中性之止水胶泥（硅胶）。3、屋脊、墙角的固定件应加密，并加设固定压条。3.3.2.2钢结构生产制作3.3.2.2.1材料管理一、钢材检验建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。必须符合以下要求：（1）牌号钢材主要是焊接H型钢，除应符合相应的技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。（2）证书钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。（3）表面质量钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。（4）平直度钢材矫正后应符合表3.3.1的允许值二、材料管理（1）材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。钢材平直度允许值表3项目允许偏差钢板、型钢的局部挠曲失高FL/1000且不应大于5.0厚度T失高F≤14MM≤1.5MM≥14MM≤1.0MM（2）对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，材料员应随时检查落实情况。（3）材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。（4）在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料必须用于该工程中。3.3.2.2.2主要工艺流程及质量控制工艺流程：钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装一、钢材的复验：为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验，保证符合图纸要求的材质。二、钢材矫正：根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进行矫正。三、放样号料：钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比例划线下料，允许偏差不超过1mm。（1）号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。（2）加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。（3）钢板或型材采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度：自动气割割缝宽度为3mm;手动气割割缝宽度为4mm。（4）在号料的过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。并妥善保存好样板和样杆。（5）号料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得超过1mm。号料允许的公差如下表：料允许的公差表3.3.2序号项目公差值(mm)1长度±1.02两端孔心距±0.53对角线差1.04相邻孔心距±0.55两排孔心距±0.56冲点与孔心距±0.5四、切割（1）下料前必须按图纸要求复查材料规格、型号、材质炉号和批号。（2）下料时必须严格按技术人员的交底下料单下料，每件料必须用工整、明显的字样标明图号、件号数量。（3）各构件下料数量一定要记录清楚、准确，并妥善保管，不得丢失。（4）切割前，应将钢板表面的油污、铁锈清除干净。切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员处理。（5）零件的尺寸允许偏差，应符合以下规定：手工切割±1.5mm自动切割±1.0mm精密切割±0.5mm五、组装成型：（1）该工程的梁、柱设计型钢，在组装前必须熟悉图纸和技术人员的技术交底。（2）零件拼装时翼板与腹板的对接焊缝要错开200mm。（3）点焊缝长度不小于40mm，间隔不大于350mm，焊脚不应小于焊缝的1/4。六、部件焊接：（1）组装成型后采用门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接，焊缝要求按图纸所示要求进行。（2）焊接过程中如发现气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应及时修补，发现裂纹及时向技术人员报告。（3）做好自检、互检、复检，准确做好记录。七、部件装配：（1）认真熟悉图纸及有关技术资料，做好零件清点工作。（2）按图纸放样，放样后及时请技术人员检查方可进行装配。（3）放样经检查核实后，以1：1大样制作样板，测量下料尺寸，并做记录。样板必须标注明显的中心线和角度线，同时标注图号、编号、数量。（4）装配过程中应及时记录所装配件的数量，做好原始记录。八、端板焊接：（1）焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊。（2）对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。焊接完毕取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除干净。（3）做好自检、互检，质检员具体监督检查。焊工必须在自己的产品上做好钢印记录。九、变形矫正：焊接变形是钢结构的制作过程中不可避免的问题，特别是该工程大部分采用的是薄型钢板，在焊接受热后更容易造成侧向弯曲变形，给制作带来一定的难度。构件焊接后采取矫正机矫正，对腹板的变形采用加热变形法矫正。十、划线钻孔：柱、梁矫正完成后进行螺孔的划线工序，必须以柱、梁的轴线为基准，按图纸要求划出各部位的尺寸，并配备划线样板，采取双控，使每件梁、柱的尺寸都必须保持一致，同一尺寸的梁、柱必须达到互换要求，孔的最大偏差不得超过3mm。十一、除锈：（1）本工程采用抛丸机除锈，采用1.5-3mm丸粒，压缩空气压力为0.4-0.6MPA（不含水分和油脂），处理后基材表面粗糙度要求达到SA21/2级呈灰白色。（2）端板等除锈要求较高的产品，必须经专检员评定合格后，方能进行组装。（3）钢构件组装后再进行整体喷丸除锈。（4）喷丸后构件必须达到标准，必须经专检员评定合格，否则重新喷丸。（5）经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。十二、摩擦面处理：（1）本工程使用高强螺栓连接的钢结构件，要求摩擦面具有一定的摩擦系数，摩擦系数>=0.45。工程采用抛丸处理以确保其抗滑移系数达到设计要求。（2）处理后的摩擦面要妥善保护，如有自然生锈，一般生锈期不得超过90天。（3）高强螺栓连接面应平整（不平度〈1.0mm）。当有间隙时，其间隙不大于1.0mm可不处理；间隙为1-3mm时应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向与受力方向垂直。（4）出厂前做抗滑移系数试验，符合设计值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部门复检。十三、予拼装：（1）予拼装每批10-20%，但不少于一组，或按设计要求和规定。（2）予拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交汇于接点中心并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。单构件支撑点应不少于二个支撑点。（3）所有进行拼装的构件，必须经专检员验收并做好验收记录。相同的构件，应能互换，而不影响几何尺寸。（4）按有关规定不能通过的孔，允许修孔（铰、磨、刮孔）。修孔后仍超过规范的，允许采用与母材材质相匹配的焊材焊补后，重新制孔。（5）质检员对予拼装的构件做好拼装记录。3.3.2.2.3构件验收在运至现场前进行全面验收，检查构件的各部分几何尺寸，以及焊接的外观检查，焊缝的高度是否符合图纸的要求，并根据国家的钢结构焊接规范、规程严格检查，通过验收合格的构件方可出厂。（组合构件尺寸的允许偏差附后）组合构件尺寸的允许偏差如下表3.3.3：3.3.2.3钢结构吊装3.3.2.3.1钢构件验收钢构件进场后，在安装前，应由质检部门组织按施工图的要求和钢结构工种施工及验收规范的规定对成品进行检查，外形的几何尺寸允许偏差应符合GBJ50205－2002的规定。钢构件进入施工现场均应检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中，易产生变形的构件和磨损部位检查，对已变形的构件应予矫正，并重新检查。组合构件尺寸的允许偏差表3.3.3项目符号允许偏差(mm)几几何形状翼缘板倾斜度A1±2且不大于5.0腹板偏离翼缘中心A2±3.0楔形构件小头截面高度H0±4.0翼缘竖向错位A3±2.0腹板横截面水平弓度A4H/100腹板纵截面水平弓度A5H/100构件长度l±5.0孔位置翼缘两端部螺孔至构件纵边距离A6±2.0翼缘两端部螺孔至构件端部距离A7±2.0翼缘中部螺孔至构件端部距离A8±3.0翼缘螺孔纵向间距S1±1.5翼缘螺孔纵向间距S2±1.5翼缘中部孔心的横向偏移A9±3.0弯曲度吊车梁弯曲度CL且≤5（L以米计）其他构件弯曲度C2L且≤9（L以米计）上挠度C12L且≤9（L以米计）端板上翼缘外侧中点至边孔横距A10±3.0下翼缘外侧中点至边孔竖距A11±3.0孔间横向距离A12±1.5孔间纵向距离A13±1.5弯曲度（高度小于610mm）C+3.0（只允许凹进）-0弯曲度（高度小于610-1220mm）C+5.0（只允许凹进）-0弯曲度（高度大于1220mm）C+6.0（只允许凹进）-0一、预埋处理（1）钢构件安装前应与基础施工人员进行交接，并对地脚螺栓的标高、轴线、栓距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做详细记录。（2）清除预埋件的油污、泥砂等杂物。为防止预埋螺栓在安装前或安装中螺纹受损，应对螺栓进行必要的保护。（3）柱顶标高如有误差，本工程采用螺母调整法调整。吊装前在锚栓上加一螺母，吊装时可以通过调整螺母来调整标高。二、吊装顺序本工程为轻钢门式钢架结构，使用25Τ汽车吊进行吊装。采用分件吊装法安装时先安装钢柱、细杆，再吊装钢梁。在其间穿插安装檩条及其他构件。现场可由吊车将檩条运至大概位置，再由人力运输至每间。三、钢柱吊装（1）钢柱吊点采用吊点斜吊方法，即吊点放在柱长1/3处。（2）起吊方法采用旋转法与滑行法相结合（3）对柱的垂直度、标高及轴线位移进行复测和复校。四、钢梁吊装（1）钢梁吊装前应对梁进行吊装计算（2）地面斜梁拼接。本工程钢梁采用高强螺栓进行连接，端面为Ι型。（3）本工程钢梁吊装采用悬空吊装。在地面将梁连接固定后，用汽车吊悬空吊装。为使梁在起吊后不发生摇摆和其他构件碰撞。起吊前离支座的节点间附近用棕绳系牢，随吊随放松，以保证其正确位置。（4）钢梁吊装到位后，第一榀和第二榀应设屋架缆索固定，采用松紧缆索对其进行垂直度校正。校正完毕后用檩条及揽风绳固定，使之成为几何不变体。（5）钢梁校正易采用下弦两端拉线与上弦中央挂重锤的方法，校正完毕后拧紧连接处高强螺栓，完成吊装。(6)多层框架中钢梁应顺序吊装，避免出现型号差错。3.3.2.4主钢结构安装3.3.2.4.1高强螺栓施工一、采购高强螺栓应以国家有关部门认可的专业生产厂家，采购时严格按照钢结构设计图纸及规范要求选用螺栓等级。二、在高强螺栓连接施工前，应对钢结构摩擦面的抗滑移系数进行复验，在工厂处理的摩擦面试件出厂时要有三组，作为工地作复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或者等于设计规定。三、安装时高强螺栓连接紧固可采用两种方法：扭距法和转角法。扭距法应用专用的手动扭距扳手，用人力紧固高强度螺栓。转角法可采用风动扳手拧紧到预定的初拧值；终拧用风动机或者其他方法将初拧后的螺栓再转一个角度以达到螺栓予拉力的要求。四、螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整体美观，且螺栓应自由穿入螺栓孔，对不能自由穿入的螺孔，允许孔径四周层间无间隙后用锉刀或磨头进行修整，不得将螺栓强行敲入，并不得气割扩孔。五、高强螺栓连接的拧紧分为初拧、终拧，且在24H内完成。六、拧紧后采用“小锤敲击法”对螺栓处逐个敲栓并进行扭矩随机抽检，以确保安装质量。七、高强螺栓施工中紧固顺序是：先顶层后底层，最后为中间层次。同一连接面上的螺栓紧固，应由接缝中间向两端交叉进行。两个连接构件的紧固顺序为：先主要构件后次要构件3.3.2.4.