样板引路施工方案

孔雀新城锦园样板引路施工方案编制：职务：审核：职务：批准：职务：编制单位:远通建工集团有限公司目录工程概况………………………...1编制依据……………………….…2施工准备…………..4实行样板引路范围和样板施工作业计划………..4样板分项工程施工内容和标准…………….……….4分部分项质量通病的预防措施…………..8分部分项质量通病的预防措施………….10工程概况工程名称孔雀新城锦园建设地点河北省固安县106国道东侧北五里村，西邻规划永和路。建设单位固安京御幸福房地产开发有限公司建筑面积总建筑面积约96888.95平米，其中地上建筑面积89597.69平米，地下建筑面积7291.25平方米，容积率2.2。建筑防火分类和耐火等级地上耐火等级一级，地下耐火等级一级屋面及地下室防水等级屋面防水等级一级，地下室防水等级二级建筑结构形式钢筋混凝土剪力墙结构建筑结构类别三类抗震设防烈度7度，二次结构为8度室内外高差0.30m采暖通风形式住宅部分地板辐射采暖2、各单体工程概况楼号规划指标业态结构形式地下层数地上层数层高/M单元数户数地上建面(m2)地下建面(m2)总建面(m2)19#高层住宅剪力墙2272.9210813636.371203.6614840.0322#高层住宅剪力墙2272.9221621151.141758.4022909.5423#高层住宅剪力墙2272.9210813636.371203.6614840.0327#高层住宅剪力墙1212.91847309.64485.427795.0628#高层住宅剪力墙1212.9216814581.38909.4915490.8729#高层住宅剪力墙2272.9221619282.791730.6221013.42合计1190089597.697291.2596888.95第二章、编制依据（1）本工程施工设计图及说明（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（3）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）（4）《防水工程质量验收标准》（GB50208—2002）（5）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）（6）《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）（7）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）（8）《建筑电气安装工程质量检验标准》（GB50303—2002）（9）业主下发的其他各类文件第三章、施工准备（1）根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。组长：副组长：成员：(2)根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。(3)及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。(4)按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。第四章、实行样板引路范围和样板施工作业计划工艺样板钢筋工程拟选择27#楼基础底板为样板单元，计划施工时间为2014.3.28-2014.3.29模板工程拟选择28#楼基础底板为样板单元，计划施工时间为2014.3.28-2014.3.29混凝土工程拟选择28#楼首层为样板单元，计划施工时间为2014.5.20-2014.5.20综合砌筑样板拟选择27#为样板单元，计划施工时间为2014.7.20-2014.7.30交房样板拟选择27#为样板单元，计划施工时间为2014.8.20-2014.9.15第五章、样板分项工程施工内容和标准钢筋分项工程施工内容和技术措施（1）样板主要体现出的内容：1柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位。2受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量。（2）项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上进行制作。制作过程中和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。（3）钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工。施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。（4）安排专人做好成品保护工作。质量标准：项次项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋间距±5尺量两端，中间各一点，取其最大值排距±52箍筋、构造筋间距绑扎±5尺量连续五档，取其最大值3受力钢筋保护层梁、柱±3尺量检查墙、板±3模板分项工程施工内容和技术措施（1）样板主要体现出的内容：模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。（2）项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作，如短肢剪力墙、梁柱接头等部位的安装、加固。（3）样板制作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。（4）安排专人做好成品保护工作。板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内。项目安装允许偏差（mm）检查方法轴线位置5尺量检查底模上表面标高±5水准仪或尺量检查墙、梁截面尺寸+4，-5尺量检查层高垂直偏差52m靠尺相临两板表面高低差2直尺和尺量检查表面平整（2m长度以上）52m靠尺和楔形塞尺预埋钢板中心线位移3拉尺和尺量检查预埋管、预留孔中心线位移3拉尺和尺量检查预留洞中心线位移10拉尺和尺量检查截面内部尺寸+10，0拉尺和尺量检查2、成品保护⑴模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。⑵拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。⑶模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。⑷支完模板后，保持模内清洁，上柱帽设置清扫口，以使掉入柱帽模板内的杂物易于清理。⑸搞好模板的日常保养工作和维修工作。混凝土分项工程施工内容和基本要求混凝土结构工程应做到内坚外美，并应保证梁、板、柱截面尺寸准确、节点方正。整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺；无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离层。质量标准1、混凝土工程允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查墙梁柱8剪力墙5垂直度层高≤5m8﹥5m10全高H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线钢尺检查全高±30吊线锤检查截面尺寸﹢8，,5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋件5钢尺检查预埋螺栓5预埋管15预留洞中心线位置15钢尺检查2、成品保护⑴在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。⑵拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。⑶已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料；当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。⑷独立柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。⑸在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。⑹已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于500mm长的50×100mm木方。砌体工程施工内容和工序要求（1）砌筑样板应体现以下内容：1有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；2有代表性的门窗洞口的处理；3填充墙底部、顶部的处理；4构造柱、圈梁、过梁的处理。（2）砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑。（3）样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线)，并认真复核无误后办好隐蔽。（4）按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。（5）对其操作人员进行安全、技术、质量交底，所有人员持证上岗。（6）挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。（7）在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。墙体的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检验2垂直度4用2m托线板及尺检验3表面平整度4用2m靠尺、塞尺检验4门窗洞口高、宽±5用尺检验5外窗上下窗口偏移20以底层窗口为准经纬仪或者吊线检查4、成品保护1）各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。2）专业埋件剔凿必须待砌体墙面达到强度(施工7后)天方可进行．3）材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于1.8米，运输时严禁碰撞。交房样板工程施工内容和具体要求：包含装修阶段的地暖地面混凝土、门窗、内墙抹灰、粉刷石膏、水电管线敷设、开关插座面板的安装、厨卫防水施工、阳台护窗栏杆、厨卫间墙面拉毛等各工序综合体现，总体效果展现：第六章、分部分项质量通病的预防措施钢筋工程质量通病的预防措施1、竖向钢筋偏位质量通病的预防措施提前加工竖向及水平向梯子筋，绑扎过程中予以固定。加强砼的现场浇筑管理工作，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上，再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。2、钢筋加工：钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3、钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。模板工程质量通病的预防措施:1、梁模板：通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁底模板按规定起拱。凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。2、板模板：通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。板模按规定起拱。砼工程质量通病的预防措施：1、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。2、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50MM厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5MM应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50~100MM厚的水泥砂浆。7、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。砌体工程质量通病的预防措施1、墙身轴线位移预防措施：在砌筑操作过程中，检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及避免挂准线过长，达到平直通光一致的要