罐区等冬季施工方案

徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程甲醇罐区、外管廊及液化气站界区甲醇罐区、外管廊及液化气站安装工程冬季施工方案(合同编号:WISON-10033-S11-19)批准：审核：编制：中化二建集团有限公司徐矿宝鸡甲醇项目部二零一二年十月二十三日目录TOC1.编制说明 -1-2.编制依据 -1-3.冬季施工主要工程内容 -1-4.当地气候条件 -1-5.冬季施工准备工作 -2-5.7技术准备 -2-5.8生产准备 -2-5.9资源准备 -3-5.10人员培训教育准备 -3-6.冬季施工措施 -3-6.1.1制作和安装冬季施工严格依据有关冬季施工规定执行。

6.1.2钢板正温预制负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。

6.1.3使用的工艺管道，管件道及有关焊接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。 -3-6.6机具设备管理 -8-6.7车辆管理 -9-6.8临时设施管理 -9-7.措施用料 -9-8.HSE措施 -10-8.1高空作业 -10-8.2吊装作业 -10-8.3施工用电 -11-8.4防火、防毒及其它 -11-1.编制说明徐州矿务集团宝鸡长青能源化工有限责任公司60万吨/年甲醇项目甲醇成品罐区，液化气站及外管廊的土建工程和工艺管道安装工程，由惠生（中国）有限公司负责项目管理(EM+PC)，南京华源监理有限公司负责工程监理，东华工程科技股份有限公司进行工程设计，中化二建集团有限公司负责施工。根据相关规定凡室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬期施工，日平均气温连续五天稳定高于5℃时，解除冬期施工，在冬期施工期限以外，当日最低气温低于-3℃时，也应按冬期施工规定执行。现气温已接近冬季施工条件，特编写此方案作为施工中的指导文件。2.编制依据2.1东华工程科技股份有限公司提供本工程的设计文件；2.2公司质量管理手册及质量体系文件；2.3《钢筋混凝土工程施工及验收现范》(GBJ204-83)；2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011；2.5《工业金属管道施工规范》GB50235-2010；2.6《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011；2.7《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011；2.8《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010；2.9《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86；2.10《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006。3.冬季施工主要工程内容3.130000m³甲醇储罐基础承台的施工及500m围堰基础及板墙施工；3.2甲醇成品罐区、液化气站及外管廊工艺管道安装工程；3.3罐区8台储罐本体及附件部分防腐蚀工程4.当地气候条件工程所在地属半湿润、半干旱暖温带季风气候，四季分明，年均降水量610毫米，无霜期207天。多年统计其主要气象资料如下：年平均气温: 11.5℃极端最高气温: 40.2℃极端最低气温: -19.2℃最大冻土深度: 100cm5.冬季施工准备工作5.1项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期施工工程的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬施中各项工作及时有效进行，避免由于冬施组织不利给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。5.2进入冬季施工前，组织技术员、质检员、施工员、安全员、资料员及实验员认真学习冬施规程，严格按规程要求组织冬施。5.3冬季施工前，施工人员应在安全员的组织下，准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工时发生人员冻伤事故。5.4项目部设置专人测量施工期间的室外气温，并作好记录。冬施阶段要认真做相关工作，及时了解近期气温变化，如有气候变化立即与有关人员联系，以便随时确定相应的技术措施，保证工程质量，减少不必要的损失。5.5及时接收天气预报，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，及时采取防护措施，防止寒流突然袭击，对已完工程造成不必要的损坏和损失。5.6工地的临时供水管，做好保温防冻工作。电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理，防止漏电伤人。现场明火并派专人严加管理。采取得力措施，防止发生火灾。5.7技术准备5.7.1以确保施工质量及生产安全为前提，编制冬季施工技术方案(措施)；5.7.2复核施工图纸，查对施工部位及项目是否能进行冬季施工。对于设计及规范不符合要求的，采取相应措施或停止施工。5.8生产准备进行冬季施工的生产任务安排和部署：施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬季施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬季安全生产的要点。根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻、场地的整平及临时道路的设置等等。5.9资源准备根据制定的计划，组织好保温材料、施工仪表(测温计)、职工劳动保护用品等的准备工作。5.10人员培训教育准备冬季施工前必须进行人员培训。培训内容为：国家和地方有关冬季施工规范、标准、规定；有关冬季施工的基本理论知识及施工方法。同时，进行冬季施工前的技术交底工作。6.冬季施工措施6.1冬季施工基本要求要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，基本原则为：保证工程质量、保证安全生产、保证经济合理、节约能源、缩短工期。采用适宜本工程冬期施工的最优措施。6.1.1制作和安装冬季施工严格依据有关冬季施工规定执行。

6.1.2钢板正温预制负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。

6.1.3使用的工艺管道，管件道及有关焊接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。6.1.4在负温度下施工用的钢材，应具有负温冲击韧性保证值。

6.1.5在室外焊接时，碳素钢其温度不宜低于-20℃，低合金钢焊接时不低于-10℃且应有防雪挡风措施，焊接后的接头严禁立即融及冰雪。

6.1.6现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。

6.1.7不合格的焊缝清理重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

6.1.8冬季运输、堆放钢结构及管道安装材料时采取防滑措施，管件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。6.2.2罐区及外管廊，液化气站安装工程6.2.2.1管道焊接工程（1）冬施期间多风沙、多雨雪、气温低。进入冬施期前要做好管道焊接防风防沙防护棚的准备工作，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设。（2）冬施期间要做好施工场地排水工作，严禁水流入施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。（3）冬季施工的管道内均不得存水防止冻裂。（4）焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换。（5）在气温低于0℃时焊接，应对焊接部位进行预热，焊件在始焊处100mm范围内预热到15（6）当环境温度低于-20℃施焊时，管道焊接必须搭设防护棚，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设，以提高焊接环境温度、防风沙。若无条件搭设防护棚，将采取其他有效措施对焊接区域进行防护（7）焊接连续进行，中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。（8）焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%，焊接过程中严禁锤击焊件。（9）焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。（10）焊接过程注意事项

①焊接质量符合有关标准和工艺要求的规定，焊接坡口应清理干净，焊缝处两侧50mm～100mm范围内不得有油污、水锈等影响焊接质量的污物。②定位焊时加大焊接电流，减慢焊接速度，适当增加定位焊缝的熔深、截面积和长度（宜为常温焊接时的1.5～2.0倍，但不小于50mm），必要时进行预热，保证熔合良好，不能有裂纹。③整条焊缝应尽量连续焊完，避免中断。打底焊道应减慢焊速、增加焊道厚度，严防裂纹产生。④不应在坡口面以外的母材上进行引弧，熄弧时需填满弧坑，层间温度不小于预热温度。⑤焊接不宜在大风及大雪天进行，如必须施焊时，有防止风、雪袭击的设备，如篷、档板等。⑥雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域。（11）阀门水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取措施。在环境温度低于5℃的情况下，阀门试压应在防护棚内进行，并保证棚内温度高于5摄6.2.2.2设备、管道安装工程（1）彻底清尽现场各种基础预留孔内的存水或污物，并用干砂临时充填。

（2）施工过程中，预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪冻结。

（3）设备的二次灌浆时，当温度低于5℃时，二次灌浆层应进行养护，采取保温和防冻措施。

（4）机泵解体后，应及时将零部件回装，如不能回装时，零部件下面应设置垫层，并用保温材料盖好，防止雾雪侵蚀。（5）施工用水管道、消防管道、生活用水管道及其设施均应保温防冻。（6）设备、管道、阀门试验或试车之后应排尽内部积水，并及时用压缩空气吹除，严禁存水过夜。（7）施工运转的机械设备（如发电机、折弯机、剪板机、车床、空压机等）及车辆等应根据性能要求，选用适合冬季施工特点的油类及润滑油脂。对水箱、水夹套等应有可靠的防冻措施。6.2.2.3管道水压试验（1）冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验，在环境温度低于5（2）试压完毕后，必须将管道内积水放尽，排水阀敞开，不允许管道内有水过夜。（3）当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温。凡已通水的管道必须采用保温措施。（4）对已经在冬季前试压过的管道，应进行全面检查，彻底放净存水。6.2.3防腐冬季施工措施（1）在大风、雨、雪、雾天气及空气相对湿度大于85%时，不得进行室外施工；（2）气温低于5℃时不得进行防腐施工。在冬季施工时，早晚温度比较低，且湿度比较大，须避免在这期间进行防腐作业；（3）油漆调配时，必须根据当天天气情况决定油漆量，做到随调随用，防止调制好的油漆因天气变化而浪费；（4）油漆施工前，应检查金属表面的处理情况，金属表面有泥土、露水等必须擦拭干净后才可涂刷；（5）当环境温度低于油漆技术要求温度时适当的增加熟化时间和稀释剂用量，调配好油漆后先试刷，能达到要求后再大面积施工；（6）由于冬季温度较低应适当延长漆膜干燥时间，可用手触摸，当确保前道漆膜达到干化时间后，在进行下道涂层的施工。（7）冬季施工应做相应的防护措施，确保施工条件满足油漆技术要求。（8）喷砂时湿度过大或是露水严重时禁止作业，喷砂完后检验合格及时涂刷底漆，防止由于气温较低二次返锈。（9）冬季施工应对施工人员做好劳动保护，使其能有很好的精力保证施工质量。（10）霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。（11）施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。（12）参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。（13）大风及雨、雪后，要检查脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。6.2.4电气工程电缆铺设时，如环境温度低于如下数值，须预先加热电缆：（1）油浸绝缘电缆、塑料绝缘电缆0℃（2）橡皮绝缘护套钢带铠装电缆-7℃

（3）橡皮绝缘氯乙烯护套电缆-15℃

（4）橡皮绝缘裸铝套电缆-20℃

（5）聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯套电缆-20℃

A.电缆的室内升温法可采用将电缆在预制厂房内放置三昼夜，厂房室内温度不得低于10℃，若在40℃-50℃热风条件下则需放置24h。

B.当采用电热法加热电缆时，所通过电流不得超过额定电流，电缆的表面温度应预控制，其中3kv以下电缆不得超过40℃，6kv-10kv的电缆不得35℃，20kv-30kv的电缆不得25℃，烘热后电缆应尽快铺设，铺设时间不得超过1h。

C.电缆头的制作：当环境温度低于0℃时，应用电炉烘烤提高电缆头移动和切割部位的温度到5℃以上，防止弯曲时绝缘层受伤和破坏，电缆头的密封应用耐寒性能较好的电缆胶进行浇注。

D.变压器抽芯时应在室温高于5℃的室内进行，变压器本身温度应高于室温。

电缆在0℃以下不准进行耐压试验。

E.电气工程在施工中的焊接工作应参照安装工程中焊接要求执行。

6.2.5仪表工程A.试验用标准表及工程用仪表，要存放在现场仪表库房内，不得放置于温度低于10℃以下环境中。

B.仪表调校过程中，室温不得低于10℃。

C.聚氯乙烯及橡胶控制电缆不允许在-5℃以下环境中进行铺设。

D.穿线管口需封住，防止进水。

E.控制室仪表盘、柜安装后需保证室内温度在15℃-35℃，湿度不得高于80%。厂房外的聚氯乙烯及橡胶控制电缆、管缆不允许在低于－5℃的气温下敷设。

F.在仪表调校过程中，室温不得低于10℃。如仪表、导压管等必须在冬期进行水压试验时，试压后将水放尽，并用空气吹干。为了防止在工艺管道进行水压试验时，试压水进入仪表及仪表管线，应在上冻前对已安装的仪表进行一次全面性检查，检查一次阀、二次阀及排污阀是否打开，积水应吹除干净，检查人员要做好记录，并承担责任。6.6机具设备管理6.6.1现场施工机具、设备、车辆所用的润滑油、燃料油等在冬季到来之前必须更换为冬季用油，水冷设备所用的水应更换防冻液，确保不冻坏一台设备；6.6.2对各类用水设备（包括试压泵、空压机等）工作结束停机后，应将设备内的水放净，将空气冷凝器和储气罐（筒）内的冷却水进行排空；或按规定加入适量合格的防冻液；6.6.3对于容器或输水管线形状复杂自流排空困难的设备，放水后要用压缩空气吹扫干净，避免剩余存水冻裂设备；6.6.4对于焊接设备，搭设防雨雪棚，及时清理周边雨水积雪，防止进水受潮。6.6.5对于手持电动工具，不管是使用中还是收工后应挂放在室内较高处，防止进水受潮或冻坏；6.6.6对于切割设备，各个接口、喷嘴应尽量放在干燥无水的地方，连接气源管应定期检查，尽量在室内或有维护的空间内使用，防止温度过低冻坏；6.6.7对于起重设备及机具，应采取遮盖措施，当无法遮盖时应及时清理上面的雨水积雪，防止在锈蚀损坏，定期检查安全保护装置是否有效；6.6.8对于送（在）修设备和转场退库设备交接双方要协调配合，交接时要做好防冻检查与交接工作，坚决杜绝管理上的漏洞；6.6.9进入冬季施工前，对所有用电设备进行全面检查，包括绝缘、漏电保护器灵敏情况、接地、防水各个方面。6.7车辆管理6.7.1对现场所有的驾驶员进行冬季行车安全教育；6.7.2凡是遇大风、雪、雾天气，要降低车速，最高时速不得超过40公里/小时。视线不好时，禁止出车；6.7.3车辆在冰霜路面行驶，由于路面滑，附着力小，车轮容易空轮、溜滑，紧急制动时，容易使车辆失去控制而造成事故，因此，在冰雪路面行驶要运用正确的驾驶技术和方法，在行驶中两车保持一定距离，冰雪路面严禁拖、牵引和被其它车辆拖、牵引；6.7.4在冰雪、雾天严禁超车，会车时必须减速，时速不得超过5公里/小时，做到文明礼貌行车，宁停三分，不抢一秒，礼让三先，确保安全行车；6.7.5冬季行车严格执行“三检制”，各部件必须灵活、可靠、齐全，否则不准出车。6.8临时设施管理6.8.1宿舍、办公区、预制厂的水管线必须作保温处理，防止水管线冻裂，保温材料采用岩棉管壳，外包玻璃布，涮灰漆2道；6.8.2宿舍、办公区、预制厂的排水和雨水应全面疏通，防止不畅通而冻结，造成排水系统全面堵塞；6.8.3对宿舍、办公区、预制厂的电缆、电线进行检查，防止老化而冻坏；措施用料序号措施用料名称规格型号单位数量备注1脚手杆φ48×3t2搭设防风棚2玻璃棉板δ=50mm0.6×0.8m块200焊后缓冷保温3塑料布m21000养护、围护4蓬布4m×6m张20围护、防风棚5润滑油二硫化钼Kg200各类机械6测温笔支47无烟煤t3保温8温湿度计台19电缆3×4mm2m200照明10防雨布m2500管道遮挡11漏电保护器个208.HSE措施8.1高空作业8.1.1冬季施工从事高处作业的人员首先要身体检查合格，有职业禁忌症者不可进行高处作业；8.1.2工作时应轻便着装，严禁穿硬底、带铁掌等易滑的鞋，配备合格的安全带，作业层有可靠的防护措施，有可靠的安全通道，作业人员必须沿通道上下，不得沿绳索或架子杆攀登；8.1.3高处作业人员应使用工具袋，所用工具、材料严禁上下抛掷；8.1.4高处平台、框架切割，防止被切物件坠落伤人；8.1.5装置内运输道路、上下通行道必须保证畅通，雪后及时清理积雪；8.1.6雨雪雾天进行施工，作业面、平台、框架等处，必须将上面的冰、水、雪打扫干净后方可进行作业，并作好防滑措施；8.1.7夜间不宜高处作业，必须作业的，作业点要有充足的照明；8.1.8在恶劣气候条件下，如六级以上强风、大雨、大雪、大雾，禁止从事露天高处作业。8.2吊装作业冬季吊装作业，所进行的大件、小件、高处吊装，除遵守有关规定外，还应特别注意以下几点：8.2.1严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业。不得在风力五级和五级以上的天气进行大型、中型工件吊装作业；8.2.2雨雪雾天禁止进行吊装作业；8.2.3吊车支腿必须完全伸出、垫实，打牢靠，支腿下所垫道木不少于三块；8.2.4在掉转过程中，吊车配重旋转范围内和扒杆下禁止站人和车辆停留；8.2.5指挥旗势准确清楚，哨声响亮，语音使用要正确，不准用手势指挥高处作业的车辆。严禁无旗无哨作业；8.2.6冬季吊装必须仔细检查吊装绳扣和卡扣表面无缺陷，正确使用。绳扣捆绑处应加胶皮或木方、木块、管皮垫好；8.2.7吊装时应使用麻绳或棕绳进行溜放，不得随意摆动；8.2.8大件运输，道路要选好。雨雪雾天要设专车前方探道监护运输。路面有冰，禁止大件运输；8.2.9冬季运输前，要选用较好的车辆，出车前要经有经验的专业检查人员检查确认，保证车辆完好，不准带病车辆投入大件、长途运输；8.2.10构件与地面或其他物体冻结在一起时，应在化冻、松动后方可吊运；8.2.11构件吊装宜采用捆绑式，少用卡兰。8.3施工用电冬季施工用电，除要遵守集团公司和项目有关规定外，还应特别注意如下问题：8.3.1开关箱等用电设施有防雪、防水措施；8.3.2检查漏电保护器的动作是否可靠，如漏电保护器损坏或动作应及时更换；8.3.3经常检查线路及接头和电焊把线的绝缘是否良好；8.3.4施工机具的保护零线和接地是否牢固可靠；8.3.5及时排除开关箱、配电箱及焊机棚附近的积水；8.3.6在检修盘柜时穿戴好防护用品，使用干燥的绝缘工具，按规定使用照明灯具和手持电动工具。8.4防火、防毒及其它8.4.1在职工宿舍、休息棚、办公室\预制厂等处安装采暖设施，非动火区严禁采用明火取暖；8.4.2在业主方同意的情况下，现场采暖也仅限于电暖器并符合安全用电规定；8.4.3冻结的设备、管线等解冻时使用蒸汽或热水，严禁使用明火；8.4.4生活区宿舍采用煤炉取暖时，应有防火措施，并应排风通畅，防止一氧化碳和二氧化硫中毒；8.4.5防冻剂、化学附加剂等的使用和保管，应采取可靠的防范措施，防止中毒；8.4.6冬季施工用的上下水、蒸汽、消防等管道及其设施，均应采取隔热防冻措施；8.4.7设备、管道、阀门在水压试验时，应采取防冻措施。试压后，应将水排尽