药剂库施工方案设计

施工组织设计（方案）报审表工程名称：山西焦化集团临汾选煤厂改扩建工程浮选药剂库编号：致：山西宇通建设工程项目管理有限公司第五十监理部（监理单位）我方已根据施工合同的相关规定完成了浮选药剂库工程的施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：《山西焦化集团临汾选煤厂改扩建工程浮选药剂库施工组织设计（方案）》总承包单位（章）施工单位（章）项目经理项目经理日期日期专业监理工程师审核意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期太原市建筑工程质量监督站监制施工组织设计（方案）工程名称：山西焦化集团有限公司循环经济项目临汾洗煤厂改扩建工程浮选药剂库工程负责人：张志中项目副经理：刘巍现场负责人：蔡瑞亮技术员：海银智安全员：张剑林质检员：编写人：：目录1.编制依据及说明72.工程概况73施工部署83.1施工准备83.1.1技术准备83.1.2现场准备9 3.1.3施工现场临时用水103.1.4施工机械、设备、材料等计划103.1.5材料供应计划113.1.6劳动力计划123.1.7计量工作计划12 3.2组织机构13 3.2.1公司管理机构133.2.2项目部的组成133.3施工任务的划分133.4现场平面布置143.4.1现场平面布置原则 143.4.2施工现场平面布置图 143.4.3施工道路 153.4.4材料堆放 153.4.5现场大门布置 153.4.6现场临时设施 154.施工方案 174.1施工顺序 174.2主要分部分项施工方案 174.2.1定位测量放线 174.2.1.1工程定位 174.2.1.2轴线控制 174.2.1.3沉降控制 174.2.1.4竣工测量 184.2.2基础工程 184.2.3主体工程施工 224.2.3.1钢筋工程 224.2.3.2模板工程 244.2.3.3脚手架工程 264.2.3.4混凝土工程 284.2.3.5砌筑工程 294.2.3.6门窗工程 335.施工进度计划 335.1劳动力计划 335.2进度计划监督管理 345.3施工进度计划346质量保证措施346.1质量目标346.2施工质量把关管理346.3施工现场监督管理357雨季施工368.工期保证措施368.1工期目标368.2建立严格的施工进度计划检查制度378.3保证材料外加工构件的供应379施工技术措施379.1采用新技术、新工艺389.2建立严格的技术管理体系389.3施工过程技术控制389.4雨季施工管理体系3910.安全施工措施4010.1目标4010.2组织机构4010.3体系4110.4管理体系4110.5消防安全措施4210.6施工现场机械设备安全措施4310.7建筑施工安全措施4311.文明施工措施4411.1创建文明施工工地目标4411.2文明工地管理体系的建立44

1.编制依据及说明1.1编制依据：1.1.1《煤炭工业选煤厂设计规范》（MT5007--94）1.1.2《建筑结构荷载规范》(GB50009--2001)1.1.3《混凝土结构设计规范》(GB50010--2002)1.1.4《建筑抗震设计规范》(GB50011--2010)1.1.5《建筑地基基础设计规范》(GB50007--2002)1.1.6《砌体结构设计规范》(GB50003--2001)1.1.7《建筑设计防火规范》(GB50016--2006)1.1.8《构筑物抗震设计规范》(GB50191--93)1.2本方案：《山焦集团临汾选煤厂改扩建工程浮选药剂库工程》、以及承建施工合同。根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。2.工程概况本工程为山西焦化集团临汾洗煤厂改扩建工程浮选药剂库工程，本建筑结构类型为砖混结构，建筑高度4.1m，安全等级：二级。设计使用年限为50年，建筑抗震设防为丙类；地基基础设计等级:丙类。建筑耐火等级：二级。屋面防水等级:三级；工程设计标高±0.000相当于绝对标高482.800m，室内外高差300。2.1基础工程：部分地基处0.30m厚3:7灰土回填，两步分层碾压回填，压实系数不小于0.97。基础采用毛石条形基础。2.3屋面工程：屋面采用SBS防水保温，保温厚度65。2.4门窗工程：门采用防火门和平开木门；窗采用塑钢窗和钢防火窗。2.5装修工程：室内100厚细石混凝土地面，室外采用100厚水泥砂浆地面，内外墙面采用水泥砂浆抹面，顶棚喷涂，踢脚采用高150水泥砂浆踢脚。混凝土散水，水泥砂浆台阶。3、施工部署部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。掌握工程建筑和结构的型式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点，及早提出并解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。3.1.1.2提前编制工程施工组织设计并进行交底。针对施工特点成立QC小组，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，以便指导施工。3.1.1.3组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习、吸收国内外先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高该工程施工的科技含量。3.1.1.4认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。3.1.1.5做好成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。3.1.1.6对于所选用的钢筋、砖、水泥、砂、碎石、配合比等做好复试工作，编制试验计划。3.1.1.7提前对各种仪器设备进行检查，未检定或超过检定周期的重新检定。3.1.2现场准备3.1.2.1“四通一平”工作进行场地平整，保证“四通一平”，并作好现场施工场地和道路的硬化工作，整个现场做有组织的排水。根据消防要求，设置足够的消火栓。3.1.2.2建立建筑物平面控制网施工现场建立控制网，根据给定永久性座标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立永久性控制桩，并报规划、业主、监理等单位校验确认，同时要做好与前期工程控制网的协调配合。开工前，测绘土方方格网，开工后，再次测绘土方。3.1.2.3企业品牌形象对现场四周、现场的办公、生活区四周设置统一的压型彩钢板围挡；同时按本企业要求在现场设置“十牌二图”及企业标志、标识牌、宣传牌、警示牌等。3.1.2.4环保措施现场内的粉尘处理、噪音控制、污水排放以及工程中环保建材的应用等均按本企业环境管理体系的要求严格执行。3.1.3施工现场临时用水3.1.3.1现场给水系统布设由于本工程砌筑作业量居多，施工现场临时用水量包括现场施工用水量、施工机械用水量、施工现场生活用水量及施工现场消防用水。经测算现场用水量均小于消防用水量，故按消防用水布置管线：根据公式d=（4q/πv1000）1/2d—需用管直径（m）q—消防用水量，选10L/sv—消防用水流速，选3m/sd=(4×10/π×3×1000)1/2=0.065m=65mm3.1.3.2排水系统布设施工现场排水主要为生活、办公区生活用水、砼车清洗用水、现场地面雨水。对生活、办公室污水，经处理后向临建西侧自然排水。对砼车及砼泵清洗用水经三级沉淀后，排入甲方指定排水处。3.1.4施工机械、设备、材料等计划3.1.4.1施工机械、设备（1）钢筋加工机械：现场设置一座钢筋加工场，设置两套钢筋加工设备，主要包括钢筋切断机、弯曲机、调直机、闪光对焊机、剥肋滚压直螺纹套丝机等，电焊机4台。保证现场钢筋加工正常进行。（2）砼输送机械：混凝土运输自卸较多，部分结构采用气泵浇筑。（3）其它小型机械：及时准备好各种钢筋加工、运输、模板加工、砼工程所用的各种中小型机械，作好机械设备满负荷运转工作，保证机械使用状态良好。（4）施工机具进场计划：制定施工机具需用量计划见附表，按施工平面图要求，组织施工机械设备和工具进场。并做好机械设备的安装、调试、试运转和验收工作。3.1.5材料供应计划3.1.5.1做好现场材料计划：认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求，进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料、确定仓库和堆场面积、以及组织运输提供依据。3.1.5.2做好材料调配计划由于本工程与锅炉房等工程同时开工，因此，项目经理部要统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、器材部门和技术部门对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。3.1.5.3做好材料招标根据材料计划，请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理。本工程中的部分材料，如直螺纹连接、塑钢窗等，要严把质量关。必要时做1：1的模型，保证到现场后能顺利安装，避免返工而影响工期。对建设单位供应的原材料及设备要做好检验试验工作。3.1.6劳动力计划3.1.6.1劳动力的技术培训工作针对本工程特点，对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的部位进行1:1现场实物交底，提高工人操作技术水平。对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育，保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。3.1.6.2劳动力管理办理劳务队伍的各种备案手续，安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。3.1.6.3劳动力计划：根据总工期安排，基础、结构施工阶段高峰期预计需要劳动力30人，见附表。3.1.7计量工作计划为了加强检验、测量和试验设备的管理，贯彻我公司的综合管理程序文件，保证工程质量，我单位对检验、测量和试验设备进行严格管理。根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程要求。具体需求计划详见下表。试验、计量设备一览表序号设备名称型号数量单位1全站仪GTS－711S1台2经纬仪1台3普通水准仪2台4钢卷尺50M5把5垂直检测器JZC－23把6游标卡尺150×0.02mm2把7天平(含砝码)HCTP11B101台8兆欧表500MP2块9摇表ZC－82块10盒尺5M20把11普通试模150×1506套12抗渗试模4套13砂浆试模4套3.2组织机构3.2.1公司管理机构：本工程作为我公司的重点建设项目，将把该工程的质量、进度、安全、文明施工纳入公司总计划，并作为重点工程进行管理，确保工程自始至终处于受控状态。3.2.2项目部的组成：按照项目法施工的要求，组建项目经理部，项目经理由具有丰富经验的张志中同志担任，项目技术负责人由具有多年煤仓施工经验的工程师王东生同志担任，项目部设工程、质检、安监、经营、物资、综合五部一室，分工负责工程施工各项管理工作。（附项目组织机构图）3.3施工任务的划分施工队伍要根据企业资质、工程质量、社会信誉及队伍素质等综合情况，按质量控制相关程序进行选择，组成成建制的主要工种齐全的土建及专业综合施工队伍，其中特殊工种的操作人员要持证上岗。施工前对其中主要施工队伍进行招投标。施工队伍分工明细表：序号施工队名称主要工作内容1钢筋作业队钢筋加工、绑扎、钢筋接头连接等2模板作业队模板加工、支设、拆除及模板的维修、保养等3砼作业队砼的拌制、浇筑、养护、基础土方清理、、土方回填等4砌筑作业队仓上结构围护墙的砌筑5架子工作业队本工程范围内的脚手架搭设、安全防护及垂直运输信号指挥6物资运输队工程物资、机械设备的运输8装修施工队本工程范围内的各项装修施工10门窗施工队本工程范围内的门、窗的二次设计及施工11给排水施工队本工程范围内的水、暖管道及设备的安装调试12电气施工队本工程范围内的照明、避雷设备的安装及调试3.4现场平面布置3.4.1现场平面布置原则：平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。3.4.2施工现场平面布置图：《施工现场总平面布置图》详见附图。3.4.3施工道路：根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原有道路进行，根据施工现场管沟布置情况，在场内平整材料运输及消防道路。3.4.4材料堆放：为了保证现场材料堆放有序，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。3.4.5现场大门布置根据现场实际情况，由于该施工周围设计有2.4m高挡墙，可拟用其用做现场围挡，以防非施工人员进入现场。现场设置大门、安装标准样式钢制门。在主大门处显要位置布置十牌二图。大门旁设置值班室，昼夜安排专人值班。3.4.6现场临时设施项目部办公区临建设在施工现场，施工现场内布置的临时设施主要有钢筋棚、木工棚、安装工棚、材料库房及材料堆放场等。此外，按文明工地标准要求，现场内设置标准养护室、总配电室、淋浴室及水冲厕所等。项目经理项目副经理现场负责人项目经理项目副经理现场负责人试验员安全员质检员材料员试验员安全员质检员材料员土建工长测量放线专业工长技土建工长测量放线专业工长技术员项目部组织机构图项目管理人员设置一览表岗位名称姓名工作内容职称情况项目经理张志中项目综合管理助理工程师项目副经理刘巍项目施工技术及安全管理工程师资料员冯鹏力资料整理助理工程师质检员海银智助理管理助理工程师安全员张剑林安全生产助理工程师施工员秦志民现场材料取样工程师施工现场机械一览表序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1钢筋弯钩机WJ401中国石家庄2002.105.5结构2钢筋切断机FGQ401中国石家庄2003.105.5结构3电焊机BX9-5004中国石家庄2004.1010结构4蛙夯WGYZH4中国太原2003.123.5基础5振捣棒50型5中国上海2005.13.2基础主体6电锯MB104C1中国天津2003.80.5土建7挖掘机1韩国2002.3154基础8自卸汽车斯太尔4中国青岛2004.113T/台基础12潜水泵φ50mm2中国上海2003.917.5基础13调直机CTJ4/141中国天津2002.93.5基础主体4.施工方案4.1施工顺序：本工程本着先地下、后地上，先内部建筑、后外墙围护，先结构、后装饰，装饰与水暖电安装相穿插的方式组织施工。内、外穿差相结合的施工方案。4.2主要分部、分项施工方案4.2.1定位测量放线认真学习图纸及甲方提供的定位依据、数据资料，并进行内业计算、复核。同时与其他施工单位进行联合测量校核，合格后作为定位的依据。4.2.1.1工程定位：工程定位测量依据业主提供的施工总平面图和坐标，经实地校核无误后，根据场地的情况测设建筑物轴线控制桩和高程控制点。据测绘提供的控制点，布置建筑物的轴线控制网，做永久轴线控制桩。4.2.1.2轴线控制：轴线控制是测量放线的重点，本工程主轴线投测采用电子激光经纬仪投测，主轴线投测采用激光垂准仪进行竖向投测。基础施工时，采用通视法用经纬仪直接将主控轴线引到基槽，并依据主控轴线测设细部轴线。4.2.1.3沉降观测：本工程油泵房在施工过程中进行沉降观测。在基础施工完成后，进行沉降观测点的埋设，并测出初读数，主体结构完成后进行第一次沉降观测，并将测点移至地面结构处，待内部设备安装、装修等施工全部完成后进行第二次沉降观测。至此以后，每一个月沉降观测一次，直至沉降观测值为零，竣工移交时终止沉降观测，并将沉降观测点移交于使用单位。在观测过程中发现不均匀沉降的，及时通知有关部门并及时采取相关措施。4.2.1.4竣工测量：工程完毕后，根据原有给定的定位点及水准点对本工程实施竣工测量，采用全站仪及精密水准仪实测数据及绘出草图，根据实测结果输入电脑，绘出所有建筑物及构筑物，成为完整的竣工总平面图。4.2.2基础工程该工程基础主要为3:7灰土地基处理、毛石基础。4.2.2.1土方开挖：土方开挖前由测量人员根据定位线放出开挖位置后，正式进入土方开挖施工。拟采用1台1.5m3反铲式挖土机，配合两台自卸汽车进行。机械挖土一次性挖至标高以上200mm，200mm部分人工随挖随清。4.2.2.23:7灰土地基：①材料及主要机具：土，宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定；石灰，应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。主要机具有：蛙式打夯机一台、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）等。②施工前，应作好水平高程的标志。道路每隔3m钉上灰土上平的木撅，并通长拉设高程控制线。③工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。灰土拌合：灰土的配合比采用体积比3∶7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时均匀一致，翻拌两次，拌合好的灰土颜色一致。灰土施工时，适当控制含水量。用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。夯打密实：该部位设计为300mm厚3：7灰土，分两步铺设夯打，夯打的遍数不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。素土夯打前，如发生土质松软现象，立即开挖清除换填夯实。灰土回填每层夯（压）实后，进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。4.2.2.3垫层工程：砼采用商品砼，一次自卸到位。砼浇筑：浇筑前，基坑内杂物等应清除干净，木模要充分湿润。浇筑顺序就由远而近。在基坑内钉标高控制桩，保证浇筑垫层厚度及上标高。布料应在2-3m范围内水平移动布料。砼料用括杠刮平，平板振捣器振捣，木抹子搓平，原浆收光，随打随抹。砼养护采用自然养护，砼终凝后硬化之前(12h以内)浇水，保证砼处于足够的湿润状态。4.2.2.4毛石基础：施工工序：施工准备→材料进场验收、复试→基坑开挖、验槽→毛石砌筑→砼压顶→砖砌围墙测量放线→基础隐蔽①材料要求本工程采用MU30片石、M7.5水泥砂浆砌筑。石材及砂浆强度必须符合设计要求。同一产地的石材必须抽检一组。砂浆抽检标准即每砌筑250m3至少留置砂浆试块一组，每台搅拌机至少留置砂浆试块一组。水泥，采用矿渣硅酸盐水泥，具备出厂合格证、检验单及复试合格后再行使用。砂，应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不得超过5%，并不得含有草根等杂物，并具备复试报告。土方开挖完成后，提前做好验槽记录。必须经施工单位自检合格后及甲方、监理单位验收合格后，方可进行下一道工序。②砌筑工艺：每砌3-4皮片石为一个分层高度，每一个层高度找平一次。两个分层高度间风层处的错缝不得小于80mm。内外搭砌、上下错缝、拉结石、丁砌石交错设置。拉结石每0.7m2不得少于一块。砂浆饱满度不得小于80%。根据图纸及质量规范要求设置好伸缩缝，缝。4.2.2.5施工测温：测温从浇注后的第二天进行，前3天每2小时测一次，3-7天每4小时测一次，7-15天每8小时测一次，以后每12小时测一次直至稳定，作好测温记录。在测砼内部温度的同时，测出砼表面温度，计算砼内外温差。记录要求：每测温一次，记录各测温点的温度与砼表面温度，填入测温记录表中，计算砼内外温差，防止砼产生温差应力，出现裂缝。该测温记录同时应用于主体结构。4.2.2.6土方回填管沟及基础按设计施工图纸施工完成后,土方回填入沟槽内。对于有些地段的土质不适合用做回填土，换土回填。①管沟周边、基础回填夯实施工方法：回填施工前首先将落入沟内的石块、垃圾等杂物清理干净。管胸腔部位回填时，管道两侧至管顶的回填土必须对称分层夯实。②施工要求：回填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填。回填时，注意不得损坏构筑物或管道外壁。管沟施工完成后及时回填，一旦开始回填，要尽快完成，避免雨季雨水浸泡，回填施工时按照施工协议，达到回填要求，施工中多余的土方及不适合回填的土料，经监理工程师确认后运至其指定的地点。4.2.3主体工程施工主体工程主要分为：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程。4.2.3.1钢筋工程（1）钢筋施工顺序：调直→切断→制作→钢筋连接→绑扎安装（2）钢筋的检验与存放：采购钢筋时应选择质量可靠的钢材生产厂家的产品，钢材进场时，应按批进行检查和验收。每进场一批钢筋，都应按规定进行抽检，做到见证取样送样，经检验合格的钢筋才能使用到工程中。钢筋应分类存放，下部加设垫木，并做好标识。（3）钢筋的制作按照施工图纸的要求，制作配筋。钢筋下料时其长度应力求准确，其允许偏差为±10mm，断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋进行弯曲制作时，应保证制作形状正确，平面上没有翘曲不平现象；未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高±5mm，箍筋边长±5mm。分段制做好的钢筋要设标签，分类存放在钢筋成品存放地。（4）钢筋的焊接：严格执行施工图纸设计内容及焊接工艺要求。对焊接头应进行外观检查和抽样检验力学性能。外观检查应每批抽查不少于10%的接头，并不得小于10个。接头应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。钢筋表面不得有烧伤。钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。抽样进行力学性能检验的试件，应按规范从每批焊接件中随机抽取，在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。一周内累计不足300个接头时，也按一批计算。钢筋的绑扎与安装绑扎与安装施工顺序：核对成品钢筋→准备材料、工具→准备垫块（或钢筋撑脚）→划出钢筋位置线→绑扎、安装钢筋。钢筋绑扎形式复杂的结构部位，应注意逐根钢筋穿插就位的顺序，调解好支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难，提高工效。钢筋绑扎与安装应符合施工图纸要求和规范规定。绑扎接头的搭接长度，位置、绑扎数量等应符合要求。焊接接头的位置，数量均应满足规范规定。钢筋绑扎与安装过程中，应与水、电安装预埋管线相配合，发现问题及时反映到监理等有关部门，处理完后再进行下部施工。钢筋安装完后，应依据施工图和规范进行检查。首先应检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；钢筋接头的位置及搭接长度；混凝土的保护层；钢筋绑扎有无松动变形现象；钢筋位置的允许偏差项目是否符合要求。经检查合格后，在混凝土浇筑前应报告监理进行验收，验收通过再进行混凝土浇筑，并及时做好隐蔽工程验收记录。钢筋工程中，从原材料、成品加工、钢筋连接、钢筋绑扎与安装等各个环节，均应严把质量检验关。严格做到见证取样、送样，坚持上道工序合格后再进入下道工序的施工原则，确保施工质量达到优良标准。4.2.3.2模板工程（1）施工流程：测量放线、垫层弹线→柱、梁、剪力墙测量定位→框架柱、筒壁、剪力墙钢筋绑扎→框架柱、筒壁、剪力墙脚手架工程→框架柱、筒壁、剪力墙模板工程→框架柱、筒壁混凝土工程→模板拆除。（2）该工程模板采用木胶板，内外模板间采用对拉杆拉紧。模板支设前，模板支设时把基础混凝土面清扫干净，支设模板时严格按测量人员所放的线进行支设模板，支模的同时校正模板的垂直度，避免位移。①框架柱、剪力墙模板全部采用木胶板，支撑系统采用90×110方木和钢管共用。对拉杆对拉对模板进行加强固定。②柱模板加固时下部的箍柱间距应小些，往上可逐渐增大间距。柱箍间距应根据柱断面大小确定，宜在0.5～0.8m之间。③对拉杆对拉间距：框架柱为300㎜，双面设置。剪力墙为400x400、500x500设置。④梁板平台：模板采用木胶板，支撑系统采用60×100方木和钢管共用。支撑系统采用钢管，支撑系统按具体情况对其进行加固，钢管水平间距不大于1.5m,立杆间距不大于1.2m，应设有扫地杆，并按要求设置斜撑、剪刀撑。注意梁底模板应按要求起拱。（3）模板的拆除模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。①基础（如立板、底板等）模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再把连接每片柱模板的对拉杆拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可把模板吊运走。②用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。③支模采用双层排架，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。④侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。⑤拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。⑥拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。⑦保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。⑧基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。⑨模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；模板拆除后，应做到工完场清。4.2.3.3脚手架工程立杆：横距为1.2m，纵距为1.2m，脚手架步距为1.5m，相邻立杆接头位置错开布置在不同的步距内，且与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件拧紧，不得隔步设置或遗漏。严禁出现悬空、与混凝土台分离等现象，支设是立在混凝土台阶上，用横杆把每根立杆连接，环行连接要牢固。搭设时要与筒壁满堂脚手架相连接。大横杆：步距离为1.5m，上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距离中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆：贴近立杆布置于两立杆之间，搭设于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。剪刀撑：剪刀撑沿架高布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔12m高加设一组长剪刀撑。斜杆与地面夹角为45°～60°，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间2～4个扣结点。斜杆接头不得用对接扣。一般从排架两端设起，每隔10m设一道，联系3～4根立杆。护栏和挡脚手板：在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板。上栏杆高度≥1.1m，挡脚板加设一道距脚手架板面200mm～300mm高低栏杆。加固模板的钢管脚手架与筒壁满堂脚手架连接，所搭设的脚手架要符合规范要求，连接要牢固，扣件严禁用不合格的，环向脚手架要和筒壁满堂脚手架连接接牢，同时要求做好斜撑、剪刀撑等。立杆接头除顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接，搭接长度不小于1m，用不少于2个旋转扣件固定，且接头应相互错开，垂直距离不小于500mm。设扫地杆,纵向采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上.横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.脚手板一般采用三支点支撑，当脚手板长度小于2m时，可采用两点支撑，但应将两端固定，脚手板宜采用对接平铺，其外伸长度应大于100mm，小于150mm，当采用搭接铺设时，其搭接长度应大于200mm。加设剪刀撑:斜杆与地面倾角为45°～60°,跨越立杆根数5-7根;中间各道剪刀撑净距不应大于15m。遇到门窗洞口时，不论单排双排脚手架均可挑空1-2根立杆，并将悬空的立杆用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧的立杆内上。脚手架须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过施工作业面上两步.剪刀撑应随立杆,纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。4.2.3.4混凝土工程（1）在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。（2）施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。（3）砼严格按照配合比拌制，顶板震动棒振后用平板振动器振捣，滚杠滚压。（4）质量要求：凡进入现场的原材料，均按规定进行试验。（5）注意事项：①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。②采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，震捣中不得漏震、少震、超震。③混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。4.2.3.5砌筑工程(1)本工程结构为砖混结构，墙下为毛石基础。砖混结构采用MU10实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。基础采用M7.5水泥砂浆砌筑MU30毛石。有油泵房、储油平台、油罐区、围墙等部分组成。(2)根据图纸要求，做好测量放线工作，调协好水准基点桩和立好皮数杆。(3)砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，拌制砂浆要选用合理的配合比,要由试验室通过试验确定配合比。砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。(4)毛石基础的第一皮砌块坐浆，并经石块的大面向下，毛石基础的转角处交界处应用较大的平主石砌筑，毛石的扩展部分，相邻阶梯的毛石，应相互错缝搭砌。使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。(5)各皮毛石砌块，要能与先砌的毛石基本吻合、搭砌紧密。毛石上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石，中部填心的砌筑方法。(6)砌筑方法采用铺浆法。砂浆要饱满，叠砌面的粘灰面积应大于80%。用较大的平毛石，先砌转角处、交接和门洞处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般控制在20～30mm左右，铺灰厚度40～50mm,石块面不得有相互接触现象。(7)砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。（8）如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。石砌体勾缝密实，粘结牢固，缝条光洁、整齐，清晰美观。（9）在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。(10)砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。（11）砖砌体用砖采用角边整齐，色泽均匀。提前1-2d，浇水湿润，含水10%-15%。（12）采用“三一”砌筑法或铺浆法，当采用铺浆法时，铺浆长度不得超过750mm。（13）要在转角处和交接处设置皮数杆，杆上要标清砖皮数灰缝厚以及竖向构造物的变化部位。（14）及时清理砌筑部位残留的砂浆、杂物。水平垂直灰缝缝宽为10毫米，灰缝饱满度不低于80%，不得出现透风墙，瞎墙和假墙。基础墙防潮层采用掺3%防水粉的1:2砂浆25厚，设置在室内地面标高以下一皮砖处.围墙要有砖跺，两者一同砌筑，砖跺截面为240*120,高同围墙高。(围墙及门柱样式请见05J09-1)①组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。②排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据张立昌好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。③选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。④盘角：砖砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。⑤挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基础。⑥砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面应要张：里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头刮尽。⑦安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。⑧构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50㎝设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。4.2.3.6门窗工程（1）由施工技术人员对各专业施工班组进行技术交底，交底内容包括：必须达到的质量标准、施工工艺要求、进度要求等。（2）所有该要求的各项指标经验收合格后，方可进入下一道工序施工。（3）弹好门窗中线相应部位有+500mm水平线，校核门窗洞口是否符合设计要求，有问题的进行剔凿处理。（4）沿窗洞口垂直方向从上至下用线坠吊窗中心线，做出标记，使上下窗框在一条垂线上，然后拉水平通线，使窗框上槛在同一水平线上，同时利用此线量出每樘窗框进深距离，使一排窗在一条轴线上。(5)根据设计要求，安装门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。(6)安装固定后，及时按设计要求处理窗框与墙体间的缝隙。5.施工进度计划5.1劳动力安排劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素选用劳动力2030人。5.2进度计划监督管理保证工程按期完成，并根据工程的实际情况制定工程月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。5.3施工进度计划浮选药剂库施工计划为50个日历天6.质量保证措施6.1质量目标质量目标：优良工程（1）保证合同承诺，交付满意产品；（2）单位工程合格率100%，优良率85%以上；（3）全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。6.2施工质量把关措施（1）严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格执行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。（2）工程质量管理体系工程质量管理体系图项目经理瓦工组组长混凝土组组长木工组组长钢筋组组长项目副经理现场负责人质量员项目经理瓦工组组长混凝土组组长木工组组长钢筋组组长项目副经理现场负责人质量员（3）建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥、钢材必须复验，不合格的材料禁止使用。（4）按不同工种作业的各小组，挂牌工作，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，达到工完料尽场清。6.3施工现场监督检查(1)在项目经理的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。(2)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格。(3)组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。第七章雨季施工措施7.雨季施工土方开挖过程中在基坑四周做好挡排水工作，以防止雨水流入基坑和场地内积水。基坑内设纵横排水沟及集水井,以便将积水排出。基坑开挖完毕应及时进行验槽和砼垫层的施工，以防基坑被雨水浸泡。水泥库及怕潮材料及半成品应垫高存放，周围设排水沟，所有设备、成品、半成品等用苫布遮盖，放入棚内、室内。雨后应测试砂、碎石含水率，及时调整配合比。进入施工作业面应清理鞋上泥块，以防带入工作面或鞋底打滑。大雨天气不得进行砼施工,砼施工应做好防雨措施。如施工中遇雨应做好覆盖,以防雨水冲走水泥浆而影响砼质量。机电设备要搭防护棚并设漏电保护装置。雨后电工要检查线路及设备是否安全。雨天不得进行吊装和焊接作业。8.工期保证措施8.1工期目标本工程要求工期为50日历天，计划2010年3月21日开工，2010年5月11日竣工。在特殊情况下，分三班轮流上岗作业，加快施工进度，缩短施工周期性，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工程提前完工。8.2建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照进度计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。8.3保证材料及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划图》确定材料进场时间。9.施工技术措施9.1采用新技术、新工艺本工程拟采用建筑业推广的新技术，其可行性分析如下：计算机现代化管理系统为提升我公司建筑施工现代管理水平，进一步推进项目部在施工管理过程中的计算机应用，使企业的整体竞争力和项目管理科学化得到较大的提高。我公司将在本工程施工管理过程中应用“三大控制”、“两大管理”软件系统，解决施工计划管理、进度控制、透明延伸，以人为本的管理平台应用管理系统。9.2建立严格的技术管理体系我公司针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。9.3施工过程技术控制（1）施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后在施工。（2）必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。（3）认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不能进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。（4）严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。9.4雨季施工管理措施为加强建设工程雨季施工技术