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中国石油电缆敷设施工方案完整文档(可以直接使用，可编辑完整文档，欢迎下载）中国石油文件编号:文件分发：抚顺石化公司45万吨/年线性低密度聚乙烯装置 电缆施工方案中石油东北炼化工程抚顺工程建设分公司2010年3月28日抚顺石化公司45万吨/年线性低密度聚乙烯装置电缆施工方案单位审批签字栏施工单位工程技术部：安全部：质检部：主管经理：大项目管理部门项目负责人：项目主管处长：监理一、概述抚顺石化45万吨/年线性低密度聚乙烯装置电缆敷设项目是整个电力施工项目中是否能保证电气工程顺利开展的重要项目，电缆敷设施工期为2021年9月-2021年10月，电缆施工量：电力电缆185.5KM、控制电缆107.5KM，电缆敷设期间我电工车间将调集车间全部力量参加施工，由于装置区内电缆桥架为两通道设计所以我们将施工人员分为两组，其中一组以人力敷设控制电缆及70mm以下低压动力电缆，另一组将以电缆敷设机为主要施工机具，敷设大型电缆，两组同时施工，这样以提高施工进度，施工期间正是装置大规模建设期，与其他专业交叉作业避免不了，另外由于电缆为桥架敷设，施工多在高处作业，这些加大了我们的施工难度，为保证电缆线路安装工程的施工质量，使电缆敷设得以顺利进行，特编写此方案。此方案适用于抚顺石化45万吨/年线性低密度聚乙烯装置10KV及以下塑料绝缘电力电缆、控制电缆线路的敷设施工。二、编制依据承包合同或协议。施工图及其它设计文件。《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006三、施工程序和施工方法施工流程图开始开始施工准备电缆桥（支）架制作安装电缆输送机安装电缆敷设及整理结束电缆外观整体整理质量检查电缆防火及验收质量检查2、施工准备2.1设备及材料要求：所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。2.1.4其它附属材料：电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。2.2主要机具：序号工机具名称规格型号单位需用量1汽车吊辆12汽车辆13电缆输送机台304对讲机台205手锯把26半导体喊话器台107电缆盘支架台38电缆滑轮台1509绳子1/4″米5010橡皮电缆YC-3*10+1米100011控制电缆KVV-05KV/4*2.5米60012千斤顶10吨台613起重机5吨台42.3作业条件：土建工程应具备下列条件：预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。2电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。3放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。设备安装应具备下列条件变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。2.4人员、机具准备敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、电缆敷设机、电缆滑轮、通讯联络工具等。电缆滑轮、电缆放线架、电缆输送机见图电缆滑车电缆放线支架电缆输送机现场准备。检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。2.5电缆敷设工具的摆放每30米布置1台电缆输送机，每3-2米摆放1台直滑车，电缆盘前5米处摆放1台环形滑车，每个转弯处布置1组转弯滑车。电缆输送机、滑车摆放平稳、方向一致。电缆输送机的电源线路采用YC-3*10+1橡皮电缆，电源线路完整可靠，无漏电现象。所有电缆输送机旁配置1台配电控制箱，电缆输送机摆放到位后必须仔细检查电缆输送机，进行试车试验，保证所有电缆输送机正反转方向一致，能够同时开、停机，滑车转动灵活无卡阻。2.6通信指挥系统，电缆施工时配置对讲机20部，以确保通信指挥系统的畅通。对讲机由专人保管、使用、充电，保证电缆敷设时能可靠使用。3操作工艺3.1电缆敷设准备工作：3.1.1施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象将电缆盘上的合格证收集起来，以便交工。3.1.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。3.1.2.11kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。3.1.2.23～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。3.1.3放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。3.1.4临时联络指挥系统的设置：3.1.4.1线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。3.1.5在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。3.1.6冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。3.1.7电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。电缆运抵现场后利用吊车将电缆盘架在专用的电缆支架上，电缆架摆放应稳妥并正对电缆敷设方向，电缆盘转动处要涂抹润滑脂，以减少阻力。3.1.9电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3.2电缆沿支架、桥架敷设：3.2.1水平敷设3.2.1.1敷设方法可用人力或机械牵引。3.2.1.2电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。3.2.1.3不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。3.2.1.4同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35。mm3.2.2垂直敷设。3.2.2.1垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。3.2.2.2自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。3.2.2.3沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。3.2.3沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆的余量应符合规范要求，对规范中规定不明确的地方应和有关人员商定。电缆敷设后应及时通知相关专业，防止损伤电缆事故的发生。3.3电缆终端头制作安装电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2—1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。压接钳在室外制作6KV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以上；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面不得小于下表规定。电缆截面积接地线截面积120mm2及以下16150mm2及以上25三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、粘胶剂（热熔胶）等方式密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。电缆安装图3.4电缆防火及阻燃3.4.1在电缆穿过沟道、竖井、墙壁、楼板或进入电气盘（柜）的孔洞处，用防火堵料密实封堵。3.4.2封堵电缆孔洞应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙。四、质量标准1保证项目：1.1电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。1.1电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。2基本项目：2.1坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。2.2在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面。2.3电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志、标志牌清晰齐全。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。2.4电缆最小弯曲半径和检验方法应符合规定。电缆最小弯曲半径及检验方法表项目要求控制电缆最小弯曲半径10D动力低压电缆最小弯曲半径10D五、成品保护1、室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在其他工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。2、电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。六、应注意的质量问题1、沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。2、沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。3、防止电线标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。七、安全技术措施1、现场工作人员必须按规定穿工作服2、进人现场必须戴好安全帽，高空作业系挂安全带，办理高空作业证。3、电缆运输装卸，脚手架搭设应有专业起重工作业指挥。4、电缆盘的架设应水平稳固，电缆盘引出电缆侧不应站人，防止倾倒伤人。5、电缆敷设时，在电缆转角的内侧不得站人，以防挤伤，或采取妥善的防护措施，6、在桥架上敷设电缆时应有防止电缆因一点滑落掉地而引起全段滑落的措施。7、滚动电缆盘时，防止电缆盘碾伤人的脚部。8、电缆敷设机工作期间严禁用手抚摸、坐在电缆输送机上，避免卷入输送机，造成挤伤9、厂房内，管廊架上敷设电缆，所有设备孔、予留孔应加盖板，无栏杆的地方加安全网。10、在较封闭的场所敷设电缆，其照明通风应符合要求。11、防火防爆：a、敷设电缆时，作业上方不应有电气焊施焊，以免损坏电缆。b、在易燃易爆场所附近施工，应严禁吸烟和使用明火，所用的工具器材应符合安全规定的要求。高压进线电缆敷设方案日期：2003年12月30日目录第一章工程概况及编制依据第二章主要实物工作量第三章施工程序第四章电缆敷设方法及施工技术措施第五章电缆敷设计划第六章劳动力计划第七章质量保证措施第八章安全保证措施第一章工程概况及编制依据一、工程概况1、工程地点:上海炼油厂内2、建设单位:3、设计单位:4、施工单位:5、工程性质:改建工程6、工程特点:

6.1电缆敷设距离长、转弯多、难度大；6.2整个施工区域均为防爆区域。二、编制依据1、工程施工蓝图及设计要求；2、国家电气施工及验收规范：《电缆线路施工及验收规范》GB50168－92《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88第二章主要实物工程量序号工程量名称单位数量1YJV22－10KV－3＊95高压交联电缆米530第三章施工程序施工技术准备电缆沟揭盖板及电缆沟清理电缆盘架设电缆敷设电缆头制作电缆耐压试验电缆沟盖板恢复第四章电缆敷设方法及施工技术措施一、敷设电缆前，首先检查土建情况，电缆沟是否清理通畅，运输道路是否通畅。二、电缆到现场后应检查：1、产品技术文件是否齐全。2、电缆规格是否符合设计要求，附件是否齐全，断头是否符合规定。3、电缆封端是否严密，当电缆经外观检查有怀疑时，应进行潮湿判断与试验。4、敷设前绝缘电阻测量：高压电缆用2500伏测量，符合规范要求，方能敷设。三、电缆敷设1、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，避免电缆在支架及地面磨擦拖拉，电缆外观不得有机械损伤。2、电缆敷设时的最小弯曲半径其外径的10～15倍；3、电缆敷设时要有一定量的驰度；4、电缆敷设时，应加装电缆标志牌，标志牌上应写有规格，起点，终点，字迹清晰，不易褪色，脱落。5、电缆由电缆沟进入建筑物时，出入口应用防火胶泥封堵；电缆进入盘柜，在接线完成后也应用防火胶泥封堵入口。四、电缆头制作、安装1、电缆头制作从剥开电缆开始应连续操作，直到完成，尽量缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时注意不要损伤芯线和绝缘层；2、电缆头应有加强绝缘密封、防潮、机械保护等措施，6KV及以上电缆头应有改善屏蔽端部电场集中的有效措施，并确保外绝缘相间和对地距离；3、电缆线芯与接线端子压接，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.2~1.5倍，压接时压接钳和模具应符合要求；4、三芯电力电缆头的金属护层必须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线，电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，接地线应穿过互感器后接地；5、电缆终端应有明显相色标志，并与系统相位一致；6、塑料绝缘电力电缆应进行直流耐压试验，试验标准如下：电缆额定电压V0（KV）0.61.83.668.712182126直流试验电压（KV）2.47.2152435487284104试验时间（min）151515151515151515试验时试验电压可分4~6段，均匀升压每段停留一分钟，并读取泄漏电流值，测量时应消除杂散电流影响，U0为电缆线芯对地、对金属屏蔽层间额定电压，当电缆泄漏电流不稳定，随电压升高而升高，或随时间延长而升高，或电缆绝缘有问题应及时找出并处理之。7、电缆的连接应采用有防松措施的螺栓固定或压接，但不得绕接；8、电缆穿越不同危险区域时，在两级区域交界处，电缆沟应采取充砂填阻火堵料或加防火隔墙；9、电缆穿越相邻区域的隔墙壁楼板应加保护管，其留下的孔洞应堵塞严密，保护管口。电缆周围用非燃纤维堵严，再用密封胶填塞。第五章电缆敷设进度计划电缆敷设计划从年月日开始至年月日结束。第六章劳动力计划序号工种人数1施工负责人12电工103力工40第七章质量保证措施1、严格按下列各项文件的质量标准进行施工;1.1施工图纸1.2国家电气安装工程施工及验收规范:《电缆线路施工及验收规范》GB50168－92《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96《电气设备交接试验标准》GB50150-91《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ303-882、加强施工过程控制,严格质量监控;3、认真进行施工技术准备,编制施工方案,组织施工人员仔细审核施工图,施工前进行详细的施工交底;4、所有电气施工人员均持证上岗;5、制定工序质量控制点计划;6、严格执行工序质量控制程序,认真执行质量共检,前一道工序未经检查确认合格,禁止进入下一道工序。第八章安全保证措施1、建立健全的工作网络。2、严格执行国家专业安全操作规程。3、施工人员上岗前必修经过安全教育。4、建立健全的安全制度，不定期检查，同时经常自检。5、全体施工人员进入现场必须戴安全帽，穿工作服。6、严禁在现场抽烟，如有违反，按有关规定处理。7、工作期间不喝酒，现场不打闹。8、拆除工作前一定要检查是否已停电，并在和闸处（可送电处）挂警示牌。9、放电缆时,电缆盘一定要找好位置,放稳后,缓缓转动,以防脱杠或倾倒,必须有统一指挥,以保证人员物品安全,不受损。10、吊装时,吊车停放处,就做必要清理,且选择地面坚固处,要有统一指挥,并划出隔离区,须有专人监督,以确保设备、人员安全。电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺1范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。2引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》。3施工准备3.1材料要求：主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有3C认证标志。镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。3.2主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。无线电对讲机（或简易）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。3.3作业条件：配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。上道工序作业情况：测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；桥架安装检查合格，才能敷设电缆；电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。4操作工艺4.1工艺流程：

4.2弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。4.3预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。4.4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架：支架与吊架安装要求：支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，当确需与钢结构焊接固定时，应经过结构设计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理。万能吊具应采用定型产品，对桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。水平桥架安装过程中，应有防晃措施。电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。支架与吊架距离上层楼板不小于150～200mm；距地面高度不低于100～150mm（电缆沟内）。严禁用木砖固定支架与吊架。膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应套丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢结构螺栓固定支架与吊架焊接固定支架与吊架吊装桥架桥架安装保护地线安装线路检查及绝缘摇测电缆敷设挂标志牌防火材料封堵电缆过管4.5预埋铁的自制加工应按桥架荷载确定预埋铁规格，但最小尺寸不应小于120mm×60mm×6mm；其锚固圆钢的直径应不小于8mm。紧密配合土建结构施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在2～3cm，再将用扁钢或角钢制成支架、吊架焊在上面固定。4.6钢结构：经结构设计同意后并有书面记录时可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处，也可利用万能吊具进行安装。4.7金属膨胀螺栓安装：金属膨胀螺栓安装要求：适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙。钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配；深度误差不得超过+3mm，即打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。金属膨胀螺栓安装方法：首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，打入深度达到套管与建筑物表面平齐为止，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。4.8电缆桥架安装：电缆桥架安装要求：桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。桥架盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。在吊顶内敷设时，如果检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔。不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死，应留2-5CM的缝隙。桥架穿墙及穿楼板做法见下图。

桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m时应设伸缩节，伸缩节做法见下图：

敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关防火要求。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离及桥架出管方便。电缆桥架敷设安装：桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线。桥架与桥架可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。螺母必须在桥架壁外侧。接茬处应缝隙严密平齐。桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

建筑物的表面如有坡度时，桥架应随其变化坡度。待桥架全部敷设完毕后，应在电缆敷设之前进行调整检查。确认合格后，再进行桥架内电缆敷设。吊具吊装桥架：万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具卡具、吊杆、吊装器组装成一个整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。与桥架同材质的托盘桥架桥架吊架电缆托盘、梯架多层敷设时其层间距离一般为：控制电缆间不小于0.20m，电力电缆间不小于0.30m，弱电电缆与电力电缆间不小于0.50m，桥架上部距顶棚或其他障碍物不小于0.30m。电缆托盘、梯架上的电缆可无间距敷设，电缆在托盘、梯架内横断面的填充率：电力电缆不大于40%，控制电缆不大于50%。下列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上，如受条件限制安装在同一层桥架上时，应用隔板隔离：1KV以上和1KV以下的电缆；向一级负荷供电的双路电源电缆；应急照明和其他照明的电缆；强电和弱电电缆。电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔热措施。4.9金属桥架保护地线安装：保护地线应根据设计图要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，烤漆桥架还要加爪型垫片后用螺母压接牢固。金属电缆桥架及其支架首端和末端均应与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。电缆桥架的宽度在100mm以内（含100），两段桥架用连接板连接处（及连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200），两段桥架用连接板保护地线每段螺丝固定点不少于6个。支、托架接地：采用Φ10镀锌螺丝加平垫和弹簧垫圈，烤漆的桥架与支、托架还须加爪型垫片后用螺母将支、托架与桥架压接牢靠。4.10桥架内电缆敷设：电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ.电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好。室内电缆托盘、梯架布线不应采用具有黄麻或其他易燃材料外保护层的电缆。水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。电缆应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高电压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不小于35mm。电缆敷设排列整齐，电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。垂直敷设：垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆沿桥架敷设穿过楼板时，预留通洞，敷设完后应将洞口用防火材料堵死。电缆在超过45°倾斜敷设或垂直敷设时，应在每个支架上进行固定（2m）,交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；挂电缆标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号，起、止点，规格，型号及电压等级。字迹应清晰不易褪色。在桥架两端、拐弯处、交叉处和每隔50米处应挂电缆标志牌，直线段应适当增设标志牌。5质量控制5.1支架与吊架固定不牢：主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。5.2支架或吊架的焊接处未做防腐处理：应及时补刷遗漏处的防锈漆。5.3保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。5.4桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理：过变形缝的桥架应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。5.5桥架接茬处不平齐，桥架盖板有残缺，桥架与管连接处的护口破损遗漏，暗敷桥架未做检修人孔：应调整加以完善。5.6敷设电缆时应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。5.7在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径