职教中心提高装配式框架结构施工质量

-1-提高预制装配式式结构施工质质量河南省第一建筑筑工程集团有有限责任公司司职教中心QQC小组目录一、小组概况2二、选择课题3三、现状调查5四、设定目标7五、分析原因7六、确定主要原原因88七、制订对策18八、按对策实施施119九、效果检查22十、制订巩固期期措施24十一、总结和下下一步打算25一、小组概况（一）QC小组组活动情况小组活动日期2017年9月月～20177年12月小组名称职教中心QC小小组小组注册号HNYJ-QCC-20177-01小组类型现场型课题注册号HNYJ-QCCKT-20017-011成员数量8人活动次数4次/月平均出勤率100%成立时间2017年6月月平均年龄31岁制作人：廖志勇勇制作日期期：20177年12月331日表1：小组活动动情况（二）QC小小组成员简介介序号姓名性别年龄文化程度职务（称）组内职务TQC培训课时时组内职务1高帅男31本科项目经理组长40活动策划2郑聪男34本科项目副经理副组长40现场组织3廖志勇男32本科技术负责人组员40现场实施、数据据分析与成果果发布4叶胜亮男29专科技术员组员40资料整理、数据据分析5高阳男26本科技术员组员40技术指导、数据据分析6宋胜亮男50专科安全员组员40现场实施、检查查7宗曙光男31专科资料员组员40现场实施、检查查8陆磊男26本科施工员组员40现场实施、检查查制表人：高帅制表时时间：20117年8月228日表2：小组成员员介绍（三）小组计计划进度制表人：：高阳制表日日期：20117年8月229日表3：小组计划划进度二、选择课题（一）名词解解释装配式式结构是指由由预制混凝土土构件为主要要构件，经预预制加工、现现场装配、连连接，部分现现浇而形成的的新型混凝土土结构体系。制制图人：陆磊磊制图时间间：20177年9月4日日图1：墙板吊装装（二）课题背景景临颍县职业教育育中心综合服服务培训园区区一期学校教教学、培训、办办公综合楼，本本工程建筑物物根据功能分分为教学培训训楼和报告厅厅两部分，其其中教学培训训楼长67..600m、宽宽54.0000m；地上上7层；结构构形式为框架架结构；根据据建筑体型划划分为三个独独立的抗震单单元；结构形形式为框架结结构，竖向承承重柱采用传传统现浇，墙墙板采用预制制混凝土夹芯芯板，楼板及及梁采用预制制叠合做法。工工程造价19947万元。建建筑面积144655.779平方米。也也是本QC小小组实践工程程。制图人：宗曙光光制制图时间：22017年99月2日图2:工程地点点临临颍县职业教教育中心综合合服务培训园园区一期学校校教学、培训训、办公综合合楼采用预制制装配式框架架结构体系，预预制率达到556%，预制制构件包含：：预制叠合梁梁、预制叠合合板、预制楼楼梯、预制栏栏杆、预制夹夹芯墙、预制制空调板。预制梁预预制空调板预制栏杆预制叠合合板预制楼梯预制制夹芯墙制图人：郑聪制制图时间：22017年112月28日日图3：预制构件件（三）选题理由由QC小组对已吊吊装完成样板板层进行了实实地检查。对对所有预制构构件按照规范范要求进行统统计、分类。列列出下表：项目规范要求测量点数合格点数合格率（%）各抽检点的总体体合格率预制梁中心线位置5514690.290.3%标高±5514894.1预制板标高±5565089预制楼梯水平位置54375标高±544100预制墙板平面位置8302790垂直度5302686.7合计

22620490制表人：：廖志勇制表日期期：20177年9月3日日表4：吊装质量量检查汇总表表总结理由为：1、装配式结构构属于新工艺艺，对质量的的控制没有相相关经验。2、对样板层的的质量检验看看，有提升空空间，施工工工艺有待完善善。3、建设单位及及集团公司对对本项目的高高度关注和高高标准要求,,目标合格率率应控制在995%以上。现现状合格率仅仅为90.33%。三、现状调查2017年9月月14日，QCC小组成员召召开了专题研研讨会，经过过对22个不不合格点的统统计归类分析析，发现导致致不合格点的的现象问题有有6个方面，并并列出统计表表：序号现象不合格点数不合格累计点数不合格频率%累计频率%1预制构件安装不不到位141464642预制构件生产有有缺陷31714784预制构件运输损损坏0170785钢筋避让不当2199876支撑系统不稳2219967设计拆分缺陷12241008合计2222100100制表人：高阳制表时间：：2017年年9月14日表5：不合格现现象分类统计计QC小组根据现现状调查绘制制排列图：制图人：叶胜亮亮制图时间：：2017年年9月14日图4：排列图由此得出结论，影影响装配式结结构施工质量量的关键现象象问题是：预预制构件安装装不到位。四、设定目标根据以上现状调调查，我们确确定了小组目目标：在本项项目装配式结结构质量检查查的总体合格格率为95%%。95%90%95%90%制图人：叶胜亮亮制图时间间：20177年9月188日图5：预期目标标柱状图目标分析：根据调查和分析析，我们可以以发现只要在在质量管理和和工艺控制中中对“预制构构件的安装”和和“预制构件件生产”环节节减少不合格格率，就会使使整体合格率率得到很大提提升。主要现象问题“预预制构件安装装”占总质质量问题的：：64%如果上述问题得得到改善达880%则综合合合格率则为为：64%*80%%*10%++90.3%%=95.44%因此此目标可行行。五、分析原因在小组组内充分考虑虑各种因素后后，开会系统统分析预制构构件安装问题题产生的原因因，并绘制了了鱼刺图。制制图人：高阳阳制图时间22017年009月28日图6：原因分析析鱼刺图六、确定主要原原因验证要因一：工工人质量培训训不足、处罚罚机制不足1、【验证内容容】：检查技技术交底及质质量意识培训训，处罚机制制，现场施工工质量验证。2、【验证依据据】：施工前前技术交底覆覆盖率1000%。3、【验证结果果】：QC小小组对项目部部施工技术交交底台帐检查查施工质量、技技术交底和安安全技术交底底覆盖率均为为100%。符符合要求。但但是交底内容容缺少处罚机机制，而且现现场验证中，发发现问题以口口头警告为主主。缺少对工工人的管制效效果。制图人：叶胜亮亮制图时时间：20117年6月222日图7：现场技术术交底结论：此项为要要因。验证要因二：工工人交底不足足、技能不熟熟练1、【验证内容容】：工人熟熟练程度及对对吊装施工规规范、标准掌掌的握。2、【验证依据据】：项目部部制定考核标标准，考核优优良率大于995%。3、【验证结果果】：QCC小组对吊装装施工班组人人员根据项目目部制定了考考核标准分别别对其进行理理论知识及操操作。根据考考核情况，岗岗位考核优良良率是95%%，达到大于于95%的要要求。制图人：廖志勇勇制图图时间：20017年6月月22日图8：试吊装结论：此项为非非要因。验证要因三：管管理人员教育育、交底不到到位1、【验证内容容】：检查交交底记录，对对管理人员考考核。2、【验证依据据】：施工前前交底覆盖率率100%，管管理人员考核核合格率1000%。3、【验证结果果】：QC小小组对项目部部交底记录进进行检查，施施工前交底覆覆盖率1000%。对管理理人员考核合合格率达到1100%。达达到验证值。制图人：高帅制制图时间20017年100月5日图9：一级、二二级交底记录录结论：此项为非非要因验证要因四：管管理人员检查查不全面1、【验证内容容】：项目管管理人员对于于检验内容及及步骤的了解解，管理人员员检验方法是是否正确，检检验率。2、【验证依据据】：检查内内容100%%了解，检验验方法1000%正确，检检验率不能采采用抽检，应应采用全数检检查。3、【验证结果果】：QC小小组制定了考考核问答，对对项目部技术术人员进行工工艺和质量控控制要点进行行了考核。调调查构件安装装检查数量。考核人质量控制要点工艺流程检查构件数目同事1熟悉熟悉100%同事2熟悉熟悉90%同事3有漏项熟悉90%同事4有漏项有漏项80%同事5有漏项有漏项80%制表人：郑聪制表时时间：20117年10月月6日表6：管理人员员考核统计结论：此项为要要因。验证要因五：材材料运输、堆堆放不合理1、【验证内容容】：对现场场使用的材料料堆放是否规规范，运输路路线是否合适适调查。2、【验证依据据】：材料堆堆放应按照行行业和公司标标准要求，堆堆放合理，运运输路线符合合速度和平整整度要求。3、【验证结果果】：检查工工地现场材料料堆放区域，堆堆放合格率达达到100%%。运输路线线良好。预制叠合板堆放放成品钢筋堆堆放制图人：宋胜亮亮制图时时间：20117年10月月8日图10：现场材材料堆放制图人：宋胜亮亮制图时间：：2017年年5月13日日图11：运输路路线结论：此项为非非要因。验证要因六：支支撑材料不适适用1、【验证内容容】：支撑材材料是否适用用。2、【验证依据据】：支撑架架合格证，计计算书。3、【验证结果果】：支撑材材料合格，计计算书合理，通通过公司审批批，专家验证证。达到验证证条件。制图人：高帅制图时时间20177年3月100日图12：斜支撑撑计算书图13：脚手架支撑撑计算书制图人：高帅制制图时间：22017年110月4日图14：钢管尺尺寸结论：此项为非非要因。验证要因七：机机械不适用、操操作员不合格格1、【验证内容容】：检查吊吊装机械使用用情况。2、【验证依据据】：机械适适用性、故障障次数少于11次、操作人人员有无证书书。3、【验证结果果】：塔式起起重机在吊装装领域应用广广泛，工人认认可。在吊装装过程中未发发生故障。塔塔吊操作员为为带证上岗，工工人评价良好好。运输机械械为厂家推荐荐，货架在行行业已应用多多年，有相应应验算。制图人：宗曙光光制图时间：2017年年10月3日日图15：塔式起起重机制图人：宗曙光光制图时间：：2017年年10月3日日图16：运输货货架结论：此项为非非要因。验证要因八：工工具不适用1、【验证内容容】：工具在在行业内是否否有应用，工工具在工人中中的评价，工工具是否合格格。2、【验证依据据】：工具同行业使使用情况、工工人评价。3、【验证结果果】：工具大大多为常用工工具，工人认认可，操作方方便。工具均均为专业厂家家集中采购。序号工具名称样图序号工具名称样图1连接件10自攻钉2定位件11电锤3斜支撑12吊爪4钢丝绳13卸扣5防坠器14钻花6安全带15双面泡沫胶条7吊装钢梁16M16螺栓8塑料垫块17铝合金靠尺9吊钩18撬棍制图人：叶胜亮亮制图时间间：217年年4月1日表7：吊装工具具结论：此项为非非要因。验证要因九：测测量方法不合合适、校核措措施少1、【验证内容容】：检查测测量精度。2、【验证依据据】：测量值值与实际值误误差不超过11mm。3、【验证结果果】：复测样样板层60米米跨度内预制制构件吊装标标高控制点，最最大差值为55mm。预制制构件吊装控控制线复测最最大差值为55mm。项目测量点一测量点二测量点三测量点四测量点五测量点六梁控制线123031墙控制线210521轴线101102柱边线043222制表人：高阳制表时间间2017年年10月100日表8：控制线复复测误差结论：此项为要要因。验证要因十：测测量仪器未校验或不适用1、【验证内容容】：垂线和和卷尺测量墙墙板垂直度跟跟靠尺的数值值进行比较，校校核已有水准准仪。2、【验证依据据】：测量值值跟靠尺值相相差最大1mmm，标高控控制点相差不不超过1mmm，使用仪器器是否有合格格证，校验记记录。3、【验证结果果】：使用仪仪器是有合格格证，校验记记录。垂线卷卷尺测量数值值与靠尺测量量数值最大相相差5mm，水水准仪楼层两两头测相差33mm。超过过验证值。制图人：高阳制制图时间：22017年33月12日图17：计量器器具台账结论：此项为要要因。验证要因十一：：质量控制措措施不足1、【验证内容容】：质量控控制措施。2、【验证依据据】：质量控控制措施覆盖盖率100%%。3、【验证结果果】：QC小小组对项目部部交底内容和和实际施工中中的质量控制制措施汇总，并并绘制统计表表，根据统计计表可以看出出施工质量控控制措施覆盖盖率100%%。但是有需需要改善的地地方。项目防位移措施位置控制措施校核步骤梁纵向牢靠需改善有横向有位移风险墙纵向牢靠有效有横向牢靠板纵向牢靠有效有横向支撑体系牢靠有效有制表人：廖志勇勇制图时时间：20117年10月月11日表9：质量控制制措施统计结论：此项为要要因。验证要因十二：：地表沉降1、【验证内容容】：地基承承载力。2、【验证依据据】：检测符符合设计规范范要求。3、【验证结果果】：吊装区区域的基础检检查无明显沉沉降，土质情情况良好。根根据土地勘察察报告显示土土层承载力满满足要求。回回填土无明显显沉降，回填填土上垫层良良好，无开裂裂、无损坏、无无沉降变形。制图人：陆磊制图图时间：20017年8月月17日图18：主楼一一层结论：此项为非非要因。验证要因十三：：施工方案不不完善1、【验证内容容】：审核吊吊装方案。2、【验证依据据】：PCC施工方案的的具有可实施施性，方案系系统全面。3、【验证结果果】：方案核核查后无漏项项，内容全面面，20177年10月115日经过专专家论证通过过。制图人：郑聪制图时间：：2017年年10月155日图19：专家意意见制图人：郑聪2017年年10月155日图20：专家论论证现场结论：此项为非非要因。由上述验证过程程总结出下表表：制表人：高阳制表时间：：2017年年10月166日表10：主要原原因验证列表表我们可以看到，影响装配式安装质量的要因为：工人质量培训不足、处罚机制不足；管理人员检查不全面；测量方法不合适、校核措施少；测量仪器未校验或不适用；质量控制措施不足等五项。七、制订对策针对找出的要因因，组长发动动小组成员运运用头脑风暴暴法，制定相相应对策。制表人：叶胜亮亮制制表时间：22017年110月20日日表11：要因对对策八、按对策实施施实施一：举行培培训教育、完完善奖罚制度度QC小组组织了了对吊装工人人的三位一体体的教育培训训（质量教育育、安全教育育、匠人精神神教育）。培培训期间交底底了班组长的的重要性及各各作业人员的的责任和义务务。并在会后后公布了针对对吊装质量的的奖惩制度。对实施一的验证证：培训后对吊装班班组的考核中中7人参加，优优秀者6人，并且全部合格（90分优秀，80分合格）。培训前，后对共共工程质量检检验时进行统统计，对比之之前一次全检检查问题133处减少至66处。减少一一半。制图人:郑聪制制图时间2017年110月23日日图21：工人教教育培训实施二：管理员员进行再次培培训和交底、并并考核10月份管理员员抽出几个晚晚上时间，集集体熟悉工艺艺和质量控制制点、明确今今后质量检查查应100%%取样。检查查应随工艺步步骤及时检查查，避免整改改困难情况发发生。对实施二验证：：培训讨论后，考考核结果得到到极大改善，管管理人员均达达到优秀，熟熟悉工艺步骤骤和质量控制制点。对管理理人员要求1100%取样样检查后，发发现诸多可及及时修改避免免的问题。达达到了预期效效果。制图人：宗曙光光制图时间：22017年110月27日日图22：管理人人员培训实施三：研究测测量方法、增增加校核手段段工人配备垂直度度靠尺与垂线线卷尺一同使使用，增加发发现问题机会会，工人完成成一部分吊装装，管理员随随即检查发现现问题当场解解决。增加校校验点，放控控制线时结构构、建筑均放放出，洞口线线、墙端线也也放出。放线线时全使用整整长度卷尺，并并拉紧减小误误差，小型卷卷尺不准使用用尺头。对实施三验证：：对发现问题及时时解决，过程程问题基本不不存在，控制制点增加也减减轻了校验和和吊装负担，随随处都有校验验点。并且在在校核梁标高高当场发现77道梁标高错错误随时改正正。测量误差差保持在1mmm左右。制图人：高阳制制图时间：22017年110月24日日图23：梁、板板位置控制措措施制图人：高阳制制图时间20017年100月26日图24：墙柱控控制线示意图图实施四：采用新新型测量仪器器QC小组试验了了原有水准仪仪，由于楼较较长，水准仪仪镜头倍数较较低远处刻度度模糊误差就就大，如果中中间导点的话话，也会增大大误差。但是是高倍镜镜近近处看不清，不不适合在楼房房内使用。综综合利弊后。确确定购买新的的水准仪。对实施四验证：：新水准仪精度高高，功能全，操操作流畅不仅仅误差减小到到可忽略，工工作效率也有有了提高。但但是仪器1..2m内无法法测量，近处处用激光水准准仪补点校验验后误差可忽忽略。制图人：陆磊制图时间间：20177年10月30日图25：技术员员测试新仪器器实施五：优化施施工措施QC小组组织了了技术力量对对工艺步骤中中结合实际现现场情况，增增加可能避免免发生质量事事故的控制措措施。增加梁梁防横向位移移措施，即在在梁支架上增增加限制梁横横向位移的卡卡位，由单侧侧卡位改为双双侧多个卡位位。梁标高上上墙，即梁标标高全部标在在梁下边。预预制墙垂直度度改为2次检检查，安装完完毕立即检查查。安装完梁梁后再次检查查。标高由标标点位，改为为弹墨线。对实施五的验证证：质量保证措施覆覆盖了所有工工艺步骤，对对检查和质量量控制增加了了很大便利之之处。实践之之后得到了工工人和管理员员的认可。制图人：郑聪制图时间：：2017年年10月244日图26：支撑架架九、效果检查（一）、QC小小组对计划内容进进行了实施，实施情况和和效果如下表：序号要因实施情况实施效果负责人检查时间1举行培训教育、完善奖罚制度对吊装工人进行行了培训以及及考核、并完善了奖惩惩制度工人考核均达到到合格叶胜亮12月12日2管理员进行再次次培训和交底底、并考核对管理员进行了了培训教育和和相关考核管理员培训均达达到优秀廖志勇12月12日3研究测量方法、增加校核手段增加了测量的配配套方法和校校核手段，并并增加了构件件校核点。达到预期效果宗曙光12月13日4采用新型测量仪仪器购买高倍镜头仪仪器提高工作效率并并减小了误差陆磊12月12日5优化施工措施增加相关质量保保证措施并应应用在实际工工程当中。达到了管理人员员和工人的认认可。高阳12月13日制图人：高阳制表时时间：20117年12月月14日表12：实施情情况统计（二）、QC小小组在推进段段对建造完毕毕楼层的预制制构件偏差进进行实地测量量，检验对策策实施后是否否达到预期目目标，检查数数据如下：项目规范要求测量点数合格点数合格率（%）各抽检点的总体体合格率预制梁中心线位置5514894.195.5%标高±5514996.1预制板标高±5514894.1预制楼梯水平位置544100标高±544100预制墙板平面位置83030100垂直度5302893.3合计22121195.5制表人：叶胜亮亮制制图时间：22017年112月14日表13：合格率率统计90%90%制图人：高阳制制图时间：22017年112月15日图27：合格率率对比柱状图图检查结果可以看看出，合格率率达到了955.5%，高于95%的的目标合格率所以完完成原定目标标！（三）经济效益益经过QC小组的的全过程实施施，合格率得得到了很大提提升，我们总总结出了经济济效益如下：：减少了返工情况况节约工期:约21天。节约工人工资：：21x2000x3=112600元。后期维修费用::约5000元。机械费减少:22000x221=420000元。合计：596000元。制图人：高帅制制图时间：22017年112月31日日图28：预算、材材料部门认证证（四）社会效益益QC小组的成功功首先为本地地区引进装配配式建筑提供供的行业参考考，也为本行行业快速发展展装配式建筑筑积累了宝贵贵经验。同时时为公司培养养了装配式建建筑技术力量量，为社会培培养