泵房设备安装施工方案

青岛捷润液体化工码头库区一期工程设备安装与调试方案编制：审核：山东省显通安装有限公司捷润液体化工项目部二○一四年四月十七日目录TOC\o"1-2"\h\u143791、适用范围 1326722、编制依据 1147612.1设计图纸 1320032.2国家统一标准及规范 1142073、工程概述 1172843.1工程简介 1277253.2工程特点 2241543.3主要工程内容 226034、施工机具、人力配备 3274574.1施工机具准备 369334.2施工人力配备 4205475、施工准备 4268555.1技术准备 491895.2设备开箱检查和保管 571325.3泵基础验收 553066、设备安装施工 5267766.1泵安装 5267766.2静止设备安装 8322727、各项施工保证措施 11164197.1施工质量保证措施 1144577.2质量控制 12149217.3施工安全保证措施 1327.4文明施工组织措施 131、适用范围本方案仅适用于青岛捷润液体化工码头库区一期工程泵房设备安装工程施工。2、编制依据2.1设计图纸山东齐鲁石化工程有限公司提供的施工图纸、设计说明及设计变更2.2国家统一标准及规范GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50252-2010《工业安装工程质量检验评定统一标准》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》3、工程概述3.1工程简介项目名称：青岛捷润液体化工码头库区一期工程建设地点：青岛市黄岛经济技术开发区设计规模：1、原油罐区设六个原油（燃料油）罐；2、原油泵房含3台汽车装车泵、2台中转泵、预留装船泵位置；与原油罐区、原油泵房相关的工艺、建筑、结构、电气、给排水等工程。3、消防泵房为地上式消防泵房，根据消防压力要求的不同，分为高、低两套供水系统，其中低压供水系统供给罐区消防用水，高压供水供给罐区泡沫配比用水。低压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台，一开一备，单泵性能：Q=245L/S,H=80M,火灾时由消防水泵从消防水罐吸水向喷淋消防管网加压供水。高压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台，一开一备，单泵性能：Q=90L/S,H=125M,火灾时由消防水泵从消防水罐吸水向泡沫消防管网加压供水。低压消防供水网平时采用一套消防稳压设备对消防管线进行保压，消防稳压设备包括两台KQDP80-45*5/2消防稳压泵及一台气压罐。3.2工程特点1、本工程应进行有效的组织流水作业。2、设备安装技术要求高、施工难度大，为本工程的重点和难点，须编制周密的施工组织计划，合理安排施工流程，加强安全管理，采取切实有效的施工措施，解决施工难点。3、设备基础座标、标高、平整度等要求严格，土建与安装配合要求紧密。3.3主要工程内容工程内容包括：序号名称规格型号基本参数标高重量数量1汽车装车泵TZB-300/0.6Q=300m³/h0.75mm2650kg3配套电机YB280M-4P=90kw0.75mm634kg2中转泵TZB-250/0.6Q=250m³/h0.75mm2650kg2配套电机YB280S-4P=75kw0.75mm535kg3消防水电泵XBDB8.5/245-300M6/530(T)Q=245L/S,H=85M0.17mm4200kg14消防水柴油机泵XBC-KQSN300-M6Q=245L/S,H=85M0.1mm4000kg15消防水电泵XBDB12.5/90-W200-30*5Q=90L/S,H=125M0.1mm6900kg16消防水柴油机泵XBC-KQSN200-30*5Q=90L/S,H=125M0.24mm4500kg17消防稳压设备QX0.85-0.45Q=10L/S,H=85M0.1mm3000kg18泡沫比例混合装置PHP1001396kg19液氧储罐10m314、施工机具、人力配备4.1施工机具准备序号机具名称规格型号单位数量备注1汽车吊25t台12货车1.5t台13千斤顶10-50t台44手拉葫芦3t、5t台45交流焊机BX3-500台26焊条烘干箱DH-20型台17焊条保温箱个28磁力钻Ф32台19百分表及磁性表架套210内径千分尺0-500个111外径千分尺0-50个112套筒板手35件套24.2施工人力配备序号工种数量备注1起重工12铆工23电焊工24架设工15力工36电工17质检员18现场技术员19材料员110安全员15、施工准备5.1技术准备1、划分各专业责任工程师职责，明确个人职责所在，由主任工程师统一对各专业责任工程师统一考核，考核合格后正式上岗。2、各专业认真熟悉图纸，认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度。3、建立工程技术资料档案制度，要求资料与工程同步进行，及时、准确的做好原始施工记录，严格按照SHT3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规范》执行，资料要求做到标准化、规范化。4、及时进行工程的隐蔽验收工作，使实测实量结果控制在规范规定的允许偏差范围之内。5、认真执行专业会签制度，协调各专业间的关系，避免预埋管件、预留洞的遗漏或错位。6、做好进度计划图，严格控制各个节点。7、所有仪器、仪表、量具经过校验并经有关部门审定后受控于专人负责，并对人员进行培训，合格后方可上岗。8、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。5.2设备开箱检查和保管设备开箱检查应在有建设单位有关人员的参加下，按下列项目进行检查，并作出相关记录：箱号、箱数及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料和专用工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；其它需记录的情况；2、设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。5.3泵基础验收：1、设备基础尺寸和位置的允许偏差（表1.1）项目允许偏差（mm）坐标位置（纵、横轴线）±20不同平面的标高－20平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸－20凹穴尺寸＋20平面的水平度每米5全长10垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓标高＋20中心距±2预埋地脚螺栓孔中心位置±10深度＋20孔壁铅垂度/每米102、基础保护设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。6、泵安装施工6.1泵安装1、放线就位和找正调平设备就位前，按照施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离，允许偏差为±20mm设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上尽行检验，复检时亦不得改变原来测量的位置。用重锤水平拉钢丝法测量直线度、水平度和同轴度。设备固定垫铁安装每一组垫铁不超过5块，并减少采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。斜垫铁成对使用，且采用同一斜度。设备垫铁选用代号为斜2B的斜垫铁与代号为平2的平垫铁配合使用。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面边缘；平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。每一组垫铁应放置整齐平稳，且接触良好。相邻两组垫铁间距宜为500—1000mm，设备调平后，所有垫铁应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。承受负荷的垫铁组采用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。本次准备采用压浆法放置垫铁，将地脚螺栓穿入设备底层座地脚螺栓孔，用临时垫铁初步找正、调平，使垫铁与设备底紧密接触。灌浆时，一次灌到需放置垫铁下面，待混凝土达到规定强度的75%，压浆层达到初凝后期（手指掀压还能略有凹印）时,调整垫铁,将压浆层压紧.压浆达到规定强度的75%,拆除临时垫铁组,进行设备最后找正、调平。

（2）一次及二次灌浆注意事项1）混凝土表面清理：基础表面及预留孔灌浆前，将灌浆处清扫干净，气温无影响时可洒水冲洗。2）模板安装：模板安装高度不低于柱脚板上表面，待固定牢固后，对模板范围内混凝土进行洒水湿润，但不得有积水。3）一次灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度.地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜、每一部分离孔壁的距离应大于15mm，并不应碰孔底。地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂少量油脂。4）混凝土浇筑：混凝土上料采用人工用铁锹上料，上料方法为从一个方向或两相邻方向同时上料，严禁四个方向同时上料，避免影响混凝土内空气的排放，上料速度应适当，不宜太快或太慢，既要保证混凝土易于振捣，又要保证混凝土浇筑连续不间断，应边上料边振捣。振捣的方法选择人工振捣方法。注意观察经振捣后从对边流出的混凝土浆，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，直至模板内充满混凝土为止，且混凝土面不低于柱脚板上表面，这样可避免混凝土收缩后与柱脚板底面产生微缝。5）灌浆层厚度不小于25mm。6）混凝土养护：混凝土终凝后进行保温覆盖养护，养护时间不少于7d，掩护期间不得有震动或震动垫铁。3、安装允许偏差以进水流道为基准，检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线，允许偏差±2mm；纵向安装水平偏差不应大于0.1‰，横向安装水平度偏差不应大于0.2‰，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。泵座轴线与进水管道的通轴度为φ2mm；联轴器端面安装水平偏差不应大于0.05‰；中间联轴器端面安装水平偏差不应大于0.05‰；驱动机轴、中间轴连接后盘车检查泵轴在主轴承和填料处的径向跳动不大于0.3mm；在电机的下导轴承处径向跳动不大于0.2mm。联轴器装配允许偏差：轴的转速（r/min)≤500>500~750>750~1500>1500~3000轴向及径向允许偏差（mm）0.150.100.080.066.2静止设备安装（1）工艺流程图（2）设备安装前，设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显的划出标高基础线、纵横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的设备（如塔类设备）基础应有沉降观测水准点。（3）设备安装可按以下规定对基础进行检查：基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过泵基础验收（表1.1）的规定；（4）设备找正，立式设备找正采用两台经纬仪分别在0°、90°两个方向同时测量，卧式设备采用U型管液位计和水平仪找正。找正方法采用斜垫铁调整，静止设备安装的允许偏差如下表所示：设备安装允许偏差（mm）序号子项允许偏差mm一般设备与机械设备衔接的设备立式卧式立式卧式1中心线位置D≤2000±5D＞2000±10±5±3±32标高±5±5相对标高±3相对标高±33水平度——轴向L/1000径向2D/1000——轴向0.6L/1000径向D/10004铅垂度h/1000，但不超过30——h/1000——5方位沿底座环圆周测量D≤2000，10D＞2000，15——沿底座环圆周测量5——注：D-设备外径L-卧式设备两支座间距离h-立式设备两端部测点间距离（5）直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：1、每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；2、相邻两垫铁组的间距，一般应有500毫米左右；3、有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。4、采用平垫铁或斜垫铁找平时，一般应符合下列规定：a、直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3°；斜垫铁下面应有平垫铁。b、应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四块，并应减少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后应将各块垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁不可焊。c、每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净；设备找平后，各组垫铁均应被压紧，可用0.25公斤手锤逐组轻击听音检查，d、中小型设备的垫铁组高度一般为30～60毫米，大型设备的垫铁组高度一般为50～100毫米；e、设备调整后，垫铁应露出设备支座底板外缘10～20毫米，垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。（6）设备经初步找正和找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作，预孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作；设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作。（7）灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透；环境温度低于0℃时，应有防冻措施，基础表面的积水应吹净，地脚螺栓预孔及二次灌浆层的灌浆，一般宜用细碎石混凝土，并标号应比基础和地坪的混凝土标号高一级；灌浆时，应捣固密实，灌浆层的厚度，对于中小型设备一般为30～60毫米，对于大型设备一般为50～100毫米。7、各项施工保证措施7.1施工质量保证措施1、认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度。2、执行施工工艺卡制度，在每个分项工程施工前，技术员向班组长强调施工工艺要点，使每个施工人员掌握设计意图和规范规定。3、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。4、所有重要工序和关键节点在施工过程中应进行现场记录，作好施工过程中的资料保存工作，以备工程质量创优时作为有效使用。5、施工质量保证体系：质量保证体系项目经理：邵学文项目经理：邵学文项目总工：邵学文技术负责人：杨克茂项目总工：邵学文技术负责人：杨克茂质检员：于军质检员：于军各施工班组各施工班组7.2质量控制质量控制目标在施工现场成立质量管理领导小组，受公司总工程师和公司质检科的领导，对工程质量进行监督和管理。保证分项工程合格率100%，分部工程合格率100%（主要分项、分部工程优良率达到90%以上）检验批质量验收合格率100%，优良率95%，按照国家有关施工验收规范及施工图纸要求，保证工程质量。工程质量达到合同约定，满足用户要求，确保工程整体竣工后经检验评定达到国家优质工程标准。2、质量控制点泵安装各项质量控制点：设备基础中间交接、基础复测、设备开箱检查、设备安装初找正、一次灌浆（地脚螺栓灌浆）、机泵安装找正、二次灌浆前隐蔽检查、二次灌浆检查记录、机器联轴器对中、泵的进出口接管无应力安装检查、设备单机试运行。电动葫芦安装各项质量控制点：机械及附件开箱检验、基础复测、基础中间交接、起重机轨道及车档安装、桥架组装、小车组装、主梁上拱度检查、小车运行机构检查、大车运行机构检查、梯子平台、栏杆安装检查、空载、静载、动载试验。7.3施工安全保证措施1、施工用电与防护临时用电采用“三相五线制”和“一机一闸一保护”；要建立用电安全岗位责任制，明确安全责任人，安装、维修和拆除临时用电工程