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文档简介

可编辑版④雨过后,如摊铺机前地面干燥、无积水,摊铺机料斗内的沥青混合料温度能满足最低温度要求,可以把已运到工地的混合料铺完,是否继续拌和、摊铺,应根据气候情况研究决定。如果地面潮湿,储料内沥青混合料温度低于最低温度标准,则应丢弃。摊铺后未经碾压密实即遭雨淋的沥青混合料全部清除。二、夏季施工措施夏季气候炎热,高温时间持续较长,施工现场应制定防火、防暑及降温职业健康安全措施。〔1合理调整作息时间,避开中午高温时间工作,严格控制工人加班加点,工作时间要适当缩短。保证工人有充足的休息和睡眠时间。〔2对容器内和高温条件下的作业场所,要采取措施,搞好通风和降温。〔3对露天作业集中和固定场所,应搭设歇凉棚,防止热辐射,并要经常洒水降温。高温、高处作业的工人,需经常进行健康检查,发现有作业禁忌症者应及时调离高温和高处作业岗位。〔4要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。〔5要经常组织医护人员深入现场进行巡回医疗和预防工作。重视年老体弱、患过中暑者和血压较高的工人身体情况的变化。〔6及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。冬季施工措施〔1、冬季施工特点冬季施工的起止日期为:当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。〔日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得的。冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。〔2、冬季施工准备工作1、组织措施a、进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向班组进行交底。b、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。c、与气象台、站保持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。d、安排专人测量施工期间的室外气温,砂浆、砼的温度并作好记录。2、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。否则应通过图纸会审解决。3、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。4、安全与防火a、冬季施工时,要采取防滑措施。生活区及施工道路经常清理积水、积雪、结冰。b、施工时如接触热水,要防止烫伤。c、现场火源,要加强管理;使用电焊、气焊时,应注意防止发生火灾。d、电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。e、施工现场水源及消火栓应设标记。〔3、冬期施工措施1、钢筋工程a、冬天钢筋要用塑料布遮盖严密,以防钢筋表面结冰霜。b、钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法,冷拉钢筋时,其控制应力应较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋,逐根检查其外观,表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷弯时,当环境温度低于-20℃时,Ⅱ级钢筋不得进行冷弯操作。c、负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。负温闪光对焊时,应搭设钢筋对焊棚,钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊。负温电弧焊时,采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150—350℃之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流,焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。热轧Ⅱ级钢筋多层施焊时,焊后采用回火焊道施焊,其回火的长度应比前一层焊道在两端各缩短4—6mm。2、模板工程a、冬施浇筑砼前,认真检查模板,清理模板内的冰雪。b、模板和保温层在砼达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的砼表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。3、砼工程a、砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,砼运输、浇筑容器需保温,以保证砼的出罐温度和入模温度达到要求。b、砼养护采用蓄热法进行养护,砼的入模温度要求不低于10℃,利用这种预加的热量和水泥的水化热量,延长砼正温养护时间,并在冷却过程中逐渐硬化,当砼温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。砼采用蓄热法养护,在砼达到抗冻临界强度之前,砼表面应覆盖,具体措施:用一层塑料薄膜和草包被覆盖。c、现场设养护室,室内温度20±3℃,湿度90%以上,进行试件的标准养护。同条件试块在现场按砼实际状况进行保温,同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间砼试块留置应至少比常温多留两组同条件养护试块,一组用来测定砼受冻前的临界强度,另一组用做28天的强度测试。试压前试块应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间约6—12小时。已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施〔一公用设施保护措施1、开工前的准备工作:〔1严格执行上级部门对市政工程建设在文明施工方面所颁发的条例、制度和规定。〔2由业主组织召开公用管线单位配合会议,施工单位进一步收集管线资料,开挖外样洞,并请管线单位监护人员到场,核对每根管线确切的标高、走向、规格、数量、完好程度等,做好记录并填写《管线施工配合业务联系单》,交与有关单位签认。〔3开工前三卡一单手续必须齐全,并建立严格的"三卡一单双监护"制度。向有关管线单位早办绿卡:管线监护申请卡、公用管线监护交底卡、管线交底卡、公用管线施工配合、业务联系单。2、施工过程中的保护措施:〔1开工前和实施过程中,施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底,明确责任。〔2应设置工地专人负责管线保护工作,要经常检查保护措施的可靠性,发现现场条件变化,措施失效时应及时采取补救办法,要敦促操作人员包括民工遵守操作规程,制止违章操作、违章指挥和违章工。〔3开挖沟槽和基坑,无论人工开挖、机械挖掘〔在地下管线边线两侧2m范围内严禁用机械挖掘,均需分层进行。每层挖掘深度线控制在20cm-30cm,一旦遇到异常情况,必须仔细而缓慢挖掘,进行探索性开挖,把情况弄清楚或采取措施后再继续开挖。〔4施工时遇到露出的管线,必须采取有效措施进行吊托、拉攀、墩砌等固定措施,并与有关单位取得联系,配合施工,以求施工安全可靠。〔5在进行高空作业〔如吊管,运输作业或机械在操作的回转半径内,对各种建筑物,高压电线及各种架空电线、管道应采取切实的安全保护措施,确保操作安全。〔6施工中发现管线现状与交底或图纸内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全异常情况时,应及时通知管线单位到场研究,商议补救措施,在未做出统一结论前,施工人员和操作人员不得过早擅自处理。〔7施工结束或沟槽复土前,应请管线单位认可签认。〔8一旦发现管线损坏事故,必须在24h内报告主管部门和业主,不得隐瞒,并按"三不放过"的原则进行处理。〔二沿线地面建筑设施保护措施因开挖施工对道路红线边的建筑设施有一定的影响,在施工时要调查清楚,对建筑设施有一定影响的要采用以下措施:1、保护段的施工安排要紧凑,尽量缩短施工暴露时间,避免淋雨坍塌、及时维护。2、及时回填,回填时要分层对称进行,用铁夯人工夯实或小型振动碾压实,确保回填的压实度,回填结束后,再进行下道工序施工〔三地下障碍物处理方案工程施工时往往会遇到诸如旧房基础等地下障碍物。障碍物的存在可能阻碍路基的均匀沉降而造成路体破坏,必须及时处理。若障碍物在道路结构层内或与管道发生冲突,必须用破碎机破除,决不可使管道贴着障碍物而过,以免管道在受压时容易破裂。三、成品保护措施根据本工程施工的实际情况,由于工期较紧,工序繁杂,各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染和损坏,直接影响整体工程质量。因此必须加强成品保护,针对分项工程和单位工程施工全过程的成品保护制定以下措施:1、设立成品保护领导小组,设专人负责成品保护工作。2、制定正确的施工顺序:制定重要区域的施工工序流程,将各工序相互协调,各工序均按此流程进行有序施工,根据施工流程安排的工作内容完成时间,严格控制工作面的人流量,如不符合流程时间的工种一律不准随意进入其他施工区。严禁任何违反施工程序的作法。3、作好工序标识工作,在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识"正在施工,注意保护"的标牌。4、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。5、全场统一成品保护标志,施工重要部位挂牌警示保护。具体实施方法如下:在施工过程中,对成品保护工作主要采取

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