运城XPS挤塑聚苯板保温施工方案

挤塑聚苯板保温施工方案一、编制依据1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）2、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）3、外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2008）4、《外墙外保温施工技术规程》（JGJ144-2004）5、施工图纸设计要求6、建设单位下发的建筑安装工程细部做法要求和细部做法图纸7、建筑工程施工现场管理规定二、工程概况本工程位于运城市解放北路，天逸公园以北，一期工程由三栋33层住宅楼、三层商业网点、一层地下车库组成。住宅楼部分地上33层，地下一层，建筑高度99.3m（室外地坪到屋面结构顶面），设计使用年限50年，建筑面积约50950㎡，外墙保温设计为35mm厚挤塑聚苯板（燃烧性能B2级）。商业网点局部三层（设计西立面做保温），外墙采用岩棉板，建筑面积约3300㎡。三、作业条件1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。2、吊篮搭设完毕并通过验收。3、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。4、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。5、正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。四、施工部署4.1工期部署本工程建筑节能施工按照工程总体部署要求，涉及建筑节能保温层施工各分部分项工程工期部署如下：施工进度计划表如下：时间工序日历天数（天）51015202530354045吊篮安装基层处理水泥砂浆找平层粘贴挤塑聚苯板第一遍抹面砂浆复合耐碱网格布第二遍抹面砂浆岩棉板（商业网点局部）收尾及验收建筑节能各保温层施工视现场实际进度，天气情况及进场材料具体日期，做适当调整。4.2劳动力安排楼号按施工工艺阶段投入劳动力情况机械工保温施工人员壮工每栋152010合计456030为确保工程进度，可根据现场情况适当增加人员。4.3项目部组织机构职务姓名职称上岗资格证明级别证号专业项目经理龚伟工程师二级晋214060801584建筑工程项目副经理郝秀义工程师二级晋214070911892建筑工程项目技术负责人张国平工程师技术员李平强技术员质检员刘湛江0541663造价员李蓉晋080A03459土建材料员宋鑫鹏200719900施工员宋永生0518868安全员王海力200719890机械员王江飞0590414资料员高翔庆0651110100501851统计员关秀军2007199244.4机具配置序号设备名称单位规格数量1小推车辆0.14m³10辆2砂浆搅拌机台0.3m³2台3380V橡套线米五芯100m4220V橡套线米三芯2000m5配电箱（三项）套砂浆机及临电3套6电动吊篮台ZLD80040台7手提搅拌器台304L520型4台五、主要材料与施工工具1、专用胶粘剂：专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂，在现场与干混料混合成为聚合物砂浆，用于粘贴聚苯板。其主要技术性能指标详见检测报告。2、挤塑聚苯乙烯保温板：挤塑聚苯乙烯保温塑料板即XPS板，挤塑聚苯板保温板保温性能好，经久耐用，施工方便。普遍用于房屋建筑外墙外保温。其主要技术性能指标详见检测报告。3、玻纤网格布：玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。XPS保温系统用玻纤网格布，（网孔尺寸4ｘ6mm,重量为160g/m2）玻纤网格布经过耐碱涂层处理，具有抗腐蚀、抗老化性能。玻纤网格布各项性能指标详见检测报告。4、固定件：Φ8聚乙烯胀塞，采用长88mm镀锌螺丝和塑料垫板（Ф50mm）对聚苯板进行固定。使用温度范围-40℃--80℃。5、主要施工工具（1）抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子2）电动搅拌机、角磨机（3）其他劳保及安全用具六、施工工艺流程及要求（1）、挤塑聚苯板施工工艺流程图：施工准备施工准备基层墙体处理基层墙体处理弹线弹线水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层翻包网格预粘配胶粘砂浆翻包网格预粘配胶粘砂浆粘贴挤塑聚苯板粘贴挤塑聚苯板打磨找平打磨找平特殊部位处理特殊部位处理抹底层砂浆抹底层砂浆连续施工、一次性成活铺设网格布连续施工、一次性成活铺设网格布抹面层砂浆抹面层砂浆验收验收2、施工要点（1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。（2）墙面弹线、挂线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。选择无风的好天气在女儿墙顶间距1.5米吊铁丝线，并做好墙面2cm的顺直控制线，并在中间适当位置固定以防止线太长因风吹误差过大。

乘坐吊篮自上而下打灰饼，间距1.5×1.5m（3）水泥砂浆抹灰施工①配制砂浆：施工时用砂浆搅拌机搅拌1：3的水泥砂浆。搅拌时间不少于

2min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。水泥砂浆搅拌应随拌随用，并应在3h内用完。②水泥砂浆抹灰：水泥砂浆拌制后应自上而下分段抹灰施工，要求抹牢，应无明显抹纹。施工过程中不得垂直交叉作业，严禁自下而上作业以防止施工过程中污染已施工完毕的墙体。抹灰24小时后检查是否有空鼓现象。如有超过200c㎡空鼓，应及时处理。抹灰后的墙体平整度应控制在3㎜以内（2米范围内）。并要求阴阳角方正、上下通顺。（4）粘贴挤塑聚苯板：①配制粘结专用砂浆：将粘结专用胶粘剂：保温干混料＝1：4.0～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。严禁加水使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。②用铁抹子首先沿发泡聚苯板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度50mm左右，厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径100mm，浆厚10mm，中心距离200mm。使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。必须保证挤塑板与基层粘接面积不小于30%。③挤塑聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴挤塑聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。挤塑聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将挤塑聚苯碎屑清理干净。挤塑聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。④配置抹面聚合物保温砂浆：将抹面专用胶粘剂：保温干混料＝1：4.0～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。严禁加水使用。在挤塑聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1—2mm，木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。门窗角部、挤塑聚苯板拐角处等应力在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1—2mm，以盖住玻纤网格布为准。⑤在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在挤塑聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的挤塑聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在挤塑聚苯板上。（5）常用细部节点处理如下图（建设单位下发的建设单位下发的建筑安装工程细部做法要求和细部做法图纸，节点有不全之处请参照相关图集）：（6）6.1防火隔离带的设置施工

1）为了提高防火功能，粘贴挤塑板体系中应采取防火隔离措施。即每三层楼做一道通长连续（包括山墙）的防火隔离带。2）防火隔离带部位可采用岩棉板或胶粉聚苯颗粒。6.2洞口加强网格布设置施工

在门窗洞口等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于250mm宽的网格布中的100mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），甩出150㎜后期粘贴挤塑板时再将网格布翻包过来。并沿门窗洞口四角45°方向增贴300㎜×400㎜的附加耐碱网布。6.3在保温工程施工过程中对装饰线条的施工应严格要求。对装饰线条部位应加强处理。6.4在挤塑板粘贴施工的同时应按图纸要求对女儿墙顶部、飘窗板顶部、窗台等有排水要求的部位进行找坡，坡度不小于2%。（7）锚固件安装锚固件安装挤塑板粘结牢固后，应在24h后开始安装固定件，锚固件锚入基层墙体深度为50mm，钻孔深度应为60㎜（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。（8）抹面层施工

将2～3厚抹面胶浆均匀抹在保温层表面上（面积应略大于一块网格布的范围），立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入抹面胶浆内，（玻纤网弯曲面应朝向墙面）待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖玻纤网（不得露网），使玻纤网处于两道胶浆的中间位置，抹面胶浆总厚度为3～5㎜。（2）、岩棉板施工1、工程材料岩棉板：应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。岩棉板尺寸偏差项目允许偏差厚度（mm）±3长度（mm）+10-3宽度（mm）+5-3直角偏离度（mm）≦5板面平整度偏差（mm）≦6注：本表的允许偏差值以1200mm长*600mm宽的岩棉板为基准注意事项：①、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。②、严禁在雨天进行保温层施工。本工程外墙、热桥使用规格为1200m×600mm×2、专用聚合物粘结、面层砂浆，可操作时间不小于2h。3、固定件采用自攻螺栓配合工程铝合金膨胀钉固定岩棉板要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。锚栓中的金属螺钉应采用不锈钢钉或经过表面防腐处理的金属钉，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料，应根据不同基层墙体选择适用的锚栓，有效锚固长度不小于30mm，适用岩棉板时额塑料圆盘直径应不小于50mm。2、施工要求及条件1、外墙体（可分段进行垂直平整度满足规范要求门窗框安装到位飘窗阳台栏板挑檐等突出墙面部位尺寸验收合格，方可进行施工。2、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大53、工艺流程基层清理→20mm1:3水泥砂浆找平层→配专用聚合物粘结剂→抹底层聚合物粘结剂→粘贴岩棉板板→钻孔安装固定件→岩棉板找平、清洁→验收①基层清理，粉砂浆找平层1、清理墙面上残留的浮灰脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。2、剔除外墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。3、要求粘贴岩棉板表面平整度偏差不超过4，超差时对突出墙面处进行打磨对凹进部位进行找（需找补厚度超过6m时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6m②配制砂浆1、施工使用的砂浆为专用粘结砂浆。2、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5边加水边搅拌搅拌时间不少于5in搅拌必须充分均匀稠度适中，并有一定黏度。3、砂浆调制完毕后须静置5in使用前再次进行搅拌拌制好的砂浆应在1h内用完。③刷专用界面剂一道为增强岩棉板与粘结砂浆的结合力在粘贴岩棉板前在岩棉板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。④粘贴岩棉板1、施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料施工施工速度的目的岩棉板以长向水平铺贴保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于2002、岩棉板的粘贴应从细部节（如飘窗阳台挑檐及阴阳角部位开始向中间进行施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。3、粘贴岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2板间高差不得大于1.5mm当板间缝隙大于2m时须用岩棉板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于4、按照事先排好的尺寸切割岩棉板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。5、用抹子在每块岩棉板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在岩棉板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。点框粘法示意图6、用条点法涂好聚合物砂浆的岩棉板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。7、岩棉板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉板切割不直形成缝隙，要用工具修剪直后再张贴。8、岩棉板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，保温层材料岩棉板在基层墙面上的粘贴面积不应小于岩棉板面积的50%。9、在门窗洞口部位的岩棉板不允许用碎板拼凑需用整幅板切割切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200门窗洞口保温板排列10、为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁岩棉板与铝合金框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫铝合金棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的岩棉板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意岩棉板表面与铝合金框边线平行及槽宽均匀一致。11、在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。12、在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。⑤安装固定件1、岩棉板粘结牢固后，应在24H后安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）锚固件在墙面上的设置点数应满足，高度在50m及以下的墙面每平方米不应少于5.5个。2、任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。3、操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程铝合金膨胀钉的钉帽比岩棉板边表面略拧紧一些；如此才可保证岩棉板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。4、固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。详见下图。墙体边角、洞口处固定件示意图4、细部及特殊部位做法预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积岩棉板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，岩棉板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。1、用掺10%UEA的1﹕1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。2、按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的岩棉板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。3、将上述预裁好的岩棉板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。七、质量标准及检验方法1、保证项目：（1）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到验收合格标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。（2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：在粘贴挤塑聚苯板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开挤塑聚苯板，如破坏在挤塑聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。（4）聚合物砂浆与挤塑聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。2、基本项目：（1）每块挤塑聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于35%，其他层不得小于30%。检查数量：按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。（2）聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。检查方法：退出木螺丝，观察检查。（3）挤塑聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：观察检查。（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：尺量检查。（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。（6）岩棉板1、岩棉板的表观密度、导热系数、压缩强度、胶粘剂与抹面胶浆的粘结强度，网布的耐碱断裂强力及其耐碱断裂强力保留率应符合设计要求和本规程的规定。进场时应进行复验，复验应为见证取样送检。检验方法：检查质量证明文件、进场复验岩棉板的（燃烧性能除外）报告。2、现场检验岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求，其中的最小厚度不应小于设计厚度的90%。检验方法：核查岩棉板进场验收记录以及隐蔽工程验收记录，用钢针插入、剖开尺量检查或现场钻芯检验。检查数量：按检验批数量，每个检验批抽查不少于3处，现场钻芯检验的数量按《建筑节能工程施工质量验收规程》GB50411-2007的规定。3、岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计和本规程的要求。检验方法：核查施工记录和隐蔽工程验收记录，必要时应抽样剖开检查。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。4、锚固件数量、位置、锚固深度和锚固件的拉拔力应符合设计和规范要求。检验方法：核查施工记录和隐蔽工程验收记录，对锚固件进行现场拉拔试验。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。3、允许偏差项目：1、挤塑聚苯板和岩棉板安装的允许偏差应符合表6.1的规定表6.1挤塑聚苯板和岩棉板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺及塞尺检查2垂直度每层4用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角垂直3用200mm方尺和塞尺检查5接缝高差1.5用靠尺和塞尺检查2、保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定表6.2保温体系的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用20cm方尺和塞尺检查5装饰条（缝）平直2用2m靠尺及塞尺检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查检查3、抗裂抹面胶浆应符合表6.3的规定。

表2

允许偏差及检查方法序号项

目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200㎜方尺和楔型塞尺检查5伸缩缝（装饰线）平直3拉5m线和直尺检查八、技术质量保证措施1、基础工作：（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。（3）按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。（4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立TQC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。2、物资检验规定：（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。（2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。（3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。3、过程检验及报验规定：（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。（2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒