氩弧焊的技术要点_第1页
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文档简介

不锈钢和铝合金的氩弧焊之勘阻及广创作定义:氩弧焊技术是在一般电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的珍爱,经过高电流使焊材在被焊基材上消融成液态形成溶池,使被焊金属和焊材达到冶金联合的一种焊接技术,因为在高温熔融焊接中不断奉上氩气,使焊材不克不及和空气中的氧气接触,进而防备了焊材的氧化,所以能够焊接铜、铝、合金钢等有色金属。氩弧焊的分类:氩弧焊依据电极的分歧分为消融极氩弧焊和非消融极氩弧焊两种。1.非消融极氩弧焊工作原理及特色:非消融极氩弧焊是电弧在非消融极(往常是钨极)和工件之间焚烧,在焊接电弧四周流过一种友善金属起化学反响的惰性气体(常常使用氩气),形成一个珍爱气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防备氧化和汲取有害气体。进而形成致密的焊接接头,其力学性能特别好。2.消融极氩弧焊工作原理及特色:焊丝经过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间发生电弧,使焊丝和母材消融,并用惰性气体氩气珍爱电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断消融填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采纳珍爱气体,跟着消融极氩弧焊的技术应用,珍爱气体已由单调的氩气发展出多种混淆气体的宽泛应用,如以氩气或氦气为珍爱气时称为消融极惰性气体珍爱电弧焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混淆气为珍爱气体时,或以CO2气体或CO2+O2混淆气为珍爱气时,统称为消融极活性气体珍爱电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。从其操控方式看,当前应用最广的是半自动消融极氩弧焊和富氩混淆气珍爱焊,其次是自动消融极氩弧焊。消融极氩弧焊合用于中、厚板的焊接,如化工容器筒体的焊接。焊接厚度为3mm以上的金属。焊接易氧化的有色金属(如铝、镁及其合金)、罕有金属(如钼、钛及其合金)、高强度合金钢及一些特别用途的高合金钢(如不锈钢、耐热钢)。氩弧焊的特色:消融极氩弧焊与钨极氩弧焊对比的特色1、长处:(1)效率高因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。此外,简单引弧。氩弧焊(2)需增强防备因弧光激烈,烟气大,所以要增强防备。弊端:1)氩弧焊因为热影响地区大,工件在修理后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或许是结协力不敷及内应力损害等弊端。特别在精密锻造件渺小缺点的修理过程在概略突出。在精细铸件缺点的修理领域能够使用冷焊机来代替氩弧焊,因为冷焊机放热量小,较好的战胜了氩弧焊的弊端,填补了精细铸件的修复难题。2)氩弧焊与焊条电弧焊对比对人身体的损害程度要高一些,氩弧焊的电流密度大,发出的光比较激烈,它的电弧发生的紫外线辐射,约为一般焊条电弧焊的5~30倍,红外线约为焊条电弧焊的1~1.5倍,在焊接时发生的臭氧含量较高,因此,尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的损害。氩弧焊不锈钢与铝合金的差别:1、焊机的选择焊接铝材的氩弧焊机必定要有电磁震荡来损坏铝型材的氧化层《氧化层的熔点靠近1000度》(沟通氩弧焊机、脉冲MIG气保焊、激光铝焊)而焊接不锈钢(1500度左右)就能够使用一般的氩弧焊机,2、电流的选择和调理焊铝要采纳方波宽度和沟通频次.焊不锈钢采纳直流输出,直接调理电流大小便可。一般不锈钢氩弧焊规范以下:电流种类及极性板厚焊丝直径焊接电流(A)氩气流量(L/min)直流正接0.530-504Φ1.00.830-504Φ1.01.035-604Φ1.61.545-804-5Φ1.62.075-1205-6Φ2.03.0110-1406-7Φ2.0焊缝概略颜色与气体珍爱成效焊件资料最好优秀较好不良最坏不锈钢银白,金黄蓝色红灰灰色黑色钛合金亮银白色橙黄色蓝紫色青灰色白色氧化钛粉末铝和铝合金氩弧焊接规范:纯铝和铝合金钨极手工氩弧焊工艺参数(沟通电源)板材厚焊丝直钨极直预热温焊接电氩气流焊接层坡口度mm径径度流量数形式空隙11.5~2250~604~51II0-22250~704~61II0-222~3260~905~61II0-233390~1005~61II0-243~43150~186~81~2/1II0-2543~409~121~2/1V60-0-2160~186016~201~2/170°0-2240~28V60-8100016~202~3/170°0-2260~32V60-10100~15016~203~4/1~70°0-2280~34V60-120018~22270°0-2150~20300~363~4/1~V60-140020~24270°0-2180~20340~383~4/1~V60-00270°操控要注意电流的衰减开关的调理,不然焊接到末端处会有大面积烧穿3、电极钨的选择形成一个圆球。焊不锈钢,这样才不会偏弧,集中。4、操控方法氩弧焊焊铝的操控方法同焊接碳钢材质同样,不过要注意必定清理洁净焊件概略的氧化层(助焊剂),焊接电流比一般碳钢材质要高(操控技术:需要高频高压起,可是起弧后,便不再需要,所以,需合时断开高频高压发生器),焊接是焊枪不克不及挪动的太快,要等焊口基本交融后再挪动。影响焊接质量的要素:1、焊机设施的选择有特意铝焊机、铝合金焊机(沟通氩弧焊机、脉冲MIG气保焊、激光铝焊)、不锈钢焊机等;有手工焊机、半自动焊机、全自动焊机等2、操控人员的操控技术参数的调理及协助作业:A、电流适合,送丝速度稳固,钨极距焊缝5mmB、去除氧化膜、打剖口及剖口间的焊丝填补、预热、

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