旧宫化粪池施工方案正式版

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目录旧宫化粪池施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）TOC\o"1—1"\h\z\u一、编制原则 2二、工程概况 2三、施工方案 2四、质保措施 7五、事故应急预案 9六、文明施工措施 11一、编制原则1。1.遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则：在编写主要项目施工方法中严格按设计图纸要求,执行现行施工规范、规程及验收标准,确保工程质量；1。2.坚持实事求是的原则:在制定各具体项目实施过程中，充分研究,分析本工程的特点、难点、坚持程序组织，合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务；1.3。坚持施工全过程严格管理的原则：在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令,尊重业主和设计代表意见,严格管理；1。4。坚持专业化作业与综合管理相结合的原则:在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式,机械化作业为主,充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段，合理配置，以达到整体优化目的；1。5。实施项目法管理和用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。二、工程概况本工程位于大兴区旧宫镇，是回迁安置房项目工程的室外市政配套设施。由化粪池进水设计高程确定,化粪池基坑开挖深度平均为4。5米；因我方未有地勘资料，根据新建高层基础开挖情况判断，其施工化粪池所处工作面均为原状土，故该工程化粪池采取减载后放坡明挖。另地下水位因高层建筑施工降水不会影响化粪池施工，但目前为冬季作业，若在开挖基坑时遇到地下水，在基坑底部理通排水沟并挖出集水坑进行其间的临时排水.另现经了解调查,施工场地内的施工用电线路已埋地与施工用水管线紧邻施工围墙,故我施工交通线路现无施工用管线。至于原有地下遗留管线及隐蔽障碍资料不详。开挖前应及时了解，开挖时应进行触探与随时监控。三、施工方案1、现浇钢筋砼化粪池施工工艺流程场地平整测量放线基坑开挖检测砼垫层施工底板施工墙体施工顶板施工检查井安装通气孔安装验收、回填2、基坑开挖2.1基坑底部的开挖宽度基坑底部开挖宽度应按设计要求留置，若设计无要求时，可按下列方法确定：B＝D1+2（b1+b2)式中：B——基坑底部的开挖宽度（㎜）：D1--化粪池结构的外缘宽度(㎜）：b1-—化粪池一侧的工作面宽度(㎜):b2——化粪池一侧的支撑厚度，可取150㎜～200㎜;化粪池一侧预留工作宽度为800㎜～1000㎜。2.2基坑边坡的确定当地质条件良好、土质均匀,地下水位低于基坑底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，在无规定情况下,基坑边坡最陡坡度应符合如下规定。边坡坡度(高∶宽)开挖土类型坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1。502中密的碎石类土1∶0.751∶1.001∶1.253硬塑的轻亚粘土1∶0。671∶0.751∶1.004中密的碎石类土1∶0。501∶0.671∶0。755硬塑的亚粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0。676老黄土1∶0.101∶0。251∶0.337软土（经井点降水后)1∶1。00——2。3机械开挖采用机械挖槽时,应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等；由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。当基坑较深时，应分层开挖,分层厚度由机械性能确定。当采用机械开挖至设计基底标高以上0。2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。挖土机沿挖方边坡移动时,机械距边坡上级的宽度一般不得小于基坑深度的1/2.土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土；多余土方应一次运走，避免二次挖运.检查井应同基坑同时开挖。2.4人工清底：人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。3、验槽基底标高、轴线位置、边坡、坡度、基底土质或地基处理经验槽后，地基承载力监测点布置成梅花桩状，点与点间距1.5米，基坑开挖质量符合国家现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定，并满足设计要求。槽底宽度应由设计方沟断面尺寸确定，包括化粪池结构宽度及两侧工作宽度。管沟基底的土质必须符合要求，并严禁扰动。4、砼垫层施工开挖雨水沟槽经监理工程师验收完毕后，方可进行垫层施工,本工程结构垫层厚度10cm，为C15混凝土。采用10x10cm方木支模.支模时按照技术交底给定的中心、高程及宽度尺寸,用钢筋短头定出模板内边线,并以此安装垫层模板。模板内外侧用削制好的木橛固定，必须保证模板支撑牢固可靠，后背不能直接支在土槽上,应垫以小木块.保证垫层模板直顺、平整，高程符合设计要求。垫层混凝土采用商品混凝土双向供应以保证进度要求，垫层混凝土浇筑必须由专业混凝土操作工进行施工,保证混凝土振捣密实，不漏振和过振。垫层厚度、宽度符合要求。混凝土浇筑完后指派专人进行洒水养护。4、钢筋混凝土施工4。1钢筋绑扎4.1。1钢筋在绑扎前应检查钢筋的加工尺寸，看是否符合设计要求和规范规定的锚固长度,不合格者严禁于工程中使用，钢筋下至沟槽前应在垫层上按设计要求间距弹出墨线，钢筋的摆放按墨线位置进行,以保证钢筋间距的准确。4.1.2钢筋绑扎应符合下列具体要求：钢筋接头全部采用按规范搭接，其搭接长度应符合设计及规范要求。钢筋上、下层双向受力钢筋应逐点（焊接）绑扎，不得跳扣（焊接）绑扎.底板上层钢筋应设钢筋马凳支撑,马凳间距应根据底板厚度和钢筋直径大小确定,钢筋保护层厚度符合设计要求。4.1。3钢筋绑扎接头应符合下列要求:搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处.受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端应作弯钩，二、三级钢筋可不作弯钩。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋搭接长度不小于35d。各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开。4.1。4安装钢筋时，配置的钢筋级别，直径，根数和间距均应符合设计要求。绑扎的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱现象.钢筋保护层垫块，底板及墙体钢筋保护层垫块均采用砂浆垫块。4。2、模板安装4。2.1施工中应严格按照技术交底进行.模板拼缝必须严密.模板间用卡扣卡实，每两块模板间卡扣数量不少于2个,模板安装必须牢固垂直，模板平整度、垂直度及结构尺寸必须满足设计及规范要求。4.2。2模板及支撑安装应在侧墙钢筋绑扎完毕后进行。安装里模前,应进行剔除的凿毛和吹洗。去除剔除钢筋中的混凝土渣及木屑等杂物。混凝土施工缝处模板与结构间用厚1cm、宽3cm的海绵条纵向全断面粘贴密实。模板必须及时涂刷脱模剂,涂刷应均匀、完全,不得遗漏，严禁在绑扎完的钢筋上直接刷脱模剂，混凝土及钢筋上不得粘有脱模剂.4。3、混凝土施工4。3.1混凝土浇筑前必须对模板及其支架，钢筋和预埋件进行检查，并作好记录，符合设计及交底要求后方可进行浇筑，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和空洞应预堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。4。3.2混凝土浇筑时，应同时具备2台以上插入式振捣器，而且混凝土工应及时到位，现场必须设一名管理人员指挥混凝土浇筑。底板混凝土坍落度应控制在10～12cm，分层浇筑，振捣器插入深度不小于下层以下50mm。4。3.3混凝土浇筑完后应及时进行抹平、压光,初凝4h后及时进行专人洒水养护.必要时用棉被覆盖养护，洒水养护间隔时间不宜过长，以2h一次为宜。4.3。4振捣泵送混凝土时，振捣器插入点间距400mm左右，呈梅花形布点,并插入下层混凝土50mm。振捣时间宜为15～30S，且间隔20～30min后进行第二次复振.混凝土振捣工具采用高频插入式振动器，振捣时采用垂直与斜面振捣相结合，斜面振捣即振动捧与混凝土表现成约40°－50°角,振动捧操作要做到“快插慢拔”,混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1。25倍。在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每点振捣时间宜为20—30秒。最短不少于10秒，但应视混凝土表面在水平不再显著下沉，出现气泡，表面泛出灰浆为准,振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式"，不应混用，以免造成混乱而发生漏振.每次移动位置的距离应不大于振动捧作用半径尺寸的1.5倍，一般振动捧的作用半径为30-40cm.混凝土浇筑分层厚度宜为300~500mm,当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时,可按1:6~1:10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。同时，木工派专人护模，防止胀模，漏浆现象。柱采用涂涮养护剂,涂刷应边拆模边刷，混凝土强度应大于1。2N/m2时才允许上人进行下道工序施工。混凝土拌合料浇筑之后到开始凝结期间，易出现泌水现象。泌水的结果,使混凝土表面拌合料的含水量增加，产生大量浮浆，硬化后使面层的混凝土强度低于内部的混凝土强度，并产生大量容易剥落的“粉尘”，在混凝土采用分层浇筑时，清除这些泌水和浮浆，以免严重影响上下层混凝土之间的粘结力。5、检查井安装安装之前先精确计算化粪池顶板与小区道路面层高程之差，合理选择检查井砌块的尺寸。防止返工现象.6、回填6.1回填时应清除槽内积水、砖、石等杂物。填土应严格控制含水量，施工前应检验，当土的含水量大于最优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干法降低之,或采取换土回填，均匀掺入干土或其他吸水材料等措施来降低，若由于含水量过大夯实时产生橡皮土，应翻松晾干至最佳含水量时再回填夯实。如含水量偏低，可采用预先洒水润湿。若铺土后发现含水量小于最优含水量时,洒水温润。回填土含水量必须控制在最佳含水量±2％.在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。虚铺厚度，回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如无要求，铺土厚度按照市政工程施工规范执行。压实度：回填土的压实遍数应根据回填土的要求压实度、采用压实设备、回填土虚铺厚度和含水量经现场试验确定.回填压实应逐层进行，回填土的压实度应符合规定。采用蛙式夯时，虚土厚度不应超过200mm，采用压路机，虚土厚度不应超过300mm,碾压的重叠宽度不应小于200mm，分段回填时,相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度≥厚度2倍。6.2人工填土用手推车送土，人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土,由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填.边角人工夯填上一般用60～80㎏重的木夯,由4~8人拉绳,2人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，按次序进行。6.3推土机还土推土机还土须分层铺填.大坡度推填土应分层推平，不得居高临下,不分层次，一次推填，推土机运土回填，可先在路线上的某中间点逐步分段集中成一个大堆,再分为若干次运送至卸土地点，分段距离约为10m~15m，以减少运土的漏失量。填土程序一段采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40m～60m距离为宜。6。4铲运机还土铲运机还土,铺填土区段的长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。6。5自卸汽车还土用自卸汽车运来的填土,卸下常是成堆的，需用推土机开摊平。由于汽车不能在虚土上行驶，因而卸土推平和压实工作采取分段交叉进行，并可利用汽车行驶做部分压实工作.胸腔回填：胸腔两侧填土必须同时进行,两侧回填高度不要相差一层(200㎜～300㎜）以上。胸腔填土至管顶以上时,要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填。6。6夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实相结合的方式。采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连，人工回填至沟顶500㎜以上后方采用压路机碾压,碾压的重叠宽度不得小于200㎜。测量、控制土的最佳含水量和虚铺厚度，以达到压实度。四、质保措施1、质量目标设计1.1、原材料检验及合格率、各项工程材料的检测及合格率为100%。1。2、施工跟踪检测：自检率100%，交接检率100％，专检率100％，资料积累及完整率100%，合格率100％。1。3、标准化，专业化作业率100％。1.4、分项工程检验率100％,合格率100%，评分值在90分以上.2、施工质保体系项目部由总工带头及施工技术部长负责技术工作，确保施工安全。我单位对本工程的技术问题实行项目部、施工队、作业班组三级管理。施工现场管理按实施性施工组织设计和作业计划进行；采取必要的检测手段，对施工过程全面控制；随时搜集施工中的有关数据，与计划目标和技术标准规范对照分析,一旦出现不合格,及时找出原因，采取修正措施。进行施工检查，根据结果分析原因,拟定调整措施；对施工全过程实施调度，使整个施工过程处于可控状态，保证按照原定的方案进行。所有施工过程的实际情况都要指定技术人员填写《施工日志》。建立负责现场的技术、人员设备管理责任制，使整个施工过程职责明确，权责相符。加强施工现场的场容、物资、料具、临时设施、环境卫生的管理;根据季节性施工要求，按照有关规定、规范的要求，在项目质量计划中明确有关具体要求的技术措施。3、自检方法和手段由质量部、试验室负责工序质量的检验和评定,依据工程施工招标合同规定的施工规范和质量评定标准评定，工序质量不合格不准进入下一道工序.3。1、班组自检和专检施工人员要严格按照有关规程和技术交底进行施工。本道工序完成后,操作人员按照要求进行自检,发现不合格的情况，及时处理，不留质量隐患。自检完成后，由质检员进行检查，符合规定后报监理工程师验收，合格后才能进入下一道工序施工，并认真填写检查记录。3。2、巡检或抽检质量部将对关键部位和容易犯质量通病的施工项目作定期的检查和抽检、并将检查结果以书面形式递交项目负责人.对于检查出现的问题，项目负责人要积极组织人员进行整改。4、质量标准按照交通部下发《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000及《公路工程质量评定标准》JTGF80/1—2004中的规定严格执行。5、施工技术交底单工程开工前，由项目部总工向队、队向工班进行技术交底。施工技术交底的内容做到施工方法正确，各项措施针对性强,并符合实际.6、质量保证体系（后附质量保证体系框图）五、事故应急预案为了加强安全生产工作，提高项目部在施工生产过程中突发事件的应变能力，尽快控制事态,尽量减少损失，尽早恢复正常施工秩序，特制定此安全事故应急救援预案。

5.1、编制原则:

5.1。1预案是针对可能造成人员伤亡、财产损失和环境受到严重破坏而又具有突发性的事故、灾害,如触电、机械伤害、坍塌、火灾及自然灾害等.

5。1.2预案以努力保护人身安全为第一目的，同时兼顾财产安全和环境防护,尽量减少事故、灾害造成的损失.

预案是发生紧急情况时的处理程序和措施。

5。1.4预案要结合实际，措施明确、具体、具有很强的可操作性。

5。1.5预案应符合国家法律法规的规定。5。2、应急指挥及救援组织机构：

5.2。1项目部安全领导小组

组长：项目经理副组长：总工组员：专职安全员抢险队5人医院急救电话：120火警电话：1195。2.2项目部安全领导小组职责:

①、负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施；

②、负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作；

③、负责所需材料、人员的落实；

④、负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报;

⑤、负责与相邻可依托力量的联络求救;

⑥、负责工程项目生产的恢复工作.

5.2。3项目部应急专业组职责:

①、事故现场抢险组职责：负责事故现场的紧急抢险工作，包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。

②、事故现场救护组职责：负责事故现场的紧急救护工作，及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。

③、事故现场保护组职责：负责事故现场的保护、人员的清点及疏散工作.

④、事故现场通讯组职责：负责收集相关单位部门的通信方式，保证各级通讯联系畅通，做好联络工作.5。2.4工作要求①、相关人员必须服从统一指挥，整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。②、必须确保应急救援器材及设备数量充足、状态良好，保证遇到突发事件时各项救援工作正常运转.

③、各应急小组成员必须落实到人，各司其职，熟练掌握防护技能.5。2.5紧急情况的处理程序和措施①、事故发生后，第一时间向项目部安全领导小组、项目管理处安保部报告。事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助,积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施,如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援救。

②、事故现场由项目部安全领导小组组长现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作。项目部安全领导小组组长接到报警后,应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。

③、各应急专业组人员，要接受项目部安全领导小组的统一指挥，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。

④、项目部安全领导小组,应根据事故程度确定，工程施工的停止，对危险源现场实施交通管制，并提防相应事故造成的伤害;根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助，确需应急服务机构的帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作:如:道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等.在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。

⑤、事后,项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序,根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。六、文明施工措施6.1现场布置根据现场情况及不同时施工阶段合理的进行布置,设施设备按现场摆放，并随施工不同阶段进行相应的调整。6。2材料堆放砂石分类堆放成方，砌体材料成跺堆放整齐.6.3周转设备存放施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放.6.4水泥库房袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数.有制度、有规定、专人管理、限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌、物、账相符。库容整洁，无“上漏下渗”.6。5成品保护因该工程为多单位协同作业,故在施工过程中,应具备成品的保护意识。在施工措施方面应强化成品保护，同时在施工过程中严格执行保护其他施工单位的劳动成果，做到文明施工。6。6强化管理人员文明施工意识，加强人工、机械管理，做到文明施工与操作。6。7切实可行的做到防尘、降尘（采取人工洒水）工作，且强调与总包方及其他施工单位配合协调,为文明施工现场管理尽到本项目部职责。6。8落实好人员及设备，做到近出场机械与材料运输车辆在出场前进行清洗,确保通道与相邻道路不被污染。表1本合同工程项目组织机构框图项目经理项目副经理总工程师工程科综合办公室项目经理项目副经理总工程师工程科综合办公室物资装备科试验室质量安全科物资装备科试验室质量安全科各专业施工队各专业施工队说明:结合本工程实际，我单位拟在施工现场设立项目部及施工队伍两级管理体制。项目经理部由工程计划科、安全质量科、试验室、物质装备科和办公室组成，配备专业施工队。表二检测计量仪器准备序号名称规格精度单位数量1全站仪T211D（5″）台12水准仪SZ－2台23钢卷尺50M把24钢卷尺50M把55钎探仪套16环刀套27灌砂桶套18回弹仪台19测温枪把1表三机械设备准备序号机械名称数量规格型号容量吨位、额定功率用于施工时间1反铲挖掘机1BC290C2m3、118kw全过程2轮式装载机2ZL503m3、118kw全过程3推土机1SD22120kw全过程4振动式压路机1YZ14—3/YZ18285HP全过程5自卸汽车3STR—CNHTC-28016t、213kw全过程6工程洒水车1EQ1405t、105kw全过程7木工电刨2MB1044。0kw全过程8木工圆带锯2MB5033。0kw全过程9钢筋弯曲机1GJT—402。2KW全过程10钢筋切断机1GQ40A7。5KW全过程11振捣棒3Z1502。2KW全过程12混凝土标养箱1YH-406。0KW全过程13潜水泵10QS25＊4025m3/h、5.5kw全过程14蛙式打夯机3GW603kw全过程15平板夯实机2VY20504。5kw全过程表四混凝土施工工艺流程图施工前的准备工作施工前的准备工作砼配合比钢筋下料放线砼配合比钢筋下料放线现场试验室钢筋半成品制作现场试验室钢筋半成品制作计量上料钢筋半成品存放计量上料钢筋半成品存放搅拌成砼搅拌成砼绑扎钢筋钢筋半成品运输绑扎钢筋钢筋半成品运输砼运输坍落度试验砼运输坍落度试验试块取样试块取样支模板试块养护支模板试块养护试验浇筑砼下一道工序试验浇筑砼下一道工序砼养护砼养护质量方针：用《验标》规范质量行为，让产品达到用户满意。质量目标：1、确保优良工程，争创精品工程，隧道工程达到不渗、不漏、不裂。2、工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%以上，优良率95%以上。操作人员质量责任制兼职质检员质量责任制班组长质量责任制项目队长质量责任制测量工程师质量责任制试验工程师质量责任制质检工程师质量责任制项目经理、总工程师质量责任制质量责任制分部工程质量检查分项工程质量检查工序交接质量控制工程质量自检控制综合办：质量及技术教育和培训机械物资部：机械、物资采购管理试验：原材料、半成品、成品检查测量组：测量、放线、定位复测工程管理部：施工技术管理质量监察：质量检查控制质量检验制开工报告审批制变更设计报批制施工组织设计分级编审验收质量签证制材料进场检验制质量事故处理报告制竣工验交制测量双检制工程质量评定制设计文件分级审核制质量措施与施工技术交底制质量管理制度工程质量缺陷进行修补或重建工程验交、业主签发交工证书竣工文件编制、工程质量自检施工过程产品控制施工工艺质量控制施工技术、质量保证措施交底临时工程、施工现场、环境控制施工机具设备的质量、性能检测原材料、预制构件、半成品检查编制实施性施工组织设计选择施工队伍及管理人员、质检工程师项目经理、项目总工程师理小组质量管期责任缺陷段阶工施备准工施段阶工竣证保度制证保作工证保织组系体证保量质程工质量方针：用《验标》规范质量行为，让产品达到用户满意。质量目标：1、确保优良工程，争创精品工程，隧道工程达到不渗、不漏、不裂。2、工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%以上，优良率95%以上。操作人员质量责任制兼职质检员质量责任制班组长质量责任制项目队长质量责任制测量工程师质量责任制试验工程师质量责任制质检工程师质量责任制项目经理、总工程师质量责任制质量责任制分部工程质量检查分项工程质量检查工序交接质量控制工程质量自检控制综合办：质量及技术教育和培训机械物资部：机械、物资采购管理试验：原材料、半成品、成品检查测量组：测量、放线、定位复测工程管理部：施工技术管理质量监察：质量检查控制质量检验制开工报告审批制变更设计报批制施工组织设计分级编审验收质量签证制材料进场检验制质量事故处理报告制竣工验交制测量双检制工程质量评定制设计文件分级审核制质量措施与施工技术交底制质量管理制度工程质量缺陷进行修补或重建工程验交、业主签发交工证书竣工文件编制、工程质量自检施工过程产品控制施工工艺质量控制施工技术、质量保证措施交底临时工程、施工现场、环境控制施工机具设备的质量、性能检测原材料、预制构件、半成品检查编制实施性施工组织设计选择施工队伍及管理人员、质检工程师项目经理、项目总工程师理小组质量管期责任缺陷段阶工施备准工施段阶工竣证保度制证保作工证保织组系体证保量质程工下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩,诚为过于天地，重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.

开学自我介绍范文:首先，我想说“荣幸"，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运",因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油.哦，对了,我的名字叫“＊＊＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。旧化粪池防水施工方案化粪池施工方案一、工程概况该工程位于纯水岸(七期)2号楼至3号楼之间以南5米，化粪池的型号为：2×13号化粪池,具体详细见图集《钢筋混凝土化粪池》,图集号：92S214(四)，化粪池规格为14。35×6。75×5.6m。1、使用材料：1)池底垫层：用厚10cmC10混凝土;2）池壁及底板：用C25混凝土（抗渗标号S6）、I级钢筋；3）盖板：用C25混凝土、I级钢筋；4)抹灰：池壁内外表面、池底及池顶上表面均用防水砂浆(1:2水泥砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂)抹面，厚20.有地下水者在池壁外表面及池顶上表面抹面层外再涂热沥青两遍。5）人孔盖底下用M7.5级水泥砂浆座浆，厚10。6）钢筋原材全部按I级钢筋设计,必要时可用原直径较小一档的II级钢筋，应有足够的搭接长度和锚固长度。7）在化粪池土建完工后，其周围应及早回填土,要求均回填并分层夯实，池顶覆土夯打时不宜过重。二、土方开挖工程（一)、本工程采用天然地基及受力挡土式剪力墙、连体底板池墙基础、带形基础，地基承载力按各构筑物要求等。根据工程实际情况和施工现场情况,拟定土方开挖采用机械配合人工开挖方法.1.场地平整：土方开挖前，应先按照设计或施工要求范围和标高平整场地,在施工范围内，影响施工的软弱土层、淤泥、腐殖土、石块、垃圾、树根、草皮等，应分别情况予以清除。2。基础放线:土方开挖前，应根据现场已有的控制坐标和水准点,进行基础放线。放线采用全站仪和经纬仪进行，定位采用龙门桩控制。见下图:3.基槽开挖：根据施工放线确定开挖范围。开挖时，可根据实际情况确定放坡系数。4.采用天然地基，回填土部分地基土采用夯实处理，处理后地基土的承载力特征值达到要求.5。基坑开挖后必须通知有关各方验槽,待确认地基承载力后方可进行基础施工。6.基础砂石或混凝土垫层铺筑质量、标高必须符合设计要求。7。土方场内运：由于施工现场狭小，土方开挖后，应及时清运。土方场内内运应注意环境的保护工作,运输土方的车辆应加盖，防止尘土飞扬;车辆在出施工现场前应冲洗干净轮胎，防止污泥影响路面。(二)、施工工艺流程定位放线→机械开挖(开挖至底板底）→边坡维护→人工清理→建立排水系统.(三）、施工顺序定位放线完毕，由挖土机从西北方向往东南方向开挖，边挖边清理边外运。（四）、施工人员和机具配备挖土人员：现场指挥1人,技术员1员,安全员1人.测量放线人员2～3人，机械维修人员1人，挖土人员15人.施工机具：反铲挖土机1台、自卸汽车2辆、水泵5台.（五)、土方开挖措施1）根据图纸设计，化粪池底板底土方从原地面往下挖5。6m。放坡值：1：0。75~1：1.10，放坡系数可根据实际情况确定。本工程土方采用机械开挖、人工配合修整形式。为了减少对地基土的扰动，应留出最后20~30㎝厚土方采用人工开挖和修整；基坑周边、集水井处、底板水沟处、相邻标高高差处等部位,应严格按照附图施工。尽量避免任何部位超挖和少挖.2）小部分基坑土方先由小斗挖掘机开挖，为防止机械超挖和保持边坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡界时，应预留20~30㎝厚土层，后采用人工开挖和修坡。3）挖机开挖时,根据基坑面积的大小应配备杂工2～5人随跟挖机修整基坑边坡土方，修整的土方应及进集中在挖机操作半径范围内由挖掘机运至置土点,以充分利用机械发挥工作效率，节省劳动力,降低工程成本.4）在基础部分开挖过程中应尽可能减少对土层的扰动,减少机械挖土量,加快施工速度，一次性挖完机械退出场地。如仍存在特殊情况，必须及时上报业主、监理部及项目部，根据现场实际地质情况重新确立施工方案。5）土方开挖时应放出基坑灰线后，开挖承台基础梁土方，开挖边线应考虑砖胎模的位置，土方开挖中派专人控制平面尺寸和底标高.6)土方开挖结束后，应由各有关部门进行基坑验收，做好隐蔽验收后，方可进行下道工序施工.（六）、质量要求：必须严格按照规范要求施工，杜绝超标现象发生。（七）、安全措施(1)、挖土机之间间距应大于10m，在挖机旋转半径内不得站人;在挖土机工作范围内不允许进行其它作业.(2）、操作时应随时注意土壁的情况,发现裂纹或坍塌现象要及时支撑或放坡。（3)、挖土机离边坡应有一定的安全距离。以防止坍方造成翻机事故。（4)、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道并采取防滑措施,禁止踩踏支撑。坑四周应设安全栏杆。(5)、重物距边坡的安全距离：汽车不小3m,材料堆放应不小于1m。(6）、进入施工现场人员，必须戴好安全帽;基坑内施工人员必须随时注意临边土方的稳定情况，如有险情施工人员必须及时全部撤离。三、基础降水及排水措施：基坑开挖要注意预防基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故,保证基础干作业。(一）、降水井：在建筑位置边线外已设置降水井3方,井深以化粪池底板以下1米。降排水井抽水量约半井3m3/h,布置好排水沟和集水坑。其布置见第4页基础平面图。（二）、坑内排水：基坑内排水由明沟，集水井组成系统布设。排水沟沿地下室基坑脚四周连续布置,沟断面净空0.4深0。8,采用红砖砂浆衬砌，采用污水泵排水至地面排水沟截流沟系统。集水坑设置与基础底边不小于1。0~1.8米，开挖时位置应伸出坑底坡脚外0.5米左右。具有一定排水坡（4～18%），沟内真直径3~5cm碎石,其顶面为垫层底,沟距10～15米为宜,向基坑边排水沟集水坑排水。（三）、地面排水在基坑顶距边缘1.0外设排水沟和0。3米高挡水堤，防止地面水流入基坑，并收集坑内排水和降水井水通过设置沉砂池排入市政管渠。四、防水混凝土工程施工防水混凝土结构工程质量的优劣,除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏.因此，对施工中的各主要环节,如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工.施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要求,做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。(一)、施工准备1、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案,健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底,以及质量检验和评定的准备工作。2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中渗混泥土等污物。3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。4、根据设计抗渗等级进行防水混凝土的送检试配配合比工作.5、做好基坑排水工作，要防止地面水流入基坑,以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。(二）、模板1、模板应平整，且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，以钢模、木模为宜.2、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装方便.3、当采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定.设计无规定情况下,止水环直径一般为8~10cm，且至少一环。采用对拉螺栓固定模板时的方法如下:在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密.拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。（三)、钢筋钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散,钢筋位移，造成露筋。绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层,应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。钢筋及铁丝均不得接触模板，若用铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商,采取措施，以保证混凝土的浇筑质量.(四）混凝土搅拌：为保证防水混凝土有良好的均质性，采用商品砼。商品混凝土拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产，以确保其质量。（五）混凝土运输混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失,同时要防止漏浆，拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应一半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时，掺入缓凝型减水剂.浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑.（六）、混凝土浇筑的振捣浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物,并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆浇筑混凝土的自落高度不得超过1。5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。防水混凝土应采用机械振捣,机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动.使骨料间的摩擦力、粘附力降低,水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性.机械振捣应按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振，欠振。(七)、混凝土的养护：混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，混凝土必须保持湿润养护,混凝土浇筑后，可按下列时间开始浇水养护：气温在5~200C时，18h开始浇水;气温在20～250C时，10h后开始浇水;气温在250C以上时，6h后开始浇水。养护期不小于14d。养护期内保持外露混凝土表面呈湿润状态。(八）、拆模板由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境之差，不超过150C，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时注意勿使模板和防水混凝土结构受损。（九)、防水混凝土结构的保护工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程施工，混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0。4的水泥浆,再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。（十）、特殊部位的细部作法http：///防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道,以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。现分别介绍一些作法:1、预埋铁件的防水作法○1、套管加焊止水环法用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果.在预埋件较多密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。2、穿墙管道防水处理○1套管加焊止水环法在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管,套管上加焊止水环,止水环应与套管满焊严密,止水环数量按设计规定。止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时,先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢,再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料(防水油膏、沥青玛脂等)填满后，用封口钢板封堵严密。○2、单管固埋法有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形，且不便更换，一般不宜采用.当需用此法埋管时，应注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。五、防水混凝土结构的质量检查(一）、施工过程中的检查混凝土原材料必须符合现行国家标准，施工及验收规范和设计的有关规定。所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。检查混凝土拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量、水泥重量、外加剂掺量等。检查混凝土拌合物的坍落度每工作至少测两次。掺引气型外加剂的防水混凝土，还应测定含气量。检查模板尺寸、坚固性、有否缝隙、杂物,对欠缺之处应及时纠正。检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管细部构造是否设计及规范要求，问题及时纠正。检查混凝土结构的养护情况。(二)、结构施工后的检查各种原材的质量证明文件、试验报告或检验记录。混凝土的强度、抗渗试验报告单。分项工程及隐蔽工程验收记录。外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象，应找出确切部位，分析渗漏原因，采取措施，及时修补。六、回填土工程：(一）工艺流程：基层清理→回填土质→分层铺土、耙土→夯击密实→验收（二）回填土主要技术措施：1)、回填区域及试验位置见回填土取样试点图。2）、填土前将基层的垃圾杂物清理干净,并将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。3）、检验回填土的含水率是否在控制范围内，通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在-4%～+2%范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施;如果回填土的含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。使回填土手握成团，落地松散。4)、回填土分层铺摊。使用人力夯，每层虚铺厚度为200mm;使用蛙式打夯机，每层虚铺厚度为300mm。压实系数0.9;干容重1。6g/cm3。每层铺摊后，随之耙平，再进行打夯。5)、回填土用蛙式打夯机、人力夯夯实，每层至少夯打三遍.打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉.严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯"法。对于基槽狭窄、阴阳角等处打夯机夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。6）、深浅基槽相连时，应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯;分段填夯时，每层接缝处作成1:2阶梯形。上下层接缝错开距离1.0m。7)、基槽回填在相对两侧或四周同时进行。8）、回填土每层夯实后，室外每层按每30米间距进行环刀取样一组，室内按每层300m2取样一组，测出回填土的干密度，达到要求后再铺上一层土。中间每层土顶面必须清理干净方可继续回填；填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平，凡低于规定标高的地方应补土夯实。（三）雨期施工：1、土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水、淤泥和其它杂物.2、严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填,暂时存放在现场的回填土,用塑料布覆盖防雨。3、土方回填，应安排在晴天，并且连续进行，尽快完成.回填过程中，遇雨时，用塑料布覆盖,防止雨水淋湿已夯实部分.雨后回填前认真作好填土含水率测试工作，含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填。（四）施工注意事项:1.施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移.2。施工时，合理安排施工顺序，防止铺填超厚，严禁运土车直接倒土入槽.七、文明施工措施1．施工程序

化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础,后开始化粪池结构、地下管线施工。

化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工,（底板和部分池壁一次、池壁一次)，盖板为预制盖板。

2．基础开挖

化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm保护层,用人工开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后.回填夯实砂砾石，施工砼垫层。

钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。具体施工如下：

（1）钢筋配筋

钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。按图进行分段配制,分类堆放并注明型号根数.具体配制时,配制顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。

（2)钢筋加工

钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行,按照设计图上钢筋的规格和长度,在加工厂内进行下料加工.按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎,注意事项如下：

A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书,并按规范要求取样进行检查,符合要求后方可进行加工.

B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于Ⅰ级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，Ⅱ级钢在闪光对焊完成后,亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1％以内。

C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊.

D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。

E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。

F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。

（3）钢筋的绑扎

A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。

钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为42

d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25％。

B、钢筋的接头（钩叠合处)应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。

C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。

钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d,不得截断。

D、在柱顶板（上面处)在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。

E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置,采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌.

F、钢筋表面必须认真除锈,防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结.

G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼.

H、焊条:焊接Ⅰ级钢用E43。

I、次梁与主梁相交处，在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋为6φ8,未注明附加吊筋2Φ16。

J、钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢,以保证钢筋保护层的厚度准确。

K、主钢筋砼保护层：柱35mm，底板、梁和池壁为25mm，其余为20mm。

4．模板工程

化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm,再浇注前应打毛处理。

（1)．施工准备

本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的周转材料情况，采取以下模板方案.

模板：

墙：18mm厚木胶合板

50×100方木、钢筋背楞，φ16螺栓加固.

梁18mm厚木胶合板

50×100方木龙骨支承体系，采用杉木直径＞10cm作支撑系统，水平拉杆钢管@1500mm一道，梁底设水平拉杆,杉木支撑系统。水平拉杆@1500mm。

（2）