国家级QC成果提高连续刚构桥挂篮悬臂施工混凝土外观质量

２３目录HYPERLINK\l"_Toc413748661"一、工程简介 １HYPERLINK\l"_Toc413748662"1、工程概况 １HYPERLINK\l"_Toc413748663"2、工艺简介 １HYPERLINK\l"_Toc413748664"二、小组简介 ２HYPERLINK\l"_Toc413748665"三、选择课题 ３HYPERLINK\l"_Toc413748666"四、现状调查 ４HYPERLINK\l"_Toc413748667"五、设定目标 ５HYPERLINK\l"_Toc413748668"1、目标确定理由 ５HYPERLINK\l"_Toc413748669"2、确定活动目标值 ６HYPERLINK\l"_Toc413748670"六、原因分析 ６HYPERLINK\l"_Toc413748671"七、要因确认 ７HYPERLINK\l"_Toc413748672"八、制定对策 ８HYPERLINK\l"_Toc413748673"九、对策实施 ９HYPERLINK\l"_Toc413748674"十、效果检查 １０HYPERLINK\l"_Toc413748675"1、质量效果 １０HYPERLINK\l"_Toc413748676"2、技术效益 １１HYPERLINK\l"_Toc413748677"3、经济效益 １１HYPERLINK\l"_Toc413748678"4、社会效益 １１HYPERLINK\l"_Toc413748679"5、无形效益 １１HYPERLINK\l"_Toc413748680"十一、巩固措施 １１HYPERLINK\l"_Toc413748681"十二、总结和打算 １１提高连续刚构桥悬臂施工混凝土外观质量一、工程简介1、工程概况XX大桥是XX高速公路连接线的重点工程，本桥主桥设计为（42+76+42）m预应力混凝土连续刚构桥，墩身采用钢筋混凝土变截面双室薄壁空心桥墩，墩身高69～104m；箱梁断面采用单箱双室直腹板断面，双向十车道，箱梁顶板宽25.25m，底板宽17.25m，悬臂长度4.0m；主桥位于圆曲线上，桥面设置了3%的超大横坡。2、工艺简介本桥采用悬臂浇筑法施工，主要施工设备是一对能行走的挂篮，挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动，绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施预应力都在其上进行。完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一对梁段施工，循序前行，直至悬臂梁段浇筑完成。图1悬臂施工远景图摄影：XX时间：2013年10月1日二、小组简介由于近年来对工程质量及外观要求越来越高，具有宽幅超大横坡特点的XX大桥悬臂施工，混凝土外观质量控制严重影响到桥梁工程的结构安全及后期运营，经项目部研究决定成立QC活动小组进行技术攻关，由项目经理吴剑飞担任组长，改进施工工艺和控制措施，提高悬灌梁的混凝土外观质量控制精度。小组成员基本情况表表1ＱＣ小组名称称中铁十七局集集团第六工工程有限公公司XX高速公公路连接线线A3标项目部QC小组注册日期2014年11月1日注册编号zt176--003课题类型攻关型小组人数6平均年龄35岁接受TQC教教育时间平均42小时时活动时间2013年110月2日～2014年年8月15日活动频次月均1.2次次提出合理化建建议2条采纳情况2条小组成员情况况序号姓名年龄性别职称项目部内职务务文化程度组内职务组内分工145男高级工程师特级项目经理理本科组长组织领导231男工程师代理总工程师师本科副组长技术支持成果整理330男工程师桥梁技术主管管大专组员对策实施429男助工技术员大专组员现场监督543男高级测量工测量队长高中组员数据检测资料收集635男助工实验员大专组员现场实施制表：XX时间：2013年10月15日三、选择课题基于以下四点理由，我们选择课题：提高连续刚构桥悬臂施工混凝土外观质量。理由1：本工程确定的质量目标是确保省级优质工程，争创全国优质工程，质量是企业的第一生命，只有保证优质的质量，才能立足于竞争激烈的施工市场。理由2：悬灌梁的混凝土外观质量控制是混凝土工程质量通病整治的重要项目，省交通质量监督局要求通过质量通病治理其合格率不低于75%，业主要求控制目标合格率达85%以上。选定课题理由1：本工程确定的质量目标是确保省级优质工程，争创全国优质工程，质量是企业的第一生命，只有保证优质的质量，才能立足于竞争激烈的施工市场。理由2：悬灌梁的混凝土外观质量控制是混凝土工程质量通病整治的重要项目，省交通质量监督局要求通过质量通病治理其合格率不低于75%，业主要求控制目标合格率达85%以上。选定课题提高连续刚构桥悬臂施工混凝土外观质量理由3：马林大桥主桥桥面超宽（顶面宽25.25m，底板宽17.25m），设置3%的超大横坡，整体施工工艺复杂，难度较大；箱梁顶面未设计铺装层，对悬灌梁施工控制要求高。理由4：近年建设工程多，操作熟练的工人紧张，如何通过改进施工工艺、减少用工量、降低操作技能要求来提高工程质量，已成为必须解决的工程质量管理课题。图2选题分析图四、现状调查2013年10月17日至10月25日期间，我们QC小组通过对隔壁标段已施工的某大桥主桥悬灌梁的施工质量进行检测、统计和分析，共抽查285个检测点，根据《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）8.7.4悬臂施工梁，合格点数221，合格率77.5%。合格标准设定值及依据表2项次检查项目规定值或允许许偏差值检查方法和频频率1顶面高程（mmm）L≤100mm±20每个节段检查查2处L＞100mmL/1000002节段间错台（mm）/10尺量：检查33～5处3横坡（%）/±0.15水准仪：每节节段检查5～7处4平整度（mmm）/8竖直、水平两两个方向每每侧面每10m梁长测1处5合龙后同跨对对称点高程程差（mm）L≤100mm20水准仪：每跨跨检查5～7处L＞100mmL/500006断面尺寸高度+5，-100尺量：每个节节段检查1个断面顶宽±30底宽±20腹板厚+10，-00注：1、L为梁跨径。2、XX大桥主桥桥跨结构为（42+76+42）m，最大跨径76m，取值L＜100m。制表：XX时间：2013年10月26日悬灌梁施工混凝土外观质量问题调查情况统计表表3序号检测项目抽检检测结果果共计检测点数数合格点数不合格点数1顶面高程242042节段间错台6050103横坡8466184平整度9671255合拢后同跨对对称点高程程差21147合计28522164制表：XX时间：2013年10月26日活动前悬灌梁施工混凝土外观质量问题统计表表4序号检测项目频数（点数）频率（%）累计频率（%%）1平整度2539.139.12横坡1828.167.23节段间错台1015.682.84合拢后同跨对对称点高程程差710.993.75顶面高程46.3100合计64100100制表：XX时间：2013年10月26日根据以上宽幅大横坡连续刚构桥施工质量问题统计表，绘制如下排列图：频数（个）频数（个）（个）累计频率（%）1001020304050607080901020304060502518107439.1%67.2%82.8%93.7%悬灌梁混凝土施工外观质量问题调查排列图平整度横坡节段间错台合拢后同跨对称点高程差顶面高程图3悬灌梁施工混凝土外观质量问题排列图制图：XX时间：2013年10月27日通过饼分图跟排列图可以看出，“平整度”和“横坡”两项是悬灌梁施工混凝土外观质量问题的主要表现，应作为悬灌梁施工混凝土外观质量控制的主要解决对象。五、设定目标1、目标确定理由经小组讨论分析，桥面标高偏差和混凝土外观质量共64个不合格点中有49个点的偏差值在规范允许偏差极值的1.3倍范围内，占总数的76.6%，只要采取有效控制措施和工艺改进，预期可以将“平整度”和“横坡”这两项主要质量缺陷降低85%，即（100%-77.5%）×76.6%×85%=14.6%，那么合格率可以提高到77.5%+14.6%=92.1%。2、确定活动目标值经以上计算分析，我们小组设定本次QC活动目标值为：连续刚构桥悬臂施工混凝土外观质量控制达到92%以上。六、原因分析我们小组针对这两个主要问题，经过多次讨论，广泛收集专家、施工员、班组长以及工人的意见和反映的问题，集思广益，利用“头脑风暴法”分别从人、机、料、法、环、测六个方面，采用以下关联图进行了各种影响因素的分析。维修保养制度不全交底培训不到位图4悬灌梁施工混凝土外观质量问题原因分析关联图维修保养制度不全交底培训不到位图4悬灌梁施工混凝土外观质量问题原因分析关联图制图：XX时间：2013年10月30日七、要因确认根据以上关联图，影响悬灌梁平整度和横坡质量的末端因素共有11个，小组分工逐条因素进行了确认，最后经讨论确定如下表。要因确认安排表表5序号末端因素确认过程确认方式标准确认人1人交底培训不到到位项目制定了技技术交底和和培训制度度，由总工工程师亲自自负责；经经核查已经经分别就悬悬灌梁施工工的钢筋工工、模板工工、混凝土土工班组及及管理人员员全面进行行了交底、培培训和考核核，参加培培训考核1115人全全部70分以上合合格，且满满分1066人，达90%以上。培训考核交底培训覆盖盖率100%%合格率1000%吴剑飞XX2质量监管不到到位项目部成立安安质部，工工地实验室室，加强质质量管理，对对各工点工工序分工，责责任到人，制制定奖罚考考核标准，核核查资料和和检查记录录，质量监监管检查100%。查阅检查记录录和现场抽抽查定人定岗，监监督率100%%吴剑飞XX3机挂篮设计不合合理主桥位于圆曲曲线上，桥桥面设置33%的横坡，主主梁为255.25mm宽的单箱箱双室预应应力混凝土土箱梁，箱箱梁相邻腹腹板间桥面面高差达25.55cm；挂篮主主桁架设计计为三片异异形三角桁桁架结构，布布置于箱梁梁腹板位置置。查阅设计图纸纸和现场核核查精度98%XXXX4机械保养维修修制度不全全项目物资部已已制定机械械设备保养养维修制度度，物资部部贾斌负责责，每月检检查保养新新设备不少少于2次、旧设设备不少于于3次，并有有检查、保保养、维修修登记。查阅资料维修保养频率率100%%XX陈贤明5料砼配料计量不不准项目部设工地地实验室，常常驻搅拌站站，加强混混凝土搅拌拌质量管理理，混凝土土配料计量量采用自动动控制系统统控制，严严格按照配配合比计量量现场调查严格按照配合合比进行混混凝土制备备XX马长永6砼搅拌时间不不够工地实验室安安排试验员员对混凝土土搅拌进行行旁站，严严格落实三三检制度，严严格控制混混凝土搅拌拌时间现场调查每盘不小于990sXX马长永7法收面方法落后后本桥桥面宽225.255米，每节节段长2～4米，混凝凝土施工区区域宽，且且设置3%的超大横横坡，采用用人工收面面，标高控控制精度低低。现场调查规范：设计±±10mmm周建国陈贤明明8频繁装拆泵管管本桥桥面宽225.255米，每节节段长2～4米，混凝凝土施工区区域宽，造造成混凝土土输送管出出口移动面面积大且次次数多，人人工劳动强强度大；人人工周转拆拆装泵管，耗耗时费力周周期长，延延长每层混混凝土的浇浇筑间隔现场调查混凝土浇筑过过程是否连连续不间断断XX陈贤明9环阴雨天气及季季节性施工工影响本桥桥址位于于亚热带季季风气候区区内，四季季分明，温温暖潮湿，雨雨量充沛，昼昼夜温差大大，夏季炎炎热现场调查施工环境是否否良好XX陈贤明10赶工期间夜间间加班在挂篮上安装装4盏太阳灯灯夜间照明明，从4个不同角角度照射，光光线良好。现场调查光线是否良好好XXXX11测检测仪器未标标定全站仪、水准准仪、钢尺尺已标定，标标定时间和和精度符合合规定要求求。查仪器标定资资料是否在标定有有效期XX周建国制表：XX时间：2013年10月30日末端因素1：交底培训不到位确认方式：培训考核负责人：吴剑飞XX确认过程：项目制定了技术交底和培训制度，由代理总工程师XX亲自负责；经核查已经分别就悬灌梁施工的钢筋工、模板工、混凝土工班组及管理人员全面进行了交底、培训和考核，参加培训考核115人全部70分以上合格，且满分106人，达90%以上。确认时间：2013年10月25日是否要因：否图5工人交底培训图末端因素2：质量监管不到位确认方式：查阅检查记录、现场抽查负责人：吴剑飞、XX确认过程：项目部成立安质部，工地实验室，加强质量管理，对各工点工序分工，责任到人，制定奖罚考核标准，核查资料和检查记录，质量监管检查100%。确认时间：2013年10月25日是否要因：否末端因素3：挂篮设计不合理确认方式：查阅设计图纸、现场核实负责人：XX、XX确认过程：由总工程师XX跟桥梁主管工程师XX查阅图纸并对照现场实际情况，本桥主桥位于圆曲线上，桥面设置了3%的超大横坡，主梁为25.25m宽的单箱双室预应力混凝土箱梁，箱梁相邻腹板间桥面高差达25.5cm；挂篮主桁架设计为三片异形三角桁架结构，布置于箱梁腹板位置，挂篮主桁架的结构形式及其连结方式直接影响桥面的标高及横坡控制。确认时间：2013年11月4日是否要因：是末端因素4：机械维修保养制度不全确认方式：查阅资料负责人：XX、陈贤明确认过程：由桥梁主管工程师XX和现场技术员陈贤明对项目物资设备部维修保养记录进行查阅，项目物资设备部已制定机械设备保养维修制度，物资部贾斌负责，每月检查保养新设备不少于2次、旧设备不少于3次，并有检查、保养、维修登记。确认时间：2013年11月7日是否要因：否末端因素5：混凝土配料计量不准确认方式：现场调查负责人：XX、马长永确认过程：项目部设工地实验室，常驻搅拌站，加强混凝土搅拌质量管理，由桥梁主管工程师XX及实验员马长永对拌合站进行现场调查，混凝土配料计量采用自动控制系统控制，且每盘混凝土生产都有实验人员旁站，严格按照配合比计量,拌合站设出场检测室，对每车混凝土进行检测，检测不合格的产品严禁出场。确认时间：2013年11月10日是否要因：否末端因素6：混凝土搅拌时间不够确认方式：现场调查负责人：XX、马长永确认过程：项目部设工地实验室，常驻搅拌站，加强混凝土搅拌质量管理，由桥梁主管工程师XX及实验员马长永对拌合站进行现场调查，工地实验室安排试验员对混凝土搅拌进行旁站，严格落实三检制度，严格控制混凝土搅拌时间，拌合站设出场检测室，对每车混凝土进行检测，检测不合格的产品严禁出场。图6混凝土出场检测确认时间：2013年11月10日是否要因：否末端因素7：收面方法落后确认方式：现场调查负责人：周建国、陈贤明确认过程：由测量班长周建国跟现场技术员陈贤明对现场进行调查，本桥桥面宽25.25米，每节段长2～4米，混凝土施工区域宽，且设置3%的超大横坡，现场施工未设置标高控制带，采用人工收面，严重影响标高控制合格率图7悬灌梁横断断面图确认时间：22013年11月14日是否要因：是是末端因素8：：频繁装拆拆泵管确认方式：现现场调查负责人：XXX、陈贤明明确认过程：由桥梁主管工工程师XXX和现场技技术员陈贤贤明对现场场进行调查查，本桥桥桥面宽25.225米，每节节段长2～4米，混凝凝土施工区区域宽，造造成混凝土土输送管出出口移动范范围大且移移动次数多多，人工劳劳动强度大大；人工周周转拆装泵泵管，耗时时费力周期期长，延长长每层混凝凝土的浇筑筑间隔，造造成混凝土土浇筑间断断不连续。确认时间：22013年11月16日是否要因：是是末端因素9：：阴雨天气气及季节性性施工影响响确认方式：查查阅资料、现现场调查负责人：XXX、陈贤明明确认过程：由桥梁主管工工程师XXX及现场技技术员陈贤贤明查阅相相关气象资资料并对现现场进行调调查，本桥桥桥址位于于亚热带季季风气候区区内，四季季分明，温温暖潮湿，雨雨量充沛，昼昼夜温差大大，夏季炎炎热，但在在本桥连续续梁施工期期不在雨季季，故不受受季节性施施工影响。图8施工气象象资料确认时间：22013年11月20日是否要因：否否末端因素100：赶工期间间夜间加班班确认方式：现现场调查负责人：XXX、XX确认过程：由代理总工XXX及桥梁梁主管工程程师XX对现场场进行调查查，挂篮上上安装4盏太阳灯灯夜间照明明，夜间加加班时开启启，从4个不同角角度照射，光光线良好图9夜间施工工照明确认时间：22013年11月25日是否要因：否否末端因素111：检测仪器器未标定确认方式：查查仪器标定定资料负责人：XXX、周建国国确认过程：由代理总工XXX及测量量班长对仪仪器标定资资料进行查查阅，全站站仪、水准准仪、钢尺尺均已标定定，标定时时间和精度度符合规定定要求。确认时间：22013年11月25日是否要因：否否经过要因确认认，以上11项末端因因素中，“挂篮设计计不合理”、“收面方法法落后”和“频繁拆装装泵管”为要因，其其余8项为次因因。八、制定对策策针对以上分析析的要因，小小组认真制制定了如下下对策。对策策表表6序号要因对策目标措施负责人完成时间实施地点1挂篮设计不合合理对挂篮进行优优化设计适应现场施工工实际情况况，加工精精度达98%以上1、召集项目目技术骨干干商讨挂篮优优化设计方方案；2、由公司钢钢构厂加工工。吴剑飞XX2013年112月10日项目部2收面方式落后后设计制作标高高带、振动动梁定位准确率998%以上，使用率100%%。1、研究设计计，科学优优化；2、完成设计计后精心制制作。周建国陈贤明2014年11月8日施工现场3频繁拆装泵管管应用三维立体体人工布料料机提高混凝土施施工效率，减减轻劳动强强度1、召集项目目领导班子子商讨方案案；2、向公司申申请并购买买XX马长永2014年112月25日项目部制表：XX时间：2013年12月8日九、对策实施施实施11：挂篮设计计优化实施时间：2013年12月10日负责人：：吴剑飞、XX针对挂篮设计计不合理的的问题，由由项目经理理吴剑飞跟跟总工XX讨论制制定如下对对策：1、20133年12月10日在项目目部会议室室召开“XX大桥连连续梁施工工专项施工工方案专家家会”，召集项目目技术骨干干及公司专专家商讨挂篮设设计优化方方案，对挂篮结结构形式及及其连接方方式进行优优化如下：：①通过对目前前国内外悬悬臂施工常常用的3种挂篮结结构形式（三三角挂篮、菱菱形挂篮、组组装式挂篮篮）进行比比选，综合合其各自优优缺点，最最终研究设设计了一种种新型挂篮篮形式——异形三角角挂篮，该该结构型式式的挂篮综综合采纳了了三角和菱菱形挂篮各各自优点，弱弱化摒除其其缺点，具具有整体受受力好、重重量轻，作作业净空大大，杆件布布置合理，材材料利用充充分，及便便于施工操操作的特点点。挂篮主桁桁架结构方方案比选表表表6序号型式名称图例优点缺点1三角挂篮1.结构简单单轻巧；2.受力明确确；3.主桁架结结构重心低低，稳定性性好；4.前端前上上横梁高度度高，挂篮篮工人操作作方便。箱梁顶面操作作空间小，施施工干扰大大。2菱形挂篮1.结构简单单；2.受力明确确；3.箱梁顶面面操作空间间大1.长度最大大的斜杆受受压，容易易发生压杆杆失稳；2.结构重心心高，稳定定性较差；；3.前端前上上横梁高度度高，挂篮篮工人操作作方便。3组装式挂篮1.万能杆件件构件为周周转材料，适适用性强；；2.材料周转转利用率高高；1.自重大；；2.构造复杂杂；3.占用空间间大；图10异形三角角挂篮主桁桁架②针对XX大大桥主桥桥桥面超宽且且设置超大大横坡的特特点对挂篮篮结构选择择及布置的的影响问题题，综合三种方方案的对比比分析，制制定最终方方案：前上横梁梁采用2跨简支梁梁布置；采采用其与中中间片挂篮篮主桁架错错台布置的的连接方式式巧妙的解决决挂篮主桁桁架之间高高差及挂篮篮走行协调调性变形问问题。挂篮主主桁架连结结方式方案比选表表7序号方案介绍优点缺点备注方案一挂篮三片主桁桁架采用同同一高度设设计，轨道道及垫梁也也同一高度度设计，相相邻挂篮主主桁架之间间有高差225.5ccm，让相相邻挂篮主主桁架前上上横梁支点点之间也保保持高差225.5ccm。主桁架通用性性好，设计计及加工方方便，周转转利用率高高相邻主桁架及及前上横梁梁间存在高高差对局部连接构构造进行处处理，不影影响挂篮结结构的整体体性，处理理容易方案二挂篮三片主桁桁架和走行行轨道采用用同一高度度设计，挂挂篮前吊点点的高度保保持一致，让让各片主桁桁架前上横横梁支撑面面之间的高高差通过垫垫梁高度来来调整主桁架通用性性好，结构构整体性好好垫梁的高度最最高达511cm，主主桁架的稳稳定性和走走行安全性性差，垫梁梁受挂篮前前支点反力力大，需特殊设计计挂篮重量大方案三挂篮各主桁架架前吊点高高度一致，轨轨道及垫梁梁也同一高高度设计，横横梁之间的的连接为水水平，但主主桁架需采采用不同的的高度进行行设计，三三片主桁架架之间的高高度分别相相差25..5cm前上横梁水平平，施工较较方便主桁架通用性性差，杆件件数量和类类别多，拼拼装较困难难经济性较差图11挂篮篮主桁架连连结方式③在挂篮前支支座底板下下方设置多多根圆钢，将将主梁的行行走方式由由传统的滑滑动变为滚滚动，大大大较少了走走行挂篮过过程中的摩摩擦力，提提高了挂篮篮行走的便便利性。图12挂篮篮走行结构构2、将经过优优化设计的的挂篮图纸纸交由本公司钢构构厂负责加加工挂篮，项项目部安排排专人跟踪踪负责，全全程控制，确确保挂篮加加工质量。3、挂篮进场场后，由代代理总工带带领工程技技术人员对对挂篮质量量进行全面面验收，保保证挂篮质质量及安装装精度达98%以上。图13挂篮篮进场验收收4、挂篮安装装前对挂篮篮主桁架进进行预压试试验，消除除挂篮的非非弹性变形形，并测出出其弹性变变形，为后后续施工模模板安装时时设置预拱拱度提供数数据。图14挂篮篮安装效果果图实施效果：新新设计的挂挂篮如上图图，受力合理、刚刚度较大、便便于施工，巧巧妙地克服服了桥面超超宽及超大大横坡的困困难，提高高了挂篮行行走的便利利性和挂篮篮安装的精精确度，施施工完2个节段后后，检测平平整度及横横坡控制合合格率在95%以上，实实施效果达达到目标值值。实施22：设计制作作标高带、振振动梁实施时间：2013年12月24日负责人：：陈贤明、周周建国经过针对现有有标高控制制方法存在在的问题和和调查工人人的意见，经经小组讨论论制定如下下对策：①采用刚度较较好的L50轻型角钢钢作为标高高带，纵桥桥向每3米布置一一道标高带带，由现场场技术员陈陈贤明带领领熟练工人人用Φ16钢筋焊接接在箱梁顶顶板钢筋上上，每次浇浇筑混凝土土前由测量量班长周建建国对标高高带进行复复测，合格格后方可进进行浇筑；；②采用两根33.5米长[12槽钢双拼拼焊接，上上面固定2台附着式式振动器作作为振动梁梁，浇筑混混凝土时将将振动梁架架在标高带带上，由两两名工人用用绳子拉着着进行振捣找平。实施小结：标标高带配合合振动梁找找平，就地取材材，设备轻轻巧，定位位准确，灵灵巧耐用，对操作工技能熟练程度要求低，对大面积悬灌梁顶面标高控制精度高，使用半个月后，工人反应乐意使用，使用率达100%，检测平整度及横坡控制合格率在95%以上，业主单位决定全线推广应用，实施结果达到目标值。实施3：：应用三维维轻型混凝凝土布料机机实施时间：2014年2月8日负责人：：XX、马长长永经过针对混凝凝土浇筑过过程中存在在的问题和和调查工人人的意见，经经小组讨论论制定如下下对策：1、根据作业业面积，选选择“Z”形三节折折叠臂移动动式混凝土土布料机，作作业半径为为12m，采用360°全回转臂臂架式布料料结构，下下端与混凝凝土输送泵泵泵管连接接（见下图图）；2、混凝土浇浇筑时利用用拉绳人工工转动布料料机，把混混凝土均匀匀的浇筑到到墩身的各各个角落，以以避免重复复拆图15轻型型混凝土布布料机装泵管，缩短短混凝土浇浇筑时间，保保证混凝土土浇筑质量量。实施小结：布布料机旋转转灵活，有有效减少人人力的投入入，减轻劳劳动强度，每每层混凝土土浇筑厚度度容易控制制，每节段段梁混凝土土浇筑可节节省约2小时拆装装泵管时间间，可保证证混凝土浇浇筑质量。十、效果检查查1、质量效果果2014年44月20日小组组会同监理理第三方检检测人员对对已施工0#～4#梁段施工质质量检测共371个点点，只有22个点存存在偏差，而而且不合格格点的偏差差值在允许许最大限度度规范值的1.3倍以内；；由于异形形三角挂篮篮的应用，使使得挂篮的的走行及安安装更加方方便，箱梁梁的横坡控控制更为有有效；通过过改善标高高带后，梁面的标标高及坡度度控制更加加精确，桥桥面标高偏偏差问题降降低了600%；总的合格格点率达994.0%，超出预预期目标92%的2.0%，整理结果果如下表66：活动动后悬灌梁施施工质量问问题统计表表表8序号检测项目频数（点数）频率（%）累计频率（%%）1合拢后同跨对对称点高程程差836.436.42节段间错台627.363.73平整度418.281.94横坡313.695.55顶面高程14.5100合计22100100制表：XX时间：2014年4月20日频数频数（个）（个）累计频率（%）100102030405060708090412822216208643136.4%63.7%81.9%95.5%悬灌梁混凝土施工外观质量问题调查排列图平整度横坡节段间错台合拢后同跨对称点高程差顶面高程图图16活动后悬灌梁施施工混凝土土外观质量量问题排列图从以上分析结结果可知，通过本次QC活动，平整整度和横坡这两项项主要的悬悬灌梁施工工质量问题题得到明显降降低，质量量符合《公公路工程质质量检验评评定标准》JTGF80//1-20004的要求，活活动前后悬悬灌梁施工工质量控制制效果对比比如下柱状图。图17活活动质量效效果对比图图制图：XX时间：2014年5月22日2、技术效益益通过本次QCC活动，将工工操作艺机机械化和简简单化，提提高了施工工技术水平平和施工生生产率，降降低了质量量管理与控控制难度，在悬灌梁施工工艺上取得相当大的进步。3、经济效益益经项目计财部部调查核算算，悬灌梁梁施工：活动实施前挂挂篮行走及及安装过程程需熟练工工人12名，耗时10h可安装完完成，混凝凝土浇筑过过程12个混凝土土施工人员员，4个熟练工工人专职拆拆装泵管，一台塔吊负责协助拆装泵管，另外安排1个熟练工人对混凝土顶面进行找平，平均22立方/h;活动实施后挂挂篮行走及及安装过程程仅需熟练练工人100人，耗时时7h可安装完完成；混凝土浇浇筑过程112名混凝土土施工人员员，另一名名普通工人人控制布料料机，不需需起重设备备配合，平平均30立方/h；调查建筑筑市场钢筋筋工工价，熟熟练工人18元/h，普工8元/h，塔吊吊为月租，塔塔吊操作手手25元/h。本桥悬灌灌梁分12个节段，挂挂篮需要行行走及安装装11次，全桥4个T构共浇筑筑混凝土8000立方。所以完成一个个T构施工所节省省工资成本本：{12×100×18××11+[[（12+44+1）×18++1×255]×80000/222}-{{10×77×18××11+[[12×118+1××8]×88000//30}==705330.3元元全桥4个T构构所节约工工资成本：：705330.3××4=28821211.2元。购买混凝土布布料机160000元，按使使用5年计算，55年后按废废钢材处理理6000元；小组活活动调查差差旅费和必必要开支合合计126220元。所以以活动经费费为：（160000-60000）/5+122620==146220元因活动直接原原因获得奖奖金：50000元活动直接经济济效益约：：2821121.22-146220+500000=3177501..2元从以上数据分分析和计算算结果来看看，本次QC活动取得得了一定的的直接经济济效益，而而且加快了了悬灌梁梁梁施工进度度，有效保保证了整体体工期的实实现，工期期提前的间间接经济效效益更大。4、社会效益益通过QC攻关关有效提高高了悬灌梁梁施工外观观质量，达达到了省质质监局砼质质量通病治治理目的，也也满足了业业主提出的的高目标质质量要求，创创精品工程程；实实在在在改善了了施工工艺艺，增强了了施工质量量控制技术术，并3次获得业业主质量抽抽查优良奖奖励金共计计600000元，为我我公司赢得得了良好的的社会声誉誉；通过攻攻关将操作作工艺简单单化、便利利化，能有有所解决了了建筑技术术员工紧张张的问题，一一定程度上上缓解当前前建筑技术术工人紧缺缺与大批建建设工程工工期紧迫的的社会矛盾盾。5、无形效益益通过本次活动动大大激发了了小组成员员和所有技技术人员的的QC活动兴趣趣，培养了了发现问题题、解决问问题的能力力，增强了了团队攻坚坚克难的毅毅力，为员工拓拓展了创新新工作思路路，积累了了丰富的施施工技术经经验，取得得良好的无无形效益。十一、巩固措措施措施1：为了验证活动动成果是否否有效保持持，小组于于2014年7月18日统计了了活动对策策实施后施施工的悬灌灌梁施工混混凝土外观观质量进行行检测如下下表，共抽抽检428个检测测点，根据据《公路工工程质量检检验评定标标准》（JTGF80//1-20004）8.77.4悬臂施工工梁，合格格点数3994，合格格率92.1%。悬灌梁施施工混凝土土外观质量量问题调查查情况统计计表表9序号检测项目抽检检测结果果共计检测点数数合格点数不合格点数1顶面高程363242节段间错台908283横坡12612064平整度14413775合拢后同跨对对称点高程程差32239合计42839434制表：XX时间：2014年7月18日悬灌梁梁施工混凝土土外观质量量问题统计计表表10序号检测项目频数（点数）频率（%）累计频率（%%）1合拢后同跨对对称点高程程差926.526.52节段间错台823.5503平整度720.670.64横坡617.688.25顶面高程411.8100合计34100100制表：XX时间：2014年7月18日根据以上悬灌灌梁施工混混凝土外观观质量问题题统计表，绘绘制排列图图：频数频数（个）（个）累计频率（%）100102030405060708090510152030259876426.5%50%70.6%88.2%悬灌梁混凝土施工外观质量问题调查排列图平整度横坡节段间错台合拢后同跨对称点高程差顶面高程图18活活动后悬灌灌梁施工混混凝土外观观质量问题题排列图制图：XX时间：2014年7月18通过排列图图可以看出出，“平整度”和“横坡”两项是不再是是悬灌梁施施工混凝土土外观质量量问题的主主要表现。措施2：小组编制了《公公路连续刚刚构桥梁悬悬臂施工作作业指导书书》（编号号：ZT177B6/ZZYS144-03），经公公司总工程程师李宗海海批准，汇汇入公司《施施工作业指指导丛书》2014年修订本本，于2015年1月1日起公司司内部实施施。措施3：小组将活动取取得的活动动成果，成成功总结了了《大横坡坡宽幅梁异异形三角挂挂篮施工工工法》的施施工工法，2014年10月26日通过山山西省升级级工法评审审，关键技技术达到国国内领先水水平；成功功总结了《高高速公路深深嵌峡谷百百米高墩、宽宽幅连续刚刚构桥施工工关键技术术》，2014年8月14日通过了了福建省建建设厅组织织的科技成成果鉴定，达达到国际先先进水平。十二、总结和和打算1.通过本次次活动，小小组成员分分工协作，取取长补短，充充分发挥了了各自的主主观能动性性；大大提提高了T梁钢筋安安装质量和和施工水平平。2.通过本次次活动，小小组成员提提高了质量量意识、QC活动知识识、公关能能力和工作作热情，增增强了团队队精神和集集体荣誉感感，积累了了宝贵的精精神财富。活动前后后小组成员员自我评价价对比表表11对比项目QC知识质量意识公关能力工作热情团队精神活动前自我评评价3.23.62.83.73.8活动后自我评评价4.54.84.74.64.5制表：XX时间：2014年7月26日根据小组自我我评价，绘绘制如下雷雷达图九：：图19小小组自我评评价雷达图图制图：XX时间：2014年7月26日3.通过本次次QC活动，我们们尝试了运运用科学的的方法分析析、解决问问题，不断断改进，积积累经验，顺顺利达到了了活动的预预期目标。本项目计划开展第2个QC小组活动，下个活动题目为《提高混凝土