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文档简介

-.z.新建精伊霍铁路ZH3标站后工程伊宁东站地源热泵工程开工报告中铁一局集团精伊霍铁路ZH3工程经理部精伊霍铁路单位工程开工申请报告单编号:单位工程名称伊宁东站地源热泵工程施工里程/施工单位中铁一局集团设计单位铁道第一勘察监理单位乌鲁木齐铁路建立监理咨询精伊霍铁路工程监理站申请开工日期2008年9月23日方案竣工日期2008年10月16日工程主要内容伊宁东站地源热泵工程施工准备情况:征地、拆迁:已解决图纸审核及技术交底:图纸已审核完毕,无误测量放线〔复测、控测及放样〕:站场中线、标高已复测控制完毕施工人员:已进场,满足施工要求施工机具、设备:已进场,满足施工要求材料进场及检验:已进场,已检验完毕,满足施工要求施工组织设计审批:已审批现场临时设施:已完成"三通一平〞,满足开工要求现场核对及优化设计情况:与现场核对设计已优化。存在问题:无申请开工单位:负责人:日期:〔章〕监理单位审查意见负责人:日期:〔章〕建立单位审查意见负责人:日期:〔章〕TA2工程开工报审表工程工程名称:伊宁东地源热泵工程施工合同段:ZH3编号:工程名称〔单位、分部〕伊宁东地源热泵工程里程/部位/申请开工/复工日期2008年9月23日方案工期50天致乌鲁木齐铁建监理咨询精伊霍铁路工程监理站:我方承担的伊宁站地源热泵工程,已完成各项准备工作,具备开工条件,特此申请施工,请核查并签发开工指令。附件:1.开工/复工报告2.〔证明文件〕施工单位〔章〕工程经理:日期审查意见:工程监理机构〔章〕总监理工程师日期建立单位意见:公章负责人日期注:本表一式4份,施工单位2份,监理单位、建立单位各1份。TA3分包单位资格报审表工程工程名称:伊宁东站地源热泵工程施工合同段:ZH3标段编号:致乌鲁木齐铁建监理咨询精伊霍铁路工程监理站:经考察,我方认为选择的无〔分包单位〕具有承担以下工程的施工资质和施工能力,可以保证本工程工程按合同的规定进展施工。分包后,我方仍承担总包单位的全部责任。请予以审查和批准。附:分包工程名称〔部位〕工程数量〔单位〕拟分包工程合同额〔万元〕分包工程占总包工程〔%〕无无无无合计施工单位〔章〕负责人:谢春云日期监理工程师意见:专业监理工程师日期总监理工程师意见:工程监理机构〔章〕总监理工程师日期注:本表一式4份,施工单位2份,监理单位、建立单位各1份TA4进场施工机械、设备报验表工程工程名称:伊宁东站地源热泵工程施工合同段:ZH3标段编号:致乌鲁木齐铁建监理咨询精伊霍铁路工程监理站:以下施工机械、设备能满足工程施工需要,请审查签证并准予使用。附:机械设备合格证承包单位〔章〕技术负责人:日期序号机械设备名称规格及型号数量技术状况进场日期使用工点备注1电焊机B*1-3151台完好9月23日伊宁东站地源热泵工程2打压泵4DSY-631台完好3立式钻机*Y--------1B4台完好致中铁一局集团精伊霍铁路站后ZH3工程经理部:经审查:同意使用不同意使用工程监理机构〔章〕专业监理工程师日期1.对性能、数量不符合要求需要更换或补充的原因另附说明;2.本表一式4份,施工单位2份,监理单位、建立单位各1份。TA5主要进场人员报审表工程工程名称:伊宁东站地源热泵工程施工合同段:ZH3标段编号:致乌鲁木齐铁建监理咨询精伊霍铁路工程监理站:兹证明这些管理〔技术〕人员满足招标文件要求,请予以审查。附:1.进场管理人员名单2.报审人员资格证明复印件3.进场作业人员名单4.特殊作业人员名单及资格证明复印件承包单位〔章〕负责人:谢春云日期审查意见:工程监理机构〔章〕总/专业监理工程师日期注:本表一式4份,施工单位2份,监理单位、建立单位各1份。TA7施工测量放样报验单工程工程名称:伊宁东站地源热泵工程施工合同段:ZH3标编号:致乌鲁木齐铁建监理咨询精伊霍铁路工程监理站根据合同要求,我单位已完成伊宁东地源热泵工程施工测量放样工作,清单如下,请予以核验。附件:测量及放样资料。工程地点放样内容备注伊宁东站伊宁东站地源热泵工程测量人审核人技术负责人日期专业监理工程师的结论:核验合格纠正偏差后合格纠正偏差后再报专业监理工程师日期注:本表一式3份,施工单位2份,监理单位1份。-.z.1.1.2测量工程定位测量放线复核记录工程名称伊宁东地源热泵工程图号精伊霍施暖09042008年9月24日工程定位及放线依据附:定位、放线示意图:见附图:总平面图编号精伊霍施暖0904-1永久水准点名称建筑物设计标高/房屋朝向/永久水准点标高纵轴线方位编号/邻近建筑名称/距离/横轴线方位编号/邻近建筑名称/距离/仪器设备名称经纬仪仪器编号DT-2总监理工程师〔建立单位工程负责人〕:年月日工程技术负责人质量检查员放线人-.z.TA1施工组织设计〔方案〕报审表工程工程名称:布列开生活供水站给水排水工程〔水塔〕施工合同段:ZH3编号:001致乌鲁木齐铁建监理咨询精伊霍铁路工程监理站〔工程监理机构〕:我单位根据施工合同的有关规定已编制完成布列开生活供水站给水排水工程〔水塔〕的施工组织设计〔方案〕,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。附:施工组织设计〔方案〕施工单位〔章〕负责人日期专业监理工程师意见:专业监理工程日期总监理工程师意见:工程监理机构〔章〕总监理工程师日期注:本表一式4份,施工单位2份,监理单位、建立单位各1份。德州亚太集团地埋管换热系统及机房施工方案目录第一章工程概况第一节工程安装、验收执行标准、标准第二节工程特点第三节施工技术关键第四节施工平面布置第二章安装方案第一节工期目标第二节施工进度总体安排第三节工期控制点第四节工期保证措施第五节各工序的协调措施第六节现场管理及有关协调配合第三章主要安装方法及技术措施预留预埋方法和技术措施风管及部件的安装空调水管道系统施工方法空调设备的安装空调系统调试第四章劳动力方案第一节施工力量部署第二节劳动力供应方案第三节劳动力管理措施第四节施工机械设备进场方案第五节施工机具的管理第六节材料进场方案第五章工期、质量保证措施第一节工期目标第二节施工进度总体安排第三节工期控制点第四节施工进度方案第五节工期保证措施第六节质量目标第七节质量保证措施第八节冬、雨季施工措施第九节现代管理方法第六章平安、文明保证措施第一节平安目标第二节文明施工目标第三节平安保证措施第四节文明施工保证措施第五节施工现场环保措施第六节消防平安保障措施第七章成品半成品保护措施第一节成品保护第二节管道成品保护第八章技术效劳运营相关人员的培训方案维修保养效劳附表拟投入的主要施工机械设备表质量保证体系机构图平安保证体系机构图劳动力方案表工程经理简历表工程技术负责人简历表工程管理机构配备情况表工程管理机构配备情况辅助说明资料施工进度表第一节工程安装、验收执行标准、标准1、GB50300—2001"建筑安装工程质量检验评定统一标准"2、GB50242-2002"建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准"3、GB50366-2005"地源热泵系统工程技术标准"4、GB50296"供水管井技术标准"5、CJJ13"供水水文地质钻探与凿井操作规程"6、GBJ50242-2002"采暖与卫生工程施工及验收标准"7、GBJ66-84"制冷设备安装工程施工及验收标准"8、JBJ59-88"建筑工程施工平安检查评分方法"9、GB50235-97"工业金属管道工程施工及验收标准"10、GBJ302-88"建筑采暖工程及验收标准"11、GBJ19-87(2001版)"采暖通风与空调设计标准"12、GB50242-2002"建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准"13、JBJ46-88"施工现场临时用电平安规程"14、GB50194-93"建筑工程施工现场用电平安标准"15、GB50274-98"制冷设备、空气别离设备施工及验收标准"16、GB50231-98"机械设备安装工程施工及验收标准"17、GB50045-95〔2005〕"高层民用建筑设计防火标准"18、GB50189-2005"公共建筑节能设计标准"19、CJJ101-2004"埋地聚乙烯〔PE〕给水管道工程技术规程"20、GB/T13663"给水用聚乙烯〔PE〕管材"21、其他相关标准第二、三节:工程概况、施工特点和难点:本工程为新疆伊宁市新建铁路精伊霍线工程,共分A、B,2个区,。本工程利用地源热泵系统做为空调的冷热源。地埋管换热系统施工任务量大、穿插作业多、协调量大、技术要求高。地埋管施工中的关键工序是钻孔。该工程钻孔量特大、孔深,初步设计为162孔。钻孔作业施工机械作业所需空间较大,孔中垂直U形管及水平环路集管埋深在地表-1.5M左右。承台施工组织和作业方式也将对地埋管施工产生重大影响。整个机械钻孔施工期间,协调工作特别大。协调工作主要来自于几个方面:机械钻孔作业与根底灌孔作业施工协调;与土建承台施工作业的协调;机械钻孔作业与配管工序的协调;机械钻孔作业队伍之间的协调;与队伍的施工协调。因为垂直U形管埋深100m左右,孔距为4.5m,因而单孔垂直度很关键。地上差之毫厘,地下谬之千里,控制不好时将会导致周边孔管遭破坏的质量事故。地表下的管道成品保护难度相当大。第四节施工平面布置1、布置原则1〕临时设施的布置包括生产设施、办公设施、临时用水、用电及其他配套设施的布置。临时设施的布置将遵从业主及土建单位的总体安排,并根据业主、土建单位施工总平面布置图及施工的实际需要,我们将办公、加工区设置在示意图中指定的区域内。2〕我公司与业主签订合同,即与业主和土建单位落实施工所必须的临时设施,确定更为具体的临设方案和进场事宜,确保按业主合同规定的日期开工。在制定临设方案时,应依据和符合下述文件资料要求:①业主招标文件和合同有关要求及"建立工程文明施工标准";②业主、土建总包施工总平面布置图;③业主对施工进度的要求机土建总包的进度方案及施工资源供应方案;④总体部署和主要施工方案;⑤平安文明施工及环境保护的要求。3〕在严格遵照业主、土建总包的现场总平面布置根底上。为保证工程平安、文明施工、场内交通顺畅,减少现场材料、机具的二次搬运以及防止环境污染,对现场生产、办公区进展科学、合理的布置。临时设施布置还应考虑和注意以下几点:①在保证场内交通运输畅通和满足施工材料进场的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。②在平面交通上,尽量防止与土建,装饰等单位相互干扰。③符合施工现场卫生及平安技术要求和防火标准。④满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少临时设施投入。2、办公场所布置我司将根据业主、土建总包安排,在现场设置办公场所,我们进展布置必要时将其内部重新装修布局,设置工程经理室及工程总工办、专业工程师室及档案资料室、会议室等办公房间〔根据现场情况需要3~5间办公室,约40~60m2〕。办公室统一配备办公桌椅,会议室内配备拼装式长型会议桌〔平时为阅图台〕,办公室、会议室安装空调机,电源插座和,机等。3、料场及加工场地设置我们将根据业主及土建单位安排,准备在现场申请一块料场。料场区按轻型钢构造及瓦楞板设置,且有2米高护板,地面垫高200mm,主要存放大宗管材、钢材等,由汽车直接运输,汽车吊直接卸车,经检验清点后,遮以苫布〔防雨帆布〕,保管存放;工程进入安装阶段,另准备在地下室或首层选择一个料库房,存放五金及阀部件等。大型设备〔特别是进口设备〕最好进入现场后立即就位,为此我们根据工程进度安排精心编制了设备及材料进场方案,确保其到货进场的准确时间;为减少对现场场地的占用,我公司将发挥加工能力上的优势,在现场只进展相对小量的加工工作。施工现场办公区及料场区安排布置以服从业主及土建总包的总体安排和管理为原则,并根据业主和土建总包的统一安排及实际情况及时进展调整、布置和安排。4、临时水电布置1〕本工程现场用水主要包括办公生活用水、消防用水、施工用水和试验用水。水源接入点采用镀锌钢管与业主提供的供水主管接水表碰口。2〕本工程现场用电主要包括生活用电、施工用电。电源从土建总包设在现场的临时总配电箱引来,根据现场实际施工情况进展二次分配。3〕由工程部编制详细临时用水用电方案并另附布置图,报业主、土建总包审批后实施。4〕临时用电用水的施工管理①建筑工地临时用电配电箱和开关箱是配电系统中使用频繁的设备,也是经常出现故障的地方,所以应注意正确地安装和使用,以确保平安,尽可能减少伤害事故的发生。②临时用电施工由电工班组织施工,施工严格按标准施工,并做好各种测试和实验,在施工中还应选择好配电箱的位置,配电箱应装设在枯燥、通风和常温场所。室外安装的配电箱应采用防雨式配电箱,电源进出线必须从下端进出。③施工现场配备专门维修电工2~3名,该维修电工必须是专业电工,担负整个工地的用电设备的管理及维修。维修电工要将所有配电箱标明名称,用途、范围并作出分路标记,每一个月要检修一次,工地临时电的送电、断电、线路更改等必须由维修电工独立完成,其它任何人不得随意挪动配电箱和停送电。④现场办公区、临设区设置饮水点,保证职工饮用水的清洁卫生,并建立节约措施消灭长流水,长明灯。⑤清洗机械排出的污水要有排放措施,不得随地流淌;施工中的试压、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后,再合理排放。5〕临时供电的接地及防雷保护①配电箱/开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接地端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器不应带电的金属底座、外壳必须作保护接地,保护接地线应通过接线端子板相连。②施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统,按三相五线制配线,电气设备金属外壳必须与专用保护零线PE连接,专用接地线应由工作接地线、配电室零线引出。③作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地,施工现场的电气严禁利用大地作相线或零线,保护零线不得装设开关。6〕现场废弃物管理由于施工现场人员多、面积大,在每层楼按区域设置一处垃圾桶,每天下班后派专人清理。在施工班组作业过程中,派专人对现场卫生进展巡视,发现垃圾随时收集、清理,并将现场的施工垃圾倒放至指定的部位。垃圾的清运使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊装,严禁从楼上随意抛撒。第二章安装方案第一节工期目标我公司信守承诺,满足建立单位对工程的要求,以优质、高效、平安、文明施工为目的,制定相应的保证措施,在工程的整个建立中始终围绕这些目标,精心组织施工,严格监视,认真检查验收,使各工序折施工质量得以保证。继续发扬"团结、拼搏、老实、勤奋〞的工程精神,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,以科技进步推动生产,以科学管理生产效益,密切建立单位及其它各施工单位间的工作联系,搞好周边关系。自觉承受建立方、监理、设计、质监等单位的监视。强化工程管理,精心施工,确保优质、高效、平安、文明各工程标全面实现。我们的质量方针是:诚信经营为顾客,科学管理树一流,精心施工创优质,奉献社会出精品。一切为上帝着想,为用户做一个放心满意的工程,立一座丰碑,给公司树立一面信誉旗帜。根据本工程的具体特点和现场情况,我方将紧跟土建的进度,在甲方及监理方的要求下,按时完成工期。在保证工程质量的前提下,假设业主需要,根据我公司实力可以满足建立单位对工期的要求,并尽量缩短施工工期,以便提早交付建立方运行。第二节施工进度总体安排为优质高效按期完本钱工程,我公司将调集精兵强将参与本工程施工,各项工程安装穿插进展,在土建及其他专业配合的情况下,合理安排工期,保证工程保质保量的按时完成。第三节工期控制点为保证该工程工期目标的实现,我们设置如下控制点,进展阶段检查和控制。第一控制点:施工准备就绪,工程开工;第二控制点:机电设备安装完毕。第三控制点:系统竣工验收,交付使用。第四节工期保证措施公司将该工程列为重点工程,从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置,及时调动内部资源和力量,采取有力的措施,确保工期目标的实现。1、强化工程管理,推选工程法施工,实行工程经理负责制,对施工全过程负责,统一组织,确保工期。2、应用微机网络方案进展施工进度控制,根据现场情况调整施工进度方案,确保工期目标的实现。3、工程部根据工程情况和工期目标,分段控制,合理安排劳动力和机械设备投入,科学管理和引进先进技术相结合,加快工程进度。4、做好施工前技术准备工作,认真熟悉图纸,做好图纸会审、技术交底工作,把技术问题解决在开工之前。5、提前落实材料及成品和半成品方案、采购、运输、储存、检验等工作,不得因材料供应不及时、质量不合格影响进度。6、加大预制深度,做好各工种间穿插作业的协调,充分利用空间和时间。7、优化生产要素配置,组织专业队伍,通过组建青年突击队,开展劳动竞赛等多种形式,充分发挥职工的积极性,提高劳动生产率。8、建立生产例会制度,在总进度控制下,安排月、周、日作业方案。在例会上对主要控制点进展检查,如有拖延及时调整解决,并对劳动力、机械设备,材料等存在的问题及时予以处理。第五节各工序的协调措施开工前,组织各专业施工小组进展图纸审阅、答疑及技术交底。对各专业施工小组进展施工内容、范围的细化。布置施工任务和工期要求。各小组工长每天提供当天工作量完成情况和第二天工作安排。每三天开一次工作协调会,由各小组工长提出需要解决和其它专业协调的问题,技术负责人或工程经理负责落实。各施工小组工长负责协调现场各工序之间的协调问题,并及时通报。第六节现场管理及有关协调配合我公司服从业主现场管理,积极响应有关协调配合工作,发扬团结协作精神,顺利圆满完本钱项工程。第三章安装方法及技术措施具体施工方法1、定位参照现场建筑基准点和已有建筑物进展定位,确定实验孔的具体位置;2、进展钻井施工为保证工程工期,在施工时将钻机及时地搬移到位,协调人员与机械配件,准备地下换热管及回填材料,确保不出现窝工现象,保证钻机的使用效率,提高施工进度。3、竖立钻机3.1以钻孔点定位塔架底盘,采用水平尺对底盘横向、纵向进展找平,水平度≤0.5mm/m;3.2底盘定位后,安装塔架竖杆,利用铅锤和直尺测量塔架的垂直度,保证塔架竖杆垂直;3.3安装钻机头、钻机提升装置等附属装置;3.4准备好钻进的工机具;3.5按要求挖好泥水池及泥水沟,并使其畅通,排往施工场地外面,确保施工场地的清洁,以利钻机的移位、施工的便利,确保施工的连续性。4、点动对钻机及附属装置接电、接气管,对每台设备进展点试,确定转向。5、钻孔5.1开钻前须确定转向无误,并重新校核塔架底盘,竖杆的水平和垂直度;5.2施钻过程中按12-18米/小时的速度为宜,密切注意钻机及附属设备的运行情况,发现异常应及时处理,防止拉断钻杆和接头丝扣、跌落钻头等现象发生,并时刻注意地层地质变化,做好记录;5.3施钻过程中钻机长和操作手要定时对钻机及附属设备进展巡回检查,及时做好维护和保养工作,提高工作效率;5.4当孔钻到要求深度后,要对孔反复进展通孔,为下换热管创造顺利条件。5.5为稳定钻孔壁,在循环钻井液中参加膨润土进展护壁。6、保证措施6.1根据现场地质情况,此地为典型的黄土粘性地质,相对来说地质情况较好,对钻进比较有利,需注意的是因地质情况属粘土性,在开钻钻进时必须要做好井下的护壁工作,在循环钻井液中参加膨润土加强地下井的护壁,防止井内塌方,造成废井,增加施工的工期及造价。6.2针对地下水比较丰富的情况,在施工时要在施工地面开挖排水沟槽,使地下水通过钻井的过程流出,经排水沟槽排出施工场地,防止造成场地泥泞,不利后续工作以及防碍其他单位的工作。6.3HPDE管道连接执行国家现行标准"埋地聚乙烯给水管道工程技术规程"〔CJJ101〕的有关规定。6.4当室外温度低于5℃时,不宜进展管道连接、试压等操作活动。6.5埋地的垂直单U形管垂直段中间部位制止采用接头;U形弯管接头采用定型的成品管件,不得采用直管煨制方法制作弯头。6.6管道接头采用热熔或电熔连接。根据不同的管径及壁厚,选择与之相适应的热〔电〕熔器。熔接前,必须彻底清理管道里面,保证管道内无杂物;管接头内外外表必须擦拭,保持枯燥、无污染。6.7管接头加热时间必须严格按厂家提供的参数控制,确保熔接质量。未熔透或过熔的接头必须去除后重新熔接,去除长度不小于6倍管径。6.8下道工序开场前,及时对管口采取可靠、结实的方式密封。6.9管道连接按先地埋管,其次环路集管〔水平干管〕,最后连接机房分水器的顺序进展。不同阶段都必须进展必要的水压试验。6.10水平埋地管敷设前,沟槽底部先铺设一层厚度不小于管径的细砂,以保护管道不受损伤。6.12管道铺设要做到横平纵直;管道应有2‰~5‰的坡度,坡向与水流方向一样;成排管道在同一平面上的间距一样,误差不大于3mm。6.13回填时,回填料应细小、松散、均匀,不含石块及土块。回填料经均匀压实,与管壁接触严密。系统管道连接完毕后,必须对管路进展冲洗,合格后才能进展系统试压。空调水管道系统施工方法材料验收管道支吊架材料验收管道支吊架制作管道保温管道试压冲洗阀件安装支架及管道安装2、施工准备1〕管道安装前,参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图,了解设计要求。2〕管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审,从施工操作的可行性、方便性、平安性提出意见和建议,并承受设计单位技术交底,监理单位工程监理交底,办理图纸会审手续,作为今后施工的重要依据。3〕管道技术专业工程师根据设计图纸及获准的深化设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点,以及业主对工程的要求,编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案,并审定最正确方案。在施工方案中,对管道工程的施工进度网络,操作程序和施工方法、工程技术、质量、平安、施工目标等进展明确地规定。4〕施工前,管道专业工程师根据设计图纸及获准的深化设计图纸、施工方案、施工验收标准,对参与管道工程施工的现场操作人员进展工程技术交底和质量平安交底,并办理管道施工技术交底手续。5〕施工前,会同土建施工单位、建立单位,按设计图纸、管道施工标准验收土建构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽,办理确认签证手续,为下一步管道的安装打下良好的根底。6〕施工前,按管道工程的机具配置方案,优化配置好各种施工机具,做好施工机具的准备工作。3、材料准备1〕采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品。3〕无缝管道检查验收要查明每一批的炉批号、牌号、化学成分和试验结果,是否符合设计要求;外观检查,内外外表不得有裂缝、打叠、皱折、离层、发纹、结疤等缺陷;钢管外表如有缺陷,必须全部去除掉,并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺陷;钢管内外外表的氧化皮也应该清理干净。验收时要用游标卡尺对其外形和尺寸进展检测。4〕经检查合格后,管道组成件和管道支承件按不同的材质,不同要求、安装先后顺序存放,做好标识,分别堆放在专门的堆场或仓库内,防止锈腐、损坏和重复搬运。5〕阀门必须具有制造厂的产品证明书和合格证。阀门铭牌应清晰、完整,外外表无裂缝、夹渣、砂眼、缩孔、打叠、重皮、皱折等缺陷;阀门填料应符合设计要求,填装方法正确,填料密封处的阀杆应无腐蚀,手轮阀杆不弯曲,启动灵活,传动装置完好,批示正确;阀门安装前应从同制造厂、同规格、同型号、同时到货中抽取10%,且不得少于1个,进展壳体压力试验和密封性试验,假设有不合格者,应加倍检查。如仍有不合格者时,该批阀门不得使用。对主干管阀门应全数检查。阀门试验完成后,要填写"阀门试验记录〞,进展标记。6〕无缝钢管及支吊架型钢集中除锈、刷涂底漆①金属外表污锈较厚时,采取先用锤敲掉锈层〔不得损伤外表〕,再用钢丝刷和手提式电动磨光刷进展去除,直至露出金属本色。②金属外表锈蚀较轻时,直接用砂纸和钢丝刷去除。③管道涂刷防锈漆时,用干净的破布擦去管子外表的砂土、油污、水分等,即可刷防锈底漆。刷漆时用力要均匀适当,且应反复进展,来回刷涂,不得漏涂、起泡、流挂等。4、管道支吊架制作、安装1〕管道支、吊架的最大间距(见下表)公称直径DN(mm)DN<25DN32-50DN65-100DN125-150DN200-250DN>250支架的最大间距(m)2.53.04.55.56.06.02〕管道支吊架制作前,确定管架标高、位置及支吊架形式,同时与其他专业对图,在条件允许的情况下,尽可能的采用共用支架。3〕管道支吊架的固定砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。4〕支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔,型钢截断必须使用砂轮切割机进展,台钻钻眼。5〕支吊架固定必须结实,埋入构造内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进展。支架横梁必须保持水平,每个支架均与管道接触严密。6〕支架安装尽可能避开管道焊口,管架离焊口距离必须大于50mm。7〕固定支架的固定要严格按照设计要求进展,支架必须结实的固定在构筑物或专设的构造上。8〕大直径管道上的阀门设置专用支架支撑,不能让管道承受阀体的重量。9〕冷冻水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热,木托中间空隙必须填实,不留空隙。木托加工完后必须进展防腐处理。如以下列图所示。5、无缝钢管管道的焊接1〕无缝钢管采用焊接。管道焊接施工工序如下:按图下料坡口加工按图下料坡口加工坡口及其内外侧清理坡口加工焊接焊接2〕坡口加工及清理:无缝钢管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割,气割完成后,用锉刀去除干净管口氧化铁,用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进展切割,然后用磨光机进展管口坡口。管道坡口采用V型坡口,坡口用机械加工或砂轮机打磨,做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽,保证坡口外表不得有裂纹、夹层等缺陷,并去除坡口内外侧污物。焊接坡口形式如以下列图。3〕焊条、焊剂使用前应按说明书进展烘干,并在使用过程中保持枯燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。4〕焊前管口组对:管口组对采用专用的组对工具,以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平,特别是浆料不锈钢输送管道,内壁错边量绝对不可超标;管子组对点固,应由焊接同一管子的焊工进展,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的一样,点焊长度为10~15mm,高度为2~4mm,且应超过管壁厚的2/3;管道焊缝外表不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷;管子、管件组对点固时,应保持焊接区域不受恶力环境条件〔风、雨〕的影响;5〕管道焊接:①焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进展;焊接设备使用前必须进展平安性能与使用性能试验,不合格设备严禁进入施工现场;焊接过程中做好自检与互检工作,做好焊接质量的过程控制。②管道焊接采用手工电弧焊,焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃~150℃的温度下烘焙1~2小时,并且保证焊条外表无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完,因故被迫中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹前方可继续施焊。③管道连接时,不得强力对口,尤其与设备连接局部当松开螺栓时,对口局部应处于正确的位置。④管子对口平直度检查:应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子工称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm。见下页示意图:200a200a管道对口平直度⑤直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径;⑥管道上的对接焊口或法兰接口必须防止与支、吊架重合。水平管段上的阀件,手轮应朝上安装,只有在特殊情况下,不能朝上安装时,方可朝下或朝侧面安装。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进展。⑦焊缝外表的焊渣必须清理干净,进展外观质量检查,看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进展返修,并作好返修记录。⑧冷冻水管道在穿越沉降缝时必须使用波纹伸缩器,以防止构造沉降造成的管道接口损坏渗漏。6、阀门及法兰安装1〕螺纹或法兰连接的阀门,必须在关闭情况下进展安装,同时根据介质流向确定阀门安装方向。2〕水平管段上的阀门,手轮应朝上安装,特殊情况下,也可水平安装。3〕阀门与法兰一起安装时,如属水平管道,其螺栓孔应分布在垂直中心的左右,如属垂直管道,其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。4〕阀门与法兰组对时,严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件,焊接时应防止引弧损坏法兰密封面。5〕阀门的操作机构和传动装置应动作灵活,指示准确,无卡涩现象。6〕阀门的安装高度和位置应便于检修,高度一般为1.2m,当阀门中心与地面距离达1.8m时,宜集中布置,并设置操作平台。管道上阀门手轮的净间距不应小于100mm。7〕调节阀应垂直安装在水平管道上,两侧设置隔断阀,并设旁通管。在管道压力试验前宜先设置一样长度的临时短管,压力试验合格后正式安装。8〕阀门安装完毕后,应妥善保管,不得任意开闭阀门,如穿插作业时,应加防护罩。9〕法兰连接应保持同轴性,其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%,并保证螺栓自由牵引。10〕法兰连接应使用同一规格的螺栓,安装方向一致,紧固螺栓应对称,用力均匀,松紧适度。7、立管安装竖井大口径立管可采用倒装法安装,即在竖井顶部设置吊装机具,在适当位置进展焊接作业;先从最高端的一根管开场,焊好一根,提升一根,到达所需长度〔即高度〕后,一次就位固定。采用此方法施工,应注意以下几个问题:1〕安装、施工前必须编制切实可行的专项方案,其中吊装机具的设置,必须按焊接后整根钢管重量考虑;2〕在主管安装前,必须将竖井固定支架和滑动支架等安装完毕;3〕施焊前,必须按规定铲好坡口;施焊时,上部钢管必须可靠固定,并有防滑措施和指派专人看守;4〕施工过程中,一定要做好顶部管口的防护;5〕需要保温的管道,应合理安排,留足保温量。8、水平管安装1〕先做干管,然后做支路;2〕严禁倒坡。尤其是冷凝水管安装坡度:除设计图纸注明外,冷凝水管水平管段的排放坡度应≥1.2%,且保证所连接末端设备的冷凝水水盘高出水平干管起点100mm;风机盘管凝结水管的坡度一般应≥8%,并必须作灌水实验,要求每台风机盘管都做到凝水顺畅、接水盘内无积水。3〕水平管道变径时,采用偏心变径;管道坐标及标高应满足设计要求。9、管道安装时还应注意以下几点1〕穿墙及过楼板的管道,应加套管,套管的管径尺寸〔一般比管道大两号〕应保证管道的保温层能够穿过套管,管道焊缝不宜置于套管内,穿墙套管的长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面20mm,穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽,管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞;2〕冷冻水管道与吊架之间要设木托,以防止结露,木托的厚度与保温层一样。示意图见下页:3〕管道安装时,应及时固定和调整支吊架,支吊架位置应准确,安装应平整结实,与管子接触应严密;4〕导向支架或滑动支架的滑动面应干净平整,不得有歪斜和卡涩现象,其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2;5〕支吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,管道与支架焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象;6〕管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时,其螺栓应有相应的斜垫片;7〕管道安装时,不宜使用临时支吊架,当使用临时支吊架时,不得与正式支吊架冲突,并应有明显标记,在管道安装完后撤除。10、管道的试压及冲洗水管安装完毕后进展水压试验,水系统最低点试验压力〔表压〕为:06MPa水压试验以十分钟内压烽降不超过20KPa为合格,然后将压力降至工作压力作严密性试验,用1.5kg的小锤敲击焊缝,焊缝及丝口处无渗水等异样,试压应有书面记录和摄影记录。试压合格后应进展管道清洗,清洗方法:第一步:关闭全部末端〔空调箱,变风量末端,风机盘管〕的供回水支管闸阀,厅开水平干管本端清洗阀,冷水机组处设临时旁通管,水泵运行数小时后清洗过滤器垃圾,反复屡次直至无垃圾后放水。第二步:关闭清洗阀,翻开末端闸阀,接通风冷热泵作正常运行,保持水速>1.0m/S,运行一段时间后拆洗全部过滤器并换水。冷冻水管及冷却水管等采用自来水进展管道试压,冷凝水管采用自来水进展灌水试验,冷媒管系统采用气压试验。试压、冲洗前一周,根据现场情况,编制试压、冲洗作业指导书,明确水源,排放点等关键环节。1〕管道水压试验a、管道系统在试压前,按设计施工图进展核对。对支架是否结实,管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进展检查。b、安装试压临时管线、试压仪表及设备。在系统最高点设置放空装置,最低点设置排污装置,对不能参与试压的设备与阀件,加以隔离。c、系统注水过程中组织人员认真检查,对发现的问题及时处理。d、系统试压时,压力应缓慢上升,如发现问题,立即泄压,不得带压修理。e、当压力到达强度试验压力时〔工作压力的1.25倍〕,稳压10分钟,作全面检查。以管线不变形,降压不大于0.02mpa为合格。压力降至工作压力作严密性试验,稳压30分钟,以无压降、无渗漏为合格。f、管道系统试压合格后,及时排除管内积水,撤除盲板、堵头等,按施工图恢复系统,并及时填写"管道系统试压记录"。2〕管道灌水试验空调系统冷凝水管在安装完成后必须先进展灌水试验。灌水试验前,必须逐台检查风机盘管的通水情况。如冷冻水管管网中有水,则拧开风机盘管上的排气阀放水至集水盘中,检查管路是否通畅;如冷冻水管网中无水,则由水源引水注入风机盘管的集水盘中,检查管路排水情况。风机盘管的通水试验完成后,开场进展系统灌水试验,灌水试验前先根据各系统的实际情况确定管路的注水点,一般设置在系统高处,系统灌水前,先将管路排放点的管口进展塞堵,再往系统内缓慢注水,同时派人沿管路进展巡视,看是否出现渗漏或较低处的风机盘管冒水。系统满水15min后,再灌满延续5min,以液面不下降为合格。3〕管道的冲洗。本工程空调水管道系统的冲洗步骤如下:a、先将空调水系统中各设备〔包括风机盘管〕进出口阀门关闭,开启旁通阀,采用干净自来水对管网进展灌水直至系统灌满水为止,开启系统最低处的阀门,进展排污。反复屡次,直至系统无脏物。b、管道系统无脏物排出后,再次注入自来水,将管网灌满水,然后开启循环水泵,使水在管网中循环屡次后关闭水泵,将系统内水排净,对系统内的水过滤器进展清洗。c、确认管网清洁后,重新灌水,并对管网加药,保持管网满水,以防管网内管道重新锈蚀。如果在冬季,必须根据天气条件决定管网中水是否进展排放,如气温较低,应将管网内水排放干净或采取相应的防冻措施,以防管道冻裂。d、冲洗合格后,及时填写"管道系统冲洗记录"。11、防腐与保温1〕防腐绝热通则所用绝热材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件,应符合消防防火规范要求,所有防腐涂料和油漆在有效期内的合格产品。①油漆的漆膜的质量均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。②管道绝热应在防腐及水压试验合格前方可进展,不能颠倒工序。如需先做绝热层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处绝热。③管道绝热应粘贴严密,外表平整、圆弧均匀、无环形断裂。绝热层厚度应符合设计要求,允许偏差为十5%。④管道绝热需要合理安排以保证一个完整的绝热。水管和风管穿墙处和楼板处,绝热不得连续,并用不燃材料堵严。2〕防腐①焊接钢管、无缝钢管试压清洗后,外外表除锈,涂红丹防锈漆二度。镀锌钢管不油漆。②吊支架,风管法兰安装前需除锈,涂红丹二度,安装后刷灰色漆二度,明露局部刷色漆二度。油漆前所有涂刷油漆的金属外表进展枯燥与去除污染杂物〔灰尘、油脂、锈蚀、垢渍等〕。③油漆的工作环境需要清洁而枯燥,环境温度低于4度或相对湿度高于90%的环境下不能进展任何油漆工作。④油漆产品在指定的使用期限内使用,有关油漆使用后;不允许填加新油或稀释剂。所有油漆外表的总干漆层厚度最薄不能少于0.2毫米。油漆工作环境在不正常的环境条件下进展,油漆干固期需要延长,漆层未完全干透时,严禁进展下道工作。3〕保温水管保温需待试压,清洗前方可进展。空调冷热水管,凝结水管均采用发泡橡塑保温材料管套,闭孔发泡橡塑保温材料的氧指数应大于32,导热系数应小于0.036W/m.k。保温厚度:DN≤70,厚25mm;DN>70,厚35mm;冷凝水管厚10mm;室外空调水管厚50mm。保温层护壳:室外及机房等明露保温风,水管外做0.3—0.5mm厚不锈钢板或铝板护壳。①在进展保温施工之前,必须检查管道系统,应满足以下要求:管道系统试压完毕;绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕;管道外表无污物并按规定涂刷完防腐油漆;雨天室外施工有良好的防雨措施;保温材料枯燥。②保温时,核对管壳的规格与需保温的管道管道规格是否一致,严禁采用与管道规格不相符的管壳进展保温。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。③管壳纵向切割采用橡塑管壳专用剪切工具,以保证纵向切口平直,保证接缝粘接质量,同时防止刀口伤及管壳内壁。④胶水的使用a、使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。b、胶水使用前摇匀,为防止胶水挥发过快,先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。c、使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上,用"指触法〞判断胶水干化的程度,再进展粘接。⑤采用闭孔发泡橡塑管壳保温时,在管壳内外表及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水,再将管壳包裹在管道上,注意管壳得纵横缝必须错缝搭接,不能有通缝,纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环缝用同等材料的薄板材进展搭接〔如以下列图〕,确保管壳内无空气进入。管壳与管外壁涂胶≥管壳与管外壁涂胶≥100mm橡塑管壳管壳连接处涂胶搭接处涂胶管道阀门及法兰的保温采用板材保温,所有接缝处必须涂抹胶水。保温形式如以下列图所示。管道三通保温同阀门保温。法兰保温示意图法兰保温示意图阀门保温示意图橡塑板橡塑板4〕特殊绝热情况①管道在承托支架处的绝热和保护所有绝热水管需要在承托支架位置设置硬木管垫作管道承托和绝热,硬木管垫的宽度需要比管道托架的宽度每边长25mm。绝热的风管在承托支架位置设置硬木做风管的承拖和绝热。②固定支撑绝热、管托支座绝热固定冷水管道的固定支撑需安装绝热,其覆盖范围距离管道绝热外表不能少于200毫米。在管托支座位置用有关管道一样规格的绝热材料填充在管外壁及支座间的空隙内,然后将多余绝热材料与支座齐口切平。③水泵及换热器绝热绝热材料与相连接的管道的绝热材料一样。绝热材料依据设备形状剪裁成满足设备绝热需求的形状并需要紧贴密封,不可遗留任何间隙。④穿越防火隔墙板的风管、管道绝热穿越防火分区的绝热管道,外覆的绝热材料耐火程度必须与防火隔墙板的耐火要求一样。防火分区前后1米范围内,风管不应有绝热内衬里装置。⑤阀门、过滤器及配件所有需要绝热的阀门、过滤器、法兰和其他配件依据相连管道的绝热厚度做一样厚度的绝热。外型设计满足装拆时不会使绝热材料受破损。阀门的外壳覆盖到阀杆。法兰的接口位置留出一定间隙方便法兰的撤除。⑥绝热后的管道标识问题,将依据经历惯例编制色标标识方案,报监理审批。空调设备的安装设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。1、设备安装主要施工程序〔主要为空调机组、风机等〕:根底验收根底验收设备二次运输开箱检查单机试运转设备吊装就位设备找平找正固定设备灌浆固定设备配管2、根底验收根据土建提供的有关设备根底的资料,检查根底的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求。同时按照"混凝土构造工程施工及验收标准"〔GB204-92〕中的有关规定进展根底外观检查,检查根底外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进展处理。验收过程要填写"设备根底验收记录〞,并经有关人员会签。根底验收完成后,对根底外表及预留孔内杂物去除,灌浆处的根底外表应凿成麻面,以保证灌浆质量。3、设备拖运1〕施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。2〕拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。3〕拖运前对设备进展外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。4〕设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。5〕参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在平安的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。4、开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进展开箱检查。如立即进展检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建立单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备外表有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查,要填写"开箱检查记录〞,并经有关人员会签。5、设备吊装本工程通风空调设备包括本工程通风空调设备包括空调机组、风机、风机盘管等设备,由于空调机组、大型风机的体积大,重量大,吊装过程较为复杂。而风机盘管、新风空调机、局部小型风机的吊装相对较为简单,利用现场施工塔吊、施工电梯将设备运至相应楼层,采用液压推车运输就位,进展安装。设备吊装前作好技术交底,严格按照施工规程进展吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则,对每一施工环节进展检查合格后,方可进展后序工作。1〕空调机组的吊装本工程的空调机组分为地源热泵机组。直接利用施工塔吊或汽车吊将设备吊至相应的位置,再用拖排将设备运输就位安装。2〕设备吊装本卷须知①搬运过程中,要注意对设备进展保护。设备吊装时,吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上,不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接收上。与设备机壳接触的绳索,在棱角处垫上柔软材料,防止磨损机壳及绳索被切断。②施工中注意防电,电线应远离索具。不能远离的,要对机索具采取有效的保护措施。③设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业,必须在白天进展。吊装时做到信号明确,统一。信号不明确不许作业。④进入施工现场应穿戴好平安防护用品。⑤每件设备必须试吊,试吊离开地面100mm,经确认吊装无异常前方可进展正式起吊。卷扬机圈筒上钢丝绳至少保存5圈,钢丝绳绳头应严格嵌固。⑥遇有四级以上大风、雨天、雾天,制止进展吊装作业。为防止设备在空中打转,在设备两端设两根白棕绳牵制。⑦施工作业区要做好平安防护,地面要设平安戒备区,并设专人看管。⑧在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取平安保护措施,经负荷计算后,对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进展加固,凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。6、设备滚运设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进展滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机,如以下列图所示。对于重量在2吨以下设备,滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高度,根据设备根底的高度确定。7、设备就位设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡,同时在根底上垫置枕木,以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机,由卷扬机将设备拖至根底上。设备就位示意图如下。设备就位前找出设备本体的中心线,垫铁的敷设应符合"机械设备安装工程施工及验收通用标准"〔GB50231-98〕中的有关规定,每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好,相邻两垫铁组的距离为500~1000mm。对于直接安装在较厚混凝土根底上的设备,将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上,安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。8、设备安装设备安装前,根据平面布置图在设备根底上划出安装基准线。安装基准线包括:按建筑轴线划定设备的纵向中心线;按建筑轴线划定设备的横向中心线;按标高基准线在根底上引出安装标高基准线。1〕冷水机组安装冷水机组体积大,重量大,在设备安装前须仔细检查混凝土根底是否到达养护强度,外表的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。设备就位后,进展找正找平,其纵、横向水平度允许偏差均为0.5/1000。①1台机组需用4块底板、4个调节螺钉及水平垫块。②混凝土浇筑以后旋出调节螺钉。③根据机组水平调整的需要,二次浇灌水泥层的厚度可在图示所示内变化。...冷水机组减震示意图空调水系统调试方案1〕编制依据①通风与空调工程施工及验收标准GB50243-97②通风与空调工程施工质量验收标准GB50243-2002③建筑给排水及采暖施工质量验收标准GB50242-2002④制冷设备、空气别离设备安装工程施工及验收标准GB50274-98⑤机械设备安装工程施工及验收通用标准GB50231-98⑥压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准GB50275-98⑦建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001⑧建立单位提供的设计文件、图纸资料。2〕调试目的、要求新建的空调系统安装完毕,正式投入使用前,需要对系统进展测试调整,这对于检验设计是否正确、设备性能是否符合要求、施工质量是否可靠,都是必不可少的环节,也是本空港能否到达国际一流水平的必要条件。空调水系统测定与调整,主要是进展流量和水温的测定,以使各空调末端机组送风参数满足设计要求,并平衡各个风口的风量,以保证室内换气次数、温度、湿度、噪声、空气流速等满足人体舒适性要求。检测完毕后,应针对检测中发现的问题提出恰当改进的措施,使系统更完善,从而使空调机组在运行中到达经济、实用的目的。3〕调试准备①认真审阅图纸,熟悉冷冻水系统图和工作原理及各类设备制造厂家的有关技术说明书。②认真检查管道安装质量,按系统图核对设备和管道连接的准确性和可靠性。③空调系统进入调试前,循环水泵、热交换器等设备运行前应进展完整性检查、加油、清洗,确保设备能投入正常运行,对循环泵应事先做好单机试车,且管道系统水压试验与系统循环清洗工作已经完毕。④认真做好调试记录,出具调试报告。⑤认真配合各工种和设备供应商的单机调试。第四章劳动力方案我们将本工程作为我公司"重点工程〞针对本工程具体特点,组织精干的工程管理班子和施工作业队伍,按工程法施工的要求,精心组织施工。为了保证工期、质量目标的圆满实现,根据本工程的具体情况,调集具有同类工程施工经历、综合素质高、管理能力强的人员组建工程经理部,推行工程法施工,并严格按照ISO9001质量保证模式的要求进展工程质量管理与控制。工程经理材料进场方案部设工程经理一名,对工程全面负责。工程副经理一名,配合工程经理工作,设总工程师〔技术负责人〕一名,技术人员5名,对工程技术、工程质量体系的建立与运转负责。工程经理部设工程技术部、质量平安部等职能部门,具体负责施工现场管理、生产调度、工程技术、质量检验、平安管理、物资供应、经营财务、人事管理及现场施工图二次设计,与业主、监理部门、其它施工单位及政府部门的关系协调联络、信息沟通,对外形象宣传等方面的工作。详见"主要施工人员表"详见"工程经理简历表"详见"质量保证体系机构图"详见"平安保证体系机构图"第一节施工机械设备进场方案配备充分的施工机具是施工准备的重要环节,是保障顺利施工的必要条件,为此我们根据总体进度方案的安排,结合各专业工程特点和实际情况,编制了施工机具设备及检测设备需用方案〔具体详见"拟投入的主要施工机械设备表〞〕。我们将按该方案进展配置,并做好各专业之间的协调工作,在编制本方案时主要考虑到以下因素:①要有足够的数量;②具有先进性和实用性③严格检验筛选,保持100%的完好性;④施工机具的能力要满足工程的需要;⑤施工机具要有专门的管理人员和管理台帐;⑥要配备专门的维修人员;⑦按规定必须按期校验的设备和仪器要在有效期内。第二节施工机具的管理①由工程物资部,根据施工机具的配置方案合理安排进退场时间。以便性能良好、满足施工要求的机械设备和工具,按时进场,使用完毕后由工程物资部组织及时退场。②工程物资部全面负责现场机械设备检查维护、保养的管理。③工程物资部下设设备管理员。设备管理员负责编制各类机械设备的平安操作规程,并做好各类设备的技术交底工作,确保设备的平安操作、正常使用和文明施工。④对每台进场设备建立设备台帐,对设备落实专人进展保管,各保管人员在工程设备管理员的领导下进展设备日常的平安检查、维护保养工作,定期对设备进展检查、盘点,掌握现场使用设备的完好情况,保证不因设备原因影响工程施工。⑤为防止用电荷载过于集中,造成用电分布不均衡,施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理,加工场地布置相对集中,但是其用电负荷必须小于设计负荷。⑥配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应,且须严格遵守持证操作的规定,做到定人定机定岗位。⑦操作人员必须对机械设备进展日常保养,保养的根本内容为"十字操作法〞:清洁、润滑、紧固、调整、防腐,保证设备性能正常。⑧工程物资部定期〔每月至少一次〕对机械设备进展检查,上级部门每季度组织一次设备检查,发现问题及时处理。工程部对机械设备进展挂牌标识,确保机械设备完好。第三节材料供应方案大型设备进场后做到及时就位,我们根据业主对工程总体工期的要求,与通风、空调工程进度方案配套拟定"供货方案〞,如有幸中标,我们将根据土建总体进度方案的要求,制定一份更为详尽的设备及材料供货方案,报请业主、监理审批。经审核批准后做为供货〔时间〕依据,以确保设备、材料准时进场安装。第四节施工力量部署由于该工程期短,质量要求高,工序穿插多,并须配合土建、装饰等专业进展施工,我公司将根据工程内容和实际情况,组织技术过硬、素质好、组织纪律性强的2个专业施工队〔其中管道施工队1个、机电设备安装施工队1个〕和1个调试检测班,具体职责如下:管道施工队:负责本工程所有通风管道及水管道的安装;设备施工队:负责本工程所有机电设备的安装;调试检测班:负责本工程系统调试及检测工作。第五节劳动力供应方案1〕选择优质的专业技术工人队伍,组织劳动力进场选择参加过同类型或大型工程建立,并与我公司配合多年具有较高技术水平的施工队伍来参加本工程的施工。对班组长和技术工人采取考核上岗方式,考核分实际操作和专业考试两局部〔我公司对施工人员均有定期培训及考核的制度,这已形成惯例〕。电焊工、电工等特操技术工人,须持证〔劳动部门颁发〕上岗。根据工期进度安排,编制各专业详细劳动力方案,配备充足的专业技术工人,保障工程施工的根底力量。2〕做好劳动力的进场教育参加本工程进展安装施工的所有人员,在进场前必须进展进场培训教育,内容包括平安、文明施工、现场各项规章制度等,并组织书面考试,考试合格前方可进场工作。3〕劳动力(各工种)需求方案我们将结合土建的实际施工进度,组织足够的劳动力、机械设备及材料进驻现场。随着工作面的展开,我们将补充足够的资源,以满足工程需求。为保证本工程各项内容按预定方案完成,在编制施工进度计时,我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的人工及相应的劳动力方案。将来图纸出全后再做调整,重新呈送业主审定。第六节劳动力管理措施为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合岗前岗中岗后三位管理相结合的原则。1)进场前,对工人进展各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。2)对施工班组进展优化组合,竞争上岗,使工人保持高度的责任心和上进心。3)加强对工人的质量、平安、文明施工等方面的教育。4)认真做好班前交底,让工人了解施工方法、质量标准、平安本卷须知、文明施工要求等。5)按劳动力定额组织生产,同时结合实际情况对现场人员进展劳动定员,使工人岗位明确,职责明确,防止人浮于事、发生窝工等消极现象。6)推行经济承包责任制,使员工的劳动与效益挂钩。7)加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地,立即组织同等级技工进场,进展人员补充。8)建立鼓励机制,奖罚清楚,及时兑现,充分调开工人的积极性。总之,通过科学有效的劳动力管理措施,将本工程的工作目标通过工人的劳动得以实现。-.z.第五章工期、质量保证措施第一节工期目标我公司信守承诺,满足建立单位对工程的要求,以优质、高效、平安、文明施工为目的,制定相应的保证措施,在工程的整个建立中始终围绕这些目标,精心组织施工,严格监视,认真检查验收,使各工序折施工质量得以保证。继续发扬"团结、拼搏、老实、勤奋〞的工程精神,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,以科技进步推动生产,以科学管理生产效益,密切建立单位及其它各施工单位间的工作联系,搞好周边关系。自觉承受建立方、监理、设计、质监等单位的监视。强化工程管理,精心施工,确保优质、高效、平安、文明各工程标全面实现。我们的质量方针是:诚信经营为顾客,科学管理树一流,精心施工创优质,奉献社会出精品。一切为上帝着想,为用户做一个放心满意的工程,立一座丰碑,给公司树立一面信誉旗帜。根据本工程的具体特点和现场情况,我方将紧跟土建的进度,在甲方及监理方的要求下,按时完成工期。在保证工程质量的前提下,假设业主需要,根据我公司实力可以满足建立单位对工期的要求,并尽量缩短施工工期,以便提早交付建立方运行。第二节施工进度总体安排为优质高效按期完本钱工程,我公司将调集精兵强将参与本工程施工,各项工程安装穿插进展,在土建及其他专业配合的情况下,合理安排工期,保证工程保质保量的按时完成。第三节工期控制点为保证该工程工期目标的实现,我们设置如下控制点,进展阶段检查和控制。第一控制点:施工准备就绪,工程开工;第二控制点:机电设备安装完毕。第三控制点:系统竣工验收,交付使用。第四节施工进度方案方案2008年9月23日开工,2008年11月15日竣工。总工期53天。第五节工期保证措施公司将该工程列为重点工程,从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置,及时调动内部资源和力量,采取有力的措施,确保工期目标的实现。1、强化工程管理,推选工程法施工,实行工程经理负责制,对施工全过程负责,统一组织,确保工期。2、应用微机网络方案进展施工进度控制,根据现场情况调整施工进度方案,确保工期目标的实现。3、工程部根据工程情况和工期目标,分段控制,合理安排劳动力和机械设备投入,科学管理和引进先进技术相结合,加快工程进度。4、做好施工前技术准备工作,认真熟悉图纸,做好图纸会审、技术交底工作,把技术问题解决在开工之前。5、提前落实材料及成品和半成品方案、采购、运输、储存、检验等工作,不得因材料供应不及时、质量不合格影响进度。6、加大预制深度,做好各工种间穿插作业的协调,充分利用空间和时间。7、优化生产要素配置,组织专业队伍,通过组建青年突击队,开展劳动竞赛等多种形式,充分发挥职工的积极性,提高劳动生产率。8、建立生产例会制度,在总进度控制下,安排月、周、日作业方案。在例会上对主要控制点进展检查,如有拖延及时调整解决,并对劳动力、机械设备,材料等存在的问题及时予以处理。第六节质量目标本工程竣工交付使用时,应配合土建确保竣工后到达优质工程。质量要到达以下具体目标:1、合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。2、分项、分部单位工程质量人全部到达国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收标准要求。3、分部工程质量全部合格,优良率到达95%以上。4、观感质量的评定优良率到达95%以上。5、工程质量标准:配合主体施工单位到达合格。第七节质量保证措施推行目标管理,实行目标管理责任制,将确定的质量目标逐一分解落实,并贯彻到工程施工的全过程中,施工前编写好质量方案确保工程质量目标的顺利完成。建立健全工程质量保证体系,明确各部门、各岗位职责,加强质量管理的质量控制,并严格按IS09001质量体系运行,认真执行总工程师技术负责制和专业质保工程师责任制。加强对施工人员的质量意识教育,提高全体职工质量意识水平,教育职工树立创精品,创名牌意识,努力形成工程部上下齐抓共管的良好环境。为切实到达有控制的目的,确保每道工序始终处于受控状态,按全过程质量控制原则设立了三个控制阶段,十四个控制环节,二十二个控制要点进展控制,使影响工程质量的各要素始终处于受控状态。严格工艺纪律,认真执行施工技术管理制度,在图纸会审的根底上编制切实可行的施工方案,施工前进展详细的技术交底,开展必要的业务培训。严格材料检验制度,把好材料质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进展检验的物资和半成品按有关标准进展检验,符合要求前方能使用。凡代用材料须有设计部门认可的书面材料。教育职工做好文明施工,确保厂区整洁、卫生、杜绝给环境带来污染源,并做好成品保护工作,防止污染。8、制定工艺纪律,并做好半成品的保护工作。9、严格工序检验,认真执行工序检验方案。实行施工队自检,专业队互检和专职质检员专检的"三检〞制度,对不合格工序不得验收,不得转序。10、认真贯彻执行"计量法〞,加强计量管理,严格按工艺要求配置合格的计量器具并进展检测,确保量值的准确性和可追溯性。11、抓好重点部位,关键部位的施工管理,如对风管焊接、风管保温等进展重点控制。12、加强质量监视检查工作,开展多种形式的质量检查活动,严格控制施工过程中的工程质量通病,把好质量关。隐蔽工程和重要工序必须经建立单位及监理认可前方能进入下道工序施工。13、积极采用新技术,新工艺和现代化管理方法,提高工程质量水平。14、建立健全内部质量奖罚机制,调动广阔职工的创优积极性,奖优罚劣,增强施工人员的责任心和责任感。第八节冬、雨季施工措施在冬季施工,冬季气温较低,施工过程中存在较多不利因素,如员工手脚不灵活,行动不便,工作效率低,空调水系统不能采用水压试验。为了不影响工程进度,冬季也要照常施工,我公司应采取相应的措施加以解决,以保证安装施工的正常进展。〔1〕、冬季温度低,加工车间、库房及办公、生活间,尽量设置在地下室,充分利用条件进展保暖,以保证工作的正常进展。〔2〕、冬季寒冷,安装现场的温度低,人员工作不便,为使安装工程顺利进展,尽量在安装现场采取相应的保温措施,为提高工作效率创造条件。〔3〕、冬季,油漆施工应在加工车间进展并保证适当的温度条件下进展作业。第九节现代化的管理方法程实行工程法施工,推行本钱校核制,工程经理部对工程施工组织、进度、质量、现场管理等全面负责,全方位管理,优质高速地完成施工任务。建立并运行IS09001质量保证体系,编制工程质量方案,确保每道工序、每个控制点都处于受控状态。制定优良质量目标,建立质量目标责任制,制定质量管理制度进展目标管理,确保工程质量目标的实现。推行全面质量管理,对管道安装、管道保温等关键部位或重点工序建立专门小组,开展质量活动,确保工程质量。编制工程,网络方案,实施进度控制,并根据工程实际情况,随时调整,动态管理同时编制专业、区段网络方案,保证主进度控制点和工期目标的实现。应用计算机对工程材料、财务、人员等进展辅助管理,提高处理繁杂信息的能力,动态分析、优化配置,保证工程施工高效、顺利进展。-.z.第六章平安、文明保证措施第一节平安目标平安管理是工程管理重要组成局部,贯穿于施工的全过程,关系着现场施工全体人员的人身平安。本工程平安消防管理目标是:杜绝平安事故发生,轻伤负伤率控制在1.5‰之内。第二节文明施工目标到达当地文明样板工地标准。第三节平安保证措施1、坚决贯彻执行"平安第一、预防为主〞的平安生产方针,杜绝重大伤亡事故、机械事故、火灾事故,轻伤事故频率控制在1.5‰以下。2、建立以工程经理为首的平安保证体系,设质量平安监视科,配备有丰富平安施工管理经历的专职平安员,强化平安施工管理。平安保证体系机构图见附录六。3、建立一系列的平安生产管理制度,如平安生产例会制度,平安生产检查制度,平安生产奖罚制度等,指导施工生产按要求进展。并经常性地开展对施工人员的平安教育,各分部、分项工程开工前要进展平安技术交底,并作书面记录。4、电焊工、气焊工等特殊工种及调试测试人员均须持有效合格证件上岗,并持有劳动部门的平安操作证,严禁无证上岗。5、进入施工现场的所有施工人员均要承受平安生产教育,签订平安生产责任书。现场所有施工人员须配戴平安帽,高处作业系平安带。6、施工现场要设立各种防护设施及平安标志。7、进入施工现场的所有机械设备均经检修保养合格,严禁带故障和隐患的机械设备进入施工现场或投入使用。对吊装机具须经平安检查认可前方能投入使用。8、所有机械设备设专人管理,按机械平安规程操作,并定期维护检修。传动部位和危险部位须防护装置,各种平安装置必须平安完好。9、焊接作业时要注意防火、防爆工作,在多人作业场所或穿插作业场所要设有防护遮板。10、管道在试压前必须编制试压方案及平安技术措施。11、施工现场、仓库须配备足够的消防设施,施工中严禁吸烟。12、加强用电平安管理,施工用电严格按批准后临时施工方案进展,遵循"三级配电,两级保护〞的原则。现场设专职维修电工2名,专门负责现场用电平安管理。13、经常性地开展平安生产检查、评比工作,做到警钟长鸣,把事故隐患消灭在萌芽状态之中,争创平安生产标准化工地。第四节文明施工保证措施1、加强领导、强化管理、建立健全"横向到边、纵向到底〞的文明工地建立管理体系,设立文明工地建立管理网络。明确职责,责任到人。2、建章立制,制定工程工程"文明施工管理方法"、"现场卫生管理制度"、"防火制度"等,做到各项工作有章可循。3、按业主审定的总平面规划布置临建及机具、材料堆放场地,确定临时进出场线路。4、严格按网络方案和施工程序组织施工,以正确的施工程序协调、平衡各专业的工作安排,确保工程顺利进展。5、现场设文明施工实行划区负责,分片包干。机具材料堆放整齐,废料及不用设施及时去除,保持场容场貌整洁卫生。6、进入施工现场人员按要求配置劳动保护用品,着装统一,管理人员佩戴胸卡。现场严禁穿拖鞋、短裤、酗酒等不文明行为。7、厉行节约、严禁常流水、常明灯。经常保持施工场地平整及道路排水畅通,做到无路障、无积水。8、按I

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