电气施工方案

PAGE6-目录TOC\o"1-3"\h\z1编制说明 31.1、施工合同 31.2、施工图 31.3、主要规范、规程 31.4、企业文件 42、工程概况 42.1、工程简介 42.2、建筑设计概况 42.3、电气专业设计概况 52.4、工程特点及施工对策 72.5、施工内容 113.指导思想与实施目标 114.施工组织与施工部署 125.施工准备 186.主要施工技术措施 227.施工进度计划与工期保证措施 568.工程承包管理 599.总平面布置 8410.质量控制 8511.冬雨季施工措施 9212.安全生产管理 9513.文明施工管理 10114.环境保护措施 10415.技术资料管理 106

1编制说明1.1、施工合同***博物馆施工承包合同1.2、施工图***博物馆工程建筑施工图、结构施工图、电气施工图、暖通施工图1.3、主要规范、规程类别名称编号国家《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001国家《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002国家《建筑给排水设计规范》GB50015-2003国家《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001版)国家《自动喷洒灭火系统施工及验收规范》GB50048-2001国家《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002国家《建筑排水用聚氯乙烯内螺旋管道工程技术规程》CECS94：2002国家《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002国家《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92国家《民用建筑电气设计规范》GJ/T16-92《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-006-20031.4、企业文件公司《质量、环境、职业健康安全管理体系》管理手册及程序文件(第二版)2、工程概况2.1、工程简介***博物馆工程，位于***，总建筑面积58520m2。由***博物馆及附属工程组成，包括藏品库、展示厅、多功能厅、办公室等。2.2、建筑设计概况序号项目内容1建筑类别一类高层2耐火等级一级3抗震设防烈度8度4屋面防水等级Ⅱ级5建筑面积内蒙古**博物馆：52169㎡6建筑高度50m7建筑层数6层8二次结构墙体材料陶粒混凝土砌块9外墙装饰干挂石材幕墙、玻璃幕墙、铝板10屋面做法高分子防水材料（隔热法）+混凝土+石材11楼地面做法展示厅：铺地板材料门厅：抛光大理石，客用卫生间：花岗岩12内墙做法展示厅：石膏板上贴布料吸音材料门厅：抛光大理石，客用卫生间：抛光大理石13门窗工程外门窗采用断桥铝合金，表面两涂氟碳喷涂作法，双层透明中空玻璃，局部采用钢化安全玻璃，室内门窗为普通木门及普通铝合金窗2.3、电气专业设计概况高压配电系统本工程为一类负荷供电，分别从东郊和海东开闭站引来两路10kV高压电源，另配有一台650kVA柴油发电机组作为第三电源。低压配电（动力）系统本工程接地型式采用TN-S系统，由变配电室低压馈电柜向各路用电设备采用树干或放射式供电，供电干线采用密集型插接母线、全塑阻燃及耐火型矿物绝缘电缆，重要设备负荷分别分配在两个独立电源的低压侧，末端互投，保证不间断供电，本工程消防设备用电、安防、珍品库展室用电等均为一级负荷中特别重要负荷，相应网络机房、泵房等照明用电为一级负荷，其他部分为二级负荷供电。照明系统照明系统包括普通、应急及泛光照明系统。在大堂展厅等公共场所采用智能控制系统，其他场所采用集中与分散结合的控制方式；疏散走道、楼梯间、前室等设有带蓄电池的应急照明灯具；在屋顶及室外相应部位设有泛光照明。照明系统的灯具及光源采用高光效、高显色指数的产品，藏品库采用可过滤紫外辐射的荧光灯等等。防雷接地与等电位联结本工程整体按二类局部按一类防雷等级设计，将建筑物的基础钢筋网作为共用接地体，在相应部位采用建筑结构柱内主筋（或单敷2根Φ16圆钢）作为防雷引上线，30m以上每隔6米沿建筑外廓圈梁主筋或敷2根Φ12圆钢焊接贯通做均压环，并将金属结构和设备等金属物与均压环可靠焊通，在屋顶设置Φ12避雷网格作为接闪器防直接雷。在变配电室内设总等电位端子板，在各种管线入户处设等电位联结，各弱电机房、配电间、设备机房及卫生洗浴潮湿场所等处均设局部等电位联结，同时本建筑物按设计要求并设有各类防雷电感应措施。本工程的防雷接地、工作接地、保护接地、防静电接地共用同一接地装置，其综合接地电阻不应大于0.5。智能建筑工程本工程智能电气系统包括火灾自动报警及消防联动系统，安全防范系统、楼宇自控系统、有线电视系统、综合布线系统及计算机网络等系统，其各系统工程均由各专业单位深化设计施工。2.4、工程特点及施工对策2.4.1工期目标确保完成本工程的施工任务，即在2016年4月18日开工，2018年12月30日竣工要求，工期很紧。我单位拟采取的施工对策如下：⑴、作好前期施工准备工作，组织相关有类似工程施工经验的技术人员，讨论本工程的质量控制点，并制定质量控制计划，确保施工开展。⑵、加大资源配备:由于本工程的占地面积较大，楼层高，故在本工程的施工安排中投入较多的设备资源。⑶、积极推广应用新技术和成熟适用的科技成果：组织新材料生产厂家的技术人员对施工人员进行技术交底，并进行新工艺的多媒体教学.⑷、积极作好前期材料的采购准备工作：利用我单位在附近工地场地，作为本工程前期材料堆放及加工场地，进场伊始就开始穿墙套管、防雷接地的备料工作。并根据图纸设计要求和合同约定范围，做好材料的寻价，质优价廉，降低工程成本。⑸、计划管理控制：由于本分项工程专业（安装、内、外装饰）配合较多，各专业工程的工期的实现是达到总工期目标的关键。计划编制与审核的控制：机电安装专业队伍将根据我单位结构和装饰专业总体工期的要求，编制工程的月、旬、周、日、关键工序的小时计划；审核批准分包专业单位的计划，重点是理顺各道工序间的搭接和逻辑关系；明确工期计划的物资支持性计划，（各专业材料设备的考察时间、材料设备的进场时间、材料设备分供方的考察时间等）。进度计划落实管理：承包单位必须无条件的执行经业主、监理审批后的计划。作为项目经理全权对业主负责，督促施工总进度计划的落实和完成。我单位将设立工期奖励专项基金，制定工期奖罚制度，调动全体施工人员的积极性，以节点工期的实现来确保整体工期目标的实现。⑹、工序控制保证：严格按国家质量标准组织工程施工，确保各分部分项工程一次成优。在地下层结构验收合格后插入地下层的干管安装和电气管路的穿带丝、桥架的安装。⑺、深化设计环节控制：项目深化设计部在项目总工的领导下，协助设计单位对本专业进行深化设计，尤其是同一部位的各种专业地下一层管线、桥架深化为同一张施工图，便于安装施工的协调，使我们的施工作品更好地体现设计师的意图。同时减少设计变更返工，在保证工期的基础上建成真正意义上的精品工程，配合甲方销售要求进一步完善功能图纸的设计工作。2.4.2质量目标确保“草原杯”，争创“鲁班奖”。一个工程如果确定要创鲁班奖，必须制定创鲁班奖目标，坚定创鲁班奖信心，并采取切实可行的措施。在工程的实际过程中，将目标分解落实到基层，并严格管理，严格控制，严格检验。质量目标较高，如何在很短的工期条件下，确保工程质量目标的实现是本工程的难点。我们采取的施工对策如下：组织保证：我单位将本工程列为企业的创优重点工程，选派一套对公共建筑及精装修有施工经验的，精干、高效且创过“高质量”工程目班子、配备一支作风好、技术精，能打硬仗的施工队伍进驻现场。公司加大对工程质量的监控力度，直接委派公司技术负责人常驻项目，代表公司对本工程的质量进行全过程监督和负责。制度保证：作为通过ISO9002认证的企业，我单位对质量控制的各要素从项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后的回访服务形成一套成熟、完整的质量管理制度。进场后将根据ISO9002标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量保证计划，按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优良，成为精品，以过程精品确保精品工程。分解、量化总体质量目标，使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中：将总体质量目标分解为主体阶段质量目标和装饰工程质量目标以及机电安装工程的质量目标，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。强化质量节点控制、消除质量通病：针对同类工程易出现的质量问题，组织人员设立若干质量控制节点和随工程施工进度设立周质量控制点，并进行讨论落实相关的控制措施，推行过程全面质量管理，进行QC活动，防止质量通病的出现。2.4.3位置特点内蒙古**博物馆位于***交叉处，与内蒙古乌兰恰特建筑毗邻，构成同一个建筑群。施工对策：我单位将根据ISO14000国际环境管理体系标准、本企业《环境和职业安全卫生管理手册》，建立针对施工现场的环境管理体系，设专人负责环境保护工作，在预埋、安装工程和调试工程中采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影响，配合结构专业对施工现场实施花园式工地管理。2.4.4专业之间的配合通风与管道、电气安装的配合：各工种施工时，本着小管道让大管道的原则，了解风管布置。配合和调整本项目管道，电气桥架走向及支吊架的位置，在预留孔洞前，各专业沟通，对图纸进行核对，避免今后安装时的交叉及无法达到安全净距等缺点。同时，风管需尽早安装，以便给其它工种创造有利条件。发现问题，各专业协商解决。电气与水暖专业的配合：水暖专业需要电气联动的在施工前核对图纸，以免遗漏，同时落实电气配管位置，为今后接线创造有利条件，住宅楼的预留插座多，在施工中注意暖气片与电气插座的安全距离，避免今后的剔凿移位。设备安装与管道、电气的配合：设备到货后就尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。试运转应由电工将单机试运转合格；设备试运转时以设备维修钳工为主，电气、弱电配合，统一安排调试。安装与消防的配合：配管预埋就位后，穿带线交由消防专业安装，消防调试时水暖、电气专业配合进行强切，联动，喷洒等试验。2.5、施工内容施工图纸范围包括高压配电系统、低压配电（动力）系统、照明系统、防雷接地与等电位联结，以及智能建筑工程（火灾自动报警及消防联动系统，安全防范系统、楼宇自控系统、有线电视系统、综合布线系统及计算机网络等系统），其各弱电系统工程均由各专业单位深化设计，本方案仅作弱电管路敷设工程作施工措施说明。3.指导思想与实施目标3.1指导思想项目部的指导思想是：以质量为中心,建立工程质量保证体系；编制项目《质量计划》；选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员；按国际惯例实施项目管理；积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理；优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。3.2实施目标严格履行工程合同，确保实现如下目标：3.2.1工期目标：确保合同工期内完成合同范围内的全部工程内容。3.2.2施工环境目标：根据机电工程的施工特点最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响，最大限度减少对环境的污染。配合土建专业，合理布置施工现场,对施工现场实施花园式工地管理，使之成为一道靓丽的风景。3.2.3安全及文明施工目标：严格按照建设部及市有关施工现场文明施工管理规定进行施工，确保把本工程创建成市安全文明样板工地。3.2.4降低造价目标：积极协助业主，积极推广应用建设部推荐10项新技术和其他技术成果，在深化设计过程中提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗，为业主最大限度降低工程造价。3.2.5工程回访及服务目标：我单位承诺对本工程质量终身负责。工程竣工一个月后，向业主提交《工程保修函》，并建立《安装工程回访服务卡》，采取季节性回访和工程定期保修回访等形式实现“用户满意工程”。4.施工组织与施工部署4.1、组织机构本工程作为我单位的重点工程和确保项目，根据自身的施工能力，提出了较高的工期和质量目标。推行项目管理，本着结构合理、精干高效的原则，我项目选择综合素质高的曾经创过“高质量”工程的项目班子组成“行政中心工程工程项目经理部”，以项目经理为核心，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行施工承包的权利和义务，实行项目法管理，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目管理机构由项目领导层、项目管理层和劳务作业层组成。综合项目经理部设置有如下特点：1、项目班子素质：选派一名有同类工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理，以确保该工程的各项目标的实现。选派一名工程师担任本工程的项目总工，充分发挥技术保障作用，配合设计院作好深化设计工作，以充分满足各专业之间的交叉配合的需要，确保各专业有条不紊的进行和总工期目标的实现。选派一名协调能力强，精通计划管理的项目经理担任项目生产管理部经理，在项目经理的领导下，加强对各专业专业计划编制的指导、检查并督促落实，作好各专业的交叉协调工作，确保工期指标的实现。2、加大项目的深化设计能力：项目部设置项目深化设计部，选派1名具有中高级职称的专业技术人员，配合设计院及甲方的销售要求对安装专业进行功能的深化设计，安装同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图，便于安装施工的协调，使我们的施工作品更好的体现建筑师的意图，成为真正意义上的精品工程。4、公司选派一名技术负责人常驻项目，代表公司对本工程的质量进行全过程监控，技术负责人有权对一切影响工程质量的行为给予制止，必要时勒令停工，确保本工程质量目标的实现。5、专业专业商设立的机构与综合的机构相适应，便于现场的统一管理和协调。机构设置详见插图：《项目组织机构图》。机电工程部经理机电工程部经理水电主任工程师水电主任工程师技术工程师技术工程师质量工程师质量工程师通风技术队长管道技术队长通风技术队长管道技术队长强电技术队长弱电技术队长施工员施工员质检员施工员质检施工员施工员质检员施工员质检员质检员施工员班组质检员班组班组班组班组班组班组4.2施工部署4.2.1施工总体部署以各种管道安装和电气配管、配线施工为主线；形成配合结构和装饰进度施工的流水施工。4.2.2阶段施工4.2.2.1土方及基础施工阶段在土方开挖阶段，配合土建做好施工临时给水、排水、消防、电气系统的设计和安装；暖通地上各层干管的排布，预制管道穿外墙套管，接地体的焊接及等电位端子的预留，内墙的配电箱和管道预留洞木盒、防水套管的制作；4.2.2.2主体结构施工阶段：跟随土建结构管道预留和密闭管道的安装、清理，电气管道的管路敷设、清扫；审核施工图纸结合结构、装饰特点，统计材料计划，配合甲方工程确定材料选材，并报价。4.2.2.3安装施工阶段：以安装工程公共部位干管施工为先导，协调土建专业砌体、抹灰、屋面等土建施工，提前插入排水管道、墙体留洞、电气后砌墙配管、屋面防雷，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，利用空间换取时间，全面展开各项安装工程施工任务，按层铺设垫层内管道，为装修及其它的专业提前插入创造工作面。4.2.2.4粗装饰施工阶段：本阶段以装饰工程施工为先导，在该阶段我们将大力加强与装饰专业调管理力度，使安装装饰相互创造工作面，优质、高效、低耗地完成公共卫生洁具、暖气片、保温、开关插座面板、灯具安装、预留洞口处理工程施工任务。安装、其他专业密切配合，严格执行成品保护制度并互为创造工作面，确保装饰工程全面铺开。4.2.2.5综合调试、竣工收尾阶段：本阶段我们将加紧整个工程的整套收尾，清洁卫生和成品保护，搞好安装、系统功能试验、设备调试和现场管线的标识，跟踪好室外管线接头质量，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。4.2.3施工程序电气施工程序框图接地装置、接地装置 材料预制加工材料设备准备熟悉图纸材料预制加工材料设备准备熟悉图纸线管、盒、箱预埋线管、盒、箱预埋 引上线、均压环焊接接闪器安装引上线、均压环焊接 引上线、均压环焊接接闪器安装引上线、均压环焊接绝缘摇测线缆敷设箱柜安装桥架安装线盒清理、管路清扫 绝缘摇测线缆敷设箱柜安装桥架安装线盒清理、管路清扫接地测试 接地测试交竣 交竣调试灯具、开关、插座及其它器具的安装 调试灯具、开关、插座及其它器具的安装高、低压变配电室安装高、低压变配电室安装5.施工准备积极配合办理施工人员的各种证件，并与自治区建筑行政部门（区建设厅、消防局、自来水公司）建立联系，以便及时协调。同时做好以下各种准备工作：5.1技术准备5.1.1技术准备工作接到图纸及有关资料后，公司和项目有关专业人员认真、阅读熟悉专业图纸，了解相关建筑结构尺寸，组织各安装专业间会审；在结构开始及时将设计疑问以书面形式提交监理工程师转交业主、设计单位，并组织好图纸的会审和深化设计工作。人员培训：项目部结合本工程的施工生产情况，编制培训计划，以及管理技术人员的配备，新工艺的引进，工人技术水平的需要。提出该工程的培训计划，确定培训计划的对象及要求。同时，上报公司人事处。项目部要及时上岗前的培训，并对职工进行三级安全教育。培训结束时，按计划进行考核，择优录取。5.1.2编制分项施工方案由公司和项目共同编制该工程的特殊分部、分项工程的施工方案，报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工生产的指导性文件。5.1.3编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，发现和确定每一道工序的施工方法，同时以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。5.2现场准备根据ISO14000国际环境管理体系标准和OHSMS17000国家职业安全卫生管理体系标准的要求及我单位环境与安全职业卫生管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按市安全文明工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：1、根据现场实际，在机电制作场地布置封闭式围墙。2、对加工的施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。3、严格按照企业CI标准和项目部的整体要求，对责任区内的施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化。4、完善现场临时供排水系统和供电系统；现场水电布置将严格按施工现场临时用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规范化。5.3制度建设按照公司有关管理文件的规定，建立一整套项目管理制度。具体如下：1、项目经理部组织及人事管理制度2、项目现场标准化管理制度3、项目安全管理制度4、项目施工生产管理制度5、项目技术管理制度6、项目质量管理制度7、项目料具管理制度8、项目计量管理制度9、项目技术资料管理制度10、人员、设备及材料计划11、信息跟踪和反馈制度5.4工期保证由于本工程工期紧、质量要求高，需选择选派高素质的管理人员，采用先进的机械设备、周转材料、简洁高效的施工方法等，才能保证工程各项指标的实现。5.4.1劳动力计划我项目将选择素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍。作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种做到持证上岗。5.4.2施工机械及检测设备配置计划（不含甲方分包）序号机具名称规格单位数量备注1电动套丝机Z3T-24台102手电钻6-13mm台203电锤TE-24、42台124电焊机BX台105移动电箱/台256套丝机DN15-100付127手动煨管器/把308压力钳100-150mm台89线材切割机SQC400台610气割焊工具/套511台钻DP-25台812液压弯管器台813液升降台400kg6m台214无线对讲机带充电台2015人字梯9、11、步副30检测设备配置计划序号检测设备名称规格型号单位数量备注1热电偶温度计只22液体温度计-10℃～-50℃只43接地摇表ZC-8只24绝缘摇表ZC-7只55万用表只66电压表只37压力表只58钳形电流表只59漏电测试仪486D5406只210红外线测温仪只111水平尺把3012卷尺5m个3013噪声测试仪台114转速表台115点温计支116温度计支35.4.3材料计划（1）要把握材料采购的季节性；材料采购要把握现场的仓容量；把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。（2）从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的需要。（3）进场后，项目技术人员根据工程分层预算书和施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员五天内组织材料进场。6.主要施工技术措施电气安装分部工程主要项目包括：电气管路敷设，电缆桥架安装，管内穿线（缆），电缆敷设，照明器具安装，成套配电箱（柜）安装，母线安装，防雷与接地及等电位联结，系统调试等。6.3.1、电气管路敷设6.3.1.1、焊管暗敷焊接钢管敷设，按敷设方式分为现浇混凝土墙及板内暗敷设、二次结构内暗敷设。1、工艺流程:预制加工(煨管、切管、套丝)→测定盒、箱位置→稳注盒、箱→管路连接→暗管敷设方式(大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管、随墙配管)→地线焊接2、技术措施（1）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙、柱或混凝土顶板内的线管，管路的保护层厚度不应小于15mm，对于消防类管路的混凝土保护层不应小于30mm。（2）暗敷于混凝土内的钢管，内壁必须作防腐处理，在防腐前必须将内壁作除锈处理。埋在回填土内的管路外壁还需作沥青防腐处理，后砌墙内的管路内外壁刷防锈漆防腐处理。（3）切割焊接钢管采用切割机或锯弓，要求断口垂直无毛刺，刮铣光滑，去除渣屑，套管长度大于管外径的2.2倍,焊接严密。线管弯曲半径不小于管外径的10倍，弯扁度不大于管外径的0.1倍，且不应有折皱、凹扁现象的发生。（4）配管接盒时，要根据电气施工图，结合暖通专业图及装修图，绘制出设备电源点的位置及照明器具位置图,统一尺寸,确定出开关、插座及各种器具、设备的具体位置，开关距门框为15~20cm左右，同一室内插座标高保持一致，插座在同一墙上强弱电的间距必须保持大于50cm。（5）管进盒、箱连接时，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆，管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边上，管口露出盒、箱内的长度应小于5mm，两根以上管入盒、箱时要求长短一致，间距均匀，排列整齐。（6）管路采用的跨接地线规格：SC15～SC25采用Φ6的圆钢;SC32～SC40采用Φ8的圆钢;SC50～SC63采用Φ10的圆钢;SC70以上采用2根Φ8的圆钢;跨接地线的长度不少于6D(D为钢筋直径),跨接地线焊接于盒、箱的棱边上，当两根及其以上的管路进箱、盒时，管与管间也必须用跨接地线焊接连通。跨接地线应双面施焊,焊缝饱满、无气孔、咬肉、夹渣等缺陷,焊后敲掉药皮,所有点焊过的线盒内外壁均需防腐处理。（7）管路长度超过下列长度时，要加装过线盒，其坐标位置必须便于穿线。管路加装过线盒的长度为：无弯曲时30m，一个弯曲时20m，二个弯曲时15m，三个弯曲时8m。（8）对于管进暗装配电箱，焊管采用丝接进箱，同时采用相应规格的跨接地线将箱体的接地扁钢与焊管焊接连通。管路不得穿越设备基础，进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。（9）所有管路在施工时，必须随时做好防管路堵塞工作，后砌墙的管路，要及时用线盒敲落孔或盲板焊接封死以防异物落入管内。（10）土建平板浇灌混凝土时，要设专人护模，做好成品保护工作。6.3.1.2、PC阻燃电线管敷设：1、工艺流程：弹线定位→加工管弯→ 稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线2、技术措施（1）结构预留预埋墙体部分，直接采用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙厚度焊好支撑钢筋，根据墙体钢模墙体线，使盒口平面与墙体平面平齐。（2）隔墙剔槽稳埋开关盒及线管，并要求PC管的保护层厚度不小于15mm。（3）管路的煨制：冷煨法阻燃塑料管敷设其温度不宜低于-15℃，管路使用钢锯条锯断断管，断口应锉平，铣光。将弯管弹簧（简称弯簧）插入PC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，逐步煨出所需弯度，PC管的弯曲半径大于管外径的6倍，混凝土内宜为10倍。（4）管路连接：管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管PVC粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。（5）混凝土墙、板上管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离左右应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。（6）加强配管成品保护，防止出现堵塞管路现象。6.3.1.3、JDG管敷设1、工艺流程：管路暗敷设→测定箱盒位置→稳注箱盒→管路连接→管路敷设固定→护模2、技术措施:直管敷设时，两管口分别插入直管接头的中心，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落；JDG管连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接后的缝隙应有封堵措施。JDG管与线盒连接处，线管应垂直进盒，一管一孔，管径与线盒的敲落孔相吻合，管与线盒（箱）连接时，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及其以上管路与线盒（箱）连接时，排列应整齐，垂直进箱、盒，间距均匀。每根线管敷设到位后，预甩在剪力墙上的插座管及配电箱的电源管，随时将管口用与管径配套的塑料堵头封堵；对于后砌墙内的线管，要将线管预留到位，管距地面的高度尽量控制在15cm左右（结构地面），并将管口拧扁以防异物掉进。敷设于混凝土墙及楼板的管路，应紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎牢固，直线敷设时，固定点间距不大于1000mm；在拐弯处，距弯曲中心点250mm以内，套管两端及附件的接头等处，必须有固定点，所有管路必须与钢筋绑扎牢固。对于吊顶内的管路可按管路明敷设要求施工，明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。采用通丝吊钢及管卡进行固定，直径大于65mm管道采用支架及圆钢抱卡固定，其钢管固定点间距如下：导管种类钢管直径(mm)15～2025～3232～4050～6565～壁厚>2mm钢管1.52.02.52.5003.5壁厚≤2mm钢管1.01.52.0/／6.3.2、桥架及金属线槽安装1、工艺流程弹线定位→预留孔洞→支吊架螺栓固定→桥架安装→桥架接地连接2、技术措施本工程防火桥架每节桥架预留接地孔，防火漆层应光滑均匀致密，不得有起皮、划伤等缺陷，喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡，桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。土建施工时配合预留孔洞，将预制好的木制套盒框架固定于标定的位置上找正，待现浇砼凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。支吊架应平直，切口无卷边，毛刺、下料后长短偏差控制在5mm以内，支架与预埋件焊接时焊缝饱满，采用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固且防松零件齐全。电缆桥架吊装时，支吊架间距：水平距离为1.5～3.0m，垂直方向为不大于2m,在进出线盒、箱、柜、转弯及变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点，桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径，桥架末端加封堵。桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧，弹簧垫平垫齐全，桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2‰，全长允许偏差不超过20mm，桥架首末两端及中间端与接地干线作接地连接连接。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。防火电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，采用截面积6mm2的黄绿双色软线连接，且爪型接地垫片及弹簧垫平垫齐全紧固。电缆桥架应敷设在易燃易爆气体和热力管道的下方，与一般工艺管道的平行净距不小于0.4m,交叉净距不小于0.3m;与易燃易爆气体管道的净距不小于0.5m;与有保温的热力管道平行净距不小于0.5m,交叉净距不小于0.3m;强弱电桥架平行敷设时间距不小于0.3m。桥架穿越防火分区的洞口不应堵死，应用防火枕或防火泥作封堵处理。桥架安装完毕，应做好相应的成品保护措施。6.3.3、管内穿线（缆）1、工艺流程选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线绑扎→带护口、穿线→导线接头连接及包扎→线路检查绝缘摇测2、技术措施导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证，CCC认证证书及见证取样检测报告等质量证明资料。导线的A、B、C三相的绝缘层颜色分别为黄、绿、红，零线为淡兰色，接地线为黄绿双色线，回火线使用白色线。带线采用12#钢丝，管路较长或转弯较多，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线将管内杂物、积水清净，检查管路是否畅通，走向及盒、箱位置是否符合设计及施工图要求。穿线前护口应齐全、应根据管径大小选择相应规格的护口,管路较长弯曲过多，可向管内吹入适量滑石粉，两人配合协调，一拉一送。放线前按施工图对导线规格、型号进行核对，剪断导线应对导线留有余量。开关插座及灯位盒内预留150mm,配电箱内导线预留长度为箱体周长的1/2。本工程导线的连接当铜导线在1.5mm²至2.5mm²时采用压线帽压接连接,铜导线4mm²以上采用焊接连接。导线的连接应保证导线接头不能增加电阻值，不能降低原绝缘强度。压线帽压接连接：将导线绝缘层剥去，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压线钳压实即可。本工程4mm²以下导线连接采用涮锡法，导线采用缠绕不少于5圈后再焊锡。采用电加热焊锅，将锡条放入锡勺内，待焊锡熔化后即可进行焊接，焊接时的焊剂为酒精松香水。包扎时先用高压绝缘自粘胶带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑粘布封严密，包扎后应呈枣核形。导线连接及压接线鼻子应严格按规范进行，连接牢固不伤线芯，不能增加导线的阻值及降低绝缘程度。导线穿好后包扎平整严密，穿线后管内不得积水及潮气。穿线完毕后，应用摇表测线路摇绝缘情况，照明回路采用500V摇表测其绝缘电阻不小于0.5MΩ,动力线路采用1000V摇表,其绝缘电阻不小于1MΩ,并做好记录。6.3.4、电缆敷设1、工艺流程施工准备→电缆绝缘测试→水平、垂直敷设→电缆整理、绑扎→挂标志牌→校线→再次电缆绝缘测试2、技术措施根据施工现场实际情况，电缆起、止端各设指挥人员1名，负责楼层间敷设过程中的协调和指挥。根据需要中间层设若干监护人，通过对讲机构与起、止端指挥员保持联系，并负责指导电缆的摆放、绑扎固定等工作。安全技术、质量监督人员均应在施工前向班组详细交底，并逐层检查，直至施工结束。电缆敷设前要检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。电缆敷设前进行绝缘摇测，1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻。敷设前必须按电缆桥架的实际走向，结合设计施工图计算出每1根电缆的长度，按图纸内容要求对电缆进行编号、挂牌（粘贴标记），并确定敷设程序，事先将电缆敷设的排列表编制出来，以防电缆交叉和混乱。按程序敷设完1组电缆，就先预绑扎好，再整齐地放置到电缆架上，并再次绑扎处理，用扎带作“品”字形正式绑扎固定，以免电缆受过大的重力面损坏。采用逐组绑扎的方法还可避免多根电缆发生交叉、混乱等错误。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准（聚氯乙烯电力电缆/控制电缆最小弯曲半径10D）。普通负荷电缆和应急回路电缆应分别敷设在不同的电缆桥架或同一个电缆桥架的不同分隔槽内。电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准，应敷设卡固一根，不同等级电压应分层敷设，高压电缆应敷设在上一层，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。垂直敷设时，自上而下，并注意采取防滑措施，支架距离不得大于1.50m，沿桥架或托盘敷设，每层最少加5道卡固支架。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污染或潮气侵入绝缘层，电力缆终端头、电力缆接头的外壳与该处的金属护套及铠装层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于规范规定值见《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）。矿物绝缘电缆敷设在附件安装前，施工人员应按电气回路将相应规格的电缆敷放到位。在敷放过程中，应保证电缆不受损伤。电缆在敷设或安装过程中，不应随意分割,只有在附件安装时方可割断，且电缆一旦分割，应即时安装终端和联接器。电缆的终端附件：电缆在通电使用前，应需采用一种永久性的终端将电缆与电器设备相接。终端使电缆绝缘材料（氧化镁）与外界隔离起密封，同时将电缆连接到开关柜或用电设备上进行固定。敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板以防鼠患，并重新进行摇测绝缘电阻。6.3.5、照明器具安装6.3.5.1、开关、插座安装工程1、工艺流程工艺流程：清理→接线→安装→通电检查2、技术措施作业条件：开关、插座安装前各种管路皆敷设完毕，盒子收口平整，导线已穿完，并已做完绝缘摇测，墙面浆活等内装修完成。将盒内清理干净，如盒子深度大于2.5cm时，应加装套盒。将盒内甩出导线留出余量，削出线芯，不得损伤线芯。将盒子内导线留出维修长度，削出线芯，将导线端部折回头，直接接入开关、插座接线内，压紧螺丝固定在盒子上。铁耳子的盒子用机螺丝。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单项三孔插座面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，接地线接在上孔，导线在开关、插座间不串联连接。开关位置应与灯位控制相对应，同一单位工程其跷板开关方向应一致，开关必须断相线，插座接线相序正确，开关插座连接的导线宜在圆孔接线端子内折回头压接线(接线端子有足够空间时)。成排安装开关插座高度应一致，同一墙面高低差不大于2mm，同一室内高低差不大于5mm。开关插座面板平整，须紧贴建筑物表面。开关、插座安装完毕后，应通电检查开关通断方向是否一致，控制灯具位置顺序是否一致，控制有序不错位，是否灵活可靠，插座相线、地线位置是否正确，并填写电气照明器具检查记录，所有开关、插座面板要擦抹干净，不弄脏。注意强弱电插座保持50cm以上距离，插座与暖气片保持50cm距离，插座上方有暖气管时，其间距应大于20cm，下方有暖气片时，间距应大于30cm，密切与暖通配合，保持一定的操作距离。6.3.5.2、灯具安装工程1、工艺流程工艺流程：按要求检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行2、技术措施作业条件：顶棚墙面抹灰完成，室内装修浆活基本结束后盒口修好。灯具检查：对安装的灯具在安装前先进行检测，检测范围包括：灯具的固定螺栓是否齐全，牢固，灯具的底座是否到位，荧光灯整流器是否与设计相符，并用万用表检测灯具的接线是否正确，灯头必须具有3C认证。根据灯具重量的大小选择固定件的类型，（超过3kg的灯具，应用膨胀螺栓作为固定件），再根据灯具底座的固定孔确定固定点位置，将灯具底座安装到位。将导线接入灯头，控制线接灯头中心柱，零线接外壳。且导线最小截面铜线不小于0.5mm2，多股软线的接头必须涮锡处理后再接线。安装螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上，装有白织灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。塑料台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；吊管：采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。灯具组装：组合式吸顶花灯的组装：首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将端子板（瓷接头）用机螺丝固定在托板上。根据已固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。吊顶花灯组装：首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、涮锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。灯具安装：a吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。b吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。c组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。d吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平。导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。调整好各个灯口，上好灯泡，最后再配上灯罩。e光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制做支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡和灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。f壁灯的安装：先根据灯具的外形选择合适的木台（板）或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用胀管固定。调整木台（板）或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台（板）或灯具底托上，最好配好灯泡，灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。g金属卤化物灯安装：（a）灯具安装高度宜在5m以上，电源线应经接线柱连接，并不得使电源线靠近灯具的表面；（b）灯管必须与触发器和限流器配套使用。质量要求:灯具、吊扇安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行、平灯口，防爆弯管灯固定可靠，排列整齐。特征灯具检查：（a）各种标志灯的指示方向正确无误；（b）应急灯必须灵敏可靠；（c）事故照明灯具应有特殊标志；按灯具的配制将灯具组装成形，成形后的灯具与图纸设计符合且成形美观。成行，成排的灯具配合装修中心线偏差应不大于5mm。距地低于2.4米的灯具，其金属外壳应有保护接地，接地线必须与灯具的不可拆卸的螺丝作明显的连接。6.3.6、配电盘（柜）安装本工程配电盘柜的安装包括高压柜、低压配电盘、楼层配电柜、动力箱、随机成套供应的启动柜、控制柜、照明箱等。箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证和3C认证。1、工艺流程弹线定位→固定箱体→盘内压线→接地→清理2、技术措施动力箱（照明箱）其位置在土建施工中应密切配合，按设计图正确预留孔洞。弹线定位以便安装时准确找出预埋件。明装配电箱在其背面预留分线盒时，挂式配电箱（盘）采用金属膨胀螺栓固定，固定牢固平齐。暗装配电箱用水泥浆填实，周边并打平齐，待水泥浆凝固后安装盘面，要求盘面平整，周边间隙均匀对称。配电箱内配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面进、出导线应有适当余地，以便检修。剥线不应伤线芯，线芯不能过长，导线压头应坚固可靠，多股导线不准盘圈压，应装接线鼻子，且不得减少导线股数。导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。配电箱面上的各种刀闸及自动开关，当处于断电状态时，刀片可动部分均不应带电，垂直装设的各种开关，一般上端接电源，下端接负载，盘面器具位置应与负载回路相对应，回路名称及容量标明清楚。配电箱上的母线及导线严格分色，黄（A相）、绿（Ｂ相）、红（Ｃ相）、兰（N相）、保护接地线（黄、绿双色）。箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10～5cm的余量。配电箱盘面安装应平正、牢固，垂直度允许偏差为3mm，盘面上器具应牢固、平正、整洁，铜端子无松动。公用建筑照明箱应设N线及PE线端子排，箱体及箱体的二层金属覆板按相导线相应截面选用，并应与其专用接地螺丝有效连接，配电箱带有器具的门有明显可靠的裸软铜线接地。安装完毕要认真检查箱内各元件配线是否因安装引起松动，应及时加以紧固，并进行绝缘摇测。配电柜体安装：落地式配电盘、柜安装采用槽钢制作，在制作时必须除锈防腐，并调平调直后，才能制作安装。制作时要采用机械切割，焊缝处用磨光机磨平。（1）落地盘/柜单独或成列安装安装时，其垂直度/水平偏差以及盘/柜面偏差和盘/柜间接缝的允许偏差应符合下列规定：项目允许偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<2（2）盘、柜的接地应牢固良好,装有电器的可开启的门,应以铜软线与接地的金属构架可靠地连接。每台配电柜通过BVR黄绿双色导线与基础型钢预留的接地螺栓进行可靠连接，作为设备的外壳保护接地。配电柜接地排的接地线只能单独与接地装置连接，不允许串联连接。6.3.7、母线安装本工程中的母线安装包括配电盘、柜内母线安装和封闭母线安装，且封闭母线的安装工程量较大。盘柜母线包括高压柜内的高压母线、低压配电柜内的低压母线，以及楼层配电柜和设备成套配电柜内的低压母线。盘柜内的母线一般由设备制造厂在工厂内预制加工并经过预组装后随设备一起供应，工程施工过程中仅仅进行母线的组装即可。封闭母线除通用部件（通用长度节）可以在制造厂预先加工制造外，其他部件如直角弯头、T型分支、温度补偿装置、母线与盘柜的连接过度段等均需要经过现场实际测量后在进行加工制造。材料验收：随盘柜等成套设备供应的母线若为原材料必须检查材质合格证，同时对材料实体质量进行检查，母线表面应牢固平整，不应断裂、褶皱、夹杂物及变形扭曲现象。成套供应的封闭母线，插接母线槽的各段应清晰、附件齐全、外壳不变形、内部无损伤。封闭母线在材料验收的同时，进行产品证明资料和生产资质资料的验收。封闭母线属于国家强制性CCC认证产品，资料验收时应重点注意检查封闭母线供应商提供的CCC认证资料。随设备供应的预制母线其弯曲程度应一致，母线应减少直角煨弯，弯曲处不得有裂纹及明显的折皱。母线弯制时弯曲半径应符合规范规定。其螺栓、绝缘附件应齐全完好，螺栓贯穿孔应正确一致。6.3.7.1、成套配电柜母线的安装1、工艺流程母线及附件验收→入库→材料报验→分发组装→电气间隙检查→力矩扳手检查→母线连接螺栓→杂物清理→绝缘电阻测试（耐压测试）2、技术措施注意做好成套配电柜的成品保护工作，严禁直接在成套柜的侧面直接靠梯子尤其是钢制梯子，在配电柜的顶部工作时防止工具、材料对开关柜的撞击。注意防止工具、螺栓、垫片、螺母等小物体掉入开关内。母线在安装过程中，严禁使得开关承受额外的应力。尤其注意母线的工作面之间必须保证其相互平行，将在母线之间的搭接面上涂电力复合脂作为保证母线的安装质量的重要检查项目进行重点质量工作抽查。为保证母线在运行过程中的过电压安全性能，重点控制母线对地、相间的最小允许安全距离，尤其是母线的棱角处的对地距离要进行严格的控制。为保证母线在运行过程中的电流通过能力，将母线的搭接面的质量作为母线施工质量的重要控制项目，在按照国家标准使用力矩扳手对母线搭接面的紧固螺栓进行检查的同时，辅助使用塞尺对母线的接触面进行检查。当力矩扳手检查螺栓紧固力矩合格的情况下，一旦发现其搭接面间隙过大时，将对此处的搭接面进行进一步的检查。6.3.7.2、封闭母线的安装1、工艺流程：母线支架预制→支架安装↘母线验收→入库→报验→母线安装→几何尺寸检查→力矩扳手检查→分段绝缘测试→系统绝缘测试2、技术措施：封闭母线在安装之前，必须逐段用低压兆欧表进行绝缘测试，当单节母线的绝缘电阻低于20ΜΩ时必须查明原因并消除隐患且其绝缘电阻恢复到上述标准以上时才可以安装。封闭母线在组装过程中，必须对同一母线系统进行分段测试绝缘电阻，避免在整条母线组装完成之后，一旦母线的系统绝缘电阻不合格，造成大面积的返工。用于封闭母线安装的支架、吊架的制作和安装，其支架形式、安装方式按照封闭母线安装标准图集执行。当母线的长度大于40米时，增设母线伸缩节。几种典型的封闭母线的安装方式如下图：由于封闭母线接头多，且每一个接头又仅仅只有一条螺栓用以紧固母线的工作面，因此封闭母线能否在运行过程中安全运行，其接头质量十分重要，关于对母线接头质量采取的措施同前述成套配电柜母线接头质量的控制措施。6.3.7.3、母线试运行母线试运行前必须对母线系统进行系统的严格的检查，其检查内容包括：母线上是否有杂物和严重的灰尘、母线的搭接面的紧固螺栓是否达到国家规定的紧固力矩值、母线的搭接面是否有不应该有的搭接缝隙，母线的对地距离、相间距离是否符合规定。母线试运行应首先进行一定时间的空载或小电流试运行，经过空载试运行后再进行满负荷运行。母线在运行过程中应重点注意对大容量（大于630A）母线的接点的温升检查。6.3.8、防雷接地1、工艺流程接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷网2、技术措施本工程整体按二类局部按一类防雷等级设计，将建筑物的基础钢筋网作为共用接地体，在相应部位采用建筑结构柱内主筋（或单敷2根Φ16圆钢）作为防雷引上线，30m以上每隔6米沿建筑外廓圈梁主筋或单敷2根Φ12圆钢焊接贯通做均压环，并将金属结构和设备等金属物与均压环可靠焊通，在屋顶设置Φ12避雷网格作为接闪器防直击雷。在变配电室内设总等电位端子板，在各种管线入户处设等电位联结，各弱电机房、配电间、设备机房及卫生洗浴潮湿场所等处均设局部等电位联结，同时本建筑物按设计要求并设有各类防雷电感应措施。本工程的防雷接地、工作接地、保护接地、防静电接地共用同一接地装置，其综合接地电阻不应大于0.5。1）底板基础接地极：①利用土建基础底板上下两层通长主筋连通成网格作为防雷接地导体，根据设计图纸要求将底板主筋在横向及纵向交接处连通，形成不大于10m×10m的网格，连接处采用的跨接为Φ16的镀锌圆钢。②所有钢筋搭接焊接长度大于6D（D为搭接主筋直径），采用双面施焊，焊缝要求饱满，无虚焊、气孔、夹渣、咬肉等现象发生，焊后将表面焊药及时清理干净。③对于结构主筋采用套管连接、对焊连接的接头，根据图集要求可不再进行跨接焊接，能满足电气连接要求。④根据设计要求（在建筑物防雷接地电阻达不到要求时，设置人工接地体），在设计位置预留出室外人工接地体引出点,引出点采用－40×4镀锌扁钢,与建筑物引下线可靠连接后再留出300mm，紧贴外墙外侧钢模,并用黄油漆作好标记,待土建拆模后及时清出该预留点，引出长度不小于1米，作好保护，当接地电阻值达不到要求时,从该处引出作为人工接地体的连接点,直到接地阻值小于0.5欧姆。2）引下线与接地测试点的敷设：根据设计图纸位置利用墙或柱内两对角主筋作为引下线，引下线下部与基础接地网连通，上部与避雷网相连，利用结构柱内二根直径大于Φ16的主筋（当主筋为重要受力筋不能焊接时，则在每处单敷2根Φ16镀锌圆钢）连续焊接，随主体施工时做好色漆标志引上，并作好隐检记录。在设计图纸位置处作好防雷接地电阻测试点，测试点从防雷引下线处利用－40×4镀锌扁钢引出，按华北标92DQ13作好接地测试盒。3）防侧击雷及避雷带的安装：①本建筑设计要求从30米起且每隔6米沿建筑物四周设水平避雷带，将建筑物外圈钢筋焊连，并与引下线连通，同时在30米以上外墙的金属门窗、栏杆、构配件等处预留出接地扁钢，作为防侧击雷的连接点。②避雷带的具体做法：根据设计总说明要求，沿建筑物女儿墙上敷设Φ12镀锌圆钢作为避雷带，每处的引下线在出屋面时采用Φ12热镀锌圆钢，作为与避雷带可靠连接之用。屋面采用Φ12镀锌圆钢做避雷带，与引下线做可靠连通，突出屋顶的金属管道、构筑物、放散管、风管等金属物均就近与避雷带连通，在屋面中部敷设的避雷带网格为防真草皮屋面，为保证设计效果，避雷带网格直接敷设在草皮表面。屋顶女儿墙敷设直径Φ12的镀锌圆钢作避雷带，埋注的圆钢支架高度100mm，屋面支点水平间距1米，间距均匀,转角处两边的支架转角中心不大于250mm。避雷线应平直,牢固,弯曲处不小于90度,弯曲半径不小于圆钢直径的10倍.焊接时双面焊接,长度须大于圆钢直径的6倍。屋面防雷施工时,应注意对土建屋面的保护,不得破坏防水及外檐装修,避雷网敷设后,应避免砸碰。4）各类等电位做法：总等电位：在变配电室内设总等电位箱，等电位联结干线从基础的钢筋网格的接地装置上，采用不少于2处直接连接的接地干线（－40×4镀锌扁钢）引至总等电位箱，并形成环路。卫生间局部等电位联结：采用不小于Φ12的镀锌圆钢，将卫生间底板钢筋网格焊接贯通，并与引下线或接地装置焊接贯通后，在相应墙体位置处设置局部等电位盒，作为精装时金属器具的连接点。金属管道采用专用接地金属抱卡及BVR-6的导线与等电位线盒内接地铜排连通。进出本工程的金属水暖管道均作等电位联结，从接地干线焊接扁钢引至水暖管道旁的的接线盒内，金属管道采用金属抱卡及BVR-16的导线与线盒内接地扁钢连通，作为进户管道的等电位联接。在各弱电机房处的静电地板下，均采用PVC32从总等电位箱引来的BVR-25导线至等电位箱，作为设备房内工作接地的连接端子。根据图纸设计要求，在各弱电机房、配电室、弱电间、各设备机房、电梯竖井底部等处，均设等电位端子板，作为设备的接地连接点。防雷电感应：平行敷设小于100mm的管道、构架和金属外皮等金属物，均采用金属线跨接连通后，与接地装置连通。当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等过渡电阻大于0.03欧时，连接处采用金属软线跨接。6.3.9、电缆线路防火封堵电缆线路防火封堵的施工依据为是施工图纸要求和国家验收规范,根据要求对下列部位进行防火封堵：电缆桥架及明敷管线穿越防火分区部位均应做防火封堵；所有电缆桥架穿越防火分区处、配电间上下楼板洞，穿越配电间的墙洞、穿越变电所、配电室的墙洞，以及桥架中每隔25米处，敷缆完毕后均采用国家定型产品按国家规范要求进行防火封堵。施工依据为：《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）及《建筑电气工程施工及验收规范》（GB50303-2002）。典型的施工方法及材料选用：桥架每隔25米在桥架内封堵用防火包封堵，封堵厚度不小于200毫米。桥架外部可根据预留洞口大小用有机堵料、防火包及无机堵料相结合施工。施工过程中可根据实际施工情况进行适当调整。下面给出几种典型的封堵型式：1)电缆桥架穿过楼板的防火封堵：楼板混凝土楼板混凝土楼板混凝土桥架桥架防火包填充层有机防火堵料无机防火堵料防火隔板膨胀螺栓防火板厚5mm，用膨胀螺丝固定于楼板下面,防火板的外型尺寸要大于孔洞尺寸的150mm。防火包用于桥架内和桥架与楼板之间的空间填充，高度为楼板厚度减去20mm。无机防火堵料用于填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的上方，厚度２０mm，与楼板的上表面平齐。有机防火堵料填充于用于桥架、电缆外缘一周，宽５０mm高度２０mm用于封堵电缆、桥架与防火包之间的空隙并便于电缆的更换。2)封闭母线穿过楼板的防火封堵：楼板混凝土楼板混凝土楼板混凝土楼板混凝土封闭母线封闭母线防火包填充层有机防火堵料无机防火堵料防火隔板膨胀螺栓防火包用于封闭母线与楼板之间的空间填充，高度为楼板厚度减去20mm。无机防火堵料用于填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的上方，厚度２０mm，与楼板的上表面平齐。有机防火堵料填充于用于封闭母线外缘一周，宽５０mm高度２０mm用于封堵封闭母线与防火包之间的空隙。3)电缆桥架水平穿过墙体的防火封堵：防火包用于电缆桥架与墙体之间以及桥架内在穿墙位置处的空间填充，在桥架内防火包沿电缆桥架走向其厚度同墙体厚度且不小于200mm。在桥架外部防火包充满桥架与墙体之间的孔洞，但两侧各留出20mm的空间用于填充无机防火堵料。无机防火堵料用于填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的两侧，厚度２０mm，与墙体表面平齐。4)电缆（母线、电缆桥架）竖井孔洞的防火封堵：对空隙面积较大的孔洞采用无机、有机配合使用。首先应在孔洞下安装膨胀螺栓固定防火隔板，防火隔板选用厚5mm的防火钢板。对固定点用有机堵料进行封闭，防止火焰烧毁；再用有机堵料包裹孔洞内的电缆，以便电缆松动和更换；然后在空隙处直接灌注无机堵料，可分几次灌注，使之与隔层平面或楼板平齐；有机堵料高出楼板平面5cm。对于面积大的孔洞，封堵方式在上述方法的基础上，用防火包与有机堵料组合封堵；固定方式同上，防火包码放在防火隔板内，在电缆和防火包之间，应填充厚度5cm以上的有机防火堵料层，以便电缆的维修、更换，详见前面的示意图。5)电缆钢管穿过防火分区或配电间楼板的防火封堵：跨越防火分区或穿越电气配电间楼板的电线管路，管口采用防火密封胶泥予以填塞封堵。密封防火胶泥的填塞深度不小于管子的内径且不小于40mm。上述跨越区域有预埋套管的连同预埋套管一同封堵，封堵要求同上。电缆进出配电柜（盘），电缆与盘柜顶板之间的缝隙较小时采用防火密封胶泥予以封堵，当缝隙较大时采取前面的电缆桥架进出盘柜的封堵方法予以封堵。6）明配电气管路的防火处理：跨越防火分区、穿越配电间等建筑物的管线，当管线为防火线路或应急回路时管子外表面涂刷防火漆2度，并对管口用有机防火堵料进行封堵，当管路为普通管线时只对管口用有机防火堵料进行封堵。7)其他要求：防火隔板切割要规则，防火隔板与楼板、开关柜之间固定要牢固，防火包的填充要密实，要保证防火包在电缆桥架内填充厚度不小于200毫米。无机防火堵料的表面要平整光滑，有机防火堵料的填充要密实、牢固、表面光滑。6.3.10、设备单体试车试前的准备与检查：熟悉设计图纸，了解生产工艺，对控制系统的原理性能，参数和要求达到的技术指标必须全面了解。准备好调试所用的仪表，并熟悉这些仪表的性能和使用方法。熟悉各种安全规程：根据设计图纸、资料对所有的电气设备及元件的型号、规格进行检查，应符合设计要求。根据设计图纸，校核所有连接线路的正确性及电缆，电缆技术规格，导线的型号，规格应符合设计要求，并检查各连结处的接触情况，保证接触良好。检查外接电缆和接头，配电柜、控制柜、电动机、变压器等设备之间电缆的电缆连接情况确认。测量电气设备绝缘测定时，断开滤波电路、接地检测电路，可控硅元件及其它电子元件等，使用兆欧表的电压等级应按下列规定：100V-500V的电气设备或线路使用500V兆欧表；500-1000V电气设备或线路使用1000V兆欧表；1000V以上的电气设备或线路使用2500V兆欧表，绝缘电阻不小于1MΩ/KV；控制电路AC200V/DC100V以下的电路，使用数字式万用表。绝缘电阻不小于100KΩ；AC200V及以上的电路，使用500V摇表，绝缘电阻不小于1MΩ；接地电阻检查：检查设备的接地，应直接与母线相接；检查屏蔽电缆的接地，应为单端接地，接地端的选择应根据系统要求并整个工程统一做法，各种接地系统及其接地电阻应符合设计要求；目观检查主要部件，检查母线搭接螺栓的紧固情况，清洁配电盘内侧，特别是裸露和高压部件，无尘土；确保电流互感器上的螺钉坚固，无开路现象，接地良好；额定性能检查检查其它设备的额定性能：电机、变压器、控制柜、风机、等。变压器送电时应先空载运转投入3次，注意观察变压器的空载电流，噪声，测量变压器二次电压（低电压），并作记录，24小时空载试运行，确认正常后再带负荷运行。送电试运转注意事项：确定送电试运转负责人，监护人，明确送电试运转范围及有关设备；送电试运转前应检查各主要设备的绝缘电阻，各送电试运转设备要有明显的警示标志；所有系统的保护装置应按设计要求整定完毕，控制系统以及事故、报警、显示等信号系统，应经模拟试验确认正确，确认所有的电气联锁均可靠无误；送电试运转时前，检查所有的开关应放在正确位置，确认正确的操作程序，确认的停车程序及紧急停车程序；送电试运转时应先合主电源再送控制电源，切断反之；6.3.11、电气调试电气调试应分系统进行，如动力、照明、消防联动与火灾报警等，严格按设计及规范要求，逐步调试，电气照明器具以进户线为分系统通电试运行。1、工艺流程准备工作→检查→送电→试运行2、技术措施准备：好测量用电压表、万用表、电流表、试电笔、绝缘手套，记录本等工具用品，并检查其是否已经完好，仪表是否在检验有效期。检查：①各用电回路绝缘是否已经检测合格，回路绝缘不合格，严禁试送电。②检查各级配电柜、箱主开关是否外于断开位置，各分路开关是否处于断开位置。③配电柜、箱内接线完毕，柜、箱已安装固定，并干净无杂物。④各支路用电器具和灯具、插座已安装完毕，灯管、灯泡已安好，没有安装的用电器具、线头要用绝缘带包扎好。送电：①送电时由1人监护1人操作，操作者须戴好绝缘手套。②先检查总电源电压是否正常，三相是否缺、断相，确认无误后，合上主开关，检查主开关出线端电压，三相是否缺、断相。③从供电电源起，先干线，后支线逐级合上开关，并检查各开关电压的缺、断相情况。④干线、支线开关合上后，再一个回路一个回路试送电，检查灯具、插头受电情况是否正常，直到全部回路都送上电。⑤用电流表测量各干、支线及分回路电流，作好记录，核对电流是否合符设计要求，三相电流基本平衡，电流与导线载流量是否相符，发现异常情况，立即断开电源进行检查。⑥插座应左零右相，开关应控制相线。试运行：①公共照明系统通电连续试运行24小时，并派专人值班，巡视电流表、电压表、用电器具是否正常，每2小时记录运行状态一次。②试运行完毕后，与送电时操作相反，先断支线，后断干线开关，逐级将开关断开，最后将总开关断开，并在开关把手上挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌，直到交付为止。情况记录：照明系统漏电开关逐个用漏电测试仪检测漏电时间及漏电电流是否满足设计及施工规范要求，并做好记录。7.施工进度计划与工期保证措施7.1施工总体进度计划及控制点为了确保工期目标的实现，我们将总工期分解工期控制点（详见下表），以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。7.2工期保证措施7.2.1前期准备现场布置时优先考工程施工所需的生产及生活设施的建设，完善现场各项准备工作。我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有一大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，现已作好各种材料进场的充分准备，有能力确保按工程进度作好材料供应工作。我单位采用“高质量”工程施工经验的工人，保证队伍及时进场。7.2.2组织措施1、项目经理部有着一套精干、高效的项目班子，可以确保指令畅通、令行禁止；同业主、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。2、我单位加强对项目施工生产的监控与指导，保证各种生产资源及时、足量的供给。7.2.3技术措施1、由于本工程专业较多，我们制定二、三级工期网络，节点控制、进行动态管理，合理、及时插入相关工序，进行流水施工。2、根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、专业商的考察日期和进场